脱硫技术监督管理制度
半干法脱硫管理制度
半干法脱硫管理制度一、总则1.1 干法脱硫是指利用干法脱硫技术去除燃烧过程中释放的二氧化硫。
半干法脱硫是指在干法脱硫技术的基础上结合一定的湿法脱硫处理方式，达到更高的脱硫效率。
1.2 为了确保半干法脱硫系统的正常运行，保障环境污染的治理，制定本管理制度，规范半干法脱硫设施的运行和管理。
二、管理机构2.1 企业应设立半干法脱硫管理部门，负责半干法脱硫设施的日常管理、运行、维护和技术改进。
2.2 半干法脱硫管理部门由设备管理、运行监测、维修保养等部门组成，各部门之间相互配合，协同工作。
三、设备管理3.1 半干法脱硫设施的设备管理部门应按照设备规程和操作规范，制定设备维护计划，定期对设施进行检查、维护和修复。
3.2 设备管理部门应定期对半干法脱硫设施的关键部位进行检测，确保设施的安全运行。
3.3 对于发现的设备故障或异常情况，设备管理部门应及时处理，确保设备的正常运行。
四、运行监测4.1 运行监测部门应定期对半干法脱硫设施进行检测和监控，确保设施的脱硫效率符合环保法规要求。
4.2 运行监测部门应定期对脱硫设施的关键参数进行监测，对数据进行记录和分析，并及时报告给管理部门。
4.3 对于监测数据异常或不合格的情况，运行监测部门应及时调查原因并采取相应措施，确保设施的正常运行。
五、维修保养5.1 维修保养部门应根据设备维护计划，对半干法脱硫设施进行定期维护和保养，确保设施的长期稳定运行。
5.2 维修保养部门应对设备故障进行及时处理，对设施的磨损部位进行定期更换，确保设施的正常运行。
5.3 维修保养部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录等信息，为设备管理提供数据支持。
六、技术改进6.1 半干法脱硫设施的管理部门应定期进行技术改进和优化，提高设施的脱硫效率和稳定性。
6.2 管理部门应与相关科研机构和企业合作，开展技术研究和试验，探索新的脱硫技术和方法。
6.3 管理部门应密切关注国内外有关环保法规和标准的变化，根据实际情况进行调整和改进，确保设施符合环保要求。
脱硫维修管理制度
脱硫维修管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫设备的维修管理工作，延长设备寿命，确保设备安全稳定运行，提高设备维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位脱硫设备的日常维修管理工作。
第三条脱硫设备维修管理应遵循“预防为主、维修及时、安全第一、质量至上”的原则。
第四条本制度由本单位脱硫设备维修管理部门负责执行和监督。
第二章组织机构第五条本单位设立脱硫设备维修管理部门，负责脱硫设备的维修管理工作。
第六条脱硫设备维修管理部门主要职责包括但不限于：1. 制定设备维修计划，并组织实施；2. 负责脱硫设备的日常维护保养和定期检查；3. 协调处理设备故障和异常情况；4. 搜集、整理和归档相关维修资料和记录。
第七条脱硫设备维修管理部门下设维修班组，班组负责具体的设备维修工作。
第八条维修班组成员应具备相关的维修技能和资质，并参加相关的技术培训。
第三章维修流程第九条维修班组应按照设备维修计划，定期对脱硫设备进行检查和维护，并记录检查情况。
第十条当发现设备故障时，维修班组应及时报告并采取相应的维修措施，确保设备安全稳定运行。
第十一条维修班组应对维修过程进行记录，包括但不限于维修措施、维修时间、维修人员等。
第十二条维修班组应及时整理和归档维修记录，建立设备维修档案。
第四章安全管理第十三条维修人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，并确保设备维修过程中不影响生产和安全。
第十四条维修班组应定期组织安全培训和演练，提高维修人员的安全意识和应急处理能力。
第五章质量管理第十五条维修班组应保证维修质量，确保设备维修后正常运行。
第十六条维修班组应建立健全的质量管理制度，对维修过程和维修结果进行全面检查和评估。
第十七条维修班组应及时处理用户的投诉和意见，改进维修工作。
第六章奖惩管理第十八条对维修工作中表现突出的个人或班组，应给予相应的奖励和表彰。
第十九条对维修工作中出现失误或违规行为的个人或班组，应及时纠正并给予相应的处罚。
第七章附则第二十条本制度从颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后执行。
脱硫管理制度
脱硫管理制度脱硫管理制度一、目的与原则为了保护环境，减少硫氧化物的排放对大气造成的污染，减少硫氧化物对人体健康的影响，制定本脱硫管理制度。
本制度的原则是合法合规、科学管理、节能减排、持续改进。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用燃煤或含硫原料进行生产的生产设施，以及对大气排放进行脱硫处理的设施。
三、责任和义务1. 生产设施负责人应负主要责任，保证设施的有效运行和脱硫效果符合国家标准和相关法律法规的要求。
2. 环保部门负责监督和检查，及时发现和解决脱硫设施问题。
3. 相关人员应按照本制度履行职责，配合环保部门的工作。
四、脱硫运行管理1. 确保燃煤质量符合要求，控制煤的硫含量在允许范围内。
2. 确保脱硫设施的正常运行和有效操作，及时排除故障。
3. 每日记录脱硫设施的运行情况，包括入口和出口浓度、流量、运行时间等。
4. 定期进行设备检查和维护，保证设备的良好状态。
5. 定期进行脱硫效果检测，确保脱硫效率符合国家标准。
6. 对脱硫废水进行处理，确保排放水质符合国家标准。
五、事故应急处理1. 设立应急预案，明确责任和措施。
2. 配备必要的应急设备和材料。
3. 定期进行应急演练，提高应急处置的能力。
4. 及时报告环保部门，并采取紧急措施限制事态扩大。
六、违规处理1. 发现脱硫设施存在故障或不正常运行的，应立即停用设备，并报告环保部门。
2. 违反脱硫相关法律法规的，依法给予处罚。
3. 对于连续违规的企业，可暂停或撤销脱硫设施使用许可证。
七、记录和报告1. 每日记录设施运行情况，包括硫含量、浓度、流量、运行时间等。
2. 定期向环保部门报告脱硫效果和排放情况。
3. 定期进行脱硫设施的运行数据分析，做出改进措施。
4. 定期向相关部门报告设施的检查和维护情况。
八、培训与教育1. 每年进行脱硫设施的操作培训，确保员工掌握正确的操作方法。
2. 不定期开展脱硫技术、设备和法规的培训，提高员工的业务水平和法律意识。
总结：通过制定和执行本脱硫管理制度，可以确保脱硫设施的正常运行和有效操作，减少硫氧化物的排放。
