粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

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粉尘爆炸事故隐患排查治理

粉尘爆炸事故隐患排查治理

粉尘爆炸事故隐患排查治理一、引言粉尘爆炸是一种严重的工业事故,可能造成巨大的人员伤亡和财产损失。

为了预防和减少此类事故的发生,必须进行有效的粉尘爆炸事故隐患排查治理。

二、粉尘爆炸的原理和危害(一)原理当可燃性粉尘在空气中达到一定浓度,遇到火源或高温时,会迅速燃烧并产生爆炸。

(二)危害1.爆炸产生的高温、高压和冲击波,可能导致人员伤亡和建筑物损坏。

2.爆炸后的粉尘弥漫,可能引发二次爆炸,扩大事故范围。

三、排查治理的重点区域和设备(一)生产车间检查粉尘产生、收集和处理设备的密封性,防止粉尘泄漏。

(二)储存区域确保粉尘储存容器的安全性,避免受潮和火源接近。

(三)通风系统保证通风设备正常运行,有效排除粉尘,降低粉尘浓度。

(四)电气设备防止电气火花引发粉尘爆炸,定期检查电气设备的防爆性能。

四、排查治理的具体内容(一)粉尘控制措施1.评估粉尘产生源,采取有效的吸尘、降尘措施,如安装吸尘罩、喷雾降尘装置等。

2.检查粉尘收集和处理设备的运行情况,确保其过滤效率和排放达标。

(二)火源管理1.严禁在粉尘危险区域内使用明火、吸烟等行为。

2.对电气设备进行定期检查和维护,防止电气火花产生。

(三)通风系统检查1.检查通风设备的风量、风压是否满足要求。

2.清洁通风管道,防止粉尘积聚堵塞。

(四)清洁和清扫制度1.制定定期的清洁计划,及时清理设备和地面的粉尘。

2.采用不产生火花的清扫工具和方法。

(五)员工培训和应急演练1.对员工进行粉尘爆炸知识和安全操作规程的培训。

2.定期组织应急演练,提高员工的应急响应能力。

五、排查治理的方法和频率(一)日常巡查由生产一线员工每天对工作区域进行简单的巡查,及时发现并处理明显的安全隐患。

(二)定期检查每月或每季度由专业人员进行全面的检查,包括设备的运行状况、安全设施的有效性等。

(三)专项检查针对特定的设备或工艺,进行专项的隐患排查,如通风系统改造后的检查。

六、隐患整改措施(一)对于发现的一般隐患,应立即采取措施进行整改,确保在短时间内消除隐患。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(4篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(4篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度第一章总则第一条为加强粉尘爆炸危险隐患的排查治理管理,确保生产安全,保护人民生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于所有存在粉尘爆炸危险的单位。

第三条粉尘爆炸危险隐患排查治理是一个持续、系统的过程,必须按照本制度的要求进行。

第四条单位应建立健全粉尘爆炸危险隐患排查治理管理责任制度,明确各级责任人员的职责和权限。

第二章粉尘爆炸危险隐患排查第五条单位应每年对工作场所进行一次全面的粉尘爆炸危险隐患排查,及时发现和消除危险隐患。

第六条粉尘爆炸危险隐患排查内容包括:生产设备的状况、工艺过程、防火设施、防爆设备等。

第七条单位可以委托专业机构进行粉尘爆炸危险隐患排查,也可以自行组织进行。

第八条排查结果应记录在案,并及时采取相应的整改措施,确保危险隐患得到及时消除。

第九条单位应定期评估排查治理效果,及时调整和完善措施。

第三章粉尘爆炸危险隐患治理第十条就发现的粉尘爆炸危险隐患,单位应制定相应的治理方案,并及时落实。

第十一条单位应采取措施确保生产设备、工艺过程等处于良好状态,防止粉尘积聚和扬尘。

第十二条危险区域内应配备相应的防爆设备,并定期进行检修和维护。

第十三条单位应加强粉尘爆炸危险防控宣传教育,提高员工的安全意识和防护意识。

第十四条单位应建立健全粉尘爆炸事故应急预案,并进行演练,保障人员安全撤离和事故应急处置的能力。

第四章粉尘爆炸危险隐患管理第十五条单位应建立健全粉尘爆炸危险隐患台账,记录排查治理工作的进程和验收情况。

第十六条单位应对重大危险隐患,进一步加强监管,要求专业机构进行鉴定,提出处理意见并落实。

第十七条单位应建立健全工作记录和档案管理制度,保留有关粉尘爆炸危险隐患排查治理的相关资料。

第十八条单位应加强与相关部门的沟通合作,及时获取粉尘爆炸危险隐患排查治理工作所需的政策、技术支持和培训。

第五章法律责任第十九条对于违反本制度规定的单位和个人,将依法给予相应的行政处罚和刑事追究。

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查整治制度粉尘爆炸是一种特别不安全和严重的事故类型,它不仅对人员和设备造成了巨大的损害,而且对生产、环境、社会和经济造成了极大的影响。

为了防备和掌控粉尘爆炸事故,应建立完善的隐患排查整治制度,以确保工厂的安全生产和健康进展。

一、隐患排查粉尘爆炸的隐患排查是防备事故最基本的措施,其中要包括以下内容:1. 全面梳理:全面了解生产过程、物料属性、设备情形和工作环境等情况,特别是粉尘的产生、积累和扩散情况。

