空调水系统的调试与管理

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空调给排水系统管理制度

空调给排水系统管理制度

空调给排水系统管理制度一、前言为了保证公司内部空调、给排水系统的正常运转,提高设备的使用效率,节约能源,并且确保员工的健康与安全,特制定本管理制度。

二、管理目标1.空调系统:确保空调系统的稳定运作,提供舒适的工作环境,不影响员工的身体健康。

2.给排水系统:保证供水质量安全,排水畅通,防止发生水质污染和水力排水系统故障。

三、管理内容1.空调系统管理(1)定期维护:定期进行空调设备检查与维护,防止设备故障发生。

包括清洗空调过滤网、检查冷却剂、检查散热器等。

(2)温度控制:合理设定空调温度,根据季节和实际情况进行调整,确保员工的舒适度和节能效果。

(3)空调清洁:定期清洗空调器内部和外部,防止灰尘积聚影响其正常运作,并减少空气污染。

(4)噪音控制:避免空调设备发出过大的噪音,减少对员工工作和休息的干扰。

(5)设备更新:定期评估空调设备的使用寿命,及时更换老旧设备,提高能源利用效率和设备运转效率。

2.给排水系统管理(1)供水系统:定期检查供水管道和设备,确保供水无渗漏和污染,并进行水质检测。

(2)供水压力:运行供水泵房设备,保证水压稳定。

(3)排水系统:定期清理管道,排除堵塞和积水情况。

(4)雨水利用:合理利用雨水资源,进行收集和利用,减少对自来水的需求,降低用水成本。

(5)应急措施:制定应急预案,如遇设备故障、停水等突发情况,及时采取应对措施,保障日常工作的正常进行。

四、管理责任2.维修人员:负责定期维护设备,及时处理设备故障。

3.全体员工:积极配合管理人员工作,遵守相关制度和规定。

五、管理流程1.空调系统管理流程(1)定期维护:按照制定好的维护计划,进行设备检查与维护。

(2)温度控制:根据季节和实际情况,调整空调温度设置。

(3)空调清洁:定期清洗空调设备的内部和外部。

(4)噪音控制:在设备安装和使用过程中,注意噪音控制措施的采取。

(5)设备更新:定期评估空调设备的使用寿命,并及时更换老旧设备。

2.给排水系统管理流程(1)供水系统:定期检查供水管道和设备,进行水质检测。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案空调水系统调试方案编写:审核:审批:目录一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。

三,空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。

四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。

五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。

六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。

七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。

八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。

见附录下表: ........................... 错误!未定义书签。

一、编制说明1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。

2、根据本项目空调系统施工的情况(空调水系统已经进行了试压工作),为了满足空调水系统能顺利地进行调试,本方案加入了空调水系统冲洗方案,以及其它准备工作说明。

3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。

4、本调试方案依据文件:合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。

5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。

6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表,均在有效期内使用。

二、工程概况南京XXX项目建筑面积:118780.2㎡(其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡)。

根据合同要求,本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器(不含)预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装(其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供);按要求与各楼栋换热机。

空调水系统管道和设备的安装与调试

空调水系统管道和设备的安装与调试

空调水系统管道和设备的安装与调试摘要:在科技不断进步、社会不断发展的今天,空调系统应运而生并正日益被人们所采用。

但是,在使用过程中,会因为空调水系统的质量而影响到使用效果,需要相关人员针对空调水系统的各个要点进行质量控制。

但是空调设备施工是一个复杂细致的工作,其中包括设备的安装和调试,都需要专业的人员进行。

基于此,本文分析了空调水系统的通风机安装、管道安装以及设备安装和调试,微系统的正常运行提供了保障。

关键词:空调;管道;安装;调试引言:社会在不断发展科学技术在不断进步,人们的生活水平在不断提升,人们对于居住,生产环境有了更多的需求。

空调是指在一定环境下调节温度,湿度,空气洁净度,使之符合人们生产与生活要求的一种系统。

空调水系统关系到整个系统的正常运行,做好相关设备的安装与调试工作至关重要,以下将对各个环节展开论述。

一、空调安装概述空调系统直接影响到建筑环境的使用质量。

就空调系统而言,由多个设备而组成,这些设备主要以安装和调试为主,它的需求相对较多也很复杂,对工程的正常进行有直接影响甚至会对工程的安全构成威胁。

空调系统中囊括了除土建和电气以外的所有项目,内容较为繁多,所涉及的影响因素众多,其中最主要的功能就是对空气的调节,为人们提供一个舒适的居住环境。

所以空调系统安装质量的好坏对建筑工程功能发挥有直接影响,需保持高度重视[1]。

为了保证建筑工程各方面功能均能满足使用要求,既要确保各设备的质量与性能符合标准,同时还必须强化空调水系统的安装与调试,管理与控制,以保证其符合正常使用要求。

二、通风机安装①在安装和建造通风设备前,应按工程需要对建筑的轴线边线,高程等基准线进行测量。

并需清理设备表面杂质,确保地脚螺栓安装孔内部不会有杂质对安装质量造成影响,从而保证了该设备安装安全、稳定合格。

②在通风机整体安装施工过程中,吊装施工中架设的绳索无法与转子或轴承盖绑扎在一起。

提升至安装位置后需采用垫铁找平,以保证安装稳定。

暖通空调系统调试方案

暖通空调系统调试方案

暖通空调系统调试方案一、空调水系统
二、机电设备调试内容
三、空调风系统
1)风管漏光检测
采用漏光法检测系统,低压系统风管每10m接缝,漏光点不得超过2处,且100m接缝平均不大于16处;对中压风管每10m接缝,漏光点不得超过1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。

2)暖通空调设备的风量、风压、转速的测定
风管风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。

3)风口风量的测定
采用热球风速仪,将探头贴近风口并垂直于风速,采用定点测量
法可测得风速,如果与设计风速有出入,可调节风口阀门的开度来控制风量,直到测量值符合设计值为止,且与设计风量的偏差≯10%。

4)系统风量的调整与风口风量的平衡
系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量,直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%。

