第一节 直流电动机(一)
第1章 直流电动机基本理论及结构
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1.1 直流电动机的原理与结构
电动机铭牌上所标的数据为额定数据.具体含义有以下几点。 电动机铭牌上所标的数据为额定数据 具体含义有以下几点。 具体含义有以下几点 1.型号 型号 电动机的型号一般采用大写印刷体的汉语拼音字母和阿拉伯 数字表示。 数字表示。 2.直流电动机的额定值 直流电动机的额定值 (1)额定功率 N是指电动机在额定状态下运行时轴上输出的 额定功率P 额定功率 机械功率.又称为额定容量 又称为额定容量(W) 机械功率.又称为额定容量(W) 。它等于额定电压和电流的 乘积再乘上电动机的效率. 乘积再乘上电动机的效率 (2)额定电压 N是指电动机寿命期内安全工作的最高电压 额定电压U 额定电压 (V). (3)额定电流 N是指电动机轴上带有额定机械负载时的输人 额定电流I 额定电流 电流(A). 电流 (4)额定转速 N是指在额定电压、额定电流和额定输出功率 额定转速n 额定转速 是指在额定电压、 的情况下电动机运行时的旋转速度(r/min) . 的情况下电动机运行时的旋转速度
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1. 2 直流电动机电枢绕组
1.2.2 电枢绕组的基本要求及绕制规则
对电枢绕组的基本要求是:一方面能够产生足够大的电动势 对电枢绕组的基本要求是 一方面能够产生足够大的电动势. 一方面能够产生足够大的电动势 通过一定大小的电流.产生足够的转矩 产生足够的转矩;另一方面要尽可能节 通过一定大小的电流 产生足够的转矩 另一方面要尽可能节 约材料.结构简单 结构简单。 约材料 结构简单。 绕组是由元件构成的一个元件由两条元件边和端接线组成。 绕组是由元件构成的一个元件由两条元件边和端接线组成。 元件边放在槽内.能切割磁力线产生感应电动势 称为“‘ 能切割磁力线产生感应电动势.称为“‘有 元件边放在槽内 能切割磁力线产生感应电动势 称为“‘有 效边” 端接线放在槽外 不切割磁力线.仅作为连接线使用 端接线放在槽外.不切割磁力线 仅作为连接线使用。 效边”;端接线放在槽外 不切割磁力线 仅作为连接线使用。 为了便于嵌线.每个元件的一个边放在某一个槽的上层 每个元件的一个边放在某一个槽的上层.称为 为了便于嵌线 每个元件的一个边放在某一个槽的上层 称为 上层边.另一个边则放在另一个槽的下层 称为下层边。 另一个边则放在另一个槽的下层.称为下层边 上层边 另一个边则放在另一个槽的下层 称为下层边。绘图 为了表达清晰.将上层边用实线表示 时.为了表达清晰 将上层边用实线表示,下层边用虚线表示。 为了表达清晰 将上层边用实线表示,下层边用虚线表示。
第三章_印刷设备中常用电机与控制
全波可控整流
❖ 画出电路;画出系统方框图;指出对应的结构;说明各部分功能。
❖ 画出电压波形:U12;U76; UV3-eb; U16-6;Uc6;UTV; U13; U17-19.
课堂测验
❖ 解释:负反馈、变压、整流、滤波、放大、触发。
❖ 画出下列电器元件图形符号及字母代号: 电阻、电容、变压器、熔断器、滑动变阻器 二极管、三极管、可控硅、单结晶体管可控硅整流Fra bibliotek可控硅
❖ 从关断到导通
1、阳极电位高于是阴极电位 2、控制极有足够的正向电压和电流 两者缺一不可
❖ 维持导通
1、阳极电位高于阴极电位 2、阳极电流大于维持电流 两者缺一不可
❖ 从导通到关断
1、阳极电位低于阴极电位 2、阳极电流小于维持电流 任一条件即可
可控硅整流
单相半波可控整流电 路及波形
即在保持负载转矩不变的条件下,转速降低到原来的 40%。
两种方法比较
❖ Tc不变,调速均匀?