2. 细节检查:精准定位可能存在的粉尘积累区域、扩散区域和潜在火源,重点关注易导电、易燃、易爆的物料和场所。

3. 数据分析:对上述信息进行系统分析,筛选出高危隐患区域,订立相应的应急预案和安全措施。

4. 设备检测:对设备的检测要求极高,包括防静电、防爆、防火等技术措施,要定期检测设备运行情形,适时发觉问题并进行维护和修理和改进。

5. 安全制度:订立针对粉尘爆炸的安全制度和规范,包括操作规程、安全培训、安全设施、人员配备、安全封堵等。

二、隐患整治隐患整治是指通过一系列的技术和管理措施,对隐患进行有效的修缮和整改,以达到削减粉尘积聚、防止火源形成的目的。

1. 排风除尘:通过增设排风设施,适时将工厂内产生的粉尘吸走或送出设备,以达到削减粉尘积聚的目的。

2. 防火防爆:通过防火、防静电措施、改进操作流程等方式,避开形成火源,削减爆炸几率,确保人员和设备的安全。

3. 安全培训:对粉尘爆炸相关的安全学问进行培训和宣扬,加强员工的安全意识和防范本领,重视员工的人身安全以及对环境的保护。

4. 安全监控:建立自动监控系统,对关键区域的温度、氧气、振动、压力等参数进行实时监测,适时发觉异常情况并实行必要的措施。

5. 应急预案:建立应急预案、演习和培训,提高处理突发事件的本领和应对水平,越早预想到事故,越早实行应对措施,从而削减损失。

三、隐患整治效果评估在实施隐患整治后,需要对整治效果进行评估,以检验整治措施的实施效果及进一步改进。

粉尘爆炸危险区管理制度模版

粉尘爆炸危险区管理制度模版

粉尘爆炸危险区管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是确保粉尘爆炸危险区的安全管理,以保护员工和设备的安全。

本制度适用于所有涉及粉尘生产、处理和储存的工作场所。

二、管理责任1. 上级管理层应负责制定和实施粉尘爆炸危险区管理制度,并提供必要的资源和支持。

2. 相关部门应负责具体实施和监督本制度的执行情况,并及时进行改进和完善。

三、危险区划定1. 根据粉尘生成、蓄积和扩散的情况,将工作场所划定为粉尘危险区,并在相应位置标注警示标志。

2. 对于可能产生大量粉尘的工作区域,应进行定期检查和评估,确保符合粉尘爆炸危险区划定标准。

四、安全设施1. 在粉尘危险区周围设置有效的安全隔离措施,如围栏、防护罩等。

2. 对于进入粉尘危险区的人员,必须佩戴适当的个人防护装备,并接受相应的培训和指导。

五、作业安全1. 所有进入粉尘危险区的作业人员必须具备相关的工作经验和技能,并参加必要的培训。

2. 在进行粉尘相关作业前,必须进行必要的准备工作,并确保设备和工具的正常运行。

3. 粉尘危险区内禁止吸烟、明火作业以及其他可能导致火花和火焰的行为。

六、爆炸风险管理1. 定期对粉尘危险区进行爆炸风险评估,并根据评估结果采取相应的控制措施。

2. 确保粉尘危险区内的设备和工具符合相关安全标准,并定期进行检查和维护。

3. 定期对粉尘危险区进行清洁,及时清除积尘,避免积尘成为爆炸源。

七、事故应急预案1. 制定粉尘爆炸危险区的事故应急预案,并定期进行演练,提高员工的应急处置能力。

2. 配备必要的应急设备和消防器材,并进行定期检查和维护。

八、培训和教育1. 对进入粉尘危险区的人员进行必要的安全培训和教育,包括危险特性、防护措施等。

2. 定期组织安全知识培训和应急演练活动,提高员工的安全意识和应对能力。

九、监督和改进1. 建立监督机制,定期对粉尘危险区的安全管理进行检查和评估。

2. 对于发现的问题和隐患,及时采取纠正措施,并追踪整改情况。

3. 不断改进和完善粉尘爆炸危险区管理制度,提高危险区的安全管理水平。

粉尘涉爆管理制度

粉尘涉爆管理制度

粉尘涉爆管理制度第一章总则第一条为了规范粉尘涉爆管理工作,保障生产安全,维护职工健康,制定本制度。

第二条本制度适用于所有涉及粉尘爆炸危险的生产经营单位的粉尘涉爆管理工作。

第三条粉尘涉爆管理是指对生产现场粉尘涉爆危险进行评估、防范、控制和监督的工作。

第四条粉尘涉爆管理应当坚持“预防为主、综合治理”的原则,实行“谁主管、谁负责”的管理体系。

第五条本制度具有法律效力,生产经营单位和相关人员应当严格按照本制度的规定开展粉尘涉爆管理工作。

第二章粉尘涉爆管理的组织机构和职责第六条生产经营单位应当成立粉尘涉爆管理工作领导小组,明确领导小组的职责,制定粉尘涉爆管理的工作计划和方案。

第七条粉尘涉爆管理工作领导小组应当配备专业技术人员和相关部门负责人,协调相关部门开展粉尘涉爆管理工作。

第八条粉尘涉爆管理工作领导小组应当定期召开会议,研究解决生产现场的粉尘涉爆危险,评估风险隐患,制定相应的整改措施。

第九条生产经营单位应当配备专职或兼职的粉尘涉爆管理人员,负责粉尘涉爆危险的监测、评估和控制工作。

第十条粉尘涉爆管理人员应当熟悉粉尘涉爆相关法律法规、标准规范,掌握粉尘涉爆有关知识和技术,具备较强的危险识别和处理能力。

第三章粉尘涉爆风险评估第十一条生产经营单位应当对各生产现场的粉尘涉爆危险进行评估,确保评估的科学性、准确性和可靠性。

第十二条粉尘涉爆风险评估应当包括生产现场的粉尘产生、扩散、积聚、引燃的可能性和严重程度等方面的分析。

第十三条粉尘涉爆风险评估应当综合考虑生产现场的设施、工艺、物料,以及周围环境、气象等因素的影响。

第十四条粉尘涉爆风险评估结果应当书面报告,并及时上报粉尘涉爆管理工作领导小组。

对于风险评估结果中存在的严重隐患,生产经营单位应当立即采取措施加以治理。

第四章粉尘涉爆风险防范和控制第十五条生产经营单位应当制定粉尘涉爆风险防范和控制的措施,包括但不限于下列内容:1. 修改工艺流程,选用低粉尘产生、易扩散性小的材料;2. 安装防爆设备,如防爆闸门、防爆排粉系统等;3. 加强对粉尘的收集和清理工作;4. 定期进行对生产现场环境和终端设备的检查和排查。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度模版(3篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度模版(3篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度模版第一章:总则第一条为了落实国家有关粉尘爆炸危险隐患排查治理管理要求,确保生产安全,保护员工生命和财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有可能存在粉尘爆炸危险的场所、设备及工艺流程。

