提升机和螺旋输送机操作维护规程
2024年提升机和螺旋输送机操作维护规程
2024年提升机和螺旋输送机操作维护规程第一章总则第一条为规范提升机和螺旋输送机的操作和维护工作，确保工作场所的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二章提升机操作规程第一节操作人员的要求第二条提升机的操作必须由经过专门培训合格的操作人员进行，其资质证书须定期更新，每年至少进行一次安全培训。
第三条操作人员必须严格遵守本规程和有关安全操作规定，具备良好的职业道德和安全意识，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
第二节操作规程第四条操作前，操作人员必须仔细检查提升机的各项设备和部件，确保其完好无损，无杂物堆积，并排除潜在的危险隐患。
第五条提升机的起动前，操作人员必须确认设备的安全装置齐全有效，操作按钮灵活可靠，并在必要时进行功能测试。
第六条在启动提升机前，操作人员必须确保电源、刹车和限位装置等正常工作，确保提升机的运行安全。
第七条操作人员在启动提升机后，应保持警惕，观察提升过程，发现异常情况应立即停止设备并报告相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中，应严格遵守相关操作规程，确保提升机稳定无抖动，并注意防止物料的卡阻和堆积。
第九条提升机停止使用时，操作人员必须将其停置在指定位置，切断电源并进行设备清理和维护。
第十条提升机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备并采取相应的安全措施，及时报告上级并进行维修。
第三章螺旋输送机维护规程第一节维护人员的要求第十一条螺旋输送机的维护工作必须由经过专门培训合格的维护人员进行，其资质证书须定期更新，每年至少进行一次维护培训。
第十二条维护人员必须具备较强的机械知识和维修技能，熟悉螺旋输送机的结构和工作原理，并掌握相应的维护工作流程。
第二节维护规程第十三条维护人员在进行螺旋输送机维护工作前，必须做好安全防护措施，确保自身的安全。
第十四条维护人员对螺旋输送机的各项部件必须进行定期检查，发现异常情况及时修理或更换，确保设备的正常运行。
第十五条维护人员在维修或更换螺旋输送机部件时，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止误操作导致人员伤害。
螺旋输送机操作、检修规程
螺旋输送机安全操作检修规程一、操作要求：1.操作者必须严格遵守安全交接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。
若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点，要加好润滑油(脂)，减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工启动设备时，应转动轻松方具备启动条件。
5.开机顺序：(1)开动有关受料的设备或其他装置。
(2)开动螺旋输送机。
(3)开动供料设备及装置。
6.必须均匀加料，以保持载荷均匀。
7.严禁将铁器及硬性粒子，喂入螺旋输送机内，防止损坏，卡死设备。
8.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况，防止发生意外事故。
9.检修设备，必须在停机状态进行，并在开关处挂牌指示，防止发生意外事故。
10.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
11.机头、尾部轴承及时检查润滑脂及吊瓦轴承情况，，并随时注意油完好状况。
12.停机前先停止供(喂)料装置或设备，待物料走空后才可停机，做到空载停机，空载开机。
13.保持设备清洁、卫生。
14.按规定认真填写有关记录。
二、操作、检修人员安全要求：1.安全注意事项：(1)检修后检查机槽及盖卡，应密闭良好牢固安全，误踏、防止坠落伤人、漏灰及灰尘飞扬。
(2) 检修时人员禁止站在输送机盖板上，应站在侧面检修，必要时检修应用木板横放在输送机壳体上固定，检修人坐在木板上，两只脚应放在输送机壳体外部，禁止身体进入输送机壳体内部检修。
(3)所有人员禁止穿越输送机设备。
(4)输送机盖板上禁止遗留孔洞、缝隙发现应及时修复。
(5)检修停机时要实行两级停电挂牌、现场监护制度及检修相关票证制度，做好防范措施才可以开始检修工作。
螺旋输送机安全操作及检修规程编制人：审核人：审批人：广西中粮生物质能源有限公司酒精车间编制日期：2012-11-3。
螺旋输送机安全操作及保养规程
螺旋输送机安全操作及保养规程前言螺旋输送机是一种重要的输送机械，广泛应用于化工、矿山、粮食加工等不同领域，起到了非常重要的作用。
由于其特殊的结构和工作方式，如果操作不当，可能会造成安全事故。
为了保证工作的安全性，减少事故的发生，本文将介绍螺旋输送机的安全操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 前期检查在使用螺旋输送机前，应该进行彻底的检查，确保机器和设备处于正常工作状态。
具体要求如下：•确认输送机全身无松动、变形、裂纹等问题。
特别是轴承、机座、电机底座等验明无误。
•检查驱动装置齿轮、带轮、链轮、齿条等零部件，确保无损坏、变形、脱落等问题。
•确保输送机内部物料的状况，包括杂物、异物、水分含量、粘度、温度等是否符合要求。
