检验设备校准失效的追溯评定制度
设备的检定及效验管理制度
设备的检定及效验管理制度一、总则为加强设备的检定及效验管理，保障设备的安全和正常运行，提高设备的使用效率和可靠性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备的检定及效验管理工作。
三、检定及效验的定义1.检定：是指根据国家有关标准和规定，通过对设备进行检查、测试、校准等手段，确认设备符合相关技术要求，并具有正常可靠的工作性能的过程。
2.效验：是指通过对设备进行操作、试验、测定等手段，验证设备的工作性能是否符合标准和要求的过程。
四、检定及效验内容1.检定内容：（1）设备的安全性能检查：包括设备外观、电气设备、机械设备等方面的安全性能检查。
（2）设备的功能性能检查：包括设备的工作性能、精度、稳定性等方面的功能性能检查。
（3）设备的环境适应性检查：包括设备在不同环境条件下的适应性检查。
2.效验内容：（1）设备的工作性能效验：包括设备在工作状态下的操作效验、工作效率效验、工作稳定性效验等。
（2）设备的精度效验：包括设备在不同工作状态下的精度效验。
（3）设备的其他性能效验：如设备的耐磨性、耐腐蚀性等性能的效验。
五、检定及效验的责任1.设备部门的责任：（1）设备部门负责组织设备的检定工作，包括确定检定的周期、检定的内容、检定的方法等。
（2）设备部门负责组织设备的效验工作，包括确定效验的周期、效验的内容、效验的方法等。
2.操作人员的责任：（1）操作人员要按照设备部门的要求，按时参与设备的检定工作，做好检定记录和报告。
（2）操作人员要按照设备部门的要求，按时参与设备的效验工作，做好效验记录和报告。
3.质量部门的责任：（1）质量部门负责审核和监督设备的检定工作，做好检定记录和报告。
（2）质量部门负责审核和监督设备的效验工作，做好效验记录和报告。
六、检定及效验的程序1.设备部门确定设备的检定周期、检定内容和检定方法。
2.设备部门组织检定人员对设备进行检定工作。
3.检定人员按照设备的检定内容和检定方法，对设备进行检定。
计量器具不合格的追溯流程
计量器具不合格的追溯流程1.生产过程中使用的计量器具不合格：QA根据计量器具的持有人查询计量器具不合格可能会影响的产品明细，同时通过系统判断，如果产品已经转到下序，则认为产品已经经过了下序的校验，认为产品是合格的。
否则，未转序产品全部转回该工序做自校。
2.半检过程中使用的计量器具不合格：按日往前追溯，每日至少20件不同类的产品50个数据，用同精度的同类尺做比对测量。
全部OK则认为当天尺有效（注：已经转下道工序的也认为是经过了下序的校验为合格的）。
否则，全部产品拿回来做重新测量，同时按日继续往前追溯。
判定的依据是上次测量结果和本次测量结果的差值在计量器具相应的允差范围内。
例如，如果测量尺寸的标称值为100，计量器具的允差为±0.02，则上次测量结果和本次测量结果差值小于0.04即可。
3.成品检验使用的计量器具不合格：1）QA列出该计量器具一个周期内的全部产品明细，标明状态，选择最近的一个周期的在沈阳库产品作为追溯对象，用合格的另一把尺测量相应的产品尺寸。
周期的选定条件：选择至少20件产品的50个数据做测量，如果整个周期都不满足条件，则选定整个周期。
判定的依据是上次测量结果和本次测量结果的差值在计量器具相应的允差范围内。
例如，如果测量尺寸的标称值为100，计量器具的允差为±0.02，则上次测量结果和本次测量结果差值小于0.04即可。
2）测量的结果如果全部OK，则判定计量器具再次周期内有效，如果有任一结果不合格，则判定计量器具在此周期内失效，需要将结果提交给不合格委员会处理。
4.温湿度表或计量基准器不合格：1）计量基准器具或影响校准环境的温湿度表不合格时执行下列程序。
2）列出最近一个月内做内校的计量器具明细。
3）全部重新校准。
4）如果全部合格，则判定内校的计量器具在校准周期内合格，所检产品合格。
5）如果不全部合格，则失效的计量器具需要执行过程中/半检使用的计量器具不合格程序。
仪器失效产品追溯作业办法
若判定合格，請加貼新的檢驗標示。
4.8
4.9
5
5.1
5.2
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
1
為確保檢測儀器失效時，能確認以往以該檢測儀器檢測之生產批/出貨批之狀況，並採取適當之對策措施，使公司之損失降至最低，並滿足客戶之需求。
2
全公司各事業處（部）皆適用
3
3.1
依
3.2
判定各儀器之校正結果是
儀器
依儀器校正結果，審視初件檢驗記錄。
依初件檢驗記錄提出庫存品清查。
依庫存品清查結果，提出庫存品重驗。
執行庫存品重驗作業（品保
確實督導所屬完成，儀器失效產品追溯之工作。
3.3
負責庫存品清查工作。
3.4
協助庫存品清查工作。
協助庫存品重驗之工作。
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
品保
找出儀器
審視
依上述之料號，提出
若查出某料號之庫存數量為
若查出某料號之庫存單位將該指定申請之庫存物料（需注意生產日期範圍），交由品保
仪器设备的量值溯源及检验制度
仪器设备的量值溯源及检验制度
仪器设备的量值溯源及检验制度
1、试验室负责仪器设备的量值溯源及检验管理。
