模板专项施工方案
模板施工专项方案
模板施工专项方案
根据项目具体要求和施工现场实际情况，制定以下施工专项方案：
1.施工组织设计
根据施工现场实际情况，制定施工组织设计方案，明确各项工作任务和责任分工。
2.安全防护措施
严格遵守相关安全生产法律法规，制定安全防护措施，确保施工期间安全生产。
3.材料采购和使用
根据工程施工要求，科学合理采购材料，并合理使用，提高资源利用率。
4.施工进度计划
按照工程施工的具体要求，制定合理的施工进度计划，确保施工进度安排合理。
5.质量控制措施
严格按照质量管理要求，制定并落实质量控制方案，确保施工质量符合要求。
6.环境保护措施
制定环境保护措施方案，减少对施工环境的影响，保护周围环境。
7.施工人员管理
合理安排施工人员，做好施工人员的培训和管理，并确保施工人员的安全。
8.施工设备管理
合理安排施工设备，保证施工设备的安全使用，保障施工设备的正常运转。
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板施工方案及方法
模板施工方案及方法模板施工方案及方法一、方案概述本方案主要针对施工过程中的模板搭建工作进行规范和操作指导，旨在确保施工质量、提高施工效率，保障施工安全。
二、施工前准备1. 确定施工场地：根据施工图纸确定模板的搭建位置，并进行场地勘测，确保场地平整、无障碍物。
2. 确定模板材料：根据施工需求和设计要求，选择合适的模板材料，确保强度、刚性和防水性能。
3. 准备搭建工具：根据模板搭建工作的具体要求，准备搭建所需的工具和设备，包括钢管、脚手架、螺丝刀等。
4. 制定施工计划：根据施工规模和工期要求，制定详细的施工计划，包括进度安排、施工队伍调配等。
三、模板搭建步骤1. 搭建主体框架：根据设计要求和平面图纸，先搭建主体框架，包括立柱和横梁的安装，确保稳固和平整。
2. 安装支撑系统：在主体框架上安装支撑系统，包括水平支撑和垂直支撑，以增加整体的稳定性。
3. 固定模板板材：根据模板图纸和尺寸要求，将模板板材用螺丝或夹具固定在支撑系统上，确保牢固和平整。
4. 端部处理：对模板的端部进行处理，包括截齐、封边等工作，以确保模板的美观和安全性。
5. 检查调整：完成模板搭建后，进行全面检查，调整模板的平整度和垂直度，确保符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护设施：在搭建过程中，必须配备安全帽、安全绳等个人防护设施，并设置警示标志和警戒线。
2. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提醒他们注意施工安全事项，并遵守相关施工规范和操作规程。
3. 脚手架稳固：保证脚手架的稳固性，每层脚手架应作好水平支撑和斜撑，确保脚手架不晃动。
4. 材料堆放规范：模板材料在使用过程中，应集中堆放，避免阻塞施工通道或影响施工安全。
5. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁，清除障碍物和施工垃圾，确保施工安全和顺利进行。
附件列表：1. 模板搭建图纸：包括主体框架图、支撑系统图等。
2. 施工工具清单：列出所需的施工工具和设备清单。
3. 施工计划表：详细的施工进度安排和施工队伍调配表。
工地模板工程专项施工方案
工地模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，主要包括建筑物、道路、排水和绿化等工程内容，总投资XX万元。
施工单位为XX建筑工程有限公司，施工期为XX年XX月至XX年XX月。
二、施工准备1. 施工人员组织施工人员包括项目经理、施工队长、安全员、机械操作人员、施工工人等，按照施工计划进行组织和安排。
2. 施工设备准备根据工程需要，准备好各种机械设备、施工车辆、工具和仪器等。
3. 施工材料准备根据工程设计和规划，准备好各种建筑材料、沙、石、水泥、钢材等。
4. 安全防护准备组织施工人员进行安全教育培训，提供必要的安全防护用品，确保施工安全。
5. 施工场地布置对施工场地进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工标志、划定施工区域等。
三、施工工艺1. 土方开挖根据工程设计要求，进行土方开挖和整平，确保地基平整。
2. 基础施工进行地基处理和基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 主体结构施工按照建筑设计图纸，进行主体结构施工，包括梁柱墙体、楼板等。
4. 安装工程进行设备安装、管道敷设、电气线路铺设等。
5. 装饰装修进行室内外装饰装修工程，包括墙面涂料、地面铺装、门窗安装等。
6. 道路、排水、绿化工程进行道路铺设、排水系统建设和绿化工程施工。
四、施工组织1. 项目经理负责整个工程的施工管理和协调工作，制定并执行施工计划。
2. 施工队长负责具体施工过程中的指挥和管理工作，确保施工进度和质量。
3. 安全员负责施工现场的安全管理和事故预防工作，定期进行安全检查和隐患排查。
4. 机械操作人员负责机械设备的操作和维护工作，确保设备正常运转。
5. 施工工人按照工艺要求进行具体施工工作，保证施工质量。
