施工机具及配件进场查验登记表

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施工机具验收记录表(1)

施工机具验收记录表(1)

(章)
验收合格
2
电器设备
电控装置安全可靠、无缺损、开关不得远距离控制:漏电保护器符合要求并有 效:负载线符合要求,接线规范,铜芯不得外露。
3
机械外部检 查
机械装配完善固定可靠、有机必有棚,有轴必有罩。机械清洁、润滑。紧固, 调整。油嘴、油泵、满足要求。机械无漏油、漏水、漏气现象。张挂安全操作 规程。定人、定机、持证上岗。
符合要求
6
气瓶
各气瓶有明显标志,气瓶间距不小于5m,氧气瓶离明火不小于10m,乙炔瓶装回火 防止器,不得平放,防震圈,防护 帽齐全,做好防晒措施。
/
验 收 结 论
参 加 验 收 项目 人 负责 员
经现场检查,施工机具设备符合要求,验收合格。
总承包单位
验收日期: 2020年 月 日 监理单位
(章)
总监 理工
验收合格 符合要求
4 电焊机 应有防雨罩,应做保护接零,应有漏电保护器
符合要求
5
手持电动工 具
漏电保护器动作电流<15mA,动作时间<0.1s•优先选用II、III类手持电动工 具,1类电动工具必须接零保护。负荷线采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,不 得更换插头,不得有接头,外壳,手柄,刀开关完好无损.单位来自子单位) 工程名称建设单位
施工机具验收记录表
XX单位
XX工程 监理单位
GDAQ21206 XX有限公司
总承包单位
XX有限公司
验收部位
施工机具
序号 检查项目
验收内容
验收结果
1
起重吊装机 械
施工机械进场要验收,司机要交底、要持证上岗,起重吊机作业要有方案,吊 装作业区域应设警戒标志,专人看护。设置高处作业平台及安全带悬挂点

中小型施工机具进场验收记录表

中小型施工机具进场验收记录表
2
安装
设置
地基平面坚实,排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固,无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声,绳筒保险无变形脱焊,钢丝绳排列整齐,无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
中小型施工机具进场验收记台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁,无零配件缺失和老化现象;
禁止使用倒顺开关;
交流焊机必须安装二次空载压降保护器;
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施;
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
7
制动
制动片适中,无单边现象,满载时可靠有效,各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配,各种电器灵敏、可靠、整洁、完好,排列整齐,无杂物堆放,开关和电线拉姆正确、绝缘良好,有可靠的接地(零)保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字:
验收日期: 年 月 日
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写;
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善;
3、验收不合格的设备严禁进场使用。

施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表

施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek,齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水

水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部

液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常,刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论:

施工机具及配件进场查验登记表GDAQ2090103

施工机具及配件进场查验登记表GDAQ2090103
施工机具及配件进场查验登记表
GDAQ2090103
工程名称: 科德汇产业服务中心项目工程
施工单位: 广州市恒盛建设有限公司
序 号
名称
型号规格
数 量
许可证号
合格证号
查验情况
验收人 验收日期
1 钢筋弯箍机 W-20液压弯箍机 1
2
钢筋切断机
SGT6-12型液压 钢筋调直切断机
1
3 钢筋切断机
GQ50
1
8
潜水泵
15
合格
刘春成 2016.6.05
9
弯箍机
23
合格
刘春成 2016.7.13
10
切断机
15
合格
刘春成 2016.7.13
11
调直机
7
合格
刘春成 2016.7.13
12 直螺纹机
7
合格
刘春成 2016.7.13
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22 材料员(签名): 填 表 人(签名):
专职安全员(签名): 填表日期:
004988 10011
合格 合格 合格
刘春成 2016.7.15 刘春成 2016.7.20 刘春成 2016.7.26
4 钢筋弯曲机
GW50
2
09007
合格
刘春成 2016.8.05
5
锚杆钻机
MGL-150
1
合格
刘春成 2016.6.15
6
合格
Байду номын сангаас刘春成 2016.7.15
7
合格
刘春成 2016.6.05

(分部)工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表

(分部)工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
(分部)工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
GD3010211□□ 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业 的工艺规程、工法等)名称 及编号 序 号 设备或主要材料(配件) 的名称/型号/规格 数 量 产品质量证明文件名称 进场检查日期 (年、月、日) 检查结论 (通过/不通过) 项目负责人 项目负责人
种型号、规格的设备或主要材料(配件)。
专业工长(施工员)签名 专业承包安装单 位检查评定结果
材料管理负责人签名
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名): 主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格。 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
注:本表中每一序号所对应的栏目只能填写一种型号、规格的设备或主要材料(配件)。
设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
GD3010211□□
检查结论 (通过/不通过)
求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 年 月 日
签名):
一般项目满足规范要求,本检验批合格。
名): 年 月 日
术负责人签名):

