基础施工方案(定稿)

基础施工方案一、工程概况：该工程位于宝鸡市代家湾，北临陈仓大道，南临行政大道，总建筑面积27780m2。

地下一层，地上28层，建筑物长13.7米，宽40.935米，高度93m，剪力墙结构。

抗震等级三级，抗震设防烈度7度，耐火等级1级。

设计使用年限50年。

基础为1500 mm厚梁板式基础，其板底标高为-6.78m，地下室内外墙为350厚的剪力墙结构，基础、基础梁及外墙均为抗渗砼，抗渗等级P6。

地下室板顶标高-0.1m，地下室防水等级2级，底板及外墙防水做法为： SBC120高分子防水卷材。

顶板厚度180mm。

砼标号C30，垫层C15。

根据《岩土工程具体勘察报告》，工程场地地层结构较为简单上覆杂填土、砂土、中下部为碎石级，对建筑无不良影响，基础持力层为5层卵石层，分布均匀，厚度较大，承载力高。

砌体采用砼小型砌块， M7.5混合砂浆砌筑。

二、施工准备：1.施工机械配置QTZ—63型塔吊一台。

反铲挖掘机2台，自卸汽车5辆，钢筋弯曲机2台、调直机1台、切断机1台、闪光对焊机1台、电渣压力焊对焊机1台、电锯1台。

2.物资准备：①编制详细的施工材料进场计划，经过审查批准后，按计划分批组织材料进场。

②做好施工机械、机具的维修、保养工作，并设专人保管，做好维修、保养记录台帐。

③各类材料应分类存放，做好防潮、防爆工作。

④模板配置：混凝土现浇构件均采用竹胶模板。

3、施工大临现场准备：(1)按现场施工平面布置要求铺设大临内施工场地，施工现场场地按要求进行硬化。

厚度100mm，用C15砼进行硬化。

(2)施工现场做好排水系统。

(3)做好砼搅拌机基础及塔吊基础，塔吊采用5mm×5mm×1.3m，钢筋砼基础，砼强度等级C35。

(4)在施工大临现场搭设生产生活用临时设施，按照生产区、生活区两部分进行布设。

(5)现场临时用水、电的接设。

4、技术准备：(1) 在项目经理的组织下，技术人员结合施工编制切实可行的基础工程施工方案，有效指导工程施工的全过程。

(2) 制定工程施工质量控制措施，确保总体工程的施工质量。

(3) 技术人员、工长、班组长、放线人员、质检员等认真熟悉图纸、施工工艺及有关施工验收规范，进行图纸自审，积极参加图纸会审。

(4) 技术部门编制质量计划，质量通病防治措施等技术文件，负责编制地基、基础等重要分部分项工程施工方案，进行编制施工进度计划及季节性施工措施，编制分部分项工程的施工技术交底、安全技术交底。

5、建设单位配合准备(1)提供建设工程主要审批文件。

(2)提供有关地下管线等资料。

(3)进行高程引测，轴线控制桩设在地面上，用砼墩妥善保护，设明显标志。

现场接通水源及电源。

(4)解决施工场内和其它需协调的有关问题，确保现场达到三通一平施工条件。

(5)提供足够份数的施工图纸，及时组织图纸会审。

6、施工力量配备：项目部组建一支技术过硬，善于管理的领导班子。

组织强有力的施工队伍，各类专业型人员配备齐全，为工程的顺利进行提供充足的人力资源保证。

三、工期要求：为了确保总工期（代定）的实现，对此节点工期进行严格控制，编制详细可行的总施工进度计划及主要节点施工进度计划，确保总工期的实现。

四.施工工艺流程：（1）±0.000以下结构工程施工工序1)、土方工程测量放线→分层开挖→预留土层人工开挖→坑底整平→钎探验槽。

2)、基坑放坡：该基坑为深基坑，由于1-65线所在的基坑位置三面距离附近新建建筑物很近，地下工程施工周期较长，为保证附近建筑物的稳定性，施工人员的安全，采取1：1放坡，进行土方开挖，土方施工详见土方工程施工方案。

3）、筏板基础：放线→基础垫层→沿筏板四周用M10水泥砂浆砌1.02米高的370墙一圈→500体抹灰→底板及墙体防水层→底板、墙体防水保护层→筏板、基础梁钢筋制绑→基础放线→剪力墙、框架柱钢筋制安→基础梁模板支设→筏板、基梁砼浇筑→砼养护。

4）、地下室结构：剪力墙、框架柱钢筋制绑→剪力墙、框架柱模板支设→剪力墙、柱砼浇筑→地下室顶板结构梁板模板支设→地下室顶板结构梁板钢筋制绑→地下室顶板结构梁板砼浇筑→地下室外墙面防水→防水保护墙施工→回填土--地下室后砌砖墙施工。

五.施工方案：5、1地基基础及地下室施工(1)、土方开挖1)、该工程土方开挖采用挖掘机挖土，5台自卸汽车运土，人工配合整理基底，防止对地基土的扰动，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够及时修整，确保达到设计要求且凹凸不超过200mm。