5)设备调试内容
确定现场各阀件处于全开状态,风口安装到位,空调机组风量可变,由机组配电变频柜调整电流频率从而调整机组风速。

由厂家进行单机调试,空调机组风机仍正常运转则视为该空调机组可正常运行。

然后将机房内机组完全打开,送风量调至接近最大值,利用热电风速仪逐点做好风速记录。

空调水系统试运转调试记录

空调水系统试运转调试记录

空调水系统试运转调试记录前言:本次试运转调试记录主要针对空调水系统进行,旨在检验空调水系统的运转情况,并对系统进行调整和优化。

本次试运转调试共计耗时4天,按照以下步骤进行。

一、试运转人员本次试运转调试由以下人员共同参与:1.空调水系统设计师:负责指导整个试运转调试的流程,并提供技术支持。

2.空调水系统工程师:负责监督试运转调试的过程,并记录试运转调试的详细情况。

3.操作人员:负责操作空调水系统,并按照要求进行试运转调试。

二、试运转调试的步骤1.准备工作1.1开始试运转前,检查所有设备是否正常,包括水泵、冷却塔、冷却器等。

1.2检查水箱中的水位,确保水箱中有足够的水。

1.3确保空调水系统的电源正常,并检查所有电气设备的接线是否牢固。

2.空调水泵试运转2.1启动空调水泵,并逐渐增加泵的转速,观察泵的运转情况。

2.2检查泵的进出口压力差,是否在正常范围内。

2.3检查泵是否存在异常噪音或振动,并及时进行调整。

2.4使用仪表检测泵的功率和电流是否正常。

3.温控系统调试3.1检查温控系统的传感器是否正常,并校准传感器。

3.2对空调水系统进行初次启动,并将温度设定为25度。

3.3观察空调水系统是否能够自动调节温度,并保持在设定范围内。

3.4调整温度设定值,并观察空调水系统的响应情况。

4.空调水系统的故障排除4.1观察空调水系统的运转情况,并检查是否存在漏水、堵塞等问题。

4.2检查空调水系统的阀门是否打开,排除阀门调整不当的问题。

4.3检查空调水系统的管道是否存在破损或连接不紧的情况,并及时修复。

4.4检查空调水系统的冷却塔和冷却器是否清洁,并进行清洗。

4.5如遇到其他问题,及时与空调水系统设计师进行沟通。

5.试运转调试结果5.1通过试运转调试,空调水系统正常启动,并能在设定的温度范围内自动调节。

5.2经过调试,空调水系统运转稳定,无噪音和振动。

5.3未发现漏水、堵塞等管道问题。

5.4所有设备的电气连接正常,并且功率和电流在正常范围内。

空调水系统平衡阀调试方案

空调水系统平衡阀调试方案

空调水系统平衡阀调试方案空调水系统平衡阀调试方案一、项目概况该空调水系统为集中新风系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。

制冷工况供回水温12/18℃,制热工况供回水温46/40℃。

二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。

换热机组(含补水定压装置)设在地下室新风机房内。

每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。

二、平衡方案1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。

2、立管回水管上安装静态平衡阀。

3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。

4、集水器主管上安装静态平衡阀。

三、调试前准备工作1、平衡阀安装前,厂家安排技术人员到现场做安装指导工作,并提交详细的安装指导说明文件。

现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。

2、平衡阀正确安装完毕系统运行后,项目负责人须提前联系厂家技术人员,确认系统运行情况,并提供系统调试所需资料:水系统原理图、平面图、设备设计参数(流量、水阻、冷量、温差)以及各平衡阀设计流量,协商调试前准备工作及确认调试时间。

3、现场须满足以下运行条件,才能进行水力平衡调试工作:平衡阀是否安装完毕:是/否平衡阀的安装位置是否符合设计规范要求:是/否空调水系统是否通过了强度实验和严密性实验:是/否/未定空调水系统内循环水泵是否能正常运转:是/否/未定空调水系统是否通过整体试运行24小时:是/否/未定空调水系统内的循环水质情况:好/一般/差/未定管路中是否出现堵塞:是/否/未定在以上对该系统调试前的调查中,若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否”或“未定”则该系统需将此问题解决后,方可进行调试。

若第5项条件不满足,也需在调试前及时处理,以免影响调试测量精度。

在进行平衡阀调试前,请先检查系统中是否有细渣,如有请进行排污和清洗过滤器,以免堵塞仪器口和阀门,影响调试结果和仪器损坏。

调试前应派专人检查系统管路、阀门、设备等是否有异常情况,并作好笔录以免干扰调试。

在调试之前请将水系统中除旁通阀门外的所有阀门按设计要求全部打开,按照设计要求打开所有末端设备系统,满负荷运转。

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解空调冷冻水与冷却水系统是空调系统中很重要的组成部分,其中冷冻水主要用于制冷,冷却水则主要用于散热。

