材料进场取样送检流程及要求
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1.0 范围本文档为材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度，适用于所有项目的材料进场、质量检验、见证取样、送检等工作。
2.0 目的本制度的目的是为确保所购买的材料符合相关标准和规范，并确保其质量满足设计和施工的需要，以提高工程质量和安全性。
3.0 质量检验3.1 进场前的检查在材料进场之前，需对材料的运输资质、运输方式、包装及标识等进行检查。
检查内容应包括但不限于以下：•检查材料的运输资质是否符合国家相关要求，并检查各种证照是否齐全。
•检查材料的包装是否符合国家标准和相关规范。
•检查材料的标识是否符合国家标准和相关规范，标识内容应包括材料名称、材料品牌、材料规格、生产日期、质量等级、生产厂家等信息。
3.2 进场后的检验材料进场后需对材料进行全面检验。
同时，应以“合格供货”、“不合格退货”为原则，对不合格材料及时追溯责任，严禁使用。
具体检验内容如下：•检查材料是否符合国家标准和相关规范，包括但不限于尺寸、外观质量、机械性能等。
•检查材料的标识是否清晰易读，标识内容是否与实物相符。
•检查包装是否完好无损，包括但不限于破损、变形、漏水等。
3.3 见证取样对于需要进行化学分析、金相分析、无损检测或其他相关试验的材料，应进行见证取样，并确认取样方案、检测标准、样品编号、样品保存、送检日期等相关细节。
确保材料取样的正确性和代表性。
3.4 送检对于需要送检的材料，材料样品应在确认样品编号、样品状态、样品数量、交接人员等相关事项后，立即送检，并及时通知检测单位进行检测。
4.0 追溯责任如发现材料存在质量问题，应立即追溯责任。
调查责任范围，分析原因，制订整改措施，并及时整改。
责任追溯应围绕材料生产、检查、验收、存储、运输等环节展开，同时，追溯需与相关部门共同进行。
5.0 归档管理对所有材料进场质量检验相关文件，需进行归档管理，并保留不少于5年。
方便事故调查和管理，为提高管理水平提供有力支持。
施工材料取样送检制度范本
施工材料取样送检制度范本一、目的和适用范围为确保工程质量，规范施工材料取样送检工作，根据《建设工程质量管理条例》及相关规定，制定本制度。
本制度适用于公司承建的各类工程项目施工过程中施工材料的取样送检工作。
二、取样送检工作流程1. 施工材料进场后，施工员、质检员会同现场材料员进行验收。
验收合格的材料，应办理入库手续，存放在规定位置，并进行标识；对需要复验或对质量有怀疑的材料，不能入库，更不得投入使用，应暂时单独存放在指定的待检区域，并作好待验标识，并记录，不得投放使用。
2. 进货检验应包括的内容：（1）进货文件的验证：包括进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符；材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。
（2）实物验证：包括进货的实物是否与进货文件相符，进货数量是否与进货单相符，进货质量抽验是否符合要求，进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3. 现场抽样送检，应由现场材料员报告项目技术负责人，由项目技术负责人通知试验员，按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验。
4. 试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的待验标识改为合格标识。
5. 对于不合格的材料，应立即采取措施进行处理，如退货、更换等，确保工程质量不受影响。
三、取样送检要求1. 取样应遵循随机、均匀、代表性的原则，确保取样过程的公正、公平、透明。
2. 取样数量应符合相关标准和规定，确保检验结果的准确性。
3. 取样工具应清洁、干燥、专用，避免污染样品。
4. 取样过程中，应做好取样记录，包括取样时间、地点、取样人、样品名称、规格、数量、样品状态等，并由取样人和现场材料员共同签字确认。
5. 取样后的样品应立即封存，并送检。
避免样品受到污染、损坏或其他影响检验结果的因素。
6. 送检样品应填写检测委托单，并附上相关进货文件、取样记录等资料，确保检验工作的顺利进行。
工地材料送检流程
工地材料送检流程我在工地摸爬滚打也有些年头了，今天就跟大家唠唠工地材料送检这个事儿。
这可是个相当重要的环节，就像给工地的材料做一场严格的“体检”，只有合格了，才能放心地用在工程里，不然那可就像在盖楼的时候埋了颗不定时的炸弹，多吓人呐！一、材料进场你想啊，材料刚运到工地的时候，那场面就像来了一群新朋友。