例:电动机起动
❖ 并励电动机:
Pn=10kW
U=220V
nN=1500r/min Ra=0.3Ω
In=53.8A Pfm=260W
试求:
最大励 磁功率
❖(1)直接起动时起动电流为额定电枢电流的几倍;
❖(2)起动电流限制在额定电枢电流2倍时的起动电阻 值。
n
n0
KT
I
4 f
2
❖ n0-离合器主动部分转速; ❖ n-离合器从动部分的转速; ❖ IKf--励离磁合电器流结;构有关的系数; ❖ T-离合器的电磁转矩。
机械特性曲线
带有速度负反馈的电磁调速异步 电动机框图
电磁调速异步电动机
电机及拖动基础_(第四版)
第三节 直流电机的绕组
对绕组的要求:在能够通过规定的 电流和产生足够的电动势的前提下, 尽可能节省铜和绝缘材料,并且结构 简单、运行可靠。
一、简单的绕组
右图只是说明原理的示意图。它的缺 点是:随着电枢的转动,始终只有一个 线圈有电流。这样的话,材料没有充分 利用,产生的总转矩或电势均很小。 解决办法:用4个换向片将4个线圈都连接 起来,成为一个闭合绕组,两个不同的元 件边连接一个换向片。每个元件的两个元 件边连接2个不同的换向片。共用了4个换 向片,节省了材料,提高了输出转矩。
电枢反应后磁动势波形
1、有负载时气隙磁场发生了畸变 2、电枢反应呈现去磁作用
27
第五节 感应电动势和电磁转矩的计算
一、感应电动势的计算
直流电机无论作电动机运行,还是发 电机运行,电枢内部都感应产生电动势。
t 60 2 pn 2 pn 60
式中,n—电枢的转速;p—极对数。 根据电磁感应定律,一个匝数为 N y 的元件 中感应电动势的平均值为:
励磁方式
指直流电机的励磁线圈与电枢线 圈的连接方式 此外,电机铭牌上还标有其它数据,如励磁电压、出厂日期、 出厂编号等。 电机运行时,所有物理量与额定值相同——电机运行于额定状 态。电机的运行电流小于额定电流——欠载运行;运行电流大于额 定电流——过载运行。长期欠载运行将造成电机浪费,而长期过载 运行会缩短电机的使用寿命。电机最好运行于额定状态或额定状态 附近,此时电机的运行效率、工作性能等比较好。
6—槽底绝缘
电枢槽内的绝缘
1—换向片
2—连接片
8
第二节 直、额定功率PN(kW)
2、额定电压UN(V) 3、额定电流IN(A) 4、额定转速nN(r/min) 5、额定励磁电压UfN(V)
直流电机
第一章直流电机直流电机是一种通过磁场的耦合作用实现机械能与直流电能相互转换的旋转式机械,包括直流发电机和直流电动机。
将机械能转换为电能的是直流发电机,将电能转换为机械能的是直流电动机。
与交流电机相比,直流电机结构复杂,成本高,运行维护较困难。
但直流电动机调速性能好,启动转矩大,过载能力强,在启动和调速要求较高的场合,仍获得广泛应用。
作为直流电源的直流发电机虽已逐步被晶闸管整流装置所取代,但在电镀、电解行业中仍被继续使用。
第一节直流电机的基本原理与基本结构直流电机是根据导体切割磁感线产生感应电动势和载流导体在磁场中受到电磁力的作用这两条基本原理制造的。
因此,从结构上看,任何电机都包括磁路和电路两部分;从原理上讲,任何电机都体现了电和磁的相互作用。
一、直流电机的工作原理(一)直流发电机工作原理图 1-1 所示两极直流发电机模型,可说明直流发电机的基本工作原理。
图中,N 、S 是一对固定不动的磁极。
磁极可以由永久磁铁制成,但通常是在磁极铁心上绕制励磁绕组,在励磁绕组中通入直流电流,即可产生N 、S 极。
在N 、S 磁极之间装有由铁磁性物质构成的圆柱体,在圆柱体外表面的槽中嵌放了线圈abcd ,整个圆柱体可在磁极内部旋转。
整个转动部分称为转子或电枢。
电枢线圈abcd 的两端分别与固定在轴上相互绝缘的两个半圆铜环相连接,这两个半圆铜环称为换向片,即构成了简单的换向器。
换向器通过静止不动的电刷 A 和 B ,将电枢线圈与外电路接通。
