装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工的基本操作技能和要点解析
装配钳工的基本操作技能和要点解析钳工在机械加工当中属于重要的工种，钳工发挥着不可代替的作用，因此相关工作对于钳工操作人员提出了更高的技能要求、当前机械结构逐渐变得复杂，机械性能要求也不断提高，钳工不仅需要掌握划线、钻孔等基本技能，还要在实际机械装配当中遵循一定的原则，熟练掌握各种操作技能。
这样也可以解决装配过程中出现的各种问题，完善机械装配工作，使工作效率不断提高。
一、装配钳工的基本技能(一)划线。
以图纸和实际加工需求为基础，在毛坯或者半成品上划出点、线、面，以此明确加工基准界限。
划线操作的线条和划点要比较清晰，这样才可以确定其定位，使加工精度进一步得到提升。
通过划线工序可以确定工件加工余量和尺寸界限，这样有利于尽早发现不合格的工件，尽早处理。
在划线过程中通常会利用钢直尺和划针等工具。
但是需要注意的是在划线过程中要保持划线的精度，因此划线工具和毛坯之间要保持安全距离。
此外要注意保养和维护划线工具，及时处理工具上出现的生锈和脏污现象。
(二)挫削。
挫削也属于装配钳工的基本技能之一，这项工作对于精度提出了较高的要求，为了跟上挫削加工进度，钳工就要具备扎实的基本功，可以正确操作锉刀，这样有利于提高挫削质量，缓解人体疲劳。
正确使用锉刀，要利用右手紧紧握住手柄，柄端要顶住掌心，将大拇指放置在柄上部，其余四个手指牢牢握紧手柄，左手的中指和无名指捏住锉刀前端，左手大拇指压在锉刀头上，剩下的两根手指实现自然收拢。
挫削过程中要保持自然的站立姿势，这样可以满足各种挫削要求。
挫平面的时候，要始终保证锉刀水平。
在实施挫削的过程中，要牢固锉刀刀柄，不能出现松动。
不能利用嘴试图吹走铁削，也不能利用手清理出现的铁削，不能在钳台之外放置锉刀，否则可能会被碰到导致跌落，很有可能导致各种意外事故。
在夹持工件的时候，要添加铜片和木片加强保护。
(三)锯削。
在实施锯削措施的时候，通常都利用右手紧握着锯弓的手柄，利用左手控制着锯弓，要注意工作的姿势和挫削方向。
浅析装配钳工基本技能与拆卸操作要点
南方 农机
２ ０ １ ５ ． ８
２ ５
浅析 装配钳工基本技能与拆卸操作要 点
黄 琦 ， 芦 林 ，刘 西 文
（ １ ． 江 西机械 高级技 工学校 ，江西 南 昌 ３ ３ ０ ０ １ ３ ； ２ ． 江西 四通 电机 修造有 限公司 ，江 西 南 昌 ３ ３ ０ ２ ２ ４ ）
条突然折 断失控 ，失人受伤。③锯 削过 （ 下转第 ４ ２ 页）
４ ２
２ ０ １ ５ ． ８
南方农机
制 造 与 研 发
２ ． ２ 模型 整体 结构
田间智能循迹 小车的整体设计，包括 了软件与硬件 两个主要方面。由于本研究的重 点不在软件设计这一方 面 ，在此不做赘述。在本方案 中，田问智能循迹小车的 整体结构模型如下图 ４所示：
１ ． ２ 锉 削 锉 削应用十分广泛 ，可 以锉削平面 、曲面 、内外表
展 。很多钳 加工工作 己被机械加工所 代 替，但装配钳 加工工 作作为机械 制造 中必不 可少的工序仍具 有相 当 重要的作用 ，如机械产品的装配、维修 、检验都需要装
配钳工工人 的工作去完成 ， 装配钳工也是所有机械设备 最终制造完成 的必须工种 ，可见装配钳工在机 械制造
影响工具的精度 ，同时也应及时保养 ，以免工具生锈 。 划线前首先要看懂图样和工艺要求 明确划线任务 ； 检验 毛坯和工件是否合格 ； 然后对划线部位进行清理 ， 涂色 ； 确定划线基准 ；选择划线工具 进行划线 。
１ ． ３ 锯削
锯 削是用锯对 材料或 工件进行切 断或锯 削的加工 方法。其使用技能方法右手满握锯 弓手柄，大拇指压在 食指上 ，左手控制锯 弓方向，大拇指在 弓背上 ，食指 中 指，无名指扶在锯 弓前端，姿势与锉削基本一致 。锯 削 方法即推进时左手上翘 ，右手下压 ，回程时右手上抬， 左手 自然跟 回，一分钟 ４ ０次左右。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析一、简介装配钳工拆卸操作是指钳工技术人员在进行设备维修或更换零部件时，对设备进行拆卸操作的过程。
拆卸操作是非常关键的环节，操作不当会导致零部件损坏或者无法正常拆卸，从而影响维修工作的进展。
钳工技术人员在进行拆卸操作时需要注意一些要点，以确保操作的顺利进行。
二、操作要点1. 安全第一：进行拆卸操作前，必须确保设备已进行停电、断气等安全措施，并戴好必要的安全防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等。
应确保操作区域的通风良好，避免有毒有害气体对人员的伤害。
2. 稳固支撑：在进行拆卸操作前，需要将需要拆卸的设备稳固固定在工作台上，使用夹具或支撑架等固定设备，以防设备在操作过程中发生晃动或倾倒。
3. 细致观察：在进行拆卸操作前，需要对整个设备进行细致的观察，了解设备的结构和零部件的组合方式。
可以查看设备的操作手册或相关技术资料，了解设备的结构和特点，有助于正确拆卸。
4. 标记记录：在进行拆卸操作时，应将每一个被拆下的零部件进行标记，并记录其原来的位置和拆卸前的状态。
这样可以方便在装配时确保零部件的正确安装，并对设备进行维修记录。
5. 合理拆卸：在拆卸设备时，应按照拆卸的顺序进行操作，遵循从上到下，从外到内的原则。
应注意拆卸零部件的方向，避免在拆卸时造成损坏。
6. 使用专用工具：钳工技术人员在进行拆卸操作时，应尽量选择专用的拆卸工具进行操作，避免使用力过大或过小的工具。
使用专用工具可以提高工作效率，减少零部件的损坏。
