2压力容器及压力管道、电气、静电、设备检修
2024年压力容器安全附件检查项目、内容和要求
2024年压力容器安全附件检查项目、内容和要求
1. 检查项目：
- 安全阀检查
- 压力表检查
- 清洗/排污装置检查
- 过滤器检查
- 管道连接检查
- 电气设备检查
- 隔离装置检查
- 爆破盘/破碎片检查
- 报警/监控装置检查
2. 检查内容：
- 检查各项安全附件的完整性、正常工作状态和标识是否清晰可见。
- 检查阀门和装置的密封性能是否正常。
- 检查附件的卡箍和支架是否安装牢固。
- 检查各项安全附件的防腐蚀性能和外观状况。
- 检查附件的传感器、电缆和连接线路是否正常，是否存在松动或破损。
3. 检查要求：
- 检查应由经过合格培训和认证的专业人员完成。
- 检查应按照相关的安全标准和规定进行。
- 检查应定期进行，频率根据设备的使用情况和使用环境进行确定。
- 检查结果应记录并及时处理可能存在的问题。
请注意，以上内容仅为一般概述，具体的检查项目、内容和要求可能因压力容器的类型和具体要求而有所不同。
在具体进行检查之前，建议参考相关的国家和行业标准，确保完全符合要求。
压力容器、管道维护保养管理规定
压力容器、管道维护保养管理规定压力容器和管道是工业生产中重要的设备和工具，对于其维护保养管理，有一系列规定和要求。
下面将详细介绍关于压力容器和管道维护保养管理的相关规定。
1. 设备维护保养管理概述设备维护保养管理是指对压力容器和管道进行定期的维护和保养，以确保其安全运行，延长使用寿命，并提高工作效率。
设备维护保养管理涉及设备的检查、维修、更换和清洁等方面，按照相关规定进行管理。
2. 压力容器维护保养管理规定2.1 定期检查压力容器需要定期进行检查，包括外观检查和内部检查。
外观检查主要是检查容器表面是否有腐蚀、变形等损坏情况，内部检查则是通过非破坏性检测等方法检查容器内部是否有裂纹、腐蚀等问题。
2.2 清洁保养定期对压力容器进行清洁保养是非常重要的，可以有效防止腐蚀和积聚污物。
清洁保养包括清理容器表面的灰尘和污垢，清洗容器内部的污物，以及检查和更换相关管道和配件。
2.3 更换配件压力容器的配件在使用一段时间后会出现磨损和老化的情况，需要及时更换。
配件的更换包括安全阀、压力表、管道连接件等，确保其正常运行和安全性能。
3. 管道维护保养管理规定3.1 定期巡检管道需要定期进行巡检，检查管道的连接件是否松动、管道是否有腐蚀、断裂等情况。
巡检时要注意安全，避免触碰高温管道和有毒气体。
3.2 清洁保养定期对管道进行清洁保养是必要的，可以防止管道内部积聚污物和杂质。
清洁保养包括清理管道口径、提高流量，清洗管道内附着的污垢，并定期更换损坏的管道部件。
3.3 润滑保养管道的润滑保养是为了减少摩擦和磨损，提高管道的工作效率。
润滑保养包括定期对管道的阀门、活塞等部件进行润滑，确保其灵活运转。
4. 安全管理要求对于压力容器和管道的维护保养管理，安全是首要考虑的因素。
在进行维护保养操作时，必须遵守相关的操作规程和安全要求。
如在清洁保养时，要戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，并确保操作环境通风良好。
总结：压力容器和管道的维护保养管理对于保障安全生产和提高工作效率至关重要。
压力容器维护检修规程完整版
压力容器维护检修规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1. 目的正确维护和检修压力容器。
2. 适用范围本规程适用于全公司受质量技术监督部门压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为～35MPa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与检修。
3. 具体内容检验按《在用压力容器检验规程》，以下3.1.1、、、是与维护检修相关的内容。
3.1.1 检验周期按表13.1.2 容器的检验性质根据《压力容器安全技术监察规程》的要求定为：外部检查：指专业人员在容器运行中的定期在线检查；内外部检查：指专业检验人员在容器停运后的检验；耐压试验：指压力容器在内外部检验或修理完后，进行超过容器最高工作压力的液压或气压试验。
3.1.3检验前准备工作3.1.3.1审查原始资料3.1.3.2制定检验及修理方案3.1.3.3 物资准备3.1.3.4停车清洗置换3.1.3.5 落实安全措施3.1.3.6办理交接3.1.4 外部检查内容3.1.4.1容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。
3.1.4.2 无绝热层容器的外表面腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况。
3.1.4.3 容器或相邻管道有无异常振动和声音，有无相互摩擦。
3.1.4.4 与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏、其铅封是否完好并在有效期内。
3.1.4.5容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好。
3.1.4.6 有检漏孔、信号孔的容器，有无泄漏痕迹，是否通畅。
3.1.4.7运行记录、工艺控制参数和开、停车情况。
3.1.4.8检查疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。
3.1.4.9 安全状况等级为4级的容器的监控情况3.1.4.10室外高塔、罐的接地和避雷装置是否完好。
3.1.4.11易燃、易爆介质贮罐、及管线的接地和防静电装置是否良好。
3.1.4.12 运行是否平稳、正常，有无异常现象发生。
压力容器维护检修规程
压力容器维护检修规程压力容器是用于储存、运输和加工气体、液态和非常规介质等的装置，由于其工作环境的特殊性，需进行定期的维护检修以确保其安全运行。
下面就是一份压力容器维护检修规程，供参考。
一、日常维护1.1 压力容器每日应检查一次。
