起重机械吊索具安全
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程吊索具是一种用于起重和搬运工作的重要设备，它能够有效地提高工作效率，但在使用过程中必须遵守一系列安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍吊索具的安全操作规程，共分为以下几个方面：1. 吊索具的选择和检查在使用吊索具之前，必须进行合适的选择和检查。
选择吊索具应根据具体工作需求来确定，确保其承载能力和规格符合要求。
同时，在使用前应对吊索具进行全面的检查，确保吊索具的结构完整，无明显损坏、裂纹和变形等缺陷，并检查吊索具的连接件是否牢固，如钩头、螺旋锁等是否正常。
2. 吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要确定吊装方案，制定详细的吊装计划，包括吊装点、吊装高度、吊装角度等。
其次，需要检查吊装环境是否符合安全要求，包括地基是否坚固、工作区域是否有障碍物等。
最后，需要将工作人员和吊具安排到位，并确保他们已接受相关的吊装培训和安全知识教育。
3. 吊装操作的注意事项在实际吊装操作中，必须严格遵守以下注意事项。
首先，需要正确使用吊索具，确保其安装正确、牢固可靠。
特别是在吊装过程中，要时刻留意吊索具和被吊物体的状态，避免发生滑脱或掉落等事故。
其次，在吊装过程中，吊索具的工作状态也需要保持稳定，不能有晃动或颤动的现象，必要时可使用限位器或稳定装置来保持稳定。
最后，在整个吊装过程中，要保持良好的沟通和配合，特别是对于信号员和操作员之间的沟通，要保持清晰和及时，确保操作的安全性。
4. 吊装后的处理和维护在吊装工作完成后，还需要进行一系列的处理和维护工作。
首先，需要及时清理吊索具和吊装现场，确保吊索具不被损坏和污染。
其次，需要对使用过的吊索具进行检查和维护，及时发现和处理吊索具的问题。
最后，需要将吊索具正确地存放和保管，避免受潮、受热或受损。
综上所述，吊索具的安全操作规程是确保吊装工作安全的关键因素。
在使用吊索具时，必须严格遵守选择和检查要求，做好吊装前的准备工作，注意吊装操作的注意事项，以及吊装后的处理和维护工作。
起重机械吊索具安全规程完整
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题容与适用围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了规范起重机械专用吊具与索具的使用和管理，确保工作场所安全，保护工作人员的生命财产安全，促进作业效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规以及国家标准，制定本办法。
第二条本办法适用于我单位内所有起重机械专用吊具与索具的使用和管理。
第三条起重机械专用吊具与索具的使用和管理应遵循安全第一、预防为主的原则，坚持人员安全、质量可靠、合理经济的要求。
第四条本办法的制定、实施和监督负责单位为我单位安全生产管理部门。
第二章起重机械专用吊具与索具的分类与标志第五条起重机械专用吊具包括吊钩、吊具组合、钢丝绳、链条、吊索、吊环、吊梁等。
第六条起重机械专用吊具的标志应满足国家标准要求，包括产品型号、产品编号、生产单位、额定起重量、制造日期、检验合格标志等。
第七条起重机械专用吊具应按照适用范围进行分类，不得混用或超负荷使用。
第八条索具应按照使用环境、使用条件等进行分类，确保安全使用。
第九条起重机械专用吊具与索具的购置、验收应按照国家标准进行，不得购买假冒伪劣产品或过期产品。
第三章起重机械专用吊具与索具的日常检查与维护第十条起重机械专用吊具与索具的日常检查应按照规定进行，包括外观检查、零部件检查、使用状态检查等。
第十一条使用前，应仔细检查起重机械专用吊具与索具的外观是否完好，有无明显破损、断裂等现象。
第十二条起重机械专用吊具与索具的零部件检查应包括紧固件、焊缝、钢丝绳、吊钩等部件的检查，确保其正常状态。
第十三条使用中，应注意观察起重机械专用吊具与索具的使用状态，及时发现并处理异常情况。
第十四条起重机械专用吊具与索具的维护应定期进行，包括清洁、润滑、检修等工作。
清洁时要注意不得使用有腐蚀性的溶剂。
第十五条起重机械专用吊具与索具的定期检验应按照国家标准要求进行，检验周期不得超过一年。
第十六条起重机械专用吊具与索具的报废标准应按照国家标准进行，达到报废标准的不能再继续使用。
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分，为确保吊索具的安全运行，需要对吊索具进行定期检验。
吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。
外观检查：主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况，是否有明显的缺陷或损伤。
