起重机械隐患整改报告书 LJA5
检查特种设备整改情况汇报
检查特种设备整改情况汇报
近期,我们对公司内的特种设备进行了全面的检查和整改工作,现将整改情况
进行汇报。
首先,我们对公司内所有特种设备进行了一次全面的排查和检查,包括起重机械、压力容器、电梯等各类特种设备。
通过检查,我们发现了一些存在安全隐患和不规范操作的问题,针对这些问题,我们立即展开了整改工作。
针对起重机械,我们发现了一些设备存在超载使用、操作人员未经培训、设备
维护不及时等问题。
针对这些问题,我们立即进行了整改,对设备进行了全面的维护保养,并对操作人员进行了再培训和考核,确保其具备操作资格和技能。
对于压力容器,我们发现了一些设备存在泄漏、老化、磨损等问题。
我们立即
对这些设备进行了维修和更换,确保设备的正常运行和安全使用。
在电梯方面,我们发现了一些设备存在运行不稳、安全门关闭不严等问题。
我
们立即对这些问题进行了整改,对电梯进行了全面的检修和维护,确保其安全可靠地运行。
除此之外,我们还对特种设备的操作规程和安全管理制度进行了修订和完善,
加强了对操作人员的安全培训和教育,提高了员工的安全意识和操作技能。
通过这次全面的检查和整改工作,我们有效地消除了特种设备存在的安全隐患,提高了设备的安全运行水平,保障了员工和设备的安全。
我们将继续加强对特种设备的日常管理和维护工作,确保设备始终处于安全、稳定的运行状态。
总之,我们将始终把安全生产放在首位,不断加强对特种设备的管理和维护,
为公司的安全生产和可持续发展提供坚实保障。
工程施工现场起重机械使用整改报告
工程施工现场起重机械使用整改报告一、问题概述根据工程施工现场起重机械使用情况的全面检查和分析,发现了以下存在的问题:1. 起重机械使用未按照操作规程进行,存在操作不规范的情况;2. 起重机械的维修保养记录不完善,未能及时对使用中的问题进行维修处理;3. 起重机械操作人员操作技能培训不到位,存在安全隐患;4. 起重机械的安全设备未能按时维修和检验,存在使用过期设备的情况;5. 工程施工现场对于起重机械的安全管理不够严格,存在偷工减料和违规操纵的问题。
二、整改措施针对以上问题,我们制定了以下整改措施:1. 加强操作规程培训:对所有操作人员进行操作规程的培训,确保使用起重机械时能够按照规程进行操作,提高操作规范性和安全性。
2. 完善维修保养记录:建立健全起重机械的维修保养记录,及时记录维修情况和保养工作,确保起重机械的正常运行和安全。
3. 提高操作技能培训:对起重机械操作人员进行技能培训,提升其操作水平和安全意识,确保能够熟练、安全地操作起重机械。
4. 加强安全设备维护:建立起重机械安全设备的定期维护和检验制度,保证安全设备的正常运行和有效性。
5. 加强安全管理措施:加大对工程施工现场起重机械的安全管理力度,建立健全安全管理制度,加强对起重机械使用过程中的监督和检查,严厉打击违规操作行为。
三、预期效果通过以上整改措施的实施,我们预期可以取得以下效果:1. 提高起重机械使用的规范性和安全性,减少操作不规范和操作失误导致的事故发生率。
2. 提升起重机械操作人员的技能水平和安全意识,降低人为因素对施工安全性的影响。
3. 检修维护工作的及时记录和处理,确保起重机械的正常运行和长期使用能力。
4. 安全设备的定期维护和检验,保证安全设备的可用性和有效性。
5. 加强安全管理措施,提升工程施工现场对起重机械的安全管理水平,减少违规操纵和偷工减料的情况。
四、总结通过对工程施工现场起重机械使用进行整改和优化,我们将全面提升起重机械使用的规范性和安全性。
建筑起重机械安全专项整治工作总结
建筑起重机械安全专项整治工作总结建筑起重机械安全专项整治工作总结一、工作目标和任务建筑起重机械是建筑工程必备设备之一,对于工程项目的建设和改造具有至关重要的作用。
然而,因起重机械作业复杂、难度大、危险系数高,常常发生起重机械安全事故,严重威胁工人生命安全,对工程建设也会产生不良影响。
为了有效提高建筑起重机械的安全性,防范和避免安全事故的发生,我们制定了“建筑起重机械安全专项整治工作方案”,并明确了工作目标和任务:1.对现有建筑起重机械进行全面排查和安全检查,确保所有设备的安全状态;2.建立起重机械的安全管理制度和安全生产标准化体系,规范作业流程;3.加强机械的日常维护和保养,增强机械的稳定性和可靠性;4.针对安全隐患,及时采取措施消除,杜绝安全事故的发生;5.提高工人的安全意识,增加工人的安全技能和操作技能。
二、工作进展和完成情况为了确保专项整治工作的有效开展和工作实效,我们采取了全面、深入、细致的工作方式。
在工作推进中,我们取得了如下的进展和完成情况:1.机械设备排查和安全检查:我们对建筑施工现场中的所有起重机械设备进行了全面排查和安全检查,及时消除了一些明显的问题和隐患。
2.安全管理制度和安全生产标准化体系建立:我们根据国家安全生产标准和规范制定了安全管理制度和安全生产标准化体系,为机械设备的安全保障提供了有效的保障措施。
3.机械日常维护和保养:为了增强机械设备的稳定性和可靠性,我们制定了相关的机械日常维护和保养方案,并严格执行。
4.消除安全隐患:我们积极发现,及时整改建筑起重机械设备中存在的问题和隐患,消除了一些安全隐患。
