发电厂设备预防性试验作业指导书

预防性试验作业指导书

一、范围

本作业指导书适用于发电厂2008年电气设备预防性试验。规定2008年预防性试验的引用标准、使用仪器、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

二、引用标准

GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

Q/CSG 1 0007-2004 电气设备预防性试验规程(南网)

DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程

三、安全措施

a)为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)中

有关规定；

b)进行交直流耐压、介质损耗测量等高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设

围栏并有专人监护，各通路应派专人把守防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立刻降低电压，断开电源停止试验，对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。

四、职责分工

a)作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核；

b)作业负责人对试验过程中的安全问题负责，作业负责人可本身担任安全监督员，也可指定参加作业的一

名人员担任安全监督员；

c)作业参加人的职责：准备试验仪器设备，进行试验接线、操作、测量等，如实记录数据、编写试验报告;

d)作业组应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器设备的可用性，试验完成交还仪器设备时复核

其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。

五、试验开始前的准备

试验设应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。

详细记录试品的铭牌参数。

试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。

六、原始数据记录

a)原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的

仪器设备名称及编号。

b)当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。

c)若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”。

d)原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审

核签字。

e)原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。

f)原始记录及试验报告应按规定存档。

原始记录的内容及格式见引子渡预防性试验记录

七、试验项目和程序备及项目

1

发电机

1试验项目、程序及试验前的准备

发电机常规试验包括以下试验项目：

a)定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数

b)定子绕组的直流电阻

c)定子绕组泄漏电流和直流耐压

d)转子绕组的绝缘电阻

e)转子绕组的直流电阻

f)发电机和励磁回路连接设备绝缘电阻和交流耐压

g)推力轴承的绝缘电阻

h)检温计绝缘电阻和温度误差试验

i)转子绕组的交流阻抗和功率损耗

j)轴电压

2试验项目及作业顺序

试验前的准备：

a)试验前的运行人员已做好相关安全措施；

b)将中性点连线拆开。

c)将定子线圈出口连线拆开

2.1定子绕组的直流电阻

4.2.1设备清单

a)3～5支温度计

b)SM333三回路直流电阻测试仪。

4.2.1测试方法

a)试验时被试绕组及非被试绕组开路。

b)冷态测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±2℃。

c)如果各分支的首末端单独引出，则应分别测量各分支的直流电阻。

d)试验接线图如下：

图1 测量发电机直流电阻示意图

试验步骤如下;

a)在定子膛内放置3～5支温度计15min以上，记录并计算平均值作为绕组平均温度。如果温差大于3℃，

应找出原因并排除。

a)以测量A相直流电阻为例，按图1接好线。

b)接好线路后，打开直流电阻测试仪电源开关→按光标键使光标移到电阻测量→按“确定”键进入测量方

法选择→光标移到单相测量→按“确定”键开始测量。

c)记录绕组电阻值及所加的电流和测量时间。

d)按“确定”键存储数据或按“取消”或“复位”退出当前测量状态。仪器自动进入放电状态，屏幕显示

“正在放电”，放电结束后仪器自动回到菜单状态，才可以继续进行操作。

e)关闭电源开关。拆开接线，人工对被试绕组放电。

b)进行下一项目操作。

4.2.1试验结果判断依据

a)各相直流电阻值互差不得大于1%

2

3

b) 与初次（出厂或交接时）测量值比较，相差不得大于1%。 测量值互差＝初次值初次值

测量值－×100%

其中测量值为换算到同一温度t 0（初次值的绕组测量温度）后的值R 0，

R 0 = ta

+235t +2350 R a 式中t a 为测量时绕组平均温度，R a 为测量值。

2.2 定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数

4.2.1 设备清单

a) 温度计、湿度计；

b) Teaaohm 绝缘仪

4.2.1 测试方法及试验步骤

分别测量各相绕组对机壳及其它绕组相互间的绝缘电阻，被试相首尾短接，非被试相短接接地。如图1所示。

(a) 定子绕组端头绝缘的屏蔽 (b) 定子绕组两端用导线短接。

图2 测量发电机定子绝缘电阻及吸收比接线

试验步骤：

a) 测量前检查发电机组0*14甲、0*14乙电压互感器拉出至检修状态。

b) 拆开发电机出口和中性点连线。

c) 将线圈短接对地充分放电。预放电时间不小于15min 。

d) 测量并记录环境温度和湿度，如果绕组温度与环境温度相差较大应测量定子膛内平均温度作为绕组温

度。

e) 分相测量时，被试相绕组必须头尾短接，并将非被试绕组短接接地。被试相两端端部绝缘用导线加以屏

蔽后接到绝缘仪“GUARD ”。

f) 将Teraohm 绝缘测试仪旋钮开关旋到“DIAGNOSTIC TEST ”(诊断测试档)，打开测试仪电源开关“0N/OFF ”，

试验电压设置为2500V ，时间1设置为15秒，时间2设置为1分钟，时间3设置为10min 。将负端“-”接地线和发电机的外壳，将“+”接被测量绕组的引出端头上，端部绝缘的屏蔽线接绝缘仪“GUARD ”另一端接被试绕组。按下“START ”键再放开就开始测量。测量时间到后记录15秒绝缘电阻R 15sec 、1分钟、10分钟的绝缘电阻R01min 、吸收比DAR 、极化指数PI 。同时等待绝缘仪对地放电。待绝缘仪显示正常后拆开测量线，人工对测量测量测绕组放电5分钟以上使其充分放电。

g) 依照此法测量其他绕组。

4.2.1 试验结果判断依据

a) 绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到历年正常值1/3以下时，应查明原因。 b) 各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100％。

c) 吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。

d) 机电411与分场测量的值相差大，结合今年测量值分析

a)

绝缘仪出现▲符号表示“要仔细阅读使用手册”，出现这个符号必须注意！ b)

绝缘仪出现▲符号表示“测试端子可能出现高于1000V 的危险电压”！ c)

目前，我们使用的不是充电电池，不能外接电源测量。禁止将测量仪接电源。 d) 测量结束后绝缘仪可能不会立即自动放电，显试器显示“Please wait ,discharging(正在放