提升装备检修检查规定(标准版)
设备设施安全检查维修规定模版
设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。
设备大检修安全规定范本
设备大检修安全规定范本1. 一般规定1.1. 本安全规定适用于公司设备大检修期间的所有人员。
1.2. 所有人员必须遵守国家和公司的相关安全法规和规定。
1.3. 所有人员必须参加安全培训，并通过考试后取得资格证书方可参与设备大检修工作。
1.4. 在设备大检修期间，必须穿戴个人防护装备，并按照规定使用。
2. 工作前准备2.1. 在进行设备大检修前，必须进行设备安全检查，并确保设备无异常。
2.2. 检修人员必须检查所有机械设备的紧固件和传动部件，并做好润滑保养工作。
2.3. 所有设备必须进行电气检测，确保电气设备没有漏电现象。
3. 操作规定3.1. 检修人员在进行设备大检修时，必须按照规定的操作程序进行操作。
3.2. 在操作设备时，不得随意拆卸或更换零部件，必须经过相关部门批准后方可进行。
3.3. 检修人员在操作设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3.4. 在操作设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作。
4. 电气安全4.1. 检修人员在操作带电设备时，必须戴好绝缘手套并穿戴绝缘鞋。
4.2. 在进行电气检测时，必须使用合格的电表进行，并严格按照规定的操作流程进行。
4.3. 在进行电气维修时，必须切断电源，并挂上明显的警示标识，以防他人误操作。
5. 高处安全5.1. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并严格按照规定的操作流程进行。
5.2. 在高处作业时，必须设立安全网或防护栏杆，以防止跌落事故的发生。
5.3. 在高处作业时，必须注意周围环境，防止物品掉落伤及其他人员。
6. 火灾防范6.1. 在设备大检修期间，必须配备消防器材，并定期检查和维护。
6.2. 在操作设备时，必须注意防火、防爆措施，并严禁吸烟和使用明火。
6.3. 发现火灾迹象时，必须立即组织人员进行灭火，并及时报警。
7. 紧急救援7.1. 在设备大检修期间，必须明确紧急救援的演练计划，并定期进行演练。
7.2. 在发生事故或事故威胁时，必须迅速报警，并按照规定的程序进行紧急救援。
提升装备检修检查规定范本
提升装备检修检查规定范本一、目的本规定旨在规范装备的检修检查工作，确保装备的正常运行和安全使用。
二、适用范围本规定适用于全体装备相关人员。
三、基本原则1. 安全第一：在进行检修检查工作时，必须确保安全第一，严格遵守安全操作规程。
2. 维护保养：通过定期的检修检查，保障装备的正常运行和延长使用寿命。
3. 规范操作：进行检修检查时，必须按照操作规程进行，不得擅自变动或修改。
4. 记录完整：对于每次的检修检查，都要及时记录相关信息，包括检查时间、检查内容、存在问题等。
五、检修检查流程1. 准备工作（1）收集相关资料和工具，确保检修检查所需的一切准备工作完备。
（2）明确检修检查的具体范围和内容，制定详细的检修检查计划。
2. 开始检验（1）严格按照检修检查计划进行工作，按照规定的流程逐项进行检查。
（2）应注意各项检修检查工作的时限，确保按时完成。
3. 发现问题（1）对于发现的问题，应及时记录并标注，以备后续处理。
（2）对于存在安全隐患的问题，应立即进行报告并采取措施进行处理，确保安全。
4. 完成工作（1）检修检查工作完成后，将相关资料整理归档。
（2）对于未完成的工作，应制定后续处理计划，并及时跟进。
六、检修检查要点1. 外观检查：检查装备的外观是否完好无损，有无裂纹、变形等情况。
2. 电器检查：检查装备的电器设备是否正常运行，有无松动、漏电等情况。
3. 机械检查：检查装备的机械部件是否正常运转，有无异常声音、磨损情况等。
4. 供气供水检查：检查装备的供气供水设备是否正常，有无漏水、供气不稳等情况。
5. 清洁检查：检查装备的清洁状况，有无积尘、油污等情况。
七、检修检查记录1. 记录格式：每次检修检查要有专门的记录表格，包括检查时间、检查内容、存在问题等。
2. 记录完整：必须将所有检修检查的内容和问题都详细记录，确保信息完整。
八、监督检查1. 监督检查的目的是确保装备的检修检查工作符合规定要求。
2. 监督检查应定期进行，对于存在问题的装备，应加强监督。
工程机械设备检修管理制度