5.培训和安全意识提高:我们通过专业机构和教育集训机构,面向工人进行了培训,有效提升了工人的安全意识和操作技能,形成了安全质量的良性循环模式和良好的工作氛围。
三、工作难点及问题在专项整治工作中,我们也遇到了一些难点及问题:1.机械设备存在来自于质量问题,工人的不良操作技能,施工人员不消除安全隐患等多种问题,这些问题需要我们进一步加强员工培训,完善施工技术和安全验收标准;2.整治工作任务繁重,专项整治周期较长,工作质量和安全成果直接影响工程质量和发展,需要我们有坚强的工作意志和协调能力。
隐患整改报告书
隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东徳建集团一建建设分公司原通知书编号:月一隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东徳建集团一建建设分公司原通知书编号:月一隐患整改报告书LJA5-2-3隐患整改报告书LJA5-2-3隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-09隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:季2-9号隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东徳建集团有限公司原通知书编号: 2010-1隐患整改报告书LJA5-2-3隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-10隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检隐患整改报告书LJA5-2-3报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-17隐患整改报告书LJA5-2-3报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-10隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-10隐患整改报告书LJA5-2-3隐患整改报告书LJA5-2-3隐患整改报告书LJA5-2-3报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-12隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团有限公司原通知书编号:季1-11号隐患整改报告书LJA5-2-3报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-4隐患整改报告书LJA5-2-3报告单位(公章):山东德建集团一建建设分公司原通知书编号:月检-09隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):山东德建集团有限公司原通知书编号:山东德建集团有限公司。
开展起重设备安全排查整治工作总结
开展起重设备安全排查整治工作总结第一篇:开展起重设备安全排查整治工作总结开展起重设备安全排查整治工作总结为贯彻执行工程局《关于开展起重设备安全排查整治工作的紧急通知》(局设〔2011〕15号)的文件精神,切实做好此次起重设备安全排查整治工作,进一步加强项目部起重机械安全生产管理,防止重、特大事故的发生。
我项目部于2011年11月30日~12月9日,对我项目部起重设备安全进行全面的检查。
现将工作总结如下:一、工作目标为确保此次起重设备安全排查整治工作取得实效,项目部成立了以XXX为组长,各相关部门负责人为成员的整治工作领导小组, ,严格按照国家及项目部起重设备使用安全规范为标准,提高操作人员的安全意识,紧紧围绕“查制度、查管理、查落实、查隐患”这一工作目标,杜绝安全隐患。
树立“三不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)的安全生产观念,促进项目部的安全生产。
二、检查内容为确保此次检查取得实效,充分检查出我项目部存在的问题及隐患,起重设备安全排查整治工作领导小组将检查工作分为三个阶段,第一个阶段:策划发动阶段(11月30日—12月2日)、第二阶段:自查自纠阶段(12月2日—12月7日)、第三阶段:检查总结整改阶段(12月7日—12月9日)。
(1)2011年12月2日由起重设备安全排查小组组长XXX带领领导小组成员对起重设备、龙门吊运行轨道及吊索进行检查,对照《起重机械安全规程》、《起重机械超载保护装置安全技术规范》、《起重机械危险部位与标志》、《起重机械吊具与索具安全规程》等标准,对项目部起重设备、吊索具可能存在的事故隐患进行一次全面的排查治理。
在检查中,起重设备、吊索均符合标准。
主要存在2#龙门吊运行轨道连接处未设置加固垫片,存在安全隐患,已对调度室下发隐患整改通知单2011-020,已整改到位。
(2)2011年12月3日至2011年12月4日起重设备安全排查小组副组长XXX带领领导小组成员对物资部的起重设备档案,各类起重设备,包括电动单梁吊、手拉葫芦、千斤顶、各类吊索具,包括各种形式的起重横梁、抓斗、吊钩、吊索、吊链、天然和人造纤维绳吊索、人造纤维吊带等进行逐一检查。