2、每年年初，根据上年度仪器设备的量值溯源及检验结果和实际使用情况，制定仪器设备量值溯源及检验计划，编制“仪器设备量值溯源及检验周期表”，经技术负责人批准后执行。
3、所有仪器设备在首次使用前都必须经量值溯源及检验合格，方可投入使用。
4、计量器具应向所在地法定或授权检定机构量值溯源，周期按检定规程的规定确定。
5、自检仪器设备由校验员负责校准/检验，校准/检验周期由本试验室根据仪器设备实际使用情况和校准规程确定。
6、所有在用仪器设备按照量值溯源及检验计划进行量值溯源及检验。
经量值溯源及检验合格的可继续使用，不合格的按照《仪器设备管理制度》进行降级或报废。
7、计量器具，应提前一个月与有关机构联系安排量值溯源。
8、仪器设备经量值溯源,计量检定机构应出具检定证书；自检的仪器设备,应出具校验/检验证书和记录。
中心试验室应审核这些证书和记录,并与仪器设备档案一起保存。
9、仪器设备经过量值溯源或检验，试验室应根据量值溯源或检验结果，在设备明显位置贴上合格证、准用证、停用证等标识。
计量设备失准时检测数据的评定与追溯管理制度
计量设备失准时检测数据的评定与追溯管理制度GB/T19000 （IS09000）系列标准要求发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,应评定已检验或试验结果的有效性。
根据国家和国际标准的要求，结合质量体系认证、完善计量检测体系中的实践，分析、探讨了对处于失准状态下的检验、测量和试验设备（含计量器具、计量仪表等，文内简称计量设备）所出据的检测数据进行评定、追溯的有关办法。
为满足国际质量标准的要求，确保企业计量检测体系规范运行并为产品的高质量生产提供可靠的基础保证，必须完善对处于失准状态下的计量设备的控制，对其已出据的影响检验或试验结果的检测数据实施评价和必要的追溯。
本制度就此假定在有关计量设备上次检定（校准）的有效性、校准方法和频次、人员培训及计量设备的适用性的评审等软件环境完好有序的前提下，重点针对计量设备失准的硬件环境规范管理。
1•实施数据评定追溯的思路实施检测数据的评定与追溯目的是为了避免因失准计量设备在未被察觉时投入使用后所出据的检测数据影响已检验的试验结果的有效性。
从计量设备投入使用后的产品（即检测数据）于企业追求最佳质量成本的影响考虑，生产检测、大宗物料的进出、能源及安全环保等方面的计量数据影响程度很大，则有必要在此类计量数据出现可疑时开展检测结果的评定工作，必要的实施追溯；联系实际,可确定具体实施工作应从量值传递系统到计量设备服务对象的诸环节开展。
检测结果的评定、追溯流程应是：分析失准计量设备评定已出检测数据版本：V1.0评判检测数据影响、效能追溯已检测产品等循序渐进的几个过程。
2•检测数据评定、追溯工作的实施范围和工作重点2.1检测数据评定、追溯工作的实施范围通过分析计量设备失准的类型及程度、计量设备的使用及作用效能的影响，可确定在企业计量检测体系的量值传递（量值溯源）系统和计量设备服务领域（重点是生产检测领域）实施失准计量设备检测数据的评定追溯工作。
（1）对企业量值传递（量值溯源）系统,是对在用计量标准失准时开展工作，完成数据评定，必要时对已开始的检定（校准）工作重新进行，并分析对计量设备服务对象的影响。
溯源单位设备检定制度范本
溯源单位设备检定制度范本一、总则为了确保溯源单位设备的准确性和可靠性，保障溯源工作的顺利进行，根据《中华人民共和国计量法》及其实施细则，结合我国溯源单位的实际情况，制定本制度。
本制度适用于所有开展溯源工作的单位，包括计量标准建立单位、计量检定单位、校准单位等。
二、设备检定管理1. 设备采购溯源单位在采购设备时，应选择符合国家相关计量法规和标准的设备，并对设备的技术性能、准确度等级、稳定性等方面进行严格审查。
2. 设备检定（1）设备检定周期：根据国家相关计量法规和标准，结合设备的使用频率、稳定性等因素，确定设备的检定周期。
（2）设备检定方式：设备检定可以采用内部检定、外部检定、比对检定等方式。
内部检定是指溯源单位自行对设备进行检定；外部检定是指溯源单位将设备送至具有相应资质的计量检定机构进行检定；比对检定是指溯源单位与具有相应资质的计量检定机构进行设备比对。
（3）设备检定记录：对每次设备检定的时间、地点、检定人员、检定结果等进行详细记录，并归档保存。
3. 设备维护与保养（1）设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、调整、更换损坏部件等维护工作，确保设备正常运行。
（2）设备保养：根据设备的使用频率和环境条件，定期对设备进行全面的检查和保养，确保设备的准确性和可靠性。
4. 设备校准管理（1）设备校准周期：根据国家相关计量法规和标准，结合设备的使用频率、稳定性等因素，确定设备的校准周期。
（2）设备校准方式：设备校准可以采用内部校准、外部校准等方式。
内部校准是指溯源单位自行对设备进行校准；外部校准是指溯源单位将设备送至具有相应资质的校准机构进行校准。
（3）设备校准记录：对每次设备校准的时间、地点、校准人员、校准结果等进行详细记录，并归档保存。
三、人员管理1. 人员培训：对从事溯源工作的人员进行计量法律法规、专业知识、操作技能等方面的培训，提高人员素质。
2. 人员职责：明确从事溯源工作的人员的职责，确保各项工作落实到位。
设备的检定及校验管理制度