第三条公司粉尘爆炸危险隐患排查治理管理应遵循“预防为主、综合治理”原则。

第四条公司应成立粉尘爆炸危险隐患排查治理管理领导小组,负责相关工作的组织、协调和督导。

第五条粉尘爆炸危险隐患排查治理管理应建立健全制度,明确责任、程序和要求。

第二章:排查与评估第六条粉尘爆炸危险隐患排查应按照相关标准和规范进行,应参照专业的排查方案和方法进行,确保全面、细致、准确。

第七条排查应包括危险源的确定、危险程度的评估和风险等级划分。

第八条排查组应制定工作计划,明确责任分工,保证排查工作的有序进行。

第九条排查过程中,应采取必要的防护措施,确保人员安全。

第十条排查结果应进行科学评估和风险等级划分,并记录相关数据和情况。

第三章:治理与改造第十一条粉尘危险源的治理应根据风险等级划分和排查结果,采取相应的措施进行。

第十二条治理措施应科学合理,符合相关法律和标准的要求。

第十三条治理过程中,应实施防护措施,采取相应的安全防范措施。

第十四条治理完成后,应进行验收,并制定相应的运营、维护和管理措施。

第四章:监督与检查第十五条公司应建立完善的监督与检查机制,组织对粉尘爆炸危险隐患排查治理管理工作进行监督与检查,保证工作的正常进行。

第十六条监督与检查工作应有专门的人员负责,具备相关专业知识和经验。

第十七条监督与检查应按照制定的计划和要求进行,对治理结果进行核查和评估。

第十八条监督与检查工作应及时记录、通报和整改不足之处。

第十九条对发现的违反法律法规和制度要求的行为,应及时进行整改和处理。

第五章:培训与教育第二十条公司应组织相关人员进行粉尘爆炸危险隐患排查治理管理方面的培训与教育。

第二十一条培训内容应包括基本理论知识、操作技能和应急处理等方面。

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度粉尘爆炸是一种常见但危险的工业事故,它可能发生在各种生产场所,包括化工厂、食品加工厂、木材加工厂等。

当可燃粉尘在一定浓度下与氧气、热源相遇时,就会引发爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,对粉尘爆炸隐患进行排查治理非常重要。

下面我们将部分机关企事业单位的粉尘爆炸风险进行详尽地思考和简要论述。

一、粉尘爆炸危害1.1 人员伤亡粉尘爆炸会产生强大的爆炸冲击波和火焰,对人员造成直接伤害,导致死亡或严重的烧伤。

此外,爆炸过程中产生的火灾和浓烟也会使伤亡人数进一步增加。

1.2 设备损坏粉尘爆炸的冲击力很大,容易导致设备的损坏和生产中断,进而影响企业的正常生产。

1.3 环境污染爆炸过程中释放出大量的有毒气体和污染物,对周围环境造成污染,破坏生态平衡。

二、粉尘爆炸隐患排查治理制度2.1 确立责任部门对于工业企业而言,粉尘爆炸隐患排查治理工作是一项重要任务,需要明确责任部门,建立相应的管理制度。

企业的安全生产部门应当负起监督管理的责任,协调各部门的配合,确保排查治理工作的落实。

2.2 制定具体方案企业应根据具体情况,制定详细的粉尘爆炸隐患排查治理方案,明确排查的内容、流程和时间安排。

同时,要充分考虑相关法规法规和标准,确保制定的方案符合法律要求。

2.3 定期检查定期检查是保障排查治理工作有效性的重要手段。

企业应设立专门的检查组织,定期对粉尘爆炸隐患进行检查,及时发现和解决存在的问题,确保工作的顺利开展。

2.4 加强员工培训员工是企业的第一道防线,对粉尘爆炸防控常识的了解和掌握至关重要。

企业应加强员工的培训,提高其对粉尘爆炸的认识,掌握应急处理方法,以便在发生事故时能够及时有效地处理。

2.5 安全设施完善企业应建立健全的安全设施,如通风系统、防爆设备等,确保生产场所的通风和安全措施得到有效实施,有效降低粉尘爆炸的风险。

2.6 加强监督管理为了确保排查治理工作的顺利进行,企业需要加强对工作进展的监督管理,定期召开安全会议,评估排查结果,并制定相应的整改计划。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本(3篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本(3篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本为了做好粉尘爆炸危险隐患排查治理工作,确保员工和环境安全,本公司特制定了以下《粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度》:一、目的和依据为了防止粉尘爆炸事故的发生,保障员工人身安全以及设备、财产的安全,依据国家有关法律法规和技术规范,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门、工作岗位及相关人员。