LJA5-2-3隐患整改报告书
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
注:附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
隐患整改报告书LJA5-2-3
注:附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
隐患整改报告书LJA5-2-3
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
注:附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
注:附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
隐患整改报告书LJA5-2-3
隐患整改报告书LJA5-2-3
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):原通知书编号:
注:附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
隐患整改报告书LJA5-2-3 报告单位(公章):原通知书编号:
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
注:附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容。
特种设备安全隐患整改报告
特种设备安全隐患整改报告一、背景介绍特种设备是指在特定条件下使用的设备,如压力容器、起重机械、电梯等。
由于特种设备具有高风险和高危险性,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对特种设备的安全隐患进行整改至关重要。
二、安全隐患调查本次安全隐患整改报告是针对公司的特种设备进行的调查和整改。
在安全隐患调查过程中,我们发现以下问题:1.设备管理不规范:公司没有建立完善的特种设备管理制度,设备购置、验收、维修等环节缺乏标准化的操作流程,管理混乱。
2.设备维护不到位:公司在日常运营中忽视特种设备的维护工作,导致设备出现故障和隐患的风险增加。
3.从业人员技能不足:部分特种设备从业人员缺乏相关的技能培训和考核,操作不规范,存在安全隐患。
4.安全意识不强:部分特种设备从业人员对安全意识的重要性认识不足,容易忽视安全风险。
三、整改措施为了解决以上问题,我们制定了以下整改措施:1.建立特种设备管理制度:制定特种设备的购置、验收、维修等管理规范,明确责任人和操作流程,确保设备管理规范。
2.加强设备维护工作:定期对特种设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态,减少设备故障和隐患。
3.加强从业人员培训:对特种设备从业人员进行相关技能培训,提高其操作水平和安全意识,确保操作规范和安全。
4.增加安全宣传和培训:组织安全宣传和培训活动,提高员工对特种设备安全的意识和重视程度。
四、整改计划为了确保整改工作的顺利进行,我们制定了以下整改计划:1.设立专门的整改小组:成立由公司领导和相关部门负责人组成的整改小组,负责整改工作的组织和协调。
2.制定整改时间表:根据安全隐患的严重程度和紧急程度制定整改时间表,确保整改工作按时完成。
3.实施整改措施:按照整改措施的要求,逐步推进特种设备安全隐患的整改工作,确保各项措施得到有效执行。
4.定期检查和评估:定期对整改工作进行检查和评估,及时跟进整改进展情况,发现问题及时解决。
五、风险评估在整改过程中,我们需要对特种设备的风险进行评估,以确保整改工作的有效性和可持续性。
[起重机械、起重作业专项整顿自检报告] 小型起重机械
[起重机械、起重作业专项整顿自检报告] 小型起重机械起重机械、起重作业专项整顿自检报告检测项目序号检查内容与要求自检结果一轨道和车挡 1 轨道实际中线和安装基准线的位置偏差不应超过3mm 2 轨道跨度偏差不应超过±5mm 3 轨道的纵向不水**不应超过1/1500,全行程最高点与最低点之差不应大于10mm 4 同跨两平行轨道的标高相对差在柱子处不应大于10mm,其他处不应大于15mm 5 两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的轮距 6 轨道伸缩缝处的间隙偏差不应超过±1mm 7 轨道支撑点应垫实,可靠固定 8 轨道接头用鱼尾板连接时,接头间隙≤2mm,错位和高差≤1mm 9 轨道上的车挡应在吊装起重机前装妥,同一跨端的两车挡与起重机缓冲器均应接触10 调整轨道符合要求后,应全面复查各螺栓的紧固情况 11 大小车轨道不得啃边二司机室 12 司机室与悬挂或支撑部分的联接应牢固 13 开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆 14 司机室应设有门锁、警铃、灭火器、地面应铺设绝缘垫,门应设电气连锁开关 15 司机室处有走台时,应设往外开门,无走台时,应设内开门,但均可设侧拉门 