电气设备预防性试验标准
电气预防性试验标准精选全文完整版
接地装置检查测量标准
序号
项目
周期
要求
1
独立避雷针(线)的接地电阻
≤6年
≤10Ω
2
有效接地系统的电力设备的接地电阻
≤6年
R≤2000/I
R—最大接地电阻,Ω;
I—经接地网流入地中的短路电流,A;
3
无架空地线的线路杆塔接地电阻
1)发电厂或变电所进出线1~2km内的杆塔,≤2年;
2)其它线路杆塔,≤5年;
种类
接地电阻
Ω
非有效接地系统的钢筋混凝土杆、金属杆
30
中性点不接地的低压电力网的线路钢筋混凝土杆、金属杆
50
4
有架空线的线路杆塔的接地电阻(杆塔高度40m以下)
土壤电阻率
Ω•m
接地电阻
Ω
100及以下
10
100~500
15
500~1000
20
1000~2000
25
2000以上
30
1KV配电装置和馈电线路试验标准
绝缘电阻
≥1000 MΩ
交流耐压
交流耐压
试验电压21KV
3
套管
绝缘电阻
1~3年
绝缘电阻
≥1000 MΩ
交流耐压
大修后;
必要时;
交流耐压
试验电压为出厂值的85%
4
隔离开关
绝缘电阻
1~3年
绝缘电阻
大修后,
>1000 MΩ;
运行中,
大于300MΩ;
交流耐压
大修后
交流耐压
DL/T593规定
5
电力电缆
绝缘电阻
3
绕组直流电阻
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准1. 引言电气设备交接和预防性试验是保障电气设备安全运行的重要环节。
本文档旨在制定电气设备交接和预防性试验的标准,确保设备交接和试验工作能够系统、全面地进行,减少电气事故的发生。
2. 交接程序2.1 交接前准备工作在进行设备交接前,应确保以下准备工作已完成:•对交接设备进行全面检查,确保设备运行正常,无故障;•了解设备的技术情况、操作规程、维护记录等相关信息;•制定详细的交接计划,并确定交接人员和责任;•准备必要的文档和记录表格。
2.2 交接过程设备交接过程中,应按照以下步骤进行:1.双方确认交接设备的基本信息,包括设备名称、型号、规格、编号等;2.交接人员详细介绍设备的工作原理、操作方法、注意事项等;3.查看设备的维护记录,了解设备的维护情况,确保设备保养工作的有效性;4.对关键部件进行检查,包括电源、线路、开关、插座等,确保其工作正常、无损伤;5.检查设备的接地情况,确保接地装置完好,并符合相关标准;6.检查电气线缆的绝缘状况,使用绝缘电阻测试仪进行测试,确保绝缘性能良好;7.检查设备的安全保护装置,如短路保护器、过载保护器等,确保其正常工作;8.检查设备的漏电保护装置,确保漏电保护功能正常。
2.3 交接记录和确认交接完毕后,应填写交接记录表格,详细记录设备的交接情况和检查结果。
同时,双方应签署交接确认书,确认设备的交接工作已完成。
3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是指定期对电气设备进行的性能测试,以发现潜在的故障和隐患。
试验内容应包括:•绝缘电阻试验:测试设备的绝缘电阻,并与设备的额定绝缘电阻进行对比;•高压耐受试验:对设备进行高压电流注入,以检测设备的耐压性能;•开路、短路保护试验:对设备的开路保护和短路保护进行测试,确保其工作正常;•漏电保护试验:模拟漏电情况,测试漏电保护装置的触发时间和保护效果。
3.2 试验频率根据设备类型和使用情况,确定预防性试验的频率,一般应不少于每年一次。
常用电气设备预防性试验标准
4
断路器绝缘电 2.大修时 阻测量及工频 3.运行中1-3年一次 耐压试验 4. 必要时
20-220kV>3000MΩ 6 kV: 29kV 工频耐压试验电压 10kV: 38kV
2. 交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状 态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻 下降不超过30%为合格 1.绝缘电阻用2500V兆欧表,测电容器两极对地 及两极之间绝缘电阻,测量时当未断开兆欧 表前,不得停止兆欧表,以防损坏兆欧表
要 求 注:试验前检查控制箱、励磁变压器、
说 明 20~300HZ谐振耐压试验
8
电力电缆交流 耐
1. 交接时 2. 运行1-2年一次 7 电缆主绝缘的 绝缘电阻测量 3. 必要时
7
电缆主绝缘的 绝缘电阻量
4、耐压试验前、后
6kV>200MΩ 1kV>50 MΩ
对一相进行试验或测量时,其它两相导体、 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地 4、耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化
序号
项 目
周 期
常用电气设备预防性试验标准
序号 项 目 周 期 初对次及地 6~10kV 次对初及地 1 1.交接时 电力变压器绕 2.大修后 组绝缘电阻和 3.运行中1-2年一次 吸收比测量 4. 必要时 5、耐压试验前、后 50℃≥90MΩ 20℃≥800MΩ 初对次及地 60~220kV 次对初及地 50℃≥240MΩ 30℃≥540MΩ 4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻 30℃≥200MΩ 2. 需要测吸收比时,用数字式兆欧表 3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接,所 有非被试绕组引出线端头应短路 并接地 要 求 20℃≥300MΩ 说 明 1.用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳 接地
