成品出入管理规定(含表格)
成品库管理制度表格
成品库管理制度表格一、总则为规范成品库存管理工作，提高库存管理效率，保障公司生产经营顺利进行，制定本成品库管理制度。
二、管理责任1.公司负责成品库存的管理工作，由库存管理部门负责具体操作。
2.库存管理部门应定期进行库存盘点，确保库存数据准确无误。
3.各部门负责成品库存的申领、归还和报废工作，对库存情况进行及时汇报。
三、入库管理1.成品入库前应进行质量检验，确保成品符合公司质量要求。
2.入库操作应填写入库单据，记录入库时间、数量、质量等信息。
3.入库操作人员应核对清点入库物品，确保入库准确无误。
4.成品入库后应及时归类、摆放整齐，便于管理和查找。
四、出库管理1.成品出库前应进行申请审批，出库单据应签字盖章。
2.出库操作应填写出库单据，记录出库时间、数量、接收部门等信息。
3.出库操作人员应核对清点出库物品，确保出库准确无误。
4.成品出库后应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
五、库存盘点1.库存管理部门每年至少进行一次全面的库存盘点，确保库存数据与实际存量一致。
2.库存盘点前应制定详细的盘点计划，明确盘点的时间、范围和责任人。
3.盘点过程中应认真核对库存数据，发现问题应及时处理并记录。
4.盘点结束后应整理盘点数据，编制盘点报告，提交相关部门审核。
六、报废处理1.成品库存中出现质量问题或长时间未使用的物品应及时报废处理。
2.报废物品应填写报废申请，报废前应进行审批并记录。
3.报废操作应填写报废单据，记录报废时间、原因、数量等信息。
4.报废物品应进行分类处理，确保符合环保要求，避免对环境造成污染。
七、安全管理1.成品库存管理过程中应加强安全管理，确保库存物品和人员安全。
2.库存区域应定期清理，保持通道畅通，避免堆放过高引发安全隐患。
3.成品库存应定期进行防火检查，确保消防设备齐全有效。
4.禁止在库房内吸烟、使用明火等违反安全规定行为，确保库房安全。
八、违规处理1.对违反库存管理制度的行为应严肃处理，对相关人员进行警告、处罚等处理。
成品出入库规章制度
成品出入库规章制度第一章总则为规范企业的物资出入库管理工作，提高物资管理效率和准确性，保障物资的安全和完整性，特制定本规章制度。
第二章出库管理一、出库申请1. 所有申请出库的物资需经过部门负责人审核并填写出库申请单。
2. 出库申请单需注明物资名称、规格型号、数量、领用部门等相关信息。
3. 出库申请单需经部门负责人签字批准后，方可提交给物资管理部门。
二、出库流程1. 物资管理部门接收到出库申请单后，立即核对物资信息并发放出库单。
2. 出库人员按照出库单的要求取出相应物资，并在出库单上填写实际出库数量。
3. 出库人员需在出库单上签字确认，并交回物资管理部门进行核实。
4. 物资管理部门核实无误后，出库人员将已签字确认的出库单交还至部门负责人处存档。
三、出库注意事项1. 确保出库物资的数量和质量与出库单一致。
2. 出库物资需妥善包装，避免在运输过程中损坏。
3. 出库人员需按照规定的出库时间和地点进行取货，不得私自改变。
第三章入库管理一、入库申请1. 所有需要入库的物资需经过部门负责人审核并填写入库申请单。
2. 入库申请单需注明物资名称、规格型号、数量、来源等相关信息。
3. 入库申请单需经部门负责人签字批准后，方可提交给物资管理部门。
二、入库流程1. 物资管理部门接收到入库申请单后，立即核对物资信息并发放入库单。
2. 入库人员按照入库单的要求存放相应物资，并在入库单上填写实际入库数量。
3. 入库人员需在入库单上签字确认，并交回物资管理部门进行核实。
4. 物资管理部门核实无误后，入库人员将已签字确认的入库单交还至部门负责人处存档。
三、入库注意事项1. 确保入库物资与入库单一致。
2. 入库物资需妥善保管，避免损坏或丢失。
3. 入库人员需按照规定的入库时间和地点进行存放，不得私自改变。
第四章物资管理一、库存管理1. 物资管理部门需定期进行库存盘点，确保库存数量与实际数量一致。
2. 库存过剩或不符的物资需及时报告给部门负责人，并办理相应手续。
成品出入库管理规定
成品出入库管理规定1. 目的：规范成品出入库程序，提高作业效率，从而确保准时交货和仓存准确度。
2. 适用范围：本规定适用于DXC公司。
3. 用语定义：（略）4. 权责：（略）5. 规定：5.1成品入库程序：5.1.1 成品经QA检验合格后，由生产部开出成品入库单并安排入库。
5.1.2 仓管员收到成品入库单，核对物料编码、名称、数量并签收。
5.1.3 仓管员根据入库单入帐本。
5.2 半成品出库：5.2.1 仓管员收到入库单后，凭入库单将物料收到指定区域（如贵重物料区，不良品区等）。
5.2.2 根据入库单做账本。
5.3 成品出库程序：5.3.1收到PMC发出的出货通知单后，仓管员根据通知单的要求备料，并核对成品编码、名称、数量。
5.3.2出完货后仓管员根据成品出库单出物料卡和账本，并将财务联交于PMC。
5.4样品（小机芯）出入库程序5.4.1生产部开出入库单将样品入库，必要时注明试样部品。
5.4.2 样品出货由PMC发出货通知单，仓库按通知单要求出货。
如属内部领用，则由领用部门开出领料单，交PMC审核后到仓库领料。
5.4.3收发完料后，仓管员根据收发单据做物料卡及帐本，并将财务联交于PMC。
5.5返修成品出入库管理参照《返修品处理规定》（IC-QA-03）。
5.6所有成品收发必须遵循“先进先出”的原则。
5.7 记录的保管依据《记录管理规定》（CEOP-02）执行。
