投影仪成品检验规范
投影仪成品检验规范
本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持!天津康赢科技发展有限公司投影仪检验报告（功能与外观）制:核: 准:CONTENTS :一、 目的 .........二、 适用范围.......... 三、 检验方式和接收水准 四、 缺点定义..........4.2重要缺点（MAJOR ） 4.3次要缺点（MINOR ）五、 包装检查标准 ......... 六、 外观/形合检查标准 ....6. 4判定基本原则 6. 5缝隙检查标准6. 7其他检查标准、检验目的受 影仪进行检验，为区分良品及不良品提供可靠的依据，判断该投影仪的品 质。
二、适用范围二、检验方式和接收水准。
3. 1抽样接收水准：一般情况下，采用 MIL-STD-105E 抽样标准，进行一次样机检测，G = II ，缺陷数为不合格品数，AQL 水准：Critical4.1 严重缺点（CRITICAL ） 错误!未定义书签。
6. 1检查面定义 错误!未定义书签。
6. 2外观术语 错误!未定义书签。
6. 3检查条件错误!未定义书签。
6. 6色点/异物/划痕检查标准错误!未定义书签。
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客户委托对 错误!未定义书签。
定。
该报告仅适用于 .提供投影仪的功能检验及质量判(CR) =0，Major( MAJ)=0.4，Min or (MIN)=1.0。
3. 2检查顺序：包装检查7外观/形合检查7基本功能检查7性能参数测试四、缺点定义4.1 严重缺点（CRITICAL）――对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法律法规有冲突的缺陷。
4.2重要缺点（MAJOR）--- 产品的功能不良，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准，及其它可能引起投诉的缺陷；4.3次要缺点（MINOR）――生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能，不用更换零件稍作加工即可修复使用的缺陷。
投影仪检测规程
球兜直径
见技术要求
5品
2、在使用中出现相关问题时，须验证实验
中心径
见技术要求
孔直径
见技术要求
6
复合刀
真圆度
见技术要求
1、每天加工的第一件产品
2、在使用中出现相关问题时，须验证实验
同心度
见技术要求
内小圆直径
见技术要求
外大圆直径
见技术要求
7
钢球
真圆度（F）
见技术要求
GB/T2828
注：为了更好的监控产品在过程加工中的质量状态，技术部门的技术监督员每天有权在抽检方法以外，对产品进行核查检验。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
1、每天加工的第一件产品
2、在使用中出现相关问题时，须验证实验
中心径
见技术要求
孔直径
见技术要求
3
漏盘
等分差
见技术要求
1、每天加工的第一件产品
2、在使用中出现相关问题时，须验证实验
中心径
见技术要求
孔直径
见技术要求
4
瓦模
等分差
见技术要求
1、每天加工的第一件产品
2、在使用中出现相关问题时，须验证实验
中心径
投影仪检验规程
序号
检测物品名称
检测项目
检测标准
抽检方法
备注
1
产品（整形、成品）
中心径
见技术要求
1、根据前一天的质量统计状况,抽检中心径、内外径最不稳定的3种型号（首件）。
2、在生产过程中，当质检员和技术老师发生冲突时，须到投影仪上检定。
孔直径
见技术要求
内径
见技术要求
外径
见技术要求
投影仪校准规范
投影仪校准规范投影仪校准规范投影仪校准是保证投影仪正常工作和影像质量的重要环节，下面是投影仪校准的规范要求。
一、安装环境要求1.投影仪应放置在平整、干燥、不受强光直射的场所。