三、排查责任和要求1. 公司领导班子负责对粉尘爆炸危险隐患排查治理工作进行总体把控。

2. 各部门负责人要对所辖区域内的粉尘爆炸隐患进行全面排查,并负责制定和落实隐患治理方案。

3. 员工要认真履行工作职责,严格遵守安全操作规程,发现隐患及时上报。

四、排查内容和频次1. 排查内容包括:工作场所粉尘的产生、聚集、扬尘和爆炸性质等;设备的安全性能、保护装置的完好情况等。

2. 排查频次为:定期检查,不定期抽查,特殊情况(如设备修改、维修等)发生时。

五、治理措施1. 对于发现的粉尘爆炸隐患,要制定详细的治理方案,并按照任务书要求进行整改。

2. 治理工作要尽早启动、尽快完成,必要时可以采取停产整治等措施。

3. 定期对已治理的隐患进行复查,确保治理措施有效果,并记录治理结果。

六、培训和宣传1. 定期开展粉尘爆炸危险隐患排查治理培训,提高员工的安全意识和防护能力。

2. 在工作区域设置明显的警示标志,发布相关宣传材料,提醒员工注意粉尘爆炸的危险性。

七、监督和责任追究1. 企业安全生产部门负责对工作过程中的粉尘爆炸隐患排查治理工作进行监督和检查。

2. 对于不按照要求进行粉尘爆炸危险隐患排查治理的相关人员,将追究其责任,并进行相应处罚。

八、制度执行和修订1. 全体员工要严格遵守本制度,依据执行情况进行相应考核。

2. 在实际工作中发现制度不完善或存在不足之处时,及时提出修订建议。

本制度自发布之日起执行,如有需要,经公司领导班子讨论通过后可进行修订。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本(2)粉尘爆炸是一种严重的危险隐患,对工人和厂区安全造成极大的威胁。

粉尘爆炸危险区管理制度

粉尘爆炸危险区管理制度

粉尘爆炸危险区管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范粉尘爆炸危险区的管理,保障人员、设备和环境的安全,并减少粉尘爆炸事故的发生。

适用于所有存在粉尘爆炸危险的场所和生产线。

二、安全责任1.单位应设立粉尘爆炸危险区管理责任人,负责组织实施相关的管理措施,并确保其有效执行。

2.粉尘爆炸危险区管理责任人应具备相关的专业知识和技能,并定期接受培训,以确保其能够胜任管理工作。

三、危险区划分与标识1.单位应根据粉尘爆炸危险性进行场所和生产线的划分,并在相关区域进行标识,以警示人员注意危险。

2.危险区应以明显的标识标示,包括危险区域的边界线、警示标识和标准化的标志。

四、通风与防爆设施1.粉尘爆炸危险区应设置有效的通风系统,以确保危险区内的粉尘浓度处于安全范围内。

2.单位应安装适当的防爆设施,包括防爆门、防爆墙等,以防止粉尘爆炸事故的扩散。

五、设备的选择与维护1.在粉尘爆炸危险区,单位应选择符合安全要求的设备,并进行必要的防爆改造。

2.设备应定期进行维护和检修,以确保其正常运行并符合安全要求。

六、作业规程与培训1.单位应制定粉尘爆炸危险区的作业规程,并确保人员严格遵守。

2.单位应定期对从事粉尘爆炸危险区作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

七、应急预案与演练1.单位应制定粉尘爆炸危险区的应急预案,包括应急救援措施、人员疏散方案等。

2.单位应定期组织应急演练,以提高人员的应急反应能力和应对粉尘爆炸事故的能力。

八、监督与检查1.单位应建立健全粉尘爆炸危险区的监督与检查机制,定期对危险区的安全管理情况进行检查。

2.发现安全隐患或问题,单位应及时采取有效的整改措施,并将整改情况向责任人报告。

九、记录与报告1.单位应建立健全粉尘爆炸危险区的管理记录,包括安全检查记录、事故记录等。

2.发生粉尘爆炸事故,单位应立即向上级主管部门和相关部门报告,并按要求提供事故调查报告。

十、处罚与奖励1.对于违反本制度的行为,单位应依法给予相应的处罚,并进行整改。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范文(4篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范文(4篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范文粉尘爆炸是工业生产过程中常见的安全隐患,为了防止和控制粉尘爆炸危险,制定和实施粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度十分必要。

以下是一份粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的范文,供参考:第一章总则第一条根据国家有关法律法规,为了预防和控制粉尘爆炸危险,保障员工安全,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有粉尘产生和处理过程及相关设备的排查、治理、维护等管理活动。