1施工机具及配件进场查验登记表

1施工机具及配件进场查验登记表

2/1 砂浆机 UJZ-200 1
合格
李鑫
2018年6月2日
2/2 砂浆机 UJZ-200 1
2/1
插入振动 器
HZ6-50
1
2/2
插入振动 器
HZ6-50
1
2/1
钢筋断切 机
GK-40
1
2/2
钢筋断切 机
GK-40
1
2/1
钢筋弯曲 机
GWB40-1
1
2/2
钢筋弯曲 机
GWB40-1
1
8051 8051 3701806 3701806
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
李鑫
2018年6月2日
李鑫
2018年6月2日
李鑫
2018年6月2日
李鑫
2018年6月2日
李鑫
2018年6月2日
李鑫
2018年6月2日
李鑫
2018年6月2日
材料员(签名): 填表人(签名):
专职安全员(签名): 填表日期:
年月日
施工机具及配件进场查验登记表
GDAQ2090103
工程名称: 汇泉盛景名苑一期
施工单位: 广东电白一建工程有限公司
自编号 名称
型号 规格
数 许可 量 证号
合格 证号
查验情况
验收人
验收 日期
1/1
水泵
PQ-40 1
QSB W220-18
合格
李鑫
2018年6月2日
3/2
水泵
PQ-40 1
QSB W220-18
合格
李鑫
2018年6月2日
3/3
水泵
PQ-40 1

施工设备进场验收记录表(挖掘机)

施工设备进场验收记录表(挖掘机)

检查油位水位
其它 安全科意见: 监理意见:
验收结论:年月日 Nhomakorabea年


施工设备进场验收记录表
工程名称:浦东新区老港镇C-5-03地块动迁安置房工程
设备名称 验收项目 挖掘机 设备型号 验收内容及要求 灯光、仪表正常,齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少 外观验收 方向机横、竖杆无松动 无漏油、漏气、漏水 水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正 常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位 正常 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常 发动机部分 发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常 液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常 液压传动部分 举臂油缸、转斗油缸起升正常 底盘部分 液压耦合器、变速箱正常,刹车系统、各操控、行走系统正常 具有产品质量合格证 安全防护 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 使用地点 地下车库 验收结果

施工机械及机具进场验收检查表

施工机械及机具进场验收检查表
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆,按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置,传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

施工机械进场检查表

施工机械进场检查表
2发动机、底盘及液压装置
4加压系统
6 操作室
7 操作室
7)操作室无杂物
8)窗户、喇叭
9)灭火器
8 安全注意事项
1)操作人员在压路机工作状态下不得脱岗
2)压路机有推土作业时,必须锁定液压锁定装置
3)操作人员离开操作室必须关闭压路机
检查意见:
项目经理:
年 月 日
检查意见:
监理负责人:
年 月 日
6 操作室
1)操作室无杂物
2)窗户、喇叭
3)灭火器
7 安全注意事项
1)操作人员在挖掘机工作状态下不得脱岗
2)挖掘机在吊装作业时,必须锁定液压锁定装置
3)操作人员离开操作室必须关闭挖掘机
检查意见:
项目经理:
年 月 日
检查意见:
监理负责人:
年 月 日
推土机进场检查表
推土机名称型号设备编号
检查人:检查日期:
挖掘机进场检查表
挖掘机名称型号设备编号
检查人:检查日期:
检查内容
检查结果
合格
不合格问题ຫໍສະໝຸດ 一、行驶系统1 履带磨损检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操作检查
二、挖掘机
1 液压系统
2 有无液压锁定装置
2 转盘(检查轴承间距,螺栓、螺母安装是否到位。)
4 大臂油缸(检查裂缝和润滑)
5 小臂油缸(检查裂缝和润滑)
检查内容
检查结果
合格
不合格
问题
一、行驶系统
1 履带磨损检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操作检查
二、推土机
1 液压系统
2 有无液压锁定装置
2发动机、底盘及液压装置

施工现场施工机具安装验收记录表

施工现场施工机具安装验收记录表
(动力)
开关箱
完好
一(二)次线长度
符合要求
漏(触)电保护
符合要求
接零保护
符合要求
绝缘保护
符合要求
验收结论:
符合要求,同意使用。
租赁单位负责人:
项目机械设备管理负责人: 年 月 日
注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。
施工现场施工机具安装验收记录表
工程名称: 施工单位: 编号:
使用单位
负责人
设备名称型号
钢筋弯曲机
GW 50
租赁单位
负责人
验收日期
验收项目
验收内容与要求
验收结果
1.维修保养记录
检查有关证件
齐全
2.状况
机架、机座
平稳牢固
动力、传动部位
完好
附件
完好
3.防护装置
防护罩
齐全
轴盖
齐全Βιβλιοθήκη 刃口防护齐全挡板齐全

齐全
4.电源部分

施工设备进场验收记录表(装载机)