2
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准中华人民共和国水利电力部关于颁发«电气设备预防性实验规程»的通知(85)水电电生字第05 号«电气设备交接和预防性实验规范»自1977 年颁发以来,对保证电气设备平安运转起了重要作用。
但由于电力系统的开展以及实验技术的不时提高,原«规范»中的一些规则已不能顺应以后的需求。
因此,我部组织有关单位对原«规范»停止了修订,并改名为«电气设备预防性实验规程»,现正式颁发执行,原«规范»同时作废。
在执行中如发现有不妥和需求补充之处,请随时告我部消费司。
1985 年1 月15 日1 总那么1.1 电气设备的预防性实验是判别设备能否继续投入运转,预防设备损坏及保证平安运转的重要措施。
凡电力系统的设备,应依据本规程的要求停止预防性实验。
工业企业及农业用电气设备,除与电力系统直接衔接者外,其他可依据运用特点,参照本规程停止。
1.2 本规程的各项规则,是作为反省设备的基本要求,应仔细执行。
在维护、检修任务中,有关人员还应执行部颁检修、运转规程的有关规则,不时提高质量,坚持预防为主,积极改进设备,使设备能临时、平安、经济运转。
1.3 坚持迷信态度。
对实验结果必需片面地、历史地停止综合剖析,掌握设备功用变化的规律和趋向。
要增强技术管理,健全资料档案,展开技术改造,不时提高实验技术水平。
1.4 在执行中,遇到特殊状况需求改动实验项目、周期或规范时,应组织有关专业人员综合剖析,提出意见;对主要设备需经上一级主管局审查同意后执行;对其他设备可由本局、厂总工程师审查同意后执行。
1.5 关于电力系统的继电维护装置、自动装置、测量装置等电气设备和平安用具以及SF6 全封锁电器、阻波器等的反省实验,应区分依据相应的公用规程停止,在本规程内不作规则。
1.6 额外电压为110kV 以下的电气设备,应按本规程停止交流耐压实验(有特殊规则者除外),110kV 及以上的电气设备,在必要时应停止耐压实验。
电气设备交接和预防性试验规程
电气设备交接和预防性试验规程导言电气设备交接和预防性试验规程是为了保证电气设备的安全和稳定运行而制定的。
在电气设备的日常使用中,对于设备的交接和试验都有相应的规定和流程。
电气设备的交接流程主要涉及设备的验收、设备的安装、设备的调试等环节。
而预防性试验是为了检测电气设备的安全性能,以保证设备长期稳定运行。
一、交接规程1. 设备验收当一台新的电气设备送到现场时,应该进行设备验收。
验收内容包括:(1)设备的型号、规格、数量、配套附件等是否符合合同要求。
(2)设备各部位表面是否平整,零件是否齐全。
(3)设备各组件间连接是否良好、紧密。
(4)设备是否存在破损、变形等质量问题。
(5)设备标志、标牌是否齐全、正确、清晰。
如存在质量问题,应及时与供应商联系,并记录相关信息。
只有经过验收合格后,才能签署交接手续。
2. 设备安装照明电器、插座、电气开关等用电器具应安装在对于的位置,调试好后固定牢固。
大型电气设备的安装应符合国家标准和规范要求,必须经过专业人员的验收,并确保机器设备的稳定运行。
3. 设备调试调试应该根据设备不同类型,指向明确,重点关注以下点:(1)转速是否稳定,转向是否正确。
(2)各部位接触是否良好,不出现松动现象。
(3)各电器部位是否升温,是否有异声。
(4)各液压、气压元件是否正常运行,空气、油、水是否充分准备。
二、预防性试验规程1.试验目的预防性试验是为了检测电气设备的安全性能,检测设备是否达到使用标准要求,避免设备自然老化、故障导致人身危险、机器、设备损伤和产生经济损失。
2.试验周期预防性试验应该经常进行,一般来说按月、季度、半年或者年检方式进行。
周期根据设备的实际情况而定。
3.试验人员试验人员应该是专业的电气工程师或者受过电气方面的培训人员。
4.试验内容预防性试验主要是检测设备的安全性能,如电气系统、机械系统、气压系统、液压系统等方面的检测。
(1)电气系统方面:检测电气设备的接地、绝缘电阻、接线等是否达到规定标准,并进行相关记录。
10kV电气设备预防性试验规程(简易版)
10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展,电气设备的应用越来越广泛,但同时也存在着不少安全隐患。
针对这一问题,通过对电气设备进行预防性试验,能够有效的避免不必要的安全事故的发生。
本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程,以保证电气设备的安全使用。
二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备,包括但不限于:配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。
三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备,应该先关闭所有负载开关,待设备处于停电状态后再进行试验。
②试验前,需对待测设备进行清洁维护,包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。
③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测,保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。
2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。
三相无地相别电源,用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值,测试时需要检查绝缘阻抗波动情况,确保测量值的准确度。