第二章粉尘爆炸危险排查第三条本单位应定期组织对所有可能产生粉尘爆炸危险的场所进行排查,并记录排查情况。

第四条排查内容包括但不限于:粉尘产生点、扬尘工艺、粉尘积存情况、通风设施情况、消防设施情况等。

第五条排查应由专业人员执行,并制定排查计划和相应报告,报告应包括现场照片和发现的隐患等信息。

第三章粉尘爆炸危险治理第六条粉尘产生点和加工设备应进行密闭化、封闭化或局部排风的工艺改造,减少粉尘产生和扩散。

第七条粉尘积存应及时清理,减少积存量和扬尘飞扬,配备符合要求的吸尘设备,定期清理和维护。

第八条通风设施应按照设计要求进行日常维护和定期检查,保证正常运转和通风效果。

第九条消防设施包括但不限于消防器材、自动喷淋系统、防火材料等,应按照要求维护和保养,确保有效性和可靠性。

第十条相关人员应定期接受粉尘爆炸危险治理技术培训,提高其对粉尘爆炸危险的认识和应急处理能力。

第四章监督和整改第十一条粉尘爆炸危险隐患的整改应由相关责任人负责,设立整改责任人并制定整改措施和时限。

第十二条相关监管部门应加大对本单位的粉尘爆炸危险隐患排查和治理的监督力度,及时发现和整改问题。

第十三条本单位应制定监督检查制度,定期对排查治理情况进行检查和评估,并记录和整改发现的问题。

第五章处罚措施第十四条对违反本制度的单位和相关责任人,将依法予以处罚,并要求其立即整改。

第十五条严重违反粉尘爆炸危险隐患排查治理的单位,可能造成重大安全事故的,将暂停生产,并启动事故调查和追责程序。

粉尘爆炸危险区管理制度范文

粉尘爆炸危险区管理制度范文

粉尘爆炸危险区管理制度范文一、危险区辨识和评估1.1 公司将全面辨识和评估工厂内可能存在粉尘爆炸危险的区域,并将其划定为粉尘爆炸危险区。

1.2 工厂内的粉尘爆炸危险区划分应以国家相关标准和规范为依据,并定期进行更新和完善。

1.3 危险区辨识和评估工作应由专业人员负责,详细记录辨识和评估结果,并将其归档备查。

二、进入危险区的管理2.1 任何人员在进入粉尘爆炸危险区之前,必须接受相应的安全教育和培训,并获得相关工作许可。

2.2 进入危险区的作业人员必须配备个人防护装备,包括但不限于防护目镜、防尘口罩、防静电服等。

2.3 进入危险区的作业人员必须严格按照作业计划和程序进行作业,并严禁擅自更改作业流程。

2.4 危险区作业人员必须与作业现场负责人进行有效的沟通和协调,确保作业过程的顺利进行。

三、危险区排风和除尘设备管理3.1 危险区必须安装有效的排风设备和除尘设备,确保粉尘的排出和清除。

3.2 排风设备和除尘设备必须按照相关规范和标准进行定期检测和维修,并记录相关的维护记录。

3.3 排风设备和除尘设备的使用期限到期前必须进行更新或更换,以确保其正常运行。

四、粉尘防爆设备的管理4.1 危险区必须安装适当的粉尘防爆设备,包括但不限于防爆灯具、防爆电器等。

4.2 粉尘防爆设备必须按照相关规范和标准进行定期检测和维修,并记录相关的维护记录。

4.3 粉尘防爆设备的使用期限到期前必须进行更新或更换,以确保其正常运行。

五、粉尘清除和清理管理5.1 危险区必须进行定期的粉尘清除和清理工作,以防止粉尘积累引发爆炸事故。

5.2 粉尘清除和清理工作必须由专业人员进行,并按照相关的规范和标准进行操作。

5.3 粉尘清除和清理工作必须事先做好充分的准备工作,包括但不限于防护措施的落实、作业区域的隔离等。

5.4 粉尘清除和清理工作完成后,必须进行现场检查并记录相应的清理工作情况。

六、事故应急管理6.1 危险区必须制定相应的事故应急预案,并进行定期演练和评估。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度一、目的1、粉尘防爆安全检查是对生产过程及安全管理中可能存在的粉尘爆炸隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素;2、保证企业规章制度贯彻落实,确保企业安全生产。

二、责任1、公司生产部是组织实施粉尘防爆安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时,必须将粉尘防爆列入重点检查范围。

三、检查重点1、易造成重大损失的锅炉、压力容器、电气设备、高处作业和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;2、存在粉尘爆炸危险的粉尘点及粉尘作业场所;3、直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

四、检查方法必须严格坚持专职检查与群众检查相结合,日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合。

做到层层把关,堵塞漏洞。

实行公司、车间、班组相结合的三级粉尘防爆检查制度。

五、检查内容(一)查软件系统:查思想、查管理。

1、查规章制度、操作规程规程执行情况,有无违章作业现象;2、查职工是否未经教育培训上岗作业,特种作业人员有否无证上岗作业;3、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

(二)查硬件系统:查隐患、查整改、查事故处理。

1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全;2、查电器设施是否符合定,电线有否乱拉乱接;3、查消防设施是否按规定配备、健全有效;4、查作业场所是否符合防爆安全规定,通道是否畅通无阻;5、查”三违”作业,事故隐患是否及时查处整改.具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查具体由公司安全生产委员会和有关业务部门实施。

1、每年安排二次(6月\12月)全厂性的安全检查。

主要检查内容:查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

2、每年安排一次专业性的粉尘防爆检查。

组织有关技术人员对作业场所电气设备、除尘系统、通风系统等危险部位进行检查。

3、新工艺、新项目投产前,除车间组织自查外,公司要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查,并现场落实解决有关问题,否则不能投运。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(5篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(5篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度一、目的1、粉尘防爆安全检查是对生产过程及安全管理中可能存在的粉尘爆炸隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素;2、保证企业规章制度贯彻落实,确保企业安全生产。

二、责任1、公司生产部是组织实施粉尘防爆安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时,必须将粉尘防爆列入重点检查范围。

三、检查重点1、易造成重大损失的锅炉、压力容器、电气设备、高处作业和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;2、存在粉尘爆炸危险的粉尘点及粉尘作业场所;3、直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

四、检查方法必须严格坚持专职检查与群众检查相结合,日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合。

做到层层把关,堵塞漏洞。

实行公司、车间、班组相结合的三级粉尘防爆检查制度。

五、检查内容(一)查软件系统:查思想、查管理。

1、查规章制度、操作规程规程执行情况,有无违章作业现象;2、查职工是否未经教育培训上岗作业,特种作业人员有否无证上岗作业;3、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

(二)查硬件系统:查隐患、查整改、查事故处理。

1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全;2、查电器设施是否符合定,电线有否乱拉乱接;3、查消防设施是否按规定配备、健全有效;4、查作业场所是否符合防爆安全规定,通道是否畅通无阻;5、查”三违”作业,事故隐患是否及时查处整改.具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查具体由公司安全生产委员会和有关业务部门实施。

1、每年安排二次(____月\____月)全厂性的安全检查。

主要检查内容:查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

2、每年安排一次专业性的粉尘防爆检查。

组织有关技术人员对作业场所电气设备、除尘系统、通风系统等危险部位进行检查。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本(2篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本(2篇)

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本1. 介绍本制度的目的是确保工作场所的安全,预防和控制粉尘爆炸危险隐患,并规范相关管理流程和责任分工。

