楼板洞口封堵施工方案(新)
楼板洞封堵方案
楼层放线洞、洞口封堵方案
一、工艺流程
洞口直茬凿毛→洞口内部清理→涂敷“堵漏王”→植筋→钢板底模安装→灌浆料封堵
二、施工方法
1、洞口直茬凿毛：对洞口直茬进行凿毛，要求剔凿掉表层浮浆，直至漏出混凝土内的石子为止。
2、洞口内部清理：剔凿完毕后，清除洞口上部及洞口侧壁混凝土面上的灰尘及松散石子。
3、涂敷“堵漏王”：在洞口上部混凝土面及侧壁上涂敷“堵漏王”，涂抹时应快速涂敷完毕，涂敷范围如下图所示。
4、植筋：使用电锤在预留洞口每边打2个孔，孔径10mm，孔深不小于100mm，成孔后，使用毛刷及吹风机将孔内的灰尘清理干净；洞口每边植入2根Φ8钢筋，钢筋长度应保证满足搭接长度，搭接处用扎
丝绑扎。
5、钢板底模安装：钢筋绑扎完成后，在洞口四周粘贴海绵条，随后使用Φ6膨胀螺栓将钢板安装在洞口下方，并确保与海绵条挤压密实。
钢板厚度不小于0.3mm，尺寸比原预留洞口周边大100mm，钢板上除膨胀螺栓孔外，还应开设2个用于灌浆及排气的孔洞，孔洞直径比灌浆管管径略大即可。
6、灌浆料封堵：在钢板底模安装完毕后，使用C40无收缩灌浆料对洞口进行灌浆，灌浆过程中，应确保灌浆管管口略高于钢板底模，同时排气管管口应位于洞口最高点位置。
灌浆工作应持续进行，当排气管中连续有灌浆料涌出时则将排气管夹住，同时停止灌浆并将灌浆管夹住。
三、检查和验收
施工时要进行追踪，应依据要点工序进行检查，关于检查过程中发现不依据施工方案要求施工的现象要果断遏止，保证工程质量。
楼板墙体预留洞封堵施工方案
楼板墙体预留洞封堵施工方案楼板和墙体的预留洞封堵施工方案主要包括以下几个方面：施工前准备、施工步骤、施工材料以及施工注意事项等。
一、施工前准备：1.了解施工图纸和设计要求，明确预留洞的位置、尺寸和数量。
2.准备相应的材料和工具，包括封堵材料、砂浆、水泥、细石、扣板、工具等。
3.安排人员合理，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤：1.标定预留洞的位置和尺寸，根据实际情况进行标记。
2.进行预留洞的开孔，可采用电锤或钻孔机等相关工具进行。
3.清理开孔后的洞口，将杂物和碎屑清理干净，保持干净整洁。
4.按照设计要求制作封堵材料，可采用砂浆、水泥、细石等材料进行配合制作。
5.将封堵材料倒入洞口，使用扣板将其压实，确保封堵牢固。
6.等待封堵材料干燥固化，通常需要24小时以上。
7.确认封堵效果，进行验收。
三、施工材料：1.封堵材料：可采用砂浆、水泥和细石进行配合，按照设计要求调配成适合的混合物。
2.扣板：用于将封堵材料压实，确保封堵效果。
四、施工注意事项：1.施工前要对预留洞进行充分的测量和标定，确保洞口位置准确无误。
2.开孔时要注意安全，避免损坏周围结构或设备。
3.封堵材料需要充分融合，确保密封效果。
4.封堵材料干燥固化时间通常需要一定的时间，施工人员需要等待干燥固化后进行验收。
5.施工过程中要注意工作面的整洁，及时清理杂物和碎屑。
6.验收时要对封堵效果进行详细检查，确保封堵牢固可靠。
总结：楼板和墙体预留洞的封堵施工方案包括施工前准备、施工步骤、施工材料以及施工注意事项等方面，通过合理的施工计划和科学的施工方式，能够确保洞口的封堵效果达到设计要求，保证房屋结构的安全和稳定。
楼板墙体预留洞封堵施工方案
楼板墙体预留洞封堵施工方案一、洞封堵施工的目的在楼板墙体预留工程中，为了满足不同需求，需要对预留洞进行封堵。
洞口封堵施工的目的主要有以下几点：1.保证建筑的结构完整性，防止洞口对建筑结构造成损坏；2.防止水、气体和火灾等有害因素进入建筑内部，影响建筑的功能和安全；3.满足建筑使用的需要，如将洞口封堵后用于安装门窗、管道或其他设备等。
二、洞封堵的分类按照封堵材料的不同，洞封堵可以分为实体封堵和隔离性封堵两种。
1.实体封堵：采用实体材料对洞口进行封堵，如模板混凝土、砌块、钢筋混凝土等。
这种封堵方式一般用于需要强度较高的洞口，如安装管道支架或设备安装孔。
2.隔离性封堵：采用隔离材料对洞口进行封堵，如隔墙板、隔墙砖、防火板等。
这种封堵方式一般用于需要隔绝声音、水汽、烟气等的洞口，如厨房排烟管道、浴室洁具安装孔等。
三、洞封堵施工的步骤1.施工准备1.1确定洞口的尺寸和位置，制定封堵方案和施工计划；1.2准备好封堵所需的材料、工具和设备；1.3对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和通畅。
2.洞口处理2.1清理洞口周围的杂物和灰尘；2.2若洞口边缘不平整，需要进行修整和打磨，以便于封堵材料的贴合；2.3对洞口进行防水处理，可采用防水涂料或防水胶带等。
3.洞口封堵3.1根据封堵方案，选取适合的封堵材料；3.2对封堵材料进行加工和调整，确保其尺寸和形状与洞口匹配；3.3使用适合的固定方式，将封堵材料牢固地安装在洞口之上；3.4对封堵材料进行检查和整理，确保其平整、牢固和美观。
4.封堵材料的加固4.1对洞口封堵材料进行加固处理，以增加其稳定性和耐用性；4.2使用相应的固定件、胶水或螺栓等，将封堵材料与周边结构或墙壁连接起来；4.3对连接处进行检查和测试，确保其牢固和可靠。
5.施工清理5.1清理施工现场的残余材料和垃圾；5.2对施工区域进行清洁，恢复正常使用状态；5.3进行施工记录和总结，总结经验和不足，为今后的施工提供参考。
洞口封堵方案
洞口封堵方案1.水平洞口（墙面洞口）封堵1.1原则穿墙管道、桥架、风管等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包/防火岩棉），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口。
