10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
附件4:河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明一、前言1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。
台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立1．挖坑用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
(完整)10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺10KV柱上变压器台施工工艺一、变台电杆定位及组立 1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。
2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。
坑口边沿的1m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等物品.在超过1.5m深的坑基内作业时，向坑外抛掷土方时应防止土石回落坑内。
坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平.电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2。
2m，深度允许偏差为+100mm，50mm。
3电杆组立电杆组立起吊前,电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊。
起吊过程中,吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。
在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑内，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2。
5m.回填土时,每500mm一层进行夯实。
夯实两层后,对电杆进行校正，保证根开误差不超过？30mm。
4接地体安装在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。
接地棒加装绝缘保护管。
接地体安装合格后进行回填土并夯实。
在回填后沟面应有防沉层，其高度宜为100,300mm。
5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量,在充分考虑接地电阻系数的前提下,配电变压器容量在100kVA以下时,其接地电阻不应大于10Ω；在100kVA及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。
二、台架横担及主要设备安装 1线路直线横担安装横担装于受电侧，横担头铁抱箍距离杆顶150mm,与线路方向垂直.安装后，横担上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不应大于20mm。
线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧.在横担上安装针式绝缘子,使用直径不小于2。
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析一、柱上变压器安装1.柱上变压器台采用双杆等高布置方式，常用电杆为12米、15米非预应力混泥土杆，变压器安装方式为侧装，高压引线为架空绝缘线侧面引下。
2.变压器、综合配电箱中心线位置应与槽钢中心线保持一致。
3.变压器、综合配电箱水平倾斜不大于台架根开的1/100。
二、变压器成套配送1.所有配农网工程、大修技改工程涉及成套台区建设，物资供应严格履行到货清点验收工作，要求供应商对铁附件、螺栓、避雷器、跌落式熔断器、绝缘子、金具、接地体等按台装箱打包供应，接线端子、接地线夹、高低压导线、接地上引线（4米扁铁）按供应商合同总数量供应至工厂化预制车间，物资部负责通知供应商，各单位业主方负责监督落实。
通过物资配送管控，现场安装只运输变压器、综合配电箱、安装附件一套、成套预制装置一套四部分，做到现场安装材料合格，杜绝发生材料混用错领现象。
2.成套变压器辅材要对照招标公告附件逐件核对验收，包含变压器安装中需要的横担、螺栓、令克、避雷器、综合配电线、导线、金具等，重点关注变压器高低压桩头、令克、避雷器、计量装置、并沟线夹护具要齐全，低压电缆YJLV-1kV-4*150每台变压器30米，接地体含4米上引线、4根接地极、45米扁铁，4副低压出线电缆固定支架，15mm*10000mm不锈钢扎带一套。
三、杆塔组立1.杆塔应组立在线路正下方，不允许出现线路侧方垂直方式架设，应采用经纬仪、钢卷尺等设备标定基坑的中心桩、方向桩、辅助桩，用白石灰标画出坑口轮廓线。
2.基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm，杆塔组立后按埋深标记测量校核。
3.根开2500mm，根开误差不超过±30mm，迈步不应大于20mm。
4.变台安装所属原线路杆高小于12米时，安装位置前后杆塔考虑高度过度措施，避免变台杆塔组立埋深不符合要求。
四、横担安装1.变压器槽铁横担下沿距离地面3400mm。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器台架安装施工方案
变压器台架安装施工方案一、前期准备工作在进行变压器台架安装施工之前，需要进行以下前期准备工作：1.安排好施工人员：确保施工团队的人员具有相关经验和技能，能够熟练操作安装所需工具。
2.准备工具和设备：包括但不限于钢尺、螺丝刀、螺丝扳手、电动螺丝刀等工具，以及润滑油、螺栓、螺母等材料。