五、施工质量控制1. 严格按照工程设计和规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 进行施工过程中的质量检查和验收，及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 对关键节点和重要部位进行专项质量检查，确保施工质量达标。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板工程专项施工方案(免费)
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)第三节施工准备 (2)第四节模板制作安装 (3)第五节模板施工工艺及操作要求 (4)第六节模板验收 (8)第七节模板拆除 (8)第八节模板施工中的质量控制措施 (8)第九节施工注意事项及安全技术措施 (10)第十节模板成品保护 (11)第十一节安全文明施工措施 (10)附：模板计算书第一节编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。
第二节工程概况永城市市政花园位于河南省永城市侯岭路与沱滨南路交叉口东南角，场区附近交通方便。
拟建建筑物主要1#、2#、3#、4#、5#、S1商业、S2商业及地下室1#、2#、3#、4#楼为剪力墙结构地下一层，地上24层，5#、S1商业、S2商业及地下室为框架结构1#楼建筑面积10162.83m2、2#建筑面积为21406.69 m2、3#建筑面积为21772.09m2、4#建筑面积为10931.73m2.建筑功能为商业和住宅。
建筑结构安全等级：二级，结构设计使用年限50年。
建筑抗震设防类别:丙类，地基基础设计等级：乙级建设单位：永城市鑫凯置业有限公司监理单位：永城市建设监理有限公司设计单位：煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司勘察单位：河南华兴地质工程有限公司施工单位：永城市光宇建筑安装工程有限公司第三节施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。
（2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。
（3）、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
模板专项施工方案交底
模板专项施工方案交底一、项目背景近年来，随着建筑行业的不断发展，模板施工在建筑工程中得到广泛应用。
模板施工技术已成为提高施工效率、保障施工质量的重要手段。
为确保模板施工的顺利进行，本文将对模板专项施工方案进行详细交底。
二、施工内容1. 施工准备阶段•对现场进行勘测，确定模板安装位置和数量。
•准备所需的模板材料，确保质量符合要求。
•安排施工人员进行专项培训，提高施工水平。
2. 模板安装•根据设计图纸和相关规范要求，安装模板支撑。
•确保模板安装平整牢固，符合结构要求。
3. 混凝土浇筑•严格按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
•配合模板拆除进度，及时进行混凝土养护。
4. 模板拆除•在混凝土达到强度要求后，及时拆除模板。
•注意安全防护，确保施工人员安全作业。
三、质量控制1. 安全管理•严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护措施。
•做好施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 质量管理•严格按照设计要求进行施工，杜绝违章施工行为。
•建立质量检查制度，定期进行质量检查，及时整改问题。
四、进度计划1. 制定施工计划•根据项目要求和工期，制定详细的施工计划。
•合理安排施工工序，确保施工进度顺利推进。
2. 监督检查•设立专门的监督检查岗位，对施工进度进行监督和检查。
•及时发现问题并提出解决方案，保证施工进度不受影响。
五、总结模板专项施工方案是模板施工的基础，对保障施工质量、提高施工效率起着至关重要的作用。
只有严格按照专项方案要求进行施工，才能确保施工顺利进行，项目顺利完成。
希望全体施工人员认真执行本文所述内容，做好专项施工工作，为工程质量和工程安全保驾护航。
六、参考文献•《建筑施工技术规程》•《模板支架施工与安装技术规范》•《混凝土工程施工技术规程》以上为模板专项施工方案交底文档，希望施工人员认真阅读并执行。
模板工程专项施工方案应包括
模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案是指针对某一特定的模板工程项目的施工进行详细规划和安排的文件。
在编制模板工程专项施工方案时，应该包括以下内容：1. 工程概况：介绍模板工程项目的基本情况，包括工程名称、施工地点、规模等。
2. 施工目标：明确模板工程项目的施工目标，包括质量要求、工期要求和安全要求等。
3. 施工内容：具体描述模板工程项目的施工内容，包括地基处理、模板安装、模板拆除等。
4. 施工方法：根据项目实际情况，选择合适的施工方法和工艺。
详细介绍每个施工环节的具体施工方法和步骤。
5. 施工组织：制定模板工程项目的施工组织方案，包括人力资源的配置、施工流程的安排和沟通协调机制等。
6. 施工计划：详细编制模板工程项目的施工计划，包括工作任务的分解、工期的安排和进度控制等。
7. 施工资源：确定所需的施工资源，包括人力资源、物资设备和技术支持等。