② 针对待测设备的交、直流耐压试验。
根据设备的额定电压大小,选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。
测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。
3.试验结束试验完成后,可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。
同时,需将测试数据进行统计汇总,对测试过程中所发现的问题及时进行记录,并制定相应的整改方案。
四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性,建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验:•对于新设备,在设备安装启用前进行试验。
•对于已投运设备,应定期进行预防性试验,建议试验周期为每年一次。
五、试验通过预防性试验的实施,可能发现设备运行中存在的安全隐患,及时排查隐患并采取措施,保证电气设备的安全,降低安全事故发生的风险。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)油质检测。
(4)绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)防护装置测试。
3. 电缆试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)电气参数测试。
(4)绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。
电气设备预防性试验标准
电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人:王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
电气设备预防性试验标准
电气设备预防性试验标准公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1)采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1)试验电压和加压时间
1)1~3年一次
2)新做终端或接头后进行
3)6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10,8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时,对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4)与历次测量值相比不应有明显差别
1)采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1)参考值:
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下,与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1)测量阻尼电阻阻值
2)外加40—50V电压动作,降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1)长度<250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1)RM≮50 MΩ
2)与上次测试值比较不应有显著变化
1)采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1)测试3—5次,均应正常工作
2)JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6%
4
交流耐压试验
1)35KVPT加压72KV,1分钟
2)10KVPT加压30KV,1分钟
3)6KVPT加压21KV,1分钟
电气一次设备预防性试验
电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期:一年一次结合小修(一)发电机定子1.测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。
6002.测量定子绕组直流电阻。
4003.定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。
1600试验要求条件:发电机外部、线圈外表洁净。
(二)发电机转子1.测量转子绕组绝缘电阻。
4002.测量转子绕组直流电阻。
400试验要求条件:集电环、刷架、磁极洁净。
(三)励磁变压器1.测量励磁变压器绕组绝缘电阻。
4002.测量励磁回路绝缘电阻。
4003.测量励磁变压器绕组直流电阻。
4004.励磁变压器耐压试验1200试验要求条件:试验设备表面清洁。
二、主变压器预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量线圈电阻和吸收比(高对低、高对地;低对高、低对地的测得值计算15″(MΩ)与60″(MΩ)吸收比。
12002.高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。
12003.测量线圈直流电阻。
4004.测量线圈连同套管一起tgδ(%)。
1000试验要求条件:设备外观状况正常、表面清洁。