16 栏杆、梯子、走台应符合GB6067的规定,斜梯踏板、走台地面均应有防滑措施 17 司机室应具有良好的视野,室内照明度应不小于301X 18 司机室底距下方**、走台的净空高度应大于2m 19 应有总电源指示灯 20 照明不得受主回路断电的影响,各开关、插座、熔断器应完好无损三吊钩 21 新吊钩应有出厂合格证,并标有额定起重量,不允许用铸铁吊钩,非原整机配备的吊钩应有制造单位的合格证 22 钩径须能自由转动,尾部锁紧螺母应牢固,表面光洁无裂纹、剥裂等缺陷,有缺陷不得焊接 23 危险断面或钩径不得有塑性变形,危险断面的磨损不得超过原有尺寸的10% 24 开口度的增加不应超过原尺寸的15%,不得有明显的扭转变形四钢丝绳 25 钢丝绳应符合GB1102标准,规格、型号应和该机原设计相同 26 吊钩处于最低工作点时,钢丝绳在卷筒上的安全圈数不少于2圈,钢丝绳润滑应良好,不得有整股折断和受力不均匀等情况 27 钢丝绳端部固定应可靠安全,用绳卡连接时,应符合GB6067标准,在卷筒上的端部固定应有防松或自紧性能 28 钢丝绳报废应按GB6067和GB5627标准进行五卷筒滑 29 卷筒端部应有缘,其高差≥2d绳,且不应出现裂纹,卷筒壁厚磨损不得超过原壁厚的20%轮 30 卷筒直径与钢丝绳直径的比值应符合GB6067标准,滑轮直径与钢丝绳比值亦应符合此标准 31 滑轮应无裂纹和损坏钢丝绳的缺陷,应转动灵活,防跳装置必须可靠有效 32 轮槽壁厚磨损应小于原壁厚的20%,槽底部直径磨损应小于钢丝绳直径的50%六制动器 33 起止、运行机构应设常闭式制动器34 制动器零、部件应无裂纹、制动轮表面不得有油污 35 制动器磨擦垫片磨损应小于原厚度的50% 36 制动器松闸间隙≤1mm,动作灵活可靠和该机原设计七大车运行机构 37 大小车车轮缘磨损应小于原厚度的50%,大小车轮中踏面磨损应小于原厚度15%,车轮不应有裂纹 38 大车跨度L的偏差不应超过±5mm 39 大车双梁跨度L1、L2的相对差不应超过5mm 40 大车轮垂直偏斜不应超过轮高的1/400(只许下轮缘向外内偏斜) 41 地脚螺栓壳体繁荣连接均应牢固 42 减速器不应漏油,不应有异常响声43 连轴器应无撞击、无震动、不连接松动,零件无损失八电气部分 44 起重机应由专用馈电线供电,在进线端应设总断电器和主隔离开关 45 应设总线路接触或总机构的空气开关 46 总电源应设有分合状态信号指示 47 馈电裸滑线与周围设备的安全距离应符合GB6070表16的规定 48 馈电裸滑线导电良好,跨越建建筑物伸缩缝隙时,应设补补偿装置,非导电接触面应涂红漆,并有明显的安全标志 49 不同机构,不同电压等级,交流、直流的导线应分开穿管,照明线应单独设 50 严禁用接地线做载流零线 51 轨道及起重机上的任何一点的接地电阻≤4Ω 52 绝缘电阻≥0.5Ω,潮湿环境≥0.25Ω 53 电气元器件应有标记,性能良好,动作灵敏可靠 54 起重机应设正常照明 55 应在司机操作方便的地方设置紧急断电开关 56 应设失压、零位保护九安全防护措施 57 额定起重机总量大于20t的桥式起重机应设置超载限制器 58 动力驱动的提升机构应设上升极限位置限制器 59 大车和小车设运行极限位置限制器 60 大小车运行机构应设缓冲装置和止档装置,同一跨端的两止档与起重机缓冲器应能同时接触 61 大车滑触线端梁下,应设防护板 62 暴露的活动零部件应设防护罩 63 起重机最高点与上方固定物之间的距离100mm 十其它 64 应在起重机明显位置标明额定起重量 65 起重机上走道应通畅,减速机等无异常声响,主要受力构件无严重腐蚀,油漆完好自检单位:自检时间:自检人:模板,内容仅供参考。
塔吊整改报告
塔吊整改报告塔吊整改报告近期,我单位进行了塔吊整改工作,现将整改情况报告如下。
一、整改原因塔吊作为高空施工的主要设备之一,其使用安全直接关系到施工人员的生命财产安全。
经对现有塔吊使用情况的全面排查,发现存在以下问题:1. 塔吊操作人员的操作技能不够熟练,容易出现误操作;2. 塔吊的保养和维修不到位,设备存在隐患;3. 塔吊的安全警示标识不清晰,容易造成工人的误操作。
为了确保塔吊的使用安全,我单位决定进行全面的整改。
二、整改措施在进行塔吊整改工作时,我单位采取了以下措施:1. 培训操作人员:我们组织了一次专业的培训班,邀请了相关技术专家对操作人员进行了系统的培训,包括塔吊的操作技巧、安全知识和急救措施等。
经过培训,操作人员的技能得到了明显提升。
2. 设备检修:我们对所有塔吊设备进行了全面的检修,包括对其电气、液压系统的检查和维护。
对于存在问题的设备,立即进行了维修和更换,确保塔吊的正常运转和安全性。
3. 安全警示标识的更新:我们重新设计了塔吊的安全警示标识,并对所有塔吊进行了更换。
新的安全警示标识提醒操作人员注意安全事项,并标明了塔吊的最大载重等重要信息,以减少误操作的发生。
三、整改成果经过一段时间的整改工作,我们取得了以下成果:1. 操作人员的技能得到明显改善,其对塔吊的操作更加熟练、准确;2. 塔吊设备的故障率明显下降,其运转稳定性得到有效提升;3. 全面更换的安全警示标识使操作人员更加重视安全,误操作的发生率明显降低。
