房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防

房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防
【摘要】在房屋建筑施工过程中，混凝土容易发生裂缝，形态各异的裂缝，不仅仅严重影响到建筑墙体的整体美观，也会造成建筑物开始漏水，一定程度的降低了整个建筑物的整体承载力和负荷性能，使得建筑物的刚度逐渐下降，稳定性和耐久性能迅速下滑，进而容易诱发墙体坍塌，造成重大的安全事故，既会造成巨大的资源浪费，又严重影响到居民的生命财产安全，因而，加强对房屋建筑施工裂缝的分析，并采取有效的预防和治理措施，有着十分重要的意义。

【关键词】房屋施工，混凝土结构，裂缝，原因分析，预防措施中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：
一、前言
建筑行业关系到我国的经济增长和人民生活水平的提高。

加强对房屋建筑施工过程中的裂缝防治是整个房屋建筑施工质量管理的重要环节，因而，严格施工规范，加强施工监督，控制施工标准，防止裂缝的出现，保障建筑质量，维护居民利益有着十分重要的意义。

二.建筑施工中发生裂缝成因分析
1.混凝土原材料质量不合格
（一）水泥凝结或膨胀不正常。

水泥是整个建筑行业中最为基础的材料，其质量和性能将直接关系到整个混凝土施工的质量控制。

在进行混凝泥土配制过程中，由
于受到施工人员素质的影响，或者是不规范操作，或是是手动来自气温等方面的因素影响，使得水泥的凝结或是膨胀不正常，水泥的凝结难以符合施工标准。

容易诱发裂缝。

(二)原料中含泥量过多
混凝土的质量将会对建筑物的整体质量有着深刻的影响，如果混凝土等原材料中水泥和泥土的配比不合理，含泥量超过工程施工的标准，不仅仅很程度的使得混凝土的质量降低，如此，也难以保证整个墙体的粘合性和稳定性。

(三)骨料和水泥发生化学反应容易引起裂缝
在进行混凝土的配制过程中，骨料和水泥中都含有很多的化学元素，一般而言，骨料多呈碱性而水泥也具有很强的碱性，当二者遇到水进行混合配比时候，很容易发生化学反应，从而生成一种新的物种，硅凝胶，这是一种碱性物质，具有很强的膨胀能力，由于硅凝胶的膨胀，很容易对墙体造成破坏，进而容易产生各种裂缝。

(四)在进行混凝土的过程中，如果水灰之间的比例超过工程要求的标准，塌落度也不符合工程质量控制的要求，在进行原料制作过程中，大量的使用粉砂，这些因素都使得混凝土施工的质量难以得到控制，容易发生裂缝。

2.施工操作不规范，质量管理不严格
(一)混凝士施工不规范
首先，在进行混凝土的施工过程中，对混凝土的振捣没有严格遵守施工规范，过分的进行振捣，进行模板和垫层施工时候，施工过
程过于干燥。

其次，当混凝土进行浇筑振捣之后，由于不规范的操作，使得一些骨料粒发生沉落，从而使得其中的水分和空气被挤出来，混凝土的表面便因为水分的泌出而发生竖向的缩小沉落，形成了表面的砂浆层，当水分蒸发之后，很容易构成凝缩裂缝。

最后，当混凝土浇筑振捣完成之后，由于过分的摸干压光超过了相关的操作标准，让混凝土中的一些细小的细骨料不断的漂浮到表层，造成含水量很多的水泥浆曾，使得混凝土的表面体积发生碳化，并不断收缩，造成混凝土板面表面龟裂。

(二)施工工艺不科学
在进行施工过程中，由于施工工艺的选择不科学，缺乏合理性，很容易造成支座负筋发生下陷，同时，在进行楼板的施工操作过程中，由于楼板的弹性变形和相关支座处的负弯矩处的混凝土施工强度难以满足工程的施工标准，在还没有到达拆模的时间便提前拆模，混凝土终凝的时间未到便实施上荷载，这些不规范的操作，都使得楼板容易发生弹性变形，当混凝土尚处于早期时候，其强度和较小的情况下，如果承受弯曲，压力，拉力，应力等各个方面的力太多的时候，很容易造成楼板发生断裂。

最后，位于大梁两边的楼板会发生一些不均匀的沉降，也使得支座产生很大的负弯矩，如此，便容易形成很大的横向裂缝。

3.设计缺乏科学性
由于在施工的过程中，可能在楼板的局部堆放大量的工程物资，其重量太大楼板不能承受，或者因为其堆放太过其中，楼板受力不
均导致楼板局部下沉破裂，出现缝隙，所以在施工时一定要考虑到楼板的受力程度，在可以承受的范围内堆放。