1.2土建封堵洞口做法墙面洞口开洞完成之后，根据现场实际情况设置过梁，若无法设置过梁，＜2m的洞口采用2根L5角钢代替过梁（角钢两边伸出200mm），≥2m的洞口采用2根5#槽钢代替过梁（槽钢两边各伸出200mm）；过梁（角钢、槽钢）设置好后进行砌体、抹灰封堵，抹灰完成面比墙面完成面低8mm，为天然石粉预留面层；二次结构抹灰完成后进行天然石粉施工，确保平整。
1.3机电后续封堵做法土建石粉封堵完后，机电针对洞口缝隙进行防火泥抹平收口，缝隙堵塞完成后采用10mm厚防火板封堵，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，防火板采用6#自攻钉固定，防火板紧贴完成面。
1.4封堵示意图墙面洞口示意图2.竖向洞口（楼板洞口）封堵2.1原则管道、桥架等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口；带水房间洞口四周设置止水台（高度200，宽度200）。
2.2土建封堵洞口做法楼板洞口开洞完成之后，带水房间进行止水台施工。
根据现场实际情况进行植筋，若无法植筋，在洞口上部结构板面上绑扎钢筋网10@50（根据现场洞口形状绑扎），四周外扩洞口200mm，洞口进行吊洞，吊洞后浇筑砼（高出结构板一个等级，微膨胀），砼高度结构板面50mm，确保预留50mm面层。
2.3机电后续封堵做法洞口浇筑完后，地面面层施工后，机电进行缝隙封堵：1）穿楼板部位两侧采用10m厚防火板固定，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，楼板上方防火板高度与止水台高度一致（无止水台其防火板与地面一致，防火板紧贴完成面），楼板下方防火板安装于下层顶板上方，采用6#膨胀螺栓固定，螺栓间距200mm；2）桥架内部、桥架与楼板之间用防火包填塞密实，防火包之间的间隙、电缆间缝隙用防火泥塞缝；3）防火板与桥架根部采用防火泥密封，宽度为15mm，外表面与防火板平齐。
楼板预留洞封堵的方案
楼板预留洞封堵的方案1.准备工作：在施工前，首先需要确定需要预留洞的位置和尺寸。
通常情况下，洞口位置一般位于施工图上规定的位置，尺寸需要根据具体的需求和要求进行调整。
2.材料准备：常用的封堵材料有水泥砂浆、硫酸铝浆、防水油漆等。
根据预留洞尺寸的大小，选择合适的材料。
同时，还需要准备好施工所需的工具，如砂浆铲、批刀、扫帚等。
3.施工步骤：（1）清理洞口：在进行封堵之前，需要清理洞口周围的杂物和灰尘。
可以使用扫帚等工具进行清理，确保洞口周围的表面平整。
（2）湿润洞口：将洞口周围的墙面湿润，可以提高封堵材料的附着性能。
使用湿布或喷水器进行湿润处理。
（3）拌制封堵材料：按照封堵材料的比例要求，将水泥砂浆或硫酸铝浆拌制均匀。
在拌制过程中，可以适量添加一些防水剂，在增加封堵材料的耐水性能。
（4）封堵洞口：将拌制好的封堵材料用批刀或砂浆铲填充到洞口中。
先用砂浆铲将材料填充到洞口边缘，然后使用批刀将材料压实，确保封堵材料的牢固性。
（5）修整封堵面：等封堵材料稍干后，用砂浆铲将封堵面修整平整。
可以根据需要进行光滑处理或者留下边角。
（6）防水处理：在封堵完毕后，可以使用防水油漆进行涂刷，提高洞口的防水性能。
涂刷时应注意均匀涂布，确保涂层的完整性。
（7）检查和清理：等所有的封堵材料干燥后，对封堵洞口进行检查。
清理洞口周围的杂物和封堵材料残留物。
综上所述，楼板预留洞封堵需要经过准备工作、材料准备和施工步骤等过程，确保封堵洞口的质量和效果。
同时，在施工过程中需要注意安全，配备齐全的防护设施，合理布置施工现场，确保人员和设备的安全。
楼板洞口封堵施工方案
龙湖湾5#楼工程一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案江苏卓群工程建设有限公司龙湖湾项目部二O一五年三月二十日一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案一、工程概况：本工程窑湾镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。
楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为 1.6m × 2.6m，板厚为110mm，相邻板钢筋底上层均为￠8@200。
共6个。
因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。
三、施工准备主要机具及材料：斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。
四、楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨2、基层处理：将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。
3、钢筋处理：人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。
按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。
采用￠10@100钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊。