工程机械设备检修管理制度第一章总则第一条为规范工程机械设备的检修管理，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障工程施工的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工程机械设备的检修管理工作，具体实施范围包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等各类工程机械设备。
第三条公司设备管理部门为本制度的编制和实施机构，全面监督和管理公司内部所有工程机械设备的检修工作。
第四条公司各部门和员工必须遵守本制度的管理要求，认真履行工程机械设备的检修责任，确保设备的正常运行。
第五条公司设备管理部门有权对各部门和员工的工程机械设备检修情况进行检查和监督，发现问题及时提出整改要求。
第二章工程机械设备的检修管理第六条公司设备管理部门负责制定和实施工程机械设备的检修计划，确保设备按时进行必要的检修和维护。
第七条公司各部门负责具体的工程机械设备的日常检修工作，设备操作人员和维修人员必须按照规定进行设备的检修和维护。
第八条工程机械设备的检修包括定期检修、应急检修和大修等多种形式，具体检修内容和要求由设备管理部门确定。
第九条设备操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行设备的日常维护和保养，确保设备在最佳的工作状态下运行。
第十条设备维修人员必须具备相关的资格证书和技术能力，对设备进行专业的维修和维护工作，确保设备的安全和可靠性。
第十一条工程机械设备的检修工作必须符合相关的质量标准和标准规范，设备管理部门有权对检修情况进行抽查和评估。
第三章工程机械设备的检修记录和报告第十二条公司各部门和员工必须按照规定对工程机械设备的检修情况进行记录和报告，包括但不限于设备的检修内容、时间、人员等。
第十三条检修记录和报告必须真实可靠，如有造假或隐瞒情况，责任人将被追究相应的责任，甚至进行相应的处罚。
第十四条设备管理部门负责对检修记录和报告进行归档和保存，定期进行汇总和分析，为下一步的设备管理和维护工作提供参考。
第四章工程机械设备的安全管理第十五条公司各部门必须加强对工程机械设备的安全管理，确保设备在使用过程中不存在任何安全隐患。
设备维修、检查制度范本
设备维修、检查制度范本一、引言设备维修和检查是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
为了规范设备维修和检查工作，提高工作效率和质量，特制定本制度。
二、操作流程1. 提交申请a. 设备使用单位在设备出现故障或需要检查时，向设备维修和检查部门提交维修或检查申请。
b. 申请内容包括设备信息、故障描述或检查要求等。
c. 提交申请后，设备维修和检查部门确认申请并安排维修或检查工作。
2. 维修或检查准备a. 设备维修和检查部门核对设备信息，并准备维修或检查工具和材料。
b. 维修或检查前确认设备停止使用，并采取必要的安全措施。
3. 进行维修或检查a. 设备维修员或检查员按照工作要求进行维修或检查工作。
b. 维修员或检查员记录工作过程中发现的问题和处理方法，并及时沟通解决。
4. 维修或检查报告a. 维修员或检查员完成维修或检查后，填写维修或检查报告。
b. 报告包括维修或检查的详细内容、问题和处理情况等。
5. 设备使用单位确认a. 设备使用单位接收维修或检查后的设备，并进行功能验证。
b. 若设备正常运行，设备使用单位确认维修或检查工作完成，并签字确认。
c. 若设备仍存在问题，设备使用单位可向设备维修和检查部门提出进一步处理要求。
6. 归档备案a. 设备维修和检查部门将维修或检查报告进行归档备案。
b. 归档备案内容包括设备信息、维修或检查工作记录和处理情况等。
三、责任分工1. 设备使用单位a. 提交申请，并提供准确和完整的设备信息和问题描述。
b. 确认维修或检查后的设备运行情况，并及时反馈问题。
2. 设备维修和检查部门a. 接收并确认申请，安排维修或检查工作。
b. 准备维修或检查工具和材料，并确保安全措施到位。
c. 按要求进行维修或检查，并记录问题和处理情况。
d. 传达维修或检查结果给设备使用单位，并协调解决相关问题。
e. 归档备案维修或检查报告。
四、工作要求1. 设备维修和检查部门要及时响应申请，安排合适的人员进行维修或检查，并保证工作质量。
机电检修及检查制度范本
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修安全管理规定模版
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。
3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
2024年纺织公司设备检修检查制度范文(二篇)