7. 注意保存：拆卸下来的零部件需要进行妥善保存，防止零部件丢失或损坏。
可以使用专用的零部件箱或者标记好的纸箱进行存放，并在箱上标明零部件的名称和数量。
8. 清洁处理：在拆卸设备的过程中，可能会有润滑油、油污、灰尘等污物附着在拆卸的零部件上。
在装配之前，需要对这些零部件进行清洗处理，确保零部件干净无尘，以免污染其他部分。
9. 定期检查：拆卸设备后，应进行零部件的检查工作，查看零部件是否存在磨损、变形等情况。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析【摘要】钳工拆卸操作是钳工工作中非常重要的一环，正确的操作能够提高工作效率，确保操作安全。
本文通过对装配钳工拆卸操作要点的分析，从操作台的准备工作、工具的选择和使用、拆卸步骤的规范流程、注意事项和安全措施等方面进行详细介绍。
在操作台的准备工作中，需要保证操作台的清洁整洁，并准备好必要的工具和材料。
在工具的选择和使用中，需根据具体情况选择适合的工具，并正确使用。
拆卸步骤的规范流程也是至关重要的，必须按照步骤进行操作，避免出现错误。
在注意事项和安全措施方面，也需要严格遵守规定，确保操作过程中的安全性。
通过持续改进工作技巧和保障设备和人员安全，可以提高操作效率和保障工作安全。
对装配钳工拆卸操作要点的分析是提高工作效率和安全性的重要途径。
【关键词】装配钳工、拆卸操作、要点分析、操作台、工具选择、工具使用、规范流程、注意事项、安全措施、效率提高、安全性、工作技巧、设备安全、人员安全。
1. 引言1.1 装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工拆卸操作是维修和维护设备时常见的工作之一，正确的操作方法可以提高维修效率和保障操作人员的安全。
在进行装配钳工拆卸操作时，需要注意一些关键要点，以确保工作顺利进行并避免意外事件的发生。
操作台的准备工作非常重要。
在进行拆卸操作之前，需要将操作台清理干净，并保持整洁有序。
确保操作台上的工具和材料摆放整齐，便于操作人员的使用。
检查操作台上的设备和工具是否正常，确保可以顺利进行拆卸操作。
工具的选择和使用也是至关重要的。
在进行拆卸操作时，需要选择适合的工具，并正确使用。
使用不当的工具可能会导致操作失误或者损坏设备。
操作人员需要熟悉各种工具的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
在进行拆卸步骤时，需要按照规范流程进行操作。
根据设备的结构和特点，制定合理的拆卸步骤，确保操作的安全和高效。
操作人员需要注意一些细节问题，如拆卸顺序、拆卸力度和拆卸速度等，以确保拆卸操作顺利进行。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工拆卸操作是钳工在工作中常用的一项技能，下面是装配钳工拆卸操作要点的分析。
1. 准备工作：在进行拆卸操作之前，装配钳工应先了解拆卸对象的结构和工作原理，对需要拆卸的部位进行评估，并准备好适当的工具和防护措施。
2. 安全操作：拆卸操作过程中，装配钳工应注重安全，佩戴符合规范的个人防护装备，确保自身和周围人员的安全。
遵循正确的操作步骤，严禁违反规定的操作行为。
3. 拆卸步骤：根据拆卸对象的结构和工作原理，装配钳工应按照正确的顺序进行拆卸。
应采取逆序的方式拆卸，先拆卸最后装配的部件，再依次拆卸其他部件。
4. 工具选择：根据不同的拆卸部位和需要拆卸的零件，选择合适的工具进行拆卸。
工具的选择应符合安全要求，避免使用损坏工具或不正确的工具。
5. 拆卸技巧：在拆卸过程中，装配钳工应掌握一些拆卸技巧，如应用适当的力量，选择合适的拆卸角度，注意拆卸顺序等。
遇到紧固件过紧或卡死的情况时，可使用适量的润滑剂进行处理，或借助特殊工具进行拆卸。
6. 质量检查：拆卸完成后，装配钳工应仔细检查并评估拆卸部件的质量和状况。
如有发现零件损坏、变形或磨损等情况，应及时报告，并做好记录。
7. 维护保养：在拆卸完成后，装配钳工还应进行适当的维护保养工作。
根据拆卸对象的要求，对拆卸部件进行清洗、擦拭、涂油等处理，以确保其质量和正常使用。
8. 故障分析：拆卸过程中，装配钳工应仔细观察拆卸部件的情况，分析故障原因或潜在问题。
如有问题和改进意见，应及时向相关部门提出并记录。
9. 拆卸安全：在拆卸过程中，装配钳工应遵循相应的安全标准和规范，尽量避免因拆卸不当而导致的事故和伤害。
如发现拆卸中存在的安全隐患，应及时报告并采取相应的措施。
10. 记录和反馈：在完成拆卸任务后，装配钳工应及时记录拆卸过程中的重要信息，包括拆卸步骤、使用的工具、拆卸出的部件状况等。
并及时向相关部门反馈，以便后续工作和改进。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工拆卸操作是指在机械设备的维修和维护过程中，将机械设备的零部件进行拆卸，以达到维修或更换部件的目的。
拆卸操作是一个比较重要的环节，需要工人具备一定的操作技能和经验。
下面是装配钳工拆卸操作要点的分析。
1. 准备工作在进行任何拆卸操作之前，必须进行适当的准备。
钳工应该仔细阅读机械设备的操作手册，了解设备的结构和拆卸的步骤。
钳工需要准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、吊具等。
还需要对工作现场进行清理，确保安全和节省操作时间。
2. 检查和确保设备处于安全状态在进行拆卸操作之前，必须对设备进行安全检查。
检查设备的电源是否已经切断，并确保设备的各个部件已经停止运转。
还需要注意设备上是否有压力和残留能量，如气体、液体或封闭的系统。