为确保系统正常运行,需要对其进行调试。

本文将针对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案进行详细讲解。

一、系统调试前准备1.安装在进行调试之前,需要先完成空调冷冻水与冷却水系统的安装工作,包括管道的连接、阀门的安装与调整、泵的安装及电气接线等。

2.检测进行系统调试之前,需要对系统进行必要的检测,如检测阀门、泵、水箱等设备的密封性能,验证水泵供水是否正常,检查水路系统中是否有漏水等问题。

二、系统调试步骤1.系统排气在调试之前,需要先进行空调冷冻水与冷却水系统的排气工作。

打开排气阀门,将空气排出系统,并确保系统中只有水。

2.水路调节水路调节是调试工作中的重要环节。

在水路中设置流量计,通过调节水泵的运行速度,来达到合适的水流量,从而保证系统正常运行。

3.压力调节压力调节是空调冷冻水与冷却水系统调试过程中另一个非常重要的步骤。

需要按照设计方案要求设定制冷水的供水温度,同时检查系统所需的水压力是否满足要求。

如果需要,可以通过增加供水压力来调节制冷水温度。

4.设定参数在进行系统调试的过程中,需要设定相应的参数。

这些参数包括进出水温度、水流量、水压力、水泵运行速度、水箱水位等。

5.数据记录在进行调试的过程中,需要对系统进行数据记录,并随时核对参数的设定。

这样可以帮助调试人员了解系统运行状况,及时发现问题并进行处理。

6.系统测试在调试进行到一定阶段之后,可以进行系统测试。

这个过程主要包括对空调制冷器和散热器的测试、空气送风温度测试等。

三、调试结束后的工作在完成空调冷冻水与冷却水系统调试之后,需要对系统进行一些必要的结束工作。

1.数据记录在调试工作完成后,需要对数据进行记录,以便于日后的检查和维护。

2.设备关闭在关闭设备之前,需要将系统中的水放掉,关闭电源,关闭水泵,关闭空调制冷器和散热器等。

空调系统调试规范及标准

空调系统调试规范及标准

空调系统调试规范及标准1. 概述空调系统调试是确保空调系统正常运行和提供舒适环境的重要步骤。

本文档旨在规范空调系统调试的流程和标准,以确保达到预期的效果。

2. 调试前准备在进行空调系统调试之前,应完成以下准备工作:- 确认空调系统安装完毕并符合设计要求;- 检查空调设备和零部件的完好性及连接情况;- 确保空调系统的电源供应正常。

3. 调试流程3.1 初始调试初始调试阶段的目标是确保整个空调系统的基本功能正常。

1. 启动空调系统,检查所有设备的运行状态,并观察是否有异常噪音或异味。

2. 检查空调系统的温度和湿度传感器,确保其精确度和准确性。

3. 根据设计要求,调整空调系统的工作模式和温度设置,以达到舒适环境和节能的目标。

4. 检查空调系统的通风和风流情况,确保空气流通良好。

3.2 精细调试精细调试阶段的目标是进一步优化空调系统的性能和能效。

1. 检查空调设备的空气过滤器,并清洁或更换,以保证空气质量和系统运行效果。

2. 测量和调整空调系统的回风和送风温度,确保室内温度的稳定性。

3. 调整空调系统的湿度控制功能,以满足不同环境的需求。

4. 检查空调系统的排水系统,确保排水通畅。

4. 调试标准空调系统调试应符合以下标准:- 空调系统应能够达到设计要求的温度和湿度范围。

- 空调系统的运行噪音应控制在合理范围内。

- 空调系统应具有良好的通风和风流环境。

- 空调系统应符合能效要求,能够提供节能的运行模式。

5. 结语本文档为空调系统调试提供了规范和标准,以保证空调系统的正常运行和提供舒适的环境。

在实施调试时,请始终遵守相关要求,确保安全和效果。

*请注意,以上仅为示例文档,具体的调试规范和标准应根据实际情况和设计要求来确定。

*。

空调水系统的调试方案

空调水系统的调试方案

空调水系统的调试方案一、调试前准备:1.确认安装完成:确保所有设备已正确安装好,并与管道连接良好。

2.确认供电情况:检查电源线路,确保供电稳定并符合设计要求。

3.准备调试工具:准备各种调试仪器和工具,如电压表、温度计、压力计等。

4.确认水质合格:检测系统供水水质,确保水质符合要求。

5.准备调试计划:根据设计要求,编制详细的调试计划,包括调试步骤、参数设置等。

二、调试步骤:1.检查系统整体:检查所有设备和管道,确保没有漏水、松动和损坏的情况,并清理系统内的杂物。

2.进行初次启动:按照调试计划要求,依次启动冷水机组、冷却塔、水泵和风机等设备,并检查其运行状态和工作参数。

3.测量水压和水温:使用压力计和温度计,测量冷却水进出口压力和温度,并记录下来。

4.调整水流量:根据设计要求,逐步调整水泵的流量,测量并记录系统内的水流速度及水压变化。

5.观察设备工作状况:仔细观察冷却塔、冷水机组、水泵和风机等设备的工作情况,确认其运转正常和工作稳定。

6.调试负荷运行:逐步增加系统的负荷,观察系统运行情况,并记录下各项工作参数,如供冷量、功耗等。

7.调整控制参数:根据调试计划,逐步调整空调系统的控制参数,如温度设定、水质设定、水流量设定等,确保系统在各种负荷下稳定工作。

8.检查水管系统:检查水管系统漏水情况,并修复漏水点。

9.调试结束:根据调试计划,逐步关闭各个设备,并记录下最终的工作参数和运行状况。

三、调试后检查与总结:1.检查系统运行参数:根据调试记录,检查系统运行参数是否满足设计要求。

2.检查系统效果:根据系统的供冷效果和能耗数据,评估系统的运行效果,并与设计目标进行对比。

3.检查安全性能:检查系统运行过程中的安全性能,如设备运行是否稳定、水压是否正常等。

4.完善调试记录:将调试过程中的所有数据和操作记录完善,以备后续使用和维护。

5.总结经验教训:根据调试过程中遇到的问题和解决方案,总结经验教训,并提出改进措施。

空调系统试运行与调试操作内容

空调系统试运行与调试操作内容

空调系统试运行与调试操作内容1、冷却水系统的调试冷却水系统的调试在冷却水系统试运行后期进行。

在系统工作正常的情况下,用压力表测定水泵的压力,用钳形电流表测定水泵电机的运转电流,要求压力和电流不应显现大幅波动。

用流量计对管路的流量进行调整,系统调整平衡后,冷却水流量应符合设计要求,允许偏差为20%,冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。

布水器喷嘴前的压力应调整到设计值,压力不足会使水颗粒过大,影响降温效果;压力过大会产生雾化,加添水量消耗。

2、冷冻水系统的调试启动冷冻水泵,对管路进行清洗,由于冷冻水系统的管路长而且多而杂,系统内的清洁度又要求较高,因此,在清洗时要求严格、认真,必需反复多次,直到水质干净为止。

水质充足要求后,开启冷水机组蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷冻水管路的充水工作。

在充水时,要注意在系统的各个最高点的自动排气阀处进行排气。

充水完成后,启动冷冻水泵,使系统运行正常。

用流量计对管路的流量进行调整,系统平衡调整后,各空调机组的冷冻水水流量应符合设计要求,允许偏差为20%,冷冻水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