设备的检定及校验管理制度第一章总则第一条为了规范设备的检定及校验工作，提高设备的可靠性和安全性，保障生产运行的正常进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检定及校验工作。
第三条设备的检定及校验工作应当遵循国家标准和相关规定，确保检定记录的真实、准确和完整。
第四条公司应当建立健全设备检定及校验管理体系，明确责任部门和人员，规范工作流程，确保设备的检定及校验工作得到有效实施。
第五条公司应当配备专业的检定及校验人员，并定期进行培训和考核，提高人员的技术水平和工作质量。
第六条公司应当建立设备检定及校验档案，包括设备的基本信息、检定记录、校验结果、维修保养记录等内容。
第七条公司应当定期对设备的检定及校验工作进行评估，发现问题及时进行改进和整改。
第八条公司应当建立相应的设备检定及校验标准和规程，规范检定及校验工作。
第二章设备的检定及校验管理第九条公司应当建立设备检定及校验计划，明确检定及校验的周期，并按照计划组织实施。
第十条设备的检定及校验应当由具有相关资质的检定单位进行，确保检定及校验的准确性和权威性。
第十一条公司应当定期对设备的检定结果进行复核，确保检定的正确性和可靠性。
第十二条设备的检定及校验工作应当做到见证公正，记录真实可靠。
第十三条设备的检定结果应当及时处理，对于不合格的设备应当进行停用处理，并进行相应的整改措施。
第十四条公司应当建立设备校验的管理制度，确保校验的精确性和有效性。
第十五条公司应当定期对设备的校验结果进行审核，及时发现问题并进行处理。
第十六条公司应当建立设备校验人员的资格认定制度，对校验人员进行资格审核，并进行相应的培训和考核。
第三章设备检定及校验记录管理第十七条公司应当建立设备检定及校验记录档案，对设备的检定结果进行归档管理。
第十八条公司应当做到检定记录的真实、准确、完整，并保留备查，便于日后的查询和复核。
第十九条公司应当建立设备检定及校验记录的电子档案，确保信息的安全和不丢失。
计量器具失效追溯评定制度
计量器具失效追溯评定制度LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】计量器具失效追溯评定制度为进一步加强公司计量器具管理，规范计量器具使用办法，提高公司质检效能，特制定本制度。
一、检测设备及计量器具失准时的追溯原则1、对出现损坏、工作不正常、出现可疑情况的计量设备：属于使用突发。
未在正常投入工作的，不进行数据追溯；未发现失常仍继续使用的，须对相应的检测数据进行评定、追溯。
2、对封印、校准状态标识完好性破坏、超过检定周期的在用计量设备，若存在不影响检测性能的零部件缺损等失准情况，经调整后鉴定合格的。
不进行监测数据追溯；经鉴定不合格的，应进行数据评定、追溯工作。
3、属于示值超差而且超差程度已经超过设备预期使用要求或检测功能有故障的在用计量设备，需对齐所出具的检测数据开展分析、评定及追溯。
二、检测设备及计量器具失准时的追溯方法1、对在用计量设备失准时所出具的监测数据的评定、追溯工作，可由技术部、生产部、质检部一同进行评定和追溯，并保留评定追溯结果。
2、当发现计量设备失准严重时，可将计量设备上次鉴定到发现失准期间已检测的产品进行评定。
按检测时间顺序将已测产品划分为若干单元从发现计量设备失准的前一个单元依次向前，逐一用全检或者抽样检验的方法对各单元进行测量，直至一个单元中没有发现不合格产品为止。
前面的那些单元的测量结果可以认为有效，认为可以接受的合格产品，对发现有不合格的单元进行全检的方法。
三、避免计量器具失效产生重大影响的方法对计量设备在使用中有可能出现的失准情况，为了避免因为一小部分的原因而进行大量的追溯工作，在有条件的情况下对在进厂、工序、成品检测中进行验证性检测（即同一件产品用同种类器具及设备进行重复验证），以防止因计量设备及检测设备失准而对公司造成人员和资源的浪费。
2010年11月18日。
公司产品质量检验与产品追溯制度
公司产品质量检验与产品追溯制度一、目的与范围为确保公司产品的质量安全和追溯本领，规范产品生产和质量检验流程，提高产品合格率和客户满意度，订立本制度。
本制度适用于公司全部生产线和相关部门。
二、定义和解释1.产品质量检验：指对生产产品进行全面检查、测试和评估，以确认其是否符合相关标准和要求。
2.产品追溯：指通过记录和保存产品相关信息，能够追踪和查明产品从原材料子采购到生产制造、包装和出库的全过程及相关环节。
三、产品质量检验1.生产过程中，每个生产线负责人应确保在生产过程中依照相关标准和质量要求进行检验。
2.每个生产线必需配备以下检测设备和工具：各类测量仪器、试验设备、质量检验工具等，确保质量检验的全面性和准确性。
3.每个生产线的质量检验员应进行必需的培训，熟识相关标准和产品质量要求，严格依照操作规程进行检验。
4.对于紧要工序或关键节点的产品，应进行抽样检验和全面检验相结合的方式，并记录检验结果。
5.质量检验结果应及时记录并保管，包含检验日期、检验人员、检验方法、检验结果等信息，确保可查。
6.对于不合格品，应及时进行整改和处理，并记录整改措施和结果。
7.定期对产品质量检验进行评估和分析，不绝改进和提升产品质量。
四、产品追溯1.全部原材料子、半产品和产品必需标明唯一的追溯编号，并将其与相关信息记录在追溯系统中。
2.每个生产线必需建立并保持追溯文件，包含原材料子采购记录、生产过程记录、质量检验记录、产品包装记录等。
