PVC建筑排水管安装施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。
准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。
本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。
二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。
2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。
三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。
使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。
2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。
确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。
3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。
管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。
4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。
连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。
5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。
6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。
7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。
3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。
五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。
PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。
PVC排水管施工工艺标准
3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
3.1.6管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。立管与 家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
7伸缩节插口应顺水流方向。
8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
3.1.21清扫口或检查口设置应符合下列规定：
1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。
2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；
3材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；4施工现场有材料堆放库房，能 满足施工需要。
4.1.2在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时， 可比管材外径大50〜100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
4.1.9横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
4.1.10立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20〜50mm。
4.1.11管道的配管及坡口应符合下列规定：
1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得 裂痕、凹陷。
伸缩节最大允50
(完整版)PVC排水管道安装施工工艺
(完整版)PVC排水管道安装施工工艺PVC排水管道安装施工工艺1. 引言本文档旨在介绍PVC排水管道的安装施工工艺。
其中包括选材、管道布置、安装步骤等内容，以帮助施工人员正确进行PVC 排水管道的安装工作。
2. 选材2.1 管道材料选择选择质量可靠、符合国家标准的PVC管道材料。
考虑到排水管道的特殊性，建议选择耐腐蚀、耐高温、耐压力的PVC管道。
2.2 管件材料选择选择与管道材料相匹配的PVC管件。
在选择过程中，要注意管道和管件之间的连接方式，确保连接牢固、密封性好。
3. 管道布置3.1 管道走向确定根据工程设计图纸确定管道的走向。
考虑到排水的顺畅性和排水量的合理分配，合理安排管道的坡度和高度差。
3.2 管道间距规划根据实际情况规划管道的间距。
避免管道之间过于拥挤，以方便施工和维修。
4. 安装步骤4.1 管道切割按照实际需求，采用合适的长度和规格对管道进行切割。
使用专业工具确保切割平整、光滑。
4.2 管道连接使用合适的连接方式将管道和管件连接起来。
常用的连接方式包括胶接、热熔、螺纹连接等。
连接时要注意对位、对齐、加固。
4.3 固定支架安装根据设计要求和实际情况安装固定支架，确保管道的稳定性和安全性。
4.4 检测和试压管道安装完成后，进行检测和试压。
检测防止漏水和渗漏现象，试压以确保管道的耐压性能。
5. 安全注意事项5.1 施工人员应戴好工作帽、口罩、手套等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。
5.3 施工人员应按规定操作，注意用电、用火、用气安全。
6. 总结本文档介绍了PVC排水管道的安装施工工艺，包括选材、管道布置、安装步骤等内容。
希望通过本文档的指导，能够使施工人员掌握正确的安装方法，确保PVC排水管道的质量和安全性。
PVC排水管安装施工方案及工艺方法
PVC排水管安装施工方案及工艺方法1. 引言PVC（聚氯乙烯）排水管是一种常用的管道材料，用于建筑物的排水系统。
本文档旨在提供PVC排水管的安装施工方案及工艺方法。
2. 准备工作在进行PVC排水管的安装施工前，需要进行以下准备工作：- 准备所需的PVC排水管材料和附件，确保质量符合相关标准。