对施工资源进行计划和调配。
8. 施工控制：制定施工控制措施，包括质量控制、安全控制和进度控制等。
明确监督检查和纠正措施。
9. 环境保护：根据环境保护法规和标准，制定环境保护措施，包括扬尘控制、噪音控制和排放处理等。
10. 安全防护：制定安全防护措施，包括施工现场的安全管理、安全教育和事故应急预案等。
11. 质量控制：制定质量控制措施，包括工艺要求的执行、检验测试和质量监控等。
12. 风险评估：对模板工程项目的施工过程中可能发生的风险进行评估，并制定相应的应对措施和预案。
综上所述，模板工程专项施工方案应包括工程概况、施工目标、施工内容、施工方法、施工组织、施工计划、施工资源、施工控制、环境保护、安全防护、质量控制和风险评估等内容，以确保模板工程项目的安全、高质量地完成。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
模板多高要报专项施工方案
模板多高要报专项施工方案1. 引言施工方案是指在建筑工程施工过程中，经过专业技术人员论证、设计和综合考虑后形成的施工实施的详细计划和方法。
在项目施工中，当施工涉及到模板的安装和使用时，需要根据模板的高度制定专项施工方案。
本文将探讨模板多高时需要报备专项施工方案的相关要求和注意事项。
2. 模板的高度要求模板的高度要求是根据具体的项目和施工需求来确定的。
一般而言，当模板的高度达到一定程度时，需要报备专项施工方案。
具体的高度要求可以参考以下指导原则：•对于普通住宅建筑等简单工程，一般模板高度超过2.5米时需要报备专项施工方案。
•对于高层建筑等较复杂工程，模板高度超过4米时需要报备专项施工方案。
•对于特殊工程，如桥梁、隧道等，模板高度超过2米时需要报备专项施工方案。
需要强调的是，以上仅为一般性的指导原则，具体的高度要求以相关施工规范和设计要求为准。
3. 报备专项施工方案的步骤和要求在模板高度超过规定要求时，施工单位需要按照以下步骤和要求来报备专项施工方案：3.1 编制施工方案施工单位应该根据具体的工程特点和模板高度要求编制专项施工方案。
方案应包括以下内容：•施工流程和工序安排•模板的具体材料、尺寸和安装方法•模板的支撑和拆除计划•安全措施和应急预案3.2 报备审核编制好施工方案后，施工单位需要将方案提交相关部门进行审核。
主要是确保施工方案符合相关施工规范和安全要求。
3.3 完善相关手续审核通过后，施工单位还需要根据要求办理相关手续，如安全生产许可证、施工许可证等。
同时要确保施工人员具备相关的资质和培训证书。
3.4 实施施工方案完成前面的准备工作后，施工单位可以按照编制的施工方案进行实施。
在施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在编制和执行专项施工方案时，施工单位需要注意以下事项：•及时沟通：施工单位应与相关部门和设计人员进行沟通，共同确定施工方案和安全措施。
•合理组织：施工单位应根据施工方案合理组织施工人员和设备，确保施工过程的顺利进行。
模板方案专项施工方案
模板方案专项施工方案一、前言模板方案施工是工程实施中至关重要的环节，可谓事关工程质量和进度。
本专项施工方案旨在规范和指导模板方案专项施工工作，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1.施工前准备工作•完成模板方案设计图纸审核，并将设计要求准确转化为实际操作步骤；•检查施工所需材料、工具是否齐全，确保施工无后顾之忧；•制定施工计划，包括工期安排、人员配备等方面，确保施工进度可控。
2.安全措施•制定并落实施工安全管理制度，确保施工现场安全；•检查施工现场安全设施，保证施工人员的人身安全；•对施工人员进行安全教育培训，提高员工安全防范意识。
三、施工流程1.基础准备•对施工现场进行清理整理，确保施工空间畅通；•搭建必要的支撑结构，为后续操作提供支撑；•测量、标定施工位置，保证施工准确度。
2.模板搭建•按照设计要求，选用合适的模板材料进行搭建；•严格控制模板尺寸，杜绝误差，保证施工质量；•搭建完成后，进行验收确认，确保模板稳固。
3.模板拆除•在混凝土凝固达到设计强度前，不得拆除模板；•拆除模板时，应注意避免损伤混凝土构件表面，确保施工质量；•拆除后清理整理现场，保持整洁。
四、施工质量控制•择期进行施工现场验收，对模板方案施工质量进行评估和确认；•采用检测设备对施工质量进行检测，确保达到设计要求；•发现问题及时整改，保证施工质量符合标准。
五、施工总结模板方案专项施工方案的实施是一个综合能力的体现，需要施工人员具备专业、细致、沟通协调等多方面的技能。
只有通过有效的施工组织和质量控制，才能确保施工顺利完成，工程质量达到标准。
以上就是模板方案专项施工方案的内容，希望能够对相关工作有所帮助。
模板工程施工方案
模板工程施工方案(一)模板安装1.底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
其中钢模板拱部采用P3012、直边墙采用P6012,在零节处用P1512作为调节模板。
2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工旌处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVC板），做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（二）模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木防,然后拆除支撑钢管。