制定本制度的首要原则是科学性、可操作性和可持续性。

2. 粉尘爆炸危险隐患识别和评估2.1 粉尘爆炸危险源识别2.1.1 各工作环节产生粉尘的危险源进行调查和记录。

2.1.2 确认粉尘爆炸危险源的性质、数量和潜在危害等级。

2.2 爆炸危险隐患评估2.2.1 根据粉尘爆炸危险源的性质和潜在危害等级,采用科学的方法进行爆炸危险性评估。

2.2.2 建立爆炸危险性评估表格,记录隐患的描述、等级和处理措施。

3. 粉尘爆炸危险隐患排查3.1 定期排查3.1.1 制定排查计划,明确排查的时间和地点。

3.1.2 定期利用排查表对粉尘爆炸危险隐患进行排查。

3.1.3 对排查发现的危险隐患进行记录、分级和处理,并将处理措施落实。

3.2 不定期排查3.2.1 针对新设备引入、工艺改进等情况,进行不定期的排查。

3.2.2 对不定期排查发现的危险隐患,按照相同的程序进行记录、分级和处理。

4. 粉尘爆炸危险隐患治理4.1 根据爆炸危险性评估结果,确定治理方案。

4.2 安排专人负责危险源治理工作,实施治理措施。

4.3 按照治理计划和进度,采取措施进行治理。

4.4 治理完成后,进行验收和评价。

5. 管理制度落实5.1 管理责任人5.1.1 公司高层应设立粉尘爆炸危险隐患排查治理管理责任人。

5.1.2 生产环节和作业岗位应有明确的粉尘爆炸危险隐患治理责任人。

5.2 培训和教育5.2.1 对各级管理人员和从业人员开展粉尘爆炸危险隐患排查治理的培训和教育。

5.2.2 培训内容包括爆炸机理、危险源识别和处理方法等。

5.3 现场管理5.3.1 严格执行爆炸危险隐患排查制度,确保每个工作区域的管理质量。

5.3.2 如发现危险隐患,应立即停止相关工作,并进行记录和处理。

6. 制度监督与评估6.1 针对粉尘爆炸危险隐患的排查治理工作,建立监督和评估制度。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度1. 背景介绍随着工业化进程的加快,粉尘爆炸危险已成为各种工业生产线上的重要安全隐患。

粉尘爆炸一旦发生,不仅会造成设备损毁和生产中断,更有可能对工人的生命和财产造成严重威胁。

因此,建立和遵守粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度,对于确保工作场所的安全和稳定生产具有重要意义。

本文档旨在指导企业建立科学、全面的粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度,以最大程度地减少粉尘爆炸事故发生的可能性,保障企业和工人的生命财产安全。

2. 排查治理管理制度内容2.1. 制度目的本制度的目的是为了确保企业在生产过程中合理排查和治理粉尘爆炸危险隐患,保障工人的生命安全和设备的正常运行。

2.2. 适用范围本制度适用于所有涉及粉尘产生和储存的企业,包括但不限于工厂、仓库、车间等。

2.3. 职责分工•管理部门:负责制定和组织实施排查治理管理制度,宣传员工产生粉尘爆炸危险隐患的重要性,并提供必要的培训。

•生产部门:负责日常管理和检查职责,确保粉尘产生和储存的设备符合安全要求,必要时进行改进和维修。

•工人:要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,如发现任何粉尘爆炸隐患,立即上报工作人员和管理部门。

2.4. 危险源辨识与评估•对工作场所进行全面排查,确定所有可能产生粉尘的环节和设备。

•根据粉尘的数量、种类和容易燃性等特性,评估每个环节产生的粉尘危险程度。

•制定相关防护措施,如增加排风设备、使用防爆设备等。

2.5. 粉尘爆炸防控措施•检查和维护粉尘产生设备的良好状态,确保设备无堵塞、漏风等现象。

•定期清理设备和作业场所的粉尘,防止粉尘的堆积和积累。

•设置防火墙和防爆门,减少粉尘爆炸的扩散范围。

•使用防爆设备和工具,并确保其有效性。

2.6. 应急预案•制定粉尘爆炸应急预案,明确各岗位的职责和处置流程。

•对工人进行应急演练,提高应对突发情况的能力。

•配备必要的应急设备和器材,如灭火器、防护服等。

2.7. 监督与检查•定期进行粉尘爆炸隐患的排查和治理情况的检查,对发现的问题及时整改。

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度粉尘爆炸是一种常见的工业安全隐患,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能引发连锁反应,对社会造成严重影响。

为了保障工业生产的安全稳定,进行粉尘爆炸危险隐患排查治理管理是十分必要的。

一、危险隐患排查1.明确责任:制定粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度,并明确相关人员的责任和权限。

由专人负责危险隐患的排查和治理工作,确保工作的落实。

2.排查范围:对潜在有爆炸危险的生产操作进行全面的排查,包括涉及粉尘、易燃物品、电气设备等内容的检查。

3.隐患排查:利用科学的方法进行隐患排查,包括现场走访、讲解员询问、查阅相关文档等方式,全面了解工作中存在的安全隐患。

4.隐患记录:将排查的隐患记录下来,包括隐患的名称、位置、等级、成因、责任人等内容,方便后续治理工作的进行。

5.隐患评估:对隐患进行评估,确定各个隐患的等级及对环境和人员的危险程度,以便制定相应的治理方案。

二、危险隐患治理1.立即整改:对发现的隐患立即进行整改,确保安全风险的消除。

对于无法立刻整改的隐患,应采取相应的措施进行限制。

2.制定治理方案:根据隐患评估的结果,制定切实可行的治理方案。

包括技术改造、设备替换、操作规程优化等方面的措施,确保工作环境的安全稳定。

3.落实责任:明确相应的责任部门或责任人负责隐患的整改工作,并进行跟踪和检查,确保整改工作的完成。

4.完善设施设备:加强对工作区域内设施设备的维护和保养,定期检查并及时修复,避免设备故障引发安全事故。

三、管理制度1.培训教育:对工作人员进行安全生产的培训和教育,提高安全意识和应急处理能力,确保员工在工作中能够正确处理突发事件。

2.定期检查:定期对工作区域进行隐患检查,发现问题及时整改。

同时,进行定期的安全评估和检查,对可能存在的安全风险进行提前防范。

3.信息共享:建立隐患排查和治理的信息共享机制,通过内部通报、经验分享等方式,及时传达各部门的工作进展和问题解决情况。

4.技术支持:引进和使用先进的安全监测设备和技术手段,对工作区域进行实时监控和检测,及早发现危险隐患并采取相应的应对措施。

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查整治制度随着工业化的不断进展,粉尘爆炸事故越来越成为一种常见的安全事故。