这时候，我们这些负责材料管理的人就得打起十二分的精神。
我和我的小伙伴们得先对材料进行初步的检查。
比如说那些钢筋，就像人的骨架一样重要，我们要看看它的外观有没有缺陷，是不是笔直的，表面有没有生锈之类的问题。
要是发现钢筋像个病怏怏的小老头，弯弯曲曲还锈迹斑斑的，那肯定得特别留意。
这时候，送货的师傅可能就会凑过来问：“兄弟，你看这材料咋样啊？”我就会直接跟他说：“师傅，你看这钢筋，外表都不咋地，这要是用到楼里，你能放心啊？”然后我们就会按照规定，对每一批次的材料进行登记，这就好比给每个新朋友发个身份证，记录好它们的品种、规格、数量、生产厂家啥的。
这一步可不能马虎，要是登记错了，后面的送检就像无头苍蝇，乱套了。
二、确定送检数量和样品选取材料登记完了，就到了确定送检数量和选取样品这个关键步骤。
这可不是随便拿点材料就行的，那可是有严格规定的。
比如说水泥，就像工地的黏合剂，把各种材料紧紧团结在一起。
水泥的送检量是根据工程的规模和相关标准来定的。
我们得像挑选宝贝一样，从众多的水泥袋里选取具有代表性的样品。
我记得有一次，新来了个小工，他不懂这个，就随便从最上面拿了几袋水泥准备当样品。
我当时就急了，我说：“嘿，小伙子，你这哪行啊？你这样选样品，就像闭着眼睛在一群羊里挑最肥的，全凭运气啊！得按照规定，从不同位置、不同时间到货的水泥里选，这样才能保证样品能代表这一整批水泥的质量啊。
”小工听了，脸一下子就红了，赶紧重新去选样品。
三、填写送检委托单选好样品后，就要填写送检委托单了。
这张单子就像是给检测机构的一封信，详细地告诉他们我们送来的是什么材料，有什么要求。
施工现场常用材料取样、送检要求
施工现场常用材料取样、送检要求范本1：一、取样目的及范围：为保证施工现场常用材料的质量，确保工程质量的安全性和可靠性，需对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法：1. 混凝土材料：（1）首先，在施工前选取代表性的材料样品。
（2）然后，按照现场标准规范的要求，对材料进行取样。
（3）将取样的材料放置于密封的容器中，并标注材料名称、取样时间、取样地点等相关信息。
（4）将样品送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材：（1）在验收进场之前，对钢材进行取样。
（2）按照规定的方法取样，并保证样品的完整性。
（3）将样品放置于防锈的容器中，并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等相关信息。
（4）将样品送至指定的检测机构进行检测。
三、送检要求：1. 严格遵守施工现场的安全规范，确保取样和送检过程中的安全。
2. 对于需要取样的常用材料，要按照规定的时间和周期进行取样。
3. 确保取样和送检过程的正确性和准确性。
4. 在取样、送检和检测过程中，要保持取样材料的完整性和真实性。
附件：取样材料清单和取样记录表。
法律名词及注释：1. 工程质量：指工程在设计、施工和使用过程中，满足规范要求，具有良好的技术性能和安全性能的能力。
2. 取样：指在一定的范围内，从中选取一部分样品进行检测、分析或研究。
范本2：一、取样目的及范围：为了保证施工现场常用材料的质量，确保工程质量的安全可靠性，必须对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法：1. 混凝土材料：（1）首先，在施工之前应当选择代表性的材料样品。
（2）其次，按照施工现场的标准规范要求，对材料进行取样。
（3）将取样的材料放入密封容器中，并根据相关要求标注材料名称、取样时间、取样地点等信息。
（4）将取样的材料送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材：（1）在验收进场之前，应当对钢材进行取样。
（2）按照规范要求的方法进行取样，保证样品的完整性。
（3）将取样的钢材放入防锈容器中，并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等信息。
工地材料送检
工地材料送检工地材料的质量直接关系到工程的安全和质量，因此工地材料的送检工作显得尤为重要。
送检工作的目的是为了确保工地材料的质量符合国家标准和工程要求，保障工程的施工质量和工程安全。
下面将从送检材料、送检流程和送检注意事项三个方面来详细介绍工地材料送检的相关内容。
一、送检材料。
1. 混凝土，送检混凝土时，应携带混凝土标准样品和混凝土强度试块，以及混凝土配合比、拌和时间等相关资料。
