GB8163流体管标准

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GB-8163无缝钢管

GB-8163无缝钢管
无缝钢管规格
8-1240×1-200mm
无缝钢管生产工艺
热轧、热扩、冷拔
无缝钢管概况:
产品名 称 合金管
不锈钢 管
低温管
现货材质
执行标准
12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo<A335P22 > Cr5Mo<A335P5> Cr9Mo<A335P9> 10Cr9Mo1VNb<A33 5P91> 15NiCuMoNb5<WB 36> 12Cr2MoWV TiB< 钢 研102>
18*5
45*3
19*2
45*4
21*4
45*5
22*2.5
45*6
22*3
45*7
22*4
48*4
22*5
48*4.5
25*2.5
48*5
25*3
48*6
25*4
48*7
规格 89*5 89*5.5 89*6 89*7 89*7.5 89*8 89*9 89*10 89*11 89*12 108*4.5 108*5 108*6 108*7 108*8 108*9 108*10
GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88
0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 0Cr17Ni12Mo2<316 > 00Cr17Ni14Mo2<31 6L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347>

GB8163

GB8163

无缝钢管GB 8163
目录
1.无缝钢管GB 8163
2.钢管重量计算公式
3.无缝钢管规格
4.无缝钢管生产工艺
5.无缝钢管概况:
6.无缝钢管尺寸及允许偏差
无缝钢管GB 8163
无缝钢管GB8163,无缝钢管GB8163-2008代替无缝钢管GB8163-1999.本标准与10216-1:2004《用于压力容器的无缝钢管交货技术条件第一部分:规定室温性能的非合金钢管》的一致性程度为非等效。

本标准代替GB8163-1999无缝钢管。

本标准与GB8163-1999相比,主要变化如下:增加了订货内容;修改了尺寸允许偏差;增加了全长弯曲度要求;增加了端头切斜要求;取消了标记示例;增加了钢牌号;修改了Q345R的屈服强度;对按钢级交货,质量等级B及以上的铜牌号增加了冲击试验要求;修改了组批规则。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T8163-1987、GB/T8163-1999 2008-08-19发布2009-04-01实施。

钢管重量计算公式
钢管重量计算公式:「﹙外径-壁厚﹚x壁厚」x0.02466=kg/m(每米的重量)
无缝钢管规格
8-1240x1-200mm
无缝钢管生产工艺
热轧、热扩、冷拔
无缝钢管概况:。

GB3087和GB8163供货区别

GB3087和GB8163供货区别

四川海立信供福溪电厂管材情况汇报
技术协议的附件明细未注明管材的具体标准号,但设计院给出的明细中,管材标准号为GB3087-2008。

四川海立信所供材料标准号为GB8163-2008。

对于福溪电厂,因技术协议明细未注明材料标准号,我公司默认为可以供货的管材标准号为GB8163-2008。

对照设计院资料F04233E7S-J020101-03,所供货材料的标准号应该为GB3087-2008,与设计标准相冲突。

三、GB3087-2008与GB8163-2008区别
1、标准为GB3087-2008的20#材料是低中压锅炉管;可以承受一定的压力,适合锅炉,压力容器。

2、标准为GB8163-2008的20#材料是普通的输送流体管;适合液体,气体输送,不能承受太多压力。

3、在材质和壁厚相同的情况下,只能用 GB3087-2008标准的管材代替GB8163-2008流体管,成本较高。

4、GB3087-2008标准与GB/T8163-2008标准相比较,高温、强度、壁厚偏差、弯曲试验、低倍检验和表面质量等要求要高一些
所以GB3087-2008标准管材不能代替GB/T8163-2008管材。

四、325×7.5无缝钢管市场无此规格
根据市场销售信息,目前市场常用规格为325×8,而325×7.5只能从钢厂直接订货,但由于需求量较少,钢厂不愿意接受订货。

最新GB8163流体无缝管与GB9948石油裂化管区别

最新GB8163流体无缝管与GB9948石油裂化管区别

GB8163流体无缝管与GB9948石油裂化管区别G B/T 8163-2008与gb9948他们是完全不同的两个标准,在标准的内容上面就不太一样,至于实验的效果也不一样,制定的规范也不一样,标准编号:GB/T 8163-2008标准名称:输送流体用无缝钢管标准状态:现行英文标题:Seamless steel tubes for liquid service替代情况:替代GB/T 8163-1999实施日期:2009-4-1颁布部门: 中国钢铁工业协会内容简介:本标准规定了输送流体用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于输送流体用一般无缝钢管。