- 清理和准备施工区域，确保没有障碍物和杂物。
- 安全措施：穿戴必需的个人防护装备，确保安全施工。
3. 安装施工步骤3.1 定位和测量- 在施工区域内确定排水管的布置位置和路径。
- 使用测量工具测量准确的长度和高度。
3.2 切割和连接- 使用合适的切割工具将PVC排水管切割成所需的长度。
- 清理切口边缘，以确保连接质量。
- 使用PVC胶水或热熔连接工具将排水管和附件进行连接。
- 注意遵守厂家提供的连接方法和要求。
3.3 安装支架和固定件- 根据设计要求安装支架和固定件，确保排水管的稳定性和固定性。
3.4 进行压力测试- 安装完成后，进行压力测试以确保排水系统的密封性和正常运行。
3.5 完善施工记录- 记录关键步骤、材料使用情况和施工验收。
- 检查并保存完整的施工记录，以备将来参考。
4. 安全注意事项- 在安装过程中，严禁使用尖锐工具或暴力操作，以免损坏PVC排水管。
- 施工区域应保持通风良好，以防止有害气体的积聚。
- 操作人员需要穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜等。
5. 总结通过本文档提供的PVC排水管安装施工方案及工艺方法，可以保证施工过程的顺利进行，并确保排水系统的安全和可靠性。
在实施施工前需确保已做好相关准备工作，并在安装过程中注意安全事项。
以上为PVC排水管安装施工方案及工艺方法的简要介绍，详细内容请结合具体情况进行实际操作。
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解1. 简介PVC（聚氯乙烯）排水管是一种常用的建筑材料，用于排放建筑物内的污水和废水。
它具有耐腐蚀、耐高压、密封性好等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍PVC排水管的施工与安装工艺。
2. 施工准备工作在进行PVC排水管施工与安装之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 确定排水管道的布置和设计方案；- 根据设计方案，准备所需的PVC排水管、接头、胶水等材料；- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁；- 准备必要的工具和设备，如锯、胶枪等。
3. 施工步骤3.1. 测量和标记根据设计方案，在施工现场进行测量和标记，确定排水管道的布置和位置。
使用标尺、量角器等工具进行准确测量，并用标记笔在墙壁或地面上做出标记。
3.2. 切割排水管根据测量结果，使用锯等工具将PVC排水管切割成所需长度。
注意要保持切割边缘平整，以便与接头连接。
3.3. 安装接头将切割好的PVC排水管与接头连接。
使用胶水将接头涂抹均匀，并插入排水管的一端。
确保接头与排水管连接紧密，无松动。
3.4. 固定排水管使用支架或夹具将PVC排水管固定在墙壁或地面上。
确保排水管的位置稳固和水平，以防止日后出现问题。
3.5. 排水管道连接按照设计方案，将各段PVC排水管和接头连接起来，形成完整的排水管道系统。
使用胶水确保连接紧密，无漏水。
3.6. 检查和测试完成排水管道的安装后，进行检查和测试。
检查排水管道是否安装正确、固定牢固，并进行压力测试，确保系统正常运行。
4. 安全注意事项在进行PVC排水管施工与安装过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴好安全防护装备，如手套、眼镜等，以防止意外伤害；- 使用工具时要小心谨慎，避免切割或损伤皮肤；- 注意工作环境的通风和透气，以防止吸入有害气体；- 遵循相关的安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解析。
在实际施工中，请务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和安全性。
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解PVC排水管是一种常用于建筑物中的排水系统的管道材料。
它具有轻巧、耐腐蚀、易安装和维护等优点。
以下详细介绍了PVC 排水管的施工与安装工艺。
材料准备在进行PVC排水管的施工与安装之前，需要准备以下材料：- PVC排水管：根据需要选择合适的尺寸和长度。
- PVC排水管连接件：包括弯头、三通、四通等。
- PVC胶水：用于将排水管和连接件固定在一起。
- PVC排水管支架：用于支撑排水管。
- PVC排水管胶垫：用于密封管道连接处。
- 清洁剂和布：用于清洁管道表面。
施工步骤以下是PVC排水管的施工与安装步骤：1. 清洁：使用清洁剂和布清洁PVC管道及连接件的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 测量和切割：根据需要的长度，使用尺子和标记笔在PVC管道上标记切割点。
使用PVC管道切割器或锯子将管道切割成所需长度。
3. 安装连接件：将PVC胶水均匀涂抹在管道的一端和连接件的内部。
将连接件插入管道的末端，确保连接紧密。
4. 固定管道：使用PVC排水管支架将管道固定在墙壁或地面上。
确保支架牢固且与管道保持一定距离。
5. 连接管道：重复步骤3和步骤4直到完成整个排水系统的安装。
使用PVC排水管胶垫在连接处进行密封，确保无漏水。
6. 检查和测试：完成安装后，检查排水管道的连接处是否牢固，无松动和漏水。
使用水进行测试，确保排水系统正常工作。
安全注意事项在进行PVC排水管的施工与安装时，请注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：包括手套、护目镜和口罩，以保护自己免受化学品和尘埃的伤害。
2. 注意使用PVC胶水：PVC胶水含有有机溶剂，应远离明火和高温，避免引起火灾和爆炸。
3. 正确使用工具：使用合适的工具进行切割和安装，避免损坏PVC管道和连接件。
4. 注意施工环境：确保施工场地通风良好，避免因有害气体积聚而引起中毒。
5. 谨慎操作：在施工过程中保持谨慎，避免因疏忽而导致意外伤害。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解释。
PVC建筑排水管安装项目施工标准工艺规范
PVC 建筑排水管安装施工工艺PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。
主要用于建筑物室内生活污水排放系统。