4、支模：在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于800mm，水平杆间距不得大于1500mm。
支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。
在加固梁模板时，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
5、混凝土封堵：浇水将施工缝混凝土充分湿润，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。
（内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂）。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
楼板洞口封堵施工方案(新)
澳建装饰项目部楼板预留洞口封堵专项施工方案
响的严重程度，按下表确定。
名称现象严重缺陷一般缺陷
露构件内钢筋未被混纵向受力钢筋有
其他钢筋有少量露筋筋凝土包裹而外露露筋
混凝土表面缺少水
蜂构件主要受力部
泥砂浆而形成石子其他部位有少量蜂窝
窝位有蜂窝
外露
混凝土中孔穴深度
孔构件主要受力部
和长度超过保护层其他部位有少量孔洞
缺陷及连接钢筋、结构传力性能的响结构传力性能的缺位
连接件松动缺陷陷
缺
陷
外缺棱掉角、棱角不清水混凝土构件其他混凝土构件凸肋等或装饰效果的外缺陷
4
澳建装饰项目部楼板预留洞口封堵专项施工方案
陷形缺陷
外
其他混凝土构件有不表构件表面麻面、掉具有重要装饰效
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工安全检查标准》
三、质量控制要点
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）
允许偏差
项目检验方法
(mm)
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水准仪或钢尺检查
基础±10钢尺检查截面内部尺
筑到养护全过程均由本项目部派驻现场的质检员严格把关，严格控制
混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经
过严格培训，并且固定。
10、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土检验评定
标准》GBJ107的规定分批检验评定。
11、现浇混凝土允许偏差
现浇混凝土允许偏差执行国家杯标准详见下表所示。
量、进度，施工现场根据施工总进度安排10人以上逐楼栋施工。积
楼板预留洞口封堵工程施工方案
目录一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2方案概况 (1)二、编制依据 (1)2.1、关规范 (1)2.2、图纸 (1)2.3、施工组织设计 (2)三、施工准备及组织管理机构 (2)3.1、机具及材料准备： (2)3.2、项目组织机构图： (2)3.3、项目经理岗位职责 (2)3.4、现场施工负责人岗位职责 (3)3.5、技术人员岗位职责 (3)3.6、施工现场组长岗位职责 (4)3.7、质量、安全巡视员职责 (4)四、施工工艺及要点 (4)4.1、普通洞口封堵施工工艺 (4)4.2、管道洞口封堵施工工艺 (5)五、验收程序 (6)5.1、 .......................................................................................................................... 班组自检65.2、 .......................................................................................................................... 质量小组检查复检.. (6)5.3、 .......................................................................................................................... 监理验收7六、质量保证措施 (7)七、安全文明施工要求 (7)范文范例指导参考楼板洞口封堵专项施工方案一、工程概况1.1 工程概况花果园彭家湾危旧房、棚户区改造项目办公一号楼总建筑面积为84875.08 m2o背面顺山势而建，功能包括：艺术、展览、办公、休闲、贵宾住宿等，建筑总高度近132m ,地上11层，首层层高15m ,标准层层高6.5~9mo±0.000标高相当于绝对标高1104.00m。
楼板管道预留洞封堵方案
楼板管道预留洞封堵方案
引言
一、材料选择
1.封堵材料：常用的封堵材料有硅酮密封胶、酚醛树脂、聚氨酯泡沫等。
选择封堵材料时需要考虑其粘结性能、耐火性能和密封性能等因素。
2.封堵工具：常用的封堵工具有封堵胶枪、刮板和刷子等。
这些工具
用于将封堵材料均匀地涂抹在管道预留洞上，确保封堵效果的均匀和完整。
二、施工步骤
1.清理管道预留洞：首先需要将管道预留洞周围的灰尘和杂物清理干净，以确保封堵材料能够充分贴合管道预留洞的表面。
2.准备封堵材料：按照封堵材料的要求准备好所需材料，如硅酮密封
胶需要提前进行混合和搅拌。