GB/T8162-2008(结构用无缝钢管)。

主要用于一般结构和机械结构。

其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。

主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

代表材质(牌号)为20、Q345等。

GB3087-2008(低中压锅炉用无缝钢管)。

主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

代表材质为10、20号钢。

GB5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。

主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。

主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

代表材质为360、410、460钢级等。

GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。

主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。

GB9948-2006(石油裂化用无缝钢管)。

主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB8163与GB9948标准的区别

GB8163与GB9948标准的区别

GB9948和GB8163无缝管材的区别(整理自海川化工网友“tjhxtgg 606264号”的回复)碳素钢无缝钢管包括:材料牌号: 10、20、09MnV、16Mn共4种执行的标准包括:GB8163《流体输送用无缝钢管》GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310《高压锅炉用无缝钢管》分标准介绍:GB/T8163:材料牌号:10、20、09MnV、16Mn适用范围:设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质GB6479:材料牌号:10、20G、16Mn共3种适用范围:设计温度-40~400℃、设计压力10.0~32.0MPa的油品、油气GB9948:材料牌号:10、20共2种适用范围:不宜采用GB/T8163钢管的场合。

GB3087:材料牌号:10、20共2种适用范围:低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等GB5310:材料牌号:20G 1种适用范围:高压锅炉的过热蒸汽介质一般流体输送用钢管检验包括:一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管,除了流体输送用钢管必须进行的试验外,还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

GB3087标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,还要求进行冷弯试验。

GB/T8163标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。

这两种管子的制造要求不如前三种严格。

制造:GB/T/8163和GB3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼,其杂质成分和内部缺陷相对较多。

GB9948多采用电炉冶炼。

大多加入了炉外精炼工艺,成分和内部缺陷相对较少。

化工高压流体管道标准应用

化工高压流体管道标准应用

化工高压流体管道标准应用管道、容器、设备结构用管 : GB/T8162-1999 用于制造管道、容器、设备、管件及钢结构Q/CG46.2-1996 适用于结构用一般无缝钢管等 . 流体输送用管 :GB/T8163-1999 用于石油、天然气远程输送以及其他流体输送Q/CG46.1-1996 适用于输送流体用一般无缝钢管等. 锅炉管:GB3087-1999 GB5310-1995 用于低中压、高压及其以上压力锅炉的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的制造. 船用管 :GB/T5312-1999 用于船用锅炉、过热器及级压力系管道的制造. 钻杆:API SPEC 5D、API SPEC 7 用于钻井. 管线管 :API SPEC 5L 用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 . 地质钻探用管:YB235 用于地质钻探. 油套管: API SPEC 5CT、API SPEC 5B 用于油井中抽取石油或天然气。

套管用作油气井的井壁 . 石油裂化管:GB9948-1988 用于制造石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道 . 化肥设备用高压管: GB6479-1986 用于制造高压化工设备和管道用。

工艺管道关于压力的几个名词公称压力:管道、管件、阀门、法兰等管道组成件在规定温度下,允许承受的以压力等级表示的工作压力。

单位:MPA。

工作压力:管道、管件、阀门、法兰等在正常运行条件下承受的压力。

单位:MPA。

设计压力:在正常操作条件下,在相应设计温度下,管道可能承受的最高工作压力。

单位:MPA。

强度试验压力:管道强度试验的规定压力。

单位:MPA。

压力管道安装通用规程工艺1、管道的连接。

1.1螺纹连接的要求:(1)由于螺纹规格尺寸的影响,一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工,所以无缝钢管不能采用螺纹连接。