电枢由原动机拖动,以恒定转速按逆时针方向旋转,转速为n (r/min )。
若导体的有效长度为 l ,线速度为v ,导体所在位置的磁感应强度为B ,根据电磁感应定律,则每根导体的感应电动势为e Blv =,其方向可用右手定则确定。
当线圈有效边ab 和cd 切割磁感线时,便在其中产生感应电动势。
如图1-1所示瞬间,导体ab 中的电动势方向由b 指向a ,导体cd 中的电动势则由d 指向 c ,从整个线圈来看,电动势的方向为d 指向a ,故外电路中的电流自换向片1流至电刷A ,经过负载,流至电刷B 和换向片2,进入线圈。
电气传动技术简介--
nN
n
T TN
当 T时n ,但由于他励电动机的电枢电阻Ra很小, 所以在负载变化时, 转速 n 的变化不大,属硬机械 特性。
8. 直流电动机的调速
与异步电动机相比,直流电动机结构复杂,价 格高,维护不方便,但它的最大优点是调速性能好。 直流电动机调速的主要优点是:
(1)调速均匀平滑,可以无级调速。 (2)调速范围大,调速比可达200 (他励式)以上
n n0 n
其中
n0
U
K
Φ
E
,n
Ra
K
T
K
Φ
E
2
T
If的调节有两种情况:
• Rf If n ,但在额定情况下, 已接 近饱和,If 再加大,对 影响不大,所以这种增加 磁通的办法一般不用。
• Rf If n ,减弱磁通是常用的调速方 法。
概念:改变磁通调速的方法— 减小磁通,n只能上调。
U:外加电压 Ra:绕组电阻
Ra +
Ia U
–
+
ME
–
以上两公式反映的概念: (1)电枢反电动势的大小和磁通、转速成正比,若想
E KEn
U E K Φn 改变E,只能改变 或 n。
(2)若忽略绕组中的电阻Ra,则
,
E
可见,当外加电压一定时,电机转速和磁通成反
比,通过改变 可调速。
6. 电磁转矩
改变磁通的方向。
二、 转矩平衡关系
电磁转矩T为驱动转矩,在电机运行时,必须和外 加负载和空载损耗的阻转矩相平衡,即
T TL T0
TL: 负载转矩 T0 :空载转矩
转矩平衡过程:当负载转矩(TL)发生变化时, 通过电机转速、电动势、电枢电流的变化,电磁
直流电机原理
(3-1)
由电枢转动的机械角速度与感应电动势角频率e 的关系
e np
2π n 60
(3-2) (3-3)
-40-
第三章 直流电机原理 式(3-1)表示的直流电机感应电动势可写成 2n p N n Ea Φ 4np NΦ (3-4) π 60 由于电枢绕组的匝数N与电枢总有效边数Z以及支路对数a的关系 为 N = Z/4a, Z n np Z E a 4n p Φ Φn 4a 60 60a 令 Ce
I a 2aia
第三章 直流电机原理
单波绕组
波绕组:同一极性下的所有元件串联成一条支路,首末端相连 的两个换向片相隔很远,两元件紧相串联后形似波浪。
最大特点:
支路对数恒为 1, 与磁极对数无关! 电枢电流等于两倍支路电流
I a 2ia
第三章 直流电机原理
电枢绕组装配图
第三章 直流电机原理
转轴 轴承 换向器 电枢铁心 电枢绕组 风扇 轴承
图3-4 直流电机的电枢
-13-
第三章 直流电机原理 3. 换向器和电刷
换向器安装在转轴上,有许多梯形截面的换向片围叠组成 一个圆柱体,相邻的换向片用云母片彼此绝缘。 换向器的作用是将电枢绕组内的交流电动势用机械换接的方 法转换成电刷间的直流电动势。
N
If N 励磁线圈 S 电刷
几何中线
电枢线圈 主磁通 主磁通 电动机 旋转方向
漏磁通
S
a) 图3-8 空载时的磁场分布
a) 空载时的磁场分布 b) 主磁场磁密分布曲线
发电机 旋转方向
b)
-33-