2024年纺织公司设备检修检查制度范文1目的与范围1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。
1.2本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。
2总则2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。
2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。
3职责3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。
3.2各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。
3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机加工设备及设施的运行维护工作。
4工作程序4.1设备安全4.1.1安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。
培训工作由使用部门负责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌握操作要领及安全操作规程。
特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考试合格后，持证上岗操作。
4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品碰触。
不得随意拆卸设备的安全防护装置。
操作过程中发现设备异常，应立即停车并通知设备人员处理。
4.2设备维护4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。
直流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。
如发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。
检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。
在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。
4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。
设备维护检修与检查安全规定(3篇)
设备维护检修与检查安全规定第1条检修人员到生产区域进行检修与检查时，必须有专人负责，并事先制定好安全措施，做好组织工作。
并做好以下安全措施：1)首先与岗位负责人取得联系，了解该现场安全注意事项，并遵守现场的一切安全制度。
2)切断事故开关，断开电源。
3)必要时设防止启动的安全措施。
4)作业前挂好有人工作的标志牌。
5)需要启动车时，检修负责人必须与岗位负责人联系了，检查周围有无人员及障碍物，确认无误后方可启车。
6)岗位负责人应将检修项目通知所有在岗人员，讲明安全注意事项。
7)关键部位的阀门，闸阀应设专人看护，未经本次作业的负责人同意，不得擅自操作。
第2条进行高空、爆破、液压，煤气区域作业时，必须严格遵守各有关规定。
第3条氧气瓶、电石桶及使用轻质油类(如使用汽油、煤油、苯等)清洗机体时，应避开高温、明火，周围不准吸烟，并严格遵守该工艺的安全规定。
第4条检修大于____公斤/平方厘米以上的风、水、气等受压容器或管道时要先卸压后再工作。
焊接后强度必须符合原设计标准。
第5条检修电气设备时不得带电操作，如需带电操作时，工作前必须制定可靠的安全措施，同时在有人监护的情况下熟练工操作。
第6条在雨、雪天气工作前，应将工作物，工作现场的积水、雪、冰清理干净，易滑地点应采取防滑措施。
如使用电器机械及工具，其绝缘必须良好方可使用。
第7条在距铁路中心____米以内施工时，必须先向厂调度室办理申请，经批准后方可施工。
施工中应有专人警戒车。
所使用的工具、设备必须存放在铁轨旁____米以外。
第8条工作完毕后必须将工作现场清理干净，妥善处理乙炔废灰、废料、搞好环境卫生，做好文明生产。
设备维护检修与检查安全规定（2）是指在维护、检修和检查设备时，应遵守的安全规范和要求。
以下是一些常见的设备维护检修与检查安全规定：1. 遵守操作规程：进行设备维护、检修和检查前，必须熟悉并遵守相应的操作规程，如操作手册、安全操作程序等。
2. 切断电源：在进行设备维护、检修和检查时，必须先切断设备的电源，并确保设备处于安全状态。
井下运输设备检查检修规定(3篇)