6. 相关记录：6.1 “待检单”（DXC-WRFM-10）7. 支持文件：（略）7.1《记录管理规定》（CEOP-02）7.2《返修品处理规定》（IC-QA-03）8. 流程图: （略）。
成品入库管理制度表格
成品入库管理制度表格第一章总则第一条为规范公司成品入库管理工作，提高成品入库效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司成品入库管理工作，包括成品的接收、验收、入库登记、存放、盘点等工作。
第三条公司成品入库管理遵循“严格保密、操作规范、记录完整、质量优先、安全第一”的原则。
第二章成品入库责任第四条公司成品管理部门负责全公司成品入库管理工作的组织和协调，具体实施由物流部门负责。
第五条物流部门负责具体的成品入库操作，包括成品接收、验收、入库登记、存放和盘点等工作。
第六条各部门负责自身成品的发运计划，并及时将成品送达物流部门进行入库。
第七条物流部门负责对成品进行检验，确保成品符合公司的质量标准。
第八条物流部门负责将入库的成品进行分类存放，并做好标识，以便管理和查找。
第九条物流部门负责定期对成品库存进行盘点，确保库存数据与实际库存一致。
第十条物流部门负责成品入库的相关记录和报表的编制和管理，并定期上报成品入库情况。
第三章成品入库流程第十一条成品入库流程包括成品接收、验收、入库登记、存放和盘点等步骤。
1. 成品接收：物流部门接收各部门送达的成品，并做好登记准备。
2. 成品验收：物流部门对接收的成品进行外观检查和数量确认，确保成品完好无损且数量正确。
3. 入库登记：验收合格后，物流部门进行入库登记，包括成品名称、规格、数量等信息，并做好标识。
4. 存放管理：入库后，物流部门将成品按照分类存放，并做好防潮、防尘等措施，确保成品安全保存。
5. 盘点管理：定期对成品库存进行盘点，确保库存数据与实际库存一致。
第十二条物流部门负责各个流程的具体操作，并做好相应记录和报表的编制和管理。
第四章成品入库质量安全第十三条物流部门应当制定成品入库质量安全管理制度，确保成品的质量和安全。
第十四条物流部门应当严格按照公司的质量标准对成品进行验收和入库登记，确保入库的成品符合公司的要求。
第十五条物流部门应当定期对成品库存进行检查，确保成品存放环境干燥、通风良好，防止成品受潮、受损。
仓库成品进出仓管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库成品管理，确保成品出入仓的规范、高效和安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库的进出仓管理。
第二章职责第三条生产部门负责成品的包装、检验和标识。
第四条仓库管理部门负责成品的入库、出库、储存和盘点工作。
第五条质检部门负责对成品进行质量检验，确保成品质量符合标准。
第六条物流部门负责成品的运输和配送。
第三章进仓管理第七条成品入库前，生产部门需提供成品入库单，包括产品名称、规格、型号、数量、生产日期、检验结果等信息。
第八条仓库管理部门收到入库单后，需对成品进行以下检查：1. 核对产品名称、规格、型号、数量等与入库单信息是否一致；2. 检查产品外观是否有损坏；3. 检查产品标识是否清晰、完整。
第九条检查无误后，仓库管理部门需将成品按照分类、规格、型号等要求进行存放，并做好标识。
第十条仓库管理部门需定期对入库成品进行盘点，确保账实相符。
第四章出仓管理第十一条物流部门根据销售订单或生产计划，向仓库管理部门提出成品出仓申请。
第十二条仓库管理部门收到出仓申请后，需对申请进行审核，确保出仓成品的数量、规格、型号等符合要求。
第十三条审核无误后，仓库管理部门需按照以下流程进行出仓：1. 核对出仓成品数量、规格、型号等与申请单信息是否一致；2. 检查产品外观是否有损坏；3. 检查产品标识是否清晰、完整；4. 将出仓成品按照指定方式进行包装。
第十四条出仓成品包装完成后，仓库管理部门需将产品交由物流部门进行运输。
第五章储存管理第十五条仓库管理部门需按照以下要求对成品进行储存：1. 将成品按照分类、规格、型号等要求进行存放；2. 保持仓库通风、干燥，避免潮湿、高温、低温等不良环境；3. 定期检查仓库内成品，发现异常情况及时处理。
第六章盘点管理第十六条仓库管理部门需定期对成品进行盘点，确保账实相符。
第十七条盘点时，仓库管理部门需按照以下要求进行：1. 核对盘点单与实际库存数量是否一致；2. 检查盘点单与出入仓记录是否一致；3. 发现异常情况及时处理。
仓库成品进出管理制度
第一章总则第一条为规范公司成品仓库的管理，确保成品出入库流程的规范性和效率，保障成品质量与安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则，确保仓库管理工作的顺利进行。
第二章仓库管理第四条仓库实行封闭式管理，严格限制无关人员进入仓库。
第五条仓库内部环境保持整洁、通风、干燥，确保成品不受损坏。
第六条仓库内部设置明显的标识牌，明确各类成品的存放区域。
第三章成品入库管理第七条成品入库前，需进行质量检验，确保成品符合质量标准。
第八条仓库管理员根据入库单，对入库成品进行核对，包括品名、规格、数量、批号等信息。
第九条入库成品需按品种、规格、批号进行分类存放，确保整齐有序。
第十条入库成品需进行数量清点，并做好记录。
第四章成品出库管理第十一条成品出库前，需核对出库单上的品名、规格、数量等信息。
第十二条仓库管理员根据出库单，对出库成品进行核对，确保无误。
第十三条出库成品需进行包装，确保成品在运输过程中不受损坏。
第十四条仓库管理员将出库成品的信息录入仓库管理系统，并做好记录。