第三章 直流电机原理 主磁通0 的大小决定于励磁磁动势Ff 、磁路各段几何尺寸和 选用的材料性质。在磁路尺寸和材料已定的情况下,0 与Ff 满足 图3-9所示的 0 = f(Ff )关系曲线。若励磁绕组匝数一定,磁动 势Ff 便与励磁电流If 成正比,使 0 = f(Ff )= f(If ),称为磁 化曲线。 磁化曲线表明,电机中磁 通增大时,磁通与磁动势成线 性正比,但当磁通达到一定数 值时,磁通增长缓慢,呈饱和 趋势,随着磁动势继续增加, 磁通趋于平直。一般电机空载 时,电机的磁场处于磁化曲线 浅饱和区的a点。
第一章直流电机
《电机及拖动基础》直流电机
例1-3 一台直流发电机, PN=10KW,UN=230V, nN=2850r/min,N=85%。求其额定电流和额定负 载时的输入功率。 。
解
IN PN U
N
10 10 230
3
A 43 . 48 A
P1
PN
N
10 10 0 . 85
3
W 11760 W 11 . 76 kW
势的单位为V。 可见:对已制成的电机, Ea正比于每极磁通和转速n;
另:转矩常数CT与电势常数Ce之间有固定的比值关系:
CT/Ce=(N· p/2a)/(N· p/60a)=9.55
《电机及拖动基础》直流电机
例1-6 一台直流发电机,2p=4,电枢绕组为单叠绕组, 电枢总导体数N=216,额定转速nN=1469r/min,每极磁 通Φ =2.2× 10-2Wb,求: 1)此发电机电枢绕组的感应电动势。 2)此发电机若作为电动机使用,当电枢电流为800A 时,能产生多大电磁转矩? 解
《电机及拖动基础》直流电机
例1-4 一台直流电动机,PN=17KW,UN=220V, nN=1500r/min,N=83%。求其额定电流和额定负 载时的输入功率。 解
IN PN U N N 17 10
3
220 0 . 83
3
A 93 . 1 A
P1
PN
N
17 10 0 . 83
《电机及拖动基础》直流电机
二、直流电机的基本结构
直流电机的径向剖面示意图
直流电机的结构图
1-电枢铁心 2-主磁极 3-励磁绕组 4电枢齿 5-换向极绕组 6-换向极铁心 7-电枢槽 8-底座 9-电枢绕组 10-极 掌(极靴) 11-磁轭(机座)
电机学-直流电机
左行
y
yK
K -1 p
右行
y
yK
K 1 p
单波绕组元件
直流电机-电枢绕组
➢ 单叠绕组
并联支路数恒等于2,并联支路数a==1
单波绕组电路图
单波绕组展开图
➢ 总结
直流电机-电枢绕组
直流电机的电枢绕组总是自成回路; 电枢绕组的支路数(2a)永远是成对出现,因为磁极数(2p)是一个偶数;且至少 有2条并联支路;
直流电机-励磁方式
➢ 励磁方式
主磁极的励磁方式有永磁式和电励磁两种。电励磁式是给励磁绕组供电,产生励磁 磁动势而建立主磁场的方式。根据供电方式的不同,它又可以分为他励和自励两类,而自励 又被分为并励、串励和复励三种。
他励
I Ia
并励
I Ia +I f
串励
I Ia =I f
复励
I I f ' =Ia +I f
主磁极的中心线称为直轴,相邻N极和S极的分界线称为
交轴。
直流电机-磁动势和磁场
➢ 电枢磁动势和磁场(电刷位于几何中性线)
N
Hdl D 2x ia
Nia 2x A 2x
D
Fax
1 2
A2x
Ax
Faq
Fa
A
2
τ= D/2p
Bax
0Hax
0
Fax
k
直流电机-磁动势和磁场
➢ 负载气隙磁场(电刷位于几何中性线)
单叠绕组:a= p, 即并联支路对数恒等于电机极对数 单波绕组:a = 1, 即并联支路对数恒等于1 电刷放置的一般原则是空载时通过正、负电刷间的电动势最大,或者说,被电刷 短路的元件中的电动势为零; 对于端接对称的元件,电刷也就放置在主极轴线下的换向片上,电刷总是与位于 几何中线上的导体相接触。
电动机的基本控制线路
KM3通电 常闭触点断开,KT3断电,经延时,常闭触点闭合 常开触点闭合,短接R2 KM4通电 常闭触点断开,KT1断电,经延时, 常开触点断开,KM2断电,切除R3
