市政工程质量规划

一、质量目标

单位工程确保优良

本工程评定项目沟槽、钢管安装、焊接防腐、功能试验、模板安装、钢筋安装、砼浇筑。各工序见质量目标分解。

三、质量保证体系

1、《ISO9000***市政工程有限公司〈程序文件〉》

2、质量保证体系

质量员 技 测 试

术 量 验

员 员 员

施 施

工 工

员 员

材

料

员

设

备

员

项目经理

项目主任工程师

技术负责人

第一劳务作业队第二劳务作业队

六、施工过程的事前控制

在组织编制《施工组织设计》时，已确定工程的重点部位，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。

（一）、施工过程控制

1、在项目经理、技术负责人领导下，由专职质检员和生产人员组成质量管理委员会，负责整个工程施工质量的监控和管理工作。

2、项目经理部设专职质检员对本工程施工项目实施全过程进行质量控制。

3、严格控制隐蔽工程验收、钢管焊接和结构工程的关键部位验收标准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。

4、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

七、施工重点、关键点部位的质量控制措施

钢管安装与焊接阶段

1、管道在堆放、装卸、安装阶段注意保护管道的保护层不受损伤。

2、管道表面有水不应进行防腐作业。

3、管道铺设过程中断或下班时，用堵板将管口封闭。

4、管子、管件的坡口形式和尺寸必须符合质量目标分解中的要求。

5、当风速大于2m/s时，氩弧焊的焊接必须设置挡风板。

6、焊条要有专门的贮存场所及烘干设施，并建立保管、烘干、清洗发放制度。氩弧焊所采用的氩气纯度不低于99.96%。

7、沟槽回填前，应用火花仪再次检漏，防腐层全部合格后方可回填。

八、顾客提供产品的控制

1、管材未出场前请甲方、监理，由我方组织对管材防腐用火花仪检

查合格后方能出场。卸车后再进到现场由项目经理部质控部门负责检查，有问题时在现场及时修补，不合格管材禁止出厂。

2、建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场、入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。

3、所有入场入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复验和复试的材料一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。

九、成品、半成品保护措施

（一）、半成品的保护措施

半成品的保护，从钢管运输开始，直至下至沟槽内全过程，在钢管运输时，加强运输的保护措施，对运输单位车辆下达搬运质量保护措施交底单，并监督执行，钢管运至现场码放是，使用草袋等软材料垫底，严禁硬物碰坏管身防腐，如不慎发生防腐层被破坏，立即修补，钢管下管和沟槽内运输时，使用专用吊具，保护防腐。

（二）、成品的保护措施

成品的保护，即从固定口防腐完成后，至回填完毕，此阶段施工中，主要是加强对回填的质量管理，要求操作人员严格执行规范要求，严禁在钢管附近回填硬性杂物，防止碰破防腐，如不慎发生立即修补。

十、纠正和预防措施

建立健全质量奖惩制度，加强质量管理力度，实行质量否决权。定期不定期的召开质量分析会，对出现的质量问题做到：问题原因分析不清不放过，没有处理方案不放过，没有预防措施、当事人没有受到教育不放过。同时对在及时发现问题，避免了重大质量事故发生的人员给予重奖；对工作不负责任，玩忽职守造成重大质量事故，造成重大损失的人员给予行政和经济上的处罚。

十一、质量记录的控制

质量记录是保证工程质量可追溯的依据，因此项目经理部设专人负责项目质量记录的收集、整理、编目等工作。质量记录要及时填写，与质量工作同步进行。质量记录的填写、收集客观、真实、准确、清晰，对工程中出现的问题（原材料不合格、工序不合格等），有明确的处理方案，有关人员签字齐全。

工程技术人员严格按照315号文件有要求，办理各种资料；要认真负责，做到资料真实可靠，符合要求，确保质量记录的完整、齐全。