技术交底书(张拉)
张拉、压浆技术交底
高速公路桥梁工程
施工时间
桩号及部位
箱梁
工程项目
张拉及压浆
技
术
∧
设
计
∨
要
求
一、张拉
1.施工作业中存在的主要危险有害因素：预应力钢筋的突然断裂冲击伤人，操作过程中发生意外喷油、喷浆伤害眼睛等。
2.检查油泵、千斤顶、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工及安全的要求，千斤顶、压力表是否按规定周期进行过校正和标定，锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。
5、操作步骤和方法
固定锚具。特别注意使锚固面与钢绞线相垂直。
将张拉用的夹片按原来在锚具中的片位号依次嵌入钢绞线之间。夹片嵌入后，用手锤轻轻敲击，使其夹紧钢绞线，夹片外露预应力筋长度整齐一致。
安装千斤顶。将钢铰线穿入千斤顶，锚环对中，并将张拉油缸先伸出2~4cm，再在千斤顶尾部安放工具锚，将钢铰线夹紧。为便于松开工作夹片，工作锚内壁可涂少量润滑油或石蜡。
3.张拉作业区域必须设明显警示牌，在张拉端设置3mm厚的防护钢板，非作业人员不得进入张拉作业区，作业人员必须戴安全帽，操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。
4.张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端距离较远时，宜设对讲机等通信设备。
5.检查联接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否牢靠，高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm，油泵操作人员要戴防护目镜。
=0.75×1860Mpa=1395 Mpa。
7、滑丝，并将钢绞线在夹盘内楔紧。一端张拉，当钢绞线受力伸长时，锚塞稍被带出。这时立即用钢钎卡住锚塞螺绞（钢钎可用φ5mm的钢丝、端部磨尖制成，长20cm~30cm）。然后主缸缓慢回油，钢绞线内缩，锚塞因被卡住而不能与钢绞线同时内缩。主缸再次进油，张拉钢绞线，锚塞又被带出。再用钢钎卡住，并使主缸回油，如此反复进行至锚塞推出为至，然后拉出钢绞线束更换新的钢丝束和锚具。
预应力张拉技术交底
工程名称
城馨.阳光丽景Leabharlann 坑支护设计文件图号施工部位
基坑预应力张拉技术交底
交底日期
2013年10月15日
技术交底内容：
二.安全措施
1、张拉区域设置明显的安全标志，并设置挡板进行防护，禁止非工作人员进入危险区域。
2、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏，操作人员系好安全带。
技术交底书
交底单位名称：城馨.阳光丽景项目部
编号：第1页共2页
工程名称
城馨.阳光丽景基坑支护
设计文件图号
施工部位
基坑预应力张拉技术交底
交底日期
2013年10月15日
技术交底内容：
一.预应力张拉作业
1、首先做好准备工作：张拉前应把所需的垫板、连接套、焊机、脚手架、木板、安全带、锚杆拉力机全部到位。
2、张拉时按设计图纸施工，在锁定预应力时不要一次性施加，要循环施加，完后将锚杆与套筒焊牢。若现场场地或受其它因素影响，需要一次性张拉和预应力锁定时，必须按设计的张拉值和锁定值的1.2倍进行施工，达到要求后立即锁定锚杆。
3、预应力锚杆的张拉值和锁定值为：1-1的张拉值150KN、锁定值120KN.2-2和3-3的张拉值200KN、锁定值160KN.4-4的张拉值240KN、锁定值192KN。
4、预应力锚杆张拉过程中按3％留取，达到强度进行拉拔试后再锁定。
交底:复核:接收：
技术交底书
交底单位名称：城馨.阳光丽景项目部
3、张拉时，正面不准站人，操作人员站在侧面。
4、所有拉力机、仪表要设专人领取、保管，不准挪作它用。
交底:复核:接收：
预应力张拉技术交底
纵向张拉千斤顶采用YCW300C-100型千斤顶，以减小张拉空间。千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍，使用前应进行校正，校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。如出现干斤顶张拉缸漏油或拆修更换配件等情况，每次检修后，均应重新校正，合格后，方可使用。
3.压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍，精度不应低于1.0级，校正有效期为一周。当用0.4级时，校正有效期可为一个月。压力表发生故障后必须重新校正。
4.电路系统检修不准带电检修，油路系统检修不准带油压检修。
5.张拉过程中，两端油泵司机应听从统一指挥送油或回油。工作完毕后，应打开回油阀，切断电源。非油泵司机，禁止操作油泵。