(三)模板安装、预埋件、预留孔安装要求模板、预埋件、预留孔允许偏差见下表。
注：表中为构件长度、为构筑物的高度。
(四)模板施工注意事项及质量通病防治措施1、模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
(2)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
模板专项施工方案及计算书
模板专项施工方案及计算书
一、项目背景
近年来，模板搭建在建筑施工中起到了重要的作用，为提高施工效率、降低成本、确保施工质量，依托模板专项施工方案及计算书的编制，已成为施工单位不可或缺的重要工作内容。
二、施工方案
1. 施工原则
- 优先选用符合标准要求的模板材料，确保施工质量。
- 严格按照设计要求和规范进行施工，做好施工过程中的各项检查和记录。
2. 施工流程
- 确定施工顺序，合理安排施工周期。
- 严格按照施工图纸和方案要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全
- 制定施工安全计划，确保施工现场安全。
- 配备符合要求的安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
三、计算书
1. 模板材料计算
- 根据模板的尺寸和要求，计算需要的模板材料数量和规格。
- 考虑模板的浪费率，合理计算出需要采购的模板材料总量。
2. 施工人工费用计算
- 根据施工过程中需要的人工数量和工时，计算出施工人工费用。
- 考虑到加班、节假日等情况，合理安排人工费用预算。
3. 施工辅助设备费用计算
- 根据施工过程中需要的辅助设备数量和时长，计算出辅助设备费用。
- 考虑到设备维护、运输等成本，合理制定辅助设备费用预算。
四、总结
模板专项施工方案及计算书的编制对于保障施工质量、提高施工效率具有重要意义。
只有严格按照方案要求进行施工，合理计算出各项费用，才能确保施工过程顺利进行，最终完成高质量的工程建设。
通过以上方案及计算书的制定，可有效地指导项目施工的具体实施，为模板搭建工作提供详细而全面的指导，并为项目的成功实施奠定坚实的基础。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、施工单位安全管理责任1.制定安全生产方案，明确施工任务和风险隐患。
2.配备专职安全员，负责施工现场安全检查和安全培训。
3.实施每日安全会议，及时沟通施工中的安全问题。
4.建立安全生产档案，记录安全事故和应急处置措施。
二、施工环境安全措施1.安装围挡和警示标识，确保施工范围清晰可见。
2.配备个人防护装备，包括头盔、安全带等必备装备。
3.定期清理施工现场，避免杂物堆积引发危险。
4.加强对施工机械和设备的检修和维护，确保正常运行。
三、高处安全作业措施1.严格执行高处作业操作规程，禁止超范围高空作业。
2.设置安全网和安全防护设施，保障高处作业人员安全。
3.组织高处作业人员进行安全防护培训，提高安全意识。
4.指定专人监督高处施工，确保操作规程得到贯彻执行。
四、施工物资管理措施1.严格按照施工计划采购施工物资，避免过量或缺乏。
2.标明物资存放位置和使用方法，避免混乱导致安全隐患。
3.定期检查物资的质量和状态，处理损坏或失效物资。
4.涉及有害物质的妥善运输和处理，避免对环境和人员造成危害。
五、应急救援预案1.制定应急救援预案，包括火灾、跌落、意外伤害等情况。
2.配备急救人员和急救设备，确保施工现场能够及时响应紧急情况。
3.组织模拟演练，提高施工人员的应急处置能力。
4.定期检查应急设施和救援队伍的状态，保证应急救援预案的有效性。
结语本文列举了模板工程安全专项施工方案的关键措施，施工单位必须严格执行，确保施工过程中安全生产。
安全首先是生产，只有安全生产才能保障员工的身体健康和施工工程的顺利进行。
希望施工单位能够高度重视安全管理工作，共同营造安全、和谐的施工环境。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
第一小节、施工准备
施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式
第一条、桩承台基础模板
为保证施工质量，加快施工进度。
基础承台及筏板基础均采用木模板。
第二条、矩形柱模板
柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
第三条、梁、板模板
该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m、0.9m为主，同时遇截面宽度大于500mm的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图
碗扣架子碗扣架子900过河管
结构梁
1200Φ48钢管夹杠木 方 子
碗扣架子碗扣架子
1200900Φ48 钢 管
早拆头多层胶合板
楼 板。
模板专项施工方案(通用)
模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案，旨在确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