这时电动机转速已很低或停转
2.反接制动控制线路
按SB1,KM1断电→常闭触点闭合→
☆ 手动控制时,将SA扳向“手动”,进入起动
起动完,按SB3,KA及KM2动作,将频敏变阻器短接, 电动机进入正常运行
六、电机软起动器
• 结构:电源与电动机之间串接晶闸管调压电路
• 每一相由反并联的两个晶闸管构成
• 利用晶闸管移相控制原理,控制三相反并联 晶闸管的导通角,使被控电动机的输入电压 按不同的要求而变化
闭合,短接电阻R1→再延时后KT1常闭触点闭合
→ KM3通电,常开触点闭合,短接电阻R2 →电机正常工作
按SB1→电机停转
2、并励直流电动机起动控制线路
按SB2→ KM1通电常开触点闭合,电机串电阻起动 当KV电压升至动作电压,KV常开触点闭合 →KM2通电常开触点闭合 →电机正常工作
3、串励直流电动机起动控制线路
按SB2→KM1通电→常开触点闭合,电机正转 按SB3→KM1断电→KM2通电→常开触点闭合,电机反转 按SB1→电机停转
三、直流电动机制动控制线路
1、能耗制动
他励电动机能耗制动控制线路
制动时,按SB1,接触器KM1断电释放,电动机脱离电源 同时,KM2通过已经闭合的KT1常开触点而通电
常开触点闭合,串全部制动电阻进入能耗制动
联锁:先起动主轴电机,后起动进给电机
主轴起动:合SA3→按SB1或SB2→KM1通电吸合
主轴制动:按SB5 或SB6 →KM1断电释放→ YC1通电吸合 主轴变速冲动:行程开关SQ1控制,KM1线圈通电
电动机的常见故障及维修
第一节 直流电动机
三、直流电动机的结构与工作原理 (一)直流电动机的构造 图8-5所示为直流电动机的外形和结构图。 1. 定子 定子如图8-6所示。 图8-7所示为具有励磁绕组的磁极。 2. 转子 电枢一端的轴上装有换向器,如图8-8所示。 在电机中有两个电路:定子的励磁绕组电路和转子线圈的电
第三节 三相异步电动机
一、三相异步电动机的选择 1. 功率的选择 一般感应电动机的效率和功率因数随负载率的变化情况,如
表8-6所列。 2. 转速的选择 3. 电源的选择 4. 防护形式的选择 (1)防护式。 (2)封闭式。 (3)开启式。 二、三相异步电动机构造及机械特征 1. 三相异步电动机的构造 图8-13为三相异步电动机的外形,其内部结构主要由定子
的关系n2 =f(T)称为机械特性。 机械特性可用实验或计算的方法求出,如图8-17所示。
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第三节 三相异步电动机
三、三相异步电动机型号及铭牌数据 1. 型号 电动机产品型号的组成形式为: 表8-7为异步电动机部分产品代号。 特殊环境代号按表8-8规定。 电机产品型号举例:
4. 锚杆静压桩法 锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粉土和人工填土等地
基土.锚杆静压桩施工应符合以下规定: (1)锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作: 1)清理压桩孔和锚杆孔施工工作面;
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第一节 建筑工程地基的基本要求及地基加固方法
2)制作锚杆螺栓和桩节; 3)开凿压桩孔,并应将孔壁凿毛,清理干净压桩孔,将原承台
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第一节 建筑工程地基的基本要求及地基加固方法
3.加深基础法 加深基础法适用于地基浅层有较好的土层可作为持力层且地
直流电机
一台直流电机作为