3、制冷压缩机试运行与调试制冷压缩机试运转的目的是检验压缩机的装配质量,并使机器的各运动部件初步的磨合,以保证机器正常运行时的良好机械状态。

制冷压缩机是制冷系统的心脏,它的正常运转是整个制冷系统正常运行的紧要保证。

每台制冷压缩机在制造厂出厂前虽然均已按国家有关标准的规定进行了出厂试运转。

但是由于运输、存放等原因,对于安装完毕的压缩机,在投入正常运转之前,仍先要进行试运转,以便为整个系统的试运行制造条件。

一般情况下,试运行分三步进行,即无负荷试车、空气负荷试车、制冷剂负荷试车。

无负荷试车:无负荷试车亦称不带阀无负荷试车。

也就是指试车时不装吸、排气阀和气缸盖。

该项试车的目的是检查除吸、排气阀外的制冷压缩机的各运动部件装配质量,如活塞环与气缸套、连杆大头轴承与曲轴、连杆大头轴承与活塞销等的装配间隙是否合理,检查各运动部件的润滑情况是否正常。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案本调试方案适用于南京XXX项目的机房空调系统调试工作。

项目建筑面积为.2㎡,包括地上.5㎡和地下.7㎡。

根据合同要求,本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器(不含)预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装。

机房空调系统包括地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供,以及与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接(换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰)。

同时,本方案还包括科技系统BA控制系统供应及安装(自地源井至户内末端全系统)。

三、空调水系统冲洗为了确保空调水系统能够顺利地进行调试,本方案加入了空调水系统冲洗方案。

具体步骤如下:1、关闭所有阀门,将水泵关闭。

2、打开系统排放阀门,排放系统内的水。

3、将清洗泵连接至系统进口处,将清洗液注入系统中。

4、打开水泵,将清洗液循环流动。

5、循环清洗液至系统内部达到清洗效果。

6、排放清洗液,并用清水反复冲洗至系统内无残留物。

7、关闭排放阀门,打开所有阀门,将水泵开启,进行系统调试。

四、调试目的本次调试的主要目的是确保机房空调系统的正常运行。

具体包括以下几个方面:1、检查空调水系统的管道、阀门、泵等设备的安装质量,确保其符合设计要求。

2、检查空调水系统的水流量、压力、温度等参数,确保其符合设计要求。

3、调试空调水系统的自控系统,确保其能够正常运行。

4、检查空调水系统的防冻、防腐措施是否到位,确保系统的稳定性和可靠性。

五、调试人员组织调试人员应由项目部技术人员和设备供应商的技术人员组成,确保调试工作的专业性和全面性。

调试人员应熟悉空调水系统的设计要求和调试流程,并具备相关的技术资格证书。

六、调试准备1、检查空调水系统的安装质量,确保其符合设计要求。

2、检查空调水系统的设备是否完好,如管道、阀门、泵等设备是否有漏水、漏气、漏油等现象。

3、检查空调水系统的自控系统是否正常,如传感器、控制器、执行器等设备是否正常工作。

空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案

空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案

空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案空调冷冻水系统及冷却水系统是现代化建筑中不可或缺的设备之一,它们的运行影响着建筑物的舒适度和能源消耗。

但是,在安装后调试过程中,经常会出现一些问题,这种情况既浪费时间又让业主产生不必要的费用。

因此,在本文中将会介绍空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案。

一、空调冷冻水系统的调试方案1. 设定空调冷冻水系统参数在调试空调冷冻水系统之前,必须先确定冷冻水系统的运行参数,参数的设定包括:冷冻水供水温度、冷却水进出口温差、系统运行压力等。