2. 钢筋，送检钢筋时，应携带钢筋的质量证明书、钢筋拉力试验报告等相关资料。
3. 砂、石料，送检砂、石料时，应携带砂、石料的质量证明书、颗粒级配曲线、含泥量等相关资料。
4. 沥青，送检沥青时，应携带沥青的质量证明书、沥青黏度、软化点等相关资料。
5. 其他材料，根据工程需要，还需送检其他材料，如防水材料、隔音材料等。
二、送检流程。
1. 提前准备，在送检前，应对送检材料进行准备，包括携带相关资料、准备送检样品等工作。
2. 填写送检单，到达送检机构后，填写送检单，将送检材料的相关信息填写清楚，确保送检的准确性。
3. 送检样品，将准备好的送检样品交给送检机构，根据要求进行送检。
4. 等待结果，送检完成后，等待送检机构出具送检报告，根据报告结果进行相应处理。
三、送检注意事项。
1. 送检前应认真核对送检材料和相关资料，确保准确无误。
2. 送检样品应符合标准要求，保证送检结果的准确性。
3. 在送检过程中，应配合送检机构的工作人员，确保送检工作的顺利进行。
4. 对于送检结果，如有不符合要求的地方，应及时进行整改，并重新送检，直到符合要求为止。
通过以上介绍，相信大家对工地材料送检工作有了更清晰的认识。
送检工作的重要性不言而喻，只有严格按照标准要求进行送检工作，才能保障工程的质量和安全。
希望工地相关人员能够重视送检工作，确保工地材料的质量符合要求，为工程的顺利进行提供保障。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
建筑材料见证取样及送检-资料
4、通用硅酸盐水泥技术指标
物理指标：安定性、 强度、凝结时间、细 度、稠度。
判定规则：检验结果任何一项不符合技术 要求为不合格品。
水泥委托单：
二、 粉煤灰
1、粉煤灰取样方法
以连续供应的相同等级、相同种类的粉 煤灰200t为一编号，不足200t按一个编号。
立方体抗压强度标准值应为按标准方法制 作和养护的边长为150 mm的立方体试件，用 标准试验方法在28ｄ龄期测得的抗压强度 。
每次取样应制作一组标准养护试件。
每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土 中取样制作。
预拌混凝土的检验规则 依据GB/T14902-2019
5、混凝土试件的制作GB50081-2019《普通混 凝土力学性能试验方法标准》
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出 厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋 装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批， 每批抽样不少于一次。
建筑材料的取样方法及要求
一、水泥
1、 GB50204-2019《混凝土结构工程施工验收规 范》中对进厂水泥的有关规定：
第7.2.1条规定： 水泥进场时应对其品种、级 别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行 复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。
D.0.1条规定：同条件养护试件的留置方 式和取样数量，应符合下列要求：
原材料送检规范
原材料送检规范一、引言。
原材料的质量直接影响着产品的质量，因此对原材料进行送检是非常重要的。
送检规范能够确保原材料的质量符合要求，有助于提高生产效率，减少不良品率，保障产品质量，降低生产成本。
本文将详细介绍原材料送检的规范和流程。
二、送检前的准备工作。
1.明确送检标准，在送检前，要明确原材料的质量标准和技术要求，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的要求。
2.准备送检设备，准备好相应的送检设备，如显微镜、化验设备、检测仪器等。
3.确定送检数量，根据送检标准和技术要求，确定送检的数量，确保送检样品的代表性。
三、送检流程。
1.取样，从原材料中随机取样，确保样品的代表性。
2.标识样品，对取样的原材料进行标识，包括原材料名称、批号、生产日期等信息。
3.送检样品准备，根据送检标准，对样品进行相应的准备工作，如切割、打磨、研磨等。
4.检测分析，使用相应的检测设备和仪器，对样品进行检测分析，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
5.结果记录，将检测分析的结果进行记录，包括检测数据、检测方法、检测人员等信息。
6.结果判定，根据送检标准和技术要求，对检测分析的结果进行判定，判断样品是否合格。