3.每个生产线在完成每批产品生产后，应将相关信息记录在追溯系统中，包含生产日期、产品批次号、生产工艺参数等。
4.各相关部门在收到客户投诉或回溯需求时，应及时搭配供应产品相关信息，确保产品追溯的及时性和准确性。
5.对于召回或退市的产品，应按规定的程序进行处理，包含停止销售、封存、销毁等，并将过程记录在追溯系统中。
6.定期对追溯系统进行数据备份和存档，确保数据的安全性和可靠性。
五、监督与考核1.监督部门应定期对各生产线的质量检验和产品追溯制度执行情况进行检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
检验设备校准失效的追溯评定制度
企业管理制度检验测量设备校准失效的追溯评定制度1、目的加强对检验、检测设备（以下统称测量设备）的管理，确保测量设备检定状态有效及量值传递的准确，保证产品质量。
2、适用范围适用于本公司测量设备校准失效的追溯评定控制。
3、职责3.1质量处负责测量设备校准失效的追溯评定的管理。
3.2综合办负责对计量人员、检定人员培训和考核。
3.3相关部门、人员负责配合工作。
4、工作内容4.1、侧量设备周期检定4.1.1、质量处计量室制度测量设备《周期检定计划》，由质量处长审核后，报分管副厂长批准后实施。
4.1.2、计量室检定员依据《计量器皿检定规程》，按照《周期检定计划》开展周期检定工作；计量标准器及未建计量标准的测量设备送国家计量检定机构进行检定。
4.1.3、检定合格的测量设备出具检验合格证，外送的测量设备检定或校准合格后粘贴检定机构的合格或校准标志。
4.1.4、未经过检定或校准及超期的测量设备不准用于产品的测量。
4.2、测量设备的抽检要求4.2.1质量处计量室应加强对在用测量设备的抽检，以便监视测量设备非正常使用。
4.3、测量设备校准失效控制及追溯评定4.3.1当发现测量设备出现异常时，使用者必须停止使用，并通知质量处，由计量室人员对异常测量设备进行检查。
4.3.2经计量人员检查证实测量设备校准失效时，质量处按《纠正预防措施控制程序》的规定。
4.3.3质量处依据产品类标识和工序质量记录，追溯失效测量设备以检验产品。
对未发往用户的产品质量处重新检验。
4.3.4对已发往用户的产品由质量处召集有关部门人员研究处理意见，派人跟踪检验或验证，以便消除产品不合格隐患。
4.3.5计量室对失效测量设备重新检定或送市计量检定机构校准，并做好处理过程记录。
4.3.6测量设备出现校准失效的，质量处应制定纠正和预防措施，防止类似问题的再次发生。
计量设备失效的追溯评定制度
计量设备失效的追溯评定制度计量设备失效的追溯评定制度当检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应评定已检验或试验结果的有效性。
根据国家标准的要求，特制订对处于失效状态下的计量器具所出据的检测数据进行评定、追溯的制度。
为满足国际质量标准的要求，确保企业计量检测体系规范运行并为产品的高质量生产供可靠的基础保证，就须完善对处于失准状态下的计量设备的控制，对其已出据的影响检验或试验结果的检测数据实施评价和必要的追溯。
1 目的实施检测数据的评定与追溯目的是为了避免因失准计量设备在未被察觉时投入使用后所出据的检测数据影响已检验的试验结果的有效性。
检测结果的评定、追溯流程应是:分析失准计量设备评定已出检测数据评判检测数据影响、效能追溯已检测产品等循序渐进的几个过程。
2 检测数据评定、追溯工作的实施范围和工作重点2.1 检测数据评定、追溯工作的实施范围通过分析计量设备失效的类型及程度、计量设备的使用及作用效能的影响，可确定在企业生产检测过程中实施失效计量设备检测数据的评定追溯工作。
(1)当计量设备失效时，必须对已开始的检验工作重新进行，并分析对检验结果的影响。
(2)对企业生产检验领域，是对影响产品质量(即影响检验或试验结果)的在用计量设备失准时才开展工作，并依据该计量设备失准的类别、程度及所出具检测数据的用途、重要性等因素决定进行追溯的程度。
而对不影响产品质量、仅起辅助、指示监控作用的在用计量设备失准时，不进行数据追溯。
(3)在生产、检验过程中发现计量设备失效时，需立即对此类计量设备进行评定、分析，必要时迅速重新检定、调校合格或更换同等级检定合格的计量设备;尽力停止使用已出据的计量数据，，追溯已出具计量数据的影响。
2.2 检测数据的评定与追溯工作的实施重点联系实施数据评定追溯的思路、实施范围的分析，结合企业实际，可确定在企业范围开展工作的重点为:产品调试、检验、出厂检验、关键工序中重点检测点。
3 检测数据分析原则及检测数据评定追溯原则和方法3.1 失准计量设备分析的原则。
检测结果追溯评定制度
检测结果追溯评定制度测量设备使用以保证产品符合规定要求的必要设备。
为了使测量设备精确，应对其进行周期性检定、校准或比对。
但在日常生产中，当测量设备失准而继续使用时，就会造成错判或误判。
因此，国家标准《质量管理体系要求》7."6条中规定，当发现测量设备不符合要求时，应对以往测量结果的有效性进行评价和记录，并对该测量设备和任何受影响的产品采取适当的措施。
按照标准中的要求，我们在实施中要做下述工作：1、对发现测量设备不符合要求之前所监视和测量的产品重新进行测量，以确定以往检测结果的有效性。
