上仓皮带更换安全技术措施通用范本
更换二部皮带安全技术措施
更换上仓二部皮带机胶带安全技术措施根据生产需要，现上仓二部皮带机胶带已磨损严重，到了更换期限，经矿委会研究决定更换二部皮带机胶带，特制订如下安全技术措施：一、工作内容：1、作业名称：更换上仓二部皮带机胶带2、作业时间：2012年2月24日16点—20点3、矿级领导现场指挥：赵振松4、施工负责人：张铁栓二、施工方案与步骤：1、将胶带运到井下二联巷，备齐所需要的各种工具。
2、由施工队负责将旧皮带拆除，并盘成卷运至平地。
3、施工队将新胶带吊起到二联巷口皮带架子上方。
4、先铺设下托辊胶带，后铺设上托辊胶带。
5、胶带铺设完毕后，清理现场，调试皮带机，待运行正常后撤离现场。
三、安全技术措施：1、所有工作人员一律听从统一指挥，施工人员严格按规定遵守各岗位操作规程；机运队负责更换皮带的现场技术指导。
2、在运送皮带过程中，要把皮带用铁丝固定好，防止滚下伤人。
在轨道上挂期间，由专人负责把钩。
在放皮带时，由施工队负责人统一指挥，防止皮带下滑伤人和安全隐患发生。
4、开始抬皮带时，要先慢慢抬起，稍稍离开底板或矿车后，观察现场情况，确认安全后，再将皮带起高。
要平稳，防止打滑，避免造成皮带突然落下伤人，要保证上挂皮带时，固定皮带的装置牢固可靠。
5、装卸皮带时严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。
6、在运输时执行好“一坡三档”，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
7、胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
8、所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9、调试皮带机时皮带头、皮带尾和皮带中段派专业修理工把守，信号打通后方可启动皮带，若有跑偏，立即停止皮带，由修理工进行调试跑偏装置，防止皮带拉坏。
10、安装竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件、装车回收，并清理好现场。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
12、批准后施工前将本措施贯彻给全体施工人员，并签名存档。
机电科2012年2月23日更换上仓二部皮带机胶带安全技术措施郑州市慧祥煤业有限公司二0一二年二月更换上仓二部皮带机胶带安全技术措施。
皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A28901皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概述：根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。
二、工作量：拆除JM－800mm皮带3部；安装JM－1000mm皮带3部；三、施工顺序：拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转四、运输路线：1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面五、施工存在风险：1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施由于我队+1113m南翼石门第一部胶带输送机使用时间久，皮带磨损严重，已不能满足正常的生产需要，为保证胶带机的正常运行，现必须更换皮带，为保证施工安全，特编制本措施，望严格遵照执行。
一、施工组织：1、施工负责人：李志勇周雪2、技术负责人：郭新军陈志军3、现场负责人：张银安亚军4、参加施工人员：皮带组及其他人员二、施工前的准备工作：1、为保证中班正常生产，此次更换皮带每个小班更换一卷新皮带，预计共分2个小班更换完毕。
2、施工前先将皮带拉空，再将皮带扣选好合适位置后停机,并闭锁开关手把,悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。
3、施工负责人首先检查作业地点的顶板支护、巷帮完好情况，并检查作业地点周围有无杂物、是否具备作业条件，待检查一切正常后方可继续作业。
4、皮带组在施工前需对胶带机进行全面的检查，确保胶带机各连接销、托辊等齐全、可靠。
5、皮带下放前运输二队把钩工要对钩头全面检查，确保完好。
6、运输二队必须对运输信号系统及电站行走路线上的轨道、道岔、防跑车装置认真检查一遍，确认无问题后方可运输。
7、在运输时要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
8、施工前需准备好5T电机车、5T倒链备用，并确保电机车和倒链的完好可靠。
9、在装卸皮带时，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。
10、在现场备齐更换皮带所需要的工具、皮带扣、打扣机等。
10、人员进入煤帮侧需对巷道进行敲帮问顶，无误后方可进入。
三、更换皮带：1、在所有准备工作做好后，由现场指挥人员组织人员将需要更换的新皮带利用倒链拉、吊至石门皮带机尾上方。
2、将皮带停在合适位置后安排专人将胶带机闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。