对于带有压力和残留能量的设备，需要先进行排气或排液操作，以确保操作人员的安全。
3. 拆卸步骤根据设备的结构和拆卸要求，进行相应的拆卸步骤。
在拆卸过程中，需要小心操作，避免损坏设备或伤害自己。
一般拆卸步骤包括以下几个方面：A. 根据操作手册的指导，拆下设备的保护罩和外壳。
B. 使用相应的工具，拆下设备的连接螺钉或螺母。
注意螺钉和螺母的拧紧力度，避免使用过大的力量导致损坏设备。
C. 使用合适的工具，拆下设备的压紧装置或卡子。
需要小心操作，避免损坏设备或自己受伤。
D. 当拆卸到较重的零部件时，可以使用吊车、起重机或其他吊具进行卸载。
需要仔细操作，确保零部件安全卸下，避免意外事故发生。
E. 拆卸过程中，需要对已经拆除的零部件进行分类和记录，以方便后续的组装和检查。
4. 安全注意事项在进行拆卸操作时，必须时刻注意安全。
以下是一些需要注意的事项：A. 必须严格按照操作手册的要求进行操作，遵守相关的安全规程和操作规范。
B. 拆卸操作需要由熟练的钳工进行，确保操作的准确性和安全性。
C. 需要佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
D. 在拆卸过程中，需要注意周围环境的安全，避免发生工具、设备或零部件掉落的情况。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配和拆卸是钳工操作中最常用的技能，也是保证产品质量和生产效率的关键环节。
正确的装配和拆卸操作可以确保产品的准确性、可靠性和安全性。
下面是装配和拆卸操作的要点分析：一、装配操作要点1. 准备工作：在进行装配之前，要做好充分的准备工作。
首先要查看和理解装配图纸，了解装配顺序、位置和要求。
同时要检查所需工具、设备、零件和材料是否齐全，确保一切准备就绪。
2. 清洁和检查：在装配之前，要仔细清洁和检查待装配的零部件。
清除表面的污垢和油脂，并检查零部件的完整性和质量。
如发现有损坏或质量问题的零部件，要及时更换或修复。
3. 组装零部件：根据装配图纸和要求，按照正确的顺序和位置组装零部件。
要注意零部件的定位和方向，确保符合要求。
在组装过程中，要注意避免力的过度或不均匀施加，以免造成零部件损坏。
4. 螺纹的装配：在装配带有螺纹的零部件时，要注意螺纹的正确插入和旋转方向。
对于易松动的螺纹，可以使用螺纹锁固剂等辅助措施，确保螺纹的牢固连接。
5. 装配的检查：在完成装配后，要进行全面的检查和测试。
检查装配的零部件是否正确、完整，并测试其功能和性能。
如发现问题，要及时进行修正和调整，确保装配的质量和可靠性。
二、拆卸操作要点1. 安全措施：在进行拆卸操作之前，要确保操作场所的安全。
清除杂物、保持工作台面整洁，使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
要确保拆卸操作期间不会对其他人员和设备造成安全威胁。
2. 标识和记录：在拆卸之前，要对待拆卸的零部件进行标识和记录。
可以使用标签、标记笔等工具，标识出拆卸的顺序和位置，以便后续的组装和操作。
正确的装配和拆卸操作是钳工工作中必不可少的技能。
通过准备工作、清洁和检查、正确的操作顺序和位置、及时的修正和调整，可以确保装配和拆卸操作的质量和可靠性，提高产品质量和生产效率。
还可以通过记录和整理拆卸的零部件，方便后续的组装和使用。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工和拆卸钳工是机械维修和制造行业中不可或缺的一部分。
他们的工作职责包括在装配和拆卸机器和设备过程中进行调整、安装、维修和更换部件。
这些工作需要高度的技能和知识，以确保装配和拆卸过程是安全、准确和有效的。
1.认真检查设备部件的尺寸和相互之间的差异，确保零件的规格和尺寸相适应，避免不良装配的风险。
2.在开始装配之前，先确认设备需要的配件是否已经齐全，以免在装配过程中产生不必要的停顿。
3.在开始装配之前，应先清洗零件并检查是否有裂纹和磨损痕迹。
必须确认所有零件在使用前都是干净的和完好的。
4.在安装传动元件和轴承等设备上，必须正确地对它们进行对中，并保证它们的定位是正确的，以确保设备的高效运转。
5.在安装液压或气动系统时，必须特别注意管道的安装顺序、管道的紧固度以及管道布局的正确性。
6.在安装所有设备和构件时，必须严格按照制造商或运行手册上的规定操作。
1.在拆卸设备之前，必须先了解设备的结构和组件，以便在拆卸过程中不损坏机器或其中某些部位。
2.在拆卸之前，必须确认所有零件处于关闭和锁定状态，以避免运转中的不安全状态。
3.在拆卸设备时，预先准备好炸药，并将互相连接的材料和构件炸掉并拆卸，这样可以避免在拆卸过程中产生的部件断裂的风险。
4.在进行拆卸程序时，必须遵守业内规定的安全操作规程，并严格按照设备制造商的规定来执行操作。
5.任何需要拆卸的部件必须在拆卸之前进行标记标识，在重新组合时避免装配错误。
6.在拆卸某些设备时，可能会使用相应的拆卸工具。
必须确保使用正确的工具，并正确地操作，以避免导致损坏或者产生危险的状况。
总之，无论进行装配操作还是拆卸操作，都必须确保人身安全并按照正确的操作流程进行。
装配和拆卸操作是关键环节，准确性和安全性是至关重要的。
必须采取适当的保护措施和遵循操作规程，确保有效和高质量的操作。
浅析装配钳工基本技能与拆卸操作要点
浅析装配钳工基本技能与拆卸操作要点摘要：钳工是一项随科技进步而具有悠久历史的技术。
许多钳工已经被机械加工取代，但装配钳的工作仍然是机械制造的一个重要环节，比如装配、维修和检验都需要装配钳工，装配钳工是机械制造的必要条件，因此，熟练的装配钳工是机械制造的关键。