•检查驱动电机的充电器及电源线，确保电源电压正常，没有断电、漏电等问题。
2. 运行操作正式进行螺旋输送机的操作前，需要严格按照以下要求进行操作：•禁止在机器运行时进行任何非正常的维修和检查操作，避免造成人员伤害和设备损坏。
•当操作员需要接近或操作机器时，务必关闭电源并停机，待机器完全停止后方可进行操作。
•在机器正常运行时，不得瞎玩、摆弄等行为，以免影响正常作业和设备寿命。
•在正常操作后，需要进行及时的清理和保养。
需要按照操作手册进行保养和维修，切勿擅自操作或上手维修。
3. 应急处理在操作螺旋输送机过程中，如出现以下情况，需要采取应急处理措施：•当机器出现异响、电机发热等异常情况时，应迅速停机并排查原因，以免短时间内造成损害。
•当机器出现物料堵塞等情况时，需要按照操作手册采取相应的解除措施。
千万不要用手或其他非正式的方法，以免造成人员伤害。
•当机器出现意外卡顿、机器头发夹等情况时，应按紧急停机开关或手柄停止机器，以免造成人员伤害。
保养要求1. 设备保养为了确保螺旋输送机的正常运行，需要每季度对设备进行实施维护。
具体报修要求如下：•清洗输送机外形及机器内部，清除积尘、油污等脏物。
•常检查输送机支撑、联轴器等零部件，确保机器正常，无异常松动、缺陷等问题。
提升机安全操作及保养规程
提升机安全操作及保养规程提升机是用于垂直运输货物的机械设备，由于其结构和运行原理的特殊性质，一旦出现故障，将会给人们的生命财产带来极大的危害。
为了确保提升机的正常、安全运行，我们需要认真掌握提升机的安全操作和保养规程。
提升机的安全操作1. 严格遵守操作流程提升机在运行之前，需要把操作流程全部掌握，并按照规定进行操作。
在操作时，要认真读取设备的说明书，确保熟悉设备的各个部分和功能，并按照规定使用。
2. 操作前必须检查在使用提升机前，必须对其进行检查，包括检查电气系统、硬件系统、通风系统等。
如若发现任何异常，必须及时排除问题。
3. 清除动作范围内的障碍物提升机运行时，要清除动作范围内的障碍物，防止货物或其他物品与设备碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
4. 严格管理参数提升机在使用时必须要严格管理参数。
例如在运行时需要确定货物的重量、速度、起升高度等参数，如果超出范围，则容易造成设备损坏。
要开展人员培训，让员工熟练掌握这些参数，确保安全运行。
5. 使用保护装置提升机在使用时，要加装各种保护装置，例如防护门、防碰撞装置等，以保护设备和人员的安全。
提升机的保养规程1. 定期保养为保证提升机设备的可靠性和安全性，需要定期进行保养。
常见的保养内容包括清洁设备、检查电气系统、检查机械系统、清理废弃物等。
2. 按照要求加油提升机在使用过程中需要加油，加油时必须按照设备说明书要求操作。
同时，要保持机械部件的干净和润滑，使其能运行得更加顺畅。
3. 及时更换易损件提升机的易损件需要定期检查和更换，例如制动器、轮胎等。
在更换零部件时，应选用符合设备规范的原厂零部件，以确保设备正常使用。
4. 遵守保养期限不同类型的提升机保养期限也不同。
在保养期限内，需要按照规定进行保养和检查，以确保设备在当前状态下工作。
5. 记录保养情况每一次保养和检查都需要记录，以备查看。
记录内容包括设备的操作和保养记录、易损件的更换情况、设备运行中的故障情况等。
提升机安全技术操作维护规程范文
提升机安全技术操作维护规程范文提升机是用于在建筑工地和工业生产中进行物料升降和运输的重要设备。
为了确保提升机的安全运行，操作人员必须按照操作维护规程进行操作和维护。
本文将详细介绍提升机的操作维护规程。
一、操作规程1.操作前的准备（1）操作人员必须经过相关培训，熟悉提升机的结构和工作原理。
（2）操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（3）检查提升机的各个部件是否正常，是否有松动、磨损等异常情况。
（4）检查提升机的防护装置是否完好，并确认安全门、安全开关等是否正常有效。
2.操作时的注意事项（1）在操作过程中，操作人员必须严格按照提升机的操作程序进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
（2）操作人员必须站在提升机的操作台上进行操作，不得站在货箱或其他物料上。
（3）严禁在提升机工作期间进行擅自维修和调整，遇到故障应及时报修。
（4）在提升机运行过程中，严禁向下视察或与其他人交谈，以免分散注意力。
（5）操作人员在操作过程中要时刻注意提升机的工作状态和运行情况，确保提升机运行平稳。
3.操作后的清理和注意事项（1）操作人员在完成提升机作业后，要及时清理工作台面上的杂物和灰尘，保持整洁。
（2）关闭提升机的电源，拔掉电源插头，进行保养和维护工作。
（3）定期对提升机进行检查，保证各个部件的正常运行。
二、维护规程1.设立维护制度（1）制定提升机的维修计划和维护制度，明确维修人员的职责和工作安排。
（2）建立维修记录，记录提升机的维修情况和维护措施。
2.日常维护（1）定期对提升机进行润滑和清洁，保证各个部件的正常运转。
（2）检查提升机的电气系统和传动系统，确保电路连接良好、传动装置灵活可靠。
（3）定期对提升机的防护装置进行检测和维修，确保安全性能完好。
3.定期检修（1）按照提升机的使用情况和制定的维护计划，定期进行全面检修。
（2）对提升机的重要部件进行检查和清洁，如轮组、传动齿轮等。
（3）检查提升机的制动系统和控制系统，确保其正常运行。