施工设备进场验收记录表(装载机)
施工设备进验收记录表
工程名称:
设备名称 验收项目 轮胎式装载机 设备型号 XG956II 验收内容及要求 1、主要工作性能是否符合额定指标。 2、整机完整,各机构总成工况是否良好。 整机 3、零部件是否齐全,紧固件联接是否牢固,仪表工作是否正常 4、全机是否清洁,无油垢,无严重锈蚀,无明显渗漏 1、液压元件是否完好,动作是否平稳,联接是否可靠,无泄露。 2、油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。 3、液压油油质、油量是 液压及气压系统 否符合规定,工作时温升是否正常。 4、气压系统工作是否正 常,压力是否满足要求 1、起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功85% 动力装置 2、运转是否平稳无异响,油压水温是否正常。 1、润滑装置完整、有效;油路畅通。 润滑 2、润滑部位润滑良好,油质油量是否符合要求。 1、装载料斗完好,机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形 。 2、各传动部件运转是否正常,无冲击、振动,无异响及过热 工作机构及底盘 现象。 3、操作、转向装置动作是否灵活、可靠。4、离合器结合 是否良好,分离彻底。5、变速箱档位是否正确,换档方便。 6、 制动装置是否完整,工作可靠,手制动有效。 具有产品质量合格证 安全防护 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 使用地点 验收结果
其他
验收人

现场施工现场现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表格模板

现场施工现场现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表格模板

精心整理施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点设备型号
验收日期
验收项目验收内容及要求验收结果
灯光、仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
外观验收方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、
刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、
位各齿轮油位正常、电瓶水位正常 ?
机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2、水温正常
发动机部分
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常?
液压传动部液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常

举臂油缸、转斗油缸起升正常
液压耦合器、变速箱正常,刹车系统、各操控、行
底盘部分
走系统正常 ?
安全防护操作人员持证上岗
精心整理验收结论:。

施工机械设备进场验收记录表

施工机械设备进场验收记录表
年月日






安全员
设备管理员
安装或租赁单位负责人
产权单位
负责人
施工机械设备进场验收记录表
表A1.3
工程名称
设备名称
电动吊篮
制造厂家
规格型号
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量









1、产品合格证、安全器检验报告
2、吊篮使用说明书
3、钢丝绳润滑良好




验收结论





字ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全员
设备管理员
安装或租赁单位负责人
产权单位
负责人
2、产权备案登记
3、特种设备制造许可证
4、产品合格证
5、制造监督检验证明
6、施工电梯维修保养记录资料




1、各工作机构清洁,金属结构漆皮无脱落,完好无损。
2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。
3、钢丝绳润滑良好。
4、吊笼、导轨架无严重锈蚀等完好。
5、背轮、靠轮等无严重磨损,安全保护装置齐全;
验收结论
施工机械设备进场验收记录表
表A1.1
工程名称
设备名称
塔式起重机
制造厂家
规格型号
QTZ
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量









附1、塔式起重机使用说明书
2、产权备案登记

施工机具进场验收表

施工机具进场验收表
防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求;
传动部位防护装置、松口刀齐全牢固;
操作必须采用单向按钮开关;
漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好。
验收人:
日期:
4
手持电
动工具
防护罩壳齐全有效,橡皮电线不得破损;
二级漏电保护器应安装正确且灵敏有效,接地或接零保护良好;
磨石子机电线应架空;操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套;
砂浆机出料手柄应用圆盘式,不得使用倒顺开关,并设有二级漏电保护,灵敏有效。
验收人:
日期:
2
木工
平(轧)

外露传动部分必须有防护罩。室外使用,要有防雨操作棚;
平刨刀刃处装有护手防护装置,轧刨设有回弹安全装置;
二级漏电保护器灵敏有效,接地或接零保护符合要求。
有防护罩,木工房符合要求;
验收人:
日期:
3
电锯
验收人:
日期:
序号
验收项目
验收内容
验收结果
6
钢筋
机械
传动部位防护罩可靠,随机开关应使用按钮开关;接零或接地符合要求,室外作业设置防雨棚,二级漏电保护符合要求。
验收人:
日期:
7
潜水泵
电源线绝缘良好,外壳接零保护有效;电机负荷线应采用YSH防水橡套电缆,长度应不小于1.5m,不得承受外力,漏电保护器须经二级保护,末级采用漏电动作15mA/0.1S的参数。
蛙式打夯机手把应包绝缘材料、操作者应戴绝缘手套;
磨石子机、蛙式打夯机的末级漏电保护器应采用漏电动作电流15mA/0.1S的参数要求。
验收人:
日期:
5
电焊机
接零保护、漏电保护装置齐全;二次侧空载降压保护装置完善有效;
有可靠的防雨措施;进出线防护罩齐全,设置合理;

(完整word版)施工机械设备进场验收表

(完整word版)施工机械设备进场验收表
电气、仪表系统
电器设备及元件完好、电气保护系统运行正常、照明、信号系统、仪表正常使用完好。
其他
验收结论:
验收人签名
验收部门或单位
验收人员
备注:
施工机械设备进场验收表
填报单位:
设备名称
设备产权单位
设备型号
设备进场日期
验收内容
验收标准
验收记录
整机状况及技术参数
1、性能参数达到额定指标2.整机状况良好3.金属结构、零部件及附属机具齐全、配套。
动力装置
动力系统运行良好,无异常震动和响声。
安全防护装置
1.安全Hale Waihona Puke 护装置灵敏可靠液压、气路系统
液压气路系统运行平稳,运行压力正常,无漏油现象。
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