3、将原上皮带利用套夹具和新皮带头卡紧固定，然后解开闭锁。
4、待人员撤离后通知胶带输送机司机开机，利用胶带输送机的运转将新皮带铺开，同时安排专人看护闭锁，待新皮带铺开后再次将皮带闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。
更换皮带作业安全技术操作规程范本
更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全，防止事故的发生，制定本作业安全技术操作规程。
适用于各种类型的皮带更换作业。
二、术语定义1. 皮带替换：将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。
2. 皮带组件：指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。
3. 皮带张紧：通过绷紧装置调整皮带的张紧度。
4. 皮带对齐：通过调整皮带轮的位置，使皮带在运行过程中不发生偏移。
三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。
2. 关闭设备电源，做好停电准备。
3. 准备好所需工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
4. 对相关设备和工作区域进行清理，确保地面干净、整洁。
四、作业流程1. 确认替换皮带的位置，并确保该位置符合更换要求。
2. 通知相关人员，确保工作区域安全。
3. 戴好必要的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
4. 打开设备防护设施，确认设备处于停止状态。
5. 检查皮带组件，确保无缺损，并根据需要做好张紧和对齐调整。
6. 使用适当工具拆卸原有皮带，避免伤害和损坏。
7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘，确保新的皮带安装空间干净。
8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件，确保牢固可靠。
9. 进行皮带的张紧调整，使其符合设备要求。
10. 进行皮带对齐调整，确保皮带在运行时不发生偏移。
11. 关闭设备防护设施，确保工作区域的安全性。
12. 打开设备电源，进行试运行。
13. 观察试运行情况，检查皮带是否正常运行。
14. 若试运行无异常，报告相关人员，作业结束。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁一人单独操作，确保至少有两人合作。
2. 操作过程中要注意力集中，不得分散注意力。
3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。
4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘，以防夹伤。
5. 在拆卸和安装过程中，注意皮带组件的重量，使用适当的设备和工具进行辅助。
6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障，应立即停止操作并报告相关人员。
更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
更换皮带作业安全技术操作规程范文
更换皮带作业安全技术操作规程范文皮带更换作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证皮带更换作业的安全性，规范操作流程，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的皮带更换作业，包括输送机、提升机、斗式提升机等设备的皮带更换作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作规程、作业后的清理工作等。
第四条皮带更换作业必须进行安全技术交底，参与作业人员必须具备一定的技术和安全意识，经过合格的培训并持证上岗方可进行作业。
第五条进行皮带更换作业的现场必须设置安全警示标志和警告标志，确保作业人员的安全。
第六条皮带更换作业必须按照设备的维护保养规程和使用说明进行操作，遵守相关的安全操作规范。
第二章作业前的准备第七条作业前必须进行安全技术交底，确认参与作业人员都理解并掌握了本规程的内容。
第八条作业前必须对所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。
第九条作业前必须查明作业现场的工作环境和周围的安全情况，消除可能存在的安全隐患。
第十条作业前必须对作业现场进行布置，设置安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，并确保其完好可靠。
第十一条作业前必须查明作业对象的结构、性能和工作状态，确认所需更换的皮带规格和型号，并进行合理的工艺安排。
第三章作业中的安全操作规程第十二条作业中必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持身体清洁。
第十三条作业中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十四条作业中必须确保所用工具和设备的完好无损，不得使用损坏的工具和设备。
