迷你单层结构式双轴心直线导轨
直线导轨规格
計算各滑塊負荷的大小
等效負荷的計算
將各滑塊所承受的各方向負荷轉換成等效負荷
靜安全係數的驗算
以基本額定靜負荷與最大的 等效負荷驗算靜安全係數
NO 靜安全係數的判斷
YES
平均負荷的計算
將運行中的變動負荷平均化，換算成平均負荷
B8 線性滑軌選用流程
台湾银泰ＰＭＩ直线导轨一级代理商－－天津中力天元商贸有限公司
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T1 T
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H2
W2
W1
(G)
L
L1
MR
4- d1
K
C
I. 安裝面的容許誤差 │請參照第B75頁。
DN
規格
J. 滑軌的最大長度
h H1
E
型號 標準節距(P) 標準端距(Estd.) 最小端距(Emin.) 最大長度(L0 max.)
P
MSA 15 MSA 20
60
60
20
20
5
6
2000
4000
L0
4 線性滑軌的額定負荷與壽命
跨距，滑塊個數，滑軌支數變更 型式或尺寸變更
使用條件的確定
型號的選用 工作負荷的計算
計算線性滑軌負荷大小的必要條件 • 安裝部位空間 • 尺寸（跨距，滑塊個數，滑軌支數） • 使用配置（水平，垂直，傾斜，壁掛等） • 工作負荷大小，方向，位置 • 使用頻率（負荷週期） • 行程 • 運行速度，加速度 • 需求壽命 • 精度要求 • 使用環境
直线导轨原理
直线导轨◎直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
◎直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,滑块-使运动由曲线转变为直线。
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。
当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。
与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。
例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。
支架包裹着导轨的顶部和两侧面。
为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。
用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。
直线导轨选型规格表
韩国 SBC
SBS15SV SBS20SV SBS25SV
日本 THK SR15W SR20W SR25W — SR30W SR35W
日本 THK — — —
日本 THK SR15V SR20V SR25V
IKO LWES15 LWES20 LWES25 — LWES30 LWES35
IKO — — —
韩国 SBC
重
—
载
SBG20SLL
窄
SBG25SLL
滑
SBG30SLL
块
SBG35SLL
SBG45SLL
SBG55SLL
SBG65SLL
日本 THK — HSR20LR HSR25LR HSR30LR HSR35LR HSR45LR HSR55LR HSR65LR
IKO — — LWHDG25 LWHDG30 LWHDG35 LWHDG45 LWHDG55 LWHDG65
凯特精机 HTPM
— — LG25HEA(HFA) LG30HEA(HFA) LG35HEA(HFA) LG45HEA(HFA) LG55HEA(HFA) —
南京锐亦兢 GGB --
GGB20AAL(ABL) GGB25AAL(ABL) GGB30AAL(ABL) GGB35AAL(ABL) GGB45AAL(ABL) GGB55AAL(ABL) GGB65AAL(ABL)
IKO LWESC15 LWESC20 LWESC25
台湾上银 HIWIN EGH15CA EGH20CA EGH25CA
EGH30CA EGH35CA
台湾上银 HIWIN — — —
台湾上银 HIWIN EGH15SA EGH20SA EGH25SA
滚动导轨与直线导轨的区别
滚动导轨与直线导轨的差别导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的装置。
通常直线往复运动场合，如引导、固定机械部件、专用设备、仪器等。
它拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担--定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
通常使用的导轨主要分为滑动导轨和滚动导轨两种。
相比于滚动导轨，滑动导轨有运动轻快、无间隙、运动顺畅的特点。
运动轻快主要体现在摩擦阻力方面，滑动的摩擦系数大，通过摩擦阻力计算公式F=μ X mg，我们可以发现相同质量下的物体滑动摩擦阻力较大。
事实上，滚动运动仅使用滑动运动约1/100的力度就能使物体运动。
而且滑动导轨因摩擦面积大会出现运动不畅或卡死现象，所以滑动导轨优势明显。
首先直线导轨的磨损较小，这可以大大提高导轨和设备的使用寿命。
由于在相互运动的金属材料之间如果不及时供给润滑油脂，就会产生更严重的磨耗问题，从而影响使用。
所以润滑效果同样是考量导轨系统好坏的因素之一。
与滑动导轨相比，滚动导轨的接触部分较小，而且是滚动摩擦;因此只需要少量的润滑油就可以满足使用要求。
通常情况下滚动导轨的润滑油补给周期为1个月，运行长度约100Km。
而滚动导轨适用于高速运动;这是因为滚动导轨与滑动运动单位相比不容易产生摩擦热，所以热形变量很小，两则直线最高使用速度相差10倍以上。
在使用寿命方面，滑动导轨受到的摩擦阻力较大，运动磨损随之也大，磨损带来的精度变化较大，所以设备寿命预测困难。
滚轮结构高速运行极低噪声现存导轨采用的是钢球滚轮式技术，多数的钢球滚动在轨道和滑块的球循环道内，所以会引起噪音，而运动速度也受限了。
但是，我们的双轴心高速导轨采用的是双列式轴承，轴承会完全地滚动，因此，会得到最大回转速度的直线运动及静音作用。
可调节间隙精度。
导轨和滑块的组成状态也可以利用滑块侧面的螺帽来调节隔间。
双轴心导轨的几大特点1、耐蚀性及防锈性导轨的发展也就是直线运动系统的发展过程,工业导轨首先出现的是滑动导向。
ISG20N内置双轴心直线导轨滑块详细介绍
ISG20N内置双轴心直线导轨滑块详细介绍ISG20N内置双轴心导轨是深圳市恩科尔科技有限公司生产的一款内置双轴心导轨。
目前国内生产双轴心导轨厂家很多，各个厂家生产的质量各有不同，规格也有一点点差异，滑块轴承等配件也相差很大。
深圳市恩科尔科技有限公司生产的双轴心导轨引进韩国技术，采用品质最好的零配件，特别是滑块上面的滚轮轴承是唯一采用韩国进口的轴承厂家，是目前国内生产厂家当中品质最好的。
选用深圳恩科尔导轨，就是选用放心，因为无论是产品质量，还是服务都是站在客户角度思考问题。
下面我们对ISG20N内置双轴心导轨进行详细介绍。
产品规格：滑轨篇：型号ISGR20N，滑轨宽度47MM，厚度22.5MM，安装孔大小M6的沉头孔，孔距120MM，可根据客户要求不打孔或打不同规格的孔，滑轨长度根据客户要求任意截取，最长不接可做5米长，滑轨两边的光轴大小为8MM。
重量一米长轨道在2.3kg左右，精度一米以内5个丝，负荷单滑块水平安装30公斤以内。
滑块篇：滑块分为三轮滑块和四轮滑块，三轮滑块型号为ISGB20NUU-3，四轮滑块为ISGB20NUU-4.滑块安装孔大小是M6的螺丝孔，安装孔距38*30，三轮滑块不加油封的长度是80MM，加上油封长度是102MM，四轮滑块不加油封长度106MM，加上油封长度是128MM。
三轮滑块与四轮滑块的区别主要在于受力及稳定性。
一般情况下，如果受力不大，选用三轮滑块，如果受力大一些的话选用四轮滑块。
产品类型：ISG20N内置双轴心导轨属于双轴心导轨当中的内置型。
由于滑块主要由三个轴承或者四个轴承组成，所以又属于滚轮导轨，高速导轨，轻型导轨等。
因为是直线运动，所以又称为直线导轨。
具有双轴心导轨的所以优势和特点，终身免维护。
产品特点：1.节省成本：无需润滑，减少油品成本。
2.清洁环保：无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞，适合对清洁度要求较高的环境使用，具环保概念。
3.使用安装灵活：滑块任意摆向均能正常润滑，无安装方向限制。
如何采购到质量好的双轴心直线导轨,我们要注意的有哪些？
深华亚
如何采购到质量好的双轴心直线导轨，我们要注意的有哪些？
大家对双轴心直线导轨的选购不是很了解，下面为大家列出几点值得我们注意的地方。
一、看厂家
采购员应尽量选择资历老、经营时间长的厂家生产的双轴心直线导轨进行购买，因为这些厂家一般是在长期的市场竞争中生存下来的，其质量稳定、故障率低、售后服务完善。
二、看顺滑度
双轴心直线导轨又叫高速直线导轨，最高速度可以达到10M/S，高速度是它的一个优势，拿到双轴心直线导轨，观察滑块在导轨上滑动时的顺滑度，看是否有卡顿或滑动不顺畅的情况，然后再把滑块取下来，用手指捏住滚轮左右摇晃，看看是否有晃动的情况，如果没有，则表示没有问题。
三、看工艺水平
双轴心直线导轨属于精密零配件，加工工艺水平决定其质量好坏，比如查看导轨的直线度、平面度、重复定位精度等是否符合标准，同时我们也可以看导轨滑块尺寸的误差是否在容许范围之内。
四、看材料质量
双轴心直线导轨是由许多小的配件材料组装而成，材料质量决定成品的质量，有些厂家采用价格战的竞争手段，以压低材料质量的方式降低成本，致使产品质量大打折扣，所以我们在选择时，要认真查看材料的质量，双轴心直线导轨的材料主要包括铝合金、滚轮、钢轴、偏心轮及螺丝等。
配件材料的质量，决定了双轴心直线导轨是否顺滑、是否能达到标准的精度以及导轨的使用寿命，所以，配件材料的质量很关键。
我们在选购时，不妨问问销售员各种配件的材料型号和规格等。
以上就是如何采购到质量好的双轴心直线导轨要注意的几个要素。
本文来源于：双轴心直线导轨/news-gs/122.html。
HIWIN线性滑轨全系列产品知识介绍
HIWIN线性滑轨全系列产品学问介绍1、HG系列直线导轨特征：为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合化结构设计之重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性本领；具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可汲取安装面的装配误差，得到高精度的诉求。
高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为将来工业产品进展的趋势，HG系列直线导轨，即为基于此理念开发之产品。
应用：机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动打扮置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床。
2、EG系列─低组装式滚珠直线导轨特征：EG系列使用四列钢珠经受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可汲取安装面的装配误差，得到高精度的诉求。
加上降低组合高度及缩短滑块长度，特别适合高速自动化财产机械及空间要求的小型设备使用应用：自动打扮置、高速运输设备、精密量测仪器、半导体设备、木工机械。
3、WE系列—四列式寬軌線性滑軌特征：WE系列特點：WE系列採用四列式鋼珠经受負荷及45度接觸角度的設計，具備四方向等負載特色及自動調心的功能，可汲取安裝面的組裝誤差，達到高精度的訴求。
同時，增大滑軌寬度及降低組合高度，實現超高扭轉阻抗，在工作環境有空間需求限制時或超高扭矩負荷下，可採用單軸的方式使用。
应用：精密量測儀器設備、半導體設備、塑料瓶拉吹設備、單軸機器人機械手臂、自動化設備、運輸設備可單軸经受力矩的設備。
4、MG系列—微小型直线导轨特征：MGN 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。
滑块、导轨材质供给不锈钢及合金钢两种。
不锈钢材质之直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。
采纳哥德型四点接触设计，可经受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
MGW﹝宽幅﹞加宽导轨之设计大幅提升力矩负荷本领，可单轴使用。
双轴心支撑性直线导轨简介
双轴心支撑性直线导轨简介
构造与特长
轴支撑型线型导轨是线型滑块在轴上无止境运行的线型运动。
线型滑块提供固定螺纹孔，因此能用螺钉轻易地安装机械和设备上。
轴支撑型线型导轨适合运用在需要光滑的运动和在旋转方向上要求精确的方位等方面。
(1)防锈性
轴心式滑轨之滑块、轴心支撑，材质为铝合金加工后表面经极阳处理，不仅外形美观且具有耐蚀性，再加上轴心镀硬铬不生锈故具有优异的耐蚀效果。
(2)组装容易
轴心式滑轨产品已标准化、规范化，用户设计选用不仅方便，而且在组装上非常的便利与容易。
(3)互换容易
滑块和滑轨可分开购买。
如有损坏，顾客可容易更换；因为它们可自由互换。
(4)运行平稳，低噪音
LGD系列有滚轮与轴心接触均匀滑动。
(5)互换容易
具有组装简单，重量轻，耐腐蚀和互换性的特点，这些有点使它在机械设备运用上具有很广的范围。
(6)低成本
标准化的结构，容易组装；大量生产轴心式滑轨可降低成本。
这个比较低的成本使它具有竞争优势。
mgr微型直线导轨规格参数解释
mgr微型直线导轨规格参数解释mgr微型直线导轨规格参数解释导轨是一种用于机械设备的运动部件。
它能够提供精准的直线运动，并具有较高的刚度和定位精度。
在工业设备和机械制造领域中，导轨有着广泛的应用。
不同类型的导轨规格参数不同，而本文将详细解释mgr微型直线导轨的规格参数及其重要性。
mgr微型直线导轨是一种非常常见的导轨类型，它适用于需要小空间、高精度和高速运动的应用。
mgr导轨由两个主要部分组成：导轨和导轨块。
导轨是一根直线条，类似于横截面呈“T”字形，而导轨块则是安装在导轨上的滑块。
mgr微型直线导轨具备以下规格参数：1. 导轨长度：mgr微型直线导轨的长度通常是指导轨条的有效行程。
它的值通常以毫米（mm）为单位进行标识。
不同的应用需要不同长度的导轨，因此在选择时需要根据具体需求进行选择。
2. 许可载荷：许可载荷是指导轨在运动中能够承受的最大负荷。
mgr微型直线导轨的许可载荷通常以牛顿（N）为单位进行表示。
许可载荷的大小直接影响到导轨的运动稳定性和寿命，在选择时需要根据实际负载情况进行合理安排。
3. 动态刚度：动态刚度是指导轨在运动中的抗变形能力。
mgr微型直线导轨的动态刚度通常以牛顿/毫米（N/mm）为单位进行表示。
动态刚度与导轨的材质、结构和尺寸等因素相关，影响到导轨在高速运动时的稳定性和精度。
4. 额定速度：额定速度是指导轨在标准工作条件下能够安全运行的最大速度。
mgr微型直线导轨的额定速度通常以毫米/秒（mm/s）为单位进行表示。
额定速度的大小取决于导轨的结构、润滑方式和激振力等因素，在选择时需要根据实际需求进行合理安排。
5. 回程误差：回程误差是指导轨在运动过程中的位置误差。
mgr微型直线导轨的回程误差通常以毫米（mm）为单位进行表示。
回程误差的大小与导轨的精度和结构有关，对于高精度应用来说，需要选择回程误差较小的导轨。
mgr微型直线导轨的规格参数对于其应用的性能和质量至关重要。
在选择和使用mgr导轨时，需要根据实际需求综合考虑这些参数，并根据具体情况进行合理的调整和优化。
家具导轨抽屉滑轨的新选择——双轴心直线导轨
家具导轨抽屉滑轨的新选择——双轴心直线导轨常见的家具抽屉滑轨有滚轮式滑轨、滚珠式滑轨和齿轮式滑轨三种，但今天我们要说的不是这三种滑轨，而是一种新的滑轨——双轴心直线导轨。
一、双轴心直线导轨作为家具滑轨的优点1、超顺滑、静音。
双轴心直线导轨是以滚轮结构在钢轴上滚动的，可以通过滑块上的偏心轮调节滑块与导轨的预紧，使滑块能够在导轨上超顺滑地滑行，同时在滑行过程中，几乎没有声音发出，全程是静音状态。
2、使用寿命长。
使用双轴心直线导轨作为家具滑轨，几乎不需要维护更换，因为双轴心直线导轨在承重范围内能够承受上千万次的滑行而不会损坏，相比于滚珠式滑轨，不担心因为频繁抽拉导致滚珠掉出，或因为上灰尘而导轨卡顿的情况出现。
3、承重大。
双轴心直线导轨以高质量铝型材为主体材料，导轨质量轻，硬度高，单条最大能够承受50KG的重量。
二、双轴心直线导轨作为家具滑轨的应用双轴心直线导轨作为家具滑轨，目前主要应用在高档家具、珠宝首饰展柜上，因为本身双轴心直线导轨的价格比较高，普通家具使用的话就不符合其价值了。
而高档家具，所使用的五金配件能够体现家具的品质，滑轨是否顺滑、是否静音、是否耐用，都是家具品质的体现。
另外珠宝首饰商店的展柜，因为每天需要进行抽拉很次，这就需要高质量的滑轨作为支撑。
三、双轴心直线导轨作为家具滑轨的推荐选择双轴心直线导轨一定要选择技术过关，质量可靠的厂家进行合作，一方面能够定制适合的滑轨，另一方面能够保证生产的家具不会出现瑕疵。
型号方面一般选择外置型双轴心直线导轨，例如型号OSRG10、OSRG30N。
深华亚科技有限公司是一家专业的生产家具滑轨厂家，拥有10年的生产技术和经验，采用韩国先进的滚轮系统，生产的双轴心直线导轨在国内同行业中遥遥领先，合作客户有京木创意展示公司、惠州豪森家具公司等。
本文来源于：双轴心直线导轨/news-gs/138.html。
上银导轨,直线滑轨,直线导轨
1. RG 系列滚柱式直线导轨----------------------------------------------------------------------总 199, M2
1.1 滚柱导轨特点-------------------------------------------------------------------------------------------------总 199, M2 1.2 寿命计算与受力分析 / 1.3 本体结构-------------------------------------------------------------------总 200, M3 1.4 规格说明 / 1.5 导轨系列型式----------------------------------------------------------------------------总 201, M4 1.6 精度等级-------------------------------------------------------------------------------------------------------总 202, M5 1.7 预压力----------------------------------------------------------------------------------------------------------总 203, M6 1.8 润滑方式/1.9 防尘配备-------------------------------------------------------------------------------------总 204, M7 1.10 刮油片摩擦阻力 / 1.11 导轨及滑块安装基面本身误差要求-------------------------------------总 205, M8 1.12 滚柱式直线导轨安装注意事项 / 1.13 单支标准长度及最大长度-----------------------------总 207, M10 1.14 RGH-CA/RGH-HA 系列滚柱式直线导轨尺寸表---------------------------------------------------总 208, M11 1.15 RGW-CC/RGW-HC 系列滚柱式直线导轨尺寸表 / 1.16RGR-T 下锁式导轨尺寸表-------总 209, M12
双轴心直线导轨与滚珠直线导轨哪一种更好
双轴心直线导轨与滚珠直线导轨哪一种更好双轴心直线导轨是滚珠直线导轨的一种，与传统的滚珠直线导轨既有相似之处，又有不小的区别，很多人问哪种比较好，或者说哪种的优势更大。
其实，这都不能一概而论，它们各自有各自的优点和缺点，主要还得看用户自身的使用需求，同时结合这两种的直线导轨的优缺点，选择最适合的一种。
那么，为了更好的帮助大家选择合适的直线导轨，下面将从几个方面来分析它们的优缺点。
1、平行精度。
双轴心直线导轨与滚珠直线导轨都属于精密设备，对于精密度都有一定的要求。
但是由于设计和构造不同，滚珠直线导轨的最大精度会比双轴心直线导轨的最大精度高。
所以如果你的使用要求需要超高精度的，比如需要达到平行精度误差为3μm以内的话，那优先考虑滚珠直线导轨，但如果对精度没有要求的话，那么两种直线导轨都在选择范围内，然后再考虑其他方面的因素。
2、使用环境。
滚珠导轨对灰尘和切削屑很敏感，一点点灰尘都可能进入到滑块内部，增加滚珠的摩擦，加剧滚珠磨损，从而影响导轨的使用寿命，但双轴心直线导轨几乎不受灰尘和切削屑的影响。
所以如果使用环境比较恶劣，那么可以优先考虑使用双轴心直线导轨3、负载能力。
双轴心直线导轨是轻负载型的直线导轨，因为是以铝合金作为导轨材料，在硬度方面，没有钢材质的高，因此，它的负载能力比较有限，如果要增加负载，则需要增加滑块的数量和导轨的数量。
但滚珠直线导轨是钢材质导轨，负载大，所以，如果负载重量在50KG以内的，两种直线导轨都可以考虑，但负载在50KG以上的，优先考虑滚珠直线导轨。
4、更换难易度及成本。
滚珠直线导轨导轨的滚珠或导轨磨损后，一旦要更换，则必须更换整套，否则会影响精度、影响工作效率，更换的时候，需要有专业的人士进行操作，通常需要厂家派人进行安装，花费的时间也比较多;而双轴心直线导轨可以单独更换导轨或者只需更换磨损了的滚轮即可，更换也很简单，即使没有厂家的指导，自己也可以独立完成更换。
因此，双轴心直线导轨的维护更换成本更低。
THK-板式直线导轨
B 辅助手册(别册)
特长 特长............................. 精密板式直线导轨的特长........... 结构与特长 ..................... 额定载荷与额定寿命............... B6-2 B6-2 B6-2 B6-3
公称型号......................... B6-6 公称型号 公称型号的构成例 ................ B6-6 使用注意事项..................... B6-7 使用注意事项
精密板式直线导轨
综合产品目录
A 产品解说
特长 特长............................. 精密板式直线导轨的特长........... 结构与特长 ..................... 额定载荷与额定寿命............... 精度规格......................... 径向间隙......................... A6-2 A6-2 A6-2 A6-3 A6-5 A6-5
表4 负荷系数(fW) 振动、 冲击 微小 小 速度(V) 微速时 V≦0.25m/s 低速时 0.25＜V≦1m/s f 1～1.2 1.2～1.5
精度规格
ER型的行走直线度如表5所示。 （参照图3）
表5 行走直线度 行程长度 Δ Δ 以上 标准 直尺 — 20 40 60 80 图3 测量行走直线度的方法 100
∶额定寿命 距离。 ）
（一批相同的ER型在相同条件下分别运行时,其中的90%不产生表面剥落所能达到的总运行 C PC fC fW ∶基本动额定载荷 ∶负荷计算值 ∶接触系数 ∶负荷系数 (参照A (N) (N) (参照表3) 表4)
双轴心直线导轨的几大特点
双轴心直线导轨的几大特点双轴心直线导轨是一种基于轴承原理设计的线性运动导轨，可以分为内（前）轴心和外（后）轴心两个轴心。
相对于传统的滚珠丝杆传动或滚动导轨，双轴心直线导轨具有以下几大特点：1. 响应速度快双轴心直线导轨采用自身的内/外轴心结构，可以实现高速、高加速度的工作性能。
这种结构可以有效减小在运动过程中的滑动摩擦，保证导轨内部部分的自由度。
同时，双轴心直线导轨的刚度也比较高，可以快速响应外力的变化。
2. 刚度高双轴心直线导轨相对于滚珠丝杆传动或滚动导轨而言，拥有更高的刚度。
这是因为，双轴心直线导轨的内/外轴心结构提供更大的平衡力，能够使机器运动时不产生“伸缩”现象，因此机器的稳定性和精准性都很高。
3. 精度高双轴心直线导轨可以制造出非常精确的外形尺寸和相对位置。
由于内/外轴心的设计使得导轨能够保持平稳的运动，所以其误差控制比较不容易受到外部环境的影响。
同时，双轴心直线导轨的制造工艺和材料品质也越来越好，因此精度也在不断提高。
4. 耐用性好双轴心直线导轨采用了特殊的轴承，可以承受高温、高压和高碰撞等复杂工况，并且其寿命可以达到数百万个循环的量级。
这种结构的耐用性远高于滚珠丝杆传动或滚动导轨。
5. 维修方便双轴心直线导轨的内/外轴心是分离设计的，因此在维护时可以单独进行操作。
而滚珠丝杆传动或滚动导轨则需要整体更换，维修成本更高。
此外，双轴心直线导轨的加工精度很高，可以保证换轨后与原始轨迹保持一致。
注：以上都是相对于滚珠丝杆传动或滚动导轨而言的。
综上所述，双轴心直线导轨具有响应速度快、刚度高、精度高、耐用性好、维修方便等特点。
因此，在一些比较高要求的工业设备中使用双轴心直线导轨，将会更加稳定和精确。
直线导轨的规格型号和用途
直线导轨的规格型号和用途作为一个机械设备的基本部件之一，直线导轨的规格型号和用途对于机械设备的运行效率和性能至关重要。
在使用过程中，不同的规格和型号的直线导轨有着不同的用途和适用范围，因此选用合适的直线导轨至关重要。
本文将围绕直线导轨的规格型号和用途进行阐述。
一、规格型号直线导轨的规格型号是指其材料、结构、尺寸和精度等方面的标准或系列，主要包括以下几个方面：1. 材质：通常直线导轨所采用的主要材质有合金钢、不锈钢、铝合金等。
2. 结构形式：包括滑动方式（滑动副直线导轨、滚动副直线导轨）、导向方式（单向导向、双向导向）、接触方式（点式接触、面式接触）、载荷方式（重载直线导轨、内置式直线导轨等）等。
3. 动态负载、静态负载和转矩扭矩等性能指标。
4. 精度等级和尺寸公差等技术参数。
在选用直线导轨的规格型号时，需要根据机械设备的具体要求和使用环境进行选择，以满足设备的运行需求。
二、用途直线导轨作为机械设备的基本零部件之一，广泛用于各种机械设备中，如数控机床、激光切割机、纺织机械、包装机械等。
其主要用途包括以下几个方面：1. 实现机械设备的运动控制，精确传递负载。
2. 提高机械设备的稳定性和精度，降低振动噪声。
3. 减小滑动阻力，延长设备的使用寿命。
4. 使机械设备的结构更加紧凑、轻量化。
5. 适用于各种工作环境，如高温、低温、潮湿、阳光直射等。
总的来说，直线导轨在机械设备制造和应用中发挥着重要的作用，其合适的规格型号和用途选择直接关系到机械设备的性能和寿命。
三、小结本文主要围绕直线导轨的规格型号和用途进行了阐述。
在选用直线导轨时，需要根据机械设备的性能要求和使用环境来选择适合的规格型号。
在实际应用中，要注意对直线导轨的维护和保养，以延长其使用寿命。
通过合适的选择和维护，可以让机械设备在运行中更加稳定和高效。
滚珠直线导轨技术参数解读
滚珠直线导轨技术参数解读
滚珠直线导轨是机械设备中常用的一种导轨，其技术参数对于选择合适的导轨至关重要。
以下是滚珠直线导轨技术参数的解读：
1. 轨道精度：指导轨的制造精度，通常分为P级、H级、N级等等。
P级的精度最高，N级的精度最低。
2. 线性度：指导轨在长度方向上的偏向直线性度，单位为μm/m。
线性度越高，导轨的运动越稳定。
3. 垂直度：指导轨在垂直方向上的偏向直线度，单位为μm/m。
垂直度越高，导轨的负载能力越强。
4. 同轴度：指导轨的轴线和滚珠轴线之间的偏差，单位为μm/m。
同轴度越高，导轨的使用寿命越长。
5. 负载能力：指导轨在承受负载时的能力，通常以最大承载力或最大载荷来表示。
负载能力越高，导轨的使用范围越广。
6. 接触角：指导轨和滚珠之间的接触角度。
接触角越小，导轨的摩擦系数越小，运动越平稳。
综上所述，了解滚珠直线导轨的技术参数对于选择合适的导轨至关重要。
在实际应用中，根据具体的需求和应用场景选择合适的导轨，可以提高机械设备的精度、稳定性和可靠性。
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双轴心直线导轨摩擦系数
双轴心直线导轨摩擦系数1.引言1.1 概述概述在现代工程领域中，直线导轨是一种常用的机械装置，它为各种运动系统提供了准确的移动和定位能力。
而摩擦系数作为一个重要的参数，对于双轴心直线导轨的运动特性和性能具有着至关重要的影响。
双轴心直线导轨是一种特殊类型的导轨结构，在其设计中采用了两个垂直于彼此的轴心，在这样的设计下，它能够提供更好的负载分配、刚度和减振特性。
然而，精确控制导轨的运动却是一个相当复杂的问题，其中摩擦系数是一个非常关键的参数。
摩擦系数是表征两个物体之间相互接触时，表面之间摩擦阻力大小的一个数值。
在双轴心直线导轨中，摩擦系数的大小直接影响到导轨的运动平稳性、噪声水平和寿命等关键性能指标。
因此，准确测量和控制摩擦系数是确保双轴心直线导轨长期稳定运行的关键。
为了解决这个问题，研究人员们已经做了大量的工作。
通过对不同材料的表面处理、润滑剂的选择和导轨结构的优化等方式，可以有效降低摩擦系数，提高导轨的运动性能和使用寿命。
同时，通过合理设计导轨的接触模式和结构参数，也能够减小摩擦损耗和噪声。
然而，双轴心直线导轨的摩擦系数研究仍然存在许多挑战和争议。
不同环境条件下的摩擦系数测试结果差异较大，这给工程师们的设计和选择带来了一定的困惑。
因此，深入研究双轴心直线导轨的摩擦系数对于提高其性能、指导工程实践具有重要意义。
本文旨在探讨双轴心直线导轨摩擦系数的相关问题，并通过综合分析已有的研究成果，总结摩擦系数的影响因素、测试方法和优化策略。
同时，展望未来的发展方向，为进一步提高双轴心直线导轨的性能和使用寿命提供参考和指导。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：1.2 文章结构本文将按照以下结构组织和阐述双轴心直线导轨摩擦系数的相关内容：1. 引言：在这一部分，将对双轴心直线导轨、摩擦系数和其重要性进行简要的概述，引出本文的研究重点。
2. 正文：本文将分为两个主要要点进行阐述。
2.1 第一个要点：在这一要点中，将深入探讨双轴心直线导轨摩擦系数的定义、影响因素以及测量方法等方面的知识，并结合实例进行分析。
双轴心导轨的特点有哪些？
双轴心导轨的特点有哪些？导语：双轴心直线导轨，是滚轮直线导轨的一种，区别于滚珠直线导轨的滚珠直接与导轨面接触，双轴心直线导轨将滚珠安装进小滚轮并进行密封，由小滚轮与导轨面接触。
目前双轴心直线导轨越来越广泛地运用于各行各业，对自动化的发展发挥着重要作用。
那么，双轴心直线导轨具体有哪些比较突出的特点呢?双轴心直线导轨，是滚轮直线导轨的一种，区别于滚珠直线导轨的滚珠直接与导轨面接触，双轴心直线导轨将滚珠安装进小滚轮并进行密封，由小滚轮与导轨面接触。
目前双轴心直线导轨越来越广泛地运用于各行各业，对自动化的发展发挥着重要作用。
那么，双轴心直线导轨具体有哪些比较突出的特点呢?一、双轴心直线导轨使用铝型材为主体材料。
目前市面上大部分的导轨都是铁制的，因为铁制导轨耐磨，承载能力强，不易变形，但是缺点是重量大，不耐腐蚀。
而双轴心直线导轨是以铝型材作为主体材料，优点是弥补了铁制导轨的缺点——轻便、耐腐蚀，而缺点也正是铁制导轨的优点，即承载能力较弱，易磨损变形。
但是双轴心直线导轨的滑块是不会与铝型材导轨直接接触的，这也就很好的避免了铝型材较软的缺点二、双轴心直线导轨使用U型滚轮轴承双轴心直线导轨使用的U型滚轮是以轴承钢为材料的，表面进行淬硬处理，硬度达到62HRC，耐磨性极高。
滚珠是安装在滚轮内部的，填充了高质量润滑脂，并进行密封处理，使滚轮能够终生免维护，同时滚轮外表是U型凹槽设计，完美地与双轴心直线导轨的圆柱型钢轴结合。
使用U型滚轮的优势有三点，一是滚珠是密封处理的，不与外界空气灰尘接触，所以可以在高灰尘多碎屑的环境下使用;二是不需要在使用过程中对滚轮添加润滑油，实现免维护，节约维护和保养成本;三是滚轮在运行过程中，与圆柱型钢轴是线接触，摩擦系数小，散热能力强，为高速运行提供可行性。
三、双轴心直线导轨使用高硬性钢轴双轴心直线导轨滑块在运行时，是滑块中的滚轮与钢轴接触的，钢轴镶在导轨的两侧内部或外部，所以叫双轴心直线导轨。
双轴心直线导轨的精度怎么样？
双轴心直线导轨的精度怎么样？
导语：双轴心直线导轨是由铝型材制作的，主要是导轨，光轴和轴承配件，重复定位精度在0.03MM，直线度就差一点，导轨越长直线精度就越差，比起滚珠的直线度要差，因为他的材质是铝型材的，但是重量轻，比较适合用在轻负载设备当中。
双轴心直线导轨的精度等级选择需要看用户的实际使用场合，大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的，反之选低一点。
双轴心直线导轨是由铝型材制作的，主要是导轨，光轴和轴承配件，重复定位精度在0.03MM，直线度就差一点，导轨越长直线精度就越差，比起滚珠的直线度要差，因为他的材质是铝型材的，但是重量轻，比较适合用在轻负载设备当中。
普通级精度可以满足要求，高一点的就选H级，数控机床等设备以选择P级常见，其他超精密机械选择SP(超级精度)、UP(顶级精度)为宜。
后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。
导轨精度等级分为(行走平行度，以下以导轨100mm长为例)普通级(无标注/C)5μm、高级(H)3μm、精密级(P)2μm、超精密级(SP)1.5μm、超超精密级(UP)1μm。
直线导轨精度根据行走100mm的平行度进行划分，可分为普通级(无标注/C)5μm、高级(H)3μm、精密级(P)2μm、超精密级(SP)1.5μm、超超精密级(UP)1μm。
双轴心直线导轨是由铝型材制作的，主要是导轨，光轴和轴承配件，重复定位精度在0.03MM，直线度就差一点，导轨越长直线精度就越差，比起滚珠直线导轨的直线精度要差，因为他的材质是铝型材的，但是重量轻，比较适合用在轻负载和对精度要求不高的设备当中。
双轴芯导轨的特点优势
双轴芯导轨的特点优势简介双轴芯导轨是一种精密机械零部件，适用于高要求的机械制造和加工领域。
它是通过将滑块与导轨分别装配在两个轴上，实现平面的直线运动。
相对于其他类型的导轨，双轴芯导轨具有更高的精度和刚性，从而保证了机械系统的高精度和高速度运动。
特点高精度双轴芯导轨由于使用了两个轴，可以大大提高机械系统的定位精度和回转精度。
双轴芯导轨的轴向精度和直线度优于其他类型的导轨，使得机械系统能够更加精准地实现定位和加工。
高刚性双轴芯导轨由于使用了两个轴，可以大大提高机械系统的刚性和稳定性。
在机械运动时，双轴芯导轨可以减少震动和位移，确保了机械系统在高速和高精度下的稳定性。
耐磨耐久双轴芯导轨的轨道和滑块均采用了高强度的材料，可以承受高压和高摩擦力。
因此，双轴芯导轨具有较长的使用寿命，能够在恶劣条件下长时间稳定工作。
低噪音双轴芯导轨在工作时摩擦力小，因此噪音低。
特别是在高速和高频率下，噪音仍然可以保持在较低水平。
这对于一些对噪音要求较高的机械系统非常有益。
优势制造精度要求高双轴芯导轨应用于一些制造精度要求较高的机械系统中，如多轴数控机床、精密工具机等。
在这些设备中，双轴芯导轨的高精度和高刚性能够大大提高机械系统的工作精度和效率。
高负载条件下应用双轴芯导轨还可以用于承载一些重量较大的部件。
在一些高负载的机械系统中，双轴芯导轨的高精度和高刚性能够保证机械系统稳定工作。
高速运动系统双轴芯导轨适用于高速和高频率的机械运动。
在这些机械系统中，双轴芯导轨的高精度和低噪音性能可以保证机械系统的稳定性和可靠性。
偏心负载承载很好双轴芯导轨还可以承载偏心负载。
在一些机械系统中，由于零件安装等原因，偏心负载是难以避免的。
在这种情况下，双轴芯导轨的高刚性和稳定性能够保证机械系统的正常工作。
总结双轴芯导轨是一种高精度和高刚性的重要精密机械零件，应用于一些制造精度要求高、负载大、速度快的机械系统中。
在机械制造和加工领域，双轴芯导轨的应用越来越广泛，对于提高机械系统精度、效率和稳定性具有重要作用。