三、高压断路器预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量断路器绝缘电阻。
2002.测量每相导电回路电阻。
4003.测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。
4004.交流耐压试验。
16005.测量断路器泄漏电流(35kv级)。
12006.测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
1200试验要求条件:外部检查正常的情况下进行。
四、高压隔离开关预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量相间及各相对地绝缘电阻。
12002.交流耐压试验。
16003.检查触头接触情况及弹簧压力。
4004.检查隔离开关操作机构的动作情况。
400说明:前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红,建议列入预防性试验必行项目。
300试验要求条件:外部检查无异变的条件下进行。
五、套管预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量绝缘电阻。
4002.测量35kv套管介质损失角正切和电容值。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程1. 一般要求(1)电气设备的预防性试验。
电气设备的预防性试验有助于识别设备存在的隐患和故障,识别设备绝缘以及控制设备可能存在的危险状况,电气设备的绝缘状况和功能性受检是确保设备正常运行所必需的。
(2)根据设备的各种因素,对其频率和深度进行定期检验。
定期检验根据设备应用、管理操作、运行环境、工作特性、使用寿命范围确定,检验负责人应根据设计要求定期检查电气设备的绝缘、功能性能,控制电压泄漏的危险性。
(3)安全新技术的使用。
新技术提高了设备安全性和可靠性,使设备预防性试验更加全面准确,并且标准化和规范化了检测流程。
(4)安全技术和管理工作及数据管理。
通过建立防止危险事故的安全管理制度,定期检查电气设备的安全技术,记录和维护好设备的安全技术及管理文件,对设备数据进行有效管理,定期收集各类设备的运行数据,并合理分析,为预防电气故障提供有效信息,尤其是要深入了解新型设备的技术和管理。
2. 内容(1)电气安全分析在试验前,应根据设计要求完成电气设备的安全分析,以确保设备安全可靠。
通过安全分析可以检测出设备可能存在的危险,并有效控制和管理这些危险。
(2)绝缘测试根据设计要求,完成设备的绝缘测试,用于检测设备的绝缘性能是否可以满足设计要求。
绝缘测试检查方法有可用电路测量法、电绝缘测试仪法等。
(3)操作性能检查为了检测电气设备的操作性能,须对设备的多种操作性能进行全面检查。
操作性能检查的方法包括可靠性检测、可靠性分析、模拟实验、温度测试、噪声测试等。
(4)焊接检查电气设备的焊接质量关系到设备的使用寿命,须定期检查电气设备的焊接性能。
常用的检查方法有X射线检测法、UV可视镜检测法、灵敏度电流检测法等。
(5)电气式及激励实验检测设备功能性能,可以使用电气式及激励实验,电气式试验可以检测到设备存在的故障点,并将其明确,用于分析故障原因以及设计措施,缩短故障处理时间。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分。
为了确保电气设备的安全可靠运行,预防性试验是必不可少的一项工作。
本文档旨在制定一套完整的电气设备预防性试验规程,确保设备在运行之前经过严格的检测和试验。
二、试验目的电气设备的预防性试验旨在:1.评估设备的可靠性和安全性;2.验证设备是否符合国家和行业的技术规范;3.发现和排除可能存在的隐患和故障。
三、试验内容电气设备的预防性试验应包括以下内容:1. 外观检查对设备的外观进行仔细检查,包括设备的制造商、型号、标识以及所有的接线和连接等。
确保设备没有明显的损坏或松动。
2. 功能性试验对设备的各个功能进行测试,确保设备的各项功能正常工作。
例如,对电气开关进行漏电保护器的测试,对电动机进行起动和停止测试等。
3. 电气参数测试对设备的各个电气参数进行测量和测试,确保设备的电气参数符合技术规范的要求。
这包括电流、电压、功率因数、绝缘电阻等参数的测试。
4. 环境适应性试验对设备在各种环境条件下的适应性进行测试。
例如,对设备在高温、低温、潮湿等环境条件下的工作能力进行测试。
5. 安全性试验对设备的安全性能进行检测和验证,确保设备在正常工作条件下的安全使用。
例如,对设备的接地电阻、绝缘性能、漏电保护等进行测试。
四、试验方法电气设备的预防性试验可以采用以下方法:1.目测法:通过目视检查设备的外观和连接,检查设备的标识和标志是否齐全、清晰可见。
2.测量法:使用合适的测量仪器对设备的电流、电压、功率因数等参数进行测量和测试。
3.功能性测试法:对设备的各项功能进行测试,包括启动、停止、故障保护等。
4.特殊环境测试法:将设备置于特殊环境条件下进行测试,例如高温、低温、潮湿等环境。
5.安全性测试法:使用合适的测试设备对设备的接地电阻、绝缘电阻、漏电保护等进行测试。
五、试验记录和报告在进行预防性试验时,应详细记录试验过程和结果。
试验记录应包括试验项目、试验时间、试验方法、试验结果等信息。
电气设备预防性试验标准
电气设备预防性试验标准电气设备的预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要手段,其标准化管理对于保障电气设备运行的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将从预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面进行探讨,以期为相关人员提供参考和指导。