四、下一步工作为了确保塔吊的长期安全使用,我们将继续加强以下工作:1. 不定期进行操作人员的技能培训,以提高其操作水平,增强安全意识;2. 加强设备的定期检修和维护,及时排除隐患,确保塔吊设备的正常运转;3. 定期检查和更换安全警示标识,确保操作人员对塔吊的安全要求清晰可见。
五、结论通过本次塔吊整改工作,我们有效解决了操作人员技能不足、设备故障、安全警示不明确等问题,提高了塔吊的使用安全性。
建筑施工现场塔吊安全的整改报告
建筑施工现场塔吊安全的整改报告一、背景介绍建筑施工是一个复杂而危险的过程,各种各样的设备都被用于帮助完成工程项目。
而其中,塔吊是一种常见且重要的施工设备。
然而,由于各种原因,塔吊常常被涉及到安全事故中,因此进行对塔吊安全问题的整改也成为施工单位的一项重要任务。
二、问题分析在本次施工过程中,我们对现场塔吊进行了全面的安全检查,发现了以下一些问题:1.操作人员不熟悉我们发现有些操作人员对塔吊的使用方法并不熟悉,对相关操作规程也不了解。
这对操作的安全性造成了潜在的威胁。
2.安全设备不全有些塔吊缺乏必要的安全设备,如限位器、安全锁等,并且一些设备已经使用过久,其功能也存在问题。
这无疑增加了工作人员的操作风险。
3.日常检查不到位对塔吊设备的定期检查和维护不到位,导致一些潜在的故障无法及时发现和处理,从而增加了事故发生的概率。
4.操作规范不严现场的操作规范并没有得到严格的执行,工作人员在工作时存在违规操作的行为,这对塔吊的使用安全造成不可忽视的威胁。
三、整改方案为了解决上述问题,我们制定了以下整改方案:1.加强培训针对操作人员的不熟悉问题,我们将组织专业人员进行培训,提高他们的操作技能,并要求他们熟练掌握相关操作规程。
2.更新安全设备对于缺乏必要安全设备的塔吊,我们将立即采取措施进行更新。
同时,对已经使用过久的设备,也会进行相应的更换或维修,以确保其功能正常。
3.加强定期检查加强对塔吊设备的定期检查和维护,制定明确的检查标准和频率,并及时处理检查中发现的问题,确保设备的正常运行。
4.实施严格操作规范我们将对现场的操作规范进行一次全面的落实,对一些常见的违规操作行为进行明确和警示,从而有效改善操作人员的行为,并确保安全操作。
四、预计效果通过以上的整改措施,我们预计可以达到以下的效果:1.提高操作人员的技能水平和安全意识,减少人为操作错误造成的事故风险。
2.完善安全设备的配置,提升塔吊的使用安全性。
3.有效预防塔吊设备由于故障导致的事故发生,保障施工现场的人员安全。
建筑行业施工现场起重机械安全整改报告
建筑行业施工现场起重机械安全整改报告一、引言随着建筑行业的不断发展,起重机械在施工现场扮演着重要的角色。
然而,起重机械的使用也带来了一系列的安全隐患。
为了保障工人的生命安全以及项目的顺利进行,我们对施工现场的起重机械进行了安全整改,并进行了详细报告。
二、问题分析1. 操作人员培训不足:部分操作人员缺乏必要的起重机械操作技能和安全意识培训。
2. 设备维护保养不到位:起重机械的定期维护保养工作未得到有效执行,导致设备在使用过程中出现故障和隐患。
3. 安全管理不规范:施工现场对起重机械的安全管理不够严格,缺乏有效的防范措施和应急预案。
三、整改措施1. 加强操作人员培训:对施工现场起重机械操作人员进行必要的技能培训,并考核合格后方可上岗。
同时,配备足够的安全教育材料,提醒操作人员时刻保持安全意识。
2. 定期维护保养:建立起重机械的定期维护保养计划,对设备进行定期检查和维护保养,确保其正常运行。
遇到设备故障时,及时联系维修人员进行处理。
3. 强化安全管理:制定详细的起重机械使用管理制度,明确责任人和操作规范,严禁未经授权的人员操作。
加强现场巡查,发现问题及时处理,并及时整改。
4. 安全防护设施:完善施工现场的安全防护设施,如建立合理的警示标识,设置起重机械作业区域隔离措施,并保持施工现场的通道畅通。
四、实施情况1. 操作人员培训:已组织起重机械操作人员进行了一周的安全培训和技能考核,培训内容涵盖了操作技能、安全意识、应急处理等方面。
2. 设备维护保养:建立了起重机械的维护保养档案,并制定了定期维护保养计划。
同时,对设备进行了全面检查和保养,确保其正常运行。
3. 安全管理:制定了起重机械使用管理制度,明确了责任和操作规范。
加强现场巡查力度,一旦发现问题立即整改,确保施工现场的安全。
4. 安全防护设施:完善了施工现场的安全防护设施,增加了警示标识和区域隔离措施,保持施工通道畅通,并对相关人员进行了安全教育。
五、效果评估经过整改措施的实施,施工现场起重机械的安全问题得到了一定程度的解决和改善。
机械隐患排查报告(3篇)
第1篇一、报告概述为保障我厂生产设备的安全稳定运行,预防机械事故的发生,提高生产效率,根据《中华人民共和国安全生产法》和《企业安全生产标准化评审标准》等相关法律法规,我厂于近期开展了全面机械隐患排查工作。
本次排查覆盖了我厂所有生产设备,现将排查情况及整改措施报告如下。
二、排查范围及内容1. 排查范围:本次排查覆盖我厂所有生产设备,包括但不限于生产线、辅助设备、运输设备等。
2. 排查内容:(1)设备运行状态:检查设备是否存在异常振动、噪音、温度过高等现象;(2)设备维护保养:检查设备是否定期进行维护保养,保养记录是否完整;(3)安全防护设施:检查设备的安全防护设施是否齐全、完好,如防护罩、防护栏、急停按钮等;(4)电气设备:检查电气设备是否存在漏电、短路、接地不良等问题;(5)机械部件:检查机械部件是否存在磨损、变形、裂纹等现象;(6)操作规程:检查操作规程是否完善,操作人员是否按照规程进行操作。