3.确认安装位置：根据变压器的规格和要求，确定变压器台架的安装位置，并进行相关测量和布局工作。
4.制定详细施工方案：根据实际情况，制定详细的变压器台架安装施工方案，包括施工顺序、安装方法、注意事项等内容。
二、施工过程1.安装基础支架：首先在安装位置打好基础支架的基准点，然后根据设计要求安装基础支架，确保支架稳固可靠。
2.安装变压器台架支架：将台架支架按照设计要求安装在基础支架上，采用螺栓固定，确保支架不会晃动。
3.安装变压器主体：将变压器主体放置在台架支架上，根据设计要求连接变压器与支架，确保连接牢固。
4.检查调试：进一步检查连接处的螺丝是否牢固，变压器是否稳定，如有问题及时处理调整。
5.清理现场：清理安装现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
三、质量验收1.外观检查：检查变压器台架安装后的外观，是否符合设计要求，支架是否垂直水平。
2.功能检测：进行变压器台架的功能测试，确保变压器的安装稳固，不会出现晃动或倾斜情况。
3.安全检查：检查变压器台架安装是否存在安全隐患，如螺丝是否松动，支架是否牢固等。
四、施工注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案操作，切勿随意更改安装的方式和位置。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工过程安全。
3.在安装过程中如发现问题及时与相关人员沟通协调，确保施工过程顺利进行。
根据以上变压器台架安装施工方案，可为实际施工提供一定参考，并确保变压器台架的安装质量和安全性。
10kv变压器安装工艺要求
一、水泥电杆组立1、所有新立水泥杆，杆缝一律顺线路方向，2、台区位于线路直线段时，组立后两杆高度应一致，当台区位于线路终端时，辅助杆应比终端杆下沉40cm，保证安装后导线处于水平状态。
3、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：(1)直线杆横向位移不应大于50毫米，(2)直线杆的倾斜：10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1／2，(3)转角杆的横向位移不应大于50毫米，(4)转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆稍位移不应大于杆稍直径，(5)终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双杆立好后应正直，位置偏差应符合以下规定：（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50毫米，转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50毫米，（2）迈步不应大于30毫米。
（3）根开不应大于±30毫米二、螺栓连接和螺栓的穿入方向1、以螺栓连接的构件应符合下列规定：（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，（2）螺栓紧好后，螺杆丝露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平，（3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个，2、螺栓的穿入方向应符合下列规定：（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。
三、横担的安装1、线路横担的安装（1）线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。
（2）横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（一）、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
（二）、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
（3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5／1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1／100。
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
附件4:河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明一、前言1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。
台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立1．挖坑用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺10KV柱上变压器台施工工艺一、变台电杆定位及组立1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。
2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。
坑口边沿的1m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等物品。
在超过1.5m深的坑基内作业时，向坑外抛掷土方时应防止土石回落坑内。
坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平。
电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2.2m，深度允许偏差为+100mm,50mm。