关键词：装配钳工；拆卸；技术要点钳工是机械行业的一个重要职业，它的作用是无可替代的，所以它的工作要求越来越高，机械结构越来越复杂，机械的要求也越来越高，钳工不仅要掌握划线、钻孔等基本技能，而且要遵守一些基本的机械组装技术。
同时，还能有效地解决装配过程中遇到的问题，并进一步完善装配工作，提高工作效率。
1.钳工技术钳工是一种特殊的机械师，在自动化和机械化的大环境下，钳工是一种特殊的职业。
钳工使用的辅助器具有台钳、锉刀、游标卡尺、各种卡尺、钢锯、锤子、常用标尺、各种扳手。
钳工可以使用台钳等辅助工具来组装、调试、铆接、打磨、维护。
钳工的工作非常灵活，能巧妙地解决机器不能做的工作。
尤其是对于一些高结构、高精度的零件，其加工工艺和工艺水平还差得很远。
不过，钳工的夹具和磨削技术，却能保证复杂的产品和产品的质量。
2.装配钳工的基本技能装配钳工的基本技术包括划线、锉削、锯、钻孔和拆卸。
以下是装配钳工的基本技术和应注意的问题。
2.1 划线划线是指按图纸和工艺要求，用划线工具在坯料或半成品上画出加工界线，或以点、线、面为基准。
画线必须是清楚和一致的。
定形定位尺寸准确，刻痕的精度一般为0.25-0.5毫米。
用划线法可以测定工件的加工裕度；在处理过程中有明确的大小限制；同时，还可以对不符合要求的毛料进行检测和加工。
划线工具有划针，划尺，划线盘，钢直尺，样冲等.划线刀具必须与坯料分离，以防毛料毛刺划破刀具，从而影响刀具的精确性。
在划线之前，应先了解图纸和工艺要求，明确划线工作；检查成品及工件的质量；再清除划痕的位置，上色，确定划痕的基准；请使用划线工具进行划线。
划线的一般方法是：①能看懂图纸，对工件上要画的部位进行细致的理解，清楚地知道与划线相关的零件的功能和要求，并掌握相关的加工技术。
安装钳工施工完工工具拆除详细注意事项
安装钳工施工完工工具拆除详细注意事项在进行钳工施工工作时，使用工具是不可避免的。
一种工具在施工前、施工中、施工完毕以及拆除时都各有不同的注意事项。
下面就具体介绍这些注意事项。
安装工具注意事项1. 确认工具是否适用于施工在进行施工前，应仔细确认所准备的工具是否适用于施工作业。
如果使用不当的工具，将会对施工的效率和安全造成不良影响。
2. 保证工具的完好性在进行施工前，应检查工具是否有损坏或磨损。
如有损坏，应尽早更换，以确保施工的安全性。
3. 使用工具须知在使用工具时，需遵从操作手册里面的要求，按照操作规范执行。
提醒施工人员把工具使用切记要遵守规范，不得盲目私自操作。
施工工具注意事项1. 动态负载及工具应有准确选择在施工过程中，可用的工具应与所需要的负载匹配，并与设计要求相符，并且在工具的负载限制范围之内和使用期限内使用。
2. 使用工具时应该保证安全在施工过程中，需要注意工具使用的安全。
当施工过程中使用工具时，应保持注意力集中以避免操作失误，引起意外事故。
3. 使用前操作在进行施工前，需对所使用的所有工具进行检查，确认均未损坏或危险。
同时，要清理工作区域的杂物或其他障碍物，保持施工环境整洁和安全。
完工工具注意事项在完成钳工施工工作时，一些注意事项需格外关注，以保证安全。
1. 清理施工现场在施工完毕后，需清理施工现场的工具、资材和废料。
保持施工环境整洁，避免杂物或其他障碍物残留。
2. 漏检防范在工具拆除前，请检查所有的零部件、螺纹、螺母等。
以确保所有的工具均已完好无损。
3. 进行工具维护在完成施工后，需及时清洁工具并存放在相应空间内，避免湿气、腐蚀或其他事故发生。
定期维修工具以延长其寿命。
工具拆除注意事项在拆除工具时，需注意以下一些事项。
1. 拆除顺序在进行拆卸工作时，需要按照规定的拆除顺序进行，以保证安全减少工具的损坏。
2. 维护拆卸工具在拆卸工具之前，需要对工具的状态进行检查。
如有损坏，需及时维护或更换以确保施工的安全性。
装配钳工拆卸操作要点分析
Internal Combustion Engine & Parts• 51 •装配钳工拆卸操作要点分析马列;公孙继雄;苏祺(红塔烟草（集团）有限责任公司，玉溪653100)摘要:拆卸技术是装配钳工需要掌握的一门重要技术，直接影响着工件的拆卸质量。
本文从四个方面探讨装配钳工的拆卸操作要点。
关键词：装配钳工;拆卸要点；操作0引言钳工有着悠久的历史，在科技的发展下，钳工加工作 业也日新月异，在机械产品的装配、检验、维修中发挥着重 要的作用。
以下就针对装配钳工在拆卸方面的操作要点进 行分析。
1装配钳工的常用工具与注意事项装配钳工常用工具包括百分表与游标卡尺。
游标卡尺 可以测量出工件的参数水平、孔中心距、孔深、内外径等 等。
在使用时，要遵循轻拿轻放的原则，测量之前，先去掉 工件毛刺，避免对卡尺造成损伤。
测量完毕后，禁止将游标 卡尺与其他工件混合摆放，如果长期不使用，要定期抹油，保证游标卡尺的测量精度与光洁度。
在使用过程中，要注 意观察零线整数，找到准确的刻线，小数部分就是刻线数 值与精度值之间的乘机，最终结果为小数与整数之和。
装配图也是装配钳工的一个重点参考工具，可以表现 出设计人员的思想与机械部件的工作原理，装配图中会明 确工件尺寸、零部件结构与装配关系，为后续的装配、检 验、安装提供尺寸和指标。
在安装之前，技术人员要详细了 解零件尺寸与相关的技术指标，详细研究装配图要求。
遇 到不熟悉的图纸，需要详细了解与之相关的资料与技术文 件，丰富装配图内容，把握好零部件的功用与特点，了解装 配图视角，避免出现错误。
在进行装配时，必须要严格根据 图纸要求进行操作，认真分析基准公差与尺寸基准，通过 综合性的分析之后，确定零部件表面粗槌度、形位公差与 尺寸公差等。