1.2 检查容器是否存在漏气、渗透、变形等问题。
1.3 检查燃料、冷却剂、润滑油等的储存和使用情况，是否符合要求。
1.4 检查压力容器周围环境是否有异物和杂草，及时清理。
1.5 检查安全阀、压力表、温度计等仪器是否正常工作。
1.6 检查压力容器周围防护措施是否完备，固定是否牢固。
1.7 检查有关手动操作装置是否畅通，电气元件破损损坏是否修理。
二、季度维护2.1 项目内容①拆开压缩机的所有部件，对零件进行清洗，重新检查压缩机的所有部件，防止堵塞及故障。
②将系统冲洗干净，更换润滑油，更换消耗配件，更换排气阀和消音器。
③检查压缩机内部的腐蚀及磨损现象，并做相应维修。
④检查压缩机是否有磨损和裂纹，若有磨损和裂纹，则需更换。
⑤检查压缩机的运行状态，鉴定运行的质量和压缩效率，并加以改进和修复。
2.2 维修记录对压力容器的日常维护、季度维护等进行记录，包括维修内容、维修时间、维修人员及其证书号码、客户签字或确认等。
三、年度检修3.1 检修项目①检查压力容器外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。
②检查保护设备是否完好，如安全阀是否能够开启、压力表是否准确等。
③检查管道、阀门、配件等是否能够正常工作，是否有漏气、渗漏等情况。
④渗漏测试，检查密封性。
⑤在没有压力情况下，检查地基及基础是否有松动。
3.2维修记录记录年度检修的详细情况及维修人员证书号码、运行安全性及其它问题意见等。
四、安全交底4.1 安全教育培训建立完善的压力容器安全交底制度，每年至少进行两次安全教育培训。
培训人员需掌握相关知识，并能够熟悉压力容器的使用和操作。
4.2 安全交底内容①对使用和操作压力容器的安全事项进行讲解，并进行演示。
压力容器维护检修规程
压力容器维护检修规程1. 引言压力容器是工业生产中常见的设备，其在承压工作状态下具有着重要的作用。
为了确保压力容器的安全运行，维护检修工作显得尤为重要。
本文档为压力容器的维护检修规程，旨在提供清晰的指导原则，确保压力容器的稳定运行和安全使用。
2. 责任和义务2.1 对于压力容器的维护检修工作，相关人员应当遵循以下责任和义务：•组织安排维护检修工作，确保按时完成；•确保维护检修工作的质量，保证维护结果符合要求；•监督维护检修工作的实施过程，确保工作安全；•提供必要的技术指导和培训，确保维护检修人员具备相应的知识和技能；•定期评估维护检修工作的执行情况，及时调整和完善规程。
2.2 在维护检修过程中，维护检修人员应遵循以下责任和义务：•遵守安全操作规程，确保工作安全进行；•严格按照维护检修计划执行工作，确保按时完成；•严格按照规程要求进行维护检修工作，确保质量符合规定标准；•及时上报维护检修过程中的异常情况，并参与隐患排查和处理；•配合有关部门进行维护检修工作的督导和评估。
3. 维护检修流程3.1 维护检修计划制定根据压力容器的使用情况和维护要求，制定维护检修计划。
计划应包括维护时间、维护内容、所需资源等信息，并进行合理的安排和调度。
3.2 维护检修准备工作在进行维护检修前，应做好准备工作，包括：•准备必要的工具和设备；•准备所需的维护材料和备件；•对维护区域进行安全检查，确保无隐患。
3.3 停工与排空在进行维护检修时，需要首先停止压力容器的工作，并将压力容器内的介质排空，确保安全进行维护工作。
3.4 维护检修工作根据维护检修计划，进行相应的维护工作，包括但不限于：•检查压力容器的外观，确保无裂纹、变形等；•检查压力容器的防腐涂层，确保无破损、腐蚀等；•检查压力容器的密封性能，确保无泄漏等；•清洗压力容器的内外表面，确保无杂质、污垢等。
3.5 维护检修记录在进行维护检修时，应及时记录整个维护检修过程的相关信息，包括维护时间、维护内容、使用的材料和备件等。
压力容器内部检修规程
压力容器内部检修规程压力容器内部检修是保障设备安全运行的重要环节，为了确保检修工作的顺利进行，制定了一系列规程，以保证操作人员的安全和检修工作的质量。
以下是压力容器内部检修规程的详细内容。
一、检修前准备1.确认检修计划和任务：在进行压力容器内部检修前，首先需要确认检修计划和具体任务，明确检修的目标和要求。
2.准备工具和设备：根据任务需要，准备好所需的工具和设备，包括安全帽、防护眼镜、手套、绳索、气体检测仪等。
3.进行安全培训：检修人员必须参加相关的安全培训，掌握检修操作的安全技能和知识。
二、进入容器内部1.穿戴防护装备：进入容器内部前，必须穿戴好防护装备，确保身体的安全。
防护装备包括防护服、安全带、安全帽、呼吸器等。
2.气体检测：在进入容器内部之前，必须进行气体检测，并确保容器内部的气体浓度符合安全标准。
若检测出有毒或有害气体，必须采取相应的措施进行处理。
3.下入容器内部：确认容器内部安全后，采取适当的降低高度的措施，如使用绳索等设备进行降低，保证人员的安全进入容器内部。
三、容器内部检修1.检查容器表面：在容器内部检修前，首先对容器的表面进行检查，确认表面没有明显的腐蚀、裂纹或其他破损，确保容器结构完整。
2.清理容器内部：对容器内部进行彻底清理，清除杂物、沉淀物等，确保容器内部的干净整洁。
3.检修设备和管道：对容器内部的设备和管道进行检修，检查设备的运行情况，确认设备是否正常工作。
同时，检查管道的连接是否牢固，是否有泄漏等问题。
4.更换部件：如有需要，对容器内部的部件进行更换，确保容器的正常运行。
5.测量和测试：进行必要的测量和测试工作，包括温度、压力的测量，以及容器内部的爬升测试等。
6.修复和维护：对发现的问题进行修复和维护工作，确保容器内部的设备和部件处于正常工作状态。
四、检修结束1.清理工作场所：检修结束后，对工作场所进行彻底清理，清除所有的垃圾和杂物，确保工作环境整洁。
2.检修记录和报告：对检修过程中的操作和结果进行记录和报告，包括检修的具体内容、设备和部件的更换情况、测量和测试结果等。
压力容器操作、维护检修规程
压力容器操作、维护检修规程压力容器属有爆炸危险的承压设备，为搞好压力容器的安全管理，确保安全使用，操作工须严格依照安全操作规定操作。