螺旋输送机操作规程及维护保养
螺旋输送机操作规程及维护保养一、操作规程1、运行前检查（1）确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。
（2）减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（HL-20齿轮油或等效的）。
（3）确保无轴螺旋上无杂物缠绕。
（4）确保尼龙槽无严重变形现象等。
（5）减速机两个通气塞应畅通。
（6）保证无轴螺旋叶片的输送方向与规定方向一致。
2、启动、运行操作（1）通常情况下，不论是手动控制或是中控状态下，螺旋输送机与格栅联动运行。
（2）在启动、运行过程中，操作人员应勤观察无轴螺旋运转情况，如有异常声音或震动，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机），通知机修人员前来检修，并做好记录。
3、停机操作（1）通常情况下，螺旋输送机与格栅联动运行，当格栅停止运行时，螺旋输送机将延时一段时间后自动停机。
（2）在开启、运行过程中，操作人员发现有如下异常情形之一者，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机）。
1）无轴输送叶片磨损，发出尖锐的刮磨声。
2）尼龙槽严重变形。
3）无轴输送叶片运行中出现轻微跳动。
4）减速箱内油位过低，或油温过高。
（3）停机后，应立即通知机修人员前来检修，并做好各项记录。
二、维护保养1、注意事项初次运行时，每次运转时，均要检测减速箱内油温。
油温≤70摄氏度，温升≤40摄氏度。
若油温较稳定。
可以延长至每周检测一次。
2、每天（1）检查无轴螺旋是否有异物缠绕，如发现此现象，应立即停机，进行人工排除，方可开机工作，严禁野蛮操作。
（2）保持输送机清洁，尤其电机和减速箱外表，更要勤观察尼龙槽变形情况。
（3）检查机械传动部位情况：1）减速机运行声音是否连续，发现声音异响，查清原因并及时处理。
2）紧固件是否松动，如松动及时处理。
3）减速机是否有漏油现象，如有漏油，查清原因并及时处理。
4）检查传动部位润滑油情况。
5）减速机油位是否在1/2～2/3处，不足则加相应的油。
6）电机轴承：听运行声音是否连续，看温度是否超过70℃（用温度计测量）。
提升机和螺旋输送机操作维护规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日提升机和螺旋输送机操作维护规程简易版提升机和螺旋输送机操作维护规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1 、操作者熟悉本机的性能和结构，经考试合格后进行操作。
2 、开动设备前应按润滑规定加油，并检查各部有无异常现象。
3 、开动前，料斗中不准装加物料，必须在空转正常无误后方可均匀填装物料。
4 、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。
5 、经常检查进、出料口，不准有堵塞现象，严禁在开动时将头、手伸入仓内，或用铁棍清理堵塞物料。
6 、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况，如有异常立即停车检修。
7 、在机械化系统中，本设备的正常开、停车由控制室操纵，如遇异常情况可用开关停车。
8 、工作完毕后，料斗内不得留有物料，切断电源后要清理进出料口，清扫设备和工作场地。
9 、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作，以免闷车造成事故。
10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂“检修标志牌”，方可进行，检修后要仔细检查现场，确认机体内无遗留工具，剩余材料后方可封盖。
11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程
1 、操作者熟悉本机的性能和结构，经考试合格后进行操作。
2 、开动设备前应按润滑规定加油，并检查各部有无异常现象。
3 、开动前，料斗中不准装加物料，必须在空转正常无误后方可均匀填装物料。
4 、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。
5 、经常检查进、出料口，不准有堵塞现象，严禁在开动时将头、手伸入仓内，或用铁棍清理堵塞物料。
6 、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况，如有异常立即停车检修。
7 、在机械化系统中，本设备的正常开、停车由控制室操纵，如遇异常情况可用开关停车。
8 、工作完毕后，料斗内不得留有物料，切断电源后要清理进出料口，清扫设备和工作场地。
9 、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作，以免闷车造成事故。
10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂检修标志牌，方可进行，检修后要仔细检查现场，确认机体内无遗留工具，剩余材料后方可封盖。
11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。