重新进行测量必须在已知符合要求的测量设备上进行，如果发现两次测量结果有出入，则应判定上次测量结果无效，已重新测量的结果作为处理产品的依据，并逐一作好记录。
这里的“以往”应理解为向前追溯到以能判定上次测量设备符合要求日期，将其不敢认定测量设备符合要求这一段期间所监视和测量的结果都进行评价，以保证产品符合规定的要求。
2、对失准的测量设备立即停止使用，进行检定、校准或比对。
调整或修理后进行再检定或在校准，待达到测量设备规定要求后，方可使用。
如果该测量设备经调整或小修仍达不到规定要求，则应组织力量进行大修，并做出停用标记。
3、对受影响的产品，在重新进行测量后，如果判定上次测量结果无效，应根据重新测量的结果进行处理，即重新测量判定为合格的，按合格品处理。
根据“校准和验证结果应记录”和“记录应予保持”的要求，我们设计了《测量设备偏离校准状态追溯单》。
在测量设备不符合要求时，填写《追溯单》。
追溯单上对测量设备要填写名称、型号、编号、发现不符合要求的日期、使用单位和使用人签字、不符合要求的项目以及调整修理后再校准的结果，由测量设备检定员填写并签字；评定以往测量结果的有效性的处理意见由检验处处长签署意见，报质量部部长签署审核意见，并存档备查；受影响的产品重新进行测量的检测记录由检验员保存，作为追溯后处理产品的凭证。
鹤壁市太行通用振动机械有限公司2011年9月9日测量设备偏离校准状态追溯记录单测量设备偏离校准状态追溯通知通知部门：经办人：通知内容：接收部门：通知日期：测量设备偏离校准状态追溯结果记录通知部门追溯内容及结果：通知日期接收部门追溯结论：经办人/日期：备注：审核/日期：。
失效检测数据追溯及评定记录
失效检测数据追溯及评定记录1.引言在产品制造或服务提供过程中，失效检测是一个至关重要的环节。
失效检测数据的追溯和评定能够帮助企业识别产品或服务的质量问题，并及时采取措施进行改进或修复。
本文对失效检测数据的追溯和评定方法进行了研究，并给出了具体的实施步骤。
2.方法2.1数据追溯数据追溯是指通过分析已有的失效检测数据，寻找可能导致失效的根本原因。
具体步骤如下：（1）收集失效检测数据，包括失效样本、测试环境和测试结果。
（2）整理数据，建立数据分析模型，例如使用故障树分析模型。
（3）对数据进行统计和分析，找出失效的共性特点和规律。
（4）根据分析结果，推测可能导致失效的原因。
（5）通过实验验证推测结果，并确认失效原因。
2.2数据评定数据评定是指根据失效检测数据的严重程度和影响范围，对失效进行评价和分级处理。
具体步骤如下：（1）收集失效检测数据，包括失效样本、测试环境和测试结果。
（2）对失效进行分类和整理，按照失效的严重程度和影响范围进行评价。
（3）根据评价结果，将失效分为不同的等级，例如重大失效、一般失效和轻微失效。
（4）制定相应的处理措施，对不同等级的失效进行不同程度的重视和修复。
3.实施步骤3.1数据追溯的实施步骤（1）收集失效检测数据，包括失效样本、测试环境和测试结果。
数据收集可以通过实验、问卷调查、产品追踪等方式进行。
（2）整理数据，建立数据分析模型。
根据失效的特点和规律，选择合适的数据分析模型进行分析，例如故障树分析模型、因果图。
（3）对数据进行统计和分析，找出失效的共性特点和规律。
通过对失效数据进行统计分析，找出失效的共同点，并进行归因分析，寻找可能的原因。
（4）根据分析结果，推测可能导致失效的原因。
根据统计和分析的结果，推测可能是哪些因素导致了失效问题。
（5）通过实验验证推测结果，并确认失效原因。
根据推测的原因，设计实验进行验证，确定失效的根本原因。
3.2数据评定的实施步骤（1）收集失效检测数据，包括失效样本、测试环境和测试结果。
品检中的仪器校准与可追溯性要求
品检中的仪器校准与可追溯性要求仪器校准与可追溯性在品检中的重要性品质检验是确保产品符合质量标准的关键步骤。
这个过程中使用的仪器设备必须保持准确性和可靠性，以确保测试结果的准确性。
为了满足这个要求，仪器校准与可追溯性成为品检中不可或缺的要素。
仪器校准是指对仪器设备进行定期检查和校准，以确保其准确性和合规性。
校准过程通常包括对仪器的各项参数进行检测和验证，例如测量范围、精确度、重复性等。
通过校准，可以及时发现并纠正仪器设备的偏差和误差，保证其在使用过程中的准确性。
可追溯性是指仪器校准结果与国际或国家标准之间存在精确的联系。
根据国际标准组织（ISO）的定义，可追溯性是指测量结果或测量不确定度与已建立的参考标准之间的关系。
通过确立与参考标准的连接，可以确保仪器校准结果的准确性可信，并且可以与其他实验室或组织的校准结果进行比较。
仪器校准与可追溯性在品检中的重要性不言而喻。
校准可以帮助排除人为因素和仪器本身的误差，提高测试结果的准确性和可靠性。
只有准确的测试结果才能真正反映产品质量的情况，为企业的决策提供可靠的依据，减少因测试误差而造成的质量风险。
校准和可追溯性可以提高测试结果的可比性。
通过与国际或国家标准的连接，不同实验室或组织的测试结果可以进行比较和验证。
这种可比性有助于消除不同实验室之间的差异，提高测试结果的一致性和可信度。
在全球贸易和合作日益频繁的情况下，可比的测试结果对于产品交付和贸易的顺利进行至关重要。
仪器校准与可追溯性也有助于追溯产品的质量问题。
通过记录仪器校准的结果和过程，可以追踪产品质量问题的根本原因。
当出现产品质量问题时，可以通过仪器校准信息了解是否与测试仪器的准确性有关，并采取相应的纠正措施。