一、压力容器操作规程1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备，使容器投入运行。
3．容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4．对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
5．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
2023年A特种设备安全管理模拟考试题库试卷四(100题,含答案)
2023年A特种设备安全管理模拟考试题库试卷四（100题，含答案）1、(判断题)生产安全事故是生产或者生活活动过程中发生的意外突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或者财产损失。
正确答案：正确2、(判断题)锅炉房可不装设表明热水系统的循环水泵故障停运的报警信号。
正确答案：错误3、(判断题)载荷、索具或专用吊具从吊钩钩口脱出最可能引起脱钩事故。
正确答案：正确4、(判断题)《固容规》中的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补、以及焊制压力容器筒体纵向接头、筒节与筒节（封头）连接的环向接头、封头的拼接接头，以及球壳板间的焊接接头的焊补。
正确答案：正确5、(判断题)使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所使用20台以上电梯的，使用单位应设置特种设备安全管理机构，并逐台落实安全责任人。
正确答案：错误6、(判断题)腐蚀会使管道整体或局部壁厚减薄，承载能力下降、造成破裂。
腐蚀也会造成危害性极大的裂纹，造成管道的裂穿泄漏、严重时会造成突然破裂或爆炸。
正确答案：正确7、(判断题)特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器、压力管道元件、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
正确答案：错误8、(判断题)有效期满前，气瓶充装单位应当向原批准部门申请更换《气瓶充装许可证》，未按规定提出申请或未获准更换的，有效期满后不得继续从事气瓶充装工作。
正确答案：正确9、(判断题)一对法兰密封面间只允许使用一个垫片。
正确答案：正确10、(判断题)安全管理负责人负责组织制定特种设备事故应急专项预案，并且定期组织演练；正确答案：正确11、(判断题)无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得资格证书后，方能承担相应的无损检测工作。
正确答案：正确12、(判断题)《条例》定义范围内的压力容器的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，均应当遵守其规定。
2021年特种设备安全监察条例全文
国家鼓励特种设备节能技术的研究、开发、示范和推广，促进特种设备节能技术创新和应用。
下面为大家精心搜集了关于特种设备安全监察条例的全文，欢迎大家参考借鉴，希望可以帮助到大家!第一章总则第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。
第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订，报国务院批准后执行。
第三条特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修，下同)、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。
军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的安全监察不适用本条例。
房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械、场(厂)内专用机动车辆的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。
第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监察工作，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察(以下统称特种设备安全监督管理部门)。
第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。
特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。
特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
第六条特种设备检验检测机构，应当依照本条例规定，进行检验检测工作，对其检验检测结果、鉴定结论承担法律责任。
第七条县级以上地方政府应当督促、支持特种设备安全监督管理部门依法履行安全监察职责，对特种设备安全监察中存在的重大问题及时予以协调、解决。
压力管道和压力容器安全检查项目、内容及方法表
从事长输管道安全监察工作的人员应由劳动部培训、考核、发证。
3
设备本体状况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松到现象。
不存在介质泄漏现象。
设备的防腐或者绝热层完好，峭艳情在破损、脱落、绝热层无跑冷现象。
气瓶在充装时，其充装量能够得到保证，充装前应进行严格检查并做好记录。
9
运行状况
运行状况应良好，无超载、超压、超温现象。
无异常振动声响现象。
有定期巡回检查记录。
10
紧急处理装置
盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装置应完好，其实际演示运行要可靠，其他消防措施也应完善。
11
作业行为检查
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧争措施：