尺寸测量：主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸，以确定吊索具是否符合标准要求。
金属材料实验：对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试，以确定吊索具材料是否符合标准要求。
焊接质量检验：焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节，焊接质量直接影响吊索具的安全性能，因此需要对焊接进行质量检验。
强度试验：通过对吊索具进行强度试验，来评估吊索具的承载能力和使用寿命。
2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时，需要立即停止使用并进行报废处理：（1）存在重大缺陷，如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等；（2）未通过强度试验，无法保证安全使用；（3）已达到设计寿命或使用寿命过长；（4）其它因素影响到安全性能的；（5）未经检验或检验不合格的吊索具。
二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。
吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定，并以年度为周期进行检查，确保吊索具符合安全要求。
2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理，对吊索具进行出厂编号和检验编号，以便于核对检验周期和检验结果，并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。
3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时，需要做好以下要求：（1）吊索具使用时，应严格按照设计规范使用，不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。
（2）吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。
（3）吊索具在使用过程中，应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。
（4）吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境，并且必须放置在严格管理的库房中。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械是各种建筑工地、港口、仓库等场所必不可少的紧要设备，而吊装物体所使用的吊具和索具则是起重机械中必需特别注意安全使用的一项关键因素。
本文将介绍起重机械吊具与索具安全使用的细则。
1. 吊具和索具的检查和维护在使用吊具和索具之前，必需首先检查它们是否符合标准，是否有磨损或其他损坏。
假如发觉有问题需要适时更换或修理。
在使用过程中，应依据需要进行定期的维护保养，确保吊具和索具能够始终处于良好的工作状态。
特别是对于常用的吊具和索具，更应当加强保养和维护的工作。
2. 吊具和索具的选择在进行吊装作业时，应依据不同的工作场所和吊装对象的特点选择不同的吊具和索具，比如在海上作业时需选用防锈耐腐蚀的吊具和索具，在较高高度作业时需选用高强度的吊具和索具等。
并且应依据需要计算吊物的质量和重心位置，选用适当的吊具和索具。
3. 吊具和索具的拆卸和组装在拆卸和组装吊具和索具时，应使用适当的工具和安全防护措施。
拆卸和组装过程中要注意吊具和索具的正确搭配和安装，避开显现装配不良的情况，确保吊装作业的安全性。
4. 吊具和索具的使用在吊装作业时，应依据工作对象的特点，确定吊装作业的起重量、吊上升度和起重机械的操作方式。
在操作时，应依据需要使用手动或遥控操作等不同方式，但无论采纳何种操作方式，必需保持机器和人员的联动，确保吊装作业安全稳定。
5. 吊具和索具的存放吊具和索具在使用结束后，需要进行全面的清洗、维护和存放。
吊具和索具的存放需要选择结构适当的放置架，保证吊具和索具不受外界环境和气候的影响，避开显现皮带变形和生锈等情况。
同时在存放时，要注意避开发生吊具和索具的堆放，以防发生损坏。
总的来说，吊具和索具的安全使用离不开对于吊具和索具的维护、选择、拆卸和组装等方面的细致关注。
在吊装作业时，还需要操作人员具备丰富的阅历和技能，通过科学合理的组合和应用吊具和索具，确保吊装作业的顺当进行，达到最好的安全效果。
起重机吊索具安全管理制度范文(4篇)
起重机吊索具安全管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保障起重机吊索具的使用安全，防止事故和伤害的发生，规范起重机吊索具的管理和使用，制定本制度。
第二条【适用范围】本制度适用于本单位或项目工程中的所有起重机吊索具的管理和使用。
第三条【责任】本单位负有建立起重机吊索具安全管理制度，保障起重机吊索具的安全，制定必要的规章制度，明确工作责任，提供必要的人员和经费支持。