第五章仓库安全与卫生第十五条仓库内禁止烟火，严禁存放易燃易爆物品。
第十六条仓库内保持清洁，定期进行消毒，防止细菌滋生。
第十七条仓库内配备消防设施，确保消防通道畅通。
第六章责任与考核第十八条仓库管理人员负责仓库的日常管理工作，确保成品安全、有序。
第十九条仓库管理人员需定期接受培训，提高自身业务水平。
第二十条公司对仓库管理人员进行考核，考核内容包括工作效率、服务质量、安全意识等方面。
第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在确保公司成品仓库的管理规范、高效，保障成品质量与安全，提高公司整体运营效率。
成品入出库管理制度
成品入出库管理制度第一章总则第一条为了规范公司的成品入出库管理工作，提高公司的出库效率，保障公司的成品质量，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的成品入出库管理工作，涵盖成品的接收、存储、检验、分拣、包装、出库等全过程。
第三条公司的成品入出库管理工作必须遵循“安全第一，质量第一，效率第一”的原则，做到科学管理、规范操作。
第四条公司的成品入出库管理工作由质量部门负责监督检验，生产部门负责生产安排，仓储部门负责库存管理，销售部门负责出库安排，各部门密切合作，互相配合，共同保障公司的成品入出库管理工作。
第五条公司的成品入出库管理工作必须符合相关法律法规和公司的相关规章制度，确保规范操作、透明管理。
第六条公司对成品入出库管理工作进行定期检查和评估，对工作中存在的问题及时整改，不断提高管理水平。
第七条公司欢迎员工提出意见和建议，有关成品入出库管理更好的做法，公司将积极采纳并加以实施。
第二章成品入库管理第八条公司的成品入库管理主要包括成品的接收、存储和检验等环节。
第九条成品入库前，仓储部门负责接收成品，对成品进行必要的清点和记录，确保成品信息录入系统准确无误。
第十条成品入库后，仓储部门负责将成品分类存储，根据成品的属性和特性进行合理存放，确保成品不受损坏。
第十一条对于新进成品，仓储部门必须对成品进行严格的检验，确认成品符合公司的质量标准，方可入库存放。
第十二条仓储部门要定期对成品进行盘点，及时更新成品库存信息，确保库存准确无误。
第十三条对于过期成品或质量不合格的成品，仓储部门要及时处理，不得入库存放，以免对其他成品造成影响。
第十四条仓储部门要做好成品入库记录，包括成品信息、数量、存放位置等，确保入库信息完整、准确、可追溯。
第三章成品出库管理第十五条公司的成品出库管理主要包括成品的分拣、包装和出库等环节。
第十六条成品出库前，销售部门依据订单安排生产部门按时生产，并通知仓储部门提供已完成的成品进行出库。
QA成品入库检验规范(含表格)
QA成品入库检验作业规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的明确QA成品入库检验流程及品质判定标准，保证产品出货质量，确保客户满意。
2.0范围适用于本公司各类型产成品之成品入库检验作业，若本标准与客户标准相抵触时，则依双方约定为准。
3.0参考文件：《正常检查一次抽样方案(GB2828-2013)》、《QA成品品质检验项目及判定标准》、产品资料及调试说明、《工程变更单》、《特采作业办法》、《产品流程单》等。
4.0承认样品对于文字难以叙述清楚或不容易判定合格与否的外观缺点，则以样品、图纸以及说明图片作为检验时判定的依据。
5.0作业程序5.1生产送检5.1.1成品每批次入库前生产部需开出《成品入库送检单》（一式两份，底单生产部保存，原单作为生产部入库的合格证据）连同产品一起报送品管部QA检验。
5.1.2成品送检前必须满足但不限于以下条件：5.1.2.1严格按照该产品工艺流程制作完成。
5.1.2.2产品模块和整机均按对应《产品标准》的要求100%测试通过。
5.1.2.3产品经过生产部专职检验员进行100%之外观检验合格。
5.1.3对于急需出货的物料,生产部必须在送检单上标注“急用”字样.5.2QA抽样检验5.2.1 QA接到送检单后,按送检单所述到生产部抽取检验样本至检验台实施检验.5.2.2抽样前先确认所抽物料规格型号要与送检单一致,对不符合送检单描述的产品或有证据表明不满足上述1.2条文要求条件的QA可拒绝检验,并即时反馈生产部主管确认处理。
5.2.3抽样计划采用GB2828-2013正常检查一次抽样方案，详见《正常检查一次抽样方案(GB2828-2013)》,当出现以下情况时也可采用加严或全检作业：➢技术结构变更后首次交付；➢供应商变更后首次交付；➢屡次发生质量问题。
5.2.4 检验项目:5.2.4.1一般包括产品外观、产品性能、产品包装中的几项或更多内容.5.2.4.2具体检验作业依据品质判定标准（《产品标准》）所规定的项目实施。
仓库成品出库管理规章制度
仓库成品出库管理规章制度第一章总则第一条为规范仓库成品出库管理，保证物资安全，提高出库效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有仓库成品的出库管理。
第三条仓库成品的出库管理应符合国家相关法律法规和公司制度规定。
第四条仓库管理员应熟悉并严格执行本规章制度，确保仓库成品的安全和准确出库。
第二章出库申请第五条出库申请应由相关部门填写，并经过领导审批。
第六条出库申请单应包括出库物资名称、数量、出库时间等信息。
第七条出库申请单应在出库前至少提前一天提交给仓库管理员。
第八条仓库管理员应核对出库申请单信息，并在出库时间前安排好物资准备。
第三章出库操作第九条出库操作应由专人负责，由仓库管理员监督。