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提升机安全技术操作维护规程
编号：CZ-GC-04611( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑提升机安全技术操作维护规程Operation and maintenance procedures for safety technology of hoist提升机安全技术操作维护规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、工作前1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好，处于正常状态。
2、在提升机工作前，升降台应在地面位置和静止状态。
3、判别装载的货物重量有否超重（限载800以下）。
4、检查工位器具及运输车位置，有否放妥、牢固、平衡，避免提升中倾斜、倾倒。
二、工作中6、操作者站在提升机处面，打开提升机货物进出门。
7、将货物推（送）进升降台上（严禁人体进入升降台、提升机内），检查货物位置有否倾斜，货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。
确认产品（货物）已放妥后，关上货物进出门。
8、操作者按开启开关，然后按上升开关无问题后，再直升至二楼出口相平（自动停止）。
9、打开提升机二楼的货物进出门，拉出货物（严禁人体进入升降台、提升机内），并关妥货物进出门。
10、货物从楼上下降，按上述“工作中”第“2”条放妥货物，关妥门，检查升降台下确实无人或障碍物后，按下降开关直至地平面（自动停止），打开货物进出门，拉出货物（严禁人体进入升降台、提升机内）。
三、工作后11、确认关妥货物进出门。
12、确认升降台下无人后，再将升降台降至地平面（货物下降此条不适用）。
13、定期加油检查电器、机械、传动机构。
这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程提升机和螺旋输送机是常用的物料搬运设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了保证设备的正常运行和安全性，制定并执行操作维护规程是非常重要的。
下面，将详细介绍提升机和螺旋输送机的操作维护规程，包括设备的操作流程、安全操作注意事项以及日常维护保养措施。
一、提升机操作维护规程1. 操作流程：（1）操作前，必须对提升机进行检查，确保设备正常运行。
（2）按照工作计划或指令，调整好提升机的工作位置及工作高度。
（3）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，确保安全。
（4）开机前，检查提升机的电气设备及控制系统是否正常，以及机械部件是否处于正常工作状态。
（5）在操作过程中，必须注意观察提升机的运行状态，发现异响或异常情况时，应立即停机检修。
（6）操作结束后，必须关闭提升机的电源，进行必要的日常清洁和维护保养。
2. 安全操作注意事项：（1）操作人员必须具备相关的操作技能，并严格按照操作规程进行操作。
（2）禁止在设备运行时进行维修、检修、清洁或调试等工作。
（3）禁止将手臂伸入提升机作业区域内，以免发生危险。
（4）禁止超载使用提升机，严格按照设备的额定负载运行。
（5）禁止在提升机上运输可燃、易爆、剧毒物品或超长、超重、超高的物品。
（6）禁止擅自改变提升机的工作位置和高度。
（7）禁止在提升机上进行非法操作，如瞬时停车、急停、快速起升等。
3. 日常维护保养措施：（1）定期对提升机进行检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期清洁设备外表面，保持设备的整洁干净。
（3）及时更换设备的易损件，如钢丝绳、滑轮、传动装置等。
（4）定期对提升机的电气设备进行维护，检查电气接线是否良好，是否有松动、破损等情况。
（5）定期对提升机的传动装置进行润滑，以减少摩擦损失，并延长设备的使用寿命。
（6）定期对提升机的安全防护装置进行检查和测试，确保其正常运行。
二、螺旋输送机操作维护规程1. 操作流程：（1）操作前，必须对螺旋输送机进行检查，确保设备正常运行。
提升机和螺旋输送机操作维护规程(三篇)
提升机和螺旋输送机操作维护规程提升机和螺旋输送机是常见的重要物料搬运设备，为了保证它们的安全运行和延长使用寿命，操作维护规程是必不可少的。
下面是提升机和螺旋输送机操作维护规程的具体内容，供参考。
一、提升机操作维护规程1. 操作规程1.1 操作前应确认提升机上无异物，各部位无松动现象。
1.2 操作人员应熟悉提升机的工作原理和各个操作部位的作用。
1.3 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入提升机运行区域。
1.4 启动提升机前，应先按下所有的停止按钮，确保无误操作的情况下方可启动。
1.5 提升机的起升速度和降速度应适中，不能突然加速或突然减速。
2. 维护规程2.1 每天开始工作前，使用人员应对提升机的各部位进行检查，确保各处连接牢固，无松动现象。
2.2 减速器应定期进行润滑，润滑油品应符合要求。
2.3 注意清理提升机的尘土和杂物，特别是提升机的轨道和滚轮，以避免积尘过多影响正常运行。
2.4 提升机的电气设备和控制系统应定期检查，确保电气连接良好。
2.5 每天结束工作后，应对提升机进行清洁，清除积尘和杂物。