3.涂抹封堵材料：使用封堵胶枪将封堵材料均匀地涂抹在管道预留洞上，确保封堵材料充分填满洞口并平滑整齐，避免出现空隙和凹凸不平的
情况。
4.抹平封堵材料：使用刮板或刷子等工具将涂抹在管道预留洞上的封
堵材料抹平，使其与周围的楼板表面平齐，确保封堵效果的牢固和美观。
5.检查封堵效果：等封堵材料干燥后，对封堵洞口进行检查，保证封
堵效果的完整性和稳固性。
三、注意事项
1.材料选择：根据具体的管道预留洞尺寸和施工环境选择合适的封堵材料，确保其性能符合要求。
2.施工质量：施工过程中需要细心、耐心，并确保封堵材料的均匀涂抹和牢固压实，以提高封堵效果和施工质量。
3.安全意识：施工时要注意人身安全，佩戴好防护装备，避免封堵材料溅入眼睛、口腔等敏感部位。
4.施工环境：封堵工作需要在适宜的环境条件下进行，避免在潮湿、温度过高或过低的环境中进行施工，以免影响封堵效果。
结论。
楼板预留洞口封堵施工方案
楼板预留洞口封堵施工方案在建筑工程中，楼板预留洞口的封堵施工是一项至关重要的工作。
这项工作旨在确保建筑物的结构安全和密封性。
楼板预留洞口封堵施工方案的设计和实施需要结合具体的工程要求和实际情况，进行合理规划和有效操作。
1. 施工前准备在进行楼板预留洞口封堵施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
这些准备工作包括：•对施工现场进行全面的检查和评估，确保工作区域安全无隐患；•准备所需的工具、材料和设备，包括封堵材料、封堵工具等；•制定详细的施工方案和施工计划，明确施工步骤和责任分工；•做好施工人员的安全防护工作，确保施工人员具备相应的安全防护意识和技能。
2. 施工步骤楼板预留洞口的封堵施工一般可以分为以下几个步骤：2.1 洞口清理首先需要对洞口进行清理，将洞口周围的灰尘、杂物等清除干净，确保封堵材料的附着性和密封性。
2.2 封堵材料准备根据洞口的尺寸和形状，选择适当的封堵材料，一般可以选择硅酮密封胶、聚氨酯泡沫等材料。
在选用封堵材料时，需要考虑其附着性、耐久性和密封性等因素。
2.3 封堵施工将选用的封堵材料填充到洞口中，确保封堵材料充实均匀，并且与墙面或地面形成紧密的密封。
在施工过程中，需要注意封堵材料的渗透性和硬化时间，确保施工质量符合要求。
3. 施工质量控制在进行楼板预留洞口封堵施工过程中，需要严格控制施工质量，确保封堵效果和密封性能。
质量控制主要包括以下几个方面：•对封堵材料的选择和使用进行监控和检测；•对施工工艺和施工步骤进行把控和审核；•对施工现场和封堵效果进行检验和评估。
4. 施工后清理在完成楼板预留洞口封堵施工之后，需要对施工现场进行清理和整理，清除施工材料和设备，恢复施工现场的整洁和安全。
综上所述，楼板预留洞口封堵施工方案的设计和实施需要充分考虑工程要求和实际情况，严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量和效果符合要求。
只有这样，才能提高建筑物的结构安全和密封性，确保建筑工程的质量和可靠性。
楼板洞口封堵施工方案
楼板洞口封堵施工方案一、工程概述楼板洞口封堵施工是针对建筑物楼板上的洞口进行的封堵工程，旨在保持楼板的结构完整，阻止外部土壤和水份进入洞口，确保建筑物的安全和稳定。
本施工方案将对楼板洞口封堵的步骤、施工流程、材料选择和安全措施等进行详细说明。
二、施工步骤1.施工准备（1）组织施工人员参加安全交底会议，明确施工任务和安全措施；（2）清理施工现场，确保施工区域整洁；（3）准备所需施工材料和设备。
2.洞口清理（1）清理洞口周围的灰尘、碎石和杂物；（2）清理洞口内部的结构、腐烂木材和其他杂物。
3.洞口测量（1）测量洞口的尺寸，确定封堵材料的大小和形状；（2）对不规则形状的洞口，制作模板，以便后续封堵施工。
4.材料准备（1）根据洞口尺寸，选用合适的封堵材料，如钢筋混凝土板、砖、木板等；（2）对封堵材料进行加工和预处理，确保其符合施工要求。
5.封堵施工（1）按照洞口尺寸和形状，将封堵材料切割、调整至合适的尺寸；（2）将封堵材料放置在洞口上方，利用脚手架和其他支撑设备固定；（3）根据需要，使用螺栓、焊接等方式将封堵材料与楼板连接起来，确保结构的牢固性；（4）对于需要填充的洞口，使用混凝土、灌浆料等材料进行填充，保持封堵的完整性和均匀性。
6.完工验收（1）完成封堵施工后，进行验收，确保封堵工程符合施工图纸和规范要求；（2）对封堵施工的质量和安全进行检查，确保施工质量。
三、施工流程1.施工准备2.洞口清理3.洞口测量4.材料准备5.封堵施工6.完工验收四、材料选择1.钢筋混凝土板：适用于大洞口封堵，具有较好的强度和稳定性。
2.砖：适用于小洞口封堵，施工简单、易操作。
3.木板：适用于临时封堵，可根据需要进行切割和调整。
五、安全措施1.严格按照相关安全规范和要求开展施工作业，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.配备专人负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中不受外界干扰；3.针对洞口封堵施工的特点和风险，制定相应的施工方案，并进行专项的安全培训；4.合理设置施工标志、警示标识，防止他人误入施工区域；5.安全用具和设备的使用应符合规范，如脚手架、安全绳索等设备需要定期检查和维护。
楼板预留洞口封堵施工方案
楼板预留洞口封堵施工方案一、工程概述二、施工前准备工作1.设计准备：根据建筑设计要求或实际需要，确定楼板预留洞口的数量、大小、位置和形状等。
2.材料准备：准备封堵洞口所需的材料，包括水泥、砂浆、钢筋、模板等。