底部支架（地角）应固定不得有活动现象。
支承（座）应完好，基础可靠无位位移、沉降、倾斜开裂等，螺栓连接牢固。
5
与外部连接
与外部管理连接处不得有松动、错位现象。
6
安全附件
直接式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显的标志。
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年 至少校验次。校验后加铅封，记录齐全。
（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
（9）其他异常情况。
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。
压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。
压力容器内部检修规程
压力容器内部检修规程一、检修前准备工作在进行压力容器内部检修前，必须进行必要的准备工作，以确保检修工作的安全和顺利进行。
以下是压力容器内部检修前的准备工作内容：1. 安全措施准备：检修前必须制定详细的安全措施和应急预案，确保人员和设备的安全。
准备必要的安全防护设备，如安全带、防滑鞋、防护眼镜等，并确保所有参与检修的人员都具备必要的安全意识和技能。
2. 检修方案制定：根据压力容器的实际情况，制定详细的检修方案，包括检修范围、检修内容、检修工具及设备、检修时间等。
确保检修过程中不会对压力容器的正常运行产生影响。
3. 设备准备：确保检修所需的工具和设备完整齐备，并进行必要的检修和维护工作，确保其正常运作。
包括管道切割机、焊接设备、检漏仪、测厚仪等。
4. 环境准备：检修现场必须清洁整齐，确保安全。
清理容器内部的杂物和沉积物，封闭并通风好入口出口，确保工作环境的舒适和通畅。
5. 人员培训和配备：确保参与检修的人员具备必要的技术和经验，并配备足够的人员，分工明确，相互协作，确保工作的顺利进行。
二、内部检修步骤压力容器内部检修的具体步骤如下：1. 容器排空：首先，将压力容器内的介质排空，确保容器内不再存在压力或危险物质，以保证检修的安全性。
2. 清洁容器内表面：使用专业洗涤剂和工具清洁容器内表面，去除附着物和沉积物。
对于特殊的腐蚀、结垢等问题，采取相应的清洁措施，如化学清洗、高压水冲洗等。
3. 检查容器内壁的腐蚀和磨损情况：使用合适的工具和仪器，对容器内壁进行检查，发现腐蚀、磨损等问题及时修复或更换受损的部件。
4. 检查容器配件和附件：检查容器的配件和附件，如法兰、阀门、管道等，确保其完好无损。
如发现问题，及时修复或更换。
5. 检查容器的密封性能：使用适当的方法和仪器，检查容器的密封性能，确保容器的密封性达到要求。
如发现泄漏问题，进行修理。
6. 检查容器的结构和支撑系统：检查容器的结构和支撑系统，发现问题时及时修复。
压力容器、管道维护保养管理规定范文（二篇）
压力容器、管道维护保养管理规定范文压力容器和管道是工业生产中常见的设备，其维护保养管理十分重要，因为一旦发生事故可能会造成严重后果。
下面是一个压力容器和管道维护保养管理规定的范本，供参考：第一章总则第一条目的与依据本规定的目的是为了加强对压力容器和管道的维护保养管理，确保压力容器和管道的安全运行，并依据国家相关法律法规、标准规范制定。
第二条适用范围本规定适用于企业内部所有压力容器和管道的维护保养管理。
第三条定义1.压力容器：指能够承受内部或外部压力的容器，包括储罐、锅炉、压力容器管道等。
2.管道：指用于输送流体、气体或固体颗粒的管道。
3.维护保养：指对压力容器和管道进行定期检查、维修、更换等工作。
第二章维护保养管理责任第四条主管部门责任1.企业应该设立维护保养专门部门，并明确专人负责压力容器和管道的维护保养工作。
2.主管部门应当负责制定和监督实施压力容器和管道的维护保养计划，并保证其执行。
第五条管理人员责任1.企业维护保养部门的负责人应具备相应的专业知识和技能，负责组织实施维护保养工作，并保证工作质量。
2.管理人员应及时上报压力容器和管道的维护保养情况，确保主管部门能够及时了解。
第三章维护保养计划第六条定期检查计划1.企业应根据压力容器和管道的使用情况，制定定期检查计划。
2.定期检查计划应包括检查时间、检查内容、检查人员等信息。
第七条日常维护保养计划1.企业应制定日常维护保养计划，对压力容器和管道进行日常巡检、维修和保养。
2.日常维护保养计划应包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等信息。
第八条大修计划1.企业应根据压力容器和管道的使用寿命和实际情况，制定大修计划。
2.大修计划应包括修理时间、修理内容、修理人员等信息。
第四章维护保养工作流程第九条定期检查工作流程1.定期检查应由专业人员进行，检查记录应详细记录检查时间、检查内容、检查结果等信息，并签名确认。
2.对于发现的问题，应及时整改和报告，对于无法立即处理的问题，应采取相应的措施确保安全。
管道、容器的检修一般注意事项(二篇)
管道、容器的检修一般注意事项1、压力管道、容器、地下维护室合沟道内的检修工作，应办理工作票。
工作人员应熟悉系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2、在许可检修前，运行值班人员应做好一切必要的切换工作，放去相关管道、容器内部的气、水、油或瓦斯，保证检修的容器管道、容器、工作区域与其他部分安全隔断。
各有关阀门应上锁，并挂禁止合闸，有人工作！的标示牌。
对动力操作的阀门应隔断动力源，并挂安全标示牌。
3、开始工作前，检修工作负责人应会同工作许可人共同检查，确认需检修的管道、容器、工作区域确已可靠地与运行中的设备隔断，没有汽、水、油或瓦斯流入的可能。
4、管道检修工作前，检修管段的疏水门应打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。