2.投影仪与投影屏幕之间的距离应符合投影仪技术参数要求。
3.投影仪、电脑和声音设备之间的连接应牢固可靠。
二、投影仪校准步骤1.打开投影仪电源并进行预热。
2.通过遥控器或面板按钮选择校准模式。
3.根据投影仪屏幕上的指示，调整投影仪的焦距和焦点，以确保图像清晰且不模糊。
4.根据实际需求，调整投影仪的亮度、对比度和色彩饱和度，以获得最佳的影像效果。
5.使用投影仪上的校准工具，调整水平和垂直的投影角度，以确保图像的位置正确。
6.根据投影仪说明书中的指引，对投影仪进行色彩校准，以确保图像的色彩准确。
三、投影仪校准注意事项1.在进行投影仪校准时，应确保投影仪和屏幕的连接线路无故障。
2.根据实际情况选择合适的投影模式，如正常模式、节能模式等，以节省能源并延长投影仪的使用寿命。
3.在进行调整时，应避免直接用手触摸投影仪镜头，以免留下污迹或划痕，影响图像质量。
4.定期清理投影仪镜头、散热器和滤网，以确保投影仪正常散热和运作。
5.投影仪使用中应避免过度震动、撞击和扭曲，以免损坏投影仪内部零部件。
四、投影仪校准的验证1.在校准完毕后，应观察投影仪的图像质量是否达到预期要求，如清晰度、明亮度和色彩准确度等。
2.根据投影仪的使用频率和环境条件，定期进行投影仪的再次校准。
以上是投影仪校准的规范要求，通过严格按照这些规范进行投影仪的安装和调整，可以保证投影仪的正常工作和良好的图像质量，提升使用体验。
同时，定期进行投影仪的校准和验证，可以及时发现并解决潜在的问题，确保投影仪的持续运行和可靠性。
投影机检测作业指导书
投影机检测作业指导书1 目的规范投影机的检验测试工作。
2 范围本作业指导书适用于投影机的检验测试。
3 投影机评测内容3.1 外观、附件检查3.2 投影机功能检查。
3.3 投影机显示效果检查。
4 评测依据4.1 投影机使用说明书。
5 投影机评测方法5.1 外观、附件检查a) 检查投影机外包装有无破损。
b) 检查投影机外观是否有磕碰和损坏现象。
c) 检查投影机附件是否与装箱清单一致。
5.2投影机功能检查a) 正确连接投影机和PC以及电源，先给投影机加电，将投影正向投向互动操作终端或白墙上。
b) 观察投影画面是否有偏色、边缘是否平齐。
c) 在通过投影机设置菜单、焦距调整等对显示画面进行调整的过程中对投影机的设置功能进行逐一检查，并最终将投影机显示调整到最佳效果。
d) 测试投影机其他功能如声音、接口切换、遥控等。
5.3投影显示效果检查a) 如果投影机有子测试模式，进入该模式，观察投影机显示的色彩是否正确，图形、字符边缘是否清晰，画面整体显示是否一致等。
b) 打开PC，观察投影机显示与PC显示器上的色彩、清晰度是否一致。
c) 在PC上运行投影机测试程序，与子测试模式一样检查投影机的显示效果。
d) 必要时可以多台投影机一起对比检查。
5.4测试工装维护在生产过程中，要保证所需测试用投影机工作正常，每月定期进行检查维护，并填写《测试工装使用维护、确认记录》。
5.5不合格品处置在检验过程中，当发现不合格品时，检验员应做好不合格标识，并隔离存放，检验员填写《不合格品审理单》。
具体不合格品处理方式按照《不合格品控制程序》执行。
6 记录JXNH-CP-05-R01 《投影机检测记录表》。
7 附录投影机检测记录表投影机检测记录表编号：JXNH-CP-05-R0 序号：。
投影仪校验作业指导书
作业指导书 编号：NO.025标投影仪校验指导书编号QAWI22版本C 题页次 1/3生效日期拟 制审 核 批 准1、目的 确保公司所使用投影仪符合工艺要求，保证投影仪的精度,使投影仪的误差在规定范围内。
2、适用范围 本公司使用的DV-114-MPC5投影仪，且x/y 轴长度允许误差为±0.01mm ，角度为±0.25°。
3、校验标准件其允许误差必须小于待检投影仪的1/3，采用量值传递原则。
4、校验条件温度20±5°C 湿度60%±20%使用标准件：块规(经外校合格)5、校验步骤5.1 校验人员校验时需戴棉手套，块规拿取应轻拿轻放，不可掉落。