需要注意的是,在设定这些参数时必须考虑到其他相关主机设备的参数,如冷却水塔和冷却水泵的参数等。

2. 检查冷冻水及冷却水管道在调试冷冻水系统之前,必须先检查冷冻水及冷却水管道。

这主要包括在后面的防腐处理、管道连接及防漏密封等方面,以确保整个系统的完整性。

3. 检查冷冻水系统的压缩机和热交换器在调试冷冻水系统之前,必须先检查冷冻水系统的压缩机和热交换器。

主要检查内容包括:压缩机压力、冷却水流量、冷却水温度和冷冻水流量等参数,确保这些参数在正常范围内。

同时还要检查热交换器上是否存在漏水问题。

4. 调整空调冷冻水系统运行参数要保证调试后的空调冷冻水系统能够稳定运行,需要在调试时逐步调整参数,确保系统在一定的负荷下能够稳定运行。

5. 检查空调冷冻水系统的自控系统在调试空调冷冻水系统时,必须检查自控系统是否正常运行。

如果自控系统失败,整个冷冻水系统的效率和性能都会受到影响。

二、冷却水系统的调试方案1. 设定冷却水系统参数在调试冷却水系统之前,必须先设定冷却水系统的参数。

参数设定包括:冷却水供水温度、冷却水循环泵的流量、冷却水塔的压力及温度等。

这些参数的设定必须考虑到建筑的需求和其他相关主机设备的参数。

2. 检查冷却水管道在调试冷却水系统之前,必须先检查冷却水管道。

主要检查内容包括:管道是否平稳、管道连接是否牢固、管道的防腐处理及防漏密封等。

3. 检查冷却水塔,水泵和水箱的运行状况在调试冷却水系统之前,必须先检查冷却水塔,水泵,水箱的运行状况。

空调水系统管道和设备的安装与调试

空调水系统管道和设备的安装与调试


以下两点 :
3 . 管道 安 装
( 1 ) 固定 盘 管 的 4个 吊 杆 要 牢 固 , 盘 管
管道安装应在支架安 装完成后进行 , 一
的上 平 面 要 用 水 平 尺 找 平 ; 这 样 才 能满 足 盘 般 按 由下 到 上 , 由大 到 小 的顺 序 。 管 道 安 装
管 下 端 积 水盘 坡 向冷 凝 水 排 出 口 。 前 要 先 清除 管 内杂 物 。根 据 管 道 的长 度 和 介 ( 2 )与 风 机 盘 管 连 接 的 冷 暖 水 管 道 , 要 质 的温 度 , 考虑 管道 的热胀冷 缩 , 其 主 要 方 如使 用伸缩 节 , 安 装 前 应 加软接 头 , 风 机 盘 管 的 出 风 口也 应 采 用 软 连 法 是 使 用 伸 缩 节 ,
器。
管道试 压后须做防 腐和保温 处理源自, 保 温 ( 2 )检 查 三 相 电 源 是 否 缺 相 , 电 压 是 否 均衡 , 接地 是否 完好 。 ( 3 )检 查 冷 暖 水 、 冷 却 水管 路 保 温 是 否 完好 , 管 路 的水 质状 况 是 否 满 足 需 求 。 ( 4 )检 查 管 道 的 支 、 吊架 是 否 完 善 。 调 试 开机 前 必 须 先给 机 组 供 电 , 以 便 压
材 料 应 采 用无 毒 、 不 燃 或 难 燃材 料 。其 密 度 、 规格应符合设计要求 。 保 温 时 绝 热 层 的纵 、 横 向 接 缝 应 错 开 且 包 扎严 实 , 不得 使管 道接 触空 气 , 但 也 不 可 损 坏 绝 热 层 。在 管 道 过 墙 、 楼板处 , 保 温 层 不 可 间断 。在 有 阀 门 、 过 滤 器 及 法 兰盘 部 位 , 保 温 材 料 应 能 够 单 独 拆 卸 。机 房 内 的 保 温 , 根 据 供 回水 的不 同 , 应做 不 同 的标 记 。 三、 设 备 安 装 设 备 安 装 主 要 有 :制 冷 机 组 的 安 装 、 冷 却塔 的安 装 、 冷暖 泵及 冷却 泵 的安装 、 补 水 设 备 的安 装 ( 含软化水设备 ) 。 安 装 制 冷 设 备 前 ,应 先 核 对 设 备 的 规 格、 型号和技术参数 , 无误 后 方 可 进 行 安装 。 机 组 的安 装 位 置 , 应 充 分 考 虑 设 备 的 安 装、 操作 、 维修空 间。既要考虑通风 , 也 要 避 免 暴 晒 和 雨淋 。 由于 机 组很 重 , 吊 装 前 必 须 对设备基础进 行验收 , 验 收 合 格 后 进 行 。 在 机组进 行 大致 的校位 、 找平 后 , 再 在 基 础 上 安放垫铁 、 防振胶垫 , 进 行 精 确校 正 。机 组 的 纵 向、 横 向误 差 每米 应 小 于 3 n l m。 机 组 找 平 后 可 以 连 接 冷 暖 水 管 道 和 冷 却水 管道 , 所 有 与 设 备 连 接 的管 道 , 在 进机 组前 . 应 加 过 滤 器 和 柔 性 接 头 。在 冷 暖 水 管 道进 机组 前 , 还 应安 装压 差保护 器 , 它 对 保 护机组有重要作用 。 冷却塔 是用来降低 冷却水温 度 的 , 冷 却 塔 宜 安 装 在 通 风 处 且 应 远 离 居 住 点 。它是 靠 冷却 塔内的散水器 , 经 风 扇 降 低 冷 却 水 的温

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解工程空调冷冻水系统主要设备包括两台冷水机组、一台风冷热泵机组、六台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置,以及设置在各功能区的AHU空调机组。

冷却水系统主要设备包括两台冷却塔和三台冷却水循环泵。

调试前设备详细的调试方案已经得到监理单位批准。

空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕,设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。

符合设计要求。

系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕,标示正确。

符合设计要求。

管道系统已经试压、清洗完毕(冷水机组、AHU 机组不得参与管道系统压力试验、清洗),管道支架设置正确、牢固,管道色标、流向指示正确,各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。

符合设计要求。

给水系统、地下室排水系统可以正常工作。

发现故障后可及时将系统内的水排出。

各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。

BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕,通讯正常、中控室内各显示正确。

调试顺序本空调水系统按如下顺序调试:冷却水系统系统检查(查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成““三查四定”)、系统注水排气、冷却水泵单机试运转,冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整,冷却水系统空载水循环。

冷冻水系统系统检查、系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。

冷却水、冷冻水系统联动试运转。

水泵的单机试运转水泵在试运转前,电动机的转向应符合泵的转向;各紧固连接部位不应松动;泵的附属系统的管路应冲洗干净,保持畅通、安全;保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活、正常。

水泵启动前,泵的入口阀门全开,出口阀门全闭,其余阀门全开。

泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后运行。

泵的启动和停止必须符合设计要求,泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。

检查记录电动机的电流、电压、温度等数据,检查记录泵进出口压力。

泵启动后缓慢开启泵出口阀门,直至达到电动机额定电流。

空调水系统检查渗漏及调试要点全套

空调水系统检查渗漏及调试要点全套

空调水系统检查渗漏及调试要点全套管道安装时,外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严重锈蚀等,对于洁净度要求较高的管道安装前应进行清洗,对忌油管道安装前应进行脱脂处理,管道与设备的连接,应在设备安装完成后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口,柔性短管不得强行对接,与其连接的管道应设置独立支承。

管道安装完毕检查合格后,应按设计规定对管道系统进行强度和严密性试验,以检直管道系统以及连接部位的工程质量。

在试验前,应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录。

空调工程水管系统的试验用水作介质。

对于管线较长的或者管线高低标高差很大的,可以分段或分层作水压试验,这时要用临时盲板把受试段的管道与系统其他部分隔断。

首先,压缩空气清除管内杂物,需要时用水冲洗,水流速度取1.0~1.5[m/s],直到排出的水干净为止(注意:在冲洗的同时要用小锤敲打管道),然后向管道系统内注水,此时,应把管道系统各高处的排气阀全部打开,让系统内空气排尽,待水灌满后关闭排气阀和进水阀。

接着,用临时连接在管道中作试验用的手摇试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,当压力加到一定值,应停下来对管道进行检查。

无问题时继续加压,一般分2-3次升到试验压力;待压力表的指示压力达到试验压力时即停止加压,在该压力下保持Iomin,如果在这段时间里未发现管道有渗漏或者变形现象,且压力表的指示压力也不下降,则认为强度试验合格。