第十五条作业中必须保持工作现场的整洁、干净，及时清理作业过程中产生的杂物和碎片。
第十六条作业中必须严格遵守设备的停机、断电和装卸规定，确保作业的安全进行。
第十七条作业中必须注意观察和倾听设备的运行状态，如有异常情况必须及时报告并采取应急处理措施。
第十八条作业中必须确保皮带更换的定位和方向正确，确保安装的牢固可靠。
更换皮带作业时安全注意事项模版（3篇）
更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作，任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。
因此，在进行更换皮带作业时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项：1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。
在进行更换作业之前，要仔细研读设备的操作手册，了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。
2. 确保工作场所的安全。
在更换皮带的工作区域，应清除杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和通风良好。
同时，要确保设备的停机和断电状态，避免任何意外启动或电击风险。
3. 穿戴正确的个人防护装备。
在进行更换皮带作业时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。
根据需要，还可以佩戴防护手套、防护面具等。
4. 断电和停机。
在更换皮带之前，务必确保设备已经断电和停机。
在进行任何操作之前，要先对设备进行彻底的检查，确保其处于安全状态。
5. 使用适当的工具和设备。
在更换皮带的过程中，要使用适当的工具和设备，确保其能够有效地完成操作，同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。
6. 注意皮带的张力。
在更换皮带时，要确保新皮带的张力符合设备规范要求。
过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险，而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损，甚至影响设备寿命。
7. 防止皮带过热。
在更换皮带时，要注意避免摩擦和过度磨损，以免引起过热。
过热不仅会影响设备正常运转，还会引发火灾或爆炸危险。
8. 检查并修复设备故障。
在更换皮带之前，要进行设备的全面检查，确保其各项功能正常。
如发现设备故障或异常，应立即停机，并进行修复或维护，以防止更换皮带时发生意外。
9. 遵循正确的操作步骤。
在更换皮带时，要按照正确的操作步骤进行，逐步进行，避免任何过度力量或突然的动作。
在进行任何操作之前，要确保周围没有其他人员，以免造成误伤。
10. 坚持安全培训和定期检查。
在进行更换皮带作业之前，要定期接受专业的安全培训，并接受设备的定期检查和维护。
更换皮带安全技术措施
澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人：位福财编制单位：运输区编制时间： 2018年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人：李彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、施工方法1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。
2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。
3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。
4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。
四、安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。
2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。
3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。
4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。
5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。
6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。
7、待胶带更换完毕后，松开张紧配重，开启输送机进行调试，调试完毕后，恢复机头、机尾护罩及沿线扫煤器等设施。
上仓皮带整修安全技术措施
上仓皮带整修安全技术措施背景上仓皮带是指负责从筛选机器或其他机械中取出物料，并将其运送至储存仓库或下游生产线的皮带。
由于其工作环境较为恶劣，设备运行的时间较长，因此经常需要进行整修和维护。