如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门；必要时，还应小心地慢慢松开疏水门上的法兰，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或焊接工作。
5、检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。
拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。
6、不准在有压力的管道上进行任何检修工作。
对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子予以消除轻微的泄漏，但应经相关领导批准并取得值长同意，并由相关负责人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。
在工作中还要特别注意操作方法的正确性（如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等）。
7、安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。
8、在可能有瓦斯的地方进行检修工作前，应遵守下列各项：（1）应戴防毒面具，并尽可能在上风位置上工作。
（2）工作人员不得少于二人，其中一人担任监护工作。
（3）在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，且安全带绳子的一端紧握在监护人的手中，监护人随时与管道内部工作人员保持联系。
2021年特种设备安全管理人员(特种作业)考试题库(全真题库)
2021年特种设备安全管理人员（特种作业）考试题库（全真题库）单选题1.（）是防止管道在工作温度下，因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。
A、冷态紧固B、冷紧C、热态紧固D、热紧答案：A2.（）不属于压力容器使用单位负责人的主要职责。
A、按要求设置安全管理机构和配备安全管理人员B、定期召开压力容器安全会议，督促检查压力容器安全工作C、保障压力容器安全必要投入D、进行压力容器的日常维护和保养答案：D3.特种设备在生产（设计除外）、使用时，导致特种设备长时间不能正常运行或者可能造成人员伤亡的设备故障属于（）。
A、完全损坏B、严重损坏C、一般损坏D、严重故障答案：D4.《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备作业人员在作业过程中发现（）或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。
A、异常情况B、设备故障C、事故隐患答案：C5.（）应对特种设备作业人员作业情况进行检查，及时纠正违章作业行为。
A、安装单位B、制造单位C、使用单位D、修理单位答案：C6.利用支腿支撑或履带支撑进行作业的起重机应装（），用来检查起重机底座的倾斜程度。
A、水平仪B、垂直仪C、激光测试仪D、角度仪答案：A7.受自然力影响超过特种设备设计规范而导致的特种设备失效、损坏、或者造成其他损失的事故属于（）。
A、自然事故B、责任事故C、非自然事故D、技术事故答案：A8.以下（）不是按工艺作用分类的。
A、反应容器B、换热容器C、存储容器D、移动式容器答案：D9.工业金属压力管道按其危害程度和安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级，（）级危害程度最低。
A、GC1B、GC2C、GC3D、GC1和GC3答案：C10.接到电梯困人故障报告后，维修人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援，直辖市或者设区的市抵达时间不超过（）。
A、15minB、30minC、1hD、2h答案：B11.特种设备作业人员考核发证工作由县级以上地方（）分级负责。
压力容器与压力管道电气静电设备检修
压力容器概述
3、压力容器的用途十分广泛。它是在石油化 学工业、能源工业、科研和军工等国民经济 的各个部门都起着重要作用的设备。
4、压力容器由于密封、承压及介质等原因， 容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备 和财产的安全及污染环境的事故。目前，世 界各国均将其列为重要的监检产品，由国家 指定的专门机构，按照国家规定的法规和标 准实施监督检查和技术检验。
压力容器的维护保养
• ⑶当容器内壁受温度、压力或介质的腐蚀可能引起
材料脱炭、晶间腐蚀、疲劳裂纹等晶相组织变化， 机械性能恶化或材料的连续性破坏时，应对器壁进 行晶相检验、表面化学成分分析和硬度测定。
• ⑷对高温高压容器的主要紧固螺栓应逐个进行外形
宏观检查，检查螺纹、圆角过渡部位、螺栓长度等， 并用磁粉和着色探伤检查有无裂纹，同时要检查密 封圈和密封面的情况。
• 四种常用的温度计有：膨胀式温度计、压
力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度 计。
压力容器的安全装置
• 7、阀门有截止阀、截流阀、闸阀、
止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流 阀等。
压力容器的安全操作
• 四、紧急停运
•
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧
急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：
压力容器的维护保养
• （三）压力容器的全面检查是在上述两个检
查的基础上，对应容器的对接焊缝进行超声波 或射线探伤抽查，对填角焊缝做表面探伤抽查， 对容器表面裂纹可疑部位进行表面无损伤检查。 在容器检验合格后，应进行耐压实验，对容器 全面检查的情况应填入检验记录并存档案。
压力容器事故
