电力设备预防性试验
电力设备预防性试验制度
电力设备预防性试验制度一、引言电力设备的安全稳定运行对于电力系统的正常运行至关重要。
为了确保电力设备的安全可靠性，预防性试验是非常必要的。
本文将介绍电力设备预防性试验制度的内容和要求。
二、试验的目标1.预防性试验的目标是通过对电力设备进行定期的检测和试验，发现设备的潜在问题和隐患，及时采取措施进行维修和更换，以确保设备的安全和高效运行。
2.预防性试验的另一个目标是了解设备的整体状况，掌握设备的寿命和使用年限，为设备的维护和更新提供依据。
三、试验内容1.定期检查：对电力设备的外观和机械部件进行检查，发现异常情况和损坏部件，并及时记录和处理。
2.绝缘试验：对电力设备的绝缘状况进行试验，包括单位负荷分压试验、单位负荷加脉冲试验和波形检测等。
3.高压试验：对电力设备的高压绝缘性能进行试验，以确定设备的高压隔离能力。
4.运行试验：对电力设备进行正常运行试验，模拟实际运行工况，检测设备的性能和响应能力。
5.剩余寿命评估：对电力设备的使用寿命进行评估，判断设备的剩余寿命，并据此制定设备的维护计划和更新方案。
四、试验计划与频率1.设备的试验计划应根据设备的类型、用途和环境进行制定。
2.高压设备、重要设备和老化设备的试验频率应更高。
3.试验频率一般为每年一次，特殊设备可根据实际情况确定试验频率。
五、试验执行1.试验应由经过专业培训和合格考核的人员执行。
2.试验过程中应严格按照试验计划和试验方法进行，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验结果应及时整理和分析，并制定修复计划和维护方案。
六、试验结果的处理1.对于试验中发现的设备故障，应及时进行修复和更换。
2.对于试验中发现的设备性能下降和寿命剩余不足的情况，应制定维护计划和更新方案。
3.对于试验中未发现问题的设备，应及时记录和存档，作为后续试验的依据。
七、试验报告和记录1.对每次试验应编制试验报告，包括试验的目的、方法、结果和分析等内容。
2.对试验中发现的问题和处理结果应进行详细的记录。
电力设备预防性试
三、一般要求
1、高压试验应填用变电站（发电厂)第一种工作票。在同一电气连接 部分，高压试验工作票发出时，应先将已发出的检修工作票收回，禁 止再发出第二张工作票。如果在试验过程中需要检修配合，应将检修 人员填写在高压试验工作票中。 在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填用一张工作票， 但在试验前应得到检修工作负责人的许可。 如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全 距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另 一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步，高压危险”的标示 牌，并设专人监护。 2、高压试验工作不得少于两人。 3、因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。
12、灭磁电阻器(或自同期电阻器) 的直流电阻
周期：大修时
要求：Байду номын сангаас铭牌或最初测得的数据比较，其差别不应超过10%
13、灭磁开关的并联电阻 周期：大修时 要求：与初始值比较应无显著差别 说明：电阻值应分段测量 14、转子绕组的交流阻抗和功率损耗 周期：大修时 要求：阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历 年数值比较，不应有显著变化 说明：1) 隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。显 极式转子对每一 个转子绕组测量； 2) 每次试验应在相同条件、相同电压下进行，试验电压峰值 不超过额 定励磁电压(显极式转子自行规定)； 3) 本试验可用动态匝间短路监测法代替 。
5、转子绕组的绝缘电阻
周期：1) 小修时 ；2) 大修中转 子清扫前、后。 要求： 1) 绝缘电阻值在室温时一般不小于 0.5MΩ 2) 水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温时一般不应小于5kΩ。 说明： 1) 采用1000V兆欧表测量。水内冷发电机用500V 及以下兆欧表或其它测器； 2) 对于300MW以下的隐极式电机，当定子绕组已干燥绕 组未干燥完毕，如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小 于2kΩ，或在20℃时不小于20kΩ允许投入运行； 3) 对于300MW及以上的隐极式电机，转子绕组的绝缘电 阻值在10 ～30℃时不小于0.5MΩ。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程电力设备预防性试验规程是一项重要的电力设备维护措施，它是确保电力设备操作安全和稳定运行的重要手段。
本文将从预防性试验的定义、意义、执行程序及试验项目等方面进行详细介绍。
一、预防性试验的定义预防性试验是指定期对电力设备进行检测、试验和维修的一种手段，旨在发现和排除电力设备可能存在的隐患，从而保障设备的安全、稳定运行。
二、预防性试验的意义预防性试验有以下几个方面的意义：1.防止电力设备因长时间使用而引起的疲劳等问题，避免设备故障引发的事故。
2.发现电力设备隐患并及时排除，提高设备的可靠性、可用性和安全性，保护设备资产。
3.根据状况监控和调整维修计划，提升设备使用效率和生产效益，降低运营成本。
4.加强设备的管理和控制，保障人员的人身安全，提高运行效率和节能减排。