3电杆组立电杆组立起吊前，电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。
起吊过程中，吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。
在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑内，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2.5m。
回填土时，每500mm一层进行夯实。
夯实两层后，对电杆进行校正，保证根开误差不超过?30mm。
4接地体安装在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。
接地棒加装绝缘保护管。
接地体安装合格后进行回填土并夯实。
在回填后沟面应有防沉层，其高度宜为100,300mm。
5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量，在充分考虑接地电阻系数的前提下，配电变压器容量在100kV A以下时，其接地电阻不应大于10Ω;在100kV A及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。
二、台架横担及主要设备安装1线路直线横担安装横担装于受电侧，横担头铁抱箍距离杆顶150mm，与线路方向垂直。
安装后，横担上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不应大于20mm。
线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧。
在横担上安装针式绝缘子，使用直径不小于2.5mm的单股塑料铜线将导线固定在绝缘子顶槽上。
10kV台架变精细化设计说明
目录1.设计说明 (2)1.1设计依据 (2)1.2术语 (3)1.3设计范围 (3)1.4建设规模 (3)1.5设计思路 (3)1.5.1“四个”标准化 (3)1.5.2“五个”统一化 (5)1.6设计、施工过程 (6)1.7安装工艺要求 (6)1.7.1变压器的安装要求 (6)1.7.2避雷器的安装要求 (7)1.7.3熔断器的安装要求 (8)1.7.4低压配电综合箱（JP柜）的安装要求 (8)1.7.5铁附件安装要求 (9)1.7.6接地安装要求 (10)1.7.7标识标牌安装要求 (10)1.设计说明1.1 设计依据GB50052-2009 供配电系统设计规范GB 50053-94 10kV及以下变电所设计规范GB 50054-2011 低压配电设计规范GB 50060-2008 3～110kV高压配电装置设计规范GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范DL5352-2006 高压配电装置设计技术规程DL/T 599-2005 城市中低压配电网改造技术导则DL/T 620－1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB50065-2011 交流电气装置的接地设计规范Q/CSG10012-2005中国南方电网城市配电网技术导则1.2 术语台架变：变压器安装在露天台架或杆上的配电站。
通常由跌落式熔断器、配电变压器和低压计量、配电、补偿装置组成。
1.3 设计范围台架变的设计范围为电源进线侧台架引下线的“T”接点至台架变低压配电箱低压出线侧耐张绝缘子串（不含耐张绝缘子串）处。
1.4 建设规模变压器：油浸式变压器，变压器容量选择50 kVA、100 kVA、160 kVA、315 kVA、400 kVA五种容量。
1.5 设计思路1.5.1“四个”标准化1、标准设计：参照标准设计V1.0版本，对台架变设计模块进行精简，达到标准化设计的目的。
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
10kV变压器台架搭建评分标准
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4
2ห้องสมุดไป่ตู้
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项目
标准要求
标准分
重点检查内容及评分标准 变压器高低压线夹不符合要求的每处扣1分；引线与接线 柱头连接不紧密的每处扣0.5分；引线排列不整齐，弧度 不一致的每处扣1分；变压器接线柱头受力的每处扣1分 未安装绝缘护套的不得分 未检查JP柜选型是否符合要求扣5分；主进断路器不满足 功能要求扣2分；JP柜内没有明显断开点扣3分；未采用无 功补偿或补偿容量不足的扣2分；开关未处于断开状态0.5 分/个
2
3
5
3 3
未采用托担形式安装扣3分；未使用扁钢固定扣3分。 检查柜体高度、柜体材质、喷塑、锈蚀情况负荷要求，不 检查不得分； JP柜出线不采用PVC穿管的不得分；PVC管不符合要求的扣 1分；电缆入地时低压出线管不符合要求的扣1分，PVC管 安装不正确扣1分/处，PVC管安装明显歪斜扣1分，PVC管 卡箍漏装扣1分/处，安装不整齐扣0.5分/处。JP柜内进、 出线排列不整齐，安装不规范，扣1分/处
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
2
针式绝缘子绑扎不合格扣1分/个，接线端子压接错误扣 0.5分/个，压接后端头未做绝缘处理扣0.5分/个。接头处 未涂抹导电硅脂的扣1分/处。
裁判员签字 ：
项目
标准要求
标准分 2
重点检查内容及评分标准 接地引线不符合要求的扣2分；与接地扁钢未采用接线端 子连接的每处扣1分。
扣分说明
10kV柱上变压器台及进出线施工工艺规范