第十条出库操作应按照出库申请单上的信息进行，确保出库物资的准确性和完整性。
第十一条出库操作应先进行清点确认，然后进行装车出库。
第十二条在出库操作中，应注意货物的装卸、搬运等过程中的安全。
第四章出库记录第十三条出库操作完成后，应及时填写出库记录，包括出库物资名称、数量、出库时间等信息。
第十四条出库记录应经过领导审批，并归档保存。
第五章监督检查第十五条仓库管理员应定期对出库情况进行检查，确保规章制度的执行情况。
第十六条出库记录应定期进行核对，发现问题及时处理。
第六章处罚措施第十七条对违反本规章制度的行为，将给予相应的处罚，情节严重的将追究相关人员的责任。
第十八条对于因违反规章制度导致的物资损失和影响工作的行为，将追究相关人员的责任。
第七章附则第十九条本规章制度自颁布之日起生效。
第二十条本规章制度解释权归公司所有。
第二十一条本规章制度如有修改，应经公司领导审批并公告。
以上为仓库成品出库管理规章制度，由仓库管理员和相关部门遵守执行，以确保出库工作的顺利进行和物资的安全保障。
成品仓库出入管理制度范文
成品仓库出入管理制度范文成品仓库出入管理制度范第一章总则第一条为了规范和管理成品仓库的出入行为，确保成品仓库的安全、准确和高效管理，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的成品仓库，包括自有仓库和合作仓库。
第三条成品仓库的出入行为必须严格按照本制度执行，任何单位和个人都不能擅自违反。
第四条成品仓库的出入管理主要包括仓库出库管理、进货管理、装卸管理、统计与报表管理、仓库库存管理等内容。
第二章仓库出库管理第一条成品仓库出库必须填写出库单，包括仓库出库申请表、仓库出库登记表等。
第二条仓库出库申请表必须填写详细的出库物品信息，包括物品名称、规格型号、数量、仓库存放位置等。
第三条仓库出库登记表必须切实记录出库物品的准确信息，包括出库日期、出库数量、出库人员等。
第四条仓库出库时必须经过仓库管理员的审核，确保出库物品的合法性和准确性。
第五条仓库出库物品必须经过相应的装卸作业，包括装货、搬运、发货等。
第六条仓库出库必须按照先进先出原则，确保货物的及时出库和更新库存。
第七条仓库出库必须及时填写出库单的相关信息，包括出库人员签字、经办人签字等，确保出库行为的责任追溯。
第三章进货管理第一条成品仓库的进货必须按照合同要求和采购计划进行。
第二条进货物品必须经过严格的验收程序，包括检查货物的数量、质量等。
第三条进货物品的验收单必须详细记录进货物品的信息，包括物品名称、规格型号、数量、质量等。
第四章装卸管理第一条成品仓库的装卸作业必须按照相关规范和安全操作流程进行。
第二条装卸作业必须由具备相应资质和经验的工作人员进行。
第三条装卸作业必须按照货物的特性和需求合理选择起重设备和工具。
第四条装卸作业必须确保货物的安全和完好。
第五章统计与报表管理第一条成品仓库必须定期进行库存盘点，确保库存的准确性和安全。
第二条库存盘点必须经过仓库管理员的监督和参与，确保盘点结果的准确和完整。
第三条成品仓库必须建立相应的统计与报表管理制度，包括出入库明细表、库存报表等。
成品库存进出管理制度范本
成品库存管理制度范本第一章总则第一条为了加强成品库存的管理，确保成品库存的安全、准确、高效，根据国家有关法律法规和企业内部管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司成品库的管理，包括成品的入库、出库、保管、盘点、报废等各个环节。
第三条成品库存管理应遵循以下原则：（一）合法合规原则：严格遵守国家有关法律法规，执行企业内部管理制度。
（二）安全第一原则：确保成品库存安全，预防火灾、盗窃等事故的发生。
（三）准确性原则：确保成品库存数据的准确性，做到账物相符。
（四）效率优先原则：提高成品库存管理的效率，减少库存成本。
第四条成品库存管理责任部门为公司成品库管理部门，负责成品的入库、出库、保管、盘点等各项工作。
第二章成品入库管理第五条成品入库应遵循以下程序：（一）验收：对入库的成品进行外观、数量、质量等方面的检查，确保成品符合要求。
（二）登记：将入库的成品相关信息登记在库房账务管理系统中，包括产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等。
（三）存放：按照产品特性、规格等要求，将成品存放在合适的库房区域内。
（四）标签：在成品包装上贴上标签，注明产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第六条成品入库需凭据入库单进行，入库单由生产部门或采购部门提供，库房管理部门负责审核。
第七条成品入库时，应确保库房内安全通道畅通，无关人员不得随意进入库房。
第三章成品出库管理第八条成品出库应遵循以下程序：（一）审核：根据销售订单或调拨单，审核成品出库的数量、品种等信息。
（二）包装：确保成品包装完好，标签清晰可见。
（三）装车：将成品整齐摆放在运输车辆内，防止运输过程中发生损坏。
（四）登记：在库房账务管理系统中更新成品出库信息，包括产品名称、规格、数量、出库日期等。
第九条成品出库需凭据出库单进行，出库单由销售部门或调拨部门提供，库房管理部门负责审核。
第十条成品出库时，应确保库房内安全通道畅通，无关人员不得随意进入库房。
第四章成品库存保管管理第十一条成品库存应按照产品特性、规格等要求，合理划分库房区域，确保成品安全、易于查找。
成品出门管理制度