三、排查结果1. 设备运行状态:(1)部分设备存在轻微振动,已安排维修人员进行调整;(2)部分设备存在噪音,已安排维修人员进行隔音处理;(3)部分设备温度过高,已安排维修人员进行散热处理。
2. 设备维护保养:(1)大部分设备维护保养较为及时,但仍有部分设备保养记录不完整,已要求相关部门完善;(2)部分设备存在长期未保养现象,已安排维修人员进行紧急保养。
3. 安全防护设施:(1)大部分设备的安全防护设施齐全、完好,但仍有部分设备存在防护设施缺失、损坏现象,已安排维修人员进行更换;(2)部分设备的急停按钮失灵,已安排维修人员进行维修。
4. 电气设备:(1)部分电气设备存在漏电、短路、接地不良等问题,已安排维修人员进行维修;(2)部分电气设备绝缘老化,已安排维修人员进行更换。
5. 机械部件:(1)部分机械部件存在磨损、变形、裂纹等现象,已安排维修人员进行更换;(2)部分机械部件安装不牢固,已安排维修人员进行加固。
行吊隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言行吊作为一种常见的起重设备,广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场所。
然而,由于行吊设备的使用环境复杂,操作人员素质参差不齐,加之设备本身存在一定的安全隐患,导致行吊事故频发。
为了提高行吊设备的安全性能,预防事故发生,本报告对某工厂行吊设备进行了全面隐患排查,现将排查情况及整改措施报告如下。
二、排查范围及方法1. 排查范围本次排查范围包括该工厂所有在用行吊设备,包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥等。
2. 排查方法(1)现场勘查:对行吊设备的结构、性能、运行状态等进行实地查看。
(2)查阅资料:查阅行吊设备的购置、安装、维修等相关资料。
(3)询问操作人员:了解行吊设备的操作流程、维护保养情况及操作人员对设备安全的认识。
(4)检查设备运行数据:查看行吊设备的运行数据,分析设备运行状态。
三、排查结果1. 设备结构隐患(1)部分行吊设备的主梁、端梁存在腐蚀现象,影响设备的承载能力。
(2)部分行吊设备的支腿、轨道存在磨损现象,影响设备的稳定性。
(3)部分行吊设备的吊钩、钢丝绳存在磨损、断裂现象,存在安全隐患。
2. 设备性能隐患(1)部分行吊设备的制动器、限位器、安全钩等安全装置失效,无法正常发挥作用。
(2)部分行吊设备的起重量、起升速度等参数与实际使用需求不符,存在超载、超速运行的风险。
(3)部分行吊设备的电气控制系统存在故障,可能导致设备失控。
3. 操作人员隐患(1)部分操作人员对行吊设备的操作规程、安全注意事项掌握不全面。
(2)部分操作人员存在违章操作、野蛮装卸等行为,增加了设备事故发生的风险。
(3)操作人员对设备维护保养知识缺乏,无法及时发现设备隐患。
4. 管理隐患(1)设备维护保养制度不完善,缺乏对设备日常检查、定期检修的管理。
(2)安全教育培训不到位,操作人员安全意识薄弱。
(3)应急预案不完善,无法在紧急情况下迅速有效地处置事故。
四、整改措施1. 设备结构隐患整改(1)对存在腐蚀现象的设备进行除锈、防腐处理。
吊装专项整治情况汇报范文
吊装专项整治情况汇报范文吊装专项整治情况汇报。
近期,我们针对吊装作业中存在的安全隐患和管理漏洞,开展了专项整治工作。
通过全面排查、严格监督和有效整改,取得了一定成效,现将情况汇报如下:一、问题排查。
针对吊装作业存在的安全隐患和管理漏洞,我们组织了专业人员进行全面排查。
主要包括吊装设备的完好情况、作业人员的操作规范、现场环境的安全隐患等方面。
通过排查,我们发现了一些问题,为下一步整治工作提供了有力的依据。
二、整治措施。
在问题排查的基础上,我们立即采取了一系列整治措施。
首先,加强了对吊装设备的检修和维护工作,确保设备的安全可靠。
其次,加强了对作业人员的培训和教育,提高了他们的安全意识和操作技能。
同时,加强了现场管理,严格执行吊装作业操作规程,杜绝了安全隐患的发生。
此外,我们还加强了对吊装作业的监督检查,确保整治措施的有效实施。
三、整治效果。
经过一段时间的整治工作,我们取得了一定的成效。
吊装作业中的安全隐患得到了有效的控制,作业人员的安全意识和操作规范得到了明显提高,吊装设备的管理水平也得到了有效提升。
整体上,吊装作业的安全风险得到了有效管控,整体安全状况得到了明显改善。
四、下一步工作。
针对吊装作业中存在的问题和不足,我们将进一步加强整治工作。
首先,加强对吊装设备的定期检修和维护,确保设备的安全可靠。
其次,加强对作业人员的培训和教育,提高他们的安全意识和操作技能。
同时,加强对吊装作业的监督检查,及时发现和解决安全隐患。
我们将持续改进吊装作业管理工作,确保吊装作业的安全可靠。
综上所述,通过我们的专项整治工作,吊装作业中存在的安全隐患得到了有效控制,整体安全状况得到了明显改善。
我们将继续加强吊装作业管理工作,确保吊装作业的安全可靠。