10kV柱上变压器台及进出线施工工艺规范（一）1 范围为提高10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平，进一步深化“五化”（设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化）建设，特制定本规范。
本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50173-92 电气装置安装工程《35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》GB 1094-2005 《电力变压器》SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》DL/T 5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 配电工程分册（2006版）》国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV 及以下工程补充方案分册（2010版）》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 和380/220配电线路分册（2006版）》国家电网公司电力线路安全工作规程（电力线路部分）3 器材检验3.1 配电变压器配电变压器铭牌、器身无锈蚀，高低压套管完好无损，油位正常，外壳干净，无渗漏油现象。
3.2 JP柜3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形，防水、防潮、防尘、通风措施可靠，箱门开闭灵活，门锁可靠，关闭严密，箱内各元件型号、规格符合设计要求，各元件组装牢固，连接紧密，接触可靠。
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附件4:河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明一、前言1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP 柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV 高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。
台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立1．挖坑用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
3．立杆在底盘上以白点为圆心、电杆底部为半径画圆，组立电杆时使电杆底部与所画圆圈重合，保证电杆位置的准确度，吊车组立电杆时，当电杆底部与底盘所画圆圈重合，电杆基本正直后，对电杆进行回填土，每50cm一层进行夯实，夯实两层后，用吊车对电杆倾斜度进行调整至正直。
4．安装卡盘卡盘上平面距离地面50cm，用半圆抱箍将卡盘与电杆固定，深度允许偏差为±50mm。
5．电杆校正利用经纬仪在以电杆为原点的90度角两条直线上，分别进行观察测量，对电杆进行微调，保证电杆中心点与中心桩之间的横向位移不应大于50mm。
根开为2.5米，偏移不应超过±30mm。
6．填土夯实电杆校正后，进行回填土并夯实，每50cm进行夯实一次，松软土质的基坑回填土时，采用增加夯实次数的加固措施。
回填土后的电杆基坑应设置防沉土层，培土高度超出地面30cm。
四、接地体安装1．接地体采用∠50*5*2500的角钢，在电杆外侧挖60cm 深的沟，将接地体打入地下，两接地体之间距离为5米，用-40*4*5000带钢连接，地平面以下连接处全部采用焊接，并做好防腐处理。
2．接线方式（1）综合配变全部采用TT接地方式，从正面看（高压熔断器与变压器低压出线柱头侧）避雷器单独沿变台左侧电杆内侧接地，变压器外壳、中性点、JP柜外壳沿变台右侧电杆内侧接地。
（2）避雷器下端应采用绝缘线将三相连接在一起，接地引线沿避雷器横担和电杆内侧敷设。
变压器外壳接地引线沿变压器托担敷设，变压器中性线沿变压器散热片外侧垂直向下顺变压器托担敷设。
JP柜接地引线沿JP柜托担敷设。
接地引下线在适当位置处宜采用钢包带固定。
（3）接地扁钢采用-40*4*2400扁钢，扁钢露出地面约1.8米，用黄（10cm）绿（10cm）相间的相色漆（带）进行喷刷（粘贴），接地引下线采用JKLYJ-50 绝缘线，与接地扁钢连接采用DTL-50接线端子。
3．接地电阻接地装置施工完毕后须进行接地电阻的测量，变压器容量在100kVA以下的，其接地电阻应不大于10Ω；100kVA及以上的，接地电阻不应大于4Ω。
五、变压器台架横担安装1．引线横担引线横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距12米杆杆顶约190cm，横担校平后使用U型抱箍进行固定。
水平倾斜不大于横担长度的1/100。
2．高压熔断器横担熔断器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～+20 mm，横担校平后使用螺丝进行固定并安装熔断器连板，熔断器连板采用-80*8*450扁钢。
水平倾斜不大于横担长度的1/100。
3．避雷器横担避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面5.5米,横担校平后使用U型抱箍进行固定。
水平倾斜不大于横担长度的1/100。
4．变压器托担变压器托担采用[12*3000槽钢，托担中心水平面距地面3.0米，偏差0～+100 mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后使用螺丝固定。
水平倾斜不大于托担长度的1/100。
5．JP柜托担JP柜托担采用[8*3000槽钢，托担中心水平面距地面1.9米，-20～0mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后用螺丝固定。