三、执行程序1.设备选取不同的电力设备，其试验内容和程序略有不同。
因此，在进行预防性试验前，需要对试验的设备进行明确的选取，设立试验计划。
2.试验前准备为了确保试验过程的安全和准确性，试验前需要做出充分的准备。
例如，执行试验的人员应该检查试验装置是否完好、试验工具是否齐备，清理试验场地，确保安全等。
3.试验操作试验操作包括以下几个方面：设备验收、试验量测、设备运转、运行负荷、机械通风、设备加热等内容。
执行人员应按照试验规程对每个试验项目进行认真的操作和记录，如出现异常情况应及时停止试验。
4.试验结果分析试验完成后，需要对试验结果进行分析，根据试验结果判断电力设备是否存在隐患或缺陷，有哪些地方需要立即或定期进行检修。
5.试验记录和对策定制试验结果需要详细记载于试验记录表中，每个成员执行的工作内容、处理结果和结论等重要信息都应该被详尽地记录下来。
根据试验结果，还应准确制定对应的对策和措施。
四、试验项目下面介绍一下常见的电力设备预防性试验项目：1.接地阻抗试验接地阻抗试验是测定地面电极或设备接地电阻的重要方法，用于搜索地极的位置、减少周围干扰以及改进接地系统。
《电力设备预防性试验规程》
《电力设备预防性试验规程》
第一条为了保证电力设备能够安全可靠运行，防止事故发生，依据《电力系统安全管理条例》，制定本规程。
第二条电力设备的预防性试验包括每年进行的一次性预防性试验以及专项预防性试验。
第三条一次性预防性试验的要求如下：
（一）检查跳闸器的动作特性；
（三）检查电压互感器的精度；
（四）检查开关操作状态；
（六）检查保护装置的故障定位功能；
（七）检查传动部件是否脱落；
（八）检查漏电保护装置是否有效；
（十）检查绝缘测试仪是否有效；
3
（十一）检查开关设备的绝缘特性；
（十三）检查检修档案的准确性；
（十四）检查闭锁装置及其功能；
（十五）检查熔断卡子的功能特性；
（十六）检查仪表的精度、可靠性；
（十七）检查辅助设备是否可靠；
（十八）检查高压普通负荷开关跳闸器的可靠性；
（十九）检查控制系统设备不受外部干扰；
（一）发生重大故障的电力设备要及时进行专项预防性试验；
（三）重新安装和调整时要按照厂家说明书进行专项预防性试验；
（五）更改变压器绝缘层后要进行专项预防性试验；
第五条电力设备的预防性试验由专业技术人员进行，必要时由生产厂或相关检测单位进行的，经有关部门审查同意，批准施行。
第六条预防性试验的费用由申请方承担，但厂家提供的试验服务不在范围内。
第七条对于试验的结果，有关部门须根据试验情况给予判断，如果需要调整或者修理，申请方应按照要求及时完成。
第八条对于违反本规程的行为，有关部门将根据《电力系统安全管理条例》进行处罚。
第九条本规程由相关部门负责解释。
电力设备预防性试验及维护保养方案
电力设备预防性试验及维护保养方案在电力系统中，电力设备的正常运行对于保障生产和生活的正常进行具有至关重要的作用。
然而，长期以来，电力设备的维护保养工作一直未能引起足够的重视，导致了许多设备在运行中出现问题，造成了不良的影响。
为了确保电力设备的安全可靠运行，预防性试验及维护保养方案显得尤为重要。
一、预防性试验1. 定期巡检：定期对电力设备进行巡检，及时发现问题并解决，防止小问题演变为大问题。
2. 绝缘测试：对电力设备的绝缘性能进行定期测试，确保绝缘性能符合要求，避免漏电等安全隐患。
3. 温升试验：通过温升试验检测电力设备在额定工况下的温升情况，判断设备的性能是否正常，确保设备运行安全。
4. 智能监测：结合现代科技手段，采用智能监测系统对电力设备进行实时监测，及时发现并解决问题。
二、维护保养1. 清洁保养：定期对电力设备进行清洁保养，去除灰尘和杂物，保持设备表面清洁。
2. 润滑维护：对设备的轴承、齿轮等摩擦部位进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
3. 防锈防腐：在潮湿环境中，对设备进行防锈防腐处理，保护设备不受潮气侵蚀。
4. 紧固检查：对设备的螺丝、螺母等进行定期检查，确保设备连接件牢固可靠。
综上所述，电力设备的预防性试验及维护保养方案对于确保电力系统的安全稳定运行具有非常重要的意义。
只有加强对电力设备的检测、维护和保养工作，才能有效预防设备故障的发生，提高设备的可靠性和安全性，为电力系统的正常运行提供有力保障。
希望电力行业相关人员能够高度重视，切实加强电力设备的预防性试验及维护保养工作，共同维护电力系统的安全稳定运行。
电气设备预防性试验
试验仪器与接线
常用的试验仪器是QS1型交流电桥以及与其 相配合的升压变压器BR16型标准电容器。目 前也采用微机介质损耗测试仪这一种新型的绝 缘测试仪器。QS1型交流电桥（西林电桥）最 常用的试验接线为正接线和反接线两种，此外 还有对角接线，低压接线等方式。
通过测量介损能比较灵敏地反映设备绝缘的整 体品质，也能比较灵敏地反映小容量套管、互 感器绝缘的局部缺陷，但不能灵敏地反映大容 量发电机、变压器及电力电缆绝缘的局部缺陷 ，所以应尽可能将这些设备分解为几个部分来 测量介损。
《规程》着重指出，对试验结果应进行综合分析 和判断。也就是一般应进行下列三步：
第一步应与历年各次试验结果比较； 第二步与同类型设备试验结果比较； 第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结
果，进行综合分析，特别注意看出缺陷发展趋势， 作出判断。
综合分析、判断有时有一定复杂性和难度，而 不是单纯地、教条地逐项对照技术要求(技术 标准)。特别当试验结果接近技术要求限值时( 尚未超标)，更应考虑气候条件的影响、测量 仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员 的技术素质等因素。综合分析、判断的准确与 否．在很大程度上决定于判断者的工作经验、 理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点， 采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质 等的了解程度。