同时要注意堆放的技巧不要过于集中堆放，要不堆放在楼板跨度最大的中央，尽量堆放在墙角处，以减轻楼板受力。

4.浇筑后的养护不合理
我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。

众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。

三、房屋建筑施工中混凝土裂缝的防治措施
1.设计
当我们在设计施工时，一定要注意那些比较容易出现开裂的地方，比如高低跨处、深基和浅基等，要考虑到因为地基的差异而产生的沉降或者结构的因素而引起的部分环节薄弱，这些部位在设计的时候就要加以解决。

在构件横面允许而且配筋率又没有改变的条件下，钢筋的直径越细对预防开裂越有利。

2.施工方案
优秀的施工方案能更好地预防裂缝。

施工方案不仅要确定施工缝的间距，还要保证浇筑量，把握好浇筑时间、位置等。

一次性的浇筑长度由垂直的施工缝分割，比较理想的就是把它放在承受拉、弯、剪应力都很小的地方。

不仅要保持一次浇筑的厚度，还要弄清分层
位置，一般要把设置在变截面处，或砼的受压区域，浇筑时间不要确定在要在天气炎热或者温差大的时候。

假如必须在在夏季进行施工，就一定要采取保温措施。

3.施工质量
施工质量主要体现在混凝土的浇筑工艺上。

a. 降低混凝土入模的温度
(1)控制原材料进入搅拌机时的温度，例如：夏季的时候在水箱里加冰块，以降低水温；粗骨料要遮防晒布，并及时洒冷水降低温度；散装的水泥要提前储备，因为新出厂的水泥温度会比较高；
(2)如果是在夏季施工，运输混凝土的车辆要加保温套或者对罐体喷洒冷水降低温度。

混凝土的泵送管道要遮阳防晒；
(3)混凝土浇筑的时候注意遮阳，减少混凝土的冷量损失。

b.降低混凝土的水化热
(1)选择中低热品种的水泥，矿渣硅酸盐水泥为首选；
(2)选用r60或r90代替r28作为设计强度；
(3)可以掺人一定量的粉煤灰；
(4)掺人高效的减水剂；
(5)掺加缓凝剂。

c.掺uea膨胀剂
掺人适量的uea膨胀剂，在最初14天的养护中，可以使混凝土的体积微微膨胀，以此来补偿混凝土在早期由于失水收缩而产生的收缩裂缝。

d.采用二次抹压技术
在混凝土进行大规模振捣，表层刮平抹压的1～2小时之后，也就是在混凝土初凝之前。

在}昆凝土的表面进行二次抹压，可以消除混凝土由于干缩、沉缩以及塑性收缩而产生的表面裂缝，同时增加混凝土里的时间一定要掌握的恰当，如果抹压过早就没有效果；抹压过晚的话混凝土已经进入到初凝状态，失去了塑性，就无法消除表面的裂缝。

4.混凝土的养护
为了能让混凝土正常的硬化，我们必须进行养护，增加强度，最好不要受到外部因素的影响。

如何养护，就是要降低混凝土的温度，让其温度和外界的一样，把内外的温度的区别降到最低，还要把因为温度差而产生的应力降低下来，一防止裂缝的出现。

正确的养护措施有以下几种可以供参考。

(1)保湿养护。

需要对混凝土的表面进行连续两次抹压，再用塑料薄膜把它覆盖上，避免表面的水分迅速蒸发，使混凝土保持在一种比较湿润的状态。

如果一种混凝土，它被掺入了uea膨胀剂，那么在刚开始的十四天里，我们必须对其进行良好的养护，唯有这样才能充分发挥膨胀剂膨胀功能
(2)保湿养护要根据混凝土的绝热温升进行计算，确定中心的最高温度，按照温控技术措施的要求，确定养护材料以及覆盖的厚度和养护的时间。

保温养护的目的：
①减少混凝土表面的热量扩散，降低内外温度差；
②延缓散热的时问，控制温度降低的速率，增强混凝土的强度，防止产生贯穿裂缝。

养护的时候一般大于15天。

(3)在常温的季节，混凝土在终凝之后也可以采取蓄水养护的办法。

根据混凝土内部和外部温度差的数据，及时的调整蓄水的高度，也能收到理想的效果。

四、结束语
建筑的使用寿命在一定程度上取决于裂缝，裂缝对其有重要的影响。

所以这就要求我们要认识到这类裂缝产生的原因和理解并研究其中的规律,同时有必要的采取相应有效的措施对裂缝进行控制管理，使其不扩大化,其中这些有效的措施包括了使用适当的技术措施和补救措施，完善相应的法律法规,严格控制和管理这些建筑物最大化地减少裂缝，从而在这个过程中达到抗裂防渗目的。

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