脱硫脱硝环保管理制度
脱硫脱硝环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范脱硫脱硝设施的运行管理，确保环保设施稳定、高效运行，达到国家和地方环保标准。
2. 本制度适用于公司内所有涉及脱硫脱硝工艺的生产部门。
二、组织机构与职责1. 成立脱硫脱硝环保管理小组，负责脱硫脱硝工作的全面管理。
2. 环保管理小组下设技术、运行、监测和维护四个工作组，各组分工明确，相互协作。
三、运行管理1. 脱硫脱硝设施应根据生产计划和环保要求，制定详细的运行计划。
2. 运行人员应定期接受专业培训，熟悉脱硫脱硝工艺和设备操作规程。
四、监测与报告1. 定期对脱硫脱硝设施的运行状况进行监测，确保排放指标符合规定。
2. 监测数据应详细记录，并定期向环保部门报告。
五、设备维护与检修1. 制定脱硫脱硝设备的维护和检修计划，确保设备处于良好状态。
2. 检修工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
六、应急管理1. 制定脱硫脱硝设施的应急预案，包括设备故障、环境污染事故等。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
七、环保培训与宣传1. 定期对员工进行环保知识和脱硫脱硝技术的培训。
2. 加强环保意识的宣传，提高全员的环保责任感。
八、监督检查1. 环保管理小组应定期对脱硫脱硝设施的运行情况进行监督检查。
2. 对违反本制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由环保管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和完善，应根据国家环保政策的变化和公司实际情况进行。
请根据实际情况调整上述内容，确保制度的适用性和有效性。
烧结脱硫管理制度
烧结脱硫管理制度一、总则为规范烧结脱硫工作，提高脱硫效率，保障环境安全，遵守法律法规，降低企业排放的二氧化硫含量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于烧结脱硫工作，包括设备安装、运行、检修、维护和管理等各个环节。
三、责任部门1. 负责烧结脱硫设备的操作和维护的责任部门是生产部门。
2. 负责监督烧结脱硫设备的运行情况并定期提出改进措施的责任部门是环保部门。
3. 负责对烧结脱硫设备进行定期检查和保养的责任部门是维修部门。
四、设备安装1. 为确保设备运行效率，应按照国家相关标准和规定进行设备安装。
2. 安装前应制定详细的施工方案，并由相关工程技术人员进行审核。
3. 设备的安装应由具有相关资质的施工单位进行，安装过程应符合规范。
五、运行管理1. 运行人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。
2. 运行人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自变动设备参数。
3. 运行中如发现异常情况应立即停机并通知维修人员处理。
4. 每班交接时应做好班次交接记录，并对设备进行巡检，确保下一班次的安全运行。
5. 对于设备运行中的异常情况，应及时上报并制定相应的处理方案。
六、检修维护1. 设备的检修和维护应按照设备操作手册和维护计划进行。
2. 检修和维护工作由专业维修人员进行，并做好相应的记录。
3. 对于设备的异常情况，维修人员应及时处理，并上报管理部门。
4. 对于设备的定期检查和维护，应制定详细的计划，并进行跟踪和督促。
七、环保管理1. 环保部门对烧结脱硫设备的运行情况进行监督和检查。
2. 提出改进设备运行情况的建议，并进行定期督促改进。
3. 根据环保监测结果，制定相应的环保改进方案。
4. 对烧结脱硫设备的操作人员进行相关的环保培训，提高环保意识。
八、安全管理1. 烧结脱硫设备的安全管理应符合国家相关法律法规的要求。
2. 对设备运行人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 定期对设备进行安全检查，及时发现并消除隐患。
脱硫车间管理制度
脱硫车间管理制度一、总则脱硫车间是我公司生产过程中重要的环保设施，为了确保脱硫车间的正常运行和管理，制定本《脱硫车间管理制度》。
二、脱硫车间的职责1.脱硫车间负责对生产过程中产生的硫化氢等有害气体进行处理，确保废气排放符合国家环保标准。
2.脱硫车间负责配合其他生产部门，及时调整工艺参数，以确保脱硫效率和产品质量。
3.脱硫车间负责设备的维护保养，确保设备正常运行。
三、脱硫车间管理责任与权限1.脱硫车间的管理责任由车间主任担任，负责组织、协调和监督车间的各项工作。
2.车间主任拥有对脱硫车间的管理权限，包括人员调配、工艺调整、设备维护等。
3.脱硫车间的操作人员必须按照工艺要求进行操作，并服从车间主任和生产部门的指挥。
四、脱硫车间的作息时间1.脱硫车间实行24小时连续工作制，班次安排由车间主任根据生产需求制定。
2.脱硫车间的作息时间应当与其他车间协调，确保生产流程的连贯和高效。
五、脱硫车间的安全生产措施1.脱硫车间必须按照国家和公司的安全生产要求，做好各项安全防护措施。
2.脱硫车间必须配备应急设备和急救设备，以应对突发事件。
3.脱硫车间的操作人员必须穿戴好相应的安全防护用具，并接受安全培训。
六、脱硫车间的设备管理1.脱硫车间的设备维护保养工作由专职维修人员负责，确保设备的可靠运行。
2.设备维修人员必须按照维修计划进行设备定期检修，及时发现并解决设备故障。
3.设备维修人员必须与操作人员密切配合，及时处理设备故障，避免产生不必要的停产。
七、脱硫车间的工艺参数调整1.脱硫车间的工艺参数必须符合国家和公司的要求，确保脱硫效率和产品质量。
2.工艺参数调整必须经过车间主任的审核和批准，操作人员无权擅自调整工艺参数。
3.工艺参数调整应当记录并报告生产部门，以便对生产过程进行优化和改进。
八、脱硫车间的考核与奖惩制度1.脱硫车间的工作绩效按照公司绩效考核标准进行评定，考核结果将作为薪资和晋升的参考依据。
2.脱硫车间的操作人员必须按照操作规程进行操作，违反操作规程的将受到相应的纪律处分。
热源厂脱硫车间规章制度
热源厂脱硫车间规章制度第一章总则第一条为规范热源厂脱硫车间的管理，促进生产效率的提高和安全生产，保障员工的人身安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于热源厂脱硫车间所有员工，包括管理人员、技术人员和作业人员。