二、螺旋输送机操作维护规程1. 操作规程1.1 在操作螺旋输送机前，应先确认输送物料的性质和输送量，调整螺旋输送机的转速和输送速度。
1.2 操作人员应随时关注螺旋输送机的运行情况，确保其正常工作。
1.3 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入螺旋输送机的输送管道内部。
2. 维护规程2.1 每天开始工作前，应对螺旋输送机进行检查，尤其是螺旋叶片的磨损情况，如有需要及时更换。
2.2 定期清洁输送机的料仓和输送管道，清理杂物和积尘，避免对正常运行造成影响。
2.3 拧行螺旋输送机的轴承应定期进行润滑，使用符合要求的润滑油。
2.4 输送机的传动装置和电机应定期检查，确保其工作正常。
3. 安全注意事项3.1 在清洁输送机的料仓和输送管道时，应先切断螺旋输送机的电源，确保安全操作。
3.2 对于故障或损坏的螺旋输送机部件，应立即停止使用并尽快维修或更换。
提升机和螺旋输送机操作维护规程模版（3篇）
提升机和螺旋输送机操作维护规程模版提升机操作维护规程模版第一章总则第一条为了规范提升机的操作维护，确保提升机的安全使用，保障工作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用提升机的工作人员。
第三条提升机操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自修改或改变提升机的工作方式。
第二章操作规程第四条提升机操作人员在操作前必须熟悉并掌握提升机的工作原理和操作方法。
第五条提升机操作人员在进行操作之前必须进行仔细检查，确保提升机设备完好无损。
第六条操作人员在上岗前必须了解提升机的工作负荷限制和安全限制，严禁超载操作。
第七条提升机操作人员必须保持专注，不得在操作过程中做与工作无关的事情。
第八条提升机操作人员必须熟悉并熟练掌握提升机的各种控制装置和按钮的作用，确保能够熟练操作。
第九条提升机操作人员在操作过程中必须按照指示牌上的指示进行操作，不得随意变动操作方式。
第十条操作人员在操作完成后，必须关闭所有控制装置并将提升机归位。
第十一条提升机操作人员在遇到紧急情况时，必须按照应急预案进行操作，保证人员的安全。
第三章维护规程第十二条提升机的维护工作应由专业的技术人员进行，非专业人员禁止进行维护操作。
第十三条提升机的维护人员需要接受相关培训，熟悉提升机的构造和工作原理。
第十四条维护人员在进行维护操作前必须切断电源，并贴上明显的警示标志，确保安全。
第十五条维护人员需要按照操作手册的要求进行维护操作，不得随意更改或修改。
第十六条维护人员在维护过程中需要及时清除提升机的积尘和杂物，并保持设备清洁。
第十七条维护人员在维护过程中需要注意设备的润滑和防锈工作，及时更换润滑油和检查防锈涂层。
第十八条维护人员需要定期进行设备的巡检，发现问题及时进行修复或更换。
第十九条维护人员需要记录每次维护的情况，并进行存档。
第四章事故处理第二十条提升机操作人员在出现事故发生时需要立即停止操作，并报告领导。
第二十一条在事故发生后，相关人员需要立即进行紧急救援，并报告相关部门。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程前言提升机和螺旋输送机常用于各种工业生产领域，因其效率高、运转稳定而备受欢迎。
但是，在使用这些设备时，操作维护规程必不可少，以确保设备运行安全可靠，降低设备故障率和停机时间，提高生产效率。
本文将介绍提升机和螺旋输送机的操作和维护规程。
提升机的操作维护规程操作规程1.在操作提升机前，请确保已检查并确认设备是否正常运行。
2.在使用提升机移动重物时，应了解它的重量和尺寸，并遵守所有安全规定和标准操作程序。
3.在提升机移动重物时，应该停下来，确认裹紧重物，以确保其安全到达目的地。
4.操作提升机时，操作者应当与设备保持足够的安全距离。
5.使用提升机时，请勿超重或超长，避免设备过载。
6.不允许将提升机用作人员运输设备。
7.清理和维护要求定期进行，不可以随意更改工作部位和作业方式。
维护规程1.每日检查提升机的各个部件，如驱动系统、齿轮系统、支承部分、传动系统等，确保设备的运行状态正常。
2.随时清理提升机的粉尘和杂物，并保持设备表面的清洁干燥。
3.定期对提升机进行维护保养，包括加油、更换部件、清洗过滤器、更换润滑油等。
4.对设备进行定期保养时，请关闭所有电源和机械运动部分，以确保工作人员的安全。
螺旋输送机的操作维护规程操作规程1.在开始操作螺旋输送机前，必须仔细检查任何可能的卡住物和其它危险。
2.确保启动按钮与运行状态灯都处于完好无损的状态。
3.开始工作前应进行预热和手动调试，并确保设备正常运行。
4.操作螺旋输送机时，请勿超载，以降低设备的故障率和停机时间。
5.在操作螺旋输送机时，必须保持足够的安全距离，以防止人员或物品被卷入机器内部。
6.在运行时需要密切关注输送物料的流量和速度。
维护规程1.每日检查螺旋输送机的各个部件，如齿轮系统、连杆、轴承、密封件等，确保设备的运行状态正常。
2.随时清理输送机的粉尘和杂物，并保持设备表面的清洁干燥。
3.定期对螺旋输送机进行维护保养，包括加油、更换部件、清洗过滤器、更换润滑油等。
提升机和螺旋输送机操作维护规程范本
提升机和螺旋输送机操作维护规程范本1. 操作规程1.1 提升机操作规程1.1.1 在操作提升机之前，必须检查提升机的电源是否正常，各个操作按钮和限位开关是否灵活可靠，以及提升机的安全装置是否完好。