该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。
1． 操作内容2． 操作要点：2.1 一般构造要求A ．管道布置（1） 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
（2） 管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部位上方。
（3） 管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。
（4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料，产品和设备的上方。
（5） 管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。
主管与家用灶具边净距不得小于0.4m 。
（6） 管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。
管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。
（7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。
（8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。
最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1注：一号管径。
B．伸顶通气管（1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。
（2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面2.0m。
（3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。
（4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。
（5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。
C．伸缩节（1）伸缩节的设置应符合下列要求：①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定。
②横干管设置伸缩节的间距，应根据设计计算确定。
③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
④管道设计伸缩量不应大于表2中伸缩节的最大允许伸缩量。
PVC管道安装施工工艺
PVC管道安装施工工艺简介本文档旨在介绍PVC（聚氯乙烯）管道的安装施工工艺。
PVC 管道是一种常用的管道材料，广泛应用于建筑、给排水、工业用水等领域。
正确的安装施工工艺可以确保管道系统的稳定运行和良好的密封性能。
准备工作在开始安装PVC管道之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行：1. 确定管道的布置和安装位置；2. 准备所需的管道材料和配件，包括PVC管道、接头、弯头、法兰等；3. 检查管道材料的质量和尺寸是否符合要求；4. 检查相关施工设备的完好性和安全性。
施工步骤1. 清洁和处理管道材料：- 检查管道材料表面是否光滑，没有明显的损坏；- 使用去污剂或清洗剂清洁管道材料，确保表面无油脂、灰尘等杂质；- 对需要进行特殊处理的管道材料，如表面粗糙或有异物附着的部分，可使用打磨工具进行修整或清理。
2. 管道的连接：- 根据管道的布置和安装位置确定连接方式，常见的连接方式包括胶接连接和法兰连接；- 胶接连接：使用PVC胶水将管道材料和接头连接，确保胶水充分涂覆并按照胶水说明书的要求进行连接；- 法兰连接：将法兰与管道材料连接，使用螺栓和垫圈固定连接，并确保连接处的密封性能良好。
3. 弯头的安装：- 根据需要确定弯头的类型和角度，使用咬合器或热风枪加热弯头，使其变软，然后将其安装在管道上；- 使用热风枪对弯头进行加热时，要保持适当的温度和加热时间，避免过度或不足。
4. 密封性能的检查：- 在安装完整个管道系统后，进行密封性能的检查；- 使用压力测试仪等工具对管道系统进行测试，确保没有漏水或渗漏现象；- 如发现漏水或渗漏，及时修复或更换相关部件。
5. 最后的清理和整理：- 清理施工现场，清除杂物和垃圾；- 对安装完的管道进行整理和标记，方便后续维护和管理。
安全注意事项在进行PVC管道的安装施工工艺时，需要注意以下安全事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；- 遵守施工现场的安全规定和操作规程；- 防止过度用力或使用不适当的工具，以避免管道材料的损坏；- 对于需要加热的操作，确保良好的通风和适当的温度控制；- 如遇到特殊情况或问题，及时寻求专业人士的帮助和指导。
详细版：PVC排水管道的安装与施工
详细版：PVC排水管道的安装与施工1. 简介PVC（聚氯乙烯）是一种常用于建筑排水系统的材料，具有耐腐蚀、耐热、耐压等优点。
本文将详细介绍PVC排水管道的安装与施工过程。
2. 材料准备在进行PVC排水管道的安装前，需要准备以下材料和工具：- PVC排水管：根据实际需要选择合适直径和长度的管道。
- PVC排水管接头和弯头：用于连接和转向管道。
- PVC胶水：用于粘接管道和接头。
- 锯子：用于切割管道。
- 扳手：用于拧紧接头。
3. 安装步骤步骤1：确定管道走向在安装PVC排水管道之前，需确定管道的走向和位置。
根据实际需求和建筑结构，确定最佳的排水管道布局。
步骤2：测量和切割管道使用尺子和标记工具，测量所需的管道长度，并使用锯子将PVC管道切割成所需的尺寸。
步骤3：连接管道和接头在管道的连接点上涂抹PVC胶水，然后将接头插入管道中。
通过旋转接头来确保其牢固连接。
步骤4：安装弯头和支架根据管道布局的需要，安装弯头来实现管道的转向。
同时，使用支架将管道固定在建筑物的结构上，确保其稳定性。
步骤5：测试排水系统在安装完成后，进行排水系统的测试。
通过注水或者其他方式，检查系统是否存在漏水或堵塞情况，并及时修复。
4. 安全注意事项在进行PVC排水管道的安装与施工时，需要注意以下安全事项：- 使用锯子时，戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
- 在操作PVC胶水时，确保通风良好，避免吸入有害气体。