感谢各位对我们工作的支持和配合,让我们携手共进,共同致力于吊装作业的安全生产。
起重机隐患排查工作总结
起重机隐患排查工作总结起重机是工程施工中常见的重要设备,它的安全使用直接关系到工程施工的顺利进行和工人们的生命安全。
然而,由于起重机工作环境复杂,工作强度大,设备磨损严重等原因,起重机存在着一定的隐患。
为了保障起重机的安全运行,我们开展了起重机隐患排查工作,并取得了一定的成效。
首先,我们对起重机的基本情况进行了全面的了解和梳理。
通过查阅资料、实地调查和与相关人员的交流,我们了解到起重机的型号、使用年限、维护情况等基本信息,为后续的隐患排查工作奠定了基础。
其次,我们对起重机的工作环境进行了全面的排查。
我们重点关注了起重机的安装位置、周围的工作环境、地基情况等因素,以确保起重机在工作时不会受到外界环境的影响。
接着,我们对起重机的各个部件进行了细致的检查。
我们检查了起重机的钢丝绳、钢丝绳滑轮、电机、制动器等关键部件,发现了一些磨损严重、松动、腐蚀等问题,并及时进行了维修和更换,以确保起重机的正常使用。
此外,我们还对起重机的安全防护设施进行了检查。
我们检查了起重机的限位器、过载保护器、安全钢丝绳等安全设施,发现了一些设施存在故障或者未能及时维护的情况,我们及时进行了修复和更换,以确保起重机在工作时能够及时发挥安全保护作用。
最后,我们对起重机的使用人员进行了安全培训。
我们邀请了专业的技术人员对起重机的使用人员进行了安全操作培训,教育他们正确使用起重机的方法和注意事项,提高了他们的安全意识和操作技能。
通过以上工作,我们成功地排查出了起重机存在的隐患,并及时进行了处理和维修,提高了起重机的安全性能和可靠性,为工程施工的顺利进行和工人们的生命安全提供了有力的保障。
在今后的工作中,我们将继续加强起重机的隐患排查工作,确保起重机的安全使用,为工程施工的顺利进行做出更大的贡献。
起重机械隐患整改报告书
整 改 情 况
重锤已悬离地面20cm;全部施工人员已系安全带。 3、产权备案牌正在办理中;资料已准备齐全。
使用单位负责人:
安装单位负责人: 年 月 日
复 查 情 况
复查单位(章)
复查负责人: 年 月 日
批 复 情 况
批复单位(章)
负责人: 年 月 日工程名称牟 Nhomakorabea区安德利
起重机械隐患整改报告书安全隐患整改报告书整改报告书安全隐患整改通知书安全隐患整改回复单隐患整改通知单火灾隐患整改制度安全隐患整改报告安全隐患整改措施隐患督促整改制度
起重机械隐患整改报告书
报告单位: 工程名称 安装单位 设备编号 内容: 1、部分悬挂机构已重新安装调试好。 2、安全绳转角处已全部垫上防护垫;高度限制器撞板已全部安装好;所有 工程地址 设备型号 检验编号 小天鹅ZLP630电动吊篮 MP12
现场施工起重机械安全整改报告
现场施工起重机械安全整改报告一、安全整改背景近期,我公司在某施工现场使用起重机械进行工作时,发现了一些安全隐患和问题。
为了确保施工现场的安全,我们立即采取了整改措施,并制作了本安全整改报告,旨在全面记录和分析问题,并提出相应的解决方案。
二、安全隐患及问题描述1. 起重机械操作人员安全意识不强:操作人员在使用起重机械时没有充分认识到安全风险,未始终保持高度警惕,容易造成人身伤害风险。
2. 起重机械维护保养不到位:由于对起重机械的维护保养不够及时和完善,导致机械设备的运行安全性受到威胁,存在潜在故障风险。
3. 起重机械操作规程不严格执行:操作人员在操作起重机械时,存在操作规程不严格执行的情况,如未按要求佩戴安全防护装备、超负荷操作等,增加了事故发生的概率。
4. 施工现场安全警示标识不清晰:部分施工现场缺乏统一、明确的安全警示标识,容易导致工作人员对危险区域的识别不到位,增加了意外伤害的风险。
三、整改方案1. 加强员工安全培训:组织全员参加安全培训,提高操作人员对起重机械安全操作的认知和重视程度,培养员工良好的安全意识。
2. 建立起重机械维护保养制度:制定维护保养计划,定期对起重机械进行检查和维护,确保机械设备的良好运行状态,减少故障发生风险。
3. 强化操作规程执行:加强对操作规程的培训和沟通,明确操作规范和要求,完善安全操作流程,确保操作人员严格按规程操作,减少安全事故的发生。
4. 完善安全警示标识:在施工现场合理布置安全标识,保证标识的清晰可见,提醒工作人员遵守安全规定,降低事故风险。
四、整改效果评估为了评估整改效果,我公司将采取以下措施:1. 定期组织安全检查:建立定期安全检查机制,对操作人员的安全意识和操作规程的执行情况进行监督检查,及时指导纠正存在的问题。
2. 进行安全培训评估:通过定期安全培训和考核,全面评估员工安全培训的效果,并根据评估结果进行进一步的改进。
3. 不定期督查及评估:由专业机构或第三方评估机构定期进行不定期的督查和评估,对整改措施的实施情况进行客观、全面的评估。
起重机械安全专项检查情况报告
……………………………有限公司Array………………………………工程………………………监理部JL-标监理部建筑起重机械安全生产专项检查情况的报告轨道集团有限公司安委会:为加强建筑起重机械安全管理,减少和防止重大安全事故的发生,根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于深刻吸取外国语学校石狮分校“5.31”事故教训立即开展建筑起重机械安全专项检查的通知》(闽建办建[2016]29号)精神和轨道集团有限公司安委会的有关要求,我部-可编辑修改-在施工单位自查自纠的基础上,于6月28至29日对标段内建筑起重机械进行了专项检查。