6.千斤顶张拉时，不得超过千斤顶的设计最大张拉力和最大行程。
7.在张拉过程中，特别是在高压下，千斤顶的正后方不准站人，也不准踩踏、攀扶高压油管。
6.千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带转送。
7.张拉完后应用红油漆，涂在钢绞线上，作好标记，以判断是否会有滑丝、断丝现象。
8.每跨梁张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。
预应力张拉工序，属关键工序，也属重要的隐蔽工程。施工中，除施工人员自检、互检外，主管工程师及质检工程师应对张拉顺序、张拉程序、张拉力、静停时间、伸长值、回缩量、断丝、滑丝等情况，进行监督性的旁站检查。
编制者
复核者
审核者
接收负责人
8.张拉时，如发现油压表读数不高，而千斤顶的行程太大时，应停止张拉，查明原因后，再进行张拉。
9.当设备运转声音有异常时，应停止张拉，检查修理。
10.油泵操作司机，在操作油泵时，应专心、专意，不准与外人交谈，更不准油泵司机开动油泵时干其它工作。
张拉工安全技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
张拉工安全技术交底1.岗位职责与权限1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守项目部、工区各项管理规章制度。
1.2按照施工技术交底要求对各类预应力钢筋进行下料、穿束、张拉、压浆、封锚作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。
1.3及时向班组长或工区长报告突发、紧急情况；完成班组长或工区长交办的其它工作。
1.4有权要求项目部提供劳动防护用品、用具，如：安全帽、安全绳、护目镜、防滑鞋、作业手套等，机物和作业环境处于不安全状态有权拒绝工作，有紧急避险权。
2.岗位资格2.1年满18周岁以上公民、身体健康。
2.2具有初中及以上文化程度。
2.3具有初级以上职业资格。
2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。
2.5具有爱岗敬业和团队合作意识，遵纪守法。
3.岗位知识、技能3.1熟悉掌握张拉各工艺流程、《张拉工安全技术操作规程》及张拉机具设备(如千斤顶、高压油泵、油泵操作台、锚具等)的安全技术操作规程，了解张拉、压浆、封锚作业质量检验标准。
3.2熟悉使用张拉设备进行张拉，熟悉孔道压浆料的搅拌和灌注及封锚工艺，能操作机具，并对机具进行日常维护保养等。
3.3能熟悉掌握《预应力张拉施工工艺标准》和技术交底中的内容，并能填写张拉记录等。
3.4熟悉或掌握张拉工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。
4.行为安全要求4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为及与作业无关行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。
4.2锚具与预应力钢筋的连结必须牢固可靠，达到规定的要求。
4.3液压千斤顶必须置放平稳，且千斤顶与预应力钢筋前后、上下、左右的方向必须保持高度一致，保证在张拉时受力均衡。
张拉技术交底
四、张拉用油表
1、张拉采用精度0.4级（允许误差±0.40%），表盘读数0-60MPa防振型油压表。
2、油压表使用前应经过校验，油表有效期不超过一个星期以及出现不正常现象时重新校验。应建立校正及领用登记卡，记录校正日期及领用日期。
①钢绞线实际伸长量按下式计算：
L=［(A2-A1)-(B1-B2)］/（1-n）
式中：A1——20%终张拉控制应力时油缸伸长量(mm)；
A2——初张拉控制应力时油缸的伸长量(mm)；
B1——20%终张拉控制应力时夹片外露量(mm)；
B2——初张拉控制应力时夹片外露量(mm)；
n——20%终张拉控制应力占初张控制应力的比值；
（3）将工作锚套入钢绞线束，按钢绞线自然状态插入夹片，用镀锌水管将夹片打入工作锚内，两块夹片间空隙要均匀，端头要齐平。按钢绞线自然状态穿上限位板，并摆好过渡套，将千斤顶安装到位。理顺钢绞线并安装工具锚，然后安装工具夹片，工具锚夹片外露值之差不大于3mm。
（4）初张拉：0→20%终张拉控制应力（测量油缸伸长量及夹片外露量）→初张控制应力→持荷2min（测量油缸伸长量及夹片外露量）→回油锚固。
3、油管、油泵使用完毕后，应将开口端油嘴封闭，防止杂物进入。
六、预施应力前的准备工作
1、检查梁体混凝土表面质量，有轻微缺陷允许在预施应力后进行修补处理（如非预应力部位的缺陷或麻面、汽泡），缺陷严重者不得进行此道工序操作。