- 确保工作区域整洁，避免绊倒或滑倒。
5. 结论通过按照以上步骤进行PVC排水管道的安装与施工，可以确保排水系统的正常运行。
在进行施工时，务必遵守相关安全规范，确保工作的安全性和质量。
（注意：以上内容仅供参考，具体的安装与施工步骤还需根据实际情况和相关法律法规进行调整。
）。
详述PVC排水管的安装施工及工艺流程
详述PVC排水管的安装施工及工艺流程1. 概述PVC排水管是一种使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的排水管道，广泛应用于建筑、市政等领域的排水系统中。
本文档将详细介绍PVC排水管的安装施工及工艺流程，以确保施工质量和进度。
2. 施工准备2.1 材料准备- PVC排水管材：根据设计要求选择合适的管材直径和长度。
- 连接配件：包括三通、弯头、法兰等。
- 粘结剂：专用PVC管材粘结剂。
- 工具：锯床、尺子、扳手等。
2.2 现场准备- 确认管道走向和标高。
- 开挖沟槽：根据设计要求开挖合适的沟槽深度和宽度。
- 铺设基础：在沟槽底部铺设基础，确保平整、坚实。
3. 管道安装3.1 管道铺设- 将PVC排水管材放入沟槽中，管材应有一定的斜度，以便排水。
- 用扳手紧固管材两端的法兰，确保连接牢固。
3.2 连接配件安装- 根据设计要求，在适当位置安装三通、弯头等连接配件。
- 确保连接配件与管材的斜度一致，以便排水。
3.3 检查井安装- 在管道交汇处或变径处设置检查井。
- 检查井与管道连接时，应确保检查井的斜度与管道斜度一致。
4. 管道固定与防护4.1 管道固定- 使用管卡或吊卡将管道固定在沟槽壁上，确保管道稳定。
- 管道的固定间距应符合设计要求。
4.2 管道防护- 在管道外壁涂抹防腐涂料，防止管道腐蚀。
- 管道穿越道路时，应设置保护套，防止管道受损。
5. 系统测试- 管道安装完成后，进行系统测试，确保排水系统正常运行。
- 测试方法可采用打压、灌水等，检测管道是否有泄漏、破损等问题。
6. 施工注意事项- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 确保管道铺设走向正确，斜度符合设计要求。
- 连接配件安装应牢固，防止漏水、脱落。
- 管道固定和防护措施应到位，防止管道受损。
7. 总结PVC排水管的安装施工及工艺流程是建筑、市政等工程中常见的排水系统施工内容。
通过以上详细介绍，希望能够帮助施工人员掌握PVC排水管的安装技巧和注意事项，提高施工质量，确保排水系统的正常运行。
pvc管道安装标准
pvc管道安装标准PVC管道安装标准。
PVC管道是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐磨损、安装方便等优点，因此在建筑、市政工程、农业排灌等领域得到了广泛应用。
为了确保PVC管道的安装质量和使用效果，有必要按照统一的标准进行安装。
下面将介绍PVC管道的安装标准。
首先，进行施工前的准备工作。
在进行PVC管道安装前，需要对工程现场进行勘察，了解地形地貌和地下管线情况，制定合理的施工方案。
同时，要准备好必要的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
其次，进行管道的铺设和连接。
在进行PVC管道的铺设时，应根据设计要求进行合理的布局，保证管道线路畅通，并且要注意管道的坡度和弯头的设置，以确保排水畅通。
在连接管道时，应选择适当的连接方式，并且要保证连接处的严密性，防止漏水现象的发生。
然后，进行管道的支架和固定。
在进行PVC管道的支架和固定时，应根据管道的直径和长度合理设置支架间距，并且要选择合适的支架类型，确保管道的稳固和安全。
接着，进行管道的试压和清洗。
在完成PVC管道的安装后，应进行管道的试压工作，以检测管道连接处是否存在漏水情况。
同时，还应对管道进行清洗，确保管道内部的清洁和畅通。
最后，进行验收和记录工作。
在完成PVC管道的安装后，应进行验收工作，确保管道的安装质量符合相关标准要求。
同时，要对管道的安装过程进行记录，包括施工方案、材料使用、施工工艺等内容，以备日后的查阅和维护。
总之，PVC管道的安装标准对于保证管道的安全使用和延长管道的使用寿命具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行施工，才能确保PVC管道的安装质量和使用效果。
希望施工人员能够严格遵守相关标准要求，确保PVC管道的安装质量，为工程的顺利进行和后期的使用维护提供保障。
UPVC排水管道施工
UPVC排水管道施工1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验2、施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、材料准备及要求1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3）其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、棉布、棉纱、肥皂等。
4、预制加工根据图纸要求并结合现场实际情况，按预留位臵测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断口。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣刀15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接剂，先涂抹承口、后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min 即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
5、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位臵准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
PVC排水管工程项目：安装施工和工艺方法
PVC排水管工程项目：安装施工和工艺方法1. 项目概述PVC排水管是一种使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道，广泛应用于建筑、化工、环保等领域。
本文档主要介绍PVC排水管在工程项目中的安装施工和工艺方法。
2. 施工准备2.1 材料准备- PVC排水管：按照设计要求选择合适的管材和管件。