使用后擦拭干净并喷涂上 专用油放回盒内，当无适合量块时，可采用量块叠加方式，但不宜超过四块，应保证接触 面无油、无杂物，可采用酒精清洗，使接触后的量块有吸附感为准。
5.2 外观与各部分相互使用：5.2.1.1投影屏幕及工作台面清洁，无油渍、手印,无影响使用功能的碰伤和其他缺陷，物镜应具 有护盖保证装置,且物/目镜清晰，无模糊等现象，屏幕旋钮及固定旋钮作用应切实可靠。
5.2.1.2 X 轴和Y 轴摇柄及焦距轮在摇动时应平稳，自然，无阻滞和卡住现象,且X 轴和Y 轴之数显 示器应清晰/准确；X 轴和Y 轴及焦距轮不允许有超极限作用, 微调装置作用应切实有效。
5.2.1.3投影仪上有关电性能方面的装置作用，开关性能良好,显示，照明正常，且应具有安全性 及实效性。
5.2.2方法：目视和手感5.3 零值误差：5.3.1要求：开启投影仪上电源开关旋转屏幕旋钮器，屏幕上的基准线与投影板上基准线重合， X 轴和Y 轴数显器上会显示“0.000”字样，而角度数显器也会显示“0°00”字样。
5.3.2方法：目视5.4 测量误差5.4.1X 轴与Y 轴测量误差5.4.1.1要求：DV-114-MPC5投影仪在X 轴和Y 轴上各取三点测量且三点应均匀颁在测量量程上,每个检测点测量三次，求出其平均值，该平均值与标准量块之差小于或等于允许误差，即d ≤允许误差。
投影仪检验标准
∨
自充电
通过标准适配器充电，标称时间后， 至少充电到80%
∨
随机抽取一台测试，内置电池单独播
续航能力 放（最大亮度，最大音量），必须达
∨
到标称时长的80%以上
以下空白
∨
与主体部份苹果端子的间隙)
目视
光机头装配正常，无偏斜，无松脱， 有保护膜
∨
段差：控制良好，不挂手（产品活动
目视
件必须良好入槽，比如支架落入支架 槽内，各皮塞完全适配，无高出或内
∨
陷）
哈里通实业有限公司
标题
外观检验规范 (投影仪通用)
编号
质量管理体系
HLP G-TYX
版本
A0
管理归口
品 质部
制/修订日期 2010-4-1
检验及缺陷要求
MIN MAJ
CRI
AQL：1.5
C=0
LED指示灯充放电及指示应不正常， 异常长亮灯或不转灯
∨
开关、触摸键、遥控器控制功能不正 常，不灵敏，甚至无效
∨
投影仪（带电源部分）输出异常
∨
续5
电性能
整体温度不适（风扇或散热片过热） 检测（DVD AV/PC VGA/ AV/VGA/黑屏（关光头）切换有无无 苹果手机AV 图像，白屏，画面锯齿，变色、偏色
3
转动件
手感 能良好，有夹持力，但不卡涩（正常
∨
检验时为20次）
功能测试
功能测试符合工程作业指导要求。电 源适配器安规（高压测试）符合要求
4
包材与辅 件
外观与封样比对无异常，并无破洞， 擦伤，无多装、少装、错装现象，标
目视 识清晰，正确，与承认书一致，包装
盒内不能有多余物质，如贴胶部分溢
成品检验规范(包装出货成品)111129
2.9
2.10
手动Leabharlann 检查项目 显示屏:要求 测试中,连合亮点、暗点数超过3处.
缺陷分类 MIN MIN MIN MIN
检查方法/工具
2.11
测试中,亮点、暗点超出范围0.6(长)*0.6(宽)mm. 测试中,亮点、暗点范围在0.3(长)*0.3(宽)mm至 0.6(长)*0.6(宽)mm之间，各亮点、暗点之间距小于 4mm.
卡尺/投影仪
三:
检查项目
拆机检查
要求 缺陷分类 每批货均需随意抽取两个产品拆开检查,应与工程要 求及相应签板一致. 主要检查: 电子元件的位置. 电线焊接的方式. 电线的走线方式. 电池箱组件. 意外破损. 若检查时发现的问题未列入上表,则按下述指引分类: CR: 安全问题及极严重问题,或不符合法定要求. MAJ: MIN: 功有问题,严重外观问题,使人因此不会购买产品. 轻微外观问题,对消费者产生一定的消极影响,但不 会因此拒绝购买产品或退货. 检查方法
3.1
拆开后与工程发出 视程度 的签板或图片对 照.