3.施工组织设计：确定施工的时间、地点和人员，并制定详细的施工方案和施工计划。
三、施工步骤1.确定洞口位置：根据设计图纸或实际需要，在楼板上确定洞口的位置，并进行标记。
2.搭设脚手架：在洞口附近搭设脚手架，并进行固定，以便进行施工作业。
3.切割楼板：使用电锯或手持锯切割楼板，按照设计要求或实际需要进行切割，形成洞口。
4.清理洞口：清理洞口周围的碎片和灰尘，确保洞口的干净和平整。
5.安装模板：根据洞口的形状和尺寸，制作适当的模板，并安装在洞口的四周，固定好。
6.安装钢筋：根据设计要求，将适当长度和直径的钢筋安装在洞口周围的模板内，进行固定。
7.浇筑砂浆：准备好砂浆，并倒入洞口中，将洞口填满，并保证砂浆的密实性。
8.抹平砂浆：在砂浆刚倒入洞口时，使用木质或铁质抹子进行整平，保证洞口表面平整。
9.养护：根据砂浆的硬化时间，进行适当的养护工作，保证砂浆的强度和稳定性。
10.拆除模板：待砂浆养护完全后，拆除洞口周围的模板，清理洞口的碎片和灰尘。
11.检验验收：进行洞口封堵工程的验收，确保符合设计要求和质量标准。
四、施工注意事项1.施工现场应做好安全防护工作，包括搭设脚手架、设置警示标志和警示线等。
2.洞口的大小和形状应符合设计要求，并注意洞口位置的准确性。
3.模板的制作和安装应牢固可靠，并保证洞口的平整度和尺寸的准确性。
4.砂浆的浇筑和抹平应均匀、细致，并保证砂浆的密实性和稳定性。
5.确保砂浆养护的充分时间，以保证洞口封堵的质量和稳定性。
6.施工过程中应注意施工人员的个人安全，避免发生事故和意外。
五、施工质量控制1.洞口的数量、大小和位置应符合设计要求或实际需要。
2.洞口的形状应平整、规整，并符合设计要求。
洞口封堵工程(混凝土楼板)施工方案 (2)
延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区4#电梯侧部洞口封堵工程施工方案编制人：***审核人：***审批人：潘道荣武汉斯雅雷结构加固有限公司2019年3月21日一、编制依据1、延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区图纸、技术变更单。
2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构加固设计规范》。
3、其他相关规范及行业标准。
二、工程概况1、项目名称：延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块2、建筑单位：陕西旅游集团延安文化旅游产业投资有限公司3、施工内容：依据变更单要求，北街A区4#钢楼梯侧部洞口封堵。
4、施工总路线：脚手架搭设→钢梁安装→支模、植筋、绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模、清理施工布置如下图所示：三、脚手架工程为配合后续施工，洞口范围内脚手架架体搭设，从底部搭设至二层，距离屋面板预留1.5m操作高度，高度约3m。
根据现场情况、洞口封堵方法，在脚手架顶面主要为脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/㎡，施工人员及安装工具等标准值（考虑空调安装特点），取1.6 KN/㎡。
为减少人员的搬运，充分利用空间大的功能，在脚手架顶面设置满铺木板，脚手架木板顶面严格控制材料堆放，并须分散堆放，堆放点上有专人负责，严格控制荷载不大于200㎏/㎡。
（一）搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。
2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
楼板洞口封堵施工方案
楼板洞口封堵施工方案在建筑工程中，楼板洞口的封堵施工是非常重要的环节，它不仅关系到建筑结构的稳固性和安全性，还直接影响到建筑的使用功能和美观性。
因此，制定科学合理的封堵施工方案对于确保建筑质量至关重要。
下面将介绍一种楼板洞口封堵施工方案，以期为相关施工人员提供参考。
1. 施工材料准备在进行楼板洞口封堵施工前，首先需要准备好以下材料：•水泥•沙子•碎石•防水材料（如油毡）•石膏板或其他封堵材料•相关施工工具（铲子、水平尺、打孔机等）2. 施工步骤2.1 洞口处理首先，需要对楼板洞口进行处理，确保其平整、无杂物。
清理干净后，使用防水材料（如油毡）对洞口进行防水处理，以保证封堵后的效果。
2.2 封堵材料搅拌接下来，将适量的水泥、沙子和碎石按照一定的比例混合搅拌，直至呈现出均匀的糊状。
2.3 封堵施工将搅拌好的封堵材料均匀涂抹于洞口四周，并用铲子等工具将其填实。
在填充过程中要保持材料的均匀性和密实性，确保封堵效果。
2.4 精细处理待封堵材料干燥后，使用石膏板或其他材料对封堵部位进行精细处理，使其与周围的楼板表面平整、美观。
3. 施工注意事项•在施工过程中要注意保持施工现场的清洁，避免杂物掺杂造成封堵不牢固。
•封堵材料的比例需按照相关标准执行，以确保施工质量。
•封堵材料填充后要进行充分的振实，避免出现空鼓现象。
•施工完毕后要及时清理施工工具和材料残余，维护施工场地秩序。
通过以上楼板洞口封堵施工方案的详细介绍，相信相关从业人员在进行封堵施工时能更加科学合理地进行操作，确保施工质量和安全。
愿施工顺利，建筑安全！。
楼板洞口后开及封堵施工方案
楼板洞口后开及封堵施工方案工艺流程：地坪保护以及屋面板清理一支架搭设一铺设防护层（模板）~屋面板开孔一基层处理一钢筋处理一支模一洞口边处理一混凝土封堵一混凝土养护。