这不仅有助于保证产品质量，还可以避免潜在的质量纠纷和损失。
仪器校准与可追溯性是保持实验室认可和认证的基础。
许多认可机构和行业标准要求实验室对仪器设备进行定期校准，并确保校准结果的可追溯性。
通过遵守这些要求，实验室可以获得认可和信任，树立良好的信誉和形象。
追溯评定管理制度
追溯评定管理制度一、引言追溯评定管理制度是指企业在生产中针对产品或服务的质量问题进行追溯和评定的一套管理制度。
追溯评定管理制度的建立和实施对于企业来说非常重要，它能够帮助企业及时发现和解决质量问题，提高产品或服务的质量，增强企业的竞争力。
下文将从追溯评定管理制度的概念、重要性、实施步骤和建立难点等方面进行详细的介绍。
二、追溯评定管理制度的概念追溯评定管理制度是指企业建立一套能够对产品或服务的质量问题进行追溯和评定的管理制度。
它通过建立追溯体系，明确质量问题的责任人和处理流程，对质量问题做出合理评定，最终确定正确的处理措施，确保问题不再出现或者最小化损失。
追溯评定管理制度主要包括追溯体系的建立、质量问题的评定和责任追究等内容，是企业质量管理体系的一个重要组成部分。
追溯评定管理制度的主要内容包括：1. 确定追溯的范围及标准。
明确需要进行追溯的产品或服务范围，以及追溯和评定的标准和要求。
2. 建立追溯体系。
建立追溯的流程和体系，包括追溯的起始点、追溯的环节、追溯的方法和技术手段等。
3. 质量问题的评定。
对追溯到的质量问题进行合理评定，确定问题的性质、严重程度和影响范围。
4. 责任追究。
对质量问题的责任人进行追究和处理，确保问题得到及时有效的解决。
5. 整改和改进措施。
对追溯到的质量问题制定整改和改进措施，确保问题不再发生或者最小化损失。
三、追溯评定管理制度的重要性追溯评定管理制度对企业来说具有重要的意义。
首先，追溯评定管理制度能够帮助企业及时发现和解决质量问题，提高产品或服务的质量。
其次，追溯评定管理制度能够加强供应链管理，提高合作伙伴的质量意识和责任意识。
再次，追溯评定管理制度能够提高企业的管理效率和降低管理风险。
最后，追溯评定管理制度还能够提升企业的品牌形象和市场竞争力。
四、追溯评定管理制度的实施步骤要建立和实施一套完善的追溯评定管理制度，需要按照以下步骤进行：1. 确定追溯的范围和标准。
企业需要确定需要进行追溯的产品或服务范围，以及追溯和评定的标准和要求。
仪器失效与产品追溯0008
仪器失效产品追溯作业办法Traceability of Products Measured by FailureInstruments Procedure 版次：A4Rev.: A4页数：Page:1/81.目的1 Purpose为确保检测仪器失效时，能确认以往以该检测仪器检测之生产批/出货批之状况，并采取适当之对策措施，使公司之损失降至最低，并满足客户之需求．To ensure that production lot / outgoing lot status previously tested using failed instruments can be confirmed and take appropriate counter-measures to reduce the company’s loss to the minimum and meet customer’s requirements.2适用范围2 Application Scope全公司各事业处（部）皆适用。
Apply to all business divisions (departments) in the company.3职责3 Responsibilities3.1仪校单位：3.1 Test Unit:3.1.1依校准报告，判定各仪器之校正结果．3.1.1 Determine calibration results of various instruments according to calibrationreport.3.2制造及品保/品管单位：3.2 Manufacturing/QC Unit:3.2.1判定各仪器之校准结果是OK或NG，并确定适用精度等级的检测范围．3.2.1 Determine calibration results of various instruments as OK or NG, and decideinspection scope of precision level.3.2.2仪器/设备失效时，判定是否会对产品造成品质上之影响．3.2.2 In case of failed instrument/equipment, determine whether product quality will beaffected.3.2.3依仪器校准结果，审视首件检验记录．3.2.3 Review First Article Inspection Record according to instrument calibrationresult.3.2.4依首件检验记录提出库存品清查．3.2.4 Propose inventory checking according to First Article Inspection Record仪器失效产品追溯作业办法Traceability of Products Measured by FailureInstruments Procedure 版次：A4Rev.: A4页数：Page:2/83.2.5依库存品清查结果，提出库存品重验．