1. 预防性试验的概念。
预防性试验是指对电气设备进行定期的检测和试验,以发现潜在的故障和问题,并及时进行修复和处理,从而保障设备的安全性和可靠性。
预防性试验通过科学的手段和方法,对设备的各项指标进行全面检测,为设备的维护和管理提供科学依据。
2. 预防性试验的重要性。
电气设备作为生产和生活中不可或缺的重要组成部分,其安全性和可靠性直接关系到生产和生活的正常进行。
通过预防性试验,可以及时发现设备存在的问题,预防事故的发生,保障设备的安全运行,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维护成本,从而保障生产和生活的正常进行。
3. 预防性试验的内容。
预防性试验的内容主要包括对设备的外观、绝缘电阻、接地电阻、保护装置、电气连接、运行参数等方面的检测和试验。
其中,绝缘电阻和接地电阻的测试是预防性试验的重点内容,通过对绝缘电阻和接地电阻的测试,可以了解设备的绝缘状况和接地情况,从而及时发现潜在的安全隐患。
4. 预防性试验的标准。
预防性试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对电气设备预防性试验的基本要求和规定,行业标准是根据不同行业的特点和需求,对预防性试验进行细化和补充,企业标准是根据企业实际情况和设备特点,对预防性试验进行个性化要求。
各个标准相互协调,共同为电气设备的预防性试验提供了依据和指导。
总结。
电气设备的预防性试验是保障设备安全可靠运行的重要手段,其标准化管理对于保障设备的安全性和稳定性具有重要意义。
通过对预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面的探讨,可以加强对预防性试验的认识,提高对电气设备安全管理的重视程度,从而为设备的安全运行提供有力保障。
电气设备预防性试验规程最新版
电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色,广泛应用于工业、商业、住宅等领域。
为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性,预防性试验成为必要的手段之一。
本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本,以满足不同领域的需求。
二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验,包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。
试验的目的是发现设备可能存在的问题,以减少故障和事故的发生,确保设备的正常运行。
三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容,旨在评估设备的绝缘性能。
常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。
根据设备的特点和要求,选择适当的试验方法进行检测。
2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。
其中包括电流、电压、温度等参数的测量,以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。
试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性,确保所得到的结果具有可靠性。
3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。
包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。
试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境,选择适当的试验方法和参数。
4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。
常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。
通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性,为实际应用提供参考。
四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。
例如,针对不同类型的电气设备,可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。
五、试验报告和数据分析完成试验后,应编写试验报告。
试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。
对于出现的异常情况,应详细描述,并提出相关建议。
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准1. 引言本文档旨在标准电气设备的交接和预防性试验操作流程,保障电气设备的正常运行和平安性。
交接和预防性试验是电气设备运行管理的重要环节,通过交接和试验能够及时发现设备存在的问题,及时采取措施进行维修和修理,保证设备的可靠性和稳定性。
2. 交接操作流程2.1 交接前准备在进行电气设备交接前,需进行以下准备工作:•确定设备交接的时间和地点;•确定交接人员的身份和职责;•准备相关文档,包括设备清单、设备档案、设备维修记录等。