1、试验中只有微安级电导电流，远小于交流 耐压试验时的电流，试验设备轻巧，方便现场 试验。
2、由试验结果绘制的“电压-电流”曲线能有 效地反映绝缘内部的集中性缺陷或受潮。
3、可使电机定子绕组端部绝缘上也受到较高
电压的作用，这有利于发现端部绝缘缺陷，如 端部绑扎不紧、绝缘损伤以及鼻部绝缘损坏等 缺陷。
电气设备预防性试验
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一 个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效 手段之一。多年来，电力部门的高压电力设备 基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预 防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进 行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重 要作用。
电力设备预防性试验规程
预防性试验是电力设备预防性维修的重要环节 ，通过试验掌握设备状态，及时发现和解决潜 在故障。
提高供电可靠性
预防性试验可以及时发现和解决设备存在的问 题，提高供电的可靠性和稳定性。
预防性试验的分类和内容
按照试验性质可以分为绝缘…
绝缘试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数和直流泄漏电流 等测试；特性试验主要包括断路器、隔离开关和接地开关等 设备的特性测试；预防性试验主要包括对电力设备的各项性 能指标进行测试。
异常数据处理与判定
确定异常标准
根据试验数据和规程，确定数据异常的标准和判定方法。
数据比对分析
将试验数据与历史数据进行比对，分析数据变化的趋势和规律，以识别异常数据。
异常判定与分类
根据数据异常标准和比对分析结果，判定异常类型和等级，并对异常数据进行分类。
数据趋势分析与预测
01
数据趋势分析
分析试验数据的整体趋势和变化规律，识别数据的变化趋势和拐点。
对试验结果进行分析
对预防性试验的结果进行统计、分析和比较，及时发现潜在问题并采取措施加以解决。
加强人员培训
01
培训计划制定
制定电力设备预防性试验人员的培训计划，提高试验人员的技能水平
和专业素养。
02
培训内容
包括电力设备的结构、工作原理、试验操作规程、安全注意事项等内
容，确保试验人员掌握正确的操作方法和判断能力。
03
电力设备基本试验方法
电阻试验
1
电阻试验是测量电力设备绝缘电阻的试验方法 ，是预防性试验中最基本的项目之一。
2
试验原理：在直流电压作用下，测量通过电力 设备的电流和电压，从而计算出电阻值。
3
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一章：总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高设备运行效率，根据国家有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验，包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则，充分利用现代化技术手段，确保试验的准确性和有效性。
第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责，规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。
第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。
第二章：试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。
第七条发电机的定期试验周期为一年一次，内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。
第八条变压器的定期试验周期为两年一次，内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。
第九条开关设备的定期试验周期为三年一次，内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。
第十条电缆的定期试验周期为五年一次，内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。
第三章：试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制，包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。
第十二条试验前需进行试验准备工作，包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。
第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批，经批准后方可进行试验工作。
第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作，严格按照试验程序进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第四章：试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作，严格按照试验要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题，做好相关记录。