7.送检报告，对送检样品的检测分析结果进行整理，形成送检报告，并及时上报相关部门。
四、送检注意事项。
1.严格按照送检标准和技术要求进行操作，确保送检结果的准确性和可靠性。
2.注意样品的保存和保管，避免样品污染或损坏。
3.严格执行送检流程，不得随意更改或省略任何环节。
4.对送检设备和仪器进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性。
五、结论。
原材料的送检规范对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
通过严格执行送检流程和注意事项，可以确保原材料的质量符合要求，为生产提供可靠的保障。
希望本文所介绍的原材料送检规范能够对相关工作提供帮助，提高原材料质量，提升产品竞争力。
材料的送检取样要求标准规范
建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。
随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。
物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。
8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验20kg 化学分析：1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。
取样数量：大于40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼：水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg2)抗渗砼:水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg3)水工/水下砼：水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg4)抗折砼:水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。
10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。
工程材料验收与送检制度
工程材料验收与送检制度一、目的和范围本制度旨在规范工程材料的验收与送检流程，确保所有使用材料均符合国家标准和设计要求，适用于本项目的所有参与方，包括建设单位、监理单位、施工单位及材料供应商。
二、材料验收基本要求1. 材料到货前，施工单位应提前通知监理单位，准备好相应的验收工作。
2. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格、型号等进行初步检查，确保无明显缺陷。
3. 对于需要送检的材料，施工单位应按照国家和地方的相关规定，以及设计要求，及时送检。
4. 送检结果应在使用前获得，未经检验或检验不合格的材料不得使用。
三、送检材料的范围和标准1. 主要结构材料如钢筋、水泥、砖瓦、砂石等必须进行送检。
2. 防水材料、绝缘材料、装饰材料等根据设计要求和相关标准确定是否送检。
3. 送检材料应按照国家标准或行业标准进行检测，确保其性能指标满足工程要求。
四、送检程序1. 施工单位应根据工程进度计划，合理安排材料的送检时间。
2. 送检前，施工单位应填写送检申请单，并由监理单位审核确认。
3. 送检材料应由监理单位见证取样，确保样品的真实性和代表性。
4. 送检完成后，施工单位应及时获取检测报告，并与监理单位共同审查。
五、不合格材料的处理1. 如检测结果不合格，施工单位应立即停止使用该批次材料，并通知监理单位和建设单位。
2. 对于不合格材料，施工单位应配合监理单位进行原因分析，并采取相应措施。
3. 如果必要，可对同一批次的其他未使用材料进行全面复检。
六、记录和报告1. 施工单位应建立完整的材料验收和送检记录，包括材料进场记录、送检申请单、检测报告等。
2. 所有记录应由监理单位审核，并在工程竣工时作为重要文档存档。
七、责任与监督1. 建设单位应对材料验收与送检工作进行监督，确保制度的执行。
2. 监理单位应对施工单位的材料验收与送检工作进行日常监督和管理。
3. 违反本制度的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理。
材料进场取样送检制度
目录一、材料进场管理要求 (1)二、材料进场管理工作落实情况监控 (2)三、公司内控材料取样送检次数规定 (2)四、处罚规定 (3)一、材料进场管理要求1、所有首批进场的材料必须经过资质证明检查，内容包括：合约订货单据；厂商生产资质；货品的商标、标记和包装等，均必须符合订货品牌要求。