1.1.2 在操作提升机时，必须熟悉提升机的各个操作按钮的功能和使用方法，严禁将操作按钮随意调整或更换。
1.1.3 操作人员必须准确掌握提升机的起升和下降的速度和高度，根据实际需要进行合理的调整。
1.1.4 操作人员必须确保提升机的载货物品与提升机的额定载重量相匹配，并严禁超载运行。
1.1.5 在提升机运行过程中，必须保持注意力集中，严禁在操作过程中擅自离开岗位或进行其他无关操作。
1.1.6 在提升机起升过程中，如果发现异常情况（如异味、异响等），应立即停止运行，并向上级报告。
1.1.7 操作人员必须按照规定的路径和速度进行行驶，严禁超速行驶或在弯道上急转弯。
1.1.8 在操作提升机时，必须保持良好的沟通，并与其他操作人员保持一致的信号和指挥。
1.1.9 操作人员在操作提升机时，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，严禁穿戴松散衣物、头发等。
1.2 螺旋输送机操作规程1.2.1 在操作螺旋输送机之前，必须检查螺旋输送机的电源是否正常，各个操作按钮和限位开关是否灵活可靠，以及螺旋输送机的安全装置是否完好。
1.2.2 在操作螺旋输送机时，必须熟悉螺旋输送机的各个操作按钮的功能和使用方法，严禁将操作按钮随意调整或更换。
1.2.3 操作人员必须准确掌握螺旋输送机的进料和排料的速度和量，根据实际需要进行合理的调整。
1.2.4 操作人员必须确保螺旋输送机的载货物品与螺旋输送机的额定载重量相匹配，并严禁超载运行。
1.2.5 在螺旋输送机运行过程中，必须保持注意力集中，严禁在操作过程中擅自离开岗位或进行其他无关操作。
1.2.6 在螺旋输送机运行过程中，如果发现异常情况（如异味、异响等），应立即停止运行，并向上级报告。
1.2.7 操作人员必须按照规定的路径和速度进行行驶，严禁超速行驶或在弯道上急转弯。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程提升机和螺旋输送机是常用的物料输送设备。
为确保设备的安全正常运行，操作维护规程是非常重要的。
本文将介绍如何制定、实施和检查提升机和螺旋输送机的操作维护规程，以及常见的操作维护事项。
一、制定规程1.收集资料，了解规程的必要性以及法规政策。
2.成立规程制定小组，明确各个岗位职责，制定工作计划和时间表。
3.确定规程内容，包括设备维护、安全操作、故障排除等方面，采用易懂简洁的语言，遵循规范化的标准。
4.进行内部审批和公示，对规程进行修订和完善。
5.确定培训方案，对操作人员进行培训和考核。
二、实施规程1.做好设备安全检查，包括电气、润滑、紧固件等方面。
每天开机前检查，发现问题及时处理。
2.对操作人员进行技能培训，建立和健全操作记录档案。
3.按照规程有序地进行设备运行和物料输送，确保设备平稳运转。
4.加强设备的日常维护，及时更换易损件，保证设备的正常使用寿命。
5.对设备故障进行及时维修和更换，防止故障再次发生。
三、检查规程1.按照规程进行定期的检查和维护，签订检查记录。
对发现的问题及时处理。
2.参加设备的年度大检修，对设备进行全面检查和修复，保证设备的正常运行。
3.对操作人员进行定期考核和技能培训，保证员工操作能力和安全意识。
常见的操作维护事项1.提升机和螺旋输送机的定期润滑是很重要的，保障设备的运行稳定。
2.电气元器件应定期检查，确保设备的电气安全。
3.提升机和螺旋输送机的皮带轮、托轮和起重滑车等易损件应定期检查，及时更换。
4.检查各种紧固件的紧固情况，确保设备安全运行。
5.长期不用时，进行设备清洗和维护，保证设备正常使用寿命。
总之，提升机和螺旋输送机的规范操作和日常维护关系到工厂生产效率和员工生命安全，操作人员应严格遵守操作规程，定期进行设备维护和检查，检查和维护记录要详实可靠，及时处理故障问题，确保设备的正常使用寿命和生产效率。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程一、提升机操作维护规程1. 员工需熟悉提升机的结构特点、工作原理，并按照操作规程正确操作。
2. 保持提升机生产场地整洁，防止杂物和溢物掉入提升机内部。
3. 在使用前应进行检修，确保设备完好无损，各部分紧固牢固。
4. 操作人员需负责任，按照标记牌操作，不得随意更改。
5. 操作人员需确保提升机内部负载符合规定范围内。
6. 使用过程中，如遇设备故障，需要立即停止操作，并通知其它相关人员。
7. 经常检查提升机的电气系统，保证电气设备正常运行。
8. 保证提升机设备的润滑部位经常加油，防止摩擦部件损坏。
9. 定期对提升机设备进行保养，更换磨损部件，保证设备正常运行。
10. 提升机操作结束后，应将设备停止运行，关闭电源。
11. 经常检查提升机的安全防护装置，确保安全可靠。
二、螺旋输送机操作维护规程1. 操作人员需熟悉螺旋输送机的结构特点、工作原理，并按照操作规程正确操作。
2. 在使用前应检查设备各部分的紧固情况，确保设备安全可靠。
3. 禁止螺旋输送机启动时，有人员靠近其工作区域。
4. 操作过程中，应保证设备正常运行，不得私自调整设备参数。
5. 在使用过程中，如遇设备故障，需要立即停止操作，并通知其它相关人员。
6. 保证螺旋输送机的工作环境阳台干净、整洁，杜绝杂物掉入。
7. 在设备运行中，更要保持严密的安全防护意识，避免发生事故。
8. 螺旋输送机运行过程中，定期检查机器部件的磨损情况，及时维修更换。
9. 经常检查电气系统及设备的接地情况，确保安全使用。
10. 定期对螺旋输送机设备进行保养，更换磨损部件，确保设备的正常利用。