井下运输设备检查检修规定1、矿井主要运输设备及装备一年至少停产检修两次，每次检修时间不得少于两天；每月至少进行一次全面检修检查。
矿分管领导、运输科长、运搬和皮带区长必须参加每月的检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
2、矿井运输设备和设施日常检修每天应不少于____小时，分管技术人员必须参加日常检修检查。
3、每月应对斜巷人行车、平巷人行车、架空乘人装置、无极绳梭车、绞车、电机车、电瓶车、连接装置、斜巷安全设施、主运输皮带机、胶带硫化接头等主要运输系统进行一次全面检查，并有记录。
发现异常，及时调整检查周期，制定相关措施，矿运输负责人和相关职能部门做好督促整改工作，并分别在检修检查记录中签署意见。
4、牵引钢丝绳使用、检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳规定。
日常检查由专职检查人员负责，并有记录。
5、矿车连接装置的使用、拉力试验和检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关规定，日常检查由专职检查人员负责。
对斜巷绞车、皮带运输机的安装和检修应按《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《江苏煤矿斜巷轨道运输管理规定(暂行)》和《徐州矿务集团公司关于井下皮带运输管理的补充规定》等文件执行。
6、电机车和电瓶车的列车制动距离每年至少测定一次，机车年审工作按照《机车年审细则》每年进行一次，做好详细记录并存档备查。
7、皮带机综合保护、斜巷安全设施、斜巷人行车制动系统、绞车安全装置、机车保护和信号系统等每班运行前进行检查和试验，确认安全可靠后方可运行，并做好详细的记录。
8、运输电气设备的检修严格执行《供电设备检修管理规定》。
9、矿井运输系统中所有监控、监视装置必须齐全完好，各种运行参数应保存于监控记录，如监控、监视装置不能正常工作，必须立即停止系统运行，进行处理。
10、运输设备运行过程中，发生设备故障，必须查明原因，解除故障后方可投运，不得强制运行。
11、运输系统发生事故，必须报上级管理部门，并制定处理事故的措施，系统恢复安全后方可运行。
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
安全设备、器材检查维修制度范文
安全设备、器材检查维修制度范文一、总则为了保障公司的安全生产，及时发现并消除潜在的安全隐患，提升公司安全管理水平，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有安全设备和器材的检查、维修工作。
三、设备类别根据功能和用途，将安全设备和器材分为以下几类：1.消防设备：包括灭火器、消防栓、消防喷淋系统等；2.安全防护设备：包括安全带、安全帽、安全鞋等；3.报警设备：包括烟感报警器、温度报警器等；4.生产设备：包括电气设备、机械设备等。
四、检查内容1.安全设备的外观检查：对安全设备外观进行检查，确保设备完好无损，无破损、变形等情况；2.安全设备的功能检查：对安全设备进行功能检查，如消防设备的喷射效果检查、报警设备的敏感度检查等；3.安全设备的使用条件检查：对安全设备的使用环境进行检查，如温度、湿度等条件是否符合设备的要求；4.安全设备的维护记录检查：对安全设备的维护记录进行检查，保证设备定期得到维护和维修；5.安全设备的保管情况检查：对安全设备的保管情况进行检查，确保设备得到妥善保管，未受到损坏或损失。
五、检查频次1.消防设备：每月检查一次；2.安全防护设备：每季度检查一次；3.报警设备：每半年检查一次；4.生产设备：每年检查一次。
六、检查责任人1.各部门负责人：负责本部门安全设备的检查工作，包括检查计划的制定、检查任务的分配和结果的汇总；2.安全管理部门：负责监督和协调各部门的检查工作，对检查结果进行分析和评估。
七、维修标准1.安全设备出现故障时，及时通知维修部门进行维修；2.维修部门应按照统一的维修标准和要求进行维修，确保设备能够正常使用；3.维修完成后，维修部门应对维修结果进行测试和检验，确保设备达到标准要求。
八、维修记录1.维修部门应对维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息；2.维修记录应及时归档，并保存一定的时间；3.维修记录应向相关部门进行报备，便于安全设备的维修情况掌握和跟踪。
提升设备检修检查规定模版
提升设备检修检查规定模版设备检修检查规定模板一、目的与范围本检修检查规定的目的在于确保设备的安全性、可靠性和稳定性，提前预防设备故障和事故的发生，保障生产连续性和员工安全，适用于所有设备的检修检查工作。