然而，这项工作却涉及到众多的安全风险，如果操作不当，可能会导致人身伤害和设备损坏。
因此，我们需要在进行上仓皮带整修时，采取一些安全技术措施，以尽可能降低事故发生的风险。
安全技术措施1.培训操作人员在进行上仓皮带整修前，需要确保所有的操作人员都接受过相关的安全培训。
这些操作人员需要对整修和维护工作有一定的了解，了解安全操作规程，以及了解如何发现并报告设备故障。
2.使用个人防护设备在进行上仓皮带整修时，操作人员需要穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、手套、防护便鞋等。
这些装备可以有效地降低事故发生的风险，防止工作环境中的异物或物料对操作人员造成伤害。
3.进行设备断电和锁定在进行上仓皮带整修前，需要确保设备处于断电状态并且完全停止运转。
在对设备进行整修改造和维护时，需要对设备进行锁定，以防止不慎开启开关或机器出现意外启动，造成意外伤害和设备损坏。
4.开展预防性维护为了防止设备故障在整修前出现，可以开展一些预防性维护工作。
这些维护工作包括定期的清洁和检查，以及对设备的维护和保养，以提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。
5.遵守相关操作规程和国家标准在进行上仓皮带整修时，需要遵守相关的操作规程和国家标准。
国家标准中规定了许多涉及设备安全的规定和标准，如设备安全防护、人员安全防护、设备标识、设备维护等。
在操作时要严格按照国家标准进行操作，确保整修过程中的安全。
结论对于机械运转频率高且使用时间长的上仓皮带，我们需要采取一些安全技术措施来降低操作人员的伤害和设备损坏的风险。
这些措施包括对操作人员的培训、使用个人防护设备、对设备进行断电和锁定、开展预防性维护和遵守相关操作规程和国家标准。
只要我们在实践中认真贯彻这些措施，就能够让上仓皮带整修工作更加安全和有效。
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备，在工业生产和物流运输中得到广泛应用。
随着使用时间的增加，皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧，从而影响设备的正常运行。
为了确保人员和设备的安全，必须注意皮带更换的安全技术措施，以下是几个方面的建议。
一、操作前的准备在更换皮带前，应做好必要的安全准备工作。
根据设备的具体情况，选择合适的工具和安全措施。
一般来说，以下工作应该完成：1. 关闭设备电源：在更换皮带前，先切断设备的电源，防止皮带意外启动，造成人员伤害。
2. 安全锁定装置：使用必要的安全锁定装置和撑杆，将设备固定在固定位置，以免设备突然启动，造成伤害。
3. 穿戴好防护装备：在进行皮带更换操作时，必须穿戴适当的防护装备，例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，以保护自身安全。
二、皮带更换前的检查在更换皮带前，必须对设备进行检查，确保设备没有其他故障，以免更换皮带后出现问题。
其中包括以下几个方面：1. 检查皮带的磨损情况：留意皮带的表面，看是否有破损、裂纹等情况，如果皮带表面磨损的比较厉害，需要及时更换。
2. 检查皮带张紧装置是否正常：皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置，中央张力要适中，否则会影响设备的运行。
3. 核查辅助设备：更换皮带时，还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好，以便设备更换后能够正常运行。
三、皮带拆卸在拆卸皮带时，必须采取一系列的安全技术措施，保证操作者安全。
其中包括以下几个方面：1. 确认张力是否全部松开：拆卸皮带时，首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开，否则可能会卡住皮带，损坏皮带。
2. 选择合适工具：要选择合适的工具，例如起重机、吊车、滑轮和输送机等，确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。
3. 稳定设备：将设备稳定固定，并在皮带上固定好吊索，以便在拆卸过程中不会移位。
四、安装新皮带在安装新皮带时，要注意以下几个方面：1. 切勿强行将皮带扭曲：在安装新皮带时，不要强行将皮带扭曲，以免造成更大的损伤。
皮带更换安全操作规程范本（2篇）
皮带更换安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保所有电源已经切断，并进行标识。
1.2 确保工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
1.3 检查所需工具和设备的完好性，并准备好。
1.4 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
2. 现场安全检查2.1 检查皮带传动系统的周围是否有明显的漏油、异味或异常热量。
2.2 检查附近是否有危险品或易燃物，并确保处于安全距离。
2.3 检查工作区域的照明是否良好。
2.4 检查操作区域是否有机械设备运行或其他危险情况。
3. 拆下旧皮带3.1 使用工具将皮带松开，如扳手、螺丝刀等。
3.2 检查皮带是否结构完好，有无磨损、裂纹或其他损伤。
3.3 注意观察皮带的紧固系统，确保无松动或失效。