第三条脱硫车间是热源厂重要的生产车间，要加强对脱硫设备和生产过程的管理，确保脱硫效果和安全生产。
第二章安全管理第四条所有车间人员必须严格执行安全管理规定，认真履行安全责任，确保生产过程中不发生事故。
任何人不得擅自修改、拆卸或绕过安全设施。
第五条脱硫设备必须定期检查、维护和保养，发现问题及时报修，严禁因设备故障导致生产事故。
第六条每日工作开始前，负责人员必须检查脱硫设备和安全设施是否齐全完好，确保安全生产。
第七条所有车间人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，禁止戴长发、戴耳环、穿宽松衣物等不符合安全标准的行为。
第八条发现安全隐患或者异常情况时，要立即向负责人员报告，并及时采取措施排除危险。
第三章生产管理第九条脱硫车间生产计划由负责人员制定，员工必须按照计划完成生产任务，不得擅自调整生产进度。
第十条生产过程中严禁烟火，不得擅自使用明火，确保作业环境安全。
第十一条操作人员必须了解脱硫设备的工作原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。
第十二条禁止超负荷运行设备，生产过程中应按照设备规定的参数进行操作。
第四章环境保护第十三条脱硫车间必须严格执行环保规定，要求员工做到节能减排，保护环境。
第十四条生产过程中产生的废水、废气、废渣等必须按照环保要求进行处理，不得将污染物直接排放到环境中。
第十五条规范使用化学药剂，不得随意倾倒废弃，要按照规定的程序进行处理。
第五章纪律管理第十六条脱硫车间所有员工必须遵守公司规章制度，服从管理，不得有违法乱纪、妨碍生产秩序的行为。
第十七条不得进行赌博、酗酒等有损公司形象和员工健康的行为，违反者将受到相应处罚。
第十八条迟到早退、旷工逃岗等违纪行为将受到纪律处分，严重者将依法予以解雇。
脱硫安全管理制度清单
脱硫安全管理制度清单第一章总则第一条为了保障脱硫设施的安全运行，保护环境和人员安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有脱硫设施的管理和运行，包括设备的维护、维修、安全检查等相关工作。
第三条所有从业人员必须严格遵守本安全管理制度的规定，如有违反，将按照公司规定受到处罚。
第四条公司领导必须重视脱硫设施的安全管理工作，为工作人员提供必要的培训和指导。
第五条所有从业人员必须遵守工作纪律，严禁违章操作，否则将受到相应的处罚。
第二章安全责任第六条公司领导必须明确各部门的安全管理责任，建立安全领导小组，协调安全管理工作。
第七条生产部门负责设备的日常维护、检修和运行，安全部门负责安全检查和隐患排查。
第八条从业人员在工作中必须严格遵守操作规程，不得违章操作，必须按照相关安全操作规定进行操作。
第九条工作人员必须定期参加安全培训和应急演练，提高安全意识和自救能力。
第十条工作人员在发现安全隐患时必须立即上报，不得私自处理或隐瞒。
第三章设备管理第十一条生产部门必须定期对脱硫设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第十二条设备维护人员必须按照规定的操作流程进行维护，不得随意修改设备结构和参数。
第十三条设备运行人员必须定期检查设备的运行状况和参数，确保设备的正常运行。
第十四条设备维护时必须戴上相关防护用具，确保人员的安全。
第十五条设备维护过程中必须切断电源、锁上开关，防止意外发生。
第四章安全防护第十六条公司必须配备必要的安全防护用具，确保工作人员的安全。
第十七条工作人员必须佩戴相关防护用具，如安全帽、防尘口罩、防护服等。
第十八条在危险区域工作时必须注意安全，遵守相关操作规程，不得违章操作。
第十九条使用化学品时必须严格遵守操作规程，防止化学品泄漏或事故发生。
第二十条发生突发事件时，工作人员必须立即采取应急措施，保障自身和他人的安全。
第五章废弃物处理第二十一条产生的废弃物必须按照相关法律法规进行处理，不得随意倾倒或排放。
脱硫检修管理制度
脱硫检修管理制度一、目的和范围为了规范脱硫设备的检修工作，保障脱硫设备的正常运行，提高脱硫设备的运行效率和安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于所有脱硫设备的检修工作，包括检修前的准备、检修过程中的安全措施和检修后的清理及验收工作。
二、责任及权限1. 检修工程师负责编制脱硫设备的检修计划，并指导检修工作的实施；2. 负责人负责制定脱硫设备的检修预算，并安排人员、物料等资源；3. 检修人员严格按照检修计划和相关规定进行检修工作；4. 安全员负责监督检修过程中的安全管理工作；5. 质检员负责检查检修后的设备情况，并对检修质量进行评估。
三、检修计划1. 检修工程师在脱硫设备运行一定周期后，根据设备的运行情况和维护记录，制定脱硫设备的检修计划；2. 检修计划包括检修内容、检修人员、检修时间等信息；3. 检修计划需经过负责人的批准后方可实施。
四、检修前的准备1. 检修工程师需对脱硫设备进行全面的检查，确定检修的具体内容；2. 检修工程师根据检查结果编制检修方案，并确定所需的人员、物料等资源；3. 负责人根据检修方案安排人员、物料等资源；4. 检修人员在接到通知后，需对检修工作进行准备，并进行必要的安全培训。
五、检修过程1. 检修人员需根据检修方案执行检修工作，严格按照规定的程序和要求进行操作；2. 检修过程中需做好安全防护工作，保障人员的生命安全；3. 检修过程中如发现异常情况，需及时报告负责人；4. 检修工程师需对检修过程进行监督和指导，确保检修工作的顺利进行。
六、检修后的清理及验收1. 检修工程师需对检修后的设备进行检查，确保设备的正常运行；2. 质检员根据相关标准对检修质量进行评估，并作出评价；3. 检修工程师需编制检修报告，并对检修工作进行总结。
七、安全管理1. 安全员负责监督检修过程中的安全管理工作，如安全设施的使用、安全操作规程的遵守等；2. 检修人员需严格遵守相关的安全规定和操作规程，如佩戴安全帽、穿戴安全鞋等；3. 负责人需对安全管理工作进行检查和督导，发现问题及时予以整改。
热力公司脱硫池管理制度
热力公司脱硫池管理制度一、总则1. 本制度依据国家环保法律法规及行业标准制定，确保脱硫池运行安全、高效，满足环保要求。
2. 本制度适用于热力公司所有涉及脱硫池运行和维护的工作人员。
二、组织管理1. 成立专门的脱硫池管理小组，负责日常的监督管理和应急处理。
2. 定期对脱硫池工作人员进行培训，提高其专业技能和环保意识。