第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析，形成试验报告，并交由设备管理部门和维护部门备案。
dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程
dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程一、电力设备预防性试验的目的电力设备预防性试验的目的是为了检查电力设备的安全性和可靠性，以确保其正常运行，防止发生事故。
二、电力设备预防性试验的内容1. 电力设备的检查：检查电力设备的外观、结构、接线、接地、保护装置等，以确保其安全可靠。
2. 电力设备的测试：测试电力设备的电气参数，包括电压、电流、功率、频率、接地电阻等，以确保其正常运行。
3. 电力设备的维护：定期检查和维护电力设备，以确保其正常运行，防止发生故障。
三、电力设备预防性试验的要求1. 安全性：电力设备的安全性要求高，必须符合国家有关安全标准的要求。
2. 可靠性：电力设备的可靠性要求高，必须符合国家有关可靠性标准的要求。
3. 效率：电力设备的效率要求高，必须符合国家有关效率标准的要求。
4. 维护：电力设备的维护要求高，必须定期检查和维护，以确保其正常运行。
四、电力设备预防性试验的结果1. 安全性：电力设备的安全性检查结果应符合国家有关安全标准的要求。
2. 可靠性：电力设备的可靠性检查结果应符合国家有关可靠性标准的要求。
3. 效率：电力设备的效率检查结果应符合国家有关效率标准的要求。
4. 维护：电力设备的维护检查结果应符合国家有关维护标准的要求。
五、电力设备预防性试验的注意事项1. 安全：在进行电力设备预防性试验时，必须注意安全，以防止发生事故。
2. 技术：在进行电力设备预防性试验时，必须掌握相关技术，以确保试验结果的准确性。
3. 记录：在进行电力设备预防性试验时，必须记录试验结果，以便日后参考。
4. 维护：在进行电力设备预防性试验时，必须定期检查和维护，以确保其正常运行。
电力设备预防性试验
一、预防性试验的意义电力系统运行着众多的电力设备，而电力设备的安全运行是保证安全可靠发供电的前提。
众所周知，由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题，而且在安装运输过程中也可能出现损坏，由此将造成一些潜伏性故障。
电力设备在运行中，由于电压、热、化学、机械振动及其他因素的影响，其绝缘性能会出现劣化，甚至失去绝缘性能，造成事故。
据有关统计分析，电力系统中60％以上的停电事故是由设备绝缘缺陷引起的。
设备绝缘部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期，在这个期间，绝缘材料会发出各种物理、化学信息及电气信息，这些信息反映出绝缘状态的变化情况。
这就需要运行部门的电气试验人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。
预防性试验由此而得名。
电力设备的绝缘缺陷分为两大类：第一类是集中性缺陷，如局部放电，局部受潮、老化，局部机械损伤；第二类是分布性缺陷，如绝缘整体受潮、老化、变质等。
绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。
电气试验人员通过各种试验手段，测量表征其绝缘性能的有关数据参数，查出绝缘缺陷并及时处理，可使事故防患于未然。
我国规定，电力系统中的电力设备应根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》（简称《规程》）的要求进行各种试验。
二、电气试验的分类电气试验一般可分为型式试验、出厂试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验等。
出厂试验是电力设备生产厂家根据有关标准和产品技术条件规定的试验项目，对每台产品所进行的检查试验。
试验目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。
一般．大容量重要设备（如发电机、大型变压器）的出厂试验应在使用单位人员监督下进行。
每台电力设备制造厂家应出具齐全合格的出厂试验报告。
交接验收试验、大修试验是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。
为了确保电力设备的安全可靠运行，提高设备的可用性和延长设备的使用寿命，必须对电力设备进行定期的预防性试验。
本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作，保证试验的可靠性和准确性，从而对设备进行有效的评估和管理。
1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。
1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范，如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。
二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况，制定不同的试验周期。
一般情况下，中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年，低压设备的试验周期为1-3年。