(2)当无缝钢管安装中碰到螺纹连接的阀门及配件时。

假如管道的工作压力小于1.0MP时,可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。

无缝管标准8163

无缝管标准8163

无缝管标准8163无缝管是一种在无缝和焊接生产过程中制成的圆形截面的管材。

国家标准GB/T8163-2008《液压输送用无缝钢管》规定了无缝钢管的制造标准和技术要求。

一、标准适用范围本标准适用于石油、天然气、化工、水力、热力等行业的输送流体介质,特别是适用于高压和高温输送环境。

二、产品分类按照用途,无缝钢管可以分为输送流体、结构用钢管等类型。

根据不同的分类,其生产工艺和成分要求不同。

三、管材制造工艺1、冷拔(轧)制管子制造需要的原材料是钢坯,钢坯经过酸洗、切割、加热和轧制后成为管子。

制造过程中还需要对材料进行化学分析、力学性能测试、超声波探伤、涂层检查等一系列检测和质量控制措施,确保无缝管的质量。

2、热轧制热轧制是将钢坯加热至一定温度后轧制成管子的制造工艺。

这种工艺制造出的管子表面光滑、精度高、壁厚均匀、机械性能良好。

但是热轧制造比冷拔制造成本高,也易产生内部质量问题。

四、管子化学成分无缝钢管的化学成分主要由C、Si、Mn、P、S五个元素组成。

其中C、Mn、P和S含量越高,管材强度越大,同时也会影响到无缝管的可焊性。

五、管材机械性能无缝钢管在机械性能方面主要指其抗拉强度、屈服强度和延伸率三个指标。

这些机械性能指标的高低直接决定了无缝管可适用的使用环境和性能表现。

六、管材外观和尺寸误差无缝钢管的外观质量是指管子表面的光滑度、沟槽、凹凸和划痕等方面。

尺寸误差则是指管子的直径、壁厚等尺寸方面误差。

这些方面的误差都需要控制在国家标准规定的范围内。

七、质检标准无缝管的质检标准主要包括检测方法、检测项目和检测标准等方面。

其中检测方法包括物理和化学方法两种,检测项目涵盖了化学成分、机械性能、外观质量和尺寸等方面。

无缝管标准8163是液压输送行业需要遵从和遵守的标准。

这个标准的出现,无疑是促进了无缝管的制造技术随着科技的不断发展和进步,我们相信这个标准还会在未来继续发挥其重要的作用。

八、应用范围无缝管8163标准适用于输送石油、天然气、水、气体等流体介质的场合。

gb8163-2008

gb8163-2008

GB / T 8163-1999.1流体运输用无缝钢管的范围GB / T 8163-2008规定了无缝钢管的订货内容,尺寸,形状,重量,技术要求,试验方法,检验规则,包装,标志和质量证明书流体输送管。

本标准适用于流体输送的通用无缝钢管。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

但是,鼓励基于此标准的协议各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB / T 222成品钢化学成分的允许偏差GB / T 223.3钢铁及合金化学分析方法磷酰二氨基甲烷磷钼酸法测定磷含量钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量-钢铁及合金化学分析方法GB / T 223.12-硫酸钠分离-碳酸二苯肼二肼光度法测定铬含量ob / T 223.13方法钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量GB / T 223.12钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB / T 223.16钢铁和合金化学分析方法酸性测光光度法测定钛含量GB / T 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜含量GB / T 223.16 223.19钢铁化学分析方法合金新氯化亚铜萃取光度法测定钢铁和合金化学分析方法GB / T 223.23钢铁及合金化学分析方法二甲基乙二肟分光光度法测定钢铁和镍化学分析方法GB / T 223.26。

合金硫氰酸乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量ob / T钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离吲哚酚蓝光度法测定氮GB / T 223.40铁中铌含量的测定,钢和合金(GB / T 223.49gb / t 223.53gb / t 223.54gb / t 223.58gb / t 223.59gb / t 223.60gb / t 223.61gb / t 223.62gb / t 223.63gb / t 223.64gb / t 223.67g13 / t钢铁及合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁和合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法萃取分离氯膦偶氮分光光度法测定总稀土含量测定铜含量测定火焰原子吸收分光光度法测定镍含量亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰锑磷钼蓝光度法测定高氯酸磷脱水重量法测定硅含量的测定磷钼酸铵容量乙酸正丁酯萃取光度法测定磷含量磷含量高碘酸钾钠钾测定光度法测定锰含量火焰原子吸收光谱法测定锰含量减少蒸馏精制甲基蓝光度法测定硫管状炉燃烧后的碘量碘酸钾滴定法测定硫量GB / T 8163-2008gb / T钢铁及合金化学分析方法管状炉燃烧后气体体积法测定碳含量。