电动机运行——在直流电机的两电刷端上加上直流电压,电枢旋 转,拖动生产机械旋转 ,输出机械能;
电能转换为机械能
发电机运行——用原动机拖动直流电机的电枢,电刷端引出直流 电动势,作为直流电源,输出电能。
机械能转为电能
注意:不要孤立的看待发电机和电动机问题
二、直流电机的结构
(一)直流电机的静止部分(定子) 1、主磁极
E U Ra Ia 110 0.04 234 100.6 V
7.5 并励(他励)电动机的起动 与反转 起动
直流电动机不允许在额定电压UN下直接起动。 1. 起动问题: (1) 起动电流大 起动时,n =0 E K E n 0 UN I ast (10 ~ 20) I a N Ra Iast太大会使换向器产生严重的火花,烧坏换向器; (2) 起动转矩大
T2: 机械负载转矩 T0: 空载转矩
T KT ΦIa
Ia
U Ea Ia Ra
达到新的平衡点(Ia 、 P入) 。
第四节 直流电动机的机械特性
特点: 励磁绕组与电枢并联 由图可求得
U E I a Ra U If Rf
I
+ E M Ia _ +
UE If Ia Ra
系。
-
+
-
+
他励式
并励式
并励绕组
-
+
-
+
串励绕组
串励式
复励式
按照上面的描述,存在如下四种情况:
1、他励直流电机——励磁绕组与电枢绕组无联接关系,而是由 其他直流电源对励磁绕组供电。
2、并励直流电机——励磁绕组与电枢绕组并联。
直流电机的基本结构和工作原理
第二节 直流电机的铭牌数据及主要系列
一、直流电机的铭牌数据
指轴上输出 的机械功率
电动机
额定功率PN
额定条件下电机
发电机
指电刷间输出的 额定电功率
所能提供的功率
额定电压U N
额定电流I N
在额定工况下,电机 出线端的平均电压
转子逆时针方向旋转。
当电枢旋转到右图所示位置时
原N极性下导体ab转到S极下, 受力方向从左向右,原S 极下导 体cd转到N极下,受力方向从右 向左。该电磁力形成逆时针方向 的电磁转矩。线圈在该电磁力形 成的电磁转矩作用下继续逆时针 方向旋转。
与直流发电机相同,实际的直流电动机的电枢并非单一线圈, 磁极也并非一对。
第一节距 y1 :一个元件的两个有效边在电枢表面跨过的距离。
第二节距 y2 :连至同一换向片上的两个元件中第一个元件的下
层边与第二个元件的上层边间的距离。
合成节距 y :连接同一换向片上的两个元件对应边之间的距离。
单叠绕组
y y1 y2
单波绕组
y y1 y2
换向节距 yk :同一元件首末端连接的换向片之间的距离。
当原动机驱动电机转 子逆时针旋转时同,线 圈abcd将感应电动势。 如右图,导体ab在N极 下,a点高电位,b点低 电位;导体cd在S极下, c点高电位,d点低电位; 电刷A极性为正,电刷B 极性为负。
当原动机驱动电机转子逆时针
旋转180后0 ,如右图。
导体ab在S极下,a点低电位, b点高电位;导体cd在N极下,c 点低电位,d点高电位;电刷A极 性仍为正,电刷B极性仍为负。
直流电 动机的 工作原 理示意 图:
第一篇直流电机一.直流电机(DCMachines)概述
第一篇 直流电机一. 直流电机(DC Machines)概述直流电机是电机的主要类型之一。
直流电机可作为发电机使用,也可作为电动机使用。
用作发电机可以获得直流电源,用作电动机,由于其具有良好的调速性能,在许多调速性能要求较高的场合,得到广泛使用。
直流电机的用途:作电源用:发电机;作动力用:电动机;信号的传递:测速发电机,伺服电机作电源用:直流发电机将机械能转化为直流电能作动力用:直流电动机将直流电能转化为机械能信号传递:直流测速发电机将机械信号转换为电信号信号传递-直流伺服电动机将控制电信号转换为机械信号二. 直流电机的优缺点1.直流发电机的电势波形较好,受电磁干扰的影响小。
2.直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。