水平倾斜不大于托担长度的1/100。
六、变台引线及设备安装1．10kV线路干线至高压熔断器上接线端引线首先将引线压好接线端子后与熔断器上接线端连接固定，然后使用绝缘绑线将引线分别在引线横担绝缘子和熔断器横担上装绝缘子上进行固定，最后引线使用T型线夹或在线路导线上缠绕一圈后使用双并沟线夹进行连接。
引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，熔断器上口至熔断器上装绝缘子的引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
2．熔断器下接线端至变压器高压侧接线柱引线熔断器选用型号为HRW12-12/200熔断器。
熔断器下接线端应使用铜铝接线端子与引线连接，然后在熔断器横担侧装绝缘子上将引线绑扎回头，绑好后侧装绝缘子中心位置至熔断器下接线端引线长度约为90cm。
熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用绑线固定后引至变压器高压侧，使用设备线夹进行固定，并加装绝缘护罩。
高压熔断器与变压器低压出线柱头安装在同侧，此面作为变台的正面。
3．接地环接地环距熔断器横担侧支瓶中心35cm处安装。
4．避雷器引线避雷器选用型号为HY5WS-17/50避雷器。
避雷器各相间距离应不小于0.5米，下侧采用JKLYJ-50绝缘线连接在一起，再与接地体相连接。
在高压引线上距接地环约70cm处安装穿刺线夹，然后使用长度约为62cm的引线与避雷器连接，避雷器侧使用铜铝接线端子连接，连接好后加装绝缘护罩。
5．配电变压器变压器选用型号为S11及以上配电变压器，变压器放在安装好的变压器托担上，使用变压器固定横担对变压器进行固定。
变压器低压出线柱头与高压熔断器安装在同侧，此面作为变台的正面。
6．JP柜安装JP柜须选用通过国家3C认证的产品，主进断路器应具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为50～500mA可调，还应具备断相保护功能。
负荷开关、主进断路器等主要电器元件应选用著名优质品牌产品。
柜体材质须选用不小于1.5㎜的304不锈钢板（国标0Cr18Ni9/SUS304），要求喷塑（灰）。
JP柜采用托担形式安装，放在安装好的JP柜托担上，使用JP柜固定横担对JP柜进行固定。
七、变压器低压侧引线安装变压器低压侧引线采用BV布电线，采用穿PVC-C型电缆保护管（以下简称PVC管）形式安装，使用2套固定横担和PVC管抱箍进行固定。
PVC管转弯处采用45度弯头，变压器低压接线柱处加装一个45度弯头并留有滴水弯。
变压器低压侧引线进入JP柜内用铜接线端子进行固定。
八、低压出线安装低压出线分为低压电缆入地和低压上返高低压同杆架设两种形式。
低压电缆入地安装时，利用JP柜下方出线孔，低压出线管采用Φ100的钢管。
低压上返高低压同杆架设安装时，利用JP柜侧方出线孔，低压出线管采用Φ100的PVC管。
安装在变压器托担、避雷器横担、高压熔断器横担、高压引线横担预留的PVC管抱箍固定孔上，在转弯处采用45度弯头，出线口处加装一个45度弯头并留有滴水弯，低压出线与低压线路采用JBL-1双并沟线夹进行连接。
九、试验调试台架设备安装完成后要对部分设备进行试验, 变压器要进行空载试验、负载试验、交流耐压试验、绝缘电阻、变比试验、短路电压和直流电阻试验。
避雷器要进行绝缘电阻、泄露值试验。
熔断器要进行绝缘试验。
十、标志牌安装1. 警告标志牌、运行标志牌、防撞警示线依据《国家电网公司安全设施标准第2部分：电力线路》（Q/GDW434.2-2010）要求进行制图，制图参数见下面具体规定。
2．变压器台架应安装“禁止攀登，高压危险”警告标志牌，尺寸统一为300*240mm。
安装在变压器托担上，位于变压器正面左侧。
警示牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
3．变压器台架应安装变压器运行标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。
安装在变压器托担上，位于变压器正面右侧。
运行标志牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
4．变压器台架应安装电杆杆号标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。
杆号标志牌下沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在电杆上。
5．变压器台架电杆下部应涂刷（粘贴）黄（20cm）黑（20cm）相间、带荧光防撞警示线，警示线顶部一格书写“高压危险，禁止攀登”（字体为红色黑体），警示线在电杆埋深标识上沿（或距离地面50cm处）向上围满一周涂刷（粘贴），其高度不小于1.2米。
十一、其它1．安装工艺要求做到“横平竖直”，即横担安装要做到横平，全部引下线安装要竖直，凡是带有弧度的引线三相要保持一致。
2．螺栓穿向应与U型螺丝穿向保持一致，并遵循以下原则，垂直方向由下向上，水平方向由内向外，面向受电侧由左向右。
JP柜、变压器、避雷器、熔断器、高压引线横担紧固螺栓，抱箍紧固螺栓，接地体与电缆接线端子紧固螺栓须按“两平（平垫）一弹（弹垫）双螺母”配备，其他可按“一平（平垫）一弹（弹垫）一螺母”配备。
3．螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。
同一水平面上丝扣露出的长度应基本一致。
5．变压器台架各部分引线参考长度熔断器下口距侧支瓶中心90cm侧支瓶中心距接地环35cm接地环距避雷器穿刺线夹70cm避雷器穿刺线夹距变压器高压侧215cm熔断器下口距接地环125cm距避雷器195cm距变压器高压侧410cm 避雷器引线长62cm。