第二章管理职责第四条【管理机构】本单位/项目的起重机吊索具安全管理工作由建立特定的管理机构负责，该管理机构将起重机吊索具管理工作划分为不同的职责，并明确工作职责和责任。
第五条【管理人员】起重机吊索具安全管理工作的人员应具备相关的技术和安全知识，经过培训合格后方可担任相应的职务。
第六条【管理制度】起重机吊索具安全管理工作要建立和完善相关的制度和规章制度，以保障起重机吊索具的安全使用。
制定的制度和规定不得与国家有关法律法规相抵触。
第三章起重机吊索具的选择和验收第七条【起重机选择】在进行起重作业时，根据工作需要和工作环境选择合适的起重机，并确保其能够满足起重作业的要求。
第八条【吊索具选择】在进行起重作业时，根据工作需要和工作环境选择合适的吊索具，并确保其能够满足起重作业的要求。
第九条【起重机验收】对新购和新使用的起重机进行验收，确保其符合国家相关的安全标准和规定，验收标准包括但不限于起重机的质量、性能、操作性和安全性等。
第十条【吊索具验收】对新购和新使用的吊索具进行验收，确保其符合国家相关的安全标准和规定，验收标准包括但不限于吊索具的质量、材料、强度和安全性等。
第四章起重机吊索具的安装和维护第十一条【起重机安装】起重机在安装前应进行充分的准备工作，确保其安装牢固可靠。
起重机的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行，并符合国家相关的安全标准和规定。
第十二条【吊索具安装】吊索具在安装前应进行充分的准备工作，确保其安装牢固可靠。
吊索具的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行，并符合国家相关的安全标准和规定。
起重机械吊索具安全培训
起重机械的安全操作规程
遵守安全规程
操作人员必须遵守起重机械的安 全规程，包括佩戴个人防护装备、检查设备安全性能、遵守源自挥人 员的指令等。了解负载特性
操作人员需要了解被吊物品的重量、 尺寸、形状和重心等负载特性，以 便合理选择吊索具和操作方法。
注意作业环境
操作人员应关注作业环境，包括地 面状况、风力风向、障碍物和周边 人员等，以确保安全作业。
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起重机械吊索具安全培训
目录
• 吊索具基础知识 • 起重机械安全操作规程 • 吊索具安全使用规范 • 起重机械安全事故案例分析 • 吊索具安全培训总结
01 吊索具基础知识
吊索具的种类与用途
01
02
03
钢丝绳类吊索
用于吊装、牵引和起升重 物，适用于各种场合和环 境。
链条类吊索
具有较强的承载能力和耐 久性，常用于大型、重型 设备的吊装。
定期检查
对吊索具进行定期检查，包括外 观、磨损、断裂等情况，确保其
完好无损。
记录使用情况
记录吊索具的使用情况，包括起 吊重量、起吊高度、使用频率等，
以便及时发现异常。
维护与保养
根据制造商的推荐，对吊索具进 行适当的维护和保养，如涂润滑
油、清洗等。
吊索具的常见故障与排除方法
断裂或磨损
如果发现吊索具出现断裂或严重磨损，应立即停 止使用，更换新的吊索具。
安全事故预防措施
加强设备维护保养
定期对起重机械进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
规范操作规程
制定完善的操作规程，加强操作人员的培训和教育，提高操作技能 和安全意识。
建立安全管理制度
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重机械使用、吊索具的安全管理规定
一、目的为了加强分公司的起重机械、吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。
二、适用范围大锻件分公司各部门起重机械、吊具（夹钳、钢丝绳、吊带、磁吸盘）的安全使用和检查。
三、管理要点1、起重机械设备属于特种设备，操作人员必须持证上岗，任何无证人员不得随意以各种理由操作起重设备。
2、特种设备操作人员应熟知起吊设备操作规程；绝对禁止开车打手机、玩游戏，注意力要集中。
3、上车前严格、认真查看设备交接班记录；并检查行车起吊设备各重点部位，方可合闸；检查各个限位是否有效。
4、行车开动前打铃警示各相关人员；5、严格执行作业指导书“十不吊”；四、操作要点1、在严格执行各种规章制度的前提下，应做到：“稳、快、准、快、安全、合理。
”2、在下列情况下，司机应发出警告信号（打铃）：⑴起重机启动后即将开动前；⑵靠近同层其他起重机时；⑶在起吊下降吊物时；⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
3、不的用限位器作为断电停车的手段。
行车与行车之间不得碰撞。
4、行车吊着重物不得从人头号或设备上方通过。
如确需通过时，应招呼周围人员注意避让，或者将吊物沿吊运的安全通道移动。