3.直流电动机过载能力较强,起动和制动转矩较大。
4.由于存在换向器,其制造复杂,成本较高。
第1章 直流电机的工作原理和结构1-1 直流电机工作原理一、原理图(物理模型图)磁极对N、S不动, 线圈(绕组)abcd 旋转, 换向片1、2旋转, 电刷及出线A、B不动二、直流发电机原理(机械能--->直流电能)( Principles of DC Generator)1.原动机拖动电枢以转速n(r/min)旋转;2.电机内部有磁场存在;或定子(不动部件)上的励磁绕组通过直流电流(称为励磁电流I f)时产生恒定磁场(励磁磁场,主磁场) (magnetic field, field pole)3.电枢线圈的导体中将产生感应电势 e = B l v ,但导体电势为交流电,而经过换向器与电刷的作用可以引出直流电势E AB,以便输出直流电能。
(看原理图1,看原理图2)(commutator and brush)1.问题1-1:直流电机电枢单个导体中感应电势的性质?2.问题1-2:直流电机通过电刷引出的感应电势的性质?3.看直流发电机原理动画4.问题1-3:直流发电机如何得到幅值较为恒定的直流电势?5.为了得到稳定的直流电势,直流电机的电枢圆周上一般有多个线圈分布在不同的位置,并通过多个换向片联接成电枢绕组。
电磁学千题解
电磁学千题解第一章直流电动机第一节感应电动机和异步电动机一、直流电动机1、将手靠近转子,当转子开始旋转时,停止转动后立即离开,就会感到手发热。
当断开电源后,手立刻就不再发热。
这种现象称为电磁感应。
电磁感应现象是电动机工作的基本原理。
2、起重机等的电动机和直流电动机相似,都是交流电动机。
在这里仅以交流电动机为例来说明直流电动机与直流发电机的基本工作原理。
3、直流电动机根据磁极性质不同,可以分为直流电动机和交流电动机两大类。
其共同特点是:当电枢两端由直流电流通过时,就能够对电枢绕组产生感应电动势,因而在电枢绕组中也能够产生感应电流。
4、直流电动机根据转子结构的不同,又可以分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。
前者转子是永磁铁,后者的转子是电磁铁。
第二节三相异步电动机1、三相异步电动机在任何情况下只有三相绕组通电,都不会产生旋转磁场。
电机不管处于什么位置,都能自动找出最大值,其机械特性曲线为一条水平线。
但当电动机静止时,机械特性就变成一条水平线了。
2、由于没有旋转磁场,故电动机定子铁心与电源两极间的气隙内没有磁场。
所以定子绕组在旋转时,便形成了一个交变电磁场。
2、两相同时通电导体在磁场中做切割磁力线运动的现象叫涡流,是由于导体切割磁力线而引起的感应电动势的现象。
因此,在涡流的周围产生一个磁场。
3、定子绕组三相绕组各线圈间的电压称为线电压,有效值等于线电压,方向与绕组相交链的三相对称电动势称为相电动势,有效值与相电动势方向相同。
4、相电动势相电动势方向向量表示为x轴(顺时针)时的情况。
线电压有效值等于相电动势相电动势方向向量表示为y轴(逆时针)时的情况。
第三节异步电动机的旋转磁场1、定子通电产生旋转磁场,而转子静止,因此定子与转子之间存在相对运动。
2、异步电动机旋转磁场的转速是额定转速的n倍。
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一、直流电动机的结构
直流电动机是借助电 刷和换向器的作用,把电源 的直流电转变为电枢绕组中 的交流电,保持电磁转矩的 方向不变,确保直流电动机 朝一定的方向连续旋转。 直流电动机外形如图 3-1所示。直流电动机的结 构可以分为定子和转子两大 部分,定子和转子之间有空 气隙。 图3-1 直流电动机的外形图
直流电动机的运行特性
(2) 串励电动机的机械特性