3. 确保脱硫池管理人员熟悉相关法律法规，遵守操作规程。
三、运行管理1. 严格按照脱硫池操作手册进行作业，确保设备正常运行。
2. 定期检查脱硫剂的质量和储存情况，确保其有效性。
3. 对脱硫池进行定期维护和清洁，防止结垢和堵塞。
4. 监控脱硫效率，确保达到国家环保标准。
四、环境监测1. 建立环境监测体系，定期对脱硫池进出口的烟气进行检测。
2. 记录监测数据，并与环保部门保持沟通，确保数据的准确性和透明性。
3. 一旦发现超标情况，立即采取措施进行处理，并向相关部门报告。
五、应急预案1. 制定脱硫池故障应急预案，包括设备故障、泄漏等情况的处理流程。
2. 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
3. 确保应急物资的储备充足，包括备用脱硫剂、维修工具等。
六、考核与奖惩1. 对脱硫池管理工作进行定期考核，评价管理效果和环保指标完成情况。
2. 对于管理不善导致环保问题的员工，依照公司规定进行处罚。
3. 对于在环保工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由热力公司负责解释。
2. 随着环保法规的更新和技术进步，本制度将不定期进行修订。
烟气脱硫管理制度
烟气脱硫管理制度一、总则为了加强烟气脱硫工作，保护环境，维护公共安全，遵守法律法规，符合国家环保要求，制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行烟气脱硫处理的企业，包括热电厂、钢铁厂、化工厂等各类工业企业。
三、责任部门1.公司高层领导负责烟气脱硫管理制度的制定、实施和监督；2.环保部门负责具体的烟气脱硫工作，包括脱硫设施的检查、维护和运行。
四、脱硫设施1.企业应当在生产设施中配备脱硫设备，确保所有烟气都经过脱硫设施进行处理；2.脱硫设施应当按照国家标准和行业规范建造和维护，确保其安全可靠。
五、操作规程1.脱硫设施的操作应当由专业人员进行，操作人员应当接受相关培训并持有相应的操作证书；2.脱硫设施的运行应当按照标准操作规程进行，确保其效果达到标准排放要求。
六、检查维护1.定期对脱硫设施进行检查，发现问题及时进行维护和修理；2.配备专门的检修人员，确保脱硫设施的正常运行和安全维护。
七、监测排放1.定期对烟气脱硫后的排放进行监测，确保符合国家环保标准；2.建立监测记录，并向相关环保部门报告监测结果。
八、应急预案制定烟气脱硫设施的应急预案，一旦发生意外情况，能够及时处置，最大限度地减少对环境的影响。
九、违规处理对违反烟气脱硫管理制度的人员，给予相应的处罚，包括警告、罚款、停产整改等措施。
十、奖惩机制对于严格遵守烟气脱硫管理制度的企业和个人，给予奖励和表彰，激励其继续保持良好的环保工作。
十一、附则本管理制度自颁布之日起生效，如有需要进行修改，应当经公司高层领导同意，并重新颁布。
以上所述即为烟气脱硫管理制度的主要内容，公司全体员工应当严格遵守，确保环境保护工作的顺利进行。
脱硫塔 管理制度
脱硫塔管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫塔的管理，提高脱硫效率，保障生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司运营的所有脱硫塔设备，包括湿法脱硫塔和干法脱硫塔等。
第三条公司应当加强对脱硫塔设备的维护保养和管理，确保设备正常运行，提高脱硫效率，减少对环境的污染。
第四条公司要求脱硫塔操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，严格按照操作规程进行操作。
第五条公司领导要高度重视脱硫塔管理工作，加强对设备运行和维护的监督检查，确保设备安全运行。
第二章脱硫塔管理机构第六条公司应当设立脱硫塔管理机构，按照职责分工明确各部门的责任，保障脱硫塔设备的正常运行。
第七条脱硫塔管理机构应当由技术部门、生产部门和安全保卫部门等共同组成，建立健全的管理体系。
第八条技术部门负责脱硫塔设备的维护保养和技术改进工作，负责编制相关技术文件和操作规程。
第九条生产部门负责脱硫塔设备的生产运行工作，定期检查设备情况，制定生产计划和排产计划。
第十条安全保卫部门负责脱硫塔设备的安全管理工作，确保设备运行不发生事故，及时处理安全隐患。
第十一条公司领导应当加强对脱硫塔管理机构的指导和监督，确保各部门间的协作配合，促进工作效率。
第三章脱硫塔设备维护保养第十二条脱硫塔设备的维护保养工作是保证设备正常运行的重要环节，必须定期进行检查和清洁。
第十三条脱硫塔设备的日常维护保养工作由技术部门负责，包括清洁脱硫塔内部各部位和更换易损件等。
第十四条脱硫塔设备的定期检修由专业人员进行，包括清洗反应罐、更换填料、检修阀门等。
第十五条脱硫塔设备的维护保养工作必须做到有计划、有组织、有记录，确保设备的安全运行和延长使用寿命。
第十六条脱硫塔设备的维护保养工作有特殊要求时，必须由专业人员进行操作，严格按照操作规程进行。
第四章脱硫塔设备操作管理第十七条脱硫塔设备操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，严格按照操作规程进行操作。
第十八条脱硫塔设备的操作人员必须着装整洁，戴好安全帽和防护眼镜，确保安全生产。
脱硫施工安全管理制度
一、总则为了确保脱硫施工过程中的安全生产，防止和减少事故的发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有脱硫施工项目，包括施工准备、施工过程、施工结束等各个环节。
三、组织机构及职责1. 施工项目经理负责全面负责脱硫施工安全管理工作，确保施工安全目标的实现。
2. 施工技术负责人负责编制脱硫施工安全技术方案，组织安全技术交底，监督安全技术措施的落实。
3. 施工安全员负责施工现场的安全监督检查，发现安全隐患及时上报并督促整改。
4. 施工班组负责人负责本班组的安全管理工作，落实安全技术措施，确保班组施工安全。
四、施工安全管理制度1. 施工前安全措施（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）编制脱硫施工安全技术方案，明确施工安全措施。
（3）办理施工许可手续，确保施工符合安全规范。
2. 施工过程安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高处作业、起重吊装、脚手架等特殊作业，必须严格执行操作规程。
（4）施工用电、受限空间、交叉作业等高风险作业，必须进行风险评估，制定相应的安全措施。