3.4 确保危险区域的机械设备已切断电源并停止运转。
4. 安装新皮带4.1 根据旧皮带的型号和规格，选择相应的新皮带。
4.2 按照设备制造商的要求，正确安装新皮带。
4.3 确保皮带的张紧力适当，不过紧或过松。
4.4 仔细调整皮带的位置和角度，确保其在正确的轨道上运行。
5. 测试新皮带5.1 将机械设备的电源重新接通，并启动设备。
5.2 监视新皮带的运行情况，确保其稳定运行。
5.3 检查新皮带是否有异常磨损、噪音或颤动。
5.4 如有异常情况，立即切断电源，停止设备，并检查原因。
6. 清理和整理工作场所6.1 将使用过的工具和设备进行清洁，放回原处。
6.2 清理工作台面和其他工作区域，保持整洁。
6.3 报告皮带更换的结果和注意事项，并将相关文件归档。
7. 安全宣示7.1 在操作区域的突出位置，张贴\皮带更换安全操作规程范本（二）皮带更换是机械设备运行维护过程中常见的操作之一，严格的操作规程能够确保操作人员的安全，提高工作效率。
下面是关于皮带更换安全操作规程的范文，避免使用首先、其次、另外、总之等分段语句。
一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和经验，熟悉设备的结构和原理，并且了解皮带更换的相关要点。
皮带更换及硫化安全技术措施方案
整体解决方案系列皮带更换及硫化安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-43859皮带更换及硫化安全技术措施Belt replacement and vulcanization safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。
为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。
更换皮带长度750m。
二、施工方案将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近)，用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与地面固定。
在原吸铁器位置挂导向轮，将旧皮带从皮带机架子底部拉出。
待旧带全部拉出后进行硫化接头。
三、工程量1.皮带机松带流程;2.用角磨机隔开皮带;3.安装皮带架子;4.将皮带用10T倒链拉起，起吊于原吸铁器位置。
5.硫化皮带;四、施工时间20xx年3月日--20xx年3月日(工作面搬迁)五、劳动力组织施工总负责:纪民静机电负责:第五峰安全负责:池胜利施工成员:井下检修班现场人员分工:运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工25人，绞车司机1人。
配备安检员1人，负责现场安全管理。
配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。
六、施工工序1.松带小车往后5m处在底面带打设夹板，并采用倒链固定.松小车，并将小车内的所有余带全部放出。
2.起吊拆卸皮带机架子。
将皮带起吊于原吸铁器位置。
悬挂导向轮时检查锚杆有足够拉力。
3.打运打运前，检查绞车刹车系统及钢丝绳有无断丝。
打运时须有专门在跟随，防止平板车翻车。
打运时平板车必须闭锁。
更换皮带安全技术措施
更换原煤上仓皮带安全技术措施一、概述：我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带，厚度10mm，宽度800mm，已经使用一年，经检查发现，厚度仅为7mm，两侧均出现沟痕，运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行，经研究定于年度检修时对其更换，为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：三、劳动组织：四、施工方法：1、施工前应安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误。
2、经准确测量后，将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方，支好滚子，做好一个接头卡子，并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。
3、主井提升停止后，与集控室联系好，将皮带打单机运行，先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。
4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒，把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢，经检查无误后，点动开车，用旧皮带托动新皮带一周，并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右，便于皮带接头。
然后由专职电工停电，并挂好停电牌。
5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头，用3T倒链拉紧，使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同，然后，截取多余的新皮带，做好两新皮带的接头，并穿入穿条，调整拉紧装置，使两皮带张紧受力，拆去两侧的皮带卡子。