在订立粉尘爆炸事故隐患排查整治制度时,我们应当深入了解粉尘爆炸事故的原因和危害,并结合实际情况订立切实可行的措施和方法,以削减甚至避开可能发生的事故。

一、粉尘爆炸事故的原因和危害粉尘爆炸是指在与空气混合后,受到点火源的作用而发生爆炸的现象。

在某些工业生产过程中,粉尘是一种难以避开的存在,这就意味着我们需要对粉尘爆炸的隐患进行排查和整治,以保护工人和生产设施的安全。

粉尘爆炸危害巨大,常常会导致设备和建筑物的损坏甚至倒塌,也会造成工人伤亡和环境污染。

特别是在某些行业,如煤矿、木材加工和化工等领域,在特别的现场条件下,很简单发生粉尘爆炸事故,导致严重后果。

二、粉尘爆炸事故隐患排查整治制度的订立过程1. 订立工作组粉尘爆炸事故隐患排查整治是一项涉及多个部门和领域的综合性工作,需要由专门的工作组负责协调执行。

这个工作组需要包含相关部门的专业人员,例如安全管理部门、生产部门、环保部门等。

2. 确定排查范围和对象依据企业的实际情况,确定需要排查的设备、建筑物和生产现场等范围和对象。

在这个过程中,需要充分了解企业的工艺流程和生产规模,针对性地订立排查计划和方案。

3. 订立排查方法和流程为了有效地排查粉尘爆炸的隐患,需要采纳科学的方法和流程。

比如,可以从可燃物质的种类、粒度、湿度等角度入手,对可能存在的隐患进行认真的排查和分析,并订立相应的措施和方案。

4. 确定整治措施和计划在排查过程中,发觉的隐患需要适时实行整治措施。

这包括对现有设备进行检修和维护,订立安全作业规程和操作流程,加强安全培训和宣扬等。

同时,还需要订立整治计划,明确整治的责任、时限和成果。

5. 完善安全管理体系订立和实施粉尘爆炸事故隐患排查整治制度是安全管理的一个紧要环节。

因此,在制度的执行过程中,需要不断完善企业的安全管理体系,建立健全的管理制度和流程,提高安全生产管理水平。

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度粉尘爆炸事故是一种常见的工业安全事故,由于粉尘的易燃性和爆炸性,在一些特定的生产领域,如化工、制药、食品等,存在着较大的隐患。

为了预防和控制粉尘爆炸事故的发生,制定和执行一套科学合理的粉尘爆炸事故隐患排查治理制度是非常重要的。

下面是一份1200字以上的粉尘爆炸事故隐患排查治理制度的建议,供参考。

一、制度目的和依据1.目的:为了保护员工的生命安全和财产利益,遵守国家相关法律法规以及工作环境相关标准,提前识别和排除粉尘爆炸事故隐患,确保企业安全生产。

二、工厂全面检查与评估1.由专业的安全工程师组成检查小组进行全面检查和评估。

2.检查内容包括粉尘防爆设备、防止粉尘暴露的措施、员工培训和教育等方面。

3.制定统一的检查标准和评分体系,对检查结果进行量化评估。

4.检查结果应以书面形式记录并报告给企业负责人。

三、隐患排查与整改1.安全工程师将根据检查结果制定整改方案。

2.隐患应按照严重程度划分为不同级别,并制定整改时限。

3.隐患整改工作由责任部门负责,每项隐患应指定专人负责跟进整改进度。

4.整改完成后,安全工程师将重新进行检查,并在整改情况报告中确认。

四、预防措施建议1.定期清理粉尘。

使用合适的吸尘器或清洗设备,定期对生产区域和设备进行清理,使粉尘保持在可控范围内。

2.安装和维护粉尘防爆设备。

根据需要安装防爆板、防爆膜、防火板等设备,并定期检查和维护。

3.加强员工安全意识培训。

定期组织员工进行安全教育和培训,提高员工对粉尘爆炸事故的防范意识和自我保护能力。

4.健全应急预案体系。

建立健全粉尘爆炸事故应急预案,明确责任和流程,组织演练,并进行定期的应急疏散演练。

5.建立安全管理制度和规范操作流程。

在生产过程中严格执行相应的安全操作规程,杜绝违规操作和安全隐患的产生。

五、管理和责任分工1.粉尘爆炸事故隐患排查治理由安全环保部门负责组织实施。

2.安全环保部门应制定工作计划,统一安排检查和整改工作。

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度

粉尘爆炸事故隐患排查治理制度粉尘爆炸是一种常见的工业事故,因此需要建立一套完善的粉尘爆炸隐患排查治理制度来预防和控制此类事故的发生。

下面将就该制度的内容进行详细的介绍。

首先,粉尘爆炸隐患排查治理制度的目标是确保企业的生产经营安全,保护员工的生命财产安全,维护社会的和谐稳定。

该制度的主要内容包括排查、评估、治理和监督四个方面。

一、粉尘爆炸隐患的排查粉尘爆炸隐患的排查是制度的基础,其目的是找出企业中存在的粉尘爆炸隐患,预防事故的发生。

排查内容主要包括以下几个方面:1.分析企业生产过程中产生的粉尘情况,确定可能存在粉尘爆炸隐患的工段和设备;2.对工段和设备进行全面检查,发现积尘、漏风、温度过高、设备老化等可能存在的隐患;3.标准化排查工作,建立排查记录和档案,及时整理和汇总检查结果;4.建立责任制和考核机制,明确相关人员的职责与义务,确保排查工作的有效性。