其中投入建筑结构的钢筋、水泥、商品砼等三大主材，其生产厂商必须具备工程所在地政府规定的生产资质（三证）。
2、所有进场材料必须经过质量证明检查，质量证明包括：产品的出厂合格证、出厂质量检验证明，以及产品介绍和使用说明。
质量证明原则上应为原件，特殊情况只能复印件的，必须在验证原件的基础上，由生产厂商有关责任人的签字确认，并加盖有效公章。
3、所有进场材料必须依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，由项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件，在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
4、为加强材料质量管理，项目工程部除需按1-3点对进场材料进行监管外，根据公司要求，还需对下列材料在进场时进行质量内控，由项目工程部现场取样封板，送运营公司在当地委托有资质认可和计量认证的检测单位进行检验。
土建施工材料：水泥、砂、钢筋、防水材料、砌筑材料（砖）、铝窗型材、外墙涂料、给排水管、电线电缆、栏杆。
另增加对混凝土墙、柱、梁、板的抽芯检验。
装修施工材料：水泥、砂、油漆、龙骨、夹板、防水材料、电线。
二、材料进场管理工作落实情况监控三、公司内控材料取样送检次数规定四、处罚规定根据公司制度规定，项目工程部须对进场材料进行验收，并负责按本制度要求对部分材料实行质量内控的取样送检工作，如发生下表列明的工作失误，将按下表规定进行处罚：备注：专业工程师责任人的判定，指在发生处罚事件时，由集团工程管理部根据工程实际分管责任进行判定。
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度
料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度第一章总则第一条为了保证企业生产过程中料子质量的可靠性和稳定性，确保产品质量符合标准要求，有效掌控生产风险，订立本制度。
第二条本制度适用于本企业全部涉及料子进场的生产环节，全部部门和员工必需严格依照本制度进行操作。
第三条料子进场质量检验及见证取样送检工作由质量管理部负责，并与采购部、生产部等相关部门紧密搭配。
第二章进场料子质量检验第四条全部进场料子必需进行质量检验，包含但不限于原辅料子、设备、工具等。
第五条进场料子质量检验应遵从以下原则：1.依据国家标准、行业标准和技术规范进行检验；2.检验项目应全面、合理，并依据项目特点确定相应检验方法；3.检验设备应保持检验有效性，定期校准，确保准确可靠。
第六条进场料子质量检验应包含以下内容：1.外观检查：检查料子外观是否完好，有无破损、变形、腐蚀等现象；2.尺寸检查：检查料子的尺寸是否符合要求；3.化学成分分析：对关键料子进行化学成分分析，确保符合要求；4.物理性能测试：对关键料子进行强度、硬度、耐磨性等物理性能测试；5.功能性测试：对关键料子进行功能性测试，如电气性能、绝缘性能等；6.包装标识检查：检查料子包装是否完好，标识是否清楚。
第七条进场料子质量检验应依照以下程序进行：1.料子到货验收：验收人员应准确记录料子到货情况，确认料子数量、型号、规格等信息是否与采购订单全都；2.料子外观检查：验收人员应对料子外观进行检查，记录外观检查结果；3.取样送检：验收人员应依据检验方案，在符合要求的取样点进行取样，准备样品并密封标识；4.样品鉴定：质量管理部应依据样品进行检验，并对样品进行鉴定，并填写样品鉴定报告；5.不合格处理：如发现料子不符合要求，应立刻通知供应商，并依照不合格品掌控程序进行处理。
第三章见证取样送检第八条在需要特殊检验的情况下，应进行见证取样送检，见证取样送检应遵从以下原则：1.见证取样应在供应商和本企业的代表共同参加下进行；2.见证取样过程应严格依照检验方案执行；3.见证取样过程应有特地人员进行记录，确保过程准确可靠。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检
1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）
2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
3、只需要进行进场报验,不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、
这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档.