经检查无误后，将旧皮带从张紧滚筒抽出，点动开车把旧皮带撤出，然后开车检查皮带运转情况，若有异常情况进行处理，一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮，试运行。
四、安全措施：1、施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用。
2、施工时，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业。
3、施工时，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度。
4、旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带。
5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场。
6、所有施工人员要听从指挥，服从安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。
上仓皮带更换安全技术措施
上仓皮带更换安全技术措施背景上仓皮带是一种常用于工业生产中将物料进行输送的装置，目前已广泛应用于各个领域。
然而，在实际生产中，由于上仓皮带的功能复杂，维护难度大，使用过程中容易发生事故，存在一定的风险。
因此，保证上仓皮带的安全技术措施显得尤为重要。
为了进一步提高上仓皮带的安全性，本文将介绍在仓皮带更换过程中需要遵守的安全技术措施。
更换前的准备工作在更换上仓皮带之前，需要做好如下安全准备工作：1. 切断电源在更换上仓皮带时，首先需要断开上仓皮带的电源。
切断电源可以避免安装过程中电击的风险。
2. 检查和清理工作区域在更换上仓皮带时，需要对工作区域进行彻底的检查和清理。
确保工作现场有足够的光线，并且没有任何障碍物。
此外，需注意清理物料跑落工作区域，避免滑倒或者工具受损。
3. 维护维修记录对于上仓皮带的维修和维护记录，需要做好记录，并进行及时汇报。
更换阶段要点在更换上仓皮带的过程中，需要注意如下要点：1. 佩戴防护装备更换工作需要进行各种操作，涉及到机器部件的摸索、吊升和嘈杂环境操作等，所以更换现场需要佩戴完整的防护装备，包括耳塞、安全帽、手套和安全鞋等。
2. 使用合适的工具正确使用各种工具对于上仓皮带的更换过程至关重要。
在实际操作中，应遵循工具的使用说明，确保操作安全、顺利。
此外，应经过培训的操作人员和专业的工具。
3. 防止带有能量更换前，需要进行安全检查并确保上仓皮带上是否存在带有能量的工具、设备或部件等。
如果有，则需要加强防护和特殊对待。
4. 正确卸载旧皮带更换上仓皮带时，首先需要卸下旧皮带。
在卸下时，需要注意以下几点：•下载前应将滑动导轨的连接螺栓、调整螺旋和张紧器的安装螺栓等零件全部拆卸下来。
•应当使用适当的工具避免直接用手来拆卸，以防手部伤害。
•卸下过程可以使用滑轮，说起来，使用泡沫塑料或橡胶等物质也可以减少划伤滑轮的风险。
•拆卸时与手部导轮的接触仅限于外部，掌握好力度不要太用力。
5. 安全搬运和平装新皮带在安装新皮带时，需要注意以下几点：•确保使用正确长度，并注意皮带的方向和重合点结合的方式。
更换上仓皮带安全技术措施 (2)
阜康一号煤矿配仓皮带机更换皮带安全技术措施工作地点：配仓编制人：王飞队长：李作文施工单位：运输队编制日期：2014年5 月28日执行日期：年月日上仓皮带机安装为9m固定皮带，担负着矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，望参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。
一、施工地点：配仓二、施工时间：年月日三、施工负责人：郑银刚安全监督人：四、施工技术要求：1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固；3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
五、施工程序：1、把新皮带运至配仓。
2、皮带机打扣，用两个手板葫芦固定下方皮带，进行打扣。
3、将旧皮带割断拉到主井口，从主井门口拉出旧皮带撤离现场。
4、试运转，调试皮带。
六、安全技术措施：1、所有参加此项工作的人员，必须认真学习本措施具体内容，并严格按照本措施规定内容操作，以确保安全。
2、运输队指定一名安装施工负责人，所有参加施工的人员，必须服从安装施工负责人的指挥和调度，统一号令，不得擅自行动。
安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。
3、安全负责人，必须携带便携式瓦检仪，并且把所有的窗户打开，保持通风。
4、对在安装施工过程中使用的吊葫芦、钢丝绳及绳索等工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。
经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用。
5、做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应在远离转动部位4米以外作业。