3. 施工结束安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）拆除临时设施，恢复原状。
（3）对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
五、安全监督检查1. 施工项目经理、技术负责人、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工班组负责人每日对班组施工安全进行检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 施工安全员对施工现场进行不定时抽查，对发现的安全隐患进行严肃处理。
六、事故处理1. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行认定，依法依规进行处理。
七、附则本制度自发布之日起实施，如与国家法律法规、行业规范相抵触，以国家法律法规、行业规范为准。
脱硫安全管理制度
脱硫安全管理制度第一章总则第一条为规范脱硫设备的安全管理，保障生产安全和环境保护，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行脱硫设备安装、维护、运行和管理的相关人员。
第三条本制度所称脱硫设备包括烟气脱硫装置和废水脱硫设备。
第四条脱硫设备安全管理的基本原则是预防为主，综合治理，谁主管、谁负责。
第五条脱硫设备安全管理的责任是各级领导及相关人员的责任，必须切实履行。
第二章生产管理第六条脱硫设备的运行必须严格按照操作规程进行，严禁超负荷运行或瞬间停电后快速重新启动。
第七条运行人员必须熟悉设备的结构和性能，严格按照规程操作，确保设备的安全运行。
第八条运行人员必须严格按照设备的保养保管制度，做好设备的日常维护工作。
第九条运行人员有责任定期对设备进行检查和维护，发现问题及时报告上级领导。
第十条运行人员必须经过专业培训合格后方可上岗。
第三章安全防范第十一条设备使用单位必须建立健全脱硫设备的安全预防制度，明确安全管理责任。
第十二条设备使用单位必须配备专职的安全管理人员，负责脱硫设备的安全管理工作。
第十三条脱硫设备的安全防范工作必须加强检查，发现安全隐患及时处理，消灭事故隐患。
第十四条设备使用单位必须配备完善的安全防护设施，确保脱硫设备的安全运行。
第十五条设备使用单位必须认真组织安全教育和技能培训，提高全体员工的安全意识和技能。
第四章应急管理第十六条设备使用单位必须建立健全应急预案，确保一旦发生意外情况能够迅速应对。
第十七条设备使用单位必须进行定期的应急演练，保障应急预案的有效性。
第十八条设备使用单位必须配备完善的应急装备和物资，以备不时之需。
第五章质量管理第十九条脱硫设备的采购必须按照国家标准和相关规定进行，确保设备的质量安全。
第二十条设备使用单位必须对脱硫设备的安装维修过程进行全程监管，确保质量合格。
第二十一条设备使用单位必须对脱硫设备进行定期的检查和维护，确保设备的稳定运行。
第二十二条设备使用单位对脱硫设备进行定期的技术改造和更新，确保设备的性能持续提升。
脱硫cems管理制度
脱硫cems管理制度一、总则为了做好烟气脱硫连续排放监测系统（以下简称CEMS）的管理工作，提高监测数据的准确性和可靠性，维护环境监测设备运行稳定可靠，确保环境监测数据真实、准确和可靠，保证达标排放，提高企业环保管理水平，特制定本管理制度。
二、依据1. 国家《环境保护法》。
2. 省、市环境保护局发布的相关法规、规章。
3. 环保部门颁布的《烟气脱硫连续排放监测技术规范》。
三、适用范围本管理制度适用于被监测单位脱硫设施CEMS的管理工作。
四、管理责任1. 企业领导应高度重视CEMS管理工作，亲自签署《CEMS管理制度》，要求全体员工认真遵守规定。
2. 环保部门负责监督指导被监测单位CEMS的安装、调试和运行管理。
3. CEMS运行人员应严格履行岗位职责，保证设备正常运行并确保监测数据真实、准确。
五、CEMS管理1. 安装（1）按照环保部门的相关规定选择符合要求的CEMS设备；安装前需向环保部门报备，并接受其指导。
（2）安装位置应符合技术要求，保证烟气监测的准确性和可靠性。
2. 调试（1）CEMS设备安装完成后，应由供应商进行调试，确保设备能正常运行。
（2）设备调试完成后，被监测单位应向环保部门提交调试报告，经环保部门审核通过后，方可正式投入使用。
3. 运行（1）CEMS设备的运行人员应经过专业培训，并持有相应的资格证书。
（2）CEMS设备应定期进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
（3）严禁擅自更改CEMS设备的参数和设置，否则将受到相应的惩处。
（4）CEMS设备的数据应及时传输至环保部门和相关监管部门。
4. 数据管理（1）CEMS设备的监测数据应通过网络传输至环保部门的监控中心。
（2）被监测单位应保留CEMS设备的监测数据至少五年，并在需要时向环保部门提供。
5. 质量保证（1）CEMS设备的运行人员应定期进行自检和校准，确保监测数据的准确性和可靠性。
（2）环保部门应定期对CEMS设备进行评估，确保设备运行正常。
脱硫脱硝安装专业监理实施细则
脱硫脱硝安装专业监理实施细则1. 简介脱硫脱硝是指采用一定的工艺和设备对燃煤、燃油等燃烧过程中产生的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）进行去除的过程。
监理作为脱硫脱硝安装项目的重要环节，对于确保工程质量、安全、环保具有重要意义。
本文档旨在规范脱硫脱硝安装专业监理的实施细则，以提高整个工程的质量和效果。
2. 监理前准备工作在进行脱硫脱硝安装专业监理前，监理人员需要进行以下准备工作：2.1 熟悉工程情况监理人员需要仔细阅读脱硫脱硝工程的设计文件、合同和相关技术规范，熟悉工程的技术要求、进度计划、质量控制要求等。
2.2 确定监理方案根据工程的具体情况，监理人员需要制定监理方案，明确监理的范围、方法、内容和要求，确定监理的检查重点和频次。
2.3 建立监理档案监理人员需要建立脱硫脱硝安装的监理档案，包括监理计划、监理报告、验收记录等，以便后续的监理工作和质量评估。
3. 监理实施流程脱硫脱硝安装专业监理的实施流程一般包括以下几个步骤：3.1 开工前监理在施工单位开始进行脱硫脱硝安装工程前，监理人员需要进行开工前监理，包括开工报告的审核、施工方案的审查、工程进度计划和材料采购计划的审核等。