2.2试验项目根据电力设备的类型和用途，预防性试验项目主要包括：（1）电气参数测试：包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。
（2）机械性能测试：包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。
（3）绝缘状态评估：包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。
（4）保护装置测试：包括保护装置的整定、动作特性测试等。
（5）设备运行记录分析：对设备的运行记录进行分析，评估设备的状态。
2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目，制定详细的试验方案，包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。
三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前，应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。
3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性，确认试验设备符合试验规程要求。
3.3试验通知试验工作前，应及时通知相关部门和人员，并制定相关的工作计划和安全措施。
四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定，避免对设备造成不利影响。
4.2试验方法根据试验项目的要求，选择合适的试验方法进行试验。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备的预防性试验是为了确保设备的安全运行和可靠性，预防设备故障和事故的发生。
本规程适用于各种类型的电力设备，包括发电、输电、配电和用电设备。
预防性试验包括定期试验、定期检查和定期维护，以确保设备在长期运行中的安全性和稳定性。
本规程的目的是规范电力设备的预防性试验内容和方法，保障设备的安全和可靠性。
二、适用范围本规程适用于各种类型的电力设备，包括但不限于发电机组、变压器、开关设备、电缆和线路设备等。
对于不同类型的设备，预防性试验的内容和方法可能有所不同，但都应符合本规程的要求。
三、试验内容1.定期试验定期试验是指按照设备的使用寿命和运行环境，制定一定的周期进行的试验。
对于发电机组、变压器等大型设备，一般采取年度试验的周期；对于开关设备、电缆和线路等较小型设备，一般采取半年或季度试验的周期。
定期试验的内容包括但不限于：（1）绝缘电阻试验：对设备的绝缘电阻进行测试，检查设备的绝缘状况是否正常；（2）局部放电试验：对设备的局部放电进行测试，检查设备的绝缘状况和放电情况；（3）绝缘油和绝缘纸的抽样检测：对变压器等设备的绝缘油和绝缘纸进行抽样检测，检查其绝缘性能；（4）机械性能试验：对设备的机械性能进行测试，检查设备的运行情况和机械状态；（5）介质损耗试验：对设备的介质损耗进行测试，检查介质的损耗情况。
2.定期检查定期检查是指对设备的运行情况进行定期检查，发现问题及时处理，保障设备的安全和可靠性。
定期检查的内容包括但不限于：（1）设备的外观检查：对设备的外观进行检查，发现设备表面的损坏、腐蚀、漏油、漏气等问题；（2）设备的电气连接检查：对设备的电气连接进行检查，发现接线端子松动、接触不良等问题；（3）设备的运行参数检查：对设备的运行参数进行检查，发现运行参数偏离正常范围的问题；（4）设备的绝缘状况检查：对设备的绝缘状况进行检查，发现绝缘破损、老化等问题。
3.定期维护定期维护是指对设备的定期维护保养，保障设备的长期安全和可靠运行。
电气设备预防性试验简介及电动机相关试验的培训
五、以电动机的试验为例
• 电动机做空载试验过程中的注意事项： 1.电动机启动过程中一般不可切断电动机电源， 否则会引起危险过电压。 2.启动过程中发现电流表满表长时间不返回， 电动机冒烟，声音异常，应紧停，未查明 原因并消除故障前，不得再次强行启动。 3.对带有冷却装置和润滑油系统的电动机，启 动前冷却装置和润滑油系统均应投入运行。
五、以电动机的试验为例
五、以电动机的试验为例
• 单臂电桥测量原理： • 电桥由三个精密电阻及一个待测电阻组成 四个桥臂。对角A、C两端接电源，B、D之 间连接一个检流计作”桥”，直接比较两端的 电位。当达到平衡时桥两端电位相等，Ig=0。 根据电桥的平衡条件，此时UB=UD，即： ER1/(R1+R)=ER2/(R2+RX)，得出RX=R2/R1*R。 • 一般的仪器R2/R1已给定为给定系数C，即： RX=CR
五、以电动机的试验为例
• 测绝缘时用摇表测量A相（电缆+电动机A相 绕组）对地绝缘电阻，15秒和60秒读出其 指针指示的数值并记录，然后停止摇表测 量，对A相充分放电；同样对B、C相测量相 对地绝缘电阻。 • 低压电动机的绝缘电阻不应低于0.5MΩ，。 对于高压电动机，应不低于1MΩ/kV。 • 容量为500kW以上的电动机应测量相对地吸 收比，吸收比R60∕R15≥1.3
五、以电动机的试验为例
• 对于大型电动机，可以通过测量绝缘电阻 来判断绕组是否受潮。吸收比K=R60/R15， K越大表示吸收现象越显著，绝缘性能越好， 吸收比K是同一个试品在两个不同时刻的绝 缘电阻的比值，排除了绝缘结构和体积尺 寸的影响。一般以吸收比K≥1.3作为设备绝 缘状态良好的标准，为了准确的判断，应 同时考虑绝缘电阻R和吸收比K，两者都符 合要求时，才能认为设备的绝缘是良好 的。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一部分：引言电力设备是现代生产生活不可或缺的重要组成部分，它的正常运行对生产和生活的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保电力设备的安全运行，预防性试验是必不可少的一环。