二、基本原则1. 安全第一：设备检修检查工作必须以安全为前提，严格遵守相关安全操作规程和标准。
2. 预防为主：重点进行预防性维护，及时发现和处理设备故障隐患。
3. 全面细致：检修检查必须全面细致，不漏检、不马虎。
4. 规范操作：检修检查必须按照规程操作，严禁擅自改变设备调整参数或拆解组装设备。
5. 归档管理：设备检修检查工作的记录和报告必须完整、准确，并按照规定进行归档管理。
三、检修检查计划与组织1. 定期计划：根据设备的使用状况和生产计划，制定合理的设备检修检查计划。
2. 责任明确：明确设备检修检查的责任人和人员，确保人员到岗到位。
3. 安全保障：检修检查前必须进行安全培训，确保人员具备必要的安全意识和技能。
4. 工具准备：检修检查前准备必要的工具设备和耗材，确保工作顺利进行。
四、检修检查内容1. 外观检查：对设备的外观、包括机身、接线、仪表等进行检查，发现异常及时记录并处理。
2. 电气检查：检查设备的电气部分是否正常，包括电缆、电机、电源等，确保电气接地可靠，避免触电事故。
3. 机械检查：对设备的机械部分进行检查，包括传动装置、轴承、密封件等，确保设备正常运转。
4. 液压与气动检查：对设备的液压与气动系统进行检查，确保管道无泄露、阀门灵活，保证系统正常工作。
5. 控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括PLC控制器、传感器、执行器等，确保设备的自动控制可靠。
6. 清洁与润滑：对设备的清洁和润滑进行检查，及时清理设备表面污物和添加润滑油，保持设备干净、稳定运行。
7. 测试与调整：对设备进行各项功能测试和参数调整，确保设备达到设计要求和生产工艺要求。
五、检修检查记录与报告1. 记录要求：对每次设备检修检查工作进行详细记录，包括检修检查的时间、地点、参与人员、检查内容、发现问题和处理情况等。
工程维修检查制度范本
工程维修检查制度范本第一条维修检查的目的和意义为了保障工程设施的正常运行和安全性，及时发现和排除隐患，提高工程设施的使用寿命，促进工程设施的可持续发展，制定本维修检查制度。
第二条适用范围本维修检查制度适用于所有工程设施的维修工作，包括建筑、机械设备、电气设备、管道及其他相关设施的维修工作。
第三条维修检查的责任部门和人员1. 工程部门负责组织和实施工程设施的维修检查工作；2. 相关部门负责配合工程部门开展维修检查工作；3. 工程设施的保管人员负责每日对工程设施进行初步检查，并及时报告异常情况。
第四条维修检查的内容1. 定期检查：定期对工程设施进行全面检查，包括外观、结构、功能等方面的检查；2. 不定期检查：根据工程设施的实际情况，不定期进行必要的检查和维修；3. 特别检查：针对性的对工程设施进行特别检查，发现问题及时处理。
第五条维修检查的方法1. 目视检查：通过裸眼观察，检查工程设施的外观及结构是否完好；2. 计量检查：通过仪器仪表进行检查，检测工程设施的功能是否正常；3. 试验检查：通过实际操作进行检查，检验工程设施的性能是否正常。
第六条维修检查的记录和报告1. 工程部门应建立完整的维修检查记录档案，记录维修检查的内容、方法、结果及处理情况；2. 工程部门应及时向相关部门和领导汇报维修检查的情况，及时处理发现的问题。
第七条维修检查的奖惩措施1. 对于维修检查工作做得好的单位和个人，给予表扬和奖励；2. 对于维修检查工作做得不好的单位和个人，进行批评教育，并追究责任。
第八条维修检查的监督1. 工程部门负责对维修检查工作进行监督和检查；2. 相关部门负责对工程部门的维修检查工作进行监督和检查；3. 相关单位负责对本单位维修检查工作进行监督和检查。
第九条维修检查的改进1. 工程部门应根据实际情况，及时总结经验，改进维修检查制度；2. 工程部门应定期评估维修检查的效果，找出不足之处，及时改进。
第十条附则本维修检查制度自发布之日起正式执行，如有需要修改，须经主管部门审批后方可实施。
提升设备检修检查规定(3篇)
提升设备检修检查规定1、矿井主要提升设备及装备一年至少停产检修两次，每年停产检修时间不得少于____天。
每月应安排一次不少于____小时的集中检修，日常检修每天应不少于____小时，固定设备分管技术人员必须参加日常检修检查。
矿分管领导、机电科长、固定设备分管科长必须参加每月的集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
2、矿井主要提升机液压站每半年至少拆检清洗一次，检查过滤器及阀组等完好情况，并更换合格的液压油。
3、减速器更换新油周期一般为一年，在使用期间应定期检查润滑油中所含杂质、酸度、水分及其粘度变化情况，如发现超标或不合格时应立即更换新油。