3.2 施工中监理在脱硫脱硝安装工程施工过程中，监理人员需要进行施工中监理，包括对施工过程和施工工艺的检查、监督施工人员的操作和管理、对施工现场的安全和环境保护进行监督等。
3.3 竣工验收监理在脱硫脱硝安装工程完成后，监理人员需要进行竣工验收监理，包括对工程质量、安全和环保等方面进行全面检查和评估，确认工程是否符合设计要求和合同约定。
4. 监理内容和要求脱硫脱硝安装专业监理的内容和要求主要包括以下几个方面：4.1 设备采购和安装监理监理人员需要对脱硫脱硝设备的采购和安装进行监理，包括设备的选型和技术要求的评估、设备的质量检查和验收、设备的安装和调试等。
4.2 工程质量监理监理人员需要对脱硫脱硝工程的质量进行监理，包括对施工方案和工艺的审核、对施工过程和施工质量的检查、对施工材料和施工人员的资质进行评估等。
化工脱硫规章制度范本最新
化工脱硫规章制度范本最新第一章总则第一条为加强化工企业脱硫工作管理，提高大气环境质量，保护环境安全，根据国家相关法律法规，制定化工脱硫规章制度。
第二条本规章适用于所有从事化工生产、特别是涉及二氧化硫排放的企业。
第三条化工脱硫管理应符合国家环保政策，遵守环保法规，依法合规开展相关工作。
第四条化工脱硫主管部门应加强对企业的监督管理，确保脱硫设施安全、运行稳定，排放达标。
第二章脱硫设施建设与管理第五条化工企业应按照国家相关标准建设脱硫设施，确保设施可靠、高效、符合排放要求。
第六条脱硫设施的选型应符合企业生产、排放特点，同时要防止二次污染。
第七条脱硫设施建设应进行环境影响评估，符合国家要求，确保符合环保标准。
第八条脱硫设施安装后应定期进行检测维护，确保运行正常，避免因设施故障造成排放异常。
第三章排放监测与数据报告第九条化工企业应建立二氧化硫排放监测系统，定期对排放进行监测，确保达到国家规定的标准。
第十条排放监测数据应及时报送至当地环保主管部门，如有异常情况应及时上报。
第十一条化工企业应建立完善的数据记录系统，确保排放监测数据真实可靠。
第四章突发事件应急预案第十二条化工企业应制定化工脱硫突发事件应急预案，对突发情况进行预案演练和应急演练。
第十三条突发事件应急预案应包括排放异常、设施故障、污染事故等应急处理内容。
第十四条突发事件应急预案涉及的责任部门、责任人员应明确，确保在突发事件发生时能迅速有效处理。
第五章违规处理与处罚第十五条对于违反本规章制度的企业，应根据国家相关法律法规给予处罚，并要求整改到位。
第十六条对企业排放超标情况，应依法依规进行处罚，并要求限期整改，确保排放达标。
第十七条对于不按要求上报数据、虚假报告等行为，将根据相关法规进行处理。
第十八条对于造成环境污染、生态破坏等严重后果的违规行为，将依法追究刑事责任。
第六章审查与评估第十九条化工脱硫规章制度应至少每年进行一次审查和评估，确保规章制度的有效性和实施效果。
钢铁脱硫脱硝管理制度
钢铁脱硫脱硝管理制度一、总则为改善环境、保护生态、提高生产效率，提高企业整体形象和竞争力，确保公司生产过程中的脱硫脱硝工作安全、稳定、高效地进行，依法减少二氧化硫和氮氧化物排放，制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产过程中所有脱硫脱硝设施以及相关人员。
三、工作原则1.依法合规：遵守国家相关法律法规，执行国家环保政策。
2.科学技术：借鉴国内外先进技术和经验，不断改进脱硫脱硝装置。
3.严格管理：严格遵循公司相关管理制度和操作规程，建立健全脱硫脱硝设施定期检测、清洁、维护和管理制度。
4.保护环境：积极采取措施，降低二氧化硫和氮氧化物排放，减少对环境的影响。
5.安全生产：加强对脱硫脱硝设施和操作人员的安全教育培训，确保安全生产。
6.责任追究：对违反规定、影响脱硫脱硝工作质量和安全的行为，严肃追究相关责任。
四、组织架构公司将设立脱硫脱硝工作领导小组，负责脱硫脱硝工作的组织、协调、督促、检查和落实工作。
并设立专职负责脱硫脱硝工作的管理人员，负责具体的工作安排与监督。
同时设立脱硫脱硝工作专项小组，协助完成脱硫脱硝工作。
五、脱硫脱硝设施管理1.定期检测：根据国家相关法律法规要求，对脱硫脱硝设施进行定期的检测，确保设施的正常运行。
2.定期维护：及时做好脱硫脱硝设施的维护工作，保持设施的良好状态。
3.清洁操作：设立脱硫脱硝设施清洁操作规范，确保设施的清洁有效，保持设备的高效运行。
4.节能降耗：通过技术改进和原料的优化使用，降低脱硫脱硝设施的能耗。
5.安全设施：设立脱硫脱硝设施的安全管理制度，确保设施的安全稳定运行。
六、人员管理1.培训要求：针对从事脱硫脱硝工作的人员，进行相关的脱硫脱硝工作培训，提高其工作技能和安全意识。
2.操作标准：建立脱硫脱硝设施操作规程，明确工作程序，确保操作人员按照规程操作设施。
3.安全意识：加强脱硫脱硝工作人员的安全管理意识教育，做好相关安全防护工作。
4.责任追究：对于工作中发生的违规行为，及时发现并处理，从严追究相关责任。
脱硫班组管理制度
脱硫班组管理制度第一章总则第一条为规范化脱硫工作，提高脱硫班组管理水平，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司各脱硫班组，包括机械脱硫班组、化学脱硫班组等。
第三条公司各级领导要充分重视脱硫工作，严格执行本管理制度，确保脱硫工作安全、稳定、高效进行。
第四条脱硫班组每个成员要严格遵守本管理制度，服从领导，做好本职工作。
第五条脱硫班组管理应以科学精细管理为手段，以安全、环保、节能为己任，提高工作效率，降低生产成本。
第六条脱硫班组管理应与公司其他相关班组进行密切配合，加强交流与协作，推动整个企业脱硫工作不断进步。
第二章人员配备与管理第七条脱硫班组应设立专职班组长一名，技术骨干三名，操作工人若干名，保洁工人若干名。
第八条聘请脱硫班组人员时，应设定明确的条件，并且经过专业培训合格后方可上岗。
第九条脱硫班组人员管理应按照公司的人事管理制度进行，每年进行一次绩效考核。
第十条脱硫班组人员应做好安全防护工作，参加工作前必须进行安全知识培训。
第三章工作流程与管理第十一条脱硫班组班组长负责脱硫设备的日常管理和维护，做好设备巡检、保养工作，并及时向领导汇报设备运行情况。
第十二条技术骨干需熟知脱硫工艺流程，做好现场操作与控制工作，并及时发现问题和处理。
第十三条操作工人需严格按照工艺要求进行操作，认真负责，保证脱硫系统稳定运行。
第十四条保洁工人需做好生产现场的清洁工作，保持生产现场整洁。
第十五条脱硫班组需做好设备设施管理工作，确保设备完好，设施完善。
第四章安全管理第十六条脱硫班组要严格遵守生产安全规程，严格执行相关安全操作规程，发现并排除安全隐患。