注:
5
亚特森电子（深圳）有限公司
6
亚特森电子（深圳）有限公司
7
亚特森电子（深圳）有限公司
8
亚特森电子（深圳）有限公司
9
亚特森电子（深圳）有限公司
10
亚特森电子（深圳）有限公司
11
亚特森电子（深圳）有限公司
12
2.5
2.6
2.7 2.8
亚特森电子（深圳）有限公司 2.8 低电压3.6V,高电压5.1V时,产品能正常工作. 声音输出: 若声音输出有失真,杂音,无音,音小,不能完全关掉 有噪音等. 白屏/图像显示花图,图像模糊,无图等. 若图像显示过大/过小,失真,重影,缺画. 若图像倒置,过亮过暗,闪动,有云雾状. 若出现无功能,误动作 游戏内容: RPG游戏应有记忆存储功能，游戏要求应与版本相符; 测试过程中出现死机. MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ 手动/目视 使产品接在电池上 测试
投影仪校验
投影对比仪的校验
和精度管理办法
编号
制定单位
品保
发行日期
2000．5
一、目的：使投影对比仪的校验工作有所依循。
二、范围：JK的投影对比仪适用之。
三、校验仪器：量块、标准万能角度尺。
四、准备工具：酒精、白手套、脱脂棉、防锈油、干净的软抹布。
五、校验步骤：
1、外观：以目视或手动的方法，检查其外观质量是否合格；
（2）将适当的三块量块放在导轨上，用量测长度和高度的方法量测量块。
则，用检测值减去误差的最大值视为误差。
3、逐次更换物镜后在检验1、2两项。
六、后序动作：
1、将校验完毕的投影对比仪复位、清理干净后贴上适当的标签；
2、将校验结果填入校验报告中，经审核、核准后归档；
七、精度要求：
[下载自管理资源吧]角度误差≤±5”
（1）投影屏完好，无裂纹、破损。刻度线清晰、平直。
（2）百分表外观良好，量测杆移动灵活，表蒙无破损，刻度线清晰平直。
（3）上、下、左、右移动导轨以及转动投影屏要求平稳、无阻力。
（4）打开电源，一束平行光投射到物镜上，、精度校验：
（1）将标准的角度尺任意调成一锐角α，固定在导轨上分别用投影屏两侧各测一次该角度β1β2，则误差= 。
长度（高度）误差≤±
核准
审核
制定
投影仪成品检验规范方案
投影仪成品检验规范方案1.引言投影仪是一种常用的影像显示设备，广泛应用于教育、商务、娱乐等领域。
为确保投影仪产品的质量和性能达到客户要求和国家标准，制定本检验规范方案，明确检验流程和标准要求。
2.质量检验要求在进行投影仪成品检验时，需要对以下方面进行质量检验：-外观检查：包括外壳表面、按键、接口、标识等方面的检查，确保没有明显的划痕、凹陷、脱落等问题。
-功能性检查：包括投影功能、调焦功能、图像比例调整、颜色复原等功能的检查，确保投影仪能正常工作并达到预期的效果。
-光学检查：确保投影仪的光学系统正常运作，没有明显的散光、调焦不准等问题。
3.检验流程-外观检查：检查投影仪外观是否完整，无明显的划痕、凹陷等问题。
-功能性检查：使用调试设备进行投影测试，检查投影效果、调焦功能、图像比例调整等是否正常。
-光学检查：使用测试仪器对投影仪的光学系统进行检查，检查是否存在散光、调焦不准等问题。
-性能测试：进行性能测试，如音效检测、亮度测试等，确保投影仪的性能指标符合国家标准和客户要求。
4.检验指标与标准-外观检查：外壳表面不得有划痕、凹陷、脱落等问题。
-功能性检查：投影效果清晰、图像比例调整正常、调焦功能准确。
-光学检查：投影仪无明显的散光、调焦不准等问题。
-性能测试：亮度符合国家标准、音效清晰且音量适中等。
5.检验记录与报告每次进行投影仪成品检验时，需要记录以下内容：-检验日期、检验人员、检验仪器设备等信息。
-检验结果，包括外观检查、功能性检查、光学检查和性能测试的结果。
-异常情况的处理记录，以及对后续处理措施的建议。
最终将检验结果以报告的形式提交给相关部门，并储存档案备查。
6.检验设备和工具进行投影仪成品检验需要使用以下设备和工具：-外观检查：放大镜、连续拍照设备等。