预防性试验是指在设备运行期间通过定期检查和试验，及早发现设备存在的潜在问题，并预防设备故障的一种重要手段。
本规程将为电力设备的预防性试验提供指导和规范。
第二部分：预防性试验的目的1.确保设备的安全运行：通过预防性试验，可以及早发现设备存在的潜在问题，减少设备故障的发生，保障设备的安全运行。
2.延长设备的使用寿命：及时发现和解决设备存在的问题，可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
3.降低维修成本：通过预防性试验，可以减少设备的突发故障，降低维修成本，提高设备的可靠性。
第三部分：预防性试验内容与周期1.隔离开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查设备的外观是否有损坏或腐蚀，是否有漏电或积水等情况，每月进行一次。
（2）运行试验：对隔离开关设备进行运行试验，检查其正常运行状态，每季度进行一次。
（3）电气参数检测：测量隔离开关设备的电气参数，包括绝缘电阻、接地电阻、线路阻抗等，每年进行一次。
2.变压器设备的预防性试验内容及周期（1）介质油检测：定期对变压器设备的介质油进行化验检测，检查其绝缘性能，每半年进行一次。
（2）局部放电检测：对变压器设备进行局部放电检测，检验设备的绝缘状况，每年进行一次。
（3）运行试验：对变压器设备进行运行试验，检查其运行状态和性能，每季度进行一次。
3.高压开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查高压开关设备的外观是否有损坏或腐蚀，每月进行一次。
（2）绝缘电阻检测：测量高压开关设备的绝缘电阻，每年进行一次。
（3）机械性能试验：对高压开关设备进行机械性能试验，检查其操纵性能和机械结构，每季度进行一次。
4.发电机设备的预防性试验内容及周期（1）激励系统检查：定期对发电机的激励系统进行检查，包括激励机和调压器，每半年进行一次。
电力设备预防性试验规程最新版
电力设备预防性试验规程最新版1. 引言电力设备预防性试验是确保电力设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。
随着科学技术的不断发展和电力系统对电力设备质量要求的提高，电力设备预防性试验规程也不断更新和完善，以保证试验工作的准确性和全面性。
本文将介绍电力设备预防性试验规程的最新版。
2. 试验对象电力设备预防性试验涵盖了各种类型的电力设备，包括发电机、变压器、电缆、开关设备等。
根据不同的设备类型，试验方法和试验参数会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
3. 试验内容3.1 发电机试验发电机试验一般包括电气性能试验、机械性能试验和设备完好性试验。
电气性能试验主要包括绝缘电阻、泄漏电流、绝缘强度等指标的测试，机械性能试验主要包括震动、噪声、温升等指标的测试，设备完好性试验主要包括绝缘状况、外观等方面的检查。
3.2 变压器试验变压器试验主要包括绝缘性能试验、负荷试验和继电保护试验。
绝缘性能试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数等指标的测试，负荷试验主要包括短路试验和过载试验，继电保护试验主要包括继电器动作特性、保护整定、保护功能等的测试。
3.3 电缆试验电缆试验主要包括绝缘强度、耐压试验和电气性能试验。
绝缘强度试验主要用来测试电缆的绝缘状况，耐压试验用来测试电缆在额定工作电压或额定电压下的性能，电气性能试验主要包括绝缘电阻、电容、介质损耗等指标的测试。
3.4 开关设备试验开关设备试验主要包括负荷试验、操作试验和电气性能试验。
负荷试验主要用来测试开关设备在额定负荷下的性能，操作试验主要用来测试开关设备的操作灵活性和可靠性，电气性能试验主要包括开断能力、压降、接触电阻等指标的测试。
4. 试验方法电力设备预防性试验的方法包括直流试验法、交流试验法、冲击试验法等。
根据试验对象和试验要求选择合适的试验方法，并按照标准规定的试验参数进行测试。
5. 试验结果分析根据试验的结果，对设备的各项性能指标进行分析评估。
如果试验结果符合要求，说明设备性能良好，可以正常使用；如果试验结果不符合要求，则需要进行设备维修或更换，以确保设备的安全运行。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展，电力设备的安全和可靠性越发重要，为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。
本文主要介绍电力设备预防性试验的规程，并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。
2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括：•机械性能试验（包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面）；•现场试验（包括局部放电试验和热稳定性试验等方面）。
2.2 变压器变压器试验内容包括：•机械力学特性试验（包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面）；•电气性能试验（包括绕组电气特性、泄漏电流等试验）；•现场试验（包括分布参数试验、接地试验等试验）。