2.2 交接操作步骤电气设备交接主要包括以下步骤:1.互相确认身份和职责,交接人员之间应进行有效的沟通和了解;2.核对设备清单和档案,确保设备的数量和相关资料准确无误;3.检查设备的外观和完整性,如有损坏或缺失应及时记录;4.交接人员应互相讨论和了解关键设备的运行状况和特殊本卷须知;5.确认交接是否完成,如有未完成的事项应在交接记录中说明。
2.3 交接记录进行电气设备交接时,应编写详细的交接记录,包括以下内容:•交接时间和地点;•交接人员的姓名和职责;•设备清单及档案的核对结果;•设备外观和完整性的检查结果;•关键设备的运行状况和特殊本卷须知。
3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是为了检测电气设备的性能和运行状况,发现潜在的问题并及时采取措施进行修复。
试验内容应根据不同设备的特点和要求进行确定,主要包括以下方面:•电气连线的检查和测试;•电气设备的绝缘阻抗测试;•电气设备的电流和电压波动测试;•电气设备的开关操作测试。
3.2 试验周期和标准预防性试验应根据设备的特点和运行环境确定试验周期,一般建议每年进行一次试验。
试验的标准应根据国家或行业相关标准进行制定,确保试验的准确性和可靠性。
4. 结论电气设备交接和预防性试验是电气设备运行管理中重要的环节,通过标准的交接操作和预防性试验能够及时发现设备的问题,保证设备的可靠性和平安性。
在实际操作中,应按照本文档的要求进行操作,并适时更新和修订,以适应实际应用的需求。
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准电气设备交接和预防性试验标准是电气设备安装与维护过程中必须遵守的重要的规定。
为了确保电气设备的正常运行,确保操作人员的安全和减少设备的故障率,交接和预防性试验的执行非常重要。
一、电气设备交接电气设备交接是指在设备安装和维护过程中,交接人员需要做的文件交接,设备功能和性能的确认、追溯和签字确认等工作。
交接文件必须包含设备检测记录、设备图纸、设备说明书、设备校准证明等有关文件。
交接时还需要逐一确认设备的电器参数、标准及安装情况,确认电气元件的安装位置及绝缘等级,以确保设备在正常使用期间的安全可靠性。
在设备交接过程中,相关人员还要进行签字记录并保存以备追溯。
电气设备交接应当注意的问题:1. 设备的固定牢固可靠,所有螺丝紧密无松动。
2. 所有电气元件都必须实现并完好。
3. 所有端子都必须转盘好且电气连接可靠。
4. 开关及插座的正常使用应当明确.二、电气设备预防性试验电气设备预防性试验就是通过定期或不定期运行一系列试验,以发现设备故障、预防设备故障或缺陷的方法。
定期性试验包括:1. 关键电气设备试运行,确认设备的安全可靠性及运行波特。
2. 定期对需要检验的设备进行校准,以保持设备之间的一致性。
3. 定期的维护、用水、气压等测试和记录。
不定期性试验包括:1. 对被认为有缺陷或故障的电气设备进行检验。
2. 当设备周围的运行变化时(例如环境温度、湿度、电力负载等),对设备进行特殊的试验或检测。
3. 当需要修理或更换设备的时候,对设备进行定期或不定期的试验。
电气设备预防性试验的注意事项:1. 具有特殊要求的设备必须服从相关标准的要求,并按照标准进行安全试验。
2. 必须使用适当的设备,并且必须对这些设备进行定期校准,以保障测试的精度。
3. 当试验需要拆卸或强行更换设备中的一些部件时,必须按照正规程序进行,确保设备不受损坏。
总之,电气设备交接和预防性试验是电气设备安装和维护过程中必须遵守的规定,必须严格执行以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备的预防性试验是为了确保设备的安全运行和可靠性,预防设备故障和事故的发生。
本规程适用于各种类型的电力设备,包括发电、输电、配电和用电设备。
预防性试验包括定期试验、定期检查和定期维护,以确保设备在长期运行中的安全性和稳定性。
本规程的目的是规范电力设备的预防性试验内容和方法,保障设备的安全和可靠性。
二、适用范围本规程适用于各种类型的电力设备,包括但不限于发电机组、变压器、开关设备、电缆和线路设备等。
对于不同类型的设备,预防性试验的内容和方法可能有所不同,但都应符合本规程的要求。
三、试验内容1.定期试验定期试验是指按照设备的使用寿命和运行环境,制定一定的周期进行的试验。
对于发电机组、变压器等大型设备,一般采取年度试验的周期;对于开关设备、电缆和线路等较小型设备,一般采取半年或季度试验的周期。
定期试验的内容包括但不限于:(1)绝缘电阻试验:对设备的绝缘电阻进行测试,检查设备的绝缘状况是否正常;(2)局部放电试验:对设备的局部放电进行测试,检查设备的绝缘状况和放电情况;(3)绝缘油和绝缘纸的抽样检测:对变压器等设备的绝缘油和绝缘纸进行抽样检测,检查其绝缘性能;(4)机械性能试验:对设备的机械性能进行测试,检查设备的运行情况和机械状态;(5)介质损耗试验:对设备的介质损耗进行测试,检查介质的损耗情况。
2.定期检查定期检查是指对设备的运行情况进行定期检查,发现问题及时处理,保障设备的安全和可靠性。
定期检查的内容包括但不限于:(1)设备的外观检查:对设备的外观进行检查,发现设备表面的损坏、腐蚀、漏油、漏气等问题;(2)设备的电气连接检查:对设备的电气连接进行检查,发现接线端子松动、接触不良等问题;(3)设备的运行参数检查:对设备的运行参数进行检查,发现运行参数偏离正常范围的问题;(4)设备的绝缘状况检查:对设备的绝缘状况进行检查,发现绝缘破损、老化等问题。
3.定期维护定期维护是指对设备的定期维护保养,保障设备的长期安全和可靠运行。