5、万吨油压机、450OT水压机绝对禁止使用夹钳夹料斗，一经发现严重处罚6、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转到“0”位停适当的时间后再进行操作。
7、热处理行车淬火前应检查行车各部位运行情况；五、遇紧急突发情况的应对1、发生着火事故后，应迅速切断电源，用配备的灭火器对着火点进行灭火，若火情较严重，应迅速从安全的出口离开现场，立即拨打7119报警并及时向有关人员报告。
2、运行中突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩时，禁止司机离开驾驶室。
3、运行中突然停电，应将控制器手柄置于“0”位。
若未吊重物时，可在采取适当的安全措施后，拉下刀闸，从安全的出口离开行车。
4、运行时由于故障引起吊件不受控制下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
吊、索具安全管理制度
吊、索具安全管理制度吊索具是一种在工程和建筑领域广泛使用的设备，它被用于悬挂和运输重型物体。
然而，由于吊索具操作涉及到高度和重量的因素，它也带来了一定的安全风险。
为了确保吊索具操作的安全性，制定和执行吊索具安全管理制度是至关重要的。
下面将介绍吊索具安全管理制度的相关内容。
一、吊索具操作人员的资质要求为了确保吊索具操作人员能够熟练、正确地操作吊索具设备，必须对其进行培训和考核。
吊索具操作人员应具备相关的证书和资质，并经过定期的培训和考核来更新他们的知识和技能。
只有经过合格认证的吊索具操作人员才能够担任吊索具操作工作。
二、吊索具设备的维护和检修吊索具设备的维护和检修是确保其正常运行的重要环节。
吊索具设备在使用过程中会出现磨损和腐蚀等问题，必须定期进行检查和维护。
维护工作包括但不限于清洁、润滑、更换磨损零部件等。
定期的检修工作可以发现和修复潜在的问题，确保吊索具设备的安全性和稳定性。
三、吊索具使用的安全操作规范吊索具操作需要遵守一系列的安全操作规范。
首先，操作人员必须了解和遵守吊索具的使用说明书和相关安全标准。
其次，操作人员必须熟悉和掌握吊索具设备的操作步骤和技巧。
在具体操作过程中，操作人员必须确保吊索具设备的稳定性和可靠性，避免超载和过度摆动等危险情况的发生。
操作人员还需严格遵守相关的安全制度和操作程序，确保安全问题得到及时响应和处理。
四、吊索具的定期检测和测试为了确保吊索具设备的安全性，必须进行定期的检测和测试。
检测和测试的内容包括但不限于吊索具设备的承载能力、磨损程度、腐蚀情况等。
通过对吊索具设备进行定期检测和测试，可以及时发现和修复潜在问题，减少安全风险的发生。
五、吊索具事故的调查和处理如果发生吊索具事故，必须及时进行调查和处理。
调查过程中应收集相关的证据和信息，找出事故发生的原因和责任。
在处理过程中，应根据事故的性质和情况，采取适当的措施和程序。
处理吊索具事故的目的是保护人身安全和财产安全，防止类似事故再次发生。
起重吊索具安全管理规定
起重吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了确保企业起重吊索具的安全使用，保护员工生命资产安全，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于企业内全部起重吊索具的购买、验收、使用、维护和保养等环节。
第三条起重吊索具包含但不限于吊钩、起重机械、钢丝绳、吊装工具等。
第四条企业负责人是起重吊索具安全管理的最终责任人，必需高度重视起重吊索具的安全管理工作。
第二章起重吊索具购买和验收第五条起重吊索具的购买必需依照国家相关标准和技术要求，选择合格产品，并确保产品质量和性能符合要求。
第六条起重吊索具的验收必需布置专业人员进行，并依照国家相关标准进行检测和测试，合格后方可出厂。
第七条验收标准包含但不限于外观检查、技术参数检测、负荷试验、运行试验等，全部检测过程必需记录保管，以备查阅。
起重吊索具验收合格后，必需附带认真的使用说明和安全注意事项，使用单位必需将说明和注意事项告知使用人员，并进行培训。
第九条起重吊索具进入使用环节前，必需办理备案手续，包含但不限于技术资料备案、验收记录备案、使用人员培训记录备案等。
第三章起重吊索具使用和维护第十条起重吊索具的使用必需严格依照操作说明和安全注意事项执行，禁止超负荷使用，禁止非授权人员操作。
第十一条起重吊索具的检查维护必需定期进行，包含但不限于外观检查、润滑油添加、螺栓连接紧固等，发现问题及时修复或更换。
第十二条起重吊索具的使用人员必需经过专业培训，持证上岗，掌握起重吊索具的正确使用方法和安全操作规程。
第十三条起重吊索具的使用过程中，必需戴好安全帽和防护手套，严禁站在吊索具下方，严禁悬空吊载人员。
第十四条起重吊索具的使用单位必需建立健全的应急预案，定期组织演练，确保在突发情况下能够及时采取有效措施，保障员工安全。
第四章管理责任和监督第十五条企业的管理层必需明确起重吊索具安全管理的责任，配备专职负责人，建立健全管理制度，定期开展安全管理培训。
监督部门必需加强对起重吊索具安全管理的监督检查，发现问题及时整改，对违反规定者严厉处理。