3.2.5 Propose inventory re-inspection according to inventory checking result3.2.6执行库存品重验作业（品管单位）．3.2.6 Perform inventory re-inspection operation (QC Unit)3.2.7确实督导所属完成，仪器失效产品追溯之工作．3.2.7 Confirm and supervise its subordinate to complete the tracing of products incase of failed instruments.3.3物流单位：3.3 Logistics Unit:3.3.1负责库存品清查工作．3.3.1 Responsible for inventory checking3.4相关单位：3.4 Relevant units:3.4.1协助库存品清查与重验之工作。
检验和测试器具追溯评定制度
检验和测试器具、设备校准失效对以往检测结果的有效性进行追溯评定制度编制：关立明，张立峰审核：李宝中批准：苏武西山矿用设备修造厂二0 一二年一月检验和测试器具、设备校准失效对以往检测结果的有效性进行追溯评定制度1. 目的及应用范围为防止检验和测试器具、设备校准失效时给本厂产品质量控制带来影响，特制定本评定制度。
本制度为企业在检验和测试器具、设备校准失效时，对以往检测结果的有效性进行追溯评定的依据。
2. 检验和测试器具、设备的检定和校准凡本厂用于证实产品符合规定要求的检验和测试器具、设备，质检科负责在使用前或按国家规定，或按本企业的使用环境，频次确定检定周期，确定并编制《检验和测试器具、设备周期检定计划表》，并负责按计划收集组织送国家法定的计量部门进行检定校准，安装于设备上的检测装置应安排在设备检修期间按计划进行检定校准。
测量数据均应在产品标准允许偏差范围内时检定合格。
3. 质检科负责对已校准的检测装置进行标识，标识的内容包括：检测装置的名称、编号、检定日期、使用有效期。
4. 校准失效的追溯4.1 当发现检验和测试器具、设备偏离校准状态时，应立即停止使用该检测装置。
4.2 质检科应立即组织有关人员对该装置校准失效的原因进行分析，并立即追回经该装置检测过的产品，重新使用合格的检测装置进行检测。
对分析、检测结果、处理意见，质检科填与《校准失效计量器具检测结果有效性的追溯实施记录》后上报总工4.3 因校准失效原因，质检科应汇同生产销售科对发出的零配件、成品跟踪调查、重新检测、追回（有必要时），处理意见上报总工。
5. 对校准失效的检验和测试器具、设备应进行调整或必要的再调整。
本厂的检测设备均应由质检科根据检测设备送具有相应资质的标准计量局调整再调整，使用人员和未经培训获得资格的人员不得随意拆卸、调整检测装置，防止因调整不当而失效。
6. 因校准失效而造成的损失，质检科应提出整改措施，并对责任人提出处理意见后上报总工。
设备失效产品追溯作业办法
设备失效产品追溯作业办法摘要本文档旨在确定设备失效产品追溯的作业办法，以帮助相关部门更有效地追溯和解决设备失效问题。
本作业办法建议采用以下步骤进行设备失效产品的追溯。
步骤1. 验证设备失效事件：首先，相关部门应确保设备失效事件是有效的。
他们应收集关于设备失效的客户申报或其他相关信息，并进行验证。
验证过程可能包括设备检测、数据分析和专家评估。
2. 确定追溯范围：在确认设备失效事件有效后，相关部门应明确追溯的范围。
这将有助于确定受影响设备的数量、型号和生产批次等信息。
3. 收集关键信息：相关部门应开始收集与设备失效事件有关的关键信息，如设备序列号、制造商信息、购买时间、使用环境等。
这些信息将有助于追溯和分析设备失效的原因。
4. 制定追溯计划：基于收集到的关键信息，制定一个详细的追溯计划。
该计划应包括追溯的时间范围、追溯方法和所需资源。
相关部门应确保追溯的过程具有高效性和准确性。
5. 实施追溯计划：按照制定的追溯计划，相关部门应开始实施追溯工作。
他们可以使用追溯软件、数据库和其他工具来帮助记录和分析追溯数据。
6. 数据分析和结果解释：收集到的追溯数据应进行详细的数据分析。
相关部门应评估数据中的模式、趋势和异常，并解释设备失效的原因。
这有助于进一步改进产品质量和安全性。
7. 采取措施：基于数据分析和结果解释，相关部门应采取适当的措施，如召回、检修、改进生产工艺等，以解决设备失效问题，并避免类似问题再次发生。
8. 文件记录和跟踪：所有的追溯工作、数据分析和措施采取都应有明确的文件记录。
相关部门应建立追溯档案，并定期跟踪和评估措施的有效性。
总结通过遵循上述步骤和作业办法，相关部门可以更有效地追溯设备失效产品，并采取相应的解决措施。
这有助于提高设备的质量和安全性，保护消费者的权益，同时也有助于企业的声誉和市场竞争力的提升。
仪器失效产品追溯作业办法
仪器失效产品追溯作业办法本文件旨在确保檢測儀器失效時，能夠追溯以往使用該儀器檢測的生產批次/出貨批次情况，并采取適當的對策措施，以降低公司的損失并滿足客戶需求。
适用範圍为全公司各事業處（部）。
檢測單位需根据檢測儀器/設備精度判定表，判定各儀器的校正結果。