1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10m*IOm区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m,水平杆步距1.50m o3、铺设防护层（模板）在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔先按管道安装要求放出洞口尺寸线，以大于管道两个号的洞口尺寸进行开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行洞口的封堵，楼层从下至上封堵。
将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
6、钢筋处理：在距离洞口上50毫米的四周侧壁拿电钻打洞，洞径是14毫米，深度为5倍的钢筋直径，间距是100毫米，再往洞里植入直径与楼板等同的钢筋。
钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。
对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。
预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊IOd,双面焊5d,搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊。
如果钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。
7、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。
（1）梁底、梁侧模板采用15nrnι厚多层板，次龙骨采用6X8Omm木方，主龙骨采用中48*3.5双钢管，当梁高小于、等于70OmnI时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。
楼板预留施工洞封堵方案
楼板预留施工洞封堵方案一、施工洞封堵方案背景1.施工洞封堵的目的：保证施工洞洞口的安全，并确保后续的施工质量。
2.施工洞封堵的原则：安全、可靠、经济、实用。
3.施工洞封堵的要求：洞口封堵后无渗漏、无开裂、无脱落。
二、施工洞封堵方案步骤1.洞封堵前准备工作（1）明确洞口的尺寸、位置和数量，根据洞口的实际情况制定封堵方案。
（2）对洞口进行清理，除去附着在洞口上的杂物，保持洞口干净。
（1）常用的封堵材料常见的施工洞封堵材料包括水泥、胶黏剂、绝缘材料等。
（2）封堵洞口①使用水泥浆进行封堵：将水泥浆倒入洞口，用专用工具将其密实，保证封堵后的结构牢固。
②使用胶黏剂进行封堵：将胶黏剂均匀地涂抹于洞口，并用压实设备将其压实，确保封堵坚固可靠。
③使用绝缘材料进行封堵：在洞口周围安装绝缘材料，以防止洞口处发生渗漏或开裂。
3.封堵后处理（1）封堵完成后的处理：对封堵洞口进行检查，确保封堵质量，无渗漏、无开裂、无脱落。
（2）对封堵洞口进行标记：在封堵完毕后，对洞口进行标记，以便后续施工的需求。
（3）封堵前审批和验收：在进行封堵施工前，需进行施工方案审批和封堵后的验收，确保施工质量。
三、施工洞封堵安全注意事项1.施工洞封堵过程中，注意安全防护，佩戴个人防护装备，防止意外伤害的发生。
2.封堵施工应由熟悉封堵技术的施工人员进行，确保施工质量。
3.施工洞封堵材料的选择应符合施工要求，确保封堵效果可靠。
4.封堵后洞口周围应保持清洁，防止杂物堆积影响施工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行楼板预留施工洞封堵，保证施工的安全和质量，提高工程的整体效果。
同时，在实施过程中需要密切与相关单位合作，严格按照相关规范进行施工，以确保封堵效果达到预期目标。
管道穿楼板洞口封堵
管道穿楼板洞口封堵
1 工艺流程
洞口打凿→清理洞口周边→底模安装→刷水泥浆→首次浇筑→二次浇筑→收面抹平→蓄水试验
2 操作重点
2.1封堵前凿毛洞口周边，打凿宽度为10mm至30mm，打凿成喇叭形上大下小；
2.2用清水冲刷干净后安装底模，底模必须采用下撑式，不允许用吊模形式；
2.3封堵前先浇水湿润洞口，再用较浓水泥砂浆涂刷洞口、底模以及管道；
2.4浇筑微膨细石混凝土（膨胀剂添加原则为膨胀剂：水泥=1:10)，首次浇筑高度为1/2至2/3板厚，振捣密实；
2.5待首次浇筑混凝土终凝后，用水湿润洞口进行第二次浇筑，振捣密实并抹平、收面；
2.6封堵完成后清理现场并做蓄水试验，蓄水高度20mm以上，蓄水时间48小时，48小时后不渗、不漏则视为合格。
3 做法大样图。
管道穿楼板洞口封堵施工方案
管道穿楼板洞口封堵施工方案在建筑施工中，管道穿越楼板洞口的封堵工作是一项至关重要且需要精心设计的工程任务。
正确的施工方案不仅可以有效确保建筑结构的安全性和稳定性，还可以避免日后的漏水和渗漏问题。
接下来将介绍一种常用的管道穿楼板洞口封堵施工方案。
施工准备工作在进行管道穿楼板洞口封堵施工前，首先需要做好以下准备工作：1.测量和设计: 确定管道穿越洞口的尺寸和位置，根据实际情况设计封堵方案。
2.材料准备: 准备好封堵所需的材料，通常包括砂浆、填缝剂、密封胶等。
3.安全措施: 确保施工现场安全，设置警示标识，并配备必要的安全防护设施。
施工步骤步骤一：清理洞口首先，用清洁工具清理管道穿楼板洞口周围的杂物和残渣，确保洞口表面干净光滑。
步骤二：封堵管道1.用填缝剂或密封胶填充管道周围空隙，确保完全密封。