2、根据工程技术部下达张拉通知单，检查试验报告单和张拉油表值及核对梁号，确认梁体混凝土强度、弹性模量及龄期达到设计要求。
μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取铁科院实测值；
预制箱梁张拉技术交底
技术交底书表格编号1310项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位预制箱梁预应力张拉交底日期交底内容：1、技术交底范围1.1本交底适用于*******预制箱梁预应力张拉施工。
1.2施工队伍必须严格按照施工技术交底执行，若有疑问请及时和工程技术部联系。
2、设计情况2.1阶段预施应力时，混凝土强度和弹模值应符合施工图要求，检验方法：进行同条件养护混凝土试件强度和弹模量试验。
2.2预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的差值不大于±6%。
检验方法：观察和尺量。
2.3预应力筋断裂或滑脱数量不超过预应力筋总数的5‰并不得位于梁体的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。
2.4锚固后，夹片外露应平齐，错牙不超过1mm。
终张拉24h内，每端各钢绞线的回缩量不应大于1mm。
2.5预制后张梁应实测梁体弹性上拱，实测梁体弹性上拱不宜大于1.05倍设计计算值。
3、开始施工的条件及施工准备工作3.1人员3.1.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
3.1.2施工人员应结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配3.9在雨季钢丝生锈，为避免滑丝，在穿束后，对未张拉的钢绞线进行防锈处理。
4、施工程序与工艺流程4.1工艺流程图4.2钢绞线下料后张法预应力混凝土梁的纵向预应力筋下料长度：工作长度＋1640mm，确保锚外余留长度不小于100mm，下料误差±10mm。
钢绞线编束，每隔1～1.5m绑扎铁线，编扎成束、顺直。
钢绞线下料时，不得施行任何形式的热加工，采用直径30cm的砂轮切割机作为下料工具，砂轮片厚3mm，切断时防止烧伤。
钢绞线切断前，端头用铁丝绑扎，防止散头。
4.3张拉顺序31.5m（双线）张拉顺序及锚外张拉力表张拉阶段张拉顺序钢束编号锚外张拉力（kN）120～140KN/m 140～160KN/m预张拉1 2N6 1288.98 1288.982 2N2a 1288.98 1288.983 2N1b 1288.98 1718.64初张拉1 2N2c 1288.98 1288.982 2N3 1288.98 1288.983 2N7 1288.98 1288.984 2N10 1288.98 1288.985 2N2d 1288.98 1288.98终张拉1 2N9 1728.18 1728.182 2N8 1694.12 1694.123 N1a 1499.9 2249.864 2N2d 1687.39 1687.395 2N5 1728.18 1728.186 2N4 1694.12 1694.127 2N2b 1687.39 1687.398 2N10 1694.12 1694.129 2N7 1728.18 1728.1810 2N6 1694.12 1694.1211 2N3 1728.18 1728.1812 2N1b 1687.39 2249.8613 2N2c 1687.39 1687.3914 2N2a 1687.39 1687.3923.5m（双线）钢绞线断面图23.5m（双线）张拉顺序及锚外张拉力表张拉阶段张拉顺序钢束编号锚外张拉力（kN）120～140KN/m 140～160KN/m预张拉1 2N7 1002.54 1002.542 2N2a 1002.54 1145.763 2N1 1145.76 1145.76初张拉1 2N4 1002.54 1002.542 2N2c 1002.54 1145.763 2N5 1002.54 1002.54终张拉1 2N8 1315.36 1315.362 2N2c 1312.42 1499.903 2N6 1317.65 1317.65。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍预应力张拉的安全技术事项。
预应力张拉是一项在工程中常用的技术，它可以增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
然而，预应力张拉过程中存在一定的风险，必须严格遵守安全操作程序和规范，以确保工作人员的人身安全和工程质量。