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准
一、电气设备交接标准
1. 电气设备交接是指新接手或其他负责人接管现有电气设备时的程序,旨在确保设备交接顺利、安全进行。
在进行电气设备交接时,应严格遵守以下标准:
2. 工作人员应按照规定的程序进行电气设备的交接,确保交接记录清晰完整。
3. 新接手或其他负责人应认真了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项,并接受相关培训。
4. 在接管电气设备前,应对设备进行全面检查和测试,确保设备处于正常工作状态。
5. 交接完成后,应对设备的使用状况进行定期检查和评估,及时发现并解决问题。
二、预防性试验标准
1. 预防性试验是指对电气设备进行定期检查和测试,以发现潜在的问题并及时进行维护和修理。
在进行预防性试验时,应严格遵守以下标准:
2. 按照设备制造商提供的操作手册和维护规程进行预防性试验,确保设备的正常运行。
3. 针对不同类型的电气设备,采取相应的试验方法和工具,包括电压、电流、绝缘电阻等试验。
4. 对试验结果进行详细记录,并及时处理发现的问题,确保设备处于良好的工作状态。
5. 对设备进行定期的预防性试验,并建立相应的档案和报告,以便对设备的维护和管理进行跟踪和评估。
以上标准是电气设备交接和预防性试验的基本要求,对于确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
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电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人:王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
1范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。
本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。
本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB261—83石油产品闪点测定法GB264—83石油产品酸值测定法GB311—83高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术GB/T507—86绝缘油介电强度测定法GB/T511—88石油产品和添加剂机械杂质测定法GB~5—85电力变压器GB2536—90变压器油GB5583—85互感器局部放电测量GB5654—85液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB6450—86干式电力变压器GB/T6541—86石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB7252—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GB7328—87变压器和电抗器的声级测定GB7595—87运行中变压器油质量标准GB/T7598—87运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T7599—87运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB7600—87运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB7601—87运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)GB~.5—88交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB11022—89高压开关设备通用技术条件GB11023—89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB11032—89交流无间隙金属氧化物避雷器GB12022—89工业六氟化硫DL/T421—91绝缘油体积电阻率测定法DL/T423—91绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T—91电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T450—91绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T459—92镉镍蓄电池直流屏定货技术条件DL/T492—92发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则SH0040—91超高压变压器油SH0351—92断路器油3定义、符号预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。
在线监测在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。
带电测量对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。
绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
本规程中,若无说明,均指加压1min时的测得值。