- 连接件：包括三通、四通、弯头等。
- 密封材料：如橡胶圈、密封胶等。
- 支撑件：包括吊架、支架等。
- 测量工具：如卷尺、水平仪等。
2.2 工具准备- 切割机：用于切割PVC管材和管件。
- 电钻：用于打孔固定支撑件。
- 扳手：用于紧固连接件。
- 螺丝刀：用于拆卸和安装连接件。
2.3 技术准备- 熟悉设计图纸和相关规范。
- 了解PVC排水管的性能和安装要求。
- 确定施工方案和工艺流程。
3. 安装施工3.1 管道布置1. 根据设计图纸，按照建筑物的结构和功能要求进行管道布置。
2. 水平管道应保持水平，允许偏差不超过2mm/m。
3. 立管应垂直，允许偏差不超过3mm/m。
3.2 管道切割1. 使用切割机进行管材切割，切割面应平整、光滑。
2. 切割时注意安全，佩戴防护眼镜和手套。
3.3 管道连接1. 清洁管道的连接面，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 安装橡胶圈，确保橡胶圈完整无损。
3. 采用承插式连接方式，将管材和管件连接紧密。
4. 使用扳手或螺丝刀紧固连接件，确保连接可靠。
3.4 管道固定1. 在管道上设置吊架和支架，确保管道固定牢固。
2. 吊架和支架的安装位置应符合设计要求。
3. 使用螺丝刀紧固吊架和支架，确保固定可靠。
3.5 管道试压1. 试压前检查管道系统，确保无泄漏、损坏等情况。
2. 按照设计要求进行试压，试压压力不应小于工作压力的1.5倍。
3. 试压过程中观察管道系统是否存在泄漏、变形等情况。
3.6 管道验收1. 检查管道系统是否符合设计要求和相关规范。
2. 检查管道连接是否牢固、可靠。
3. 检查管道固定是否稳定、合理。
排水PVC管道安装施工工艺方案
排水PVC管道安装施工工艺方案一、工程概述本工程是指在建筑物中进行排水管道的安装工程，采用PVC管道。
本工程的目标是确保排水管道的顺利安装，并能够正常运行并排水。
二、施工准备1.施工人员：根据工程实际情况确定施工人员数量，保证施工进度。
2.施工机械：如挖掘机、水平仪、压力测试仪等。
3.材料准备：准备所需的PVC管道、弯头、三通、接头等。
4.施工图纸：根据设计图纸，对施工区域进行勘察和布置工程位置。
5.安全措施：制定安全工作方案，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.基础准备：根据设计图纸，在施工区域进行挖沟、清理工地以及做好施工基础准备工作。
2.管道铺设：根据设计图纸，铺设管道，并确保管道的倾斜度和水平度符合要求。
3.接头连接：使用适当的接头连接PVC管道，确保连接紧固、牢固。
4.弯头和三通设置：根据设计要求，设置弯头和三通，确保管道布置合理。
5.管道连接：根据设计要求，对相邻的管道进行连接，并确保连接牢固。
6.密封材料安装：在管道连接处和转弯处安装密封材料，以确保无泄漏。
7.管道固定：使用管道夹和支架对管道进行固定，确保管道稳固。
8.压力测试：在管道铺设完成后，使用压力测试仪对管道进行压力测试，确保管道无渗漏。
9.完工验收：施工完成后，进行现场清理，并邀请相关单位对施工结果进行验收。
四、施工注意事项1.环境保护：施工过程中要注意减少噪音、粉尘等对周围环境的污染。
2.安全施工：在施工过程中，要遵守相关的安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量达到设计标准。
4.管道布置合理：根据实际情况和设计要求，合理布置管道，保证排水畅通。
5.施工进度：制定合理的施工进度，保证工期的顺利进行。
五、施工质量控制1.施工图纸的正确执行：严格按照施工图纸的要求进行施工，确保施工质量。
2.材料质量控制：对所有的材料进行检验，确保材料符合国家标准。
3.施工工艺控制：采用合适的施工工艺进行施工，确保施工的质量和效果。
全面理解PVC排水管的安装施工与工艺流程
全面理解PVC排水管的安装施工与工艺流程一、引言PVC排水管是一种常用的排水系统，具有耐腐蚀、耐高温、安装方便等特点。
本文将全面介绍PVC排水管的安装施工与工艺流程。
二、材料准备1. PVC排水管：选择符合标准的PVC排水管，根据需要确定管径和长度。
2. PVC管件：选用与PVC排水管配套的管件，如弯头、三通、法兰等。
3. 管卡和密封胶：用于固定和密封PVC排水管与管件的连接处。
4. 其他辅助工具：如锯、刷子、橡胶手套等。
三、施工步骤1. 确定安装位置：根据需要确定PVC排水管的安装位置，并标记出管道路径。
2. 测量与切割：根据标记好的路径，使用锯切割PVC排水管，确保切割平整。
3. 清洁管道：使用刷子清洁PVC排水管的切口，并确保切口干燥。
4. 安装管件：根据需要，选择合适的管件连接PVC排水管，使用管卡固定连接处，并涂抹密封胶以确保密封性。
5. 安装弯头和三通：根据需要，安装弯头和三通等管件，确保管道的连接方向正确。
6. 检查与测试：完成管道安装后，进行检查，确保连接处牢固密封。
使用水进行测试，查看排水是否顺畅。
7. 收尾工作：清理施工现场，保持整洁。
四、注意事项1. 选用符合标准的PVC排水管和管件，确保质量可靠。
2. 切割PVC排水管时要平整，避免切口不齐或留有毛刺。
3. 清洁切口处，确保无灰尘和水分，以免影响密封性。
4. 确保管件连接牢固，使用管卡和密封胶固定连接处。
5. 检查排水管道的连接处，确保无漏水现象。
6. 在排水管道安装完成后，及时清理施工现场，防止安全事故的发生。
五、结论本文全面介绍了PVC排水管的安装施工与工艺流程，从材料准备到施工步骤都进行了详细说明。
正确安装PVC排水管能够确保排水系统的正常运行，提高工程质量。
PVC管安装操作施工方案及工艺方法
PVC管安装操作施工方案及工艺方法PVC管是一种常用的建筑材料，广泛应用于供水、排水、通风、电力、通信等领域。
下面是一个关于PVC管安装的施工方案及工艺方法，供参考。
一、材料准备1.PVC管材料：根据实际需要选择适当规格的PVC管，包括直管、弯管、三通等；2.PVC管件：根据实际需要选择适当规格的PVC管件，如弯头、三通、法兰等；3.PVC胶水：选择质量好的PVC胶水，确保粘接效果；4.其他辅助材料：密封胶、防水胶带、螺丝等。
二、准备工作1.清理施工区域：清理施工区域的杂物，保持施工区域的整洁；2.测量定位：根据设计要求，使用测量工具在施工区域进行测量定位，确定管道走向、坡度等参数。
三、施工操作1.PVC管切割：根据实际需要，使用切割工具将PVC管切割为合适的长度，注意切割面要平整。