完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告(厂家提供）等。
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度
料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、制度背景为了保障企业在料子进场阶段的质量掌控，确保工程安全和质量的实现，订立本规章制度。
本制度旨在明确料子进场质量检验及见证取样送检的管理标准和考核标准，规范人员操作流程，确保料子的合格性和工程建设的可连续发展。
二、管理标准2.1 料子进场前准备工作1.项目经理应指定专人负责料子进场质量检验及见证取样送检工作，负责布置人员、设备和仪器的准备工作。
2.料子进场前，项目经理应与供应商联系，确认料子批次号、生产单位、检验标准等相关信息，并要求供应商供应料子的合格证明文件。
3.确保质量检验及见证取样送检所需的相关仪器设备符合国家标准，保证准确性和有效性。
2.2 料子进场质量检验1.料子进场后，质检人员应依照标准检验要求对料子进行质量检验，并填写相应的质检报告。
2.质检人员应核对料子的批次号、生产单位、规格和数量等信息，并与合格证明文件进行对比，确保料子的合格性。
3.对于未经检验或检验不合格的料子，质检人员应立刻通知项目经理，并采取相应措施，如返厂、退货等。
4.对于检验合格的料子，质检人员应将合格证明文件与质检报告一同存档，并在工程文件中备案。
2.3 见证取样送检1.对于需要见证取样的料子，项目经理应提前通知质检人员，并布置见证人员参加进行见证。
2.在见证人员参加后，质检人员应依照标准要求进行取样，并将取样送检至合格的试验室进行检测。
3.质检人员应保管取样时的样品编号、数量和位置等相关信息，并在工程文件中备案。
4.试验室应依照国家相关标准进行检测，并将检测结果及时告知项目经理和质检人员。
5.对于检测结果不合格的料子，项目经理应及时通知供应商，要求重新供应合格的料子。
三、考核标准3.1 质检人员考核标准1.完成料子进场质量检验任务的准确率和及时性。
2.具备料子质量检验的专业知识和技能。
3.能够娴熟操作和维护料子质量检验仪器设备。
4.乐观参加相关培训和学习，不绝提升自身的专业素养。
材料进场要送检如何取样？
材料进场要送检如何取样？一、钢筋原材取样1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证，尺寸不得超过允许偏差；2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，按一验收批计算；3、每一验收批中取试样一组；4、取样方法1）任选2根钢筋切取，长度约450mm，取2根试件。
2）任选2根钢筋切取，长度约350mm，取2根试件。
3）从不同5根钢筋上截取，长度不小于500mm，取5根试件。
二、钢筋机械连接1、每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同参数，每500个接头为一验收批，不足500个接头时亦按一批计算；2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
三、钢筋闪光对焊1、同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。
当同一台班内焊接的数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2、每批取3根抗拉试件（长=500mm）、3根抗弯试件（长=300mm）。
3、试件应从每批成品中切取。
四、钢筋电渣压力焊1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。
2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）；3、试件应从每批成品中切取。
五、水泥原材料取样1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
六、砂、石取样1、按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。
材料进场质量检验见证取样送检制度
材料进场质量检验见证取样送检制度1. 引言材料进场质量检验是确保施工项目材料符合规定标准，保证施工质量的重要环节。
为了规范材料进场质量检验的流程，确保检验过程的客观性和准确性，制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于所有施工项目中材料进场质量检验的见证、取样和送检工作。
3. 术语定义•材料进场质量检验：指对进场材料进行检验，确保其质量符合规定标准的过程。
•见证：指监督材料进场质量检验过程的活动。
•取样：指从进场材料中采集样品进行实验室分析和检测的行为。
•送检：指将所取得样品送往相关实验室进行质量检测的行为。
4. 质量检验见证工作的职责质量检验见证工作是确保质量检验过程公正、透明、符合规定标准的重要环节，其主要职责包括：1.监督材料进场质量检验过程，确保检验操作符合规定的检验方法和流程。
2.确保取样过程的公正性，防止取样过程中的人为干扰。
3.采集必要的见证材料，如采样记录、实验室检测结果和检验报告等。
4.协调相关部门和实验室，确保取样送检的及时性和准确性。
5. 取样工作的要求取样是材料进场质量检验的重要环节，合理的取样能够准确反映材料质量的情况。
取样工作应满足以下要求：1.根据国家相关标准和工程要求确定取样点位和取样数量。
2.确保取样器具的清洁和准确。
3.严格按照规定的取样方法进行取样，避免人为污染或变质。
4.做好取样记录，包括取样点位、取样日期和取样人员等信息。
6. 送检工作的要求送检是将取得的样品送往实验室进行质量检测的重要步骤。
为确保送检工作的准确性和及时性，应满足以下要求：1.根据实验室的要求，选择合适的包装材料和运输方式。
2.确保样品的完整性和标识清晰，防止在运输过程中发生损坏或混淆。
3.做好送检记录，包括送检日期、送检样品的标识和送检人员等信息。
7. 质量检验见证取样过程的管理为确保质量检验见证取样过程的管理规范和有效，应采取以下措施：1.确定质量检验见证取样工作的组织机构和责任人，并明确各岗位职责。
常用建筑材料进场取样及检验规定
常用建筑材料进场取样及检验规定一、概述随着现代建筑工程的快速发展，建筑材料作为构筑工程实体的基础元素，其质量与性能直接影响到工程项目的整体质量和安全性。
对于建筑材料的进场取样及检验工作，我们必须予以高度重视，确保每一环节都符合相关规定和标准。