成品出门管理制度第一章总则第一条为规范企业员工出门管理行为，提高安全保障水平，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司全体员工，包括正式员工、临时员工以及外包服务人员。
第三条出门管理指的是员工在工作时间离开公司办公场所或参与公司公务活动的行为。
第四条出门管理应当遵循“安全第一、服务至上、规范有序、效率优先”的原则。
第五条公司将建立健全的出门管理制度，建立并完善相关规范和流程，确保员工出门活动安全有序进行。
第六条公司将定期开展出门管理培训，提高员工对出门管理制度的认知和遵守意识。
第七条公司将建立出门管理考核机制，对员工的出门管理行为进行定期检查和评估。
第八条公司将根据实际情况不断完善出门管理制度，保障员工的人身和财产安全。
第二章出门管理流程第九条出门管理流程包括出门申请、审批、备案、执行和销记等环节。
第十条员工如需离开公司办公场所或参与公司公务活动，应提前申请出门。
第十一条员工应填写出门申请表，并明确出门时间、事由、目的地、预计返回时间和联系方式等信息。
第十二条出门申请表应提交至部门主管审核，主管审核后方可提交至公司行政部门。
第十三条公司行政部门在收到出门申请表后，应及时审批，将审批结果通知员工和相关部门。
第十四条员工应按照出门申请表上的信息进行出门，并及时与公司保持联系。
第十五条出门结束后，员工应填写出门销记表，报告出门情况，并提交行政部门备案。
第十六条公司行政部门应定期对员工出门情况进行统计和分析，为出门管理提供数据支持。
第三章出门管理责任第十七条公司各部门应落实出门管理责任，加强对员工出门行为的监督和管理。
第十八条部门主管应负责审批员工出门申请，并确保出门行为符合公司规定。
第十九条公司行政部门应负责制定和完善出门管理制度，监督和执行出门管理流程。
第二十条员工应遵守公司出门管理制度，提高安全意识，保障自身和公司利益。
第二十一条公司将建立出门管理督查机制，对出门管理进行定期检查和评估，发现问题及时整改。
某x成品出入管理规定
成品出入管理规定1、总则：1。
１、制定目的：为提高成品库存保质保量的产品与规范８Ｓ管理原则,特制定本规定。
1．2、适用范围：适用成品检验、入库、保管、出货及盘点等各项管理.２、管理规定：２.1、定义:本规定指称之成品,系指所有制造、加工工艺均已完成,且已包装完毕的产品。
2.2、检验作业：⑴、生产部门依生产计划进行成品生产到装配包装完毕，待成品累计生产达到一定数量时（如堆叠一栈板，或每２小时一次），由生产主管检验产品OK交品质部，品质人员最终检验OK经品质主管确认ＯK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑵、待检产品物料人员应在该检验批物料外包装上标上待检卡，待检卡应注明生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量，并填写《成品入库单》交品质部检验，品质人员检验OＫ经品质主管确认OＫ,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑶、品质部依《最终检验规定》实施检验作业。
⑷、检验结果有合格(或允收）、不合格(或拒收）与特采（或让步接受)三种。
⑸、判定不合格之成品,由品质部在入库单、待检卡上标注不合格,并开具《不合格处理单》一式两联,第一联由品质部自存,第二联转生产部安排重检作业。
⑹、生产部重检完成之成品，应重新填写入库单与待检卡，并附上填妥相关数据之《不合格处理单》，交品质部再次检验。
2．3、入库作业：⑴、判定合格之成品或判定不合格,依《最终检验规定》申请特采获准之成品，由品质部在入库单、待检卡上标注合格或特采后，可办理入库手续。
⑵、生产部物料人员将合格或特采之成品送往成品仓库,并附上《成品入库单》.⑶、成品仓库仓管人员核对入库单上的生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量及检验结果与实际物料、待检卡是否一致,并核对该生产指令实际入库数与应入库数,确认可否入库.⑷、如实际入库数小于或等于应入库数，仓管人员应与物料人员当面点收成品，并签收。
⑸、如实际入库数大于应入库数，仓管人员应要求物料人员从新填写入库单。
⑹、仓管人员协同物料人员将成品叠放在规定区域,并在帐册及物料标识卡上予以注明.2．4、保管作业:⑴、应按成品客户类别、生产指令分区保管，即相同生产指令批之成品方可存放在一起.⑵、应遵循先进先出的原则整理和管理成品。
出入管理规定表格
为了维护正常的生产经营秩序，规范人流、物流进出管理，提升管理水平，根据公司安全管理要求，特制定本规定。
1、人员进出管理1.1 大厅前台与保安人员依照本规定对公司人员出入实施管理；1.2 员工上下班时间段，进出通道按时打卡；1.3 楼梯为消防安全通道，禁止工作人员及其他人员进出；1.4 在职员上班时间外出凭《员工外出申请单》外出，并刷卡；1.5 外来参观或联系业务的人员等人员必须持有效证件在前台办理预约登记手续，凭会客单在会议室等候约见，离开公司时，应交回会客单。
1.6 公司职工家属（子女）来公司办理事务，按外来人员同等对待；1.7 公司任何职员上班时间不允许接待与公事有关的人员，如接待与公事有关的人员，须在会议室或前台接见，不允许带入至办公区域，如实在需要，需报批本部门经理或主管批准；1.8 未经公司副总以上级别许可，任何单位和个人不得进入公司任何区域参观、考察、摄像、拍照；1.9 友邻单位、客户有需要需进入公司办公区或工厂参观、考察，比须经由副总以上级别批准，相关管理人员陪同方可进入相关区域。