严格根据图纸要求进行执行，提升装配质量。
关于滚动轴承轴向间隙调整上，可以先借助向心轴进 行调整，预留出0.2~0.4mm的间隙，再按照装配要求进行 调整，调整需要遵循几个特定的原则：①利用螺钉、锁紧螺 母来进行调整；②根据塞尺测量间隙来调整轴向间隙；③ 对于要求偏高的轴向间隙，可以利用百分表来进行调整；④对于滚动轴承轴向间隙调整，要在平台中进行。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工拆卸操作是指将机械设备进行拆卸的过程，拆卸操作要点的分析是指对拆卸操作进行详细的分析和总结，以便能够有效地进行拆卸工作。
在进行装配钳工拆卸操作时，需要注意以下要点：1.制定拆卸计划：在拆卸工作开始之前，需要制定拆卸计划，包括确定拆卸的顺序、拆卸的步骤和所需的工具和设备。
拆卸计划应该合理、详细，并且充分考虑到安全因素。
2.了解设备结构和工作原理：在进行拆卸操作之前，需要对所要拆卸的设备的结构和工作原理进行充分的了解。
这样可以帮助拆卸人员更好地理解设备的组成部分和连接方式，并且在拆卸过程中更加得心应手。
3.清理和准备工作区：在进行拆卸操作之前，需要将工作区域进行清理，并准备好所需的工具和设备。
清理工作区域可以减少意外事故的发生，并且有利于工作的顺利进行。
准备好所需的工具和设备可以提高拆卸操作的效率。
4.操作时注意安全：在进行拆卸操作时，需要注意安全。
拆卸人员应该穿戴好个人防护装备，并且按照安全操作规程进行操作。
避免在不稳定的位置工作，防止工具损坏或松动导致意外事故的发生。
5.拆卸过程中注意维护设备：在进行拆卸操作时，需要维护设备的完整性。
拆卸人员需要特别注意不要损坏设备的重要部件，并且在拆卸过程中及时处理设备上可能出现的问题，以免影响设备的正常工作。
6.记录拆卸操作过程：在进行拆卸操作时，需要对拆卸操作过程进行记录，包括拆卸的顺序、使用的工具和设备，以及遇到的问题和解决方法等。
这样可以为以后的拆卸操作提供参考，并且有助于问题的排查和解决。
8.拆卸后检查和维修设备：在完成拆卸工作之后，需要仔细检查拆卸的设备，并对设备进行维修和保养。
检查和维修可以及时发现设备上的问题，并且提高设备的使用寿命。
对装配钳工拆卸操作要点进行分析和总结，可以提高拆卸工作的效率和质量，并且保证拆卸操作的安全性。
拆卸操作要点的分析也是对拆卸操作的规范化和标准化的体现，可以为以后的拆卸工作提供参考。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工是一种常见的工具，用于装配和拆卸各种机械设备。
正确的操作和技巧对于提高工作效率和保证安全至关重要。
以下是装配钳工拆卸操作的要点分析。
1. 工具选择选择适合拆卸对象的装配钳工。
不同类型的装配钳工有不同的用途和功能，如扳手、扳钳、钳子等。
根据拆卸的部件特点以及所需的力度和操作方式来选择合适的工具。
2. 检查工具状态在开始拆卸操作之前，仔细检查并确保装配钳工的状态良好。
检查工具刃口是否锋利，是否有受损或松动的地方。
确保工具的操作杆或手柄完好无损，以免造成使用中的损伤。
3. 准备工作在拆卸操作之前，进行必要的准备工作。
确认拆卸对象已经停止运行，并且从电源中断开。
清理工作区周围的杂物，确保工作区域清洁和整洁。
准备好所需的辅助工具和材料，如润滑剂、螺丝刀等。
4. 操作技巧在实际拆卸操作中，可以采用以下技巧和步骤：a. 了解拆卸对象的结构和零件位置。
熟悉拆卸对象的内部结构，了解各个部件之间的连接方式和拆卸顺序，可以帮助更快更高效地完成拆卸工作。
b. 使用适当的力度和技巧。
根据不同的拆卸任务，选择合适的力度和技巧。
对于较小且松动的螺丝和螺母，可以使用手握力度进行拧开；对于较大和固定的螺丝和螺母，可以使用长柄工具或者加入其他工具进行杠杆操作。
c. 适当使用润滑剂。
对于长期未拆卸或者严重生锈的部件，可以添加适量的润滑剂以便更顺利地进行拆卸操作。
d. 小心保护拆卸对象。
在进行拆卸操作时，要小心不要对拆卸对象造成额外的损坏。
可以使用胶垫或者软布来保护敏感的表面或者零件。
e. 记录拆卸顺序和细节。
在拆卸过程中，可以使用相机或者记录笔记的方式，记录下拆卸的顺序和细节。
这有助于在以后的组装过程中使用正确的顺序和方法。
5. 安全注意事项在装配钳工拆卸操作过程中，需要注意以下安全事项：a. 在拆卸过程中要保持清醒和集中注意力，避免分心或者操作过于急躁。
b. 避免在湿滑、不稳定或者高处操作，以免滑倒或者摔落。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工是一项重要的技术工作，主要负责进行机械设备的拆卸和装配操作。
在进行拆卸操作时，钳工需要注意以下要点：1. 准备工作：在进行拆卸操作之前，钳工需要进行工作前的准备工作。
这包括阅读相关的拆卸说明书、了解拆卸的步骤和方法，以及准备需要使用的工具和设备。
2. 安全措施：在拆卸操作中，钳工需要遵守相关的安全措施，确保自身安全。
这包括佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，并确保工作区域的安全环境，如正确放置警示标志和悬挂相关的保护网等。
3. 拆卸步骤：拆卸操作需要按照正确的步骤进行，以确保安全和有效性。
钳工需要确保设备处于停止状态，并拆下所有相关的电源，以防止电击事故。
然后，根据拆卸说明书，按照步骤拆卸设备的各个部件，注意标记和记录每个部件的位置和连接方式，以便后续的装配操作。
4. 使用合适的工具：在拆卸过程中，钳工需要使用适当的工具和设备。
这些工具包括扳手、扩展杆、螺丝刀、锤子等。