●2003年1月2日15时20分，河南省开封市化 肥厂氨加工分厂，一台多年未进行检验的 分离压力容器存在的缺陷未能及时发现与 消除，在重新投产试车时发生爆炸，死亡3 人，重伤4人，轻伤1人，直接经济损失150 万元。
压力容器、压力管道维修工岗位责任制
压力容器、压力管道维修工岗位责任制
1、凡参与该项工作的维修工，必须熟悉所管辖范围的管路长度，各规格尺寸及闸阀位置，闸阀控制方向和使用单位。
2、维修工一般情况未得到有关领导同意不允许随意离开工作岗位，必须坚守工作岗位，认真交接班。
班中不做与工作内容无关的事。
3、维修工对所管辖的一切管路，每班要进行1次巡检，发现问题时快速进行处理，保证水、气管路畅通。
4、当管路漏水、漏气修理时，必须关闭闸门。
若修理主干管路时，必须与水泵房、锅炉房取得联系，关闭闸门后，予以处理。
并及进行汇报调度室。
5、在斜巷及大巷修管路时，必须提前给信号工取得联系，不允许绞车运转及行人。
6、管路的闸门要做到定期检查、维修，保持开闭灵活。
经常关闭的闸门每2至3个月维修一次，确保供水、供气正常。
7、每年雨季之前，必须对主干水管、闸门进行1次全面检查，保证做到畅通运转。
8、井下的空压机及管路，必须在班中仔细检查，确保安全运转，风包、管路正常可靠。
安全阀必须满足正常要求。
1。
压力容器、管道维护保养管理规定
压力容器、管道维修管理规定（1）加强压力容器和压力管道的定期检查和定期维护，定期防腐，保证安全正确使用和依法管理，要避免对管道表面不必要的碰撞，保持容器、管道表面的光洁，防止各种电离、化学腐蚀。
（2）阀门的操作部件应经常维护，定期进行活动，保证其开关灵活。
（3）安全阀、压力表要经常擦拭，确保其灵活、准确、并按时检查核实。
（4）定期检查紧固螺栓的完整性，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整，连接可靠。
（5）当压力管道因外部因素产生较大振动时，应采取隔断振源、加强支撑等减振措施。
发现摩擦等情况应及时采取措施。
（6）静电跨接、接地装置应保持完好，及时消除缺陷，防止故障的发生。
（7）停用压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护，外面应涂刷防腐油漆，防止环境因素腐蚀。
注意保温层下的防腐和有保温层的管道支架处的防腐。
（8）禁止将管道和支架用作电焊零线和起重工具的锚固点、撬抬重物的支撑点。
（9）消除磨合时间、冒、滴、漏现象。
（10）管道底部和弯管是系统的薄弱环节，此部位易发生腐蚀和磨损，因此必须经常对这些部位进行检查，加强维护，及时消除隐患。
（11）每年对压力容器和管道进行年度检查。
并做好压力容器和管道的防腐工作。
压力容器的铭牌、漆色、标志和喷涂的使用证书编号是否符合相关规定。
压力容器的本体、接口部位、焊接接头是否有裂纹等、变形、损伤等。
外表面是否有腐蚀，有无异常结霜、结露等。
运行中是否超压、超温、超量现象。
排水装置是否完好。
支架或支架是否损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好。
罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。
设备技术管理员岗位安全职责
设备技术管理员岗位安全职责
1、及时传达、贯彻、执行上级有关各种机械、设备、电气、动力、仪表、管道、采暖通风装置的安全管理规定，使其符合安全技术规范、标准和制度的要求。
2、负责起重机械、施工机具、锅炉、压力容器、压力管道及安全附件、防静电装置、机械和电气联锁装置、安技装备定期安全检查、校验的组织工作。
对检查中发现的问题及时组织制定相应的整改方案，并落实整改。
3、负责组织落实新建、扩建、改建项目“三同时”工作。
4、负责所管设备的技术管理工作，使其符合国家及上级主管部门下达的安全技术规范、标准的要求。
5、负责组织制订、修订各类设备检修维护规程，并检查执行情况。
6、负责组织制定所管设备存在隐患的整改方案及应急处理方案，并组织落实整改，监督检查应急处理方案的执行情况。
7、参加所管设备事故的调查，并及时汇报调查结果。
8、负责组织对基层相关人员进行设备维护、保养、使用、检修等安全生产技术知识的培训和考核。
压力容器检修规程
压力容器检修规程2．检修周期与内容2.1 检修周期按照《压力容器安全技术监察规程》要求安排压力容器的外部检查及内外部检验，根据检验结果，结合装置检修确定检修周期，一般为3~6年。
2.2 检修内容2.2.1 定期检验时确定返修的项目。
2.2.2 筒体、封头与对接焊缝。
2.2.3 接管与角焊缝2.2.4 内构件2.2.5 防腐层、保温层2.2.6 衬里层、堆焊层2.2.7 密封面、密封元件及紧固螺栓2.2.8 基础及地脚螺栓2．2.9 支承、支座及附属结构2.2.10 安全附件2.2.11 检修期间检查发现需要检修的其他项目3. 检修与质量标准3.1 检修前准备3.1.1 备齐图纸和技术资料，必要时编写施工方案3.1.2 备齐机具、量具、材料和劳动保护用品3.1.3 施工现场符合有关安全规定3.2 检查内容3.2.1检查以宏观检查、壁厚测定、内表面检测为主，必要时可采用其他无损检测方法3.2.2 根据腐蚀机理和使用状况检查压力容器本体、对接焊缝、接管角焊缝有无裂纹、变形、鼓包及泄漏等。
对应力集中部位、汽液相交界处、变形部位、异钢种焊接部位、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处应重点检查3.2.3检查内外表面的腐蚀和机械损伤3.2.4检查结构及几何结构是否符合要求3.2.5检查壁厚是否减薄厚度测定点的位置，一般选择下列部位3.2.5.1液位经常波动部位3.2.5.2易腐蚀冲蚀部位3.2.5.3制造成型时，壁厚减薄部位和使用中易产生变形的部位3.2.5.4表面缺陷检查时，发现的可疑部位3.2.5.5接管部位3.2.6检查焊缝有无埋藏缺陷3.2.7检查材质是否符合要求3.2.8检查法兰密封面有无裂纹3.2.9检查紧固螺栓的完好情况，对重复使用的螺栓应逐个清洗，检查其损伤情况，必要时进行表面无损检测。