11. 螺旋输送机操作结束后，应将设备停止运行，关闭电源。
12. 对于特殊场合的使用，需按厂方要求进行特殊规定。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程一、前言提升机和螺旋输送机作为常见的物料搬运设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为确保设备的正常运行和安全性，操作人员必须遵守一定的操作维护规程。
本文档将详细介绍提升机和螺旋输送机的操作和维护要点，并提供了一些常见问题和解决方案。
二、提升机操作维护规程2.1 提升机的操作要点1.在启动提升机之前，操作人员应仔细检查设备的电源和控制系统，确保其正常工作。
2.确保提升机的运行环境干燥、温度适宜并无明显异味，避免作业期间发生意外情况。
3.在操作提升机之前，操作人员应熟悉提升机的控制面板和各个按钮的功能，确保操作正确。
4.装载物料时，应确保物料的均匀分布和稳固堆放，避免堆载不均导致提升机失衡。
5.在运行提升机时，应时刻留心设备的运行状况，如果有异常情况应立即停机检修，并上报相关人员进行维修。
6.结束作业后，及时关闭提升机的电源，彻底清理设备周围的杂物。
2.2 提升机的维护要点1.定期检查提升机的传动装置和轴承，确保其正常工作和润滑。
2.清除提升机链条、滚轮和导向槽等处的灰尘和油污，保持良好的运行状态。
3.检查提升机的安全装置是否完好，例如限位开关、防止逆转装置等，确保运行安全。
4.注重对提升机的电气设备进行检修和维护，确保其可靠性和工作效率。
5.对提升机进行定期的润滑和紧固，防止设备运行过程中出现松动或锈蚀。
三、螺旋输送机操作维护规程3.1 螺旋输送机的操作要点1.在启动螺旋输送机之前，操作人员应仔细检查设备的电源和控制系统，确保其正常工作。
2.在操作螺旋输送机之前，确保输送带上没有杂物，防止杂物堵塞输送通道。
3.在操作螺旋输送机过程中，应注意设备的运行状况，如果发生异常情况应立即停机检修，并上报相关人员进行维修。
4.在操作螺旋输送机时，应熟悉各个按钮的功能及紧急停机装置的使用方法，确保操作正确。
5.螺旋输送机的作业人员应保证周围环境的整洁，防止杂物进入设备内部。
3.2 螺旋输送机的维护要点1.定期检查螺旋输送机的传动装置和轴承，确保其正常工作和润滑。
提升机和螺旋输送机操作维护规程范本
提升机和螺旋输送机操作维护规程范本操作维护规程范本：提升机和螺旋输送机第一章总则第一条为确保提升机和螺旋输送机的正常操作和安全运行，保证人身安全和设备稳定工作，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内提升机和螺旋输送机的操作和维护管理。
第三条所有使用提升机和螺旋输送机的操作人员必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
第四条本规程由企业负责人组织制定，由相关部门全面负责执行，进行定期检查和更新。
第二章提升机操作要求第一条提升机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。
第二条操作人员必须熟悉提升机的工作原理和性能特点，了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。
第三条在进行提升机操作前，操作人员必须检查设备是否正常，各个部件是否完好，并进行必要的润滑和保养。
第四条操作人员必须按照工艺要求和操作流程进行操作，严禁超负荷或超速运行。
第五条在操作过程中，操作人员必须密切关注提升机的工作状态，特别是注意设备噪声、震动等异常情况。
第六条操作人员必须严格按照设备的安全保护装置操作，确保人身安全。
第七条在提升机开启或停止之前，操作人员必须进行明确的示意，并与相关人员保持良好的沟通。
第三章提升机维护管理第一条提升机的日常维护包括定期清洁、润滑和检查。
第二条定期清洁：定期清洁提升机的外部和内部，清除杂物、尘土和油污等。
第三条润滑保养：定期检查设备的各部位的润滑情况，根据情况添加润滑油或脂。
第四条定期检查：定期检查提升机的各个部件是否正常工作、固定是否牢固、电气设备是否正常等。
第五条维护记录：对每次的维护工作，操作人员必须填写维护记录，并按照规定进行归档保存。
第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员必须立即上报相关部门，禁止私自修理或继续使用。
第四章螺旋输送机操作要求第一条螺旋输送机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。
第二条操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和性能特点，了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。
第三条在进行螺旋输送机操作前，操作人员必须检查设备是否正常，各个部件是否完好，并进行必要的润滑和保养。
提升机使用维护规程
12、操作人员离开岗位或下班时提升机挂钩及电动葫芦应收回操作间，不允许停在空中。
13、十不吊（１）超过额定负荷不吊。
（２）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡，视线不清不吊。