钳工需要熟练掌握工具的使用方法，并根据需要选择适当的工具和设备，以完成拆卸任务。
5. 维护检查：在拆卸过程中，钳工需要对设备的各个部件进行维护检查。
这包括检查零部件的磨损情况、清理和润滑部件、更换损坏的部件等。
通过维护检查，可以及时发现并修复设备中的故障和问题。
在进行装配操作时，钳工需要注意以下要点：1. 手动装配：在进行装配操作时，大部分工作是手动进行的。
钳工需要熟练掌握装配的步骤和方法，并准确地安装设备的各个部件。
他们需要注意每个部件的位置和连接方式，确保正确安装。
3. 润滑和清洁：在装配过程中，钳工需要确保设备的各个部件清洁和润滑。
他们需要清洁零部件上的污垢和油脂，并在必要时涂抹适当的润滑剂，以减少磨损和摩擦。
4. 质量检查：在完成装配操作之后，钳工需要进行质量检查。
他们需要检查设备的各个部件是否正确安装和连接，确保设备的完整性和正常工作。
如果发现问题或故障，钳工需要及时纠正和修复。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工是一种重要的职业，他们负责组装和拆卸不同的机器和设备。
这个职业需要特定的技能和知识，以确保所有操作都安全和有效。
以下是装配钳工进行拆卸操作的要点。
1. 计划和准备在进行拆卸操作前，装配钳工需要仔细计划和准备。
他们必须了解机器和设备的构造和工作原理，并编制详细的操作计划。
这个计划应包括所有所需的工具和材料，并提前准备好。
2. 确保安全在进行拆卸操作时，安全总是最重要的。
装配钳工必须确保他们自己和其他人都受到充分保护，特别是在使用锐利工具和危险化学品时。
他们必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜、面罩等。
3. 拆卸顺序拆卸顺序非常重要，因为错误的拆卸顺序可能导致设备和机器受损。
装配钳工应该按照制造商推荐的顺序进行拆卸，或根据他们的经验提出自己的顺序。
他们应该小心分离每个部分，并在拆卸完成后放置在安全的地方。
4. 维护设备不要在拆卸操作中忽略设备的维护。
一些部件可能需要特殊的维护，如清洁、润滑等。
装配钳工应该检查设备，特别是大型设备，以确保所有部件都处于良好状态。
如果发现任何问题，他们应该及时采取措施维护。
5. 记录每个步骤装配钳工应该记录每个拆卸步骤，以确保在安装设备时能够正确地组装零件。
他们应该记录每个部分的位置和顺序，并在拆卸过程中拍照。
这些记录和照片可以在需要时作为参考。
6. 清理和处理垃圾拆卸操作会产生大量垃圾和废料。
装配钳工应该随时清理作业现场，确保安全并避免对其他工作造成干扰。
他们应该妥善处理垃圾和废料，确保符合环保标准。
7. 遵循相关规定在进行拆卸操作时，装配钳工应该遵守所有相关的法律法规和政策。
这包括环保、职业健康和安全等方面的规定。
他们必须严格遵循这些规定，避免违法行为。
总之，装配钳工需要遵循上述要点，以确保拆卸操作的安全和有效。
他们需要细心、耐心和专业知识，以确保每一个步骤都正确执行。
他们的工作在现代工业中至关重要，需要严谨和精准处理。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工是指负责对各种机械或设备进行拆卸和装配操作的工人。
他们能够熟练操作各种工具和设备，并根据图纸和操作指南进行操作。
在进行拆卸和装配操作时，装配钳工需要注意以下要点。
装配钳工在进行拆卸操作前，需要仔细研究图纸和操作指南，了解每个零件的拆卸顺序和操作步骤。
确保对该设备或机械的整体结构和工作原理有充分的了解。
在进行拆卸操作时，装配钳工需要使用适当的工具。
不同的设备和机械可能需要使用不同的拆卸工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
装配钳工需要根据具体情况选择合适的工具，并确保这些工具的质量和状态良好，以保证操作的安全性和高效性。
装配钳工在进行拆卸操作时，要小心轻柔，避免使用过大的力度。
有些零件可能非常精细和脆弱，过大的力度可能会造成零件的损坏或变形，从而影响装配后的使用效果。
装配钳工需要不断调整力度和角度，适时使用小锤子等辅助工具进行敲击。
在进行拆卸操作时，装配钳工需要注意保持工作区域的整洁和安全。
避免杂物、工具和零件堆积在工作区域，以免造成操作的障碍和安全风险。
如果有必要，可以事先准备好适当的容器或盒子，用于存放和分类拆卸下来的零件，便于后续的装配操作。
在进行装配操作时，装配钳工需要按照图纸和操作指南的要求，按照正确的顺序和方式进行装配。
确保每个零件的定位和连接正确，避免出现混乱和错误。
如果遇到困难或不确定的情况，装配钳工需要及时与相关技术人员或领导沟通，寻求帮助和解决方案。
在进行装配操作时，装配钳工需要密切关注设备和机械的质量和安全性。
如果发现有零件损坏、松动或不完整等情况，装配钳工需要及时停止操作，并向相关负责人报告。
不可将有质量问题的设备和机械继续使用或装配，以免造成意外事故和损失。
装配钳工在进行拆卸和装配操作时，需要做好准备工作，选择适当的工具，小心轻柔地进行操作，保持整洁和安全，按照正确的顺序和方式进行装配，并关注质量和安全。
这样才能保证装配的效果和安全性，提高工作的效率和质量。
装配钳工拆卸操作要点分析
装配钳工拆卸操作要点分析装配钳工作是机械装配中必不可少的一项工作，他们负责进行各种零部件的装配和拆卸，确保机械设备的正常运转。
在进行装配钳工作时，必须严格遵守操作规程，按照标准操作程序进行操作，以确保工作的安全和效率。
本文将分析装配钳工拆卸操作的要点和注意事项，帮助读者更好地了解这一重要工作。