2.PVC管粘接：（1）清洁表面：使用砂布将PVC管材及管件的连接面进行清洁，确保无污物、油脂等；（2）涂胶水：在连接面上均匀涂抹PVC胶水，避免过多胶水；（3）组装连接：将管件连接至PVC管材上，注意对齐，必要时可借助辅助工具和胶水来定位；（4）粘接固化：按照胶水的固化时间，保持连接处稳定，确保胶水充分固化。
3.PVC胶水漏斗：（1）准备工具：选择适合的PVC胶水漏斗；（2）开始操作：将漏斗置于已粘结的PVC管材与管件连接处，将胶水缓缓注入漏斗中；（3）添加胶水：通过漏斗将胶水注入连接处，直至充满胶水；（4）等待固化：根据胶水说明书上的固化时间等待，保持连接处稳定。
四、质量检查与保养1.检查漏水：连接完成后，可以使用水进行测试，检查是否有漏水现象；2.强度检查：根据设计要求，在特定时间后进行强度检查，确保连接牢固；3.施工记录：建议进行施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料等信息；4.定期维护：定期检查PVC管道，如有损坏或老化的地方及时修复或更换。
以上是关于PVC管安装的施工方案及工艺方法的一些基本步骤，实际操作应根据具体情况进行调整和改进。
pvc排水施工工艺流程
pvc排水施工工艺流程
一、施工前准备工作
1. 根据建筑设计图纸了解管道布局及尺寸,备料安排。
2. 检查管材是否符合设计要求和国家标准,质量合格后方可使用。
3. 将管材按规格和顺序排放整齐。
4. 准备通常的工具,如管切割机、活门钳、排水螺母、密封胶等。
二、安装管道
1. 根据设计图准确定位和划定管道走向位置。
2. 使用管切割机切割管材到规定长度。
3. 将管道两端堵塞以防止异物进入。
4. 在预留的安装孔位使用涂料免疫管道内和外壁。
5. 将管道掐头安装在管体两端,并将管体插入对应的安装孔位内。
6. 使用专用活门钳将管道安装固定。
三、连接管道
1. 使用专用工具打磨管道两端,去除施工痕迹。
2. 将密封胶均匀抹在管道两端接头表面。
3. 快速将两端管道接合固定。
4. 使用检测工具检查接头是否密封良好。
5. 加固接头以防断裂。
四、安装配件
1. 根据需要在指定位置安装形接头、形接头等。
2. 将污水口、水龙头等配件安装在对应位置。
3. 安装完畢进行整体水压测试。
五、试运行与交底
1. 正常导水试运行检查是否有水塞和渗漏。
2. 对工程质量达标后交底投入使用。
3. 提供完善的后期服务和维护保养措施。
(完整)UPVC排水管施工工艺
三、管道施工1.管道基础为保证管底与基础紧密接触并控制管道的轴线高程、坡度,PVC—U管道仍应做垫层基础。
对一般土质通常只做一层0。
1m厚的砂垫层即可。
对软土地基，且当槽底处在地下水位以下时，宜铺一层砂砾或碎石，厚度不小于0.15m，碎石粒径5～4 0mm，上面再铺一层厚度不小于0。
05m的砂垫层，以利基础的稳定。
基础在承插口连接部位应予先留出凹槽便于安放承口，安装后随即用砂回填.管底与基础相接的腋角（图4，2α范围),必须用粗砂或中砂填实（图4),紧紧包住管底的2α角部位，形成有效的支承。
图3图42。
管道安装管道安装一般均采用人工安装，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材可用非金属绳索向槽内吊送管材。
承插口管安装时应将插口顺水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安装。
管材的长短可用手锯切割，但应保持断面垂直平整不得损坏.小口径管的安装可用人力，在管端设木挡板用撬棍使被安装的管子对准轴线插入承口。
直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具，但不得用施工机械强行推顶管子就位.管道接口以橡胶圈接口居多，施工操作简便，但应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。
圆型胶圈的密封效果欠佳，而变形阻力小又能防止滚动的异形橡胶圈的密封效果则比较好。
普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材.肋式卷绕管必须使用生产厂特制的管接头和粘接剂以确保接口质量。
管道与检查井的连接宜采用柔性接口,可采用承插管件连接。
亦可采用预制混凝土套环连接，将混凝土套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。
水泥砂浆与PVC—U的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。
可采用中介层作法，即在PVC-U管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的中介层,砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合，防止渗漏(图5）。
对在坑塘和软土地带,为减少管道与检查井的不均匀沉降，一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与检查井连接,下面再与整根长的管子连接，使检查井与管道的沉降差形成平缓过渡。
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PVC 建筑排水管安装施工工艺PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。
主要用于建筑物室生活污水排放系统。
该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。
1． 操作容2． 操作要点：2.1 一般构造要求A ．管道布置（1） 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
（2） 管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部位上方。
（3） 管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与卧室相邻的墙面。
（4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料，产品和设备的上方。
（5） 管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。
主管与家用灶具边净距不得小于0.4m 。
（6） 管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。