本文档将重点介绍预应力张拉的安全要求、作业流程、设备和工具使用以及应急处理措施等方面的内容。
2. 安全要求2.1 工作人员资质要求预应力张拉作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员应具备承担风险的能力和责任感，并熟悉相关安全规范和操作程序。
2.2 现场安全措施在进行预应力张拉作业时，必须采取以下现场安全措施：- 工作区域应设立明显的警示标识，制定安全操作区域，并设置防护栏杆保护。
- 工作现场应清洁整齐，无障碍物和滑倒的危（wei）险。
- 为工作人员提供个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员在作业过程中的安全。
2.3 安全操作流程预应力张拉操作应按以下流程进行：- 工作前，进行必要的工作准备和检查，包括检查设备和工具的状态、确认张拉计划和张拉图纸的准确性等。
- 工作中，操作人员应熟悉张拉设备的使用方法和张拉过程中的各项控制操作，确保每一步的操作都符合要求。
- 工作后，进行设备清洁和维护，将设备归位并妥善保管。
3. 设备和工具使用3.1 张拉设备预应力张拉过程中使用的设备主要包括张拉机、张拉钢束、夹具等。
在使用这些设备时，必须确保设备的质量良好，无明显损坏和磨损，使用前进行必要的检查和试验，并按照操作手册正确操作。
3.2 安全工具在预应力张拉作业中，还需要使用一些安全工具，如防护眼镜、手套、耳塞等。
这些工具的选择应符合相应的国家标准或者规范，并在使用前进行必要的检查和维护。
4. 应急处理措施在预应力张拉作业中，如发生意外事故或者紧急情况，需要及时采取应急处理措施，以保障人员的安全和减少财产损失。
20m箱梁张拉交底
技术交底
7张拉千斤顶、油泵、油压表配套标定（采用测力环或传感器），并做好标识，配套使用。
千斤顶校正系数在1.0～1.05之间。
油压表校正有效期为一周。
标定后的千斤顶正常有效期为一个月。
8 终张拉完24h后经检查人员确认并测量梁体挠度合格后，即可进行锚外钢绞线切割。
钢绞线切割处距锚具30～35mm，采用砂轮机切割，防止对锚具造成损害。
切割完成后用防水涂料对锚具进行防锈处理。
9 预制梁试生产期间，至少对两件梁体进行各种预应力瞬时损失测试，确定预应力的实际损失，必要时应由设计方对张拉控制应力进行调整。
正常生产后每100件进行一次损失测试。
10预施应力以油表读数为主，以预应力筋伸长值作校核，按预应力筋实际弹性模量计算的伸长值与实测伸长值相差不应大于±6%；实测伸长值以20%张拉力作为测量的初始点。
七、安全技术措施：
预应力钢束张拉施工前，应遵守下列规定：
1、张拉作业区，无关人员不得进入；
2、检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
3、锚具及连接器使用前应经检验，合格后方可使用。
4、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
5、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠。
XXX公路工程
四郎河大桥
（K2+937——K3+020）张拉、压浆技术交底书
单位：
编制：
审核：批准：。
连续梁张拉技术交底
表格编号三级技术交底书项目名称新建铁路青岛至连云港铁路工程共5页交底编号工程名称跨环胶州湾高速公路特大桥设计文件图号青连施桥-03、青连桥通-Ⅰ-08（200）施工部位跨S328省道连续梁预应力张拉施工技术交底（内容）交底日期年月日一、交底范围：该技术交底适用于跨环胶州湾高速公路连续梁预应力张拉施工。
二、技术交底内容（一）具体要求及说明1、预应力束张拉前，应清除管道内的杂物和积水。
张拉时，模板松开，不应对梁体压缩造成阻碍。
2、预应力张拉分阶段一次张拉完成，预应力混凝土用螺纹钢筋不需要冷拉。
3、纵向预施应力采用两端同步张拉，先腹板束，后顶板束，由外到内左右对称进行。
4、每个梁段钢筋张拉顺序：先梁段纵向预应力钢束，后腹板竖向预应力钢筋，最后顶板横向预应力钢束，并及时压浆。
预施应力采用双控，以张拉力控制为主，以预应力钢筋伸长量作为校核。
5、隔板处横向预应力束张拉顺序：从隔板外侧至内侧对称张拉。
6、张拉预应力钢绞线时，张拉程序：0→初应力（0.2σcon）→σcon，持续5min锚固。
7、钢绞线抗拉极限强度标准值为1860MPa，弹性模量为195GMPa。
梁体采用C55混凝土，钢绞线张拉时，张拉钢束在梁体混凝土强度达到设计值的95%，弹性模量达到设计值的100%，且混凝土龄期不小于5天后方可进行。
8、为了尽量减少竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次重复张拉的方法，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失，并应采取切实有效的措施保证压浆质量。