一、拆卸操作的要点分析拆卸是装配钳工作中的重要环节，其操作要点包括以下几个方面：1. 确定拆卸对象在进行拆卸操作之前，首先要明确拆卸对象是哪个部件或零件，要确认其型号和规格，明确拆卸的范围和目标。
对拆卸对象的了解，可以帮助装配钳工更好地制定拆卸计划和操作步骤。
2. 准备适当工具拆卸过程中需要使用各种工具，如榔头、扳手、拆卸钳等，要根据拆卸对象的特点和需要，准备适当的工具。
工具的选择要合适，能够确保拆卸操作的安全和顺利进行。
3. 拆卸前检查在进行拆卸操作之前，要对拆卸对象进行仔细检查，以了解其结构和特点，确定拆卸的方式和步骤。
还要检查拆卸对象的周围环境，确保拆卸操作的安全性和稳定性。
4. 拆卸顺序拆卸操作要按照一定的顺序进行，要先拆卸易于操作的部件，然后逐步拆卸较为复杂和紧凑的部件。
在拆卸过程中，要注意记录每个部件的拆卸顺序和位置，以便后续的组装工作。
5. 注意安全在进行拆卸操作时，要特别注意安全，避免因粗心大意或操作不当造成意外伤害或设备损坏。
在拆卸过程中，要根据实际情况采取相应的安全措施，确保自身和他人的安全。
1. 准备装配零件在进行装配操作之前，要准备好需要装配的零件和部件，确保其数量和质量符合要求。
对需要装配的零件和部件要进行清点和检查，确保没有遗漏或损坏。
2. 清洁和表面处理在进行装配操作之前，要对需要装配的零件和部件进行清洁和表面处理，确保其表面干净和平整。
清洁和表面处理可以提高装配的精度和效率，减少因脏污和瑕疵影响装配质量。
3. 合理安排装配顺序在进行装配操作时，要根据零件和部件的特点和结构，合理安排装配的顺序和步骤。
装配钳工拆卸操作的技术要点
装配钳工拆卸操作的技术要点发布时间：2022-04-01T05:23:22.192Z 来源：《建筑实践》2021年第32期作者：王洪宇王启泉[导读] 在新一轮工业革命浪潮推动下，我国制造业获得了快速发展，机械装配需求也随之增长王洪宇王启泉山东中烟滕州卷烟厂，山东枣庄 277000摘要：在新一轮工业革命浪潮推动下，我国制造业获得了快速发展，机械装配需求也随之增长。
在这种趋势下，机械装配钳工既需要做好综合素质的提升，也应该从专业技能应用的角度，保障操作技能的有效发挥。
本文以此为出发点，选取机械装配中钳工的操作技能分析作为研究题目，概述了机械装配中钳工的主要操作技能。
并以此为基础，对装配设备的操作进行了具体讨论。
关键词：机械装配钳工操作技能分析1钳工技术概述1.1加工工艺的分类钳工的各项加工工作解基本都在工作台上完成，涉及零件磨削工作，零件修理工作以及零件组装装配等实操工作。
钳工属于加工行业中古老的技艺，具有悠久的历史。
钳工主要从事的加工工作包括零件加工组装，设备养护等。
由于零部件加工过程中会存在机械设备以及自动化设备无法达到零部件生产精准化需求，必须要钳工人为操作。
再加上在加工过程中很多零部件的加工，检测以及后续养护工作的特殊性，机械化生产无法达到专业标准，而钳工的灵活以及精准度才能有效保障产品的质量，弥补机械化生产的不足。
根据装配工作的类型可以分为模型装配工，普通装配工以及装配工三大类。
模具钳工主要是辅助样品和模具制造，兼具模板加工中的设计制造工作，其工作贯穿加工环节的始终，可以为模具的后期管理以及养护提供技术保障。
普通钳工工作相对简单，工作范围主要是针对普通零部件的维修以及调整工作。
最后，装配钳工主要负责项目是零件的装配工作，主要是对零部件进行调整并根据机械化设计图纸的标准实现零件的合理配置。
在完成标准化配置工作后，装配钳工还要对装配件进行质量测试，对零部件进行合格检测，减少后期零部件装配中不匹配问题。
论装配钳工拆卸操作的技术要点
论装配钳工拆卸操作的技术要点发布时间：2022-09-05T01:50:42.427Z 来源：《工程管理前沿》2022年第8卷9期作者：高庆秀徐永臣闫志刚[导读] ：装配钳工作为一项重要工种，简言之就是运用各种辅助工具进行手工装配，拆卸等手工工作的人员。
高庆秀徐永臣闫志刚中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东省青岛市 266111摘要：装配钳工作为一项重要工种，简言之就是运用各种辅助工具进行手工装配，拆卸等手工工作的人员。
目前我国企业纷纷转型升级，机械化的生产模式已经发展成为时代必然趋势。
装配钳工的专业性直接关系的产品的质量水平，所以，要想有效地保障产品的质量以及产出效率，就要加强钳工的专业技能，按照施工顺序进行各项操作。
本文试着对装配钳工的拆卸操作的技术要点进行分析。
关键词：装配钳工；拆卸技术；要点1.装配钳工运用的辅助工具钳工除了运用到一些普通的工具之外，装配图，设计图作为重要的操作指引，也是十分重要的辅助工具。
1.1装配图装配图除了可以传达设计师的思想理念，同时还是钳工生产制造的指导文件。
装配图作为纲领性指导文件，明确规定了各个元件的性质以及零件之间的装配原理，此外，装配图还为钳工提供了明确的技术标准。
这就需要钳工在进行装配工作前要了解装配设计图的意图以及零件各个方面的性能，比如零部件的形状结构以及尺寸大小，不能盲目操作。
首先，浏览装配图的标题，大致掌握零部件的属性，基本数量关系以及组装关系。
针对比较生疏的装配图纸要查阅相关资料文件，辅助理解装配图纸。
比如各零件装配位置局域图，或者装配介绍手册等。
通过辅助材料的解释加深对装配图纸的理解。
其次，了解视图，构建三维立体装配形状，以此构建宏观装配思路。
最后，在掌握装配图的基本理论知识后，要结合操作的技术经验再一次分析图纸，重点分析零件尺寸误差以及粗糙度影响等。