-功能性检查：调试设备、测试卡等。
-光学检查：散光检测仪、调焦测试仪等。
-性能测试：亮度测试仪、音频测试仪等。
7.周期性检验为确保投影仪产品的质量和性能持续符合标准要求，需要定期进行周期性检验。
投影机检验规范
1.0 目的：訂定產品之組立外觀檢驗規範，以利品質保證之推行。
2.0 範圍：凡屬本公司所有產品之組立外觀檢驗，均適用本規範。
3.0 權責：本公司所有產品之組立外觀檢驗依本規範實施。
4.0 參考文件/ 相關文件:
中華民國品質學會發行COSMETIC DEFCETS SCALE CHART (EFA QC-C0192) 。
5.0 名詞定義:
N/A
6.0 作業內容：
6.1 三個次缺(Minor) ＝一個主缺(Major) 。
6.2 檢驗條件：將待測物置於正常照度下，兩眼距待測物以30 cm 檢驗之，每面檢驗時間約5~7秒。
6.3 檢查區域：檢查面依產品組立後之位置可分為Ａ、Ｂ、Ｃ三區
6.3.1 Ａ區：產品於使用者正面可見部分，如面板、上蓋Logo 面。
6.3.2 Ｂ區：產品於使用者正面不可見部分，如背面、側面。
6.3.3 Ｃ區：產品底面部分。
6.4 檢查項目及判定標準：。
LENS成品检验规范
4
油墨厚度
控制在13μm以内（油墨区与视窗区的高度差）
厚度规
正常测量
√
5
附着力
百格测试后，油墨、镀层无脱落
刀片/3M胶带
目测
√
6
外观
颜色
参考标准承认样品
对比样品
目测
√
离形纸
离形纸不可有贴反、移位
试撕
试撕
√
撕起后胶水不可脱落
光学胶
饱满、平整不可有缺胶、汽泡、粘附异物、油污现象，粘性良好
放大镜/菲林尺
目测
√
离形纸不可移位、折邹、破裂、破损
外框余胶≤0.5mm纤维丝宽≤0.5mm
字体
同批产品字体线条不允许有明显的粗细差异现象
放大镜/菲林尺
目测
√
字体不可有透空、断线、模糊、连线、色差、划伤、压伤、异物、重影现象
字体线条边缘锯齿/毛刺宽度≤0.05mm
点缺陷D≤0.05mm，不允许有串点
可视区
点缺陷：D表示直径
D＜0.1mm不限，D＞0.2mm不允许
0.1mm＜D≤0.15mm，3点；
0.15mm＜D≤0.2mm，2点；
放大镜/菲林尺
目测
√
线缺陷：W表示宽度，H表示长度
W≤0.01mm不限，W＞0.05mm不允许
0.01mm＜W≤0.03mm，H≤5.0mm，2条
0.03mm＜W≤0.05mm，H≤5.0mm，1条
LENS成品检验规范
NO
检验项目
检验要求
检验工具检验方法Fra bibliotekMAMI
1
尺寸
长/宽/厚/胶水/PET厚度等，依工程图纸
投影仪/厚度规卡尺/样品
星空投影灯质量检测标准
星空投影灯质量检测标准
星空投影灯质量检测标准可能因不同的地区和产品而有所不同。
以下是一些常见的质量检测标准：
1.安全性检测：主要检测产品的电气安全性能，包括电源电压、
电流、绝缘电阻等指标是否符合国家安全标准。
2.光效检测：检测产品的光效性能，包括亮度、色彩、均匀度
等指标是否符合设计要求。
3.投影效果检测：检测产品的投影效果，包括投影的清晰度、
分辨率、投影距离等指标是否符合设计要求。
4.耐用性检测：主要检测产品的使用寿命和稳定性，包括产品
的材料、结构、散热性能等方面是否符合长期使用的要求。
5.环保性检测：检测产品是否符合环保标准，如是否有害物质
超标等问题。
需要注意的是，具体的质量检测标准可能因不同的产品、地区和客户需求而有所不同。
因此，在购买星空投影灯时，建议查看产品的质量检测报告和认证证书，以确保产品符合相关的质量标准和安全要求。
投影机和计算机的验收办法及验收标准
投影机和计算机的验收办法及验收标准
一、验收投影机：
1、看包装箱，包装箱是否密封完整，正反有无二次包装迹象，若有二次包装现象则不收；
2、看投影机型号和编号，每个投影机都有型号和编号，投影机的型号和编号是否有涂改现象和涂色不均匀，若有涂改和颜色不均匀则不收；