2、物资进出管理2.1 各类物资出公司，一律凭行政人事部门签字的《物品放行条》，经前台或保安核实无误后放行，否则一律不准出公司；2.2 《物品放行条》须经过由物品相关联的部门负责人、经办人签字并加盖部门印章，注明物资品名、数量、物资去向（物资品名较多时须另附清单），否则行政人事部拒绝签字；2.3 开具《物品放行条》，按照物品分类归口管理原则进行，对外出物品无管理权限的部门，所开具的《物品放行条》无效，行政人事部有权拒绝签字。
3、车辆进出管理3.1 隶属行政部进行管理的公司车辆外出，正常工作日内，一律凭《车辆外出使用申请单》出门，非正常工作日除副总以上级别批准，否则一律不允外出；3.2 《车辆外出使用申请单》由使用人提出申请理由，本部门领导签字，行政人事部相关人员审核，副总以上人员审批签字后，使用人凭此单从前台或保安员处领取钥匙；3.3 车辆外出使用过程中，由使用人负责车辆安全，出现任何事故，由使用人负全责；3.4 车辆外出工业园规定，按工业园相关标准统一执行。
成品出入管理制度
成品出入管理制度一、引言成品出入管理制度是企业内部的一项重要管理措施，旨在规范和管理成品的进出流程，确保成品的安全和有效管理。
本制度旨在建立一套科学合理的成品出入管理制度，使成品的出入能够追溯、可控、可监管，从而提高企业的管理水平和运营效率。
二、管理责任1.成品出入管理制度的执行由相关部门负责，包括生产部门、仓储部门和物流部门。
2.各部门负责人要明确自己的管理职责，确保成品出入的合规性和安全性。
三、成品出入流程1.成品出入计划的制定：生产部门根据销售预测和生产计划，制定成品出入计划，并上报仓储部门。
2.仓储部门的验收检查：仓储部门对进入的成品进行验收检查，确保成品数量、品质和规格符合要求。
3.成品出入记录的登记：仓储部门要及时登记成品的进出记录，包括成品名称、数量、规格等信息，并及时上报相关部门。
4.物流运输的安排：物流部门根据成品出入计划和仓储部门的登记记录，安排有效的物流运输，确保成品的及时运输到目的地。
5.成品出库管理：仓储部门要严格按照规定的流程和要求进行成品出库管理，包括验收、拣货、装车等环节。
6.成品入库管理：仓储部门要对进入的成品进行严格的入库管理，包括验收、上架、入库记录等环节。
四、成品出入的控制措施1.成品出入审批制度：所有成品的出入都必须经过审批，且必须由相关部门负责人批准。
2.成品出入监控系统：建立成品出入的监控系统，确保成品的进出过程能够被实时监控和追溯。
3.成品保管条件要求：对成品的保管条件和环境要求进行明确，确保成品在仓储过程中不受损坏。
4.成品盘点和核对：定期进行成品盘点和核对，确保成品的库存准确无误。
5.成品出入记录保存：所有成品出入记录要进行保存，并按照规定的时间进行归档，以备查证。
五、成品出入的风险管理1.成品出入风险评估：对成品出入过程中的风险进行评估，建立相应的风险管理措施。
2.成品防损措施：对成品进行防损和保护，确保成品在出入过程中不受损坏和丢失。
3.成品出入的合规性管理：遵守相关法律法规，确保成品出入的合规性。
成品进出库管理制度
成品进出库管理制度一、目的本制度旨在规范成品进出库的管理流程，确保成品库存的准确性和完整性，提高仓储效率，降低损耗，满足生产需求。
二、适用范围本制度适用于公司内所有成品进出库的管理工作，包括成品入库、出库、盘点、退库等环节。
三、职责分工1.仓库管理员：负责成品进出的日常管理，包括成品入库、出库、盘点等工作的具体执行。
2.生产部门：负责生产完成后的成品交接工作，确保成品数量、质量的准确性。
3.采购部门：负责与供应商的成品交接工作，确保进货成品的质量、数量与采购要求一致。
4.财务部门：负责对成品库存进行账务处理，确保库存数据与财务系统一致。
四、管理制度1.入库管理2.（1）成品入库前，仓库管理员应核对成品数量、规格等信息，确保与生产部门提供的成品清单一致。
3.（2）成品入库时，仓库管理员需对成品进行质量检查，确保无质量问题。
如发现质量问题，应及时通知生产部门进行处理。
4.（3）成品入库后，仓库管理员应及时完成相关单据的填写与录入，确保库存信息的准确性。
5.出库管理6.（1）成品出库需根据销售订单进行，仓库管理员需核对订单信息与成品库存情况，确保出库成品的准确性。
7.（2）成品出库时，仓库管理员应进行复核，确保成品数量、规格等信息与出库单一致。
8.（3）成品出库后，仓库管理员应及时完成相关单据的填写与录入，确保库存信息的实时更新。
9.盘点管理10.（1）仓库管理员应定期对成品库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
11.（2）盘点过程中如发现库存数据异常，应及时查明原因并进行调整。
如存在差异，需进行账务处理，确保库存数据与实际相符。
12.（3）仓库管理员需对盘点结果进行分析，提出改进措施，提高仓储管理水平。
13.退库管理14.（1）如因质量问题或其他原因需退回供应商的成品，仓库管理员应核对退库成品的数量、规格等信息，确保退库成品的准确性。
成品出入库管理制度
成品出入库管理制度一、背景简介成品出入库管理是指针对企业的成品库存进行有效的管理和控制，确保成品的入库和出库过程规范、高效、准确。
本文将结合实际情况，介绍成品出入库管理制度的相关内容。
二、成品入库管理1. 入库程序（1）成品验收：由指定的验收人员对成品进行质量检查，核对数量与订单是否一致，并填写入库单。
（2）入库登记：入库管理员根据入库单将成品信息录入系统，并安排合适的储存位置。
（3）成品标识：每个入库的成品都需贴上标签，标明成品名称、规格型号、生产批次、生产日期等信息，以便于后续管理和查询。
2. 储存管理（1）储存条件：根据不同种类的成品，设定合适的储存条件，包括温度、湿度、通风等环境要求。