同时要合理预测加工面与装配面的吻合度，理解各个代号的意义以及不同的加工面，非加工面的作业标准，充分了解各种零件的性能，以及对应的处理办法，比如热处理，磨削等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装配钳工拆卸操作要点分析
作者：高青山
来源：《科技风》2020年第13期
摘;要：装配钳工是装配钳工进行掌握的一项重要技术，对工件的拆卸质量带来直接性影响，所以本文主要分析的就是装配钳工拆卸操作的要点，进而提出以下内容，希望能够为同行业工作人员提供相应的参考价值。
关键词：装配钳工;要点;分析
钳工具有着相对来说比较悠久的历史，在科学技术不断发展的背景下，钳工在实际加工中的作业也出现了翻天覆地的变化，钳工不仅在机械产品装配中发挥着重要作用，同时也在检修中发挥着重要作用，所以要对其拆卸操作要点进行有效的研究。
1 装配钳工经常使用的工具以及注意事项分析
对于装配钳工而言，其经常使用的工具主要分为两个方面，一方面百分表;另外一方面是游标卡尺。
游标卡尺能够对工件的参数水平以及孔深、内外径等进行科学合理的测量，在使用的过程中，要对轻拿轻放的原则进行严格遵守，在测量前，要对工件毛刺进行去掉，减少对卡尺带来不必要的损伤。
测量完成后，避免游标卡尺和和其他工件进行混合摆放，如果很长时间没有使用，就要定期进行抹油，这样做的目的不仅能对游标卡尺的测量精度进行保证，同时还要能提高其光洁度。
在使用时，要对零线整数进行仔细观察，要找出相对来说比较转准确的刻线，其中小数部分主要指的就是刻线值和精度值这两者间的乘积，最终结果指的就是小数和整合之间的合。
装配钳工另外一个比较重点的参考工具指的就是装配图，能够对相关设计人员的思想进行展现，同时还能体现出机械部件在工作过程中的原理，对于装配图，存在着相对明确的工件尺寸以及零部件结构，这样做的目的能够为以后的装配以及安装等提供比较正确的尺寸和相关指标。
在安装前，作为技术人员应该对零件尺寸以及技术指标等进行详细了解，对装配图的要求进行详细的探究，如果遇到不熟悉的图纸，就要对资料和技术方面的文件进行详细掌握，对装配图的内容进行丰富的基础上，还要了解零部件具有的功能以及特點等，对装配图视角进行掌握，避免出现不必要的错误。
在装配的过程中，要结合图纸的实际要求开展操作，对基准公差以及尺寸基准等进行认真分析，通过全面的分析后，才能对零部件表面粗糙度以及尺寸公差等进行有效的确定，一定要结合图纸需求开展，不断加强装配过程中的质量。
对于滚动轴承而言，其向间隙进行调整的过程中，可以在向心轴的帮助下进行有效的调整，在一定程度上要预留0.2到0.4毫米之间的间隙，然后在结合装配过程中的需求开展调整，在进行调整的过程中应该对以下原则进行遵守：一是使用螺钉以及锁紧螺母实施调整;二
是结合塞尺对间缝进行测量，这样才能更好的调整轴向间隙;三是对于要求比较高的轴向间隙，可以通过使用百分表进行科学调整;四是如果滚动轴承向间隙调整的过程中，应该在平台中开展。
在拆卸的过程中，应该对拆卸顺序注意，结合装配结构开展调整，对工具进行合理的选择，并且还要对工件保护好。
零件在拆卸完成后，一定要将标识做好，这样能够结合型号需求进行相应放置，根据之前的结构套进行有效连接，其中长轴类零件，应该吊起，这样能够最大限度上避免出现不必要的变形问题，对零件起到良好保护的作用。
2 操作过程中的要点
一是划线操作过程中的要点;划线主要指的就是结合技术以及图样等要求，在需要进行拆卸或者半成品中对具体的加工界限进行科学合理的划出，划线的过程中要均匀，具有清晰性，对定位以及定形尺寸进行全面的把握，尽可能的把精度有效的控制在0.25到0.5毫米之间。
在工具上，划线会对划规、划针以及钢直尺等进行使用，其中需要注意的是，划线工具应该和毛坯实施分开放置，这样做的目的能够避免划伤毛坯，在每次将作业进行完成后，要第一时间保养，减少工具出现生锈现象。
在划线的过程中，要对图样要求进行看清，对划线部位进行充分的了解，不仅要对划线要求给予确定，还要确定相关工艺。
结合实际需求对划线基准合理的选择，合理的给毛坯上色，同时还要使用正确的安装工具，这样才能做到科学的划线操作，严格根据图样要求，看是否会出现遗漏现象，保证没有任何失误后，就可以在线条上冲眼。
二是锯削在操作过程中的要点;所谓的锯削指的就是使用锯切断工件以及材料，在操作的过程中，要对手柄握满，对锯弓方向进行有效的控制，另外在工件即将锯断的过程中，应该对压力逐渐减小，这样能有效避免工件出现突然断裂的现象。
在锯削的过程中，一定要对力度进行控制好，这样做的目的能减少锯条被折断，锯削能够在曲面以及其他一些比较复杂的造型中得到普遍运用，在操作时，应该对握法注意，在对锯削质量给予保证的基础上，才能对锯削的力量进行充分发挥，对自身精力要合理安排。
三是锉削操作过程中的要点;锉削具有着比较高的精度，锉刀握法是否正确会直接影响其锉削的能力是都正确发挥，是否能提高锉削质量，在实际操作的过程中，一定要将手柄握紧，其中四指要握满，无名指要对锉刀的前端进行握住，小指以及食指要进行自然收拢。
站立的过程中，要自然，这样能够对锉削操作过程中的要求进行适应。
右膝抻直，要锉刀实现水平运动。
在使用的过程中，一定要注意锉刀柄具有牢固性，不能使用存在裂纹的锉刀。
3 总结
通过上述分析可知，结合装配钳工在实际操作过程中需要注意的地方，还要对其他一系列环节进行谨慎操作，只有这样才能在一定程度上加强装配钳工在拆卸过程中的效率，不断提高其拆卸质量。
参考文献：
[1]于广琪.机床装配与调试中钳工技能的运用分析[J].职业，2019（29）：124-125.
[2]苏昊.浅议装配钳工操作基本技能及其要领[J].中国新通信，2019，21（19）：240.
[3]李新元.翻转课堂在装配钳工教学中的应用探讨[J].现代商贸工业，2019，40（26）：199.。