压力管道的管子及其元件的选用

压力管道的管子及其元件的选用
c.电孤焊钢管
电孤焊钢管 是通过电弧焊焊接方法生产的钢管。
特 点:接头达到完全的冶金结合,接头的机械性能能够完全达到或达到母材的机械性能。在经过适当的热处理和无损检查之后,电弧焊直缝钢管的使用条件可达到无缝钢管的使用条件而取代之。
螺旋缝钢管材料牌号: Q195、Q215、Q235三种
用 途:适用于设计温度≤200℃的水、煤气、空气、采暖蒸汽等
c.不锈钢无缝钢管
常用的不锈钢无缝钢管标准有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。其中,后三个标准中仅列出了两三个不锈钢材料牌号,而且是不常用的材料牌号。因此,当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时,基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。
6.1.1焊接钢管
常用的焊接钢管标准有:
GB/T3091《流体输送用焊接钢管》
GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》
SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》
SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》
GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》
1) 对于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件,其壁厚已比较厚,采用对焊连接时前面所述的问题已不存在,故也常用对焊连接;
2) 有缝隙腐蚀介质(如氢氟酸介质)存在的情况下,即使DN≤40、壁厚小于SCH160,也采用对焊连接,以避免缝隙腐蚀的发生,此时在焊接施工时常采用小焊丝直径、小焊接电流的氩弧焊而不用一般的电弧焊;
**值得注意的是,质量好的钢管标准,钢管的价格也比较高,如GB9948比GB8163材料的价格高近1/5,因此,在选用钢管材料标准时,应依据使用条件综合考虑,既要可靠又要经济。

钢管技术标准对照表

钢管技术标准对照表

API 5D(钻杆管) D≤101.6mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%到+1.00%;S允许偏差为-12.5%;单根重量允许偏差 为-3.5%到+6.5%;加厚部分尺寸偏差及其它见标准。 一级长度:5.49-6.71m,二级长度:8.23-9.14m,三级长度:11.58-13.72m。 E75(HS02)、X95(25CrMnMo)、G105(26CrMoNbTiB)、S135(26CrMoNbTiB) 加厚以后全长调质热处理状态交货。 G105 抗拉强度≥793MPa,屈服强度724-931MPa,冲击功和其它见标准。 见标准 钢管应逐根进行自动超声、漏磁或涡流探伤,详见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤和淬火裂纹,所有管端的内外棱边都不应 有毛刺,详见标准。 通径、标志和涂层要求见标准。
无 缝 GB5312-1999(船舶管) 热轧管:D≤159mm允许偏差±1%,D>159mm允许偏差±1.25%,S≤20mm为-10%到+15%,S>20mm为± 10%;其它冷管见标准. 通常长度:热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。 C10(钢级320)、钢级360、C20(钢级410)、钢级460、钢级490 通常以正火或正火加回火状态交货;如钢管以热轧状态交货时,终轧温度不低于Ar3。 C20(钢级410) 抗拉强度410-530MPa,屈服强度≥235MPa;其它见标准。 S≤40mm的钢管应作压扁试验;弯曲试验:弯芯直径应为4S,弯曲180度;外径为18-146mm且内径大 于15mm锅炉及过热器管应作扩口或卷边试验。 钢管应逐根进行液压试验,经船检部门同意,供方可用无损探伤代替液压试验;Ⅰ级管、锅炉及过 热器管应逐根进行超声波探伤或漏磁探伤。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤;直道允许深度详见标准。

GB-8163无缝钢管

GB-8163无缝钢管

20、Q195、Q215A,B
Q235A,B

Q345A,B,C,D,E
GB/T13793-1 992 GB3091-2001
Q235A-B、Q345A-E SY/T5037-200
∮8-1240*1200
∮8-1240*1200
∮8-630*1-6 0 ∮8-1240*1200 ∮8-1240*1200
适用于石油、航 空、冶炼、食品、 水利、电力、化工、 化学、化纤、医药 机械等行业
适 用 于 -45℃ ~ -195℃级低温压力 容器管道以及低 温热交换器管道 用无缝钢管
高压锅 炉管
高压化 肥管
石油裂 化管 低中压 锅炉管 输送流 体管
一般结 构管
石油套 管
管线管
直缝钢 管 螺旋钢
A333Grade10 ASTM A333Grade11
GB/T14975-2
002
GB/T14976-2
002
GB13296-200
7
ASTM
A213
ASTM A269
ASTM A312
JIS G3459
DIN 17458
16MnDG、10MnDG、
09DG
09Mn2VDG