起重机械吊索具安全培训
通过确保起重机械吊索具的安全操作，可以减少因错误操作导致的停机和维修 时间，从而提高工作效率。
吊索具安全法规与标准
国家标准
各国都制定了相应的起重机械吊索具安全标准和法规，以确保其安全性和可靠性 。这些标准和法规规定了吊索具的设计、制造、使用、维护和报废等方面的要求 。
行业标准
起重机械吊索具行业也有一些行业标准，以确保吊索具的安全性和互换性。这些 标准通常由行业协会或专业机构制定和发布。
03
吊索具安全使用技术
吊索具安全使用规范
01
02
03
使用前检查
每次使用吊索具前，应进 行全面检查，确保其完好 无损，符合安全要求。
承载限制
吊索具的承载能力应符合 要求，严禁超载使用。
作业环境
吊索具的使用应避免在高 温、高压、腐蚀性环境下 进行。
吊索具检查与维护
日常检查
每次使用后应对吊索具进 行检查，发现问题及时处 理。
卸扣
一种用于吊装物品的钩子，分为单钩和双 钩，具有强度高、自重轻、耐磨损等特点 。
一种连接和紧固物品的工具，分为螺栓卸 扣和旋转卸扣。
起重机械与吊索具的关系
起重机械是吊索具的 动力来源，吊索具则 是起重机械的作业工 具。
起重机械与吊索具的 安全使用对于保障作 业安全至关重要。
起重机械的操作需要 配合吊索具的使用， 两者之间存在密切的 关系。
操作规程考核
对员工进行操作规程的考核，合格者颁发操作证书。
安全意识教育与培训
安全意识教育
通过多种形式的教育和宣传，提高员工对吊索具安全的认识和意 识。
安全文化培育
积极培育安全文化，鼓励员工自觉遵守安全规定，主动排查和消除 安全隐患。
起重机械吊具与索具安全规程最新版
起重机械吊具与索具安全规程最新版1. 引言起重机械是工业生产中常见的设备，用于在物体之间进行提升、搬运和装卸等操作。
起重机械使用时，吊具与索具作为起重机械的重要组成部分，起着连接和支撑的作用。
为确保起重机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用规程，以确保起重机械的正常运行和人身安全。
2. 起重机械吊具安全规程2.1 吊具选用1.吊具的选用应符合工作环境和物体的要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.吊具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.吊具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.吊具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
2.2 吊具安装和操作1.吊具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.吊具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用吊具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过吊具的额定载荷。
2.3 吊具维护和保养1.吊具在使用前，应进行定期的维护和保养，以确保其状态良好；2.维护过程中，应注意清洁吊具，并检查吊具零件是否有损坏或磨损；3.对有损坏或磨损的吊具零件，应及时更换或修理；4.吊具的维修和保养工作应由专业人员操作，禁止未经授权的人员进行维修和保养。
3. 起重机械索具安全规程3.1 索具选用1.索具的选用应符合起重作业要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.索具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.索具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.索具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
3.2 索具安装和操作1.索具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.索具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用索具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过索具的额定载荷。
起重机械吊索具安全规程
起重机械吊索具安全规程起重机械吊索具安全规程随着现代化工业的发展，起重机械在各种领域中被广泛应用，但是起重机械在使用过程中存在着一些危险问题，特别是吊索具的安全问题更是不可忽视的。
因为吊索具是起重机械中最易断裂的部件之一，一旦出现问题，后果不堪设想。
为了保证起重机械吊索具的安全性，制定并执行起重机械吊索具安全规程十分必要。
下面，本文将具体阐述起重机械吊索具安全规程。
一、吊索具的安装1.必须根据吊载物的重量和尺寸，选择适当型号、规格和强度的吊索具，并进行必要的检验及试验。