製造及品保/品管單位需判定各儀器的校正結果是否OK或NG，並判定儀器/設備失效是否會對產品品質產生影響。
根据儀器校正結果，需審視初件檢驗記錄，提出庫存品清查，并進行庫存品重驗。
物流單位需負責庫存品清查工作，相關單位需協助庫存品清查及重驗工作。
在校驗完各單位送校之儀器后，檢測單位需根据檢測儀器/設備精度判定表判定各儀器/設備的校正結果，并在適當位置標示其校正結果。
製造及品保/品管單位根据儀器/設備上的標示或校正報告上的結果，判定儀器/設備是否校正合格。
若儀器/設備經判定為不合格或限制使用，檢測單位需提起儀器/設備失效產品追蹤處置表，交付各事業處/部之品保/品管單位。
品保/品管單位需確認此儀器/設備失效是否會對產品品質造成影響，并考虑是否需要采取必要的處理措施。
若判定確認有影響，則需追查該儀器/設備是否曾經使用在進料檢驗、制程檢驗(初件檢驗)以及出貨檢驗上。
若有使用，則需進行儀器失效產品追溯之作業，若未使用则无需追溯。
儀器失效產品追溯之作業流程由品保/品管及製造負責。
本文件之著作權及業務秘密內容屬於本公司，非經准許不得翻印。
4.6.1 品保/品管及製造需審視報告，剔除不合格或限制使用之儀器/設備，並查出上次校正日期。
4.6.2 找出儀器/設備自上次校正日期至今的進料檢驗記錄表、初件檢驗記錄表、成品出貨檢驗記錄表或相關記錄。
4.6.3 審視進料檢驗記錄表、初件檢驗記錄表、成品出貨檢驗記錄表或相關記錄，查出料號。
4.6.4 根據料號提出成品（半成品）清查庫存通知單，註明生產日期範圍，通知物流單位做庫存數量清查。
4.6.5 如庫存數量為0，則不需要執行庫存品重驗作業。
计量器具失效追溯评定制度
计量器具失效追溯评定制度为进一步加强公司计量器具管理，规范计量器具使用办法，提高公司质检效能，特制定本制度。
一、检测设备及计量器具失准时的追溯原则1、对出现损坏、工作不正常、出现可疑情况的计量设备：属于使用突发。
未在正常投入工作的，不进行数据追溯；未发现失常仍继续使用的，须对相应的检测数据进行评定、追溯。
2、对封印、校准状态标识完好性破坏、超过检定周期的在用计量设备，若存在不影响检测性能的零部件缺损等失准情况，经调整后鉴定合格的。
不进行监测数据追溯；经鉴定不合格的，应进行数据评定、追溯工作。
3、属于示值超差而且超差程度已经超过设备预期使用要求或检测功能有故障的在用计量设备，需对齐所出具的检测数据开展分析、评定及追溯。
二、检测设备及计量器具失准时的追溯方法1、对在用计量设备失准时所出具的监测数据的评定、追溯工作，可由技术部、生产部、质检部一同进行评定和追溯，并保留评定追溯结果。
2、当发现计量设备失准严重时，可将计量设备上次鉴定到发现失准期间已检测的产品进行评定。
按检测时间顺序将已测产品划分为若干单元从发现计量设备失准的前一个单元依次向前，逐一用全检或者抽样检验的方法对各单元进行测量，直至一个单元中没有发现不合格产品为止。
前面的那些单元的测量结果可以认为有效，认为可以接受的合格产品，对发现有不合格的单元进行全检的方法。
三、避免计量器具失效产生重大影响的方法对计量设备在使用中有可能出现的失准情况，为了避免因为一小部分的原因而进行大量的追溯工作，在有条件的情况下对在进厂、工序、成品检测中进行验证性检测（即同一件产品用同种类器具及设备进行重复验证），以防止因计量设备及检测设备失准而对公司造成人员和资源的浪费。
2010年11月18日。
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企业管理制度
检验测量设备校准失效的追溯评定制度
1、目的
加强对检验、检测设备（以下统称测量设备）的管理，确保测量设备检定状态有效及量值传递的准确，保证产品质量。
2、适用范围
适用于本公司测量设备校准失效的追溯评定控制。
3、职责
3.1质量处负责测量设备校准失效的追溯评定的管理。
3.2综合办负责对计量人员、检定人员培训和考核。
3.3相关部门、人员负责配合工作。
4、工作内容
4.1、侧量设备周期检定
4.1.1、质量处计量室制度测量设备《周期检定计划》，由质量处长
审核后，报分管副厂长批准后实施。
4.1.2、计量室检定员依据《计量器皿检定规程》，按照《周期检定
计划》开展周期检定工作；计量标准器及未建计量标准的测
量设备送国家计量检定机构进行检定。
4.1.3、检定合格的测量设备出具检验合格证，外送的测量设备检定
或校准合格后粘贴检定机构的合格或校准标志。
4.1.4、未经过检定或校准及超期的测量设备不准用于产品的测量。
4.2、测量设备的抽检要求
4.2.1质量处计量室应加强对在用测量设备的抽检，以便监视测量设
备非正常使用。
4.3、测量设备校准失效控制及追溯评定
4.3.1当发现测量设备出现异常时，使用者必须停止使用，并通知质
量处，由计量室人员对异常测量设备进行检查。
4.3.2经计量人员检查证实测量设备校准失效时，质量处按《纠正预
防措施控制程序》的规定。
4.3.3质量处依据产品类标识和工序质量记录，追溯失效测量设备以
检验产品。
对未发往用户的产品质量处重新检验。
4.3.4对已发往用户的产品由质量处召集有关部门人员研究处理意
见，派人跟踪检验或验证，以便消除产品不合格隐患。
4.3.5计量室对失效测量设备重新检定或送市计量检定机构校准，并
做好处理过程记录。
4.3.6测量设备出现校准失效的，质量处应制定纠正和预防措施，防
止类似问题的再次发生。