第十七条脱硫班组要做好安全生产月和安全生产周的宣传工作，提高员工的安全生产意识。
第十八条脱硫班组要定期组织进行安全演练，提高员工的应急处理能力。
第十九条脱硫班组要做好作业区域的安全围挡，提供必要的安全设备。
第五章质量管理第二十条脱硫班组要严格执行工艺流程，保证产品的质量达标。
第二十一条脱硫班组要对产品的关键指标进行监控，及时调整工艺参数，确保产品质量。
脱硫脱硝管理制度
脱硫脱硝管理制度1. 引言脱硫脱硝是一种用于降低燃煤电厂排放的方法，通过去除烟汽中的二氧化硫和氮氧化物，可以减少大气污染和酸雨的发生。
为了确保脱硫脱硝工作的高效进行，制定一套完善的脱硫脱硝管理制度至关重要。
本文档旨在制定脱硫脱硝管理制度，为相关人员提供明确的操作指南和规范要求，以确保脱硫脱硝工作的安全、稳定和环保。
2. 适用范围本脱硫脱硝管理制度适用于所有涉及脱硫脱硝工作的人员，包括电厂管理人员、运维人员、检修人员等。
3. 职责和权限3.1 管理人员•负责制定脱硫脱硝工作的管理制度和操作规程；•监督脱硫脱硝工作的执行情况；•分配并监督相关人员的工作任务；•定期组织脱硫脱硝工作的培训和演练。
3.2 运维人员•对脱硫脱硝设备进行日常巡检，保证其正常运行；•处理脱硫脱硝设备的故障和异常情况；•记录和报告脱硫脱硝设备的运行状况。
3.3 检修人员•制定脱硫脱硝设备的检修计划和方案；•参与脱硫脱硝设备的定期检修和大修；•检查脱硫脱硝设备的安全和质量。
4. 脱硫脱硝工作流程4.1 日常运维•运维人员每天对脱硫脱硝设备进行巡检，包括检查设备温度、压力、液位等参数；•发现异常情况时，运维人员应及时采取相应的措施，并报告相关人员；•运维人员应定期对脱硫脱硝设备进行维护和保养，包括清洗、更换耗损件等。
4.2 设备检修•检修人员应根据脱硫脱硝设备的检修计划进行工作，并配合运维人员停机操作；•在检修期间，必须确保脱硫脱硝设备的安全，防止意外事故的发生；•检修人员应记录和报告脱硫脱硝设备的检修情况和发现的问题。
5. 安全和环保措施•所有参与脱硫脱硝工作的人员必须穿戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•在进行液体处理操作时，必须注意防护措施，防止液体溅到皮肤和眼睛；•严禁未经许可擅自操作设备，严格遵守操作规程和操作流程；•出现任何设备故障和异常情况时，必须及时报告，并采取相应的应急措施。
6. 培训和考核•新进人员必须接受相关的脱硫脱硝培训，了解操作规程和安全要求；•对于已经参与脱硫脱硝工作的人员，应定期进行技术培训和安全知识的考核；•运维人员和检修人员的工作技能和操作能力应定期进行评估和考核。
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脱硫技术监督管理制度第一章总则第一条为加强运营分公司的脱硫技术监督工作，保证脱硫设备可靠性，确保脱硫设备安全、稳定、经济运行，制定本制度。
第二条脱硫技术监督工作，实行技术责任制，分级管理、专业归口的原则，对脱硫运营实施全过程、全方位技术监督。
第三条脱硫技术监督以燃料及脱硫剂、脱硫设施和污染物为对象，以环境保护标准为依据，监督脱硫设施的正常投运和污染物的达标排放。
第四条本制度适用于山东三融环保工程有限公司运营分公司曲阜项目部，各专业根据本制度制定实施细则，并认真贯彻执行。
第二章监督机构与职责第五条技术监督实行三级管理，第一级为项目部，第二级为各专业，第三级为各班组。
第七条项目部成立以生产经理为首的技术监督领导小组，是技术监督工作的领导机构，下设各专业专工归口管理项目的技术监督工作。
第八条项目部技术监督职责（一）贯彻执行国家及电力行业有关脱硫技术监督的政策、法规、标准、制度、规定、技术措施和要求等，行使脱硫技术监督的领导职能；（二）组织制定项目部有关脱硫技术监督的政策、法规、标准、制度、规定、技术措施和要求；（三）对脱硫技术监督工作进行检查和监督；（四）按照运营公司关于脱硫技术监督的统一部署，根据各发电企业实际情况，有计划地进行有效的脱硫监督技术；（五）制定脱硫技术监督工作规划和年度计划。
建立脱硫技术监督网络，组织召开脱硫技术监督工作会议，布置全年脱硫技术监督工作；第九条各分支机构技术监督职责（一）贯彻执行项目部有关脱硫技术监督的政策、法规、标准、制度、规定、技术措施和要求等；（二）对脱硫技术监督工作进行检查和监督；（三）按照项目部关于脱硫技术监督的统一部署，有效的开展脱硫技术监督；（四）按照项目部的要求，制定本专业脱硫技术监督工作规划和年度计划，布置全年脱硫技术监督工作；第十条项目部是脱硫设施的直接管理者，也是实施脱硫技术监督的执行者。
成立以生产经理为组长的技术监督领导小组。
其成员为运行部门、检修部门、安全部门负责人，负责组织实施本项目的脱硫技术监督工作。
（一）生产经理职责1．由生产经理领导本项目的脱硫技术监督工作，对本项目经理任期目标责任制中脱硫指标的完成负责；2．组织建立与健全本项目脱硫技术监督机构，审批本项目的有关脱硫技术监督工作实施细则和措施；定期召开脱硫技术监督网会议；检查、协调、落实本项目脱硫技术监督工作；3．组织有关部门认真做好脱硫监测和污染治理工作，防止污染事故的发生。
发生事故时及时查明原因，并制订对策，杜绝类似事故的发生。
采取措施，保持和提高脱硫设施的脱硫可靠性，确保脱硫效率、废水处理达标率及其他各项指标的合格率；（二）脱硫技术监督专责人职责：1．脱硫技术监督专责人在生产经理领导下，具体贯彻执行脱硫技术监督工作，并制定本专业的脱硫技术监督实施细则；2．脱硫技术监督专责人作为领导层和车间班组之间技术监督管理的桥梁，做好脱硫技术监督的各项工作，并如期上报脱硫统计报表及环境污染事故调查报告。
达不到监督指标的，要提出具体改进措施。
对脱硫设施的维护和检修进行质量监督, 并建立健全设备技术档案；3．制定本专业脱硫技术监督工作计划，按时完成脱硫技术监督报表和监督工作总结，按要求及时上报。
（三）脱硫设施管理部门职责：1．脱硫设施管理部门要认真负责脱硫设施的运行维护及管理工作，使其良好运转。
根据脱硫技术监督要求，做好各项工作，接受监督。
发生异常情况，应及时通知脱硫监督专责人，共同研究处理；2．做好废水的处理，做好污染物的检测，做到达标排放；3．负责脱硫设施的运行维护与管理工作，做好运行记录；4．负责烟气在线设备的运行维护与管理工作，做好运行记录；5．负责脱硫系统的正常运转；对石膏储存场地的运转、维护加强管理，加强石膏储存场地复土和绿化工作。
防止石膏对环境的污染，并做好石膏综合利用工作。