9、备用孔道不使用时，必须压浆填实；钢绞线张拉后，必须用钢筋混凝土封端。
10、预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，公称直径15.2mm，采用自锚式拉丝体系锚具。
预应力应左右对称进行，最大不平衡束不得超过1束。
11、竖向预应力钢筋采用Φ25mm预应力混凝土用螺纹钢筋，型号PSB830，抗拉强度标准值为830MPa，其技术条件应符合GB/T 20065-2006标准。
现浇梁张拉安全技术交底
现浇梁张拉安全技术交底前言现浇梁是土木工程中常见的一种结构，广泛应用于桥梁、高架路、楼房等建筑中。
张拉是制作现浇梁的重要工序之一，它的安全性直接关系到整个工程的质量和安全性。
因此，张拉过程中的安全问题必须引起足够的重视。
在本文中，我们将对现浇梁张拉安全技术进行交底，以确保各位从业人员在工作中遵守相关安全规定，保证施工的顺利进行。
一、施工前的安全准备1. 确认梁的型号、规格和数量在进行张拉前，必须要确认现浇梁的型号、规格和数量。
确认无误后，要复核张拉计划书和工艺计划书，确保设计的索力、钢筋张拉方式及张拉序次等安全性方案符合设计要求。
2. 梁的状态检查在施工前，必须对现浇梁进行彻底的检查。
检查主要包括以下几个方面：•梁底清晰、崩边少•端头立正、偏差、升温均匀•预应力筋的张拉孔是否有锈蚀、污垢等•预应力筋头与端头之间的套垫是否齐全，膜片和保护套是否到位•装配工艺流程是否符合要求3. 工作场所准备张拉作业需要平整、无障碍物的场所。
施工现场必须设置在较干净、及时疏通的场地上，避免杂物和粉尘的附着。
场地要通风、照明良好，保障操作人员的工作环境安全和舒适。
4. 人员安排张拉作业的现场必须由具有相应专业技能的人员操作。
其中，必须配备有具有专业抽测技术的检测员，在各个工序上配合安全员进行安全管理。
二、张拉作业的注意事项1. 钢束准备张拉操作前，必须对钢束进行全面检查，以确保钢束完好无损。
在张拉钢束过程中，要保持钢束与梁之间的垫片与弹垫的紧密贴合，尽量避免空隙的产生，以免出现拱形现象。
2. 索力监测在张拉作业中，必须实时监测索力，以便及时调整张拉的力度及掌握预应力状态，避免因索力超限，造成灾害事故。
3. 索垫的位置和选择在张拉作业中，索垫的位置和选择十分重要。
索垫应该放置在准确的借台和预切口位置上。
应该根据张拉计划书，将相应的索垫用于相应的钢束，避免出现位置和选择错误，导致索力分布不均，危及牵引梁的不安全状况。
4. 保持张拉全程的稳定性在张拉过程中，需要保持张拉全程的稳定性，避免出现突然抖动等不稳定情况，以免对工作人员造成危害。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉是桥梁、建筑等工程施工中的关键工序，其施工质量和安全直接关系到结构的稳定性和耐久性。
为了确保预应力张拉施工的安全进行，特向施工人员进行以下安全技术交底：一、预应力张拉施工前的准备工作1、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力筋的规格、数量、位置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
（2）编制详细的预应力张拉施工方案，并经过审批。
2、材料和设备准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。
材料进场后应进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
（2）张拉设备应定期校验和维护，确保其性能良好。
千斤顶和油压表应配套使用，并在使用前进行标定。
3、施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，有足够的工作空间和运输通道。
（2）设置警示标志和防护设施，严禁非施工人员进入施工现场。
二、预应力张拉施工中的安全注意事项1、人员要求（1）施工人员应经过专业培训，掌握预应力张拉施工的技术和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。
2、设备操作（1）千斤顶和油压表在使用前应进行检查，确保其无损坏和漏油现象。
（2）千斤顶的安装应保证其中心线与预应力筋的中心线重合，锚具和夹具应安装牢固。
（3）张拉时应缓慢、均匀地施加拉力，不得突然加载或卸载。
（4）油压表的读数应准确、稳定，当油压达到控制应力时，应持荷 2-5 分钟，然后缓慢回油卸载。
3、安全防护（1）在张拉过程中，两端严禁站人，操作人员应站在千斤顶的侧面。
（2）在测量伸长值时，应停止张拉，操作人员应站在安全位置。
（3）当预应力筋发生断裂或滑脱时，应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。
4、环境保护（1）施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，做到文明施工。
（2）避免施工中的油污、噪音等对周围环境造成污染。
三、预应力张拉施工后的安全措施1、封锚处理（1）张拉完成后，应及时进行封锚处理，防止预应力筋锈蚀。
04 连续梁张拉、压浆技术交底(横向张拉)
三、张拉施工措施
（1）加强对设备、锚具、预应力筋的检查
4、对于连续梁补浆时，让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5MPa的压力下保压5min。此过程应重复1～2次。
压浆后应从锚垫板出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
5、压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40min。
4、预应力钢铰线必须请有资质的第三方进行检测。使用前应检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀，钢丝编束时应认真梳理，避免交叉混乱；清除钢丝表面的油污锈蚀，使钢丝正常锲紧和正常张拉。
5、锚具安装位置要准确。锚垫板承压面、锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线垂直；锚具中心线必须与孔道中心线重合。
（2）严格执行张拉操作规程
四、压浆施工工艺及注意事项：
1、压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水，波纹管封闭端应留排气孔。
2、浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
3、压浆的最大压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的压力下保压3min的稳压期。
5、预应力张拉应在正常温度条件下进行。
（3）滑丝与断丝的处理
张拉作业安全技术交底
张拉作业安全技术交底1. 引言张拉作业是指在建筑或者构筑物的结构中安装张拉具等构件杆件，通过应力调节实现结构强度和稳定性需求的一种作业。
相较于常规施工，张拉作业的施工工艺和施工流程更加规范、复杂，其施工安全风险也更高。
因此，加强张拉作业安全技术交底，必须从理论和实践两个方面，对各类施工工人进行理论或者操作方面的培训。
本文将从张拉作业安全管理、防护措施、张拉作业基础技术、现场应急处理等四个方面，对张拉作业安全技术进行详细阐述。
2. 张拉作业安全管理2.1 施工方案设计首先，在张拉作业之前，必须根据工程现场实际情况，制定详细的施工方案。
合理的施工方案可以在保证施工质量的前提下，最大限度地保证施工安全。
设计方案时必须考虑到设备使用是否符合规范，施工过程中的危险因素是否已经预警和处理，是否满足人员、设备、线缆等的安全距离等。
2.2 人员管理张拉作业对人员的技能要求比较高，因此在施工之前必须对现场工作人员进行培训和考核。
对于未经过张拉作业培训的工人，不得安排参与张拉作业。
施工过程中，必须有专职巡视员对施工过程进行监控和记录，随时掌握施工情况，及时发现运行异常情况并采取措施。
2.3 安全设施管理张拉作业整个施工过程中，必须配备足够的安全设施。
施工现场应有专人负责安全设施的摆放、使用和维护。
严格控制人员和设备进入张拉区域的时间和数量，保证张拉作业区域的安全。
在施工中，必须注意人员和设备之间的安全距离，尤其是张拉功率较大的工作状态下。
3. 张拉作业防护措施3.1 安全防护措施张拉作业安全防护措施是安全管理的重中之重。
在进行张拉工作前应做好安全隐患的排查，针对潜在的危险设施，应采取相应的防护措施。
在使用张拉工具时，应注意操作的正确性，减少误操作造成的危险。
除此之外，施工现场应设立明显的隔离地带、防护带，禁止外部人员进入。
3.2 现场监测在张拉过程中，必须有统一的监测平台对设备和周围环境进行监测分析。
在设备工作状态异常时应及时报警，对其进行排除。
连续梁张拉技术交底
预应力张拉设备使用与锚具相配套的千斤顶及油泵，使用前应先进行标定，确保张拉质量。其中千斤顶初次使用，、使用三个月或张拉达三百次需校核，压力表作业达三百次需校核。张拉过程中设备出现漏油检修等需重新校核。
根据相关规范，锚口损失率由现场摩阻试验结果取值。0#块张拉前需提前做摩阻试验，确认锚口损失率。
摩阻系数，管道偏差系数根据图纸要求，80m，100m连续梁摩阻试验在5#块进行，48m连续梁在3#块进行。根据所得摩阻系数计算张拉伸长量。在之前节段，摩阻系数，管道偏差按图纸给出值计算伸长量。