（2）货架管理：采用合理的货架布局，对成品进行分类、分区储存，并定期进行盘点，确保库存的准确性。
（3）防火防潮：加强防火和防潮工作，定期检查储存环境，确保成品的安全性和质量。
三、成品出库管理1. 出库申请（1）出库需求：根据客户订单或生产计划，制定成品出库需求计划，包括出库数量、时间等。
（2）申请流程：出库人员填写出库申请单，并经过相应审核批准后提交给出库管理员。
2. 出库操作（1）配货准备：出库管理员根据出库申请单，进行配货操作，核对成品数量与出库申请单是否一致。
（2）出库记录：出库人员将配货好的成品进行记录，包括成品名称、规格型号、数量等。
3. 物流配送（1）运输安排：将出库的成品安排合适的运输工具，确保成品的安全运输。
（2）送货跟踪：对于大批量或重要客户的出库，可进行送货跟踪，及时掌握货物的运输情况。
四、库存管理与盘点1. 库存管理（1）库存跟踪：建立成品库存台账，记录每次入库和出库的成品数量，及时了解库存情况。
（2）库存预警：设定库存预警值，当库存低于预警值时，及时采取补充措施，以避免库存不足。
2. 盘点程序（1）盘点计划：定期制定盘点计划，根据具体情况进行全盘点或部分盘点。
（2）盘点操作：盘点人员按照规定的程序，逐一核对库存数量与实际数量是否一致。
成品出入库管理制度
成品出入库管理制度组成品出入库管理制度为加强产品管理，保证成本核算所需资料真实规范，生产成品进出有序，特制定本制度。
本制度中所含成品包括主钢构、次钢构、辅件、加工件、施工工地所需材料等。
一、入库管理制度：1、生产部门将产品制造完工后，填写“成品入库单”，通知质检部对成品进行检验。
质检员在认真检查产品品质和合格品数量后，在成品入库单上签名。
质检部检验后，生产部门通知仓库管理员现场点认产品，仓库保管员应仔细核对产品数量、品种、规格型号是否与“成品入库单”一致后，并检查“成品入库单”在“成品入库单”上签字确认。
“成品入库单”一式三联，一联由生产部留存备查，一联仓库留存，一联由仓库管理员登记仓库明细账，由财务人员核帐无误后收取记帐。
2、产品完工后，剩余构件、材料退回仓库，必须办理相应的退库手续。
公司外车辆运回公司物资，必须凭退库单方能办理运费结算手续。
本公司车辆运回公司物资，由司机通知仓库管理员办理物资退库手续。
仓库管理员根据类别分别填写红字领料单或出库单。
二、出库管理制度成品出库时，由销售部门经办人对生产部门开具备货单，通知生产部门备料。
生产部门生产结束并入库后，开具出库通知单，通知仓库发货，出库单上必须注明产品名称。
仓库管理员根据出库通知单发货并开据成品出库单，生产部门协助货运司机装货后，由货运司机核点实物，并在成品出库单上签名。
成品出库单必须注明货车车辆牌号。
成品出库单一式六联，第一联由仓库留存备查，第二联用于财务记帐，第六联做为门卫放行凭据，在货车出门时收取，并在每月25日交财务做为核对出厂依据。
其余联次由货运司机带到收货现场。
收货现场必须由施工队和项目经理同时清点构件数量，核对无误后，在货运司机带过去的成品清单上施工队代表和项目经理同时签名。
第四联交货运司机，做为与公司结算运费凭据。
第五联由施工队留存，第三联财务核账联由项目经理留存，在每月报销工地补贴时交到财务，用于核对出货数量。
成品到达工地时，项目经理与施工队代表必须及时清点构件，如数量型号不符，必须立即与公司取得联系。
成品出入库管理制度
成品出入库管理制度
一、产品入库应填写交接单并附有厂检员开具的检测合格证（需要有毒有害物质检测的要附有检测报告），并建立成品登记台帐；填写产品出入库记录。
二、库存成品应按产品、客户要求和其它相关规定码放整齐（产品不应直接接触墙、地面，应与墙、地面保持一定距离），分区存放，标识清楚；
三、成品在出入库搬运过程中，应轻搬轻放，避免磕碰、划痕、磨损，保证货物完好。
四、加强成品内外包装管理，包装前，要对客户提供的标签、挂牌、唛头、产品说明书等进行认真核对；所有印刷品的内容必须经客户确认后方可包装。
包装时严格按照客户的要求，如内包装的用料（软纸、泡沫角、隔层填充物等）外包装的标识，确保标识准确性，确保成品卫生无污染。
五、根据客户要求，可进行1m以下的包装抗破坏性试验。
六、集装箱到库后，首先对货柜进行全面检查，确定集装箱是否标准，是否清洁卫生，核对提单后，再组织装柜，避免产品强制性挤压，确保产品安全。
成品仓库管理办法成品日常管理、进出库、搬运交付规定
成品仓库管理办法一、总则制定目的：为了使仓库管理工作制度化，仓管员作业规范化。
保证仓库产品的储存防护、搬运交付的安全完整，更好地为本公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本办法。
二、适作范围本办法适用于本公司储运部成品仓库三、内容1.仓库日常管理1.1.仓库人员上班必须检查仓库门锁有无异常，产品有无丢失。
仓库人员于下班离开前，应巡视检查是否锁好门窗，拉闸、断电以及是否存在其他不安全隐患。
仓库人员要做好各种防患工作，以确保仓库的安全。
1.2.仓管员对产品的储存防护做好管理，以确保产品的安全保管，预防内容包括：防晒、防雨、防火、防盗、防潮、防尘。
仓管员要依据《温湿度控制作业指导书》操作并每个工作日记录《温湿度登记表》。
1.3.仓库人员要增强消防意识，仓库里的消防通道要保持畅通。
不准在消防通道上堆放物料，不准乱用电器，不准有易燃品、易爆品、违禁品携入仓库。
1.4.仓库人员须定期对各货架进行抹尘、掸尘。
做到货架无尘、无污、地上无杂物。
仓库堆放产品不准超过限高线，不准靠墙、靠柱，离墙约30CM，离柱约20CM。