二、粉尘爆炸隐患的评估将已排查出的粉尘爆炸隐患进行评估,确定其严重性和可能引发的后果,以便进行系统地治理。

评估内容包括以下几个方面:1.根据已知的隐患情况,综合评估其可能引发的事故类型、事故后果、事故概率等;2.根据评估结果,对隐患进行分级管理,确定哪些隐患需要优先排除,制定相应的治理措施;3.定期对隐患进行重新评估,及时发现和处理新增的粉尘爆炸隐患。

三、粉尘爆炸隐患的治理对已评估的粉尘爆炸隐患进行治理,采取相应的措施和方法,确保隐患的排除和工作环境的安全。

治理的主要内容包括以下几个方面:1.制定粉尘防爆措施,采取有效的措施降低粉尘爆炸的可能性;2.优化工艺流程和设备结构,减少粉尘产生和积累的可能性;3.加强设备维护和定期检修,确保设备正常运行,避免设备老化和故障引发事故;4.增加通风设施和灭火设备,提高事故应对和灭火能力;5.建立培训机制,提高员工和管理人员对粉尘爆炸的认识和防范意识。

四、粉尘爆炸隐患的监督对企业的排查治理工作进行监督,确保制度的有效实施和隐患的及时解除。

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粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度
一、目的
1、粉尘防爆安全检查是对生产过程及安全管理中可能存在的粉尘爆炸隐患、有害与危
险因素、缺陷等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素;
2、保证企业规章制度贯彻落实,确保企业安全生产。

二、责任
1、公司生产部是组织实施粉尘防爆安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时,必须将粉尘防爆列入重点检查范围。

三、检查重点
1、易造成重大损失的锅炉、压力容器、电气设备、高处作业和本企业易发生工伤、火
灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;
2、存在粉尘爆炸危险的粉尘点及粉尘作业场所;
3、直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

四、检查方法
必须严格坚持专职检查与群众检查相结合,日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合。

做到层层把关,堵塞漏洞。

实行公司、车间、班组相结合的三级粉尘防爆检查制度。

五、检查内容
(一)查软件系统:查思想、查管理。

1、查规章制度、操作规程规程执行情况,有无违章作业现象;
2、查职工是否未经教育培训上岗作业,特种作业人员有否无证上岗作业;
3、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

(二)查硬件系统:查隐患、查整改、查事故处理。

1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全;
2、查电器设施是否符合定,电线有否乱拉乱接;
3、查消防设施是否按规定配备、健全有效;
4、查作业场所是否符合防爆安全规定,通道是否畅通无阻;
5、查”三违”作业,事故隐患是否及时查处整改.
具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查
具体由公司安全生产委员会和有关业务部门实施。

1、每年安排二次(6月\12月)全厂性的安全检查。

主要检查内容:查隐患、查制度、查
措施、查事故处理情况。

2、每年安排一次专业性的粉尘防爆检查。

组织有关技术人员对作业场所电气设备、除
尘系统、通风系统等危险部位进行检查。

3、新工艺、新项目投产前,除车间组织自查外,公司要组织有关人员对车间的重点危
险部位和设备进行检查,并现场落实解决有关问题,否则不能投运。

4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。

在各单位全面自
查的基础上,公司组织有关人员对易燃易爆、重点危险部位进行检查。

5、公司安全管理人员要经常到车间生产现场监督检查。

七、车间检查
1、车间除配合公司组织的粉尘防爆安全检查外,车间领导每月(20日左右)要安排一次
组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况,消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。

发现问题及时反馈安全科,并作好检查记录。

2、新工艺、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的电气设备、除尘系统、
通风系统及作业场所环境的安全条件进行检查。

对发现的问题立即反馈有关部门进行解决,否则不能投运。

3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春节”等重大节日前,车间领导要组织有关人
员有针对性的进行节前检查。

对易燃易爆、重点危险部位进行检查,电气设备、生产设备是否正常,是否有漏料、漏粉等问题。

4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作,防护用品穿戴是否齐全,
各种安全防护设施是否完好,安全通道是否畅通,使用的工具、设施是否安全可靠、是否符合安全要求,发现问题应及时制止、纠正。

八、班组检查
1、班组每周(周一)由班长组织一次安全检查。

重点检查作业现场是否清扫整洁,各种
设备运转是否正常,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况。

发现问题及时向车间领导反映,并作好检查记录。

2、班长在每次生产前要进行安全检查。

危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中
要随时检查有无违章操作等不安全行为。

3、操作者在工作前必须进行安全检查。

倒班生产人员要严格执行交接班检查制度,并
认真作好交接班记录。

在生产操作过程中要集中精力,随时注意安全状况,发现问题要立即报告班长或车间领导。

九、隐患整改
1、三级安全检查必须按规定做好书面记录,并对违反安全生产各项规章制度的行为必须
按规定给予处罚。

对当场能整改的隐患必须责令立即整改,对存在的事故隐患等不安全因素的下达“隐患整改通知书”。

2、检查中发现重大安全隐患,必须及时报告公司主管领导或安全主任,隐患未排除,
严禁进行生产。

3、对查出的不安全隐患,要按“三定三不”的原则处理.
“三定”是:定整改措施、定完成时间、定整改负责人。

“三不”是:查出的问题班组能整改的不推到车间;车间能整改的不推到生产部;
生产部能整改的不推到公司。

4、车间能解决的安全隐患,车间领导要及时安排人员解决。

对安全生产不重视,发现
安全隐患无故拖延不解决的单位,生产部将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。

在期限内仍未解决,由此发生事故或影响生产,公司将追究单位领导和有关人员的责任。

5、粉尘防爆安全检查情况和表彰、奖惩结果分别用“通报"、“简报”、“板报”方式
定期公布。

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