06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
377*14 377*15 377*16 377*18 377*20 377*22 377*25 377*32 377*36 377*40 377*45 377*50 406*9.5 406*11 406*13 406*17 406*22 406*32 406*36 406*40 406*55 406.4*50 406.4*55 406*60

GB9948与8163的区别

GB9948与8163的区别

GB9948与8163的区别我刚才下载你说的那两个标准,仔细的对照了,很显然石油裂化用管的要求高于普通流体输送.1、材料的壁厚以及管子的外径的尺寸公差要求高2、材料的材质虽然也有重合的地方,但是重合的材质他们的力学性能要求有一定的区别,石油裂化略高于普通流体输送。

本人不懂的石油裂化,估计他的输送管道在腐蚀和温度方面可能有要求,因为用到了材料12CrMo、1Cr19Ni11Nb等材质3、石油裂化用管的表面质量要求高于普通流体输送所以在工程应用中,如果你的管材是符合GB8163,且是10或者20号钢的话,且是断后伸长率分别大于25%、24%,但是由于你的材料的材质证明书中应该没有冲击功一项,而且表面质量要求差别太大,也不能用于石油裂化。

也就是说你符合GB8163的管子不可以用于石油裂化,石油裂化中的10#和20#可以用于普通流体输送,但是1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb 用于普通流体输送,看他的材质证明书中的材质屈服强度可以达到多少。

其他的石油裂化中的材质同样也主要是看材质证明书中的屈服强度和断后伸长率在应用时可能会其他的问题,反正你拿他们的材质证明书和标准对就可以了~标准应该是GB6479-2000,而且其中只有20钢,20G是高压锅炉用无缝钢管,标准是GB5310-1995。

这里20G可以代替20。

G是锅炉用钢的代号,就象R是压力容器用钢的代号一样。

GB6479无缝钢管:(高压化肥设备用无缝钢管)。

主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB6479无缝钢管是适用于工作温度为-40~400?、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。

其代表材质Q235A、B 级钢。

GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。

锅炉管主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。

GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管

GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管
4.3.3.2); ———删除了 Q295牌号及相关技术要求(见2008年版的5.1.1); ——— 增 加 了 低 合 金 高 强 度 结 构 钢 各 牌 号 的 化 学 成 分 及 碳 当 量 表 (见 5.1.3); ——— 增 加 了 10、20 钢 的 化 学 成 分 表 (见 5.1.2); ——— 删 除 了 热 挤 压 钢 管 制 造 方 法 (见 2008 年 版 的 5.2.3); ——— 删 除 了 各 牌 号 钢 管 屈 服 强 度 按 钢 管 的 壁 厚 进 行 分 级 的 规 定 (见 2008 年 版 的 5.4.1); ———增加了 Q390牌号压扁试验要求(见5.5.1); ——— 删 除 了 可 用 超 声 检 测 代 替 液 压 试 验 的 规 定 (见 2008 年 版 的 5.5.4); ——— 增 加 了 钢 管 可 进 行 超 声 无 损 检 测 协 商 条 款 ; ———增加了镀锌层及相关技术要求(见5.9和附录 A)。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本 标 准 由 全 国 钢 标 准 化 技 术 委 员 会 (SAC/TC183)归 口 。 本 标 准 起 草 单 位 :鞍 钢 股 份 有 限 公 司 、衡 阳 华 菱 钢 管 有 限 公 司 、钢 研 纳 克 检 测 技 术 股 份 有 限 公 司 、浙 江金洲管道科技股份有限公司、浙江伦宝金属管业有限公司、浙江格洛 斯 无 缝 钢 管 有 限 公 司、冶 金 工 业 信息标准研究院。 本标准主要起草人:李应雄、朴志民、赵斌、宋志 敏、杨 伟 芳、郑 忠 财、刘 园 园、董 莉、翟 利 平、常 宏 伟、 肖 松 良 、李 奇 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T8163—1987、GB/T8163—1999、GB/T8163—2008。