2.3 电缆电缆试验内容包括：•机械性能试验（包括应变试验、弯曲试验等方面）；•电气性能试验（包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面）；•现场试验（包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面）。
2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外，其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定，具体由检验单位组织制定试验方案。
3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种：静态试验和动态试验。
其中，静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩，来检测其机械强度和机械特性；动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。
3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能，包括电阻、电容、感性等电气特性。
电气性能试验还包括机电特性的检测，例如不同负载下的电流、电压等。
3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测，包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。
这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况，为后期的维护保养提供有力的数据支持。
4. 试验周期按照国家标准以及行业要求，不同的电力设备试验周期不同，主要以下面五个方面为依据：•资产运行时间；•设备机械强度；•设备接触可靠性；•设备绝缘可靠性；•设备热稳定性。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。
为了保障电力设备的安全运行，预防性试验是非常必要的。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，确保设备的安全可靠运行。
二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作，包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。
三、试验内容1.变压器预防性试验内容：（1）绕组电阻测量（2）变比测量（3）局部放电测量（4）油色谱分析（5）绝缘油介质损耗测试（6）绝缘电阻测试（7）油浸式绝缘变压器局部放电试验（8）气体分析（9）冷却器流量和压差测试（10）油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容：（1）电气接点压力测试（2）主触头和固定接点的电阻测试（3）操动机构的动作特性测试（4）机械特性测试（5）绝缘破坏试验（6）密封性能测试（7）气体压力测量（8）接地刀闸刀的电阻测试（9）机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容：（1）整定值检查（2）运行特性试验（3）元件参数测试（4）二次回路检查（5）通信接口测试（6）继电保护设备自检功能测试（7）温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容：（1）绕组绝缘电阻测试（2）功率检测（3）对地和相间绝缘测量（4）转子绕组直流电阻测量（5）绝缘电阻测试（6）磁通密度测试（7）定子和转子绕组匝间短路测试（8）机械运行试验5.电缆预防性试验内容：（1）电容测量（2）导体直流电阻和局部放电测量（3）绝缘电阻测量（4）介质损耗测试（5）绝缘放电特性测试（6）绝缘层厚度测量（7）外观检查（8）金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期：（1）绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。
（2）绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。
（3）油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
H2150×10－6
C2H22×10－6（110kV以下）
1×10－6（220－500kV以下）
4
一次绕组直流电阻测量
1）大修后
2）必要时
与出厂时的数据比较应无明显得变化
电压互感器
1
介损（220kV以上）
1）绕组绝缘
A.1-3年
B.大修后
C必要时
2）66－220kV串级式电压互感器支架
C2H2四种气体
2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气率判断，必要时缩短周期进行跟踪分析。
3）总烃量低的设备不宜采用相对产气率进行判断。
4）新投运的变压器应有投运前的测试数据。
5）测试周期中1）项适用大修后的变压器。
2
绕组的直流电阻
1、1－3年或自行规定
2．有载调压的分接开关检修后
3、大修后
4、必要时
4
闪点℃
大于或等于140(#10、＃25油)；大于或等于135（＃45）
5
水份ml/L
66－110kV <=20
220KV <=15
330-500KV <=10(运行前)
66－110kV <=35
220KV <=25
330-500KV <=15(运行中)
6
击穿电压kV
15kV以下>=30
15-35kV >=35
3
绕组的介损
1)1-3年
2）大修后
3）必要时