第三章脱硫技术监督范围和内容第十二条脱硫技术监督是脱硫工作技术管理中一项全方位、全过程的技术管理工作，覆盖环境影响评价、设计审查、生产运行、检修的全部生产过程中，包括：（一）燃料及脱硫剂；（二）脱硫处理设施及排放情况；（三）废水的处理设施及排放情况；（四）石膏储存场地及石膏综合利用。
第四章对燃料及脱硫剂的监督第十三条对入厂煤的硫份等进行定期监督。
第十四条对脱硫剂成分进行定期监督。
第五章脱硫设施的技术监督第十五条脱硫设施的技术监督（一）为了使脱硫设施的技术监督工作具体化、常态化，有效地监督脱硫设施的设计、施工、调试和营运各个环节，脱硫技术监督工作，应当由具有设计、调试和技术服务能力的专业单位完成；（二）脱硫设施大、小修监督吸收塔及内部支撑梁防腐检查，烟道防腐检查，吸收塔内喷嘴堵塞情况检查，所有浆液箱罐防腐检查，除雾器堵塞情况检查，增压风机磨损及腐蚀情况检查，烟气挡板密封及腐蚀情况检查，烟道积灰情况检查，所有浆液泵及搅拌器磨损及腐蚀情况检查，浆液泵入口滤网堵塞情况检查，浆液管道腐蚀及磨损情况抽查，GGH堵塞及腐蚀情况检查，旋流器磨损情况检查，膨胀节磨损腐蚀情况检查，烟囱腐蚀情况检查（如条件具备），重要表计如烟气在线监测仪表（CEMS）、pH计、密度计、液位计等检查。
（三）应定期对脱硫设施的投运率进行监督、脱硫效率进行监测，应定期进行烟气挡板开关可靠性试验，特别是旁路挡板的开关可靠性试验；（四）脱硫设施应有管理制度、设备台帐、运行检修规程及运行记录。
第十六条脱硫废水处理设施的技术监督（一）脱硫废水应处理后达标排放；（二）应定期对废水处理设施的投运率、废水排放达标率以及淤泥的填埋进行监督；（三）废水处理设施应有管理制度，运行检修规程和记录。
第十七条石膏储存场地及综合利用设施的技术监督（一）石膏储存场地在正常运行条件下应做到不垮坝，不跑石膏，外排水应达标。
储存场地不造成二次污染，已停运的储存场地应尽可能进行复土和表面固化处理；（二）石膏脱水设备应正常投运，并良好运转；（三）石膏脱水设备应有使用、维护规章制度，防止二次污染。
第十八条烟气在线自动监测仪器（CEMS）的监督（一）烟气在线监测仪器应正常投运；（二）烟气在线监测仪器若因故停运应有停运原因、停运时间、启动时间等详细记录；（三）烟气在线监测仪表应按计量监督要求进行定期标定和校验；（四）烟气在线监测仪器应有使用维护规章制度。
第七章脱硫监督指标第二十二条监督指标的内容及标准(计算方法见附注)（一）烟尘排放达标率达到100%；（二）二氧化硫排放达标率100%；（三）燃煤硫份每季加权平均值；（四）脱硫设施投运率不低于95%；（五）废水排放达标率达到100%；（六）废水处理设施投运率达到100%；（七）石膏储存场地设施完好，不发生污染纠纷；（九）石膏综合利用率，完成上级下达的指标。
第八章技术管理第二十三条基本要求（一）各专业要自觉提高对脱硫技术监督工作重要性的认识，运用技术监督这一有效手段，降低生产过程中的潜在危险。
要贯彻“预防为主”的方针，坚持“持续改进”的原则，通过技术监督管理工作的细化，掌握脱硫设施运行的特性和规律，减少污染事故的发生；（二）脱硫技术监督工作要健全组织机构，落实责任，建立完善技术监督体系，按责任制要求，工作到位，责任到人。
脱硫技术监督人员应由具有较高的专业技术水平和现场实际经验的技术人员担任，应保证技术监督工作人员的相对稳定；（三）脱硫技术监督工作要健全监督检查制度，以保证技术监督工作正常开展。
（四）要做到监督组织机构、仪器、人员、规章制度、资料台帐、设备管理规范化，应按脱硫监督工作要求，配备必要的脱硫监督、监测和计量设备、仪表。
技术监督测试和计量仪器、仪表必须按规定进行校验。
第二十五条项目部应建立健全以下各类资料文件：（一）生产经理要备有下列技术资料：1．建设单位同时移交设备制造、设计、安装、调试过程的全部档案和资料；环境影响评价大纲和报告书；脱硫设施竣工验收各类资料等；2．国家、行业、地方关于脱硫的法令、法规、标准和要求；3．脱硫技术监督的技术档案和各种原始记录以及规章制度；4．各类脱硫设施的运行检修规程，考核与管理制度，脱硫监督的实施细则及专业技术培训制度；5．脱硫监督数据资料和报表。
（三）脱硫设施所在部门要备有下列技术资料：应建立和健全各种脱硫设施台帐和工作档案、规程、标准，并保证其完整性、连续性、有效性、准确性。
第二十六条考核（一）为了加强环境监测的质量管理，确保监测数据的准确、可靠，环境监测人员实行合格证制度。
经考核认证，持证上岗，无合格证者不得单独报出监测数据。
新调入人员未获得合格证者，可在持证人员的指导下工作。
数据质量由持证人员负责。
各技术监督管理服务单位应负责组织企业环境监测人员考核发证，该工作每两年进行一次；（二）可不定期的对各企业的试验室和持证人员进行抽查考核，不合格者可进行一次复试，复试仍不合格者取消持证资格。
第十章附录附表1国家、行业颁发的主要标准、文件附注：污染物排放指标附表2：火力发电厂脱硫烟气排放指标月报表附表3：火力发电厂脱硫主要参数指标月报表附表4：火力发电厂脱硫入炉煤脱硫剂指标月报表附表5：火力发电厂脱硫石膏及废水指标月报表国家、行业颁发的主要标准、文件污染物排放指标1．烟尘排放达标率烟尘排放达标率=2．二氧化硫排放达标率二氧化硫排放达标率=3．脱硫效率脱硫效率=式中：rawgas -2SO C —折算到标准状态、干基、6％O 2下的原烟气中SO 2浓度； rawgas -2SO C —折算到标准状态、干基、6％O 2下的原烟气中SO 2浓度；4．脱硫设施投运率脱硫设施投运率=式中： A —发电机组的运行时间；B —脱硫装置因脱硫系统故障导致的停运时间，h5．废水达标排放率：废水达标排放率=×100%或 废水达标排放少测的项次视为超标项次，或废水达标排放少测的流量视为超标排放量。
6．废水处理设施投运率：(如排水未经处理已达标，经当地环保部门认可，该设施可以暂不投运)应测试项次达标测试项次100％实际废水排放量达标废水排放量⨯100％C C -C 222SO SO SO ⨯---rawgas cleangas rawgas 100％-⨯AB A ％排放的烟尘总量达标排放的烟尘量之和100⨯％排放的二氧化硫总量之和达标排放的二氧化硫量100⨯废水处理设施投运率： 7.净烟气烟尘及二氧化硫最高允许排放浓度参照GB 13223－2003 《火电厂大气污染物排放标准》或符合当地环保标准。
9.石膏成分的分析参照《VGB －MM701e 脱硫装置石膏分析》。
石膏品质参考值：剩余湿度：<10%二水硫酸钙：>90%半水亚硫酸钙：<1%碳酸钙：<3%氯离子：<0.01%100％除外）应运行时间（检修时间实际运行时间镁离子：<450mg/kg10.石灰石成分的分析参照GB/T 3286 石灰石、白云石化学分析方法。