1.2 施工目标通过本方案的实施，完成模板专项施工，确保施工质量，保证工程进度，达到客户满意度。
二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍：包括施工人员、监理人员等•管理人员：负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料，确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸，确定模板的布置位置•放置固定支架，确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求，进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性，确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准，进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题，进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志，确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备，保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度，保证施工安全•定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案，可以有效指导施工过程，确保施工质量和进度。
同时，加强安全管理，保障施工人员的安全。
希望能够通过专项施工方案的实施，完成项目目标，取得良好的施工效果。
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第一节编制依据1.锦辉国际花园工程图纸会审纪要。
2.由郑州大学综合设计研究院设计的锦辉国际花园工程施工图。
3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；5.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；6.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；7.《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；8.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）10.《厦建质监[2007]14号关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》中第三条要求，要求如下：三、建筑高大模板工程（水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15 kN/m的模板支撑系统）必须按以下要求进行施工和验收：1、施工单位在施工前，应编制专项施工方案，并组织专家论证审查。
施工单位应根据论证审查报告完善专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
2、施工单位在施工方案经总监理工程师批准后两个工作日内，填写《高大模板工程开工备案表》到我站办理开工备案手续。
3、高大模板工程施工完毕后，建设单位应组织施工、监理、设计单位，同时邀请论证专家进行验收，填写《高大模板工程验收监督通知书》，提前两个工作日书面通知我站，我站将进行验收监督。
4、高大模板工程验收合格后，应填写《高大模板工程专项验收记录表》，建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送我站后，施工单位方可进入下一道工序施工。
5、高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。
6、高大模板工程监督我站实行首席监督工程师负责制，在施工单位办理开工备案时我站将首席监督工程师名单书面通知建设、监理、施工单位。
第二节工程概况本工程位于同安区环城南路双溪桥头段以南，同安商会大厦以东，西溪以西。
工程名称：锦辉国际花园地址：同安商会大厦东侧总建筑面积：54851 m2地下室建筑面积：9270 m2（地下一层）结构类型：框架剪力墙结构1#～4#楼：底层为永久店面，底层层高4.1米，二~十八层为塔式住宅，标准层层高3米，建筑层数共18层,总高度57.3米。
5#～6#楼：底层为活动空间，层高2.19米，二~十二层为住宅，标准层层高3米，建筑层数共12层，总高度39.6米。
结构简述：大构件主要存在地下室。
框架柱最大截面尺寸650³650mm, 顶板梁最大截面尺寸450³1200mm,板厚250mm。
局部板厚400mm，梁截面尺寸500³1000mm。
剪力墙最大厚度350mm,梁最大跨度8.5M，截面尺寸350³1100mm。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择梁的底模与侧模均采用厚1830³915³18mm胶合模板，梁底采用100³100方木。