横向预应力手动张拉施工：
横向预应力筋应在梁体两端交替单端张拉，宜从已施工端进行顺序进行。每一梁段伸臂端的最后一根横向预应力筋，应在下一梁段横向预应力筋张拉时张拉，防止由于梁段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。同时横向预应力张拉不宜滞后纵向预应力张拉三个节段。
预应力筋为螺纹钢筋时，千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹的长度不小于40mm，一次张拉至控制吨位，持续1min~2min,并实测伸长量作为校核，然后拧紧螺帽锚固。为减少竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次张拉方式，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉。
交底地点：交底日期：
纵向预应力张拉施工(智能张拉)：
纵向预应力张拉先张拉腹板预应力，后顶板、底板预应力。张拉时做到对称、平衡预应力钢束采用两端张拉时，两端应保持对应张拉，最大不平衡束不应超过1束。预应力筋张拉采用张拉力与伸长量双控，预应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长量进行校核，实际伸长量与计算伸长量差值控在±6%以内，超出规定范围时应停止张拉锚固。张拉步骤为0→初始应力→锚外控制应力（持续5min作伸长量记录）。对伸长量不足的查明原因，采取补张拉措施，并观察有无滑丝、断丝现象，作好张拉记录。
施工现场张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场张拉作业的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有预应力钢筋、钢绞线等张拉作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）张拉作业人员必须经过专业培训，具备一定的张拉作业技能，并经考核合格后方可上岗。
（2）张拉作业人员应熟悉张拉作业的安全操作规程，了解相关安全知识。
2. 作业环境要求（1）张拉作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区。
（2）张拉作业现场应保持整洁，通道畅通，确保人员安全通行。
3. 张拉机具及材料要求（1）张拉机具必须经检测机构检验合格，并按照编号配套使用。
（2）张拉材料应符合设计要求和国家标准，具备出厂质量证明书。
4. 张拉作业安全操作规程（1）张拉前，应检查张拉机具、锚具、夹具等设备是否完好，油泵、压力表等仪表是否正常。
（2）张拉过程中，应服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，确保油压不超过技术交底攫值。
（3）张拉时，严禁敲击、调整施力装置，防止设备损坏。
（4）高压油泵操作人员应戴护目镜，防止油泵喷溅造成伤害。
（5）作业前，应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确保连接件完好、紧固。
（6）张拉时，两端或分段张拉，应确保张拉同步、同速。
（7）张拉过程中，如发现油压异常、设备故障等情况，应立即停机，查找原因并处理。
5. 张拉作业现场安全注意事项（1）张拉作业现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
（2）张拉作业区域应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护网等。
（3）作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）作业过程中，应密切注意现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
四、培训与考核1. 对张拉作业人员进行安全技术培训，确保其掌握张拉作业的安全操作规程。
2. 对张拉作业人员进行实操考核，考核合格后方可上岗。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到张拉作业的安全重要性，提高安全意识和操作技能，为施工现场张拉作业的安全提供保障。
T梁张拉压浆技术交底
T梁张拉、压浆技术交底张拉、压浆是后张法预力砼构件的重要环节，为了更好地控制其质量，根据设计要求和施工规范，特制定本作业指导书。
1.原材的进料与保存1.1预应力钢绞线采用公称直径d=15.2mm的高强度低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，Ep=1.95x105Mpa。