3、看说明书，说明书印刷是否清楚，纸张是否合乎标准，说明书型号和微机标号是否一致，若说明书型号与微机标号不一致则不收；
4、看遥控器，遥控器做工是否粗糙，若粗糙则不要；
验收不存在问题后，由学校保存投影机，待安装好吊架、屏幕、铺好线，需调试时再交给安装队并由专人跟着安装投影机。
二、计算机验收时看包装箱，包装箱是否密封完整，正反有无二次包装迹象，若有二次包装现象则不收。
三、验收标准。
投影仪技术指标及品质标准-电子版
投影仪技术指标及品质标准一、产品执行标准：1、所有产品应符合设计图纸要求并满足GB/T 22935-2008《投影仪用金属卤化物灯》等相关标准。
二、产品技术要求：1、供货产品必须与双方确认样板一致。
2、投影机选型技术参数。
投影仪选型时，必须提供以下指标参数作为选型依据：显示芯片指标、亮度、对比度、标准分辨率、输入接口。
其他可选的参考指标如下（所列参数根据实际应用要求而定）：投影机类型LCD投影机（中、小型会议室）DLP投影机（大会议室及重要场所）显示技术金属卤素灯+液晶板数字微反射芯片（DMD）显示芯片指标LCD尺寸、面板数量例如：3片或者单片LCD芯片DMD尺寸、面板数量例如：3片DMD或者单片DMD灯泡类型单灯\双灯灯泡功率例如：350W/3000小时(标准模式)264W/4000小时(节能模式)对比度例如：2000:1亮度例如：5500流明标准分辨率例如：1920*1080兼容分辨率例如：计算机兼容：640×400～1920×1200；视频兼容：NTSC/NTSC4.43/PAL(包括PAL-M,N)/SECAM/PAL-60色差视频：480i/p(525i/p)，576i/p(625i/p)，720p(750p 50/60Hz) 1080i(1125i 50/60Hz)，1080p(1125p 50/60Hz)输入接口例如：HDMI、DVI、VGA、YPbPr、Video等镜头是否标配镜头，可选镜头型号，定焦、变焦、投影距离等3、投影机功能定位。
投影机主要功能是将电脑信号源投影到屏幕来放大显示，随其接口不同，还可以连接AV信号、HDMI信号等。
4、投影显示系统选型标准。
✧优先选择标准分辨率为1920*1080的高清投影机，非高清投影机需兼容1920*1080；✧投影机灯泡在标准模式下的使用寿命不小于2000小时；✧用于视频会议的投影机需优先考虑标配HDMI信号输入接口的型号；✧根据厅室类型和用途选择投影机（详见下表1），需考虑投影幕安装位置是否符合投影尺寸要求（详见下表2），且投影幕布下沿需距地至少1m；✧投影机安装位置按照投影尺寸进行定位，以投影机镜头至投影幕的水平距离为准，前后预留适当移动调整余量（前后约0.5m）；✧大型高空间多功能厅及宴会厅宜采用流动投影，投影机可分批次达到满配。
投影机产品质量国家监督抽查实施细则(2022年版)
投影机产品质量国家监督抽查实施细则（2022年版）1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品3台，其中2台作为检验样品，1台作为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
3 判定规则3.1依据标准GB 4943.1—2011 信息技术设备安全第1部分：通用要求GB 32028—2015 投影机能效限定值及能效等级GB/T 9254—2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法及其第1号修改单GB/T 9254.1—2021 信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第1部分：发射要求SJ/T 11340—2015 前投影机通用规范SJ/T 11346—2015 电子投影机测量方法现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布羊绒针织衫等41种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2020年第60号）中的《投影机产品质量国家监督抽查实施细则》。