应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。
3.2.10检查支承或支座的损坏，大型容器的基础下沉、倾斜及开裂。
3.2.11检查保温层隔热层、衬里有无破损，堆焊层有无剥离3.2.12检查安全附件是否灵敏，可靠3.2.13各类压力容器重点检查部位及内容3.2.13.1冷换设备检查部位主要有管板、管箱、换热管、折流板、壳体、防冲板、小浮头盖、接管及联接法兰等。
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压力容器概述
5、为了更有效地实施科学管理和安全监 检，我国《压力容器安全监察规程》中 根据工作压力、介质危害性及其在生产 中的作用将压力容器分为三类。并对每 个类别的压力容器在设计、制造过程， 以及检验项目、内容和方式做出了不同 的规定。
压力容器应具备的条件
为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同 时满足下列三个条件的容器，才称为压力 容器。 • 1、最高工作压力≥ 0.1MPa； • 2、内直径≥ 0.15m，且容积≥0.025m3； • 3、介质为气体、液化气体或最高工作温度 高于或等于标准沸点的液体。
压力容器的安全操作
• (三)安全装置
主要检查各安全附件、计量仪 表的完好状况，如各仪表有无失准、 堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是 否在允许使用期内，室外设备冬季有 无冻结等。
压力容器的安全装置
• 1、安全阀是一种超压防护装置 • 它的作用是当容器内的压力超过某一规定值时就
会自动开启，迅速排放容器内部的过压气体并发 出声响，警告操作人员采取降压措施。当压力恢 复到允许值后，安全阀又自动关闭，使容器内压 力始终低于允许范围的上限，不至于因超压而酿 成爆炸事故。 • 安全阀按其整体结构及加载机构的型式可以分为 杠杆式、弹簧式两种。另外还有一种脉冲式安全 阀。
压力容器的安全操作
• 一、平稳操作
压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和 大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。 应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器 在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化， 以免产生过大的温度应力。 压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降 温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在 短时间内急剧变化对容器产生不良影响。
压力容器的安全操作
• 压力容器安全操作要点 :
1）对压力容器的操作应做到平稳。 2）压力容器严禁超温、超压运行。 3）操作人员应精心操作，严格遵守压力容器 安全操作或工艺操作规程。 4）要坚守岗位，坚持对容器运行期间的巡回 检查，检查的内容包括工艺条件、设备状况及安 全装置。 5）要认真填写操作记录。
封圈和密封面的情况。
压力容器的维护保养
• （三）压力容器的全面检查是在上述两个检
查的基础上，对应容器的对接焊缝进行超声波
或射线探伤抽查，对填角焊缝做表面探伤抽查，
对容器表面裂纹可疑部位进行表面无损伤检查。 在容器检验合格后，应进行耐压实验，对容器 全面检查的情况应填入检验记录并存档案。
压力容器事故
压力容器的安全操作
• 三、状态监控
压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督 容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的 异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。 容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设
备状况、安全装置等方面进行。
压力容器的安全操作
• (一)工艺条件
主要检查操作压力、温度、液位 等是否在操作规程规定的范围之内；
型的一次性使用的安全泄压装置。
• 它的结构是帽端部封闭，短管上有一处薄
弱断面，它的功能是当容器内部压力达到 爆破帽断裂的压力时，爆破帽就在薄弱断 面处破坏，功用同破坏片类似，主要用在 高压、超高压容器上。
压力容器的安全装置
• 4 、 压力表 是为了测量容器内介质的压力，
操作人员可以根据压力表所指示的压力进 行操作，将压力控制在允许范围内。如果 压力表不准或失灵，安全阀也同时失灵的 话，则压力容器容易发生事故。
容器内工作介质化学成分、物料配比、
投料数量等，特别是影响容器安全的
成分是否符合要求。
压力容器的安全操作
• (二)设备状况
主要检查容器本体及与之直接相联 接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液 位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、 腐蚀及其它缺陷或可疑现象；容器及与其 联接管道等设备有无震动、磨损；设备保 温(保冷)是否完好等情况。
压力容器的分类
• 三、按危险性分类：(《容规》对压力容器的分类 )
① Ⅰ类压力容器: 包括非易燃和无毒介质的低压容器， 易燃或有毒介质的低压分类容器和换热容器； ② Ⅱ类压力容器: 包括中压容器、剧毒介质的低压容 器、易燃或有毒介质的低压反应容器和低压储运容器、 内径小于1米的低压废热锅炉； ③ Ⅲ类压力容器: 包括高压、超高压、剧毒介质且 PV≥490L.Mpa的中压储运容器、中压废热锅炉或内径大 于1米的低压废热锅炉。
压力容器的维护保养
• ⑬当容器内壁受温度、压力或介质的腐蚀可能引起
材料脱炭、晶间腐蚀、疲劳裂纹等晶相组织变化， 机械性能恶化或材料的连续性破坏时，应对器壁进 行晶相检验、表面化学成分分析和硬度测定。