1.2锚具采用15-8型、15-9型及15-10型系列锚具及其配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用BM15-5型扁锚及其配件，管道采用扁形金属波纹管。
1.3购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在现场监理旁站下按规定取样做强度和松弛试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。
1.4运抵到现场的锚具，使用前应对工作锚、夹片、锚垫板逐个进行检验。
并按规定取样，对锚环、锚塞的硬度，锚环内部缺陷电磁损伤，做抽检试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。
1.5对金属波纹管做外观检查，不得出现裂缝，并做密封性能试验。
1.6运抵到现场的锚具应存放在室内货架上，钢绞线放置平坦，并垫离地面，加以覆盖，确保钢铰线置于干燥环境中。
使用前不得沾染杂物、油污、产生铁锈等。
2．张拉前准备工作2. 1钢绞线检测：主要检测破坏负荷、屈服负荷、伸长率和弹性模量及72h松弛试验。
2. 2预应力锚夹具及配套设备按设计要求选用，并检查其合格证。
张拉用的油泵性能必须良好，供油足，压力稳定，无渗漏现象，张拉缸，回程缸运行平稳。
张拉机械经鉴定后方可使用，油顶与压力表配套校验，确定张拉力与油表读数之间的关系曲线，检验用的试验机或测力计的精度等级不低于+2%。
使用超过200次及使用中有不正常现象的应重新校验。
张拉机具长期不使用时，应在试用前全面检验。
2. 3钢绞线的下料：钢绞线经试验合格后，按设计图纸进行下料，下料采用高速磨割或氧乙炔进行切割，采用氧乙炔焰割，必须高氧以保证切割而不是熔割，并用适当的方法予以降温，并要注意避免切割火焰或火接触锚具或其他预应力筋。
索张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保索张拉施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工地点：____________________- 施工内容：____________________- 施工时间：____________________2. 安全风险分析- 索张拉过程中可能存在的安全风险包括：- 高处坠落风险- 机械伤害风险- 触电风险- 物体打击风险- 中毒、窒息风险3. 安全措施- 高处作业安全措施：- 使用安全带、安全绳等防护设施。
- 定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
- 作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 设置安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
- 机械伤害安全措施：- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
- 操作前必须检查机械设备，确保其处于良好状态。
- 作业现场设置机械操作规程，操作人员必须遵守。
- 定期进行机械设备的维护保养。
- 触电安全措施：- 施工现场必须配备合格的漏电保护装置。
- 电气设备操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 非专业人员禁止操作电气设备。
- 定期检查电气线路，确保其安全可靠。
- 物体打击安全措施：- 施工现场设置安全防护网，防止物体坠落。
- 作业人员必须佩戴安全帽，防止物体打击头部。
- 定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
- 中毒、窒息安全措施：- 施工现场禁止吸烟、使用明火。
- 加强通风，确保施工现场空气流通。
- 定期检测施工现场的空气质量，确保符合安全标准。
4. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
5. 教育培训- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
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工程名称：新城大道工程滹沱河大桥施工部位：现浇箱梁、孔道压浆
筛网过滤到压浆筒内，压浆筒
施工中严禁使用过期、
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