钢管适用范围及材质

钢管适用范围及材质

钢管适用范围及材质(1)输送流体用无缝钢管(GB8163-87)规格尺寸范围:热轧外径φ32~630,冷拔外径φ6~200;材料:10#(适用于-20~450℃)、20#(适用于-20~450℃)、09MnV(适用于-70~100℃)、16Mn(适用于-40~450℃)。

(2)石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)适用于炉管、换热器管和配管用。

规格尺寸范围:外径φ10~273材料:10#、20#(适用于炉管、换热器管和配管用);12CrMo(适用于-40~525℃)、15CrMo(适用于-40~550℃);Cr2Mo、Cr5Mo(适用于-40~600℃);1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb(适用于-196~700℃)。

(3)低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-82)规格尺寸范围:φ10~426适用于低碳钢制造的各种结构锅炉用的过热蒸汽、沸水管等。

材料:10g、20g(适用于低碳钢制造的各种结构锅炉用的过热蒸汽、沸水管等)。

(4)高压无缝钢管(GB6479-86)规格尺寸范围:外径×壁厚φ14×4~273×40材质:10、20g、16Mn、15MnV、10MnWVNb、12CrMo、1Cr5Mo (适用于-40~400℃、10~32MPa的化工设备和管道)。

(5)不锈钢无缝钢管(GB2270-80)规格尺寸范围:热轧、热挤压外径54~480,冷拔外径6~200 材质:0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr17Ti、1Cr25Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr21Ni5Ti、00Cr17Nil4Mo2、00Cr17Nil4Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Nil8、1Cr18Ni11Nb。

8163管子的适用范围

8163管子的适用范围

GB/T8163-20#钢管子的适用范围
各规程对GB/T8163标准中20#钢管子规定的使用范围
⑴老《蒸规》
⑵新《锅规》
⑶《压力管道安全监察规程》钢管及其对接焊件的使用限制
钢管标准材料钢管和管件制造工艺不允许使用范围
GB/3091-2008 碳素结
构钢
(注5)
(1)电阻焊焊管(注6);
(2)电容焊焊管及对接
焊管件
(1)按第二十六条和第
二十七条规定;
(2)剧烈循环工况;
(3)电阻焊焊管的使用
压力大于1.6MPa
GB/T9711.1-1997 碳钢(1)电阻焊焊管(注6);(1) GC1级管道;
(2)设计压力大于
①《蒸规》中规定:GB8163标准制造的20#钢管子适用的工作压力小于或等于1.0MPa.;
②新《锅规》规定:GB8163标准制造的20#钢的管子适用的工作压力小于或等于1.6MPa,使用温度小于或等于350℃。

③GB150中规定:GB8163标准制造的20#钢的管子适用的工作压力小于4MPa。

④《压力管道安全监察规程》中规定:GB8163标准制造的20#钢的管子不得用于GC1管道
总结:GB8163标准制造的20#钢管子适用范围各规程都作出了规定,但不是很明朗,在新《锅规》中清楚地提出了适用的工作压力和使用温度,这为我们材料选择提供了很好的依据。

8162与8163的区别

8162与8163的区别

8162与8163的区别
GB8162《结构用无缝钢管》,此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管,GB/T8163《输送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管。

它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。

因此,在压力管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准。

其实两种无缝钢管的制造都一样,8162与8163主要就是在检验监督上的区别。

GB8162《结构用无缝钢管》,它仅保证钢管的强度和刚度,而GB/T8163《输送流体用无缝钢管》除了要保证有符合要求的强度和刚度外,还要求保证密闭性,因此《输送流体用无缝钢管》要求逐根进行水压试验,压力管道碳钢管应选用《输送流体用无缝钢管》不能选用《结构用无缝钢管》。

GB8162《结构用无缝钢管》标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管;GB/T8163《输送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管。

两者主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤,而GB8162中结构用无缝钢管一般要做冲击试验。