吸收比在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
极化指数在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
本规程所用的符号U n设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压);U m设备最高电压;U0/U电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);U1mA避雷器直流1mA下的参考电压;tgδ介质损耗因数。
4总则试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。
遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。
110kV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
110kV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:500kV>72h220及330kV>48h110kV及以下>24h进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。
当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压;c)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等)时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。
如产品的国家标准或行业标准有变动,执行本规程时应作相应调整。
如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果,经批准可以不做停电试验或适当延长周期。
执行本规程时,可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。
5旋转电机同步发电机和调相机容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000kW以下者可参照执行。
表1容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求1)在冷态下测量,绕温度与周围空气温度之大于±3℃2)汽轮发电机相间(或差别及其历年的相对变1%时,应引起注意1)应在停机后清除污状态下进行。
处于备用时,可在冷态下进行。
电机应在充氢后氢纯度以上或排氢后含氢量在时进行,严禁在置换过行试验2)试验电压按每级分高,每阶段停留1min3)不符合2)、3)要求者,应尽可能找出原因除,但并非不能运行4)泄漏电流随电压不显着增长时,应注意分5)试验时,微安表应压侧,并对出线套管表屏蔽。
水内冷发电机汇绝缘者,应采用低压屏线;汇水管直接接地者不通水和引水管吹净条行试验。
冷却水质应透净,无机械混杂物,导水温20℃时要求:对于水系统不大于×102对于独立的密闭循环水×102μS/m发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验1)在磁密为1T下持间为90min,在磁密为下间为45min。
对直径水轮发电机试验时应注由于磁通密度分布不均起的误差2)用红外热像仪测温1)本项试验适用于2MW 及以上的国产水轮发电机2)可在通水条件下进验,以发现定子接头漏3)尽量在投产前进行进行则投产后应尽快安20μA ;100M Ω电阻上的电压降值为2000V 测量时采用高内阻(不小Ω/V)的交流电压表1)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内 2)在额定转速下的定子电压最高值: a)水轮发电机为 U n (以不超过额定励磁电流为限)b)汽轮发电机为 U n (带变压器时为 3)对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5min各类试验项目:定期试验项目见表1中序号1、3。
大修前试验项目见表1中序号1、3、4。
大修时试验项目见表1中序号2、5、6、8、9、11、12、13、14、15、18。
大修后试验项目见表1中序号1、3、19、21。
有关定子绕组干燥问题的规定。
发电机和同步调相机大修中更换绕组时,容量为10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件,而容量为10MW(MVA)及以下时满足下列条件之一者,可以不经干燥投入运行:a)沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于或极化指数不小于,对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于或极化指数不小于。
水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定。
b)在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于(U n+1)M Ω(取U n的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(U n+1)MΩ。
若定子绕组温度不是40℃,绝缘电阻值应进行换算。
运行中的发电机和同步调相机,在大修中未更换绕组时,除在绕组中有明显进水或严重油污(特别是含水的油)外,满足上述条件时,一般可不经干燥投入运行。