《常用建筑材料进场取样及检验规定》是建筑行业针对建筑材料进场检验所制定的一套规范性文件，旨在明确建筑材料的取样方法、检验项目、检验标准以及判定规则等，确保进场材料的质量符合设计要求和相关标准。
通过严格执行这些规定，我们可以有效杜绝不合格材料进入施工现场，保障工程质量和安全。
本规定适用于各类建筑工程中常用的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋、混凝土等。
在材料进场时，必须按照规定的取样方法和数量进行取样，并送至具有相应资质的检测机构进行检验。
检验机构应依据相关标准和规定，对送检材料进行全面的性能检测和评估，并出具相应的检验报告。
施工单位和监理单位应加强对进场材料的管理和监督，确保材料来源可靠、质量合格。
对于检验不合格的材料，应及时进行退换或处理，并追溯其来源，防止类似问题再次发生。
《常用建筑材料进场取样及检验规定》是保障建筑工程质量和安全的重要措施之一。
我们应严格执行这些规定，确保进场材料的质量符合标准，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
1. 建筑材料进场取样与检验的重要性建筑材料进场取样与检验的重要性在于确保建筑工程的质量与安全。
建筑材料是构成建筑物实体的物质基础，其质量直接关系到建筑工程的整体质量和使用寿命。
在建筑材料进场时，必须按照相关规定进行严格的取样和检验，以确保所使用的材料符合设计要求和相关标准。
通过取样检验，可以及时发现不合格的材料，避免其被用于工程中，从而有效防范质量事故的发生。
取样检验也是控制工程造价的重要手段之一。
通过对材料的质量进行把关，可以避免因材料质量问题而导致的返工、维修等额外费用，降低工程成本。
建筑材料进场取样与检验还是保障施工顺利进行的重要环节。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；页脚内容12、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
材料进场验收、见证取样和送检制度
材料进场验收、见证取样和送检制度第一篇：材料进场验收制度工程见证取样和送检制度为保证建设工程质量问题，依据《建设工程质量管理条例》《建设工程施工质量验收统一标准》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》严格把好见证取样送检关，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，把好建筑材料质量关，确保建筑工程结构安全，提高工程质量。
1、材料进场验收（1）凡进场材料要证件齐全。
重要材料(钢材、商砼等)，批号明确并与证件吻合，否则令其退场。
（2）严禁材料未经报验、验收私自用于工程，或未经复验（复验结果未出）即用于工程。
2、各施工项目部对工程质量检测见证取样工作要严格组织管理，并选派有经验具有一定的相关基础理论知识和持证人员负责这项工作。
3、所有检测材料必须在建设单位或工程监理单位监督下现场取样。
4、建筑材料、试块、试件必须有专人专项负责，有见证人员对试样进行监护，有监理人员一起将试样送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
5、各施工单位送样人员和监理人员对建筑材料、试块、试件检测结果做好见证记录，并将见证记录归入工程技术档案。
6、建筑材料质量的优劣直接关系到建筑工程质量，杜绝弄虚作假，用优质材料替代劣质材料检测。
第二篇：见证取样和送检制度见证取样和送检制度工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。
本工程由项目总监挑选确认责任心强、了解建筑物资性能、明确需要复试的材料种类及抽样标准及代表批量等内容的监理人员。
专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样，并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。
必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。
建筑物资进场见证抽取样品并送样。
凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后，由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品，监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。
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材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后，现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量（粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等）。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证（或出厂编/批/炉号）。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室，由搅拌站试验室形成电子版委托单，并将电子版委托单传回给现场技术员。
现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。
需要加工时由材料员根据试验要求，告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证（原件）、委托单（监理签认）、送样材料一起送到搅拌站试验室，必须当面交给试验人员（杨淑岩、吴野）。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后，通知搅拌站试验室取回报告，搅拌站试验室做好相关各项台账、资料，并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责，必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。
如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象，将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
2016年7月31日。