在压力管道钢管的准选用上,不宜采用GB8162标准,但结构中可以选用输送流体用无缝钢管来代替结构钢管。

GB8163标准无缝管

GB8163标准无缝管

GB8163标准无缝管
首先,GB8163标准无缝管的材质选择非常重要。

根据不同的使用环境和要求,可以选择不同材质的无缝管,比如碳素钢、合金钢、不锈钢等。

这些材质都具有各自的特点,能够满足不同行业的需求。

其次,生产工艺对于无缝管的质量也有着至关重要的影响。

采用先进的生产工
艺可以保证无缝管的内外表面光洁度和尺寸精度,从而提高其使用寿命和安全性能。

因此,生产厂家需要具备先进的生产设备和严格的质量控制体系,确保产品质量达标。

此外,对于GB8163标准无缝管的表面处理也是至关重要的。

优质的表面处理
可以增加无缝管的耐腐蚀性能,延长其使用寿命。

常见的表面处理方式包括酸洗、磷化、镀锌等,不同的处理方式适用于不同的使用环境和要求。

另外,对于无缝管的质量检测也是必不可少的环节。

通过对无缝管的化学成分、力学性能、金相组织、尺寸偏差等方面进行严格的检测,可以确保产品达到标准要求,保证其安全可靠性。

总的来说,GB8163标准无缝管作为一种重要的管材产品,其质量和性能直接
影响到各个行业的生产和工程建设。

因此,生产厂家需要重视材质选择、生产工艺、表面处理和质量检测等环节,不断提升产品质量,满足市场需求。

同时,用户在选购无缝管产品时,也要注重产品的质量和生产厂家的信誉,选择合适的产品,确保工程质量和安全。

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5
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20
0.17-0.2 0.17-0.3 0.35-0.6 0.03 0.03 0.2 0.2 0.2
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Q29 5A
≤0.16
≤0.55
0.80-1.5 0.04 0.04 0.3 0.3 0.3
0
5 5 000
Q29 5B
≤0.16
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Q34 5D
≤0.18
≤0.55
1.00-1.6 0.03 0.03 0.3 0.3 0.3
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Q34 5E
≤0.18
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1.00-1.6 0.02 0.02 0.3 0.3 0.3
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Q/CG46.1-1996 (仅限热扩管) 流
用途
适用于输送流体用一般无缝钢管等
0
0 0 000
GB/T8163-199 Q34
9
5A
≤0.20
≤0.55
1.00-1.6 0.04 0.04 0.3 0.3 0.3
0
5 5 000
Q34 5B
≤0.20
≤0.55
1.00-1.6 0.04 0.04 0.3 0.3 0.3
0
0 0 000
Q34 5C
≤0.20
≤0.55
1.00-1.6 0.03 0.03 0.3 0.3 0.3
GB/T8163-1999(热轧、挤压、扩管)
标准 GB/T8163-1999
尺寸公差
外径公差
D<50mm
±0.50mm
D≥50mm
±1%
壁厚公差 +15/-12.5% 最小:+0.45mm
最小:-0.40mm
标准
牌号
GB/T8163-1999
10 20 Q295 Q345
纵向力学性能
抗拉强度 (MPa)
≥255
≥245
≥335
≥325
≥325
≥315
水压试验
逐根进行、最大压力≤8MPa 供方可用涡流或超声检验代水压试验
压扁试验
D>315、且 S≤10 时,进行压扁试验。10 钢的α=0.09,20、35、45、低合金、合金钢
其它项目
备注
该标准还包括 35Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、30CrMnSi 等合金结构钢, 后性能。
钢种、标准 10、20、35、45、16Mn、合金结构钢等,成分按 GB699-88、GB/T1591-94
体 尺寸偏差 热扩管 D>351 外径±1%
壁厚±18%
弯曲度
≤3mm/m
用 力学
性能 管
钢种
20 45 16Mn
σb N/mm2
410-540
≥590 ≥490
σs (N/mm2)
S<15
S>16 - 40
屈服强度(MPa) ≥
≤16
>16mm
335-475
205
Hale Waihona Puke 195410-550
245
235
430-610
295
285
490-665
325
315
延伸率(%)

24 20 22 21
化学成份
标准
牌 号
C
Si
Mn
P≤
S≤
Ni ≤
Cu ≤
Cr ≤
10
0.07-0.1 0.17-0.3 0.35-0.6 0.03 0.03 0.2 0.1 0.2
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