基坑四周采用放坡1∶1，土方开挖至基底设计标高-6.94m ，测量放线定轴线、基础位置，经验收合格后，进行下一道工序施工。

2) 弃土及时运出，在基坑边缘上侧临时堆放材料及移动施工机械时，应与基坑边缘保持2m 以上的距离，基坑周围堆放物不允许超过1.5米。

(2)、垫层施工：按设计要求进行C15垫层施工，表面平整度和标高均应符合规范要求。

(3)、地下室防水层施工：找平层完后可进行防水层施工，根据该工程特点采用外贴法施工。

地下室底板防水等级2级，防水做法为SBC120防水卷材二道。

底板卷材铺贴时四周应留出余量，以备与地下室外墙卷材搭接。

平立面连接应交叉搭接，并在四周板底与地下室交接处铺设卷材增加层。

外墙防水做法为SBC120防水卷材一道。

施工时，底板卷材铺贴周围留出的卷材余量应临时采用草帘及水泥袋覆盖并在其上铺设200厚素土进行临时保护，确保基础及地下室结构连施工过程中对防水层不会造成破坏，避免影响转角处防水层质量。

(4)、基础筏板混凝土施工方法该工程基础底板厚度为900mm，基础梁厚度为600mm、高度为1500mm。

该工程采取泵送混凝土，为了防止砼产生裂缝，在施工中，严格控制水泥及掺和料用量，加强砼入模温度的测温，①、砼浇筑方法：采用泵送砼，分段分层连续浇筑。

1)筏板基础砼浇筑前，在下部防水保护层上洒一层中砂，使筏基底与防水保护层分隔开，以防砼收缩变形拉伤防水保护层。

2)为防止砼发生离析，在输送管末端加橡胶软管，确保砼自由下落高度不大于2m。

3)筏板砼表面铺撒豆石，以防产生收缩裂缝。

4)在基础四周侧模的底部开设排水孔，使多余水份从孔中自然排出。

②、砼养护：在砼浇筑完毕后覆盖塑料薄膜及草帘子保温养护，养护时间不小于14天。

（5）、土方回填回填土的土质优先利用基坑中挖出的优质土。

1)、土方回填前应根据工程特点，填料采用自然级配砂夹石，按设计压实系数，施工条件和压实工艺等，合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

2)、回填采用人工填土，蛙式打夯机与手夯配合夯实。

3)、回填土从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，分层厚度为200mm，采用手持式打夯机进行夯实，夯实遍数为三至五遍。

4)、回填夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)应将该部分土方挖除，另用好土进行回填。

5)、每层填土压实都应进行干容重试验，用环刀法取样，基槽每20～50m长度取样一组(每个基坑不少于一组)室内填土按100～500m2取样一组。

6)、在地形起伏处，应做接槎，修筑1∶2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm，宽100cm，分层填筑时每层接缝处应作成大于1∶1.5的斜坡，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

7)、人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

5.2、钢筋工程(1)、原材料1）、所有进场钢材必须有出厂合格证。

进场后的钢材必须经业主、监理及施工方三方取样复试，合格后方可使用，指明该钢材的质量状况及使用部位。

2)、进场后的钢材应分批、分规格、分品种堆放，并悬挂标识牌，标识牌应标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后的质量状况及批准使用部位。

（2）、钢筋的配料及现场制作1)、钢筋制作前应检查有无锈蚀，除锈之后再下料。

2)、钢筋配料由专人负责，配料表上应明确每种型号钢的编号，使用部位，规格品种，根数，下料长度及成型形状。

3)、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法。

钢筋加工制作时要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，经过检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放。

4)、已成型好的半成品钢筋应分类堆放，并悬挂标识牌，以防错拉乱用；5)、废料及不合格品应及时封存，及时处理。

（3）、钢筋的现场绑扎及安装1)、准备工作a、配备相关标准图集，确保操作者严格按要求进行钢筋制作绑扎、焊接。

b、认真熟悉图纸，检查配料表与图纸是否有出入，仔细核对成品钢筋的型号直径、形状、尺寸和数量等是否与下料单料牌相符；c、钢筋绑扎前先划出钢筋位置线。

基础的钢筋在垫层和四周模板上划线，现浇板和墙的钢筋在模板上划线，箍筋在两根对角线主筋上划点。

梁的箍筋，则在架立筋上划点。

d、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

e、绑扎时采用20#铁丝绑扎直径Φ12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径Φ10以下钢筋。

2)、钢筋绑扎施工要点：基础：①双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点绑扎牢。

②钢筋的弯钩应朝上，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

③剪力墙与基础连接用的插筋下端90°弯钩与基础梁钢筋进行绑扎。

插筋下端90°弯钩长度应符合设计要求。

③施工基础筏板钢筋时用Φ22钢筋做成马凳筋按1000间距沿长宽方向梅花式布置，同时进行剪力墙及柱插筋，再铺设上层网片筋。

剪力墙：①剪力墙钢筋定位采用工具式钢筋定位卡具；②剪力墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。

③墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

④墙的水平钢筋每段长度不超过8m。

⑤墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋弯钩朝向砼内。

⑥墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制。

⑦用在墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层。

柱：柱主筋生根于基础梁底，下端为90°弯钩于基础钢筋绑扎。

柱主筋连接采用电渣压力焊，必须符合相关规范要求。

箍筋规格、间距符合设计要求，加密区见规范施工。

梁板钢筋绑扎：①绑扎顺序：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋、箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。

主次梁同时配合进行。

②钢筋的连接必须符合设计要求。

③梁内纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥Φ20的短钢筋，以保持其设计距离。

④当主梁与圈梁时，主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下。

⑤板钢筋绑扎前必须将模板上垃圾杂物清扫干净，按划好的钢筋间距先排放受力主筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装固定。