强度试验压力取工作压力的125倍,但不可小于工作压力加0.3[Mpa]o然后,把强度试验压力降至工作压力进行严密性试验(严密性试验压力等于工作压力)。

在H作压力下对钢管进行全面检查,并且用质量为l∙5[kg]以下的小锤在距焊缝15~20[mm]处沿焊缝方向轻轻敲打,到检查完毕时,如果压力表指示的压力值不下降,又管道的焊缝和法兰连接处均未发现有渗漏现象,即可认为严密性试验合格。

凝结水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案调试的前提条件及系统检查调试的前提条件系统检查系统检查工作分为管路系统的检查工作和设备的检查工作。

(1)管路系统的检查设备单机试运转及测试水泵的单机试运转及测试步骤冷却塔的单机试运转及测试步骤冷水机组的单机试运转及测试的步骤设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后,开始对设备进行联动,联动调试时电源应使用正式供电,并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。

水泵的联动及平衡调试空调冷冻水系统和空调热水系统的调试方法相同:首先对二次空调水系统进行联动调试。

将末端支管及空调设备的所有阀门打开,逐台启动循环水泵,待管道上压力表读数稳定后,记录读数,依次测试水泵电流,测量流经每个水泵的流量;水泵并联运行后流量分配会发生变化,用手动阀门调整,相差范围在10%为合格,调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化,控制在设计值的10%以内。

调整完空调二次水系统后,以同样的方法调整空调一次水系统。

冷水机组联动及平衡调试由于在单机调试时已使单台机组的运行达到要求,所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。

先将所有冷水机组的进出口阀门打开,但是并不启动冷水机组,然后逐台启动循环水泵,用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量,然后根据数值调节阀门,最终使各路流量平衡。

冷水机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行,并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行,即负荷较大的季节。

在一个完整的系统中,首先启动AHU,冷却塔,然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵,最后逐台启动冷水机组,待运行稳定后,测试记录流经每台冷水机组的流量,冷冻水和冷却水的进出水温度,冷水机组的运行电压、电流;测试记录流经每台冷却塔的流量,进出口空气的干湿球温度;整个系统停止运行时,应先关闭冷水机组,然后再关闭AHU、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。

管路系统的平衡调试在空调水系统中,水力失调是最常见的问题。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案1)系统要求空调水管一般用水冲洗,应连续进行。

冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭,打开旁通阀后,进行系统水冲洗,把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。

室内空调水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。

工作介质为液体的管道,一般应进行水冲洗。

水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全。

排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

冲洗用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源,并启动空调水循环泵进行加压,确保达到一定流速。

水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S 流速进行。

水冲洗应连续进行。

当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行。

2)调试方法关闭空调水上的所有控制阀门,特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。

检查风机盘管上的放气跑风是否完好,并把跑风的顶针拧紧,检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。

首先给设在地下室的落地膨胀水箱供水,待注满水后,检查膨胀水箱是否有渗漏情况,在确认完好无漏的情况下,打开膨胀水箱的补水阀门给系统主管注水,并随时注意膨胀水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。

系统注满水后,对系统进行严格的检查,确保无渗漏后进行对支系统的注水,待支系统注满水,检查无渗漏后,进行风机盘管的注水、放气、查漏工作,风机盘管的调试需逐组进行。

启动空调水系统的循环水泵,进行系统循环经8h 运行正常后,开始进行热水循环,调整电动二通阀,使房间的温度达到设计要求。

冷冻水调试待夏天有成加配合进行,方法与热水调试相雷同。

特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象,并做好记录和填写竣工资料。

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解空调冷冻水与冷却水系统的调试是空调系统工程中非常重要的一个环节,调试过程的好坏将直接影响整个空调系统的运行效果和能耗。

下面将对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案进行讲解。

一、空调冷冻水系统调试方案1. 首先进行液相管路的检查和泄漏测试。

2. 确认冷冻水管路通畅,逐一启动循环水泵、冷冻水泵,确保泵运行正常。

3. 确定冷冻机组的工作状态,设定回水温度、进水温度,确保系统内部循环畅通。

4. 进行压缩机进出口压力的测试,根据系统工作状态,设定压缩机的输出压力,比较设定压力和实际压力是否相符,进行调整。

5. 测定冷冻水进出口温度,根据实际情况和设备厂家的说明,设定设备的供回水温度,确保回水温度和进水温度之间的温差控制在合理范围内。

6. 测定冷冻机组的冷却剂流量,并确保设备满负荷运行时,流量与压力稳定,并消除瞬间水流振荡的因素。

7. 对冷冻机组的压缩机、水泵、制冷剂控制系统等进行调试,确保设备能够满足预定的供冷需求。

8. 在完成以上步骤后,对整个冷冻水系统进行一次系统综合测试。

测试结果应该进行记录并对整个系统进行考核,保证设备能够稳定运行。

二、空调冷却水系统调试方案1. 检查冷却水系统的液相管路,进行泄漏测试和泵的检查。

2. 启动循环水泵和冷却水泵,确保泵的运转状态正常。

3. 调整循环水泵和冷却水泵的水量调节阀,调整流量和水压的平衡,保证系统内部连通。

4. 根据空调设备厂家的说明书,设定设备的入口和出口水温。

5. 测定冷却水泵进出口水温、压力和流量等水力参数,比较设定参数和实际参数的差异,并进行调整。

6. 对冷却水系统进行系统综合测试,测试结果应该进行记录并对整个系统进行评估,保证设备能够稳定运行。

以上就是针对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案的详细讲解,通过进行多项测试和调试,能够确保设备的稳定运行,实现节能减排和减少故障的目标。