严禁安装施工人员贴近皮带机机头机尾转动部位，直接用手拉或脚蹬输送带。
6、在皮带安装调试过程中，要严格执行停送电制度，严禁带电作业，工作人员在距带电体较近或在危险地点作业时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护。
7、皮带试运行操作前，安装施工负责人要认真检查，确认安装正确无误后，方可按规定程序送电试运行，严禁约时停送电。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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审核：__________________
单位：__________________
上仓皮带更换安全技术措施通用范本
上仓皮带更换安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。
一、施工地点：吊带滚筒下方
二、施工时间：２０１４年７月１９日
三、工作内容：上仓皮带更换
四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX
五、施工前的准备工作：
1、组织工作人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、当班开好班前会，学习安全措施，明确工作程序，责任分工及安全注意事项。
加强员工自保、互保、联保意识，熟悉设备结构、性能、原理。
由队长带队，统一指挥进行更换，以确保人身安全。
３、工作前对所使用的工具进行仔细检查，准备好施工中所需的工器具、材料。
４、施工时，使用２２ｍｍ的钢丝绳，必须检查钢丝绳是否有断股或绣蚀等不安全因素，如有发现必须及时更换。
六、施工方案
上仓机头负责人：XXXX
１、把上仓皮带开到位，使吊带滚筒下方有皮带接口。
２、皮带开到位后，电工负责上仓皮带机头停电、闭锁、把开关打到０位、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人看护，严禁有人私自送电。
３、上仓机头在安全停电的前提下，把机头减速器与滚筒之间对轮分开，确保滚筒能正常转动。
新皮带运输安装负责人：XXXX
１、利用叉车把新皮带三脚架及２２ｍｍ钢丝绳运送至吊带滚筒门口合适位置，三角架必须摆放牢固。
２、换带前，往吊带滚筒两侧（底带）打皮带夹板，防止皮带倒转。
３、把吊带滚筒打起，使滚筒不受力。
４、在吊带滚筒下方，取出穿条，断开皮带扣，把新皮带铆口与机尾侧皮带扣对接。
铲车联系，钢丝绳的连接，旧带回收负责人：XXXX
１、XXX负责与块煤铲车司机联系，把铲车开到筒仓下方，钢丝绳一头捆绑在铲车上，另一头拴在旧皮带头。
２、吊带滚筒的出入口两侧加装两个导向滚筒，摆放位置合适，利于皮带抽放。
３、现场负责人检查所有连接部位，确保连接牢靠，用铲车拉紧皮带后，拆除吊带滚筒底带上的皮带夹板。
４、铲车司机缓慢平稳开动铲车牵引钢丝绳至向票房方向行驶，把旧带拉出。
５、当旧带全部撤出后，在底带两侧在再次加装皮带夹板，铲车往回行驶一段距离，拆开旧皮带与新皮带的接口，把新皮带扣两端铆口连接（新皮带长度适中：吊带配重箱距地面0.8米）。
６、回收旧皮带以及钢丝绳。
调整皮带张紧负责人：XXXX
１、缓慢下放吊带滚筒，位置放到刚好和皮带接触。
２、上仓机头处连接减速器与滚筒之间对轮。
３、拆除吊带滚筒两侧皮带夹板，利用吊带滚筒，调整皮带张紧。
４、电工恢复送电，试运转调试新上仓皮带。
七、收尾工作
１、把旧皮带卷起捆绑，钢丝绳盘放整齐，利用叉车运送至库房回收。
２、检查清点所用工具及材料是否有遗漏，特别是转动部位不得有异物，认真清理工作现场，打扫现场卫生。
八、安全注意事项
１、所有工作都必须在确保停电，闭锁的前提下才能进行，电工必须现场监护，防止有人误送电。
２、在上仓机头进行安装或拆卸作业时，皮带机头变坡点以下的斜巷中，严禁有人同时作业，防止皮带机各种滚筒、皮带及零部件滚动或滑落伤人，确保施工人员的人身安全。
３、叉车运输皮带三角架、钢丝绳注意事项：
１）叉载皮带三角架时，应按皮带架大小来调整货叉的距离，重量应平均由两货叉分担，以免偏载或开动时向一边滑脱。
２）叉车工作时，起落必须平稳，严禁高速急转弯行驶。
起升或下降皮带架时，禁止任何人员站在货叉上把持皮带架。
起落时所有人员必须远离，周围严禁站人。
３）叉车行驶时不得将皮带架子叉升得过高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
４、换带前必须在吊带滚筒两侧加装皮带夹板，防止皮带打滑、自动倒转。
５、钢丝绳与铲车之间，与旧皮带之间
必须连接牢靠。
铲车拉钢丝绳时必须平稳，慢行。
钢丝绳周围严禁站人，防止松脱打到人。
６、试运行时，现场施工负责人，应通知所有安装施工人员及相关人员，远离机头、机尾及输送带等设备转动部位。
按照试车程序，发出试车信号，送电试运行。
在试车时应认真检查：各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象；各部位轴承温度符合要求；皮带有无跑偏、打滑等现象。
７、在更换过程中，现场负责人根据现场实际情况，时刻注意现场可能存在危险源，及时提醒所有施工人员，掌握危险源控制的方法，确保施工工作安全。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。