管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。
（7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。
（8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。
最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1注：一号管径。
B．伸顶通气管（1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。
（2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面2.0m。
（3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。
（4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。
（5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。
C．伸缩节（1）伸缩节的设置应符合下列要求：①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定。
②横干管设置伸缩节的间距，应根据设计计算确定。
③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
④管道设计伸缩量不应大于表2中伸缩节的最大允许伸缩量。
伸缩节最大允许伸缩量表2⑤管道插入伸缩节处予留的间隙应为：夏季施工时为5-10mm；冬季施工时为15-20mm。
（2）伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件处，并可按下列情况确定：①主管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节可设置于楼板之中，或设置于水流汇合配件之下。
②主管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。
③主管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。
④立管上如无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
⑤横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。
注：a. 主管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
b. 伸缩节支承口应逆水流方向。
D．清扫口和检查口设置（1）下列管段应设置清扫口或检查口：①立管的底层应设检查口，检查口中心一般距地面1m。
②立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口。
③在水流转角小于135°的横支管，应设检查或清扫口。
④公共建筑在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
⑤横管、排出管直线距离大于表3的规定值时，应设置检查口或清扫口。
横管的直线管段上检查口或清扫口之间最大距离表3（2管道同径；外径等于或大于110mm的排水管道上设置清扫口，其尺寸应采用110mm。
E．管道支承间距（1）管道最大支承间距应按表4确定管道最大支承间距表表4（22.2 施工准备（1）管道安装前，应检查房屋建筑有关部位予留孔洞的位置和标高是否正确。
（2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后进行。
（3）安装前必须清除管件和管材上的污垢杂物。
（4）当施工现场与材料贮存库房温差较大时，管材、管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
（5）准备好管道安装用不同规格的管材和管件以及主要安装机具和辅助材料。
2.3 安装的一般规定（1）埋地管应在基土平整、坚实、可靠的情况下进行铺设。
（2）排水管的安装、应按照先地下后地上的程序进行铺设。
（3）埋地管穿越基础的予留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。
设计无要求时，管顶上部净空一般不小于150mm。
（4）埋地管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。
（5）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的予留孔洞和凿洞工作。
孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50-100mm。
（6）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。
安装间断时，敞口处应临时封闭。
（7）立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修。
暗装主管在检查口处应设检查门。
横管边必须按设计规定设置清扫口。
（8）立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。
（9）支承件的壁应光滑，与管身之间应留有微隙。
（10）横管的坡管应符合标准坡度2.6%（11）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。
（12）管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。
②锯管工具宜选用细齿锯，割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
③插口处可用中号板锉锉成15°-30°坡口。
坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm。
坡口完成后，应将残屑清除干净。
④管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
⑤配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记。