空调水系统调试报告模板

空调水系统调试报告模板
控制范围,以保证空调系统的冷却效果。 3.3 水压控制:根据水系统的设计参数,设置合理的水压控
制范围,以保证水的压力稳定和管道不漏水。
4. 调试中发现的问题和解决方案 4.1 水流量不足:可能是由于管道堵塞或阀门打开不当造成
的,解决方案是清洗管道或调整阀门的开度。 4.2 水温异常:可能是由于冷却水源温度过高或冷却水泵故
引言概述:
在空调系统中,水系统的调试是非常重要的一步。空调水系统 调试的目的是确保水系统的稳定运行,以保证空调系统正常工作。 本文将介绍空调水系统调试的相关内容,包括调试步骤、调试工 具、调试参数设置、调试中发现的问题和解决方案等。
正文内容: 1. 调试步骤
1.1 准备工作:对水系统的基本情况进行了解,包括水系统 的组成部分、水循环的流程、水系统的设计参数等。
1.2 调试前准备:检查水系统的设备和管路是否安装完好, 检查所有阀门和泵的工作状态是否正常,并进行必要的维护和清 洁。
1.3 调试方案制定:根据空调系统的设计参数和水系统的实 际情况,制定合理的调试方案,包括调试的时间计划、调试的顺序 和调试的参数设置等。
1.4 调试实施:按照事先制定的调试方案,逐步进行各个部 件的调试,包括管道的冲洗、泵的启动和调整、阀门的开关和调节 等。
1.5 调试结果评估:根据调试的结果,评估水系统的运行状 况,包括水流的速度、温度和压力等参数,以及整个水系统的稳定 性和安全性。
2. 调试工具 2.1 流量计:用于测量水流的流速和流量,以确定水系统的
水流情况是否合理。 2.2 温度计:用于测量水的温度,以确定水的冷却效果是否
常,并检查管道是否有漏水现象。 2.4 吊挂式航空调校工具:用于调整水系统中的阀门和泵,
以保证水的流量和压力在合理范围内。 3. 调试参数设置 3.1 水流量:根据空调系统的设计要求和水系统的实际情
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空调水系统的调试与管理福州西湖大酒店林知书"摘要提出了空调水系统调试的基本条件和应达到的要求!介绍了系统科学管理应建立的技术档案(设备维修保养制度及运行维护的具体措施$简单给出了一些节能改造方法$关键词空调水系统调试科学管理维护保养节能D0..(++(0"("%,"*.,",%#.#"/0’,($)0"*(/(0"("%1,/#$+&+/#.+!"=&*D3&B30#!"#$%&’$@.)"),#"#()%$"’001,+’#’1,$,+.)I*’.)2),#6@1’,#"1*##(),)0)""$./#)0(,’I*)4’&)"!2$’,#$’,’,-.)-*&$#’1,"$,+"3)0’4’02)$"*.)"+*.’,-13).$#’,-3).’1+#1.)$&’:))44)0#’<)2$,$-)2),#6 =.’)4&/.)3.)"),#""12).)41.2’,-2)$"*.)"4.12#()3)."3)0#’<)14),).-/"$<’,-6()*+,%-#$’.01,+’#’1,’,-;$#)."/"#)2!0122’""’1,’,-!)44)0#’<)2$,$-)2),#!2$’,#),$,0)!),).-/ "$<’,-#=*%"+*>#’(?2@#A+(#.!=*%"+*!8")$2!暖通空调水系统的调试包括冷水系统和冷却水系统的调试。

由于该项工作未受到业主、设计单位和施工单位的足够重视,现在很多工程各支路水力调节不均衡,导致空调效果不理想,有的工程水泵流量过大,冷水机组进出口冷水温差太小,造成大流量小温差,水力输送能耗过大,甚至发生由超大流量导致的水泵电机超荷烧毁事故。

这些现象除设计不匹配外,多与调试的效果有关。

水系统特别是冷水系统的调试是一项非常细致、烦琐的工作,技术性要求高,应由有经验的系统调试工程师负责组织实施。

!水系统调试的基本条件及应达到的要求!"!基本条件首先,水系统设计必须合理完善,必须设计系统调试必备的各支路水力平衡阀及水压、水流量测点。

建议在各支路及风柜等大型末端设备回水管上设置可检测水流量的水力平衡阀。

设计图纸中应标明各分支回路及末端设备的水流量,为系统水力平衡调节提供技术参数依据,从而为水系统的准确调试创造条件。

!"#调试应达到的要求!"#"!水系统应清洗干净。

由于施工过程中诸方面原因,系统难免会残留焊渣等异物,如不清洗干净,将会阻塞末端设备或损坏设备。

某单位曾发生由于异物残留在冷水机组内,经反复摩擦导致蒸发器换热管穿孔的事故。

因此一方面必须分段反复排污清洗,另一方面建议在水泵及风柜进口等处设置过滤器,并定期清洗过滤器。

!"#"#系统水流量必须严格按设计要求调整在许可偏差范围内,避免大流量小温差,各回路达到水力均衡。

!"#"$认真记录整理各回路的调整参数及水泵等设备的运行参数,为以后的运行、维护保养和改造提供原始技术参数。

·*)&·运行管理暖通空调./0!12334年第54卷第66期!"林知书,男,)-4/年4月生,大学,高级工程师/0222/福州市湖滨路)01号(20-))1.1/-111/2-.%5+678:87$^"79"D"W7X:97$6:;<+收稿日期:,22/),).修回日期:,2232,)4#调试实例某酒店是)-11年建成投入使用的五星级商务酒店,原建筑面积/.402+,,由于营业需要)--0年扩建了约3222+,裙楼。

机电工程全部由外方设计施工。

该酒店集中空调的冷水系统分为/个区域:3%)-层东、西客房各一个区,均为两管制系统;公共区域地下车库E层、)%/层夹层以及)1% )-层为一个四管制区域。

扩建裙楼部分空调冷水并入原大楼公共区域四管制系统,但水泵未更换。

并入系统后水泵容量不够,偏离工况点,水泵电机出现超载,无法正常运行。

外方提出更换水泵方案,需投资)22多万元,且影响当年运行。

笔者经调查知,该区原冷水泵流量为2:)01+/9,末端设备额定水流量为2:)02+/9,扩建裙楼部分冷水额定流量为2:20/+/9。

据文献[)],末端设备换热量与水流量的关系见表)。

表!末端设备换热量与水流量的关系!水流量百分比)22-212.2420232/2,2)2散热量百分比)22-1-4-0-/-210.04031因此,可以减少设计流量。