IMD产品检验测试要求
成品外观检查
检验条件： 距离 30cm时间 10S内 光源:600-800流明
位 置： Lens与平面呈45°上下左右转动在15°之内
底 衬： 检验Lens时底衬以白色及黑色有光泽之底衬
不良项目
测试工具
缺 陷 说 明
缺陷等级
Maj
Min
污 点
紮 质
气 泡
目测或使用带标准点的透明Film
V
流痕
目测
标准检验条件下可见
印文
目测、
漏印、错印、,错字、丝印字体不可辨识
印文
投影机
标准色票
LOGO位置>=
V
LOGO位置>= <
V
字体粗细偏差>=
V
字体粗细偏差< >
V
断字、重影、锯齿易见
V
断字、重影、锯齿不易见 (标准检验条件下)
V
尺寸依承认规格 (不符要求)
V
字体颜色偏差明显 (超出标准色号上下2个等级)
温度循环(Temperature Cycle>17℃/min
温度持续时间：45min
总试验时间：88hrs
03
温湿度验证（Temperature Humidity）
温度：65℃
湿度：90%RH
总试验时间：88hrs
04
镜片刮伤测试 (Lens Scratch)
V
不平行且外露> <
V
GATE
目测
修剪不平整突出部份>=
V
尺寸
投影仪／卡尺
超出承认书图面规格要求
v
飞边
目视
可见且影响装配、触摸有锋利感
大屏幕投影系统质量检验评定标准
大屏幕投影系统质量检验评定标准
2.7.1基本要求
1)投影仪、屏幕及配件的数量、型号符合要求，部件完整。
2)投影仪、屏幕安装方位、角度、高度符合设计要求。
3)电源、控制线路以及通信线路按规范要求连接到位，设备处于正常工作状态。
4)分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或证书等资料齐全。
2.7.2实测项目
见表２．７．２。
表２．７．２大屏幕投影系统实测项目
项
检查项目技术要求检查方法
次
１拼接缝不大于2mm或合同要长度尺实测
求的尺寸
２
△亮度达到白色平衡时的亮
度不小于150cd/m2
亮度计实测３亮度不均匀度不大于10% 亮度计实测
４图像显示正确显示监控中心
CCTV监视器的切换图
形计算机输出信息
实际操作
５
△窗口缩放可对所选择的窗口随
意缩放控制
实际操作
６
△多视窗显示同时显示多个监视断
面的窗口
实际操作
2.7.3外观鉴定
1)投影仪外观完整无损伤、镜头洁净，屏幕平整整洁、白度均匀。
2)图像清晰、稳定、无抖动。
3)图像明亮、色泽鲜艳可调。
以上任一项不符合要求时，该项减0.1～2分。
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天津康赢科技发展有限公司
投影仪检验报告
（功能与外观）
编制：＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿
批准：＿＿＿＿＿＿
CONTENTS：
一、检验目的受客户委托对
投影仪进行检验，为区分良品及不良品提供可靠的依据，判断该投影仪的品质。
(4)
二、适用范围 (4)
三、检验方式和接收水准。
(4)
四、缺点定义 (4)
严重缺点 (CRITICAL) (4)
重要缺点 (MAJOR) (5)
次要缺点 (MINOR) (5)
五、包装检查标准 (5)
六、外观/形检查标准 (6)
6．1 检查面定义 (6)
6．2外观术语 (6)
6．3检查条件 (7)
6．4判定基本原则 (7)
6．5 缝隙检查标准 (8)
6．6 色点/异物/划痕检查标准 (9)
6．7 其他检查标准 (10)
7．其它不良描述 (11)
8.结论 (12)
一、检验目的受客户委托对