1）20℃时介损不大于以下值
330－500kV 0.6%
66-220kV 0.8%
35kV及以下1。5％
绝缘油试验和SF6气体
1
外观
投入运行前、运行油应透明。无杂质或悬浮物
2、
水溶性酸pH值
不大于或等于5.4(投入运行前);4.2(运行油)
3
酸值
小于或等于0.03(运行前);0.1(运行油)
2
油中溶解气体的色谱分析
1)投运前
2)1-3年(66kV及以上)
3)大修后
4)必要时
超过以下值时引起注意
总烃100×10－6
H2150×10－6
C2H22×10－6
新投运互感器油中不进行,出厂值不明的,按下列电压试验:
电压等级
3
6
10
15
20
35
66
电力设备预防性试验
一、变压器
序号
项目
周期
要求
说明
1
气体的色谱分析
1、220kV：6个月
.330kV以上: 3个月
120MVA以上的发电厂的变压器为6个月
8MVA及以下油浸变压器自行规定。
.2、大修后
3、必要时
油中H2与烃类气体含量超过以下值时，应引起注意：
1、总烃大于150×10－6
H2含量大于150×10－6
试验电压
15
21
30
38
47
72
120
3
连接组别和极性
1)更换绕组后
2)接线变动后
与名牌标志相符
4
电压比
3)更换绕组后
4)接线变动后
与名牌标志相符
电容式电压互感器的试验项目/周期和要求
1
电压比
1)大修后
2)必要时
3)投产前
与名牌标志相符
中间变压器的绝缘电阻
1)大修后
2)必要时
采用2500V兆欧表
1
断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的检测项目
1）1.6MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值得2％，无中性点引出的绕组，相间差别一般不大于三相平均值得1％
2）1.6MVA以下的变压器XIANG间差别一般不大于三相平均值得4％
3）与以前相同部位测得值比较，其余变化不应大于2％
1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求3）项执行
电压等级kV
20－35
66－110
220
330－500
大修后
油纸电容型、
充油型、胶纸电容型
－
3．5
2．5
1．0
2．0
2．0
0．7
－
－
0．6
－
－
运行中
油纸电容型、
充油型、胶纸电容型
－
3．0
3．0
1．0
2．5
2．5
0．8
－
－
0．7
－
－
3
油中溶解气体的色谱分析
1）投运前
2）1－3年
3）大修后
4）必要时
油中溶解气体组分含量超过以下值时应引起注意：
避雷器(氧化锌避雷器的试验项目.周期和要求
1
绝缘电阻
1)每年雷雨季节前
2)必要时
1)35kV以上,不低于2500兆欧
2)35kV及以下,不低于1000兆欧
采用2500及以上兆欧表
2）不同温度下的电阻按下式换算
R2=R1（T+t2/T+t1）式中R1/R2分别为t1/t2时的电阻值；T为计算用常数。
3）无励磁调压变压器应在使用的分接头锁定后测量。
3
绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1）1－3年或自行规定
2）大修后
3）必要时
1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试的结果应无明显得变化
C2H2含量大于5×10－6（500kV变压器为1×10－6
2、烃类气体总和产气率大于0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），或相对产气率大于10％、则认为设备有异常
注：如气体分析虽已出现异常，但判断不致于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行。
1）总烃包括：
C H4、C2H6、C2H4
三、油中溶解气体色谱分析（电流互感器）
1
绕组和末屏的绝缘电阻
1）投入前
2）1－3年
3）大修后
4）必要时
1）以初始值及历次数据值不应有显著的变化
2）电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000兆欧
2500V摇表
2
介损及电容量
1）投入运行前
2）1－3年
3）大修后
4）必要时
1）主绝缘介损（％）不应大于下表中的数字值，且与历年的数据比较，不应有显著的变化。
a、投运前
b、大修后
c．必要时
1）绕组介损（％）不应大于下表中数据：
温度℃
5
10
20
30
40
35kV及以下
大修后
1.5
2.5
3.0
5.0
7.0
运行中
2.0
2.5
3.5
5.5
8.0
35kV以上
大修后
1.0
1.5
2.0
3.5
5.0
运行中
1.5
2.0
2.5
4.0
5.5
支架绝缘介损一般不大于6%
串级式电压互感器建议采用末端屏蔽法
2）吸收比（10－30度范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5
1）采用2500V或5000V的兆欧表
2）测量前被试的绕组应充分放电
3）测量时温度以顶层油温为准，尽量使每次的测量温度接近
4）尽量在油温低于50度时测量，不同的温度下的绝缘电阻一般可按下式换算
R＝R1×1.5（t2-t1）/10
5)吸收比和极化指数不进行温度换算。
66-220kV >＝40
330kV>=50
500kV>=60（投入前）
15kV以下>=25
15-35kV >=30
66-220kV >＝35
330kV>=45
500kV>=50（投入运行）
7
油中含气体量％
330kV及以下<=1
500kV<=0.7（投入运行前）
330kV及以下<=4
500kV<=2（投入运行后）