2.使用弹性材料填充管道与楼板洞口之间的缝隙，防止漏水和渗漏。
步骤三：砂浆封堵1.预先配制好适宜的砂浆，按照比例混合水泥和砂，搅拌均匀。
2.将混合好的砂浆填充到管道周围的空隙和洞口中，用工具压实并充分填满。
步骤四：表面修整等待砂浆干燥后，对封堵部位进行表面修整，确保平整美观。
施工质量检验封堵施工完成后，需要进行质量检验，包括：1.密封性检测: 用水或气体进行密封性测试，确认封堵效果。
2.结构稳定性检查: 检查封堵部位的结构是否牢固稳定。
3.外观检查: 检查封堵部位的外观是否符合要求。
总结在进行管道穿楼板洞口封堵施工时，合理的方案设计和严格的施工流程是确保工程质量的关键。
通过细致的准备工作、规范的施工步骤以及严格的质量检验，可以有效地保障建筑结构的稳定性和安全性，延长建筑使用寿命。
希望本文提供的管道穿楼板洞口封堵施工方案对您有所帮助。
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深圳万科万村（甲子塘村）项目精装修改造
工程
楼板预留洞口封堵专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：深圳市澳建装饰有限公司编制时间：2018年12月21日
一工程概况:
本工程为深圳市万科万村（甲子塘村）精装修改造工程。
楼板洞口用于下建筑垃圾, 洞口尺寸为800mm*800mm,板厚为120mm,相邻地板钢筋为8@200。
现须封堵，因楼板洞口尺寸较大,为保证后浇施工质量,消除楼板结构安全及渗漏问题,特制定本方案。
二、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工安全检查标准》
三、质量控制要点
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）
2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。
4、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧。
5、确保模板的制作质量，定型模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆。
模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。
拆模后模板清理干净后堆码整齐。
6、施工时严格控制好楼板模板质量，顶板平整度必须达到规范要求。
7、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
8、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
9、混凝土施工质量关系工程整体结构质量，从混凝土搅拌、浇筑到养护全过程均由本项目部派驻现场的质检员严格把关，严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。
10、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。
11、现浇混凝土允许偏差
现浇混凝土允许偏差执行国家杯标准详见下表所示。
12、现浇结构的外观质量缺陷，根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。
现浇结构拆模后，由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，重新检查验收。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：
1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；
2）较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再
用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
四、施工准备
1.材料及要求:
所用材料的品种、规格应符合设计及规范要求。
材料：标准钢管、扣件、模板、硬方木、E50焊条、水泥、商品混凝土。
2.主要机具：
斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、电镐、振动棒、塑料薄膜等。
3.作业条件：
施工操作必须设有防护盖板，确保作业人员的安全。
已做好楼板洞口施工应采取的规避高处坠物措施和隔离措施。
4.劳动力准备：
本次楼板洞口封堵涉及安全、质量问题较多，加强全面控制和管理，按时完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场根据施工总进度安排10人以上逐楼栋施工。
积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率。
5.技术准备：
施工管理人员熟悉施工质量手册和技术规范要求，对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求。
重点做钢筋连接安装、模板支撑及砼浇筑养护质量控制，确保结构安全和使用性能正常。
五、楼板预留洞封堵操作工艺
1、工艺流程:
洞口边处理→钢筋植筋、绑扎、焊接、安装→支模→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨
2、洞口边处理:
将洞口部位轻质附着砼块清理掉, 用清水冲洗干净后，对后浇部位用薄素水泥浆涂刷处理。
3、钢筋处理:
钢筋感观质量良好，表面无锈蚀、污垢。
用大于原型号（φ8）一个等级的φ10钢筋，间距100植筋,植筋深度150mm。
井子型双层双向搭接焊, 单面焊搭接倍数10d，双面焊5d，搭接处满焊。
4、支模:
在预留洞底部搭设模板支撑架,立杆间距不得大于600mm,水平杆间距不得大于1500mm。
支模时用钢管加顶撑, 将模板顶牢
固, 确保底模与楼板缝隙严密, 避免漏浆。
5、混凝土封堵:
浇水将施工缝混凝土充分湿润,用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀,其配合比与砼内的砂浆成分相同。
再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C30微膨胀混凝土(内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂)浇筑振捣密实充分。
6、混凝土养护:
混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。
养护方式为洒水保湿、塑料薄膜保温养护。
养护时间不少于7天,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
7、模板拆除:
当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。
(常温15天)
模板拆除顺序:解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理。
在模板拆除过程中, 如发现影响结构、安全、质量问题时, 应暂停拆除,经过处理后方可拆除。
在模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
模板拆除后应随即进行修整及清理, 整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐, 以便周转使用。
8、板底打磨:
模板拆除后应检查板底的密实度、平整度, 将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。
9、后续楼地面找平：封堵洞口处满铺钢丝网后进行找平。
六、安全注意事项
1、混凝土浇筑要求：
1.1 楼层施工时，应有良好的照明。
危险区域应设警戒标志。
1.2 混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。
振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。
1.3 操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
1.4 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
1.5 振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
1.6 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
2、停水、停电保证
2.1 为了防止突然性停电而影响混凝土施工形成冷缝，混凝土应严格按照施工段进行分段浇筑，且混凝土浇筑前和本地的供电部门取得联系以确定施工期间无停电。
2.2 为了防止停水影响施工，现场需配置2～3个空桶。
如一旦停水，便可利用水桶中储备水进行混凝土养护。
3、模板工程施工要求：
3.1 注意控制污染源，下午超过6点严禁使用噪音污染大的工具，夜间尽量避免模板拆除。
3．2 在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。
3.3 楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。
3.4 注意模板施工时对其它已完成的成品保护工作。
3.5 模板拆除时注意保护砼面及棱角不受损伤，严禁野蛮拆模。
3.6 模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走，避免引起楼面开裂。
3.7 坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。
3.8 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。
3.9 安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。
4、建立健全安全管理网络，设定专（兼）职安全员进行安全生产监督与管理。
5、所有进场工人必须经过三级教育和安全知识考试，考核合格者才准许进场从事施工。
6、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
7、高处作业必须系好安全带。
8、对施工的环境与作业条件做到交底在先，施工在后，使工人认识所处的作业环境，做好预防准备工作。
9、加强班前安全教育和宣传，要求工人严格按安全操作规程进行施工生产。
10、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。
11、严禁酒后作业及疲劳作业。