4、主轴轴承、天轮轴承、导向轮轴承、电机轴承等应每天检查温度、声音、振动、润滑及间隙情况，滚动轴承更换新油周期一般为一年，滑动轴承更换新油周期一般为三个月。
5、深度指示器的油箱内应有足够的润滑油，至少每年更换一次。
6、摩擦提升装置的摩擦衬垫必须保持干净，摩擦衬垫绳槽磨损超过《煤矿安全规程》规定应立即更换。
更换新提升钢丝绳和新衬垫时必须对绳槽车削一次，使用过程中如发现绳槽深度、直径不一致时应及时车削，车削后的绳槽直径应符合相关要求。
7、防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置要每天进行试验。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
对提升机制动系统进行一次低速急停试验，并检查液压站电磁阀动作情况。
安全保护装置检查及试验记录填写要认真规范。
8、上位机必须正常工作，具备故障查询和系统运行状态参数记忆功能。
否则，系统不准运行。
9、每天应对主要提升机电控系统进行一次全面检查，检查安全回路的元器件、整流装置、励磁装置及各控制电源等，对重要的执行元器件要进行拆检。
10、电气系统检修或调试过程中，如需改变电气参数及程序，必须经设计人员或分管技术人员许可，应在相关的图纸或资料上标注，写明修改原因并签字。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
规范检维修作业规章制度
规范检维修作业规章制度第一章总则第一条为规范检修维修作业，提高工作效率，保障设备安全稳定运行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有检修维修工作人员，包括电气、机械、设备等各方面的工作人员。
第三条检修维修工作人员要遵守国家相关法律法规，严格遵守本规章制度，严肃认真履行工作职责。
第四条检修维修工作人员要增强安全意识，加强安全知识培训，做好安全生产工作。
第五条严格按照作业程序和操作规程进行检修维修作业，保证作业质量和进度。
第六条检修维修工作人员要具备一定的专业知识和技能，不得从事超出专业能力范围的工作。
第七条检修维修工作人员要保护设备设施，杜绝设备损坏和人为事故的发生。
第八条检修维修工作人员要遵守工作纪律，服从领导安排，不得擅自调离工作岗位。
第二章作业准备第九条检修维修工作人员在进行检修维修作业前，要做好作业准备工作，包括准备必要的工具、仪器设备等。
第十条检修维修工作人员要核对检修维修作业的图纸、规范，确保作业无误。
第十一条在进行检修维修作业前，要做好安全措施，确保作业环境安全。
第十二条检修维修工作人员要定期检查维护工具设备，保证设备完好。
第三章作业程序第十三条检修维修工作人员在进行检修维修作业时，要按照规定的作业程序和操作规程进行操作。
第十四条检修维修工作人员在作业过程中，要注意安全防护，保证作业人员的人身安全。
第十五条检修维修工作人员要做到细心耐心，认真对待每一个细节，确保作业质量。
第十六条在作业过程中，如发现问题或异常情况，要及时报告上级领导，并采取相应措施处理。
第四章作业质量第十七条检修维修工作人员要保证检修维修作业的质量，确保设备安全稳定运行。
第十八条检修维修工作人员要定期对设备进行检修维护，确保设备正常运转。
第十九条检修维修工作人员要保留作业记录，及时更新设备维护情况，为下次作业提供参考。
第五章后勤保障第二十条公司要保证检修维修工作所需的设备、工具、耗材等供应充足，确保作业顺利进行。
提升装备检修检查规定模版（3篇）
提升装备检修检查规定模版装备检修检查规定模板第一章总则第一条为规范装备检修检查工作，提升装备的性能和可靠性，制定本规定。
第二条装备检修检查工作是保障装备正常运转和保持良好状态的重要环节，是确保装备安全可靠的基础。
第三条本规定适用于所有进行装备检修检查的单位和个人。
第四条装备检修检查工作必须严格按照本规定进行，确保工作的规范性和科学性。
第五条装备检修检查过程中，必须做到安全、高效、严谨、认真、负责，保证装备完好率和可靠率的提升。
第二章检修检查内容第六条装备检修检查内容包括以下几个方面：（一）外观检查：检查装备的外观是否完好，有无明显损坏、变形和磨损等情况。
（二）功能检查：检查装备各项功能是否正常运转，有无漏油、漏电、异响等现象。
（三）内部检查：检查装备内部各个部件是否正常，有无松动、腐蚀等情况。
（四）性能测试：对装备进行性能测试，确保其满足相关技术要求。
（五）清洁保养：对装备进行清洁保养，确保其干净整洁，并采取相应措施防止腐蚀。
第七条装备检修检查内容应根据不同类型和种类的装备进行具体调整和实施，确保工作的针对性和有效性。
第三章检修检查流程第八条装备检修检查的流程包括以下几个环节：（一）计划制定：根据装备的实际情况和检修检查周期，制定检修检查计划，并明确责任人和时间节点。