（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）吊车吊挂重物直接进行加工时不吊。
（５）歪拉斜拽不吊。
（６）吊物上站人或吊物上浮放有活动物品的不吊。
（７）带棱角缺口物件不垫好不吊。
（８）埋在地下的物体不吊。
（９）违章指挥时不吊。
（１０）氧气瓶、乙炔发生器，高压容器等具有易燃易爆物品不吊。
三、物料提升机维修保养的内容1、钢丝绳、挂钩磨损情况，是否达到报废标准。
2、刹车制动是否灵活可靠，有无溜车下滑现象，刹车皮磨损是否超标。
4、各滑轮磨损情况，转动是否灵活，有无发卡。
5、架设的附着是否牢固可靠。
6、安全装置，各个限位及防坠落或安全停靠装置是否可靠。
7、设备基础有无积水或垃圾。
8、供电是否达到两级保护三级配电，电箱是否按要求设置。
四、主要易损件的报废标准1、钢丝绳①当钢丝绳钢丝在一个捻距内的断丝根数达到表一规定的数值时应更换。
表一、钢丝绳断丝根数②钢丝绳表面有磨损或腐蚀时，钢丝绳的断丝根数按表二中的折减系数折减后的数值更换报废。
表二④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达到钢丝直径的40%以上者应更换。
⑤钢丝绳有死弯、拧扭、麻芯外露和压扁变形等应更换。
２、吊钩吊钩组件每年至少进行一次技术检验，确认完好后方可继续使用。
查出有下列情况之一者应更换报废：①有裂纹；②吊钩危险断面磨损超过原始尺寸１０％；③开口扭转变形超过１０°；④钩尾端或螺帽的螺纹有变形或疲劳裂纹等。
五、设备维护中的注意事项：1、设备维护人员，必须严格执行设备使用维护规程，严禁违章操作和指挥。
2、设备运转过程中要注意对关键部位的检查和观察，发现异常情况要立即停机检查处理。
3、任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置，未经批准不得从未开动的设备上拆卸零、部件作为检修备件，不许对设备乱割、乱焊和随意改动设备结构。
提升机安全技术操作维护规程
提升机安全技术操作维护规程【第一章】绪论1.1 任务目标本规程的目标是为了提升机的安全性能和使用效率，规范提升机的操作维护，确保工作人员和设备的安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用提升机的工作场所和人员。
1.3 基本定义1.3.1 提升机：指用于垂直运输物料或人员的机械设备，包括电梯和升降机。
1.3.2 工作人员：指使用和操作提升机的工作人员。
【第二章】提升机安全操作规程2.1 提升机操作前的准备工作2.1.1 工作人员应熟悉提升机的工作原理、使用方法和安全操作规程。
2.1.2 工作人员应定期接受安全操作培训，了解提升机的安全操作要点和应急处理措施。
2.1.3 工作人员应检查提升机的相关设备和部件是否正常工作，如电梯门、紧急停车装置等。
2.1.4 工作人员应确保提升机的使用环境安全，如通道畅通、不堆放杂物等。
2.2 提升机的安全操作要点2.2.1 工作人员应按照提升机的操作说明进行操作，不得违规使用或超载使用。
2.2.2 工作人员应确保提升机内人员数量符合规定要求，不得超员。
2.2.3 工作人员应注意提升机的平稳运行，避免急刹车或急加速等危险操作。
2.2.4 工作人员应按照指定路线行驶，不得随意改变行驶方向或停靠位置。
2.2.5 工作人员应保持提升机的通道和内部清洁卫生，不得乱丢杂物或在提升机内吸烟。
2.3 提升机的紧急处理措施2.3.1 工作人员应熟悉提升机的紧急停车装置的位置和使用方法，并在发生突发情况时及时采取紧急停车措施。
2.3.2 工作人员应熟悉提升机的救援措施，并及时向有关部门报告或请求救援。
2.3.3 工作人员应配备必要的个人防护装备，在进行紧急救援时确保自身安全。
2.3.4 工作人员应保持冷静，遵循救援指挥，避免造成二次事故。
【第三章】提升机安全维护规程3.1 定期检查和维护3.1.1 提升机经常性检查工作人员应定期对提升机进行外观、内部设备和部件的检查，确保能够正常使用。
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提升机和螺旋输送机操作维护规程
1、操作者熟悉本机的性能和结构，经考试合格后进行操作。
2、开动设备前应按润滑规定加油，并检查各部有无异常现象。
3、开动前，料斗中不准装加物料，必须在空转正常无误后方可均匀填装物料。
4、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。
5、经常检查进、出料口，不准有堵塞现象，严禁在开动时将头、手伸入仓内，或用铁棍清理堵塞物料。
6、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况，如有异常立即停车检修。
7、在机械化系统中，本设备的正常开、停车由控制室操纵，如遇异常情况可用开关停车。
8、工作完毕后，料斗内不得留有物料，切断电源后要清理进出料口，清扫设备和工作场地。
9、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作，以免闷车造成事故。
10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂"检修标志牌"，方可进行，检修后要仔细检查现场，确认机体内无遗留工具，剩余材料后方可封盖。
11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。