现将检查情况汇报如下:一、检查基本情况截止6月28日,标段内建筑起重机械共29台。
其中:单梁起重机3台、电动葫芦(物料提升机)4台、汽车吊13台、履带吊4台、龙门龙5台。
上述起重机械中,二工区一台10吨和45吨龙门吊,三工区50吨履带吊己办理退场手续,实际在用起重机械26台。
此次专项检查历时两天时间,检查内容分为资料检查和起重机械实体检查两个部分,发现问题18个,下发整改通知书3份。
从这次检查情况看,各工区都能按照省住建厅[2016]29号文件要求,积极开展起重机械设备的自查自纠工作。
施工单位在塔吊、施工升降机的拆装、使用等方面较为重视,设备产权单位逐步规范了设备档案资料整理;总体来说,标段内大多数建筑起重机械安全使用状况良好,各工区对起重设备的管理在进一步加强,对设备的各项内部检查频次增多,检查质量有较大提升,能够落实管理职责,按规定办理安装备案,及时办理使用登记。
二、存在的主要问题从检查的总体情况来看,部分单位在起重设备管理上仍存在自查自纠工作落实不到位,设备的使用维护和资料的收集归档工作不及时等现象,具体体现在以下几个方面:1、施工单位安全意识较差,起重机械的监督管理不力。
主要表现:一是有的工区为抢工程进度,设备超时间连续运转,设备维修人员没有时间进行日常的安全检查和保养,致使设备长时间“疲劳运转”;二是信号指挥人员到岗履职情况较差,随意指挥现象严重。
起重设备检查整改总结-企业工作总结.doc
起重设备检查整改总结-企业工作总结
为贯彻落实集团公司《关于加强起重机安全管理的紧急通知》(建设函【2010】15号)文件精神,认真吸取2010年6月17日大庆油田工程建设有限责任公司在使用QUY-50A型液压履带式起重机进行罐板吊装作业过程中,造成机械伤害亡人事故的教训,杜绝起重设备事故的发生。
焊培中心立即组织人员对在用起重设备(一台单梁行车)进行安全检查,检查内容包括受力部件、液压系统、钢丝绳和紧急制动系统,以及设备定期检验、维护保养情况等,并对检查发现的问题立即组织整改。
具体情况如下:
一、检查内容:
1、检查设备的受力部件是否可靠;
2、检查液压系统是否有漏油现象,工作是否可靠;
3、检查钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4、检查制动器的调整和闸带的磨损情况;
5、检查设备定期检验情况以及日常维护保养情况;
6、检查设备操作人员是否按照《安全操作规程》操作;
二、检查中出现的问题:
1、单梁行车的运转记录填写不够完善;
2、单梁行车操作人员在操作中未佩戴安全帽进行操作;
3、单梁行车在年检过程中发现钢丝绳发叉;
三、整改情况:
1、要求单梁行车操作人员认真填写设备运转记录;
2、对单梁行车操作人员未佩戴安全帽进行操作的行为进行了安全教育;
3、更换了单梁行车的钢丝绳;
工程技术开发培训中心生产运行部
2010年8月2日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、吊钩无防脱钩保护装置
整改时间:2014年7月24日整改人:宋树辉
整改措施:吊钩防脱钩保护装置已安装,符合要求。
3、无重复接地,无力矩调试砝码。
整改时间:2014年7月24日整改人:宋树辉
整改措施:已经设置力矩调试砝码,符合要求。
塔机已做重复接地,符合要求。
开关箱已经设置,并按照要求做好防护,符合要求。
塔机已重复接地,符合要求。
2、无力矩调试砝码,部分资料不符合要求。
整改时间:2014年7月23日整改人:宋树辉
整改措施:已经设置力矩调试砝码,符合要求。
缺项资料已经补正完整,符合要求。
项目负责人:监理工程师:
年月日年月日
复查意见
复查人员:
年月日
报告单位(章):原通知书编号:
注:1、附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容
起重机械隐患整改报告书LJA5-2-3
施工单位
山东烟台盛大集团有限公司
工程名称
山水华庭73#74#楼
监理单位
莱阳市建设工程监理
有限责任公司
工程地址
莱阳市富山路
整
改
情
况
1、整机限制限位器未接线调试。
整改时间:年7月24日整改人:宋树辉
起重机械隐患整改报告书LJA5-2-3
施工单位
山东烟台盛大集团有限公司
工程名称
山水华庭81#82#楼
监理单位
莱阳市建设工程监理
有限责任公司
工程地址
莱阳市富山路
整
改
情
况
1、整机限制限位器未接线调试,无专用开关箱,无重复接地。
整改时间:2014年7月23日整改人:宋树辉
整改措施:限制限位器已经接线调试,符合要求。
4、部分资料不符合要求
整改时间:2014年7月24日整改人:宋树辉
整改措施:缺项资料已经补正完整,符合要求。
项目负责人:监理工程师:
年月日年月日
复查意见
复查人员:
年月日
报告单位(章):原通知书编号:
注:1、附原隐患整改通知书。
2、整改情况要有整改人、整改时间、整改措施等内容