（二）准备工作：准备好所需的工具、仪器设备和相关文档，做好检修检查前的准备工作。
（三）检修检查：按照计划进行装备检修检查，严格按照规定的内容和方法进行操作。
（四）记录整理：对检修检查过程中的关键数据和结果进行记录整理，形成有效的报告和档案。
（五）问题反馈：将检修检查结果反馈给有关部门和责任人，及时处理装备存在的问题和隐患。
第九条装备检修检查流程必须严格按照顺序进行，各个环节之间要有密切的联系和协作。
第四章责任与监督第十条装备检修检查工作的责任分工应明确，每个责任人要承担相应的责任，确保工作的顺利进行。
第十一条装备检修检查工作应设立专门的监督组织，对工作进行监督和指导，确保工作的质量。
设备大检修安全规定（三篇）
设备大检修安全规定1. 所有参与设备大检修工作的人员必须具备相关的技术知识和安全意识，并经过安全培训，并持有有效的证件。
2. 在进行设备大检修前，必须进行详细的安全评估和计划，确保作业过程中不会对人员和设备造成伤害和损坏。
3. 所有设备大检修前必须停止供电，并进行必要的切断、锁定和标记，以确保设备能够安全工作。
4. 在进行设备大检修期间，必须严格执行设备操作手册和安全操作规程，不得进行任何违规操作。
5. 在进行设备大检修期间，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
6. 在进行高空和深井等危险作业时，必须使用合适的安全设备，如安全带、人工救生器等，并由专业人员进行监督和指导。
7. 在设备大检修期间，必须按照规定的程序进行机械设备的拆卸和安装，并保证作业过程中的稳定和安全。
8. 在设备大检修期间，必须对相关的电气设备进行安全接地，防止电气事故的发生。
9. 对于有毒气体和有害物质的排放，必须按照规定的程序和设备进行处理和排放，以保护工作人员和环境的安全。
10. 在设备大检修结束后，必须进行全面的清理和整理工作，确保现场整洁和安全。
以上是设备大检修安全规定的一些建议，具体的安全规定还需要根据实际情况进行制定和执行。
在设备大检修期间，要始终保持安全意识，严格执行安全规定，确保人员和设备的安全。
设备大检修安全规定（二）1. 确保所有人员参与大检修都具备必要的安全培训和技能，并严格遵守相关安全规定和操作程序。
2. 确保大检修前进行安全评估和风险分析，制定详细的安全计划并严格执行。
3. 在大检修期间，设立必要的安全警示标识，包括禁止入内、禁止操作等标志，以及安全提示标志。
4. 在大检修开始前，进行设备的隔离和停电，确保设备无法启动和运行。
5. 在设备大检修期间，设立临时封锁区域，禁止未经授权的人员进入，确保安全操作。
6. 设备大检修期间，所有人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
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提升装备检修检查规定(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
提升装备检修检查规定(标准版)
1、钢丝绳使用、检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳、尾绳、罐道钢丝绳、制动钢丝绳使用、检查方面的规定。
日常检查由专职检查人员负责。
缠绕式提升机提升钢丝绳必须每三个月进行一次窜绳。
2、对金属井架、井筒罐道梁、排水管路、压风管路、井筒电缆及提升装置各部分应由矿分管领导组织每月集中检查一次。
对井筒中钢丝绳罐道及制动钢丝绳等容易发生锈蚀的部位应定期涂油。
3、防坠器在使用过程中应每半年进行一次检查性试验和静负荷试验，每年进行一次脱钩（空罐、重罐）试验。
4、装卸载设施，特别是卸载曲轨每天检查一次。
5、每天必须检查上下口四角罐道、发现松动、变形立即处理。
6、确保罐道梁与提升容器安全间隙符合规程要求。
7、定期检查罐耳间隙是否符合规程要求，发现罐道变形立即拆
除更换。
8、定期检查上下口摇台，摇台要升降灵活可靠，确保信号、摇台、安全门互锁装置完好。
9、上下口装卸车时严格按照操作规程执行，操车时不得随意升降罐笼。
10、更换新提升容器前必须校核各罐耳、抱卡、滑套及最突出部位与井筒装置相关尺寸。
11、每天应检查提升容器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备等各部位，确保其完好。
12、凡井口上、下不规则物件时，要尽量保持罐笼平衡，物件不得超出罐笼尺寸。
罐笼内所装物件必须固定牢固。
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