该空调系统的各支路管线和风柜均设有可检测水流量的水力平衡阀,利用‘型管压力计检测水力平衡阀测点压力差,参照厂商提供的压差流量表查出流量,经对各水力平衡阀的多次检测调整,复核各风柜进出风温度和使用场所温度,水泵运行电流能达额定值,冷水机组冷水进出水温差为0@0L(原为3@1L),冷水机组运行正常,各场所温度能满足要求。

3年运行实践证明系统运行正常。

与换泵方案对比,不但节省资金,而且水力输送系数(冷水机组制冷量与水泵功耗之比)提高,减少了冷水输送电耗。

$科学运行管理及节能运行$"!建立完整的技术资料档案完整的技术资料档案是进行科学运行管理的基础,内容包括:6)竣工图资料档案;B)设备、管件及材料原始技术资料档案,包括厂商、供应商地址等;;)系统调试原始记录资料档案;K)设备单机试运行技术参数档案;#)各种设备润滑档案;V)设计施工单位提供的操作维护向导和备品备件建议书(若没有应该尽快建立)。

$"#建立完整的设备操作维护保养制度采取经常性和季节性维护保养相结合,设备定检和巡检相结合的维护保养措施可以最大可能地避免设备突发事故的发生。

建立完整的设备操作维护保养制度是进行科学运行管理的可靠保证,应建立以下制度:6)制定空调系统及设备单机运行操作规程。

B)建立主机维护保养制度,包括经常性和季节性的保养规程,日常主机点检规程。

;)末端设备(风柜、风机盘管)维护保养制度。

建立过滤网清洗周期表,风柜、风机盘管肋片清洗保养计划表等。

实践证明采用高压清洗剂结合涤尘等清洗剂是行之有效的方法,但应注意清洗剂保持清洁干净,特别是清洗热盘管肋片时更应该注意这一点。

最好在供冷季节清洗肋片,可以避免残余清洗剂腐蚀肋片(冷凝水会不断带走残余清洗剂)。

K)水泵、风机日常及定期维护保养制度。

#)冷水、冷却水水质保养制度。

尽快化验了解当地水质,有针对性地制定水质保养计划。

技术力量不足的应请信誉好的水处理公司完成。

V)冷却塔定期巡检、维护保养制度。

’)控制系统的维护保养制度。

包括供配电系统和自动控制系统的维护保养。

")建立设备备品备件库存计划制度。

$"$一些具体的节能措施$"$"!合理选择冷水机组配置方案及冷水机组的运行方案。

设计上应正确计算建筑物的空调总负荷,根据不同功能建筑物的负荷状况及实际气候参数合理配置冷水机组。

根据所配置冷水机组的部分负荷性能和建筑物的逐时空调负荷特点合理调整机组运行工况,使冷水机组在高效率区运行,达到节能目的。

$"$"#末端设备的安装应充分考虑将来维修保养的方便。

6)风机盘管的风机固定底板连同风机在不移动回风箱、回风管的情况下只需旋下3个自攻螺丝即可从回风口拆下,为彻底清洗风机盘管肋片提供了极大方便。

而按现在工程的安装方式,拆除风机固定底板必须先拆下保温材料、回风风管、回风箱,工作量大,所以一般只拆下风机肋片清洗,要彻底清洗风机盘管肋片非常困难。

B)风柜安装时除了考虑清洗空间外,尽量考虑换热器的拆装方便,以解决运行多年后换热器陈垢的清洗问题(需拆下换热器在药液中浸泡)。

·+)&·暖通空调./0!12334年第54卷第66期运行管理;)风机盘管与水管的连接采用一小段铜管双头铜活接头,实践证明这种方式具有使用寿命长、维护方便的特点,优于国内工程中大量采用的橡胶活接头。

K)风机盘管等末端设备,特别是采用比例积分调节变水流量单元控制的风机盘管电动阀处容易被异物堵塞,且风机盘管内管壁也容易结垢,实践证明利用系统水压反冲风机盘管可以达到良好效果。

$"$"$合理制定各区域温度控制标准并定期检查,达到既满足客人舒适性要求又节能的目的。

$"$"%建立设备运行时间表制度,并根据空调场所营业情况、天气变化趋势及时进行调整,通过控制管理系统自动定时运行空调设备实现经济运行管理。

$"$"&有针对性地对系统进行改造。

由于设计不周或使用场所用途变更或随着技术的发展,建筑物的空调通风系统总可能存在不完善之处,在对系统调试和试运行一段时间后,通过经济技术分析进行一些有针对性的节能改造工作很有必要。

6)变频调速技术的应用。

变频调速技术可应用于冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机、通风系统风机及风柜等设备,但笔者认为并不是所有设备加装变频器都能节能,应分析系统和设备是否有节能潜力,还应对设备投资进行综合经济分析。

笔者认为风柜、风机盘管等末端设备采用比例调节变水流量单元控制和水泵调速恒压控制相结合应用是目前较节能的水系统控制方式。

B)客房卫生间排风冷量的利用。

可以采用换热设备回收冷量;也可以二次利用排风冷量,如客房卫生间排风二次用于电梯机房降温等。

;)过渡季节新风冷量的利用以解决内区负荷问题。

可以根据具体情况采取具体措施,如增加单独的新风系统、采用双速新风机增加过渡季节新风量等。

K)消化进口设备有关技术资料,了解国内外空调设备发展情况,积极寻找国产设备配件。

如风机盘管电机等国产配件质量已经相当可靠,替代进口产品可以节约资金。

$"$"/南向房间、内区局部负荷的对策和过渡季节减少客人投诉的措施。

过渡季节客人对空调舒适性的投诉一直是高星级酒店一大难题,笔者认为可以从以下几个方面采取措施减少投诉并节约能源。

6)南向窗户采用双层遮阳帘,以减少太阳辐射热。

B)局部采用独立空调系统。

;)设置独立新风系统,利用室外新风冷量。

K)采用双速新风风机,过渡季和冬季加大新风量,利用新风冷量,解决南向房间及内区局部负荷。

#)在宴会厅等场所设置挂衣架,提供挂衣服务,解决因着装因素引起的客人投诉。

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