• ⑭对高温高压容器的主要紧固螺栓应逐个进行外形
宏观检查，检查螺纹、圆角过渡部位、螺栓长度等， 并用磁粉和着色探伤检查无裂纹，同时要检查密
压力容器概述
3、压力容器的用途十分广泛。它是在石油化 学工业、能源工业、科研和军工等国民经济 的各个部门都起着重要作用的设备。 4、压力容器由于密封、承压及介质等原因， 容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备 和财产的安全及污染环境的事故。目前，世 界各国均将其列为重要的监检产品，由国家 指定的专门机构，按照国家规定的法规和标 准实施监督检查和技术检验。
压力容器的安全装置
• 2、防爆片又称爆破片，是一种断裂型
的超压防护装置。 • 防爆片装设在不适于安装安全阀的压力 容器上。当容器内的压力超过正常工作 压力并达到设计压力时即自行爆破，使 容器内的气体经防爆片断裂后形成的裂 口流出，向外排出以避免容器本体发生 爆炸。
压力容器的安全装置
• 3 、 防爆帽 又称爆破帽，是一种断裂破坏
阀等。
压力容器的安全操作
•
•
四、紧急停运
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧 急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有： (1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采 取措施仍不能得到有效控制； (2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺 陷； (3)安全附件失效； (4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； (5)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行； (6)过量充装； (7)液位失去控制； (8)压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。
压力容器的分类
• 一、按用途分：
①反应容器(代号R)：用于完成介质的物理、化学反 应的容器。 ②热交换器(代号E): 用于完成介质的热量交换的容 器 ③分离容器(代号S): 用于完成介质的质量交换、气 体净化、固、液、气分离的容器。 ④贮运容器(代号C，其中球罐代号B ):用于储存、盛 装气体、液体、液化气体等介质的容器。
压力容器的维护保养
• ⑬对安全阀、爆破片、压力表等安全装
置和仪表是否齐全、灵敏可靠要认真检 查； • ⑭最后是要认真审查容器的压力、温度 等操作工艺参数的控制情况，即容器的 操作运行记录、检修记录等是否完整， 另外，对腐蚀性介质容器要进行壁厚度 测定。
压力容器的维护保养
• （二）容器的内外检查是在容器停运的条件下进行
压力容器的安全操作
五、操作人员的巡回检查
• 1)操作人员巡回检查时应随身携带检查工具。 • 2)巡回检查还要定时、定点、定路线。定时就是每次巡
回检查的时间要固定；定点就是明确需要检查的固定点， 定路线就是按生产工艺流程或事故易发生路线规定为巡 回检查的路线。
• 3)为了落实巡回检查，应实行挂牌制度，设置监查牌，
的一种仪器。压力容器在操作运行中，温 度的控制一般都比压力检测更严格，因为 温度对工业生产中的大部分反应物料或储 运介质的压力升降具有决定性作用。 • 四种常用的温度计有：膨胀式温度计、压 力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度 计。
压力容器的安全装置
• 7、阀门有截止阀、截流阀、闸阀、
止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流
压力容器的维护保养
压力容器的维护保养工作一般包括
按期进行外部检查、内外部检查和全面
检查，防止腐蚀、消除“跑、冒、滴、
漏”和做好停运期间的保养。
压力容器的维护保养
• 压力容器停用期间的维护保养措施 ：
1）对运行的容器要将其内部的介质排除干净， 特别对腐蚀介质要进行排放、置换和清洗吹干， 注意防止容器死角积存腐蚀介质。
牌上编有巡回检查的时间，表明在规定的时间已进行了 巡回检查。
压力容器的安全操作
• 操作记录的内容 :
①调度指令、开机方案、工艺指标等。 ②进出容器的各种物料的温度、压力、流量、 时间、数量和间歇操作周期、实际的操作条件。 ③当班操作期间的操作内容。 ④要认真作好交接班记录。记录要认真、字迹 清楚，记录要及时，严禁在记录本上乱涂乱改或 事后填补。 ⑤对跑冒滴漏在巡回中若有发现，应记录在案并 进行处理。
• 压力表有液柱式、弹性元件式、活塞式和
电量式四大类。
压力容器的安全装置
• 5、液位计是用来测量液化气体或物料的
液位、流量、装量、投料量等的一种计量 仪表。
• 液位计是根据连通管原理制成的，它有玻
璃管式、玻璃板式、浮球式、旋转管式和 滑管式5种类型。
压力容器的安全装置
• 6、温度计是在压力容器中应用相当广泛
的，它的具体检查项目如下： • ⑪外部检查的全部项目、容器内外表面及开启管处 有无介质腐蚀或冲刷磨损，若出现容器内外表面有 大面积腐蚀现象时，应对腐蚀部位作多处壁厚测定。 • ⑫要对容器所有焊缝有无裂纹，封头圆弧过渡区和 容器其它应力集中部位的材料有无起槽、开裂进行 认真检查工；对有怀疑的部位应用放大镜观察或进 行磁粉着色探伤检查；若发现有表面裂纹，应进一 步用射线或超声波探伤，另外，对焊缝应做射线或 超声波抽查。
压力容器的安全操作
• 二、防止超载
防止压力容器超载，主要是防止超压、超温、 超负荷运行。 反应容器要严格控制进料量、反应温度，防 止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进 料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受 热膨胀使容器超压。