管端插入承口的深度不得小于表5的规定。
管材插入管件承口深度（mm）表5侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。
施工时尤须注意防火，防冻和劳动保护以及空气流通。
⑦承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口。
使其准直，再加挤压。
应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直角度和接口位置正确，还应保持静待2-3min，防止接口滑脱，予制管段节点间误差应不大于5mm。
⑧承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦干净。
根据胶粘剂的性能和气候条件，静置至接口固化为止。
冬季施工时固化时间应适当延长。
（13）螺纹接口不得设置在墙身或楼板，以便检修。
（14）管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清扫。
2.4 埋地铺设管安装（1）埋地铺设管道宜分两段施工。
第一段先做±0.00以下的室部分，至伸出外墙为止，待土建施工结束后，再设第二段，从外墙边接入检查井。
（2）按设计图纸上的管道位置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计深度。
（3）检查并顺通各予留孔洞。
（4）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸。
（5）按实测小样图选定合格的管材、管件、进行配管和予制。
（6）埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物，一般可做100-150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍。
坡度与管道坡度相同。
须用细土或砂子等填至管顶以上至少100mm处。
（7）管道安装完毕径复核测试无误后，必须进行灌水试验、灌水高度应不低于底层地面高度。
满水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。
放水后应将存水弯水封积水沾出。
（8）灌水试验经验收合格后，应封闭各受水管管口，填堵孔洞。
回填土须分层进行，并用木夯夯实。
如用机械回填，应先人工回填一层，其厚度自管顶以上不小于300mm。
管两则“胸腔”均匀夯实。
2.5 楼层管道安装（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道予留口的坐标，作出标记。
（2）检查各予留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。
（3）按管道之间及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测水样图，详细注明尺寸。
管道距离墙、柱尺寸应控制20-50mm之间。
（4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。
予制的管段配制完成后应按水样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
（5）选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。
除应用定型注塑的支承件外，也可采用其他合格材料做支承件，安装应平整牢固。
金属支承件应作防锈处理。
（6）将材料和予制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道的伸缩节，并连接各管口。
管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
（7）立管的安装，可按照下列操作工艺进行：①按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。
②安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。
将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈，用力均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。
安装完毕后随即将立管固定。
③立管安装完毕后，支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。
（8）伸缩节必须按设计要求的位置和数量安装。
（9）横管的安装，按下列工艺进行：④一般先将予制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。
⑤粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度。
用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。
待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
⑥拆除临时铁丝，将接口临时封严。
⑦支模浇筑细石混凝土封堵孔洞。
（10）临时封闭各卫生器具设备予留排水管管口和立管管口。
（11）室管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装。
通气管穿过屋面的措施按设计规定执行。
设计无要求时应采取有效的防水措施。
（12）伸顶通气管施工完毕后，应立即安装通气帽。
（13）管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作通水试验。
2.6 管道螺纹连接（1）清除管材上的油污与杂物，使接口处保持洁净。
（2）将管材与管件的接口试插一次，使插入处留有5-7mm的间隙，插入深度确定后，应在管材表面划出标记。
（3）组装时先在管端依次套上螺帽，垫圈和密封圈，然后插入管件。
用手旋紧螺帽，并用链条、扳手或专用扳手加以拧紧。
用力须适当，以防止螺帽胀裂，拧紧螺帽时应使螺纹外露2-3扣。
（4）橡胶密封圈的位置应平整妥贴，使塑料垫圈四周均能压实。
（5）工程验收中，应检查螺帽有无破裂，必要时可抽查其拧紧程度。
（6）其余事项，可按照承插粘接管道的相应规定办理。