保证产品摆放整齐，库容干净整洁，出货完后及时清理现场，做到5S管理。
1.5.仓库内不准会客，不准带人到仓库范围参观，不准拍照。
如客户要到仓库参观，要上报给部门经理同意才可以进仓。
1.6.供应商送货时，不要让供应商随意看仓库内的产品。
如在仓库内走动观看，仓库人员应制止。
1.7.仓管员必须做到当天的账当天完成以利于ERP系统库存量的准确性，有涉及到客户信息以及价格的单据资料要放在隐蔽处，人离开要关显示器或设屏保，所有的出入库手续都要有经办人核对签名确认。
1.8.工作区域每天要例行清洁、整理，以确保不会对产品质量的影响，工作人员保持良好的心态，以确保最佳的工作质量。
2.仓库区域功能2.1.仓库的区域规划应分为：产品待检区，用黄色地板胶区分区域。
2.2.产品待发区、暂放区、产品存放区。
用斑马线地板胶区分区域。
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成品出入管理规定
1、总则：
1.1、制定目的：
为提高成品库存保质保量的产品与规范8S管理原则，特制定本规定。
1.2、适用范围：
适用成品检验、入库、保管、出货及盘点等各项管理。
2、管理规定：
2.1、定义:
本规定指称之成品，系指所有制造、加工工艺均已完成，且已包装完毕的产品。
2.2、检验作业：
⑴、生产部门依生产计划进行成品生产到装配包装完毕，待成品累计生产达到一定数量时（如堆叠一栈板，或每2小时一次），由生产主管检验产品OK交品质部，品质人员最终检验OK经品质主管确认OK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑵、待检产品物料人员应在该检验批物料外包装上标上待检卡，待检卡应注明生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量，并填写《成品入库单》交品质部检验，品质人员检验OK经品质主管确认OK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑶、品质部依《最终检验规定》实施检验作业。
⑷、检验结果有合格（或允收）、不合格（或拒收）与特采（或让步接受）三种。
⑸、判定不合格之成品，由品质部在入库单、待检卡上标注不合格，并开具《不
合格处理单》一式两联，第一联由品质部自存，第二联转生产部安排重检作业。
⑹、生产部重检完成之成品，应重新填写入库单与待检卡，并附上填妥相关数据之《不合格处理单》，交品质部再次检验。
2.3、入库作业：
⑴、判定合格之成品或判定不合格，依《最终检验规定》申请特采获准之成品，由品质部在入库单、待检卡上标注合格或特采后，可办理入库手续。
⑵、生产部物料人员将合格或特采之成品送往成品仓库，并附上《成品入库单》。
⑶、成品仓库仓管人员核对入库单上的生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量及检验结果与实际物料、待检卡是否一致，并核对该生产指令实际入库数与应入库数，确认可否入库。
⑷、如实际入库数小于或等于应入库数，仓管人员应与物料人员当面点收成品，并签收。
⑸、如实际入库数大于应入库数，仓管人员应要求物料人员从新填写入库单。
⑹、仓管人员协同物料人员将成品叠放在规定区域，并在帐册及物料标识卡上予以注明。
2.4、保管作业：
⑴、应按成品客户类别、生产指令分区保管，即相同生产指令批之成品方可存放在一起。
⑵、应遵循先进先出的原则整理和管理成品。
⑶、为明确成品的存放位置，应将仓库作必要之区划，在仓库醒目位置悬挂定置图，并在各区域作明显之区域标示。
⑷、应注意成品防潮、防晒、防腐、防火等各项安全措施。
2.5、出库作业：
2.5.1、发货流程：
⑴、发货时必须核对《出货（通知）单》及《客户验货报告书》合格或特采之判定等相关手续，手续完备时，方可发货。
⑵、发货应按先进先出之原则。
2.5.2、出货检验：
客户指定必须作出货检验的产品，应在出货检验后方可出货，具体可参照《出货检验规定》。
⑴、客户派员或指定检验机构对产品进行验货的，业务部应提前联络验货人员，在出货日期前到本公司验货。
⑵、由品质部派员陪同客户验货人员依客户验货之规范进行验货。
⑶、客户指定由本公司自行验货，但需提供验货报告的，在产品批量完工入库，尚未出货前，业务部开具《出货（通知）单》送品质部安排检验。
⑷、品质部派员依《出货检验规定》进行检验，并判定合格、不合格或特采。
⑸、验货不合格之成品，由品质部出具《不合格处理单》一式两联，第一联由品质部自存，第二联转生产部安排重检作业，并由品质部通知业务部。
⑹、客户未指定出货检验之成品，因在每小批入库时均有检验，故除储存日期逾三个月以上外，一般不再检验，但《出货（通知）单》仍需产品品质部签核。
2.5.3、出货作业流程：
⑴、判定合格或特采之成品，由品质部在《出货（通知）单》上签注后，方可办理发货手续。
⑵、业务部将《出货（通知）单》一联交成品仓库，仓管人员核对《出货（通
知）单》上之生产指令、客户、产品名称、规格、数量与存货是否一致。
⑶、仓管人员组织发货人员将仓库成品产品发出交储运工具（如货柜、货车等），交与送货人员点收交接。
⑷、仓管人员对成品料收及物料标识卡作出库记录。
⑸、每日核对异动库存状况，并每周、每月作库存报表。
2.6、盘点作业：
2.6.1、月末盘点：成品仓库于每月底实施盘点，编制《成品库存月报表》，送财务部门。
2.6.2、半年、年终盘点：依公司《仓库盘点办法》之规定办理。
3、附件：
《成品入库单》
《成品出库单》
《出货通知单》
附件一：成品入库单
成品入库单
部门：日期：。