2.吊索具应当被正确地连接到吊车或起重机的吊钩上。
3.吊索具应先用螺旋挂钩连接，再用链条捆扎，不能直接用链条连接。
4.吊索具的瑕疵和损坏严重的情况，不得使用，必须进行更换。
5.对于吊索具未经过使用时也应进行检查，以确保其质量符合要求。
二、吊索具的操作1.吊载物在吊起的过程中，起重机械的起升与运行应平稳，不得快速运动或猛抬。
2.吊载物应沿垂直方向提升、运行、放下、调整，要注意避免侧倾或晃动。
3.禁止在机架或吊钩轮组上停留或滑动吊索具进行吊运操作。
4.标志明确的信号员应根据起吊要求进行密切配合，不得私自操作。
5.起重机械不应随意改变吊运物体的悬挂位置，必须进行卸载或运输后才能进行悬挂位置的变换。
三、吊索具的维护1.吊索具在使用过程中产生的瑕疵或损坏应及时报告，并进行修理或更换。
2.吊索具应存放在干燥、通风、光线良好的地方，避免阳光暴晒、化学腐蚀和机械损坏。
3.不得超负荷使用吊索具或使用磨损明显的设备，以免导致人身伤害和财产损失。
4.应定期检查吊索具，对于质量不合格的，应及时进行检查或更换。
5.每次使用吊索具后，应及时清理和维护，避免灰尘和腐蚀物残留。
综上，起重机械吊索具安全规程，对于保证吊索具的使用安全、规范操作、合理维护具有良好的指导作用。
企业应当重视起重机械吊索具的安全问题，制定并严格执行相应的安全规程，保证员工的人身安全和企业财产的安全。
起重吊具与索具安全技术标准
吊具与索具的基本要求结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；承载件有足够的强度、刚度和稳定性；吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
钩取、夹取、抓取取物装置吊钩.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩外表应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩〔不含板钩〕开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护〔联锁〕装置失灵。
吊索一般要求.1 吊索基本结构型式.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
.4 以环眼吊钩作为下端部配件的吊索，环眼吊钩应与主环〔或上端部索眼〕相匹配，作业不承载时，应能钩入主环〔或上端部索眼〕内。
.5 多肢吊索各分肢的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。
短环链与端部配件.1 短环链的设计、制造应符合GB4829的规定，其材质应是平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶炼的镇静钢，钢材应有良好的冷弯性、可焊性、且不易产生应变老化脆性；端部配件〔含卸扣〕不得用铸造方法制造，当采用锻件时，材质应符合本规程.1条的规定。
起重机械吊索具安全规程
起重机械吊索具平安规程1. 引言起重机械吊索具是工程施工中常用的设备，他们在承当重物的搬运和吊装工作中发挥着至关重要的作用。
为了确保吊索具的平安使用，保护作业人员的生命财产平安，制定本平安规程。
2. 平安要求为了确保起重机械吊索具的平安使用，以下是起重机械吊索具的平安要求：2.1 使用合格的吊索具在使用吊索具之前，必须检查其质量和性能是否符合要求，并查证其合格证明文件。
吊索具的使用寿命和工作条件必须符合要求，并且必须定期检查和维护，确保其正常运行。
2.2 选择适宜的吊索具选择适宜的吊索具是保证平安吊装的重要一环。
根据不同的工作条件和物体重量，选择适宜的吊索具，包括吊钩、吊索、钢丝绳等。
在选择过程中应考虑载荷的大小、重心位置、使用环境等因素。
2.3 检查起重机械设备在使用起重机械吊索具之前，必须仔细检查起重机械设备是否存在故障和缺陷。
检查包括吊机的液压系统、电气系统、传动系统等各个方面，确保其正常工作。
2.4 吊索具的正确使用在使用吊索具时，必须按照使用规程正确操作。
严禁超负荷使用吊索具，必须根据起重机械吊索具的使用说明书，合理安排吊装工作，并注意操作的平稳和缓慢，以免造成意外伤害。
2.5 平安操作规程在使用起重机械吊索具时，必须按照平安操作规程进行。
操作人员应经过专门培训，具备必要的技能和操作经验，熟悉起重机械设备的工作原理和操作要领，并严格遵守操作规程。
3. 平安技术措施为了进一步保证起重机械吊索具的平安使用，以下是一些常用的平安技术措施：3.1 定期检查和维护起重机械吊索具必须进行定期检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括液压系统、电气系统、传动系统等各个方面。
如果发现故障或缺陷，必须立即修理或更换。
3.2 平安防护装置起重机械吊索具必须具备一定的平安防护装置，例如过载保护装置、平安限位装置、防护罩等。