梁侧主龙骨采用100³100刨光方木。
梁侧次龙骨采用50³100方木。
梁两侧采用M12穿梁螺栓对拉。
梁侧立杆采用48³3.0圆钢管，配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、MJ夹具和一定数量的厚板、木楔垫板。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
A、墙体模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模。
技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
B、梁模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁侧模板→调整模板。
技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.C、楼板模板安装顺序及技术要点:安装顺序：碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
按设计要求起拱（跨度大于4m 时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
D、柱模板安装顺序及技术要求：模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板清理模板。
技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板构造梁模板（扣件钢管架）梁的底模与侧模均采用厚1830³915³18mm胶合板，梁底采用50³100方木，跟梁截面平行布置，间距为250mm。
梁侧主龙骨采用100³100 @400mm单面刨光方木。
梁侧次龙骨采用4根50³100方木。
2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置，水平间距400。
梁侧立杆采用48³3.0圆钢管，间距1m,排距0.8m, 扣件连接方式:双扣件。
梁侧模、梁底板按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。
2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）柱模板面板采用18mm胶合板，模板在施工现场组拼，竖向内楞采用圆钢管48³3.0每边4根，柱箍采用圆钢管48³3.0间距400mm。
四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
墙模板面板采用18mm厚胶合板，钢管作楞，配套穿墙螺栓m14使用。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。
斜撑采用钢管+U型托。
表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用圆钢管48³3.0间距200mm，水平外楞圆钢管48³3.0间距500mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
地下室外墙用m14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。
最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
板模板顶板模板采用18mm 厚胶合板。
立杆采用48³3.0圆钢管，间距800³800mm布置，最大布距1500mm，第一道扫地杆距底板200mm,托梁采用圆钢管48³3.0板底支撑采用50³100mm@300 双面刨光方木。
支撑采用可调节顶撑。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。
（3）模板底第一道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。
（4）根据房间大小，决定模板起拱大小：<4m开间不考虑起拱，4m≦L≦6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm,板铺完后用水准仪校正标高，并用靠尺找平，铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时更换和修正以确保接缝严密，板面平整。
模板铺完后将杂物清理干净，刷好脱模剂。
剪刀撑布置要求模板支架立杆的构造应符合下列要求：1.每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
2.高支模立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横水平拉杆。
3.立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。
4.支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
5.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm。