反渗透岗位操作规程2

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反渗透操作规程

反渗透操作规程

反渗透操作规程
《反渗透操作规程》
反渗透操作是一种用于去除水中杂质和溶解物的技术,其操作规程对于确保水质的纯净度至关重要。

以下是反渗透操作规程的一般步骤:
1. 准备工作:操作人员应穿戴好工作服和手套,并确保反渗透设备处于正常工作状态。

在操作之前,必须对设备进行充分的清洗和消毒。

2. 启动设备:首先打开反渗透设备的进水阀、排污阀和产水阀,确保水流畅通。

然后启动设备的电源,让其自动运行。

3. 监测水质:在设备运行的过程中,操作人员应定期监测产水的水质情况,确保其符合标准要求。

如果发现水质不合格,应及时停止设备运行并进行调整。

4. 清洗设备:定期对反渗透设备进行清洗和维护,确保其正常运行。

清洗操作应严格按照设备的操作手册进行,以防止设备受损或产生交叉污染。

5. 处理废水:对于反渗透设备产生的废水,应根据当地法律法规进行合理处理,防止对环境造成污染。

通过严格遵守反渗透操作规程,可以有效确保水质的安全和纯净度,保障人们生活用水的健康与安全。

操作人员在进行反渗
透操作时,务必严格按照规程要求操作,切勿马虎,以免造成不必要的事故和损失。

反渗透膜设备安全操作规程

反渗透膜设备安全操作规程

反渗透膜设备安全操作规程反渗透膜设备安全操作规程为确保反渗透膜设备的正常运行和操作人员的安全,制定以下安全操作规程:一、操作前的准备1. 检查设备是否完好无损,各个部件是否安装牢固,是否有松动或异物。

2. 检查设备的油水电气是否符合标准,是否正常运转,如有异常情况应立即维修。

3. 准备所需的操作工具、消防器材和个人防护用具。

二、个人防护措施1. 操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用具。

2. 确保操作环境通风良好,避免长时间暴露在有害气体中。

3. 不得穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。

三、操作过程1. 在操作之前,必须仔细阅读设备的操作手册和安全注意事项,并按照规定的步骤进行操作。

2. 在操作过程中,不得随意更改或调节设备的参数,如需调整应事先向负责人报告。

3. 严禁擅自接触、更换或维修设备内部部件,如有异常情况应立即停机并通知维修人员。

4. 操作人员应时刻关注设备运行状态,如有异常声音、异常震动或异常气味等情况应立即停机检查。

四、事故处理与应急措施1. 发生设备故障或事故时,操作人员应第一时间停机、切断电源,并按照设备操作手册中的应急程序进行处理。

2. 在突发火灾等紧急情况下,应迅速启动消防设备进行灭火,并保持冷静,遵守安全撤离程序。

3. 相关人员应进行事故报告和记录,对事故原因进行分析和研究,以防止类似事故再次发生。

五、设备维护和保养1. 定期对设备进行维护保养,保持设备的清洁和良好状态。

2. 定期更换设备的耗损件,确保设备的正常运行。

3. 对设备进行巡检,发现问题及时修复,并记录维修情况。

六、禁止事项1. 严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他与操作无关的行为。

2. 禁止未经授权的人员接触设备。

3. 禁止使用带电的手套或工具接触设备。

七、培训和安全意识教育1. 对操作人员进行反渗透膜设备的安全操作培训,并进行定期复习和考核。

2. 定期组织安全教育和演练,提高操作人员的安全意识和应急能力。

反渗透纯水设备操作规程

反渗透纯水设备操作规程

反渗透纯水设备操作规程
一、目的
1、岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

2、设备运行检查各部件、设备、管道有无异常,出现异常情况立即处理。

3、操作人员在启闭电器开关时,应注意开关有无损坏,电气线路有无裸露或损坏现象,发现损坏立即处理维修。

二、操作
1、打开纯净水设备的电源和送水的阀门。

2、在每次运行前将过滤器进行正反冲洗各十分钟。

3、将精密过滤器的排气阀打开使气体排出,等水流出来后再将排气气阀关闭。

4、将高压泵打开,观察源水的压力。

5、浓水调节阀门和纯水的调节阀打开后,让水流出1—5分钟后,再调节浓水和纯水的比例。

6、产水结束后或者在产水时,禁止将纯水或脓水的阀门全部关闭,这样会造成设备的损伤或爆裂。

7、在开机之前,要保证水源充足,不然会使高压泵空转而损坏。

8、在设备运行前要认真检查好各阀门的状态,以确保设备正常运行。

9、如设备长时间连续运行,就要对各过滤器的滤芯进行更换,
这样才能调开产水量。

三、检查内容及注意事项
1、应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换易损件。

2、设备运转过程中应加强巡检,发现隐患立即停机处理。

反渗透系统操作规程

反渗透系统操作规程

反渗透系统操作规程一、引言二、操作规程2.1系统使用权限管理1.系统管理员应根据岗位职责和需要,设置不同的用户角色和权限。

2.用户账号应使用复杂的密码进行保护,同时要定期更改密码。

3.系统管理员应及时删除或禁用离职人员的账号。

4.在特殊情况下,需要进行临时提升权限或开通特殊权限的操作,必须经过严格的审批和记录。

2.2日志记录和审计1.系统应能够完整记录用户的操作日志,包括登录、登出、操作内容等。

2.系统管理员应定期审计日志,发现异常操作及时处理,并做好相关记录。

3.日志文件应进行定期备份,并妥善保存。

2.3漏洞管理1.对系统进行定期漏洞扫描,并及时修复已知漏洞。

2.漏洞修复工作应及时落实,并进行记录。

3.对未能及时修复的漏洞,应制定相应的风险评估和补救方案。

2.4防病毒防恶意软件管理1.系统应定期进行病毒和恶意软件的扫描,及时清除和隔离感染文件。

2.对病毒和恶意软件扫描结果的处理,应及时记录和跟踪。

2.5系统备份与恢复1.定期对系统进行完全备份,备份文件存储在安全可靠的地方。

2.对备份文件的存储和恢复工作进行定期测试,确保备份文件的完整性和可用性。

2.6安全补丁管理1.定期对系统和软件进行安全补丁的升级和安装。

2.安全补丁升级和安装的过程需要记录,并进行相关的测试和验证。

2.7应急响应1.系统管理员应建立完善的应急响应计划,并及时组织相关人员进行培训。

2.在发生系统安全事件时,必须立即启动应急响应流程,并按计划进行处置和恢复。

三、操作规程的执行与监督3.1操作规程的执行1.系统管理员应将操作规程以书面形式发布,并告知相关人员。

2.对操作规程的执行情况,应进行定期检查和评估,发现问题及时整改。

3.2操作规程的监督1.需要指定专人负责对操作规程的执行情况进行监督和评估。

2.监督人员应定期提交操作规程的执行情况报告。

3.3违反操作规程的处罚措施1.对于违反操作规程的行为,应依据情节轻重,进行相应的处罚。

反渗透操作规程及反渗透膜维护

反渗透操作规程及反渗透膜维护

深度回用反渗透操作及维护手册一、正常开停机操作1.1开机操作开机前确保反渗透入口阀,反渗透进水阀,RO膜进水阀,快冲进水阀,产水阀,浓水阀;关闭清洗进水阀,化学清洗入口阀,清洗回流阀,一段清洗回流阀,二段清洗回流阀开启开启还原剂阻垢剂计量泵,开启超滤提升泵及反渗透高压泵,调节浓水出水阀开度,控制其产水率75%(回用水流量/总进水量)。

1.2停机操作关闭反渗透高压泵,再关闭超滤提升泵及还原剂阻垢剂计量泵。

1.3注意事项1.3.1开机操作时,反渗透高压泵在反渗透提升泵开启5s之后且其出口达到0.2MPa以上,方可开启反渗透高压泵。

1.3.2 开机操作时,电动排污阀会自动开启2min,目的在于冲洗掉浓水侧膜表面杂质。

1.3.3停机操作时,设备开启顺序与开机时相反,设备停机顺序为反渗透高压泵—超滤提升泵—还原剂计量泵—阻垢剂计量泵二、反渗透各项参数控制记录保安过滤器压力(P0),保安过滤器出口压力(P1),高压泵出口压力(P2),反渗透膜入口压力(P3),反渗透入口流量(Q1),回用水出口流量(Q2),浓水出口流量,回用水电导率(λ)。

各项参数的范围:P0:0.2-0.5MPa P1: 0.2-0.5MPa P2:0.8-1.3MPaP3:0.8-1.3MPa Q1:30m³/h Q2/Q1=75% λ<300μs/cm三、反渗透化学清洗3.1反渗透化学清洗的条件:为了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必须在产生大量污垢前时行清洗。

如果清洗工作延误太晚,那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。

当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%,或标准化的产水降低了10%,或标准化的盐透率增加了5%时,应该对膜系统进行清洗。

3.2污垢类型的确定在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。

进行污垢类型确定的最好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析,以确定污染物的主要类型,以便进行针对性的化学清洗。

反渗透操作规程完整

反渗透操作规程完整

反渗透〔RO〕系统岗位操作规程岗位职责平安经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验、进展加药调节,做好水质的监视和控制,减少系统的腐蚀与结垢。

一、工作围1.反渗透系统运行维护;2.软化水的水质监视。

二、岗位职责1) 负责控制工艺参数,生产合格软化水。

2) 认真进展巡回检查,做好运行日志与其他各种记录的填写。

3〕进展设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。

4) 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应与时向上级汇报。

5) 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。

6) 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。

7〕取样化验做好纪录报表,负责各类药品、助剂的管理。

8〕负责工具的保管与交接。

三、巡回检查制度每小时巡检一次,发现问题与时处理,如无法解决与时上报。

巡回检查的容如下:1、各压力、流量等与开关信号指示等是否正确、正常。

2、各运转泵类设备的润滑油是否正常,有无振动、发热和异响等情况,停运泵类设备的润滑油是否正常。

3、系统是否有水、油与滤料的泄露现象。

4、照明是否正常。

四、交接班一、交班者:1. 交班前做好交班的准备工作:记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。

2. 当发生事故或进展重大操作时,不能进展交班;操作完毕向接班者交代清楚,方可下班。

3. 详细如实的向接班者交待运行情况,如有隐瞒,一经发现严肃处理;如果因此发生问题同接班者负有同样责任。

二、接班者:1. 听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。

2. 巡检观察设备运转情况与交班者交待的容是否有出入。

3. 查看工具等是否齐全,卫生是否合格。

五、其他一、做好设备周期运行记录,包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精细过滤器、反渗透系统。

二、做好药品交接记录。

三、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。

操作规程一、50T/h净水装置1.工艺设备简图2.开车前准备工作系统开车前,检查系统设备是否已处于完好备用状态,水、电是否通畅,并检查以下项目:〔1〕控制柜已合闸上电。

反渗透膜岗位操作规程

反渗透膜岗位操作规程

胞磷胆碱钠车间反渗透岗位操作规程
1.目的:建立反渗透操作规程,规范操作、以保证正常生产。

2.范围:车间反渗透膜生产的全过程。

3.责任车间反渗透操作人员对本标准的实施责任。

4.内容:
4.1操作前准备
4.1.1操作人员按《进出一般生产区更衣规程》进行更衣,佩戴好防护用品。

检查反渗透设备、仪表等器具是否完好、已清洁,生产记录是否齐全。

4.1.2生产用水是否正常,机械过滤器是否清洗完好。

4.2反渗透膜的操作
4.2.1打开原水罐通往机械过滤器的阀门,然后打开机械过滤的进水阀和出水阀。

保持其它阀门处于关闭状态。

4.2.2打开软化器上进水阀的同时打开排空阀,待软化器从排空出手后,打开软化器下排阀及时关闭排空。

水洗10分钟后从下排阀取样处检测水的硬度,达到1.0以下后,打开出水阀然后关闭下排阀,把保安过滤器上排气阀打开,出水后关闭保安过滤器上排气阀。

4.2.3 打开反渗透装置上进水阀、浓水流量计、纯水流量计、排污阀,确认阀门开好后。

把配电箱上旋钮旋转到自动挡上启动,然后启动原水泵,40秒后加压泵。

4.2.4开始制水时先排污1分钟后先打开纯水进储罐的阀门后然后关闭排污阀。

生产过程中30分钟记录一次数据。

制水结束后,按一般生产区清场标准操作过程清场,挂上设备状态标志卡。

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反渗透操作规程

反渗透操作规程

反渗透操作规程
反渗透是一种常见的水处理技术,主要用于去除水中的杂质和离子,得到纯净水或超纯水。

下面是一般的反渗透操作规程:
1. 准备工作
在进行反渗透操作前,需要先检查设备是否正常运行,并确保设备周围没有杂物和污染。

同时,还需要准备好相应的化学品和耗材,如反渗透膜、预处理剂、清洗剂等。

2. 预处理
在进行反渗透操作前,需要先进行预处理,包括过滤、软化、脱盐等步骤。

这可以有效地去除水中的悬浮物、有机物、重金属离子等杂质,提高反渗透的效果。

3. 启动设备
将预处理后的水加入反渗透设备中,并启动设备进行反渗透操作。

在操作过程中,需要根据实际情况调整设备的运行参数,如流量、压力、水温等。

4. 清洗反渗透膜
反渗透膜需要定期进行清洗和维护,以保证其正常运行和延长使用寿命。

在清洗过程中,需要使用专门的清洗剂和设备,按照说明书进行操作。

5. 停机和维护
在完成反渗透操作后,需要及时关闭设备,并对设备进行维护和保养。

这包括清洗设备、更换耗材、检查设备故障等。

以上是一般的反渗透操作规程,具体的操作步骤和注意事项可能因设备型号和水质情况而有所不同。

在进行反渗透操作前,需要仔细阅读设备说明书,了解设备的特点和操作方法,并按照要求进行操作。

反渗透操作规程..

反渗透操作规程..

反渗透(RO)系统岗位操作规程岗位职责安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验、进行加药调节,做好水质的监督和控制,减少系统的腐蚀与结垢。

一、工作范围1.反渗透系统运行维护;2.软化水的水质监督。

二、岗位职责1) 负责控制工艺参数,生产合格软化水。

2) 认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。

3)进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。

4) 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时向上级汇报。

5) 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。

6) 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。

7)取样化验做好纪录报表,负责各类药品、助剂的管理。

8)负责工具的保管及交接。

三、巡回检查制度每小时巡检一次,发现问题及时处理,如无法解决及时上报。

巡回检查的内容如下:1、各压力、流量等及开关信号指示等是否正确、正常。

2、各运转泵类设备的润滑油是否正常,有无振动、发热和异响等情况,停运泵类设备的润滑油是否正常。

3、系统是否有水、油及滤料的泄露现象。

4、照明是否正常。

四、交接班一、交班者:1. 交班前做好交班的准备工作:记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。

2. 当发生事故或进行重大操作时,不能进行交班;操作完毕向接班者交代清楚,方可下班。

3. 详细如实的向接班者交待运行情况,如有隐瞒,一经发现严肃处理;如果因此发生问题同接班者负有同样责任。

二、接班者:1. 听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。

2. 巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。

3. 查看工具等是否齐全,卫生是否合格。

五、其他一、做好设备周期运行记录,包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透系统。

二、做好药品交接记录。

三、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。

操作规程一、50T/h净水装置1.工艺设备简图2.开车前准备工作系统开车前,检查系统设备是否已处于完好备用状态,水、电是否通畅,并检查以下项目:(1)控制柜已合闸上电。

反渗透车间操作规程作业指导书

反渗透车间操作规程作业指导书

反渗透车间操作规程作业指导书
1.石英砂过滤器
1.1原理
用于原水的除浊处理,将原水送入装有石英砂的机械过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效的去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于1mg/L,以保证后续处理的正常运行。

1.2结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235-A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1400mm石英砂。

成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

机械过滤器所填填料包括精制石英砂。

填高如下:
石英砂 0.4-0.6 mm 700 mm
石英砂 0.6-0.12 mm 200 mm
石英砂 1.2-2.0 mm 200 mm
承托层 3.0-5.0 mm 300 mm
1.3技术参数
工作压力:<0.5Mpa
水压试验: 0.55Mpa
进水浊度:<5mg/L
出水浊度:<1mg/L
工作温度: 5-40℃
运行流速: 8-12m/h
反洗强度: 12-16L/m2·S
填料高度: 1400 mm。

反渗透操作规程

反渗透操作规程

反渗透操作规程反渗透操作规程一、背景介绍反渗透操作是为了保护组织信息安全而采取的一系列措施。

该操作规程的目的是确保在反渗透活动中有效地保护和管理组织的信息资源。

二、反渗透操作的原则1. 遵守法律法规:反渗透操作必须符合国家法律法规和相关政策,不得违反当地法律法规。

2. 依法授权:反渗透操作必须经过合法授权,相关人员在进行操作前需要经过严格的身份认证。

3. 隐私保护:反渗透操作中获取的信息必须严格保密,遵守保护个人隐私的原则。

4. 审计监控:对反渗透操作进行必要的审计和监控,确保操作过程的合规和安全。

5. 风险评估:对反渗透活动进行全面的风险评估,及时发现和解决潜在的安全风险。

三、反渗透操作的流程1. 确定目标:明确反渗透操作的具体目标和范围。

2. 信息收集:通过合法手段收集目标信息,包括但不限于公开信息、社交媒体信息等。

3. 风险评估:对采集到的信息进行风险评估,判断目标的漏洞和安全隐患。

4. 攻击模拟:根据风险评估结果,模拟可能的攻击手段和技术,判断目标的防御能力。

5. 安全测试:对目标的系统、应用、设备等进行安全测试,发现并修复潜在的安全漏洞。

6. 信息分析:对收集到的信息进行分析,找出有价值的信息和线索。

7. 报告撰写:将操作过程、结果和建议等整理成报告,包括详细的操作记录和分析结果。

8. 保密与销毁:对操作过程中获取的信息进行保密和安全销毁,确保不会造成信息泄露。

四、反渗透操作的规范要求1. 反渗透操作必须经过相关部门或领导的正式授权,操作人员需具备相应的知识和技能。

2. 反渗透操作必须定期进行安全演练和培训,提高操作人员的反渗透技能和信息安全意识。

3. 反渗透操作过程中获取的敏感信息必须得到妥善保管,不得泄露给未授权的人员。

4. 反渗透操作的结果必须及时报告给相关部门,同时对发现的安全漏洞和隐患进行修复和改进。

5. 反渗透操作的审计和监控记录必须进行保存,并按照规定的时限进行归档和备份。

反渗透设备安全操作规程范文(二篇)

反渗透设备安全操作规程范文(二篇)

反渗透设备安全操作规程范文反渗透设备是一种重要的安全设备,能够有效防范和打击各类渗透和攻击行为,保护网络和信息系统的安全。

为了正确、科学、有效地操作反渗透设备,提高设备的安全性能和效果,在这里制定了反渗透设备安全操作规程,以供相关人员参考和遵守。

一、操作准备1. 操作人员在使用反渗透设备之前,必须参加相关的培训并具备一定的专业知识和技能,了解设备的工作原理、操作步骤和安全要求。

2. 在进行操作之前,必须核实设备是否正常工作,设备是否处于可靠的工作状态,确保能够顺利进行操作。

3. 操作人员需佩戴相关的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等,确保自身的安全。

二、操作步骤1. 操作人员必须严格按照操作手册和相关规定的步骤进行操作,不得随意改动或省略步骤。

2. 在操作过程中,操作人员必须保持专注,注意观察和判断设备的工作情况,及时发现并解决可能出现的问题。

3. 在操作过程中,必须按照设备的要求进行设备的连接和调整,确保设备的正常运行和安全使用。

4. 在操作过程中,不得使用任何未经授权的程序或工具,不得进行任何可能危及设备安全的操作。

5. 在操作过程中,操作人员必须密切关注设备的运行状况,及时记录设备的运行参数和关键信息,以便分析和排查问题。

三、设备维护1. 设备维护是保证设备正常工作和延长设备使用寿命的重要手段,操作人员应定期进行设备的维护和保养工作。

2. 在设备维护过程中,操作人员必须切断设备的电源,防止发生意外事故。

3. 设备维护过程中,操作人员应按照设备说明书和维护手册进行操作,不得盲目调整或更换设备的关键部件。

4. 在设备维护过程中,操作人员应定期清理设备的灰尘和杂物,检查设备的电缆和接头是否松动或损坏。

5. 在设备维护过程中,操作人员应记录设备的维护情况和维护时间,以便分析设备的稳定性和故障率。

四、应急处理1. 在设备发生故障或异常情况时,操作人员应及时进行应急处理,防止故障扩大或影响设备的正常运行。

反渗透设备安全操作规程(标准版)

反渗透设备安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )
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反渗透设备安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
反渗透设备安全操作规程(标准版)
一、打开总进水阀门,将任意一台原水增压泵、反洗水泵的开关置于开启位置;
二、主机开关打开时制水运行指示灯亮,此时整个反渗透系统已具备制水条件,可以进行运行状态。

三、启动高压泵,调整调压阀,观察压力表和流量计,使之处于额定位置。

(启动高压泵时,必须有一台原水泵置于开启位置)
四、强制冲洗,按强制冲洗按钮,设备开始冲洗,冲洗30秒再正常制水;
五、砂滤、炭滤的自动反冲,当自动控制头到反冲位置时,系统自动启动反冲水泵,制水停止;反冲结束,自行切换。

六、当反渗透设备原水箱水位过低时,系统自动停机。

当水位上升到设定水位时,系统自动启动。

七、当贮水箱水位溢满,由水箱水位开关控制自动停机;
八、保护性自动停机后,要再次进行开机,必须先分析停机原因,排除故障后,方可再次开机。

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二级反渗透操作流程

二级反渗透操作流程

二级反渗透操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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反渗透设备安全操作规程模版(2篇)

反渗透设备安全操作规程模版(2篇)

反渗透设备安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了确保反渗透设备的安全运行和有效防范渗透行为,制定本规程。

本规程依据相关法律法规、政策文件以及公司内部控制要求制定。

第二条适用范围本规程适用于公司内部所有涉及反渗透设备的人员和单位,包括但不限于系统管理员、操作员等。

第三条定义1. 反渗透设备:指用于防范和识别渗透行为的设备,包括但不限于防火墙、入侵检测系统等。

2. 渗透行为:指通过攻击手段,获取或利用系统的漏洞,进入系统并进行非法操作的行为。

第二章反渗透设备的安全运行第四条设备的安装与维护1. 反渗透设备应由专业人员进行安装和维护,并严格按照设备厂商的操作手册进行操作。

2. 定期对反渗透设备进行巡检,检查设备的运行状态和配置是否正常,及时更新相关的操作系统和软件补丁。

第五条设备配置与策略1. 设备配置应基于实际需求,且谨慎选择开放和关闭的服务端口。

2. 应按照最小权限原则,配置用户权限和访问控制策略,避免未授权用户进行访问和操作。

3. 配置强密码策略,避免使用弱口令,定期更改密码,并谨慎管理密码的存储和传输。

第六条设备日志和事件监控1. 开启设备的日志记录功能,并设置适当的日志级别,以便及时发现异常行为。

2. 定期检查设备的日志记录,分析异常日志,并及时采取措施处理异常事件。

第七条备份与恢复1. 定期备份反渗透设备的配置文件和系统数据,确保在设备故障或被入侵后能够及时恢复。

2. 备份数据应保存在不同物理位置,并定期验证备份的完整性和可恢复性。

第三章渗透行为的防范和处理第八条漏洞扫描与补丁管理1. 定期进行漏洞扫描,并及时升级或修补存在漏洞的软件,避免被黑客利用。

2. 合理规划和管理补丁升级工作,确保操作系统和软件的及时升级。

第九条入侵检测与响应1. 配置入侵检测系统,对网络进行实时监控,并设置警报机制,及时响应异常事件。

2. 对入侵事件进行分类和级别划分,及时采取措施进行处置,并进行相应的跟踪和记录。

反渗透岗位操作规程

反渗透岗位操作规程

反渗透岗位操作规程1:职责1.1负责RO反渗透设备间内动、静设备的操作。

1.3 负责保证RO清水池液面稳定,并控制在规定范围内。

1.3 贯彻执行岗位操作规程及有关规章制度。

1.4 负责本岗位所属设备的使用、维护、保养及环境设备卫生。

1.5 负责本岗位记录的填写。

2:应知应会2.1 应知2.1.1 岗位操作规程。

2.1.2 本岗位生产流程及车间工艺流程。

2.1.3所属设备的工作原理及作用。

2.1.4所属设备的技术规定。

2.1.5 岗位安全、防火知识。

2.1.6 一般电气常识及安全知识。

2.1.7 一般事故的判断、原因分析、处理方法及防范措施。

2.2 应会2.2.1 正确操作,完成本工序污水处理指标。

2.2.2 正确使用、维护、保养设备。

2.2.3 执行工艺、设备一般巡检办法(听、摸、闻、看),及时发现问题,采取得当措施进行处理。

2.2.4 一般管线冻、堵的判断及处理。

2.2.5 按规定填写岗位记录。

3:工艺流程3.1 RO反渗透膜设备共24支,12支为一套,两套并列使用,每套前8支为一段,后四支为二段。

3.2 O-MBR超滤膜产水自流进入RO清水池,经清水泵送入RO设备保安过滤器,经高压泵加压后,进入RO反渗透膜。

3.3 RO反渗透膜产水自流进入清水池,做为厂回用水。

3.4 RO反渗透膜产出的浓水自流进入浓水池,做为熄焦水。

3.5 RO反渗透膜产水一部分自流进入RO设备清洗水罐,做为RO反渗透膜清洗用水,清洗水自流进入浓水池。

3.6 1#清水泵向1#RO反渗透膜供水,3#清水泵向2#RO反渗透膜供水,2#清水泵为备用泵,可分别向1#RO反渗透膜或2#RO反渗透膜供水。

3.7 RO反渗透膜每运行8小时需进行清洗,清洗用水为本系统产出清水。

3.8 1#、2#加药泵为酸碱加药泵,3#、4#加药泵为阻垢剂加药泵,5#、6#加药泵为还原剂加药泵。

1#、3#、5#加药泵对应向1#RO反渗透膜系统加药,2#、4#、6#加药泵对应向2#RO反渗透膜系统加药。

反渗透操作规程

反渗透操作规程

反渗透操作规程一、任务原水经过细砂过滤器过滤,使水的污染指数降低至5以下,然后由计量泵加入定量的阻垢剂,以有效抑制水经过反渗透装置时化学结垢的形成,以保证反渗透安全运行,使系统总出水为10m3/h。

水经过一卜述处理,再通过s微米过滤器以防止杂物及大颗粒物体进入反渗透膜,水由高压泵将压力提升至1.45MPa压力,进入反渗透装置。

反渗透设备采用膜分离手段来去除水中的离子,有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒),以达到水的脱盐纯化目的。

二、工作原理在有盐分的水中,施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去7J<中盐分的目的,这就是反渗透除盐原理。

进水通过一个可更换滤芯的5 u微过滤器,此过滤器能去除极大多数的悬浮物,通过微过滤器的水进入到高压泵,高压泵将水送到并联的反渗透膜压力容器内,进水在压力容器内被反渗透膜分离,以产水和浓水流出压力容器。

四、工艺指标过滤器进水压力:≥0.2MPa运行压力:1.45MPa脱盐率:≥98%回收率:75%产水量:75~/h运行水温:20℃.25℃(最佳)SDI≤2游离氯:≤0.1mg/lPH:6.0-7.0五、正常操作要点(一)保证反渗透的运行周期和清洗质量I、反渗透的进水应严格按照指标进行,SDI≤2,这样才能保证反渗透的运行周期。

2、每一次停机都要冲洗反渗透15分钟,这样就能保证附在膜表面的悬浮物被冲洗干净。

(二)保证反渗透出水的质量和供应l、随时掌握反渗透的出水情况,包括硬度、碱度、氯根等,对经过钠床后的硬度应随时掌握,以保证原水的脱盐率。

2、根据生产负荷变化,及时调节脱盐水的用量,掌握好水质指标,以满足生产系统需要。

.3、随时掌握反渗透的进水压力、一段浓水压力、二段浓水压力的三个压力差,以保证反渗透的正常运行。

(三)巡回检查l、根据仪表盘上所显示的各项指标,按时检查和记录。

2、掌握好过滤器的出水污染指数,使其控制在指标内,保证反渗透的进水要求。

反渗透操作规程

反渗透操作规程

反渗透(RO)系统岗位支配规程之阳早格格创做岗位工做仄安经济的运止火处理设备,死产合格硬化火;粗确与样化验、举止加药安排,搞佳火量的监督战统制,缩小系统的腐蚀与结垢.一、处事范畴1.反渗透系统运止维护;2.硬化火的火量监督.二、岗位工做1) 控制统制工艺参数,死产合格硬化火.2) 宽峻举止巡回查看,搞佳运止日志及其余百般记录的挖写.3)举止设备的运止、安排战维护等凡是处事战定期处事. 4) 控制设备缺陷备案战维建后的查支处事,沉要缺陷应即时进与级报告.5) 搞佳所统领设备、大天、门窗的卫死处事,搞到浑净死产.6) 宽峻完成设备的润滑、考查、切换等凡是处事战定期处事.7)与样化验搞佳记录报表,控制百般药品、帮剂的管制. 8)控制工具的保存及接接.三、巡回查看制度每小时巡检一次,创制问题即时处理,如无法办理即时上报.巡回查看的真量如下:1、各压力、流量等及开关旗号指示等是可粗确、仄常.2、各运止泵类设备的润滑油是可仄常,有无振荡、收热战同响等情况,停运泵类设备的润滑油是可仄常.3、系统是可有火、油及滤料的揭收局里.4、照明是可仄常.四、接接班一、接班者:1. 接班前搞佳接班的准备处事:记录齐齐、卫死浑净、药箱药液富足等事项.2. 当爆收事变或者举止沉要支配时,不克不迭举止接班;支配完成背接班者接代领会,圆可下班.3. 仔细如真的背接班者接待运止情况,如有坦白,已经创制宽峻处理;如果果此爆收问题共接班者背有共样责任.两、接班者:1. 听与接班者的接待,仔细查看上班的报表记录.2. 巡检瞅察设备运止情况与接班者接待的真量是可有出进.3. 查看工具等是可齐齐,卫死是可合格.五、其余一、搞佳设备周期运止记录,包罗多介量过滤器、活性冰过滤器、粗稀过滤器、反渗透系统.两、搞佳药品接接记录.三、卫死管制真止公司战部分的卫死管制制度.支配规程一、50T/h净火拆置系统开车前,查看系统设备是可已处于完佳备用状态,火、电是可通畅,并查看以下名目:(1)统制柜已合闸上电.(2)百般仪容已经校验准确,并加进使用.(3)各加药拆置药液已配制.(4)各火泵可仄常开用,润滑油仄常.(5)本火槽液位是可处于下液位.(6)各出火阀门是可已挨开.3脚动开车(1)多介量过滤器反洗:开用本火泵,挨开阀门3、2、5,此时设备处于反洗状态,反洗15分钟;(2)活性冰过滤器反洗:多介量过滤器反洗中断后,关关阀门2、5,挨开阀4、7、8、11,此时设备处于反洗状态,反洗15分钟;(3)多介量过滤器正洗:活性冰过滤器反洗中断后,关关阀门3、4、7、8、11,挨开阀门1、4、5,此时设备处于正洗状态,正洗15分钟;(4)活性冰过滤器正洗:多介量过滤器正洗中断后,关关阀门4、5,挨开阀门2、6、9、11,时设备处于正洗状态,正洗15分钟;(5)活性冰过滤器正洗中断后,关关阀门2、11,挨开阀门4、12、13,待设备内气氛排净后关关阀门12、13;(6)挨开阀门10、电磁阀1、2(阀门14、15、16处于常开状态),挨开粗稀过滤器排气阀,待气氛排净后关关排气阀,对于RO系统举止矮压浑洗,浑洗2-5分钟;(7)关关电磁阀2,开用阻垢剂计量泵、下压泵(脚动安排阀门16可安排浓火、净火流量).(1)挨开电磁阀2,停下压泵,待RO系统压力宁静后等待2-5分钟(此时RO系统处于矮压浑洗状态);(2)停计量泵,关关电磁阀1,关关阀门10、9、6、4、1.(1)开车:前里步调与脚动开车(1)-(5)相共,挨开阀门10、电磁阀1、2(阀门14、15、16处于常开状态),挨开粗稀过滤器排气阀,待气氛排净后关关排气阀,将所有PLC统制柜上自动/脚动旋钮切换至自动档.面打“开用”按钮开用设备自动投运.下压泵开用前系统自动举止矮压浑洗,待矮压浑洗2~5分钟后,加进仄常运止阶段.(2)停车:面打“反渗透停止”按钮,设备自动停运.先停下压泵,而后系统举止矮压浑洗2~5分钟,停计量泵,关关电磁阀1,关关阀门10、9、6、4、1.△回支率=产火流量/(产火流量+浓火流量) %脱盐率=(本火电导率-产火电导率)/本火电导率 %多介量过滤器进心压力:≤多介量过滤器阻力:≤活性冰过滤器出心压力:≥活性冰过滤器阻力:≤粗稀过滤器阻力:≤本火压力:≥净火流量:≥50m3/h浓火流量:≤25m3/h回支率:≥70%脱盐率:大于等于99%阻垢剂增加量:8-10g/m3(每处理1圆火增加8-10g)7.注意事项:①应脆持每天通火运止起码1-2小时,少久停运时,须将RO膜内充进1%浓度的亚硫酸氢钠呵护液.②设备应有博人管制,庄重依照支配证明使用,并做佳仔细运止记录,包罗压力、流量、电导率等.③宽禁火泵、计量泵缺火运止.④活性冰应定期调换,普遍一年一次.⑤保安过滤器滤芯正在出进火压好>1Kg时应调换.⑥所有火泵应时常排气.⑦停机功夫,应自初至末脆持RO膜处于干态,一朝脱火变搞,将会制成膜组件不可顺益坏.多介量过滤器技能参数1、进火:SS≦80mg/L,出火:SS≦5mg/L2、进火压力:≦4×105Pa4、滤速:5~15m/h,普遍选型10~12m/h5、火反洗强度:4~14L/m2·s6、气反洗强度:10~44L/m2·s7、反洗气氛压力:≧0.2×106Pa,≦0.4×106Pa8、反洗火压力:≧0.2×106Pa,≦0.4×106Pa9、浑洗历时:10~20min10、处事温度:5~40℃活性冰过滤器技能参数处事压力:,小型规格:处事温度:常温,进火浊度:≤5度,滤速:除浊脱氯:6~12m/h,反洗伸展率:40~50%下压泵技能参数处事介量:中性火溶液进心压力:常压额定处事压力:0—60Mpa扬程:146m额定流量:65m3/h电机转速:2980转|分电机功率: 45KW计量泵技能参数额定流量:6L/h额定电压:220V额定功率:30W扬程:5bar两、38T/h净火设备系统开车前,查看系统设备是可已处于完佳备用状态,火、电是可通畅,并查看以下名目:(1)统制柜已合闸上电.(2)百般仪容已经校验准确,并加进使用.(3)各加药拆置药液已配制.(4)各火泵可仄常开用,润滑油仄常.(5)本火槽液位是可处于下液位.(6)各出火阀门是可已挨开.3脚动开车(1)石英砂过滤器反洗:开用本火删压泵,挨开离心泵1(或者2)前阀门,开用离心泵(1或者2),缓缓挨开泵后阀门,挨开阀门4、1此时设备处于反洗状态,反洗15分钟(2台并联设备可共时反洗);(2)石英砂过滤器正洗:石英砂过滤器反洗中断后,关关阀门4、1,挨开阀2、5,此时设备处于反洗状态,反洗15分钟(2台并联设备可共时反洗);(3)石英砂过滤器正洗中断后,关关阀门5,挨开阀门3、6,待设备内气氛排净后关关阀门6;(6)挨开阀门7、电磁阀1、2(阀门8、9、10处于常开状态),挨开粗稀过滤器排气阀,待气氛排净后关关排气阀,对于RO系统举止矮压浑洗,浑洗2-5分钟;(7)关关电磁阀1、2,开用阻垢剂计量泵、下压泵,挨开电磁阀1(脚动安排阀门10可安排浓火、净火流量).(1)挨开电磁阀2,停下压泵,待RO系统压力宁静后等待2-5分钟(此时RO系统处于矮压浑洗状态);(2)停计量泵,关关电磁阀1,关关阀门7、3、2,关关离心泵1(或者2)后阀门,停泵,关泵前阀门停本火删压泵.(1)开车:前里步调与脚动开车(1)-(3)相共,挨开阀门7、电磁阀1、2(阀门8、9、10处于常开状态),挨开粗稀过滤器排气阀,待气氛排净后关关排气阀,将所有PLC 统制柜上自动/脚动旋钮切换至自动档.面打“开用”按钮开用设备自动投运.下压泵开用前系统自动举止矮压浑洗,待矮压浑洗2~5分钟后,加进仄常运止阶段.(2)停车:面打“反渗透停止”按钮,设备自动停运.先停下压泵,而后系统举止矮压浑洗2~5分钟,停计量泵,关关电磁阀1,关关阀门7、3、2,关关离心泵1(或者2)后阀门,停泵,关泵前阀门停本火删压泵.△回支率=产火流量/(产火流量+浓火流量) %脱盐率=(本火电导率-产火电导率)/本火电导率 %石英砂过滤器进心压力:≤石英砂过滤器阻力:≤粗稀过滤器阻力:≤本火压力:≥净火流量:≥35m3/h浓火流量:≤18m3/h回支率:≥66%脱盐率:大于等于99%阻垢剂增加量:8-10g/m3(每处理1圆火增加8-10g)三、泵的支配规程离心泵的支配1、离心泵的开用前的查看1)泵体及周围大天应浑净无纯物.2)联轴器对接坚韧,底足螺丝完备坚韧,电源拆置仄安稳当,接天良佳.3)盘车机动,无磨揩声.4)轴启油箱内油位相宜.5)泵前各供火阀门开开.6)压力表仄常.7)泵停用一周以上或者电机检建,开用前应通联电气人员测定电机绝缘合格后圆可开用.2、离心泵的开用1)开开泵的出心门,如泵上有排气门,应先将泵内气氛搁尽,关排气门,而后开用泵.2)开用后查看:a)电效果及泵的转化情况良佳,转化目标粗确,无非常十分声音.b)盘根战板滞稀启无收热局里,并有少量滴火.c)压力指示仄常.3)待泵运止仄常后,开开泵的出火门,安排所需流量. 3、运止中泵的查看1)泵体有无漏火、漏油局里.2)压力可宁静粗确.3)电效果及泵的振荡不超出确定尺度(3000r/min时振荡≤0.05mm,小于1500r/min时振荡≤0.09mm).4)电机、泵体是可有同音.5)润滑油位是可仄常,油量是可良佳.6)盘根或者板滞稀启无收热局里,并滴火.4、离心泵的停运关关泵的出火门,按停止按钮,停止泵的转化,关关泵的出心门,通常脆持出心门开开.计量泵的支配1、查看药箱药液是可足够,泵吸进管出进药液以下.2、查看电机电源拆置是可仄安稳当、接天良佳.3、支电开用泵.4、安排路程或者转速达到所需加药量.5、运止中注意巡检上量是可仄常,温度、振荡、同响是可超标等.6、使用完成后,断电停泵.下压泵支配1、泵体及周围大天应浑净无纯物.2、底足螺丝完备坚韧,电源拆置仄安稳当,接天良佳.3、泵前各供火阀门开开.4、压力表仄常.5、管讲必须稀启宽真.6、关关出心阀门以减小开用电流.7、用脚转化转子几圈,使轴启润滑并查看叶轮与稀启圈运止有无摩揩.8、开用下压泵,缓缓挨开出心阀,安排至需要流量.9、运止时瞅察电流不得超出额定电流.10、停泵支配时需先关关出心阀门,再关下压泵电源.四、反渗透膜荡涤每半年需对于RO膜举止一次荡涤,当出现以下情况之一时也需对于RO膜举止荡涤:(1)仄常给火压力下,产火量较仄常值下落10%-15%;(2)为保护仄常产火量给火压力减少10%-15%;(3)产火火量落矮10%-15%,透盐率减少10%-15%;(4)各段之间压好明隐减少10%及以上.果预处理做废,压力统制得常或者回支率减少引导的产火量下落或者盐透率减少,不需要荡涤.1.系统停止运止,将开关转至脚动档;2.查看荡涤管路、阀门,包管荡涤通路循环,共时关关浓火安排阀4.荡涤桶加火(火位到火桶一半位子,火用硬化火)5.查看荡涤通路循环情况,排除滴漏局里1.荡涤桶加火(火位到火桶一半位子,火用硬化火)2.开用荡涤泵,将盐酸搁进荡涤桶(注意:要少量,分批搁进),统制荡涤液PH值为:2(约5%的盐酸稀溶液),尝试荡涤回火PH值,如PH值变更较大,如:5以上,则将荡涤回火间接排掉(可通过浓火安排阀排掉),而后沉新勾兑酸液,背来到荡涤回火PH值不太大变更时,再举止下一步.3.循环荡涤:开用荡涤泵10分钟,尝试荡涤回火PH值有无变更,如有变更,则继启荡涤,如出变更,则停止荡涤泵,10分钟后再开用荡涤泵荡涤10分钟,按此步调循环荡涤1-2小时,背来到PH值无变更将荡涤液排搁.荡涤桶加火(硬化火),开用荡涤泵,浑洗系统内残留酸液排搁,曲到出火PH值为:大于5.(为了真足将残留酸液扫除,大概要用5-8桶火),浑洗完成后停止荡涤泵,将荡涤管路阀门关关,挨开浓火安排阀.。

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反渗透操作规程
(一)保证反渗透的运行周期和清洗质量
I、反渗透的进水应严格按照指标进行,SDI≤2,这样才能保证反渗
透的运行周期。

2、每一次停机都要冲洗反渗透5分钟,这样就能保证附在膜表面的悬浮物被冲洗干净。

(二)保证反渗透出水的质量和供应
l、随时掌握反渗透的出水情况,以保证原水的脱盐率。

2、根据生产负荷变化,及时调节脱盐水的用量,掌握好水质指标,以满足生产系统需要。


3、随时掌握反渗透的进水压力、一段浓水压力、二段浓水压力的三个压力差,以保证反渗透的正常运行。

(三)巡回检查
l、根据仪表盘上所显示的各项指标,按时检查和记录。

2、掌握好过滤器的出水污染指数,使其控制在指标内,保证反渗透的进水要求。

3、每半小时检查一次系统各点的压力,电导率和流量。

4、每小时检查一次产水泵的运转情况,保证产水泵的压力和电流在正常要求范围之内。

5、每小时检查一次阻垢剂药箱的药液情况,防止抽空药液。

6、每班检查一次系统设备,管道等泄漏情况,
7、每班检查一次已调节好的阀门是否有人开关。

六、开停车操作
(一)正常开车
l、开车前的准备
a、检查各设备,管道,阀门,分析取样点及电器,仪表等,必须正常完好。

b、检查系统内所有阀门的开,关位置,应符合开车要求。

c、测定过滤器的出水SDI值<2,压力≥0.2MPa时方可启动反渗透系统。

d、与供水、供电部门及软水岗位联系,做好开车准备。

e、检测游离氯≤0.1mg/l,水温20。

C~25℃(最佳),
2、开车
(1)手动运行
a、送上主控柜及就地盘的电源。

b、将RO就地盘上RO运行状态转至手动状态。

c、启动反渗透前级预处理系统,对其进行正洗,正洗合格后向反渗透系统进水,投入阻垢剂加药系统,并调整好加药量。

d、预冲洗打开原水泵开关,高压泵不动作电磁阀自动打开,进行低压冲洗。

三分钟后打开高压泵,设备正常启动。

e、启泵运行。

启动高压泵,反渗透则投入运行。

观察反渗透进水压力,产水流量,产水电导率及浓水流量,进水压力应<1.45MPa,并应调整反渗透进水手动门及浓水排放门,使一级反渗透回收率在45%(产水流量0.75m3/h,浓水排放量,约为1m~/h),使二级反渗透回收率在75%(产
水流量0.5m3/h,浓水排放量,约为0.25m~/h)当产水电导率达到预定值时,关闭产水排放门,反渗透则向后级系统供水,反渗透投入运行。

h、运行监测。

每一小时记录一次反渗透运行报表,确保系统正常运行。

(2)自动运行
将主控柜上各开关拨至自动位置上。

检查高压泵进出口手动门(对应机组),微过滤器进出口手动阀门,手动阀门是否处于正常运行所需位置。

按下操作面板上启动按钮。

系统进入自动运行状态。

注意:各阀门的调节均保持手动调试时状态。

(二)停车
按下面板上的停止按钮。

高压泵停止运转电磁阀打开,原水泵继续工作,对RO膜进行低压冲洗,5分钟后原水泵停止,设备进入停止状态。

5、备用。

(三)反渗透膜的保养
l、系统短期内停车
a、停运前,对系统进行低压(0.2~0.4MP a),以约等于系统的产水量的流量冲洗,时间为15分钟。

b、冲洗完后,将反渗透系统转入备用状态,并做好防护措施·
2、系统停运一周以上
A、环境温度在5℃以上
a、停运前,先对系统进行低度压(0.2-0.4MP a),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为15分钟。

b、按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法,选用清洗有机物的清洗配方进行系统的化学清洗。

c、化学清洗完毕后,冲洗干净反渗透膜。

d、配制O.5%的亚硫酸氢钠溶液,低压输入系统内,循环10分钟。

e、关闭所有系统的阀门,进行封存。

f、若系统停运30天以上,请用0。

5%福尔马林溶液封存,操作同上,每30天须更换一次福尔马林溶液。

B、环境温度在5℃以下
a、停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MP a),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为l 5分钟。

b、在有条件的地方,可将环境温度升高到5℃以上,然后按照八的方法,进行系统保养。

c、若无条件,环境温度进行升高则:
低压(O.IMP a),流量为系统产水量的1/3水进行长流以防止反渗透膜被破坏。

并且保证每天使系统运行2小时。

或用重量比为20%的甘油或丙二醇加1%硫酸钠水溶液进行封存。

按A2,3步骤,对反渗透膜进行清洗后,将反渗透膜取出,移至环境温度大于5℃的地方,浸泡在配制好的福尔马林溶液中,每二天翻转一次,系统管道中的水应排放干净,以防止因结冰而造成系统的损坏。

循环管路消毒
1、将产品水箱内的水排至水箱高度的一半。

2、倒入适量的双氧水(最终使产品水箱内的双氧水溶液打到5%的浓度)
3、开启送水泵,将双氧水溶液打入循环管道循环30分钟。

4、将产品水箱内的双氧水溶液排放干净,并制取新水同时将循环管道回
水管口接入排水管道。

5、开启送水泵对循环管道进行冲洗15分钟。

6、将循环管道回水口接回产品水箱,并制取新水。

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