这些装置可以及时发现和防止意外事件的发生，确保操作人员的生命财产平安。
3.3 平安操作指导起重机械吊索具使用前，必须对操作人员进行平安操作指导。
起重机械吊索具安全使用制度
1吊索具的购置1、购置吊具与索具时，必须购买合格产品。
合格的吊具与索具，产品出厂单位应在其适当位置作出不易磨损的标记，并签发合格证。
标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证内容应包括主要技术性能参数；产品售出时，应附有安全使用、维护保养说明书等资料。
2 设备档案安全管理人员必须对本单位的吊具与索具建立设备档案，设备档案内容至少包括：（1）吊具与索具出厂技术文件如图纸、质量证明书、安装和使用说明书；（2）安装后开始使用时间；（3）日常使用、保养、修理、变更、检查和试验等记录。
2常用吊索具的安全技术要求和报废标准2.1吊带1．安全技术要求（1）使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
（2）吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
（3）吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
（4）吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。
（5）吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
（6）吊带环眼张开角度不应大于20°，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。
（7）吊带使用温度范围：-40℃~100℃，切勿高温使用。
同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
（8）不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
（9）使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。
成套吊具使用时，应确保受力均匀，严禁单根受力。
2、吊带出现以下情况时，应及时报废：（1）圆环型吊装带承载芯线或带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。
吊索具安全
吊索具安全起重吊索具是起重吊装、搬运作业的重要辅助工具，它主要包括钢丝吊索、吊带、吊钩、钢板钳等等。
吊索具的品种繁多，使用环境复杂多变，使用人员众多且素质参差不齐，危险因素多，危害性大。
如果使用不当或管理不善，极易发生事故。
近年来一些企业发生的吊索具断裂事故，结合多年的安全管理实践，对吊索具发生断裂的原因进行了认真分析，并提出了预防对策，以确保吊索具的使用安全。
一、断裂事故原因分析1．吊索具的生产制造不规范目前，企业使用的吊索具分为专业厂生产和企业自制两部分。
吊索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。
有些吊索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。
如：1999年某厂购买了8条额载10吨的环形焊接链，其中有一条在使用中突然发生断裂。
经检查，链条断裂处焊缝明显开焊，属于既无合格证又无检验标记和质量等级标记的“三无”产品。
有些企业在外购买吊索具的同时，还充分利用企业现有的设备和人力资源，自己加工制作一些工艺简单且数量单一的吊索具。
企业自制吊索具，其随意性和盲目性较大，在选材、确定尺寸和制作方法时，往往凭经验而定，制造质量和安全性能很难达到使用要求。
如：我厂某车间于2000年锻造了一副2吨小吊钩，由于未采用国标规定的DG系列钢材（使用普通45#钢）制造，在使用中吊钩被拉直，吊物坠落，险些造成人员伤亡。
2．吊索具使用人员的安全技术素质低，安全意识差吊索具使用人员安全技术素质和安全意识不强，不仅影响着起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。
其表现主要有以下几点，一是使用人员的安全意识淡薄。
在生产过程中，某些吊索具使用人员重生产、轻安全，为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章冒险作业而酿发事故。
二是某些使用人员的安全技术素质较低，他们不了解吊索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法，以至于在具体操作中，随心所欲，能不能保证吊运安全，则完全靠撞“大运”。
3．吊索具的安全管理还未纳入正常渠道，管理粗放目前，对于吊索具的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准，企业也缺乏相应的安全管理制度，致使吊索具的安全管理处于一种松散状态。