投影仪进行检验，为区分良品及不良品提供可靠的依据，判断该投影仪的品质。
二、适用范围
该报告仅适用于提供投影仪的功能检验及质量判定。
三、检验方式和接收水准。
3．1抽样接收水准：一般情况下，采用MIL-STD-105E抽样标准，进行一次样机检测，G = II ，缺陷数为不合格品数，AQL水准：Critical （CR）=0，Major（MAJ）= ，Minor（MIN）=。
3．2检查顺序：包装检查→外观/形合检查→基本功能检查→性能参数测试
四、缺点定义
严重缺点 (CRITICAL)
——对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法律法规有冲突的缺陷。
重要缺点 (MAJOR)
——产品的功能不良，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准，及其它可能引起投诉的缺陷；
次要缺点 (MINOR)
——生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能，不用更换零件稍作加工即可修复使用的缺陷。
五、包装检查标准
六、外观/形检查标准
6．1 检查面定义
A面：投影仪正面或正常使用时第一眼可看到的表面。
如按键的正面、天线正表面。
B面：不在直视范围。
如投影仪的上、下、左、右四个侧面和背面其它组件的侧面，以及其它投影仪配件（如充电器、外接线
等）的外观面。
C面：正常使用时看不到的面。
如机壳内部，投影仪镜头内部等。
6．2外观术语
6．3检查条件
环境条件：温度： 15℃—35℃湿度： 20%—80%
照明度： 400~800 lux
视力：矫正视力在以上，无色盲、色弱
距离：人眼与被检物体表面距离约300mm
时间：单点检测时间为3~5秒、整体检测时间约为10秒
位置：检视面于桌面约成45°，上下左右转动约15°
6．4判定基本原则
6．4．1 色差、掉漆、透光性：具体根据机型并参照相关样品6．4．2 显示倾斜、暗淡、异色：具体根据机型并参照相关样品6．4．3 熔接线：具体根据机型并参照相关样品，但手握不可有异常感觉，直视面不可有熔接线
6．4．4 披峰：A面不可有，B、C测量面不影响装配，且不影响手感，边长度≤1mm，突出长度≤0.2mm
6．4．5 色点及划伤：判定时必须考虑底色及整体感观效果，具
体根据机型并参照相关样品。
6．4．6 缝隙：部品之间组合缝隙判定时必须考虑设计本意，同时内部元件不可目视发现。
6．4．7 按键手感：手压按键时，需感受到按键弹力，且有“哒哒”的弹力声，具体根据机型并参照相关样品。
6．4．8断差：任何断差不能有明显刮手现象。
6．4．9以下、、中所述的判定标准,如有界定含糊不清或有与有冲突之处,均以为最终原则。
说明：“D”表示直径、“L”表
示长度、“W”表示宽度，“N”表示接收数量，“H”表示
两缺陷间的距离，单位均为“mm”。
6．5 缝隙检查标准
6．6 色点/异物/划痕检查标准
6．7 其他检查标准
7．其它不良描述
8.结论
1.该投影机经开壳检测目测发现有多处疑似水浸痕迹，痕迹为白色、灰色不规则污痕，分别位于外壳内侧、RGB过滤器、微调马达、散热风扇、视频解码器、输入输出端子、第二片镜头与第三、第四片镜头之间（LCD）、变焦马达、梯形调整电机、中央电路板等，面积约为、--2、4平方厘米，符合委托方描述该机曾受污水浸淋的形态。
2．经目测观察与提取主电路板焊点处附着白色粉末检验结果为绝缘涂层腐蚀后氧化形成物，判断该机主板受到轻度腐蚀，并有持续发展的可能性。
3.经目测观察变焦马达电机与微调马达表面存在水浸痕迹判断有较大过水的可能性，势必影响每秒3000次的高速调整性能。
4.依据ANSI关于投影仪的标准解释与电子产品特性及公允经验判定，该投影仪在受到污水浸淋后原厂保修失效、各项性能指标有不通成度影响，仪器使用寿命减短的结论。
天津康赢科技发展有限公司。