由于串励电动机的励磁绕组与电枢绕组串联,励磁电流等于电枢电 流,故当电枢电流Ia很小时,Φ 也很小,电磁转矩T也很小,转速n很大; 其当电枢电流Ia较大时,Φ 也较大,电磁转矩T也较大,而转速n则较小。 其机械特性与并励电动机有明显的不同,形状如一条双曲线,如图3-7曲 线1所示。
绝缘等级:表示电动机绕组及其他绝缘部分所用绝缘材料的等级。
直流电动机的结构
例3-1 一台他励直流电动机的额定值为: PN =145KW,UN=220V,nN =1450r/min ,ηN=90%, 求该电动机额定运行时的输入功率P1和电流IN。 解 额定输入功率 P 145 KW 161KW P1= 0.9 额定电流
直流电动机的结构
3. 铭牌与额定值
每台直流电动机的机座上都有一块铭牌,如图3-4所示,铭牌上标 明的数据称为额定值,是正确使用直流电动机的依据。
图3-4 直流电动机的铭牌
直流电动机的结构
型号:
Z4 – 200 - 21
端盖代号 电枢铁心长度代号动机,端盖代号 电动机中心高/mm 系列代号,直流电动机,第4次设计
直流电动机的结构
2. 转子
转子是电动机的旋转部分,通称为电枢,它是产生感应电动势和电磁 转矩,实现能量转换的部件,由电枢铁心、电枢绕组、换向器、转轴、风扇 等部分组成。
图3-3 电枢
直流电动机的结构
电枢铁心:电枢铁心用来嵌放电枢绕组,是直流电动机主磁 路的一部分。电枢转动时,铁心中的磁通方向不断变化,会产 生涡流损耗。 电枢绕组:电枢绕组的作用是通过电流产生感生电动势和电 磁转矩,是直流电动机进行机电能量转换的关键部件。 换向器:换向器的作用是将电枢中的交流电动势和电流转换 成电枢间的直流电动势和电流,从而保证所有导体上产生的转 矩方向一致。 转轴:转轴的作用是用来传递转矩,为了使电动机能安全、 可靠地运行,转轴一般用合金钢锻压加工而成。 风扇:风扇用来降低运行中电动机的温升。
Rsa—电枢回路串接的附加电阻
当电动机的励磁方式不同时,主磁通Φ 随负载电流 a的变化而变动的情况不同,导致不同励磁方式的直流电动机机械特 性有很大差别。
直流电动机的运行特性
(1) 并励(他励)电动机的机械特性
对于并励和他励电动机,其Φ 值基本恒定不变,电磁转矩T正比于Ia , 而电动机转速n随Ia的增加稍有下降,故电动机转速n随电磁转矩T增加而稍 有下降,是一条略为向下倾斜的直线,如图3-6曲线1所示。
第三章 电动机与变压器
第一节 直流电动机(一)
பைடு நூலகம்
第一节 直流电动机(一)
【教学目标】 1. 了解直流电动机的结构和工作原理; 2.掌握直流电动机的铭牌数据和运行特性; 3.学会直流电动机功率的计算。 【教学重点】 直流电动机的运行特性 【教学难点】 直流电动机的机械特性
第一节 直流电动机(一)
直流电动机是将直流电能转换为机械能并输出机 械转矩的设备。与交流电动机相比,直流电动机结 构复杂,使用、维护麻烦,成本高,运行可靠性差, 但其调速性能好,起动转矩大。因此在高炉卷扬机、 起重运输机械、冶金机械等工作负载变化较大,要 求频繁地起动、反转、平滑调速的机电设备上得到 了广泛的应用。
直流电动机的结构
图3-2 直流电动机的结构图
直流电动机的结构
主磁极:主磁极用来产生电动机工作的主磁场,永磁电动机 的主磁极直接由不同极性的永久磁体组成励磁电动机的主磁极 由主磁极铁心和主磁极绕组两部分组成。 换向磁极:换向磁极是位于两个主磁极之间的小磁极,又称 为附加磁极。其作用是产生换向磁场,改善电动机的换向。它 由换向磁极铁心和换向磁级绕组组成。 电刷装置:电刷的作用是通过电刷与滑向器之间的滑动接触, 把旋转的电枢电路与静止的外电路相连接。电刷装置由电刷刷 握、刷杆、刷杆座和压力弹簧等组成。
第一节 直流电动机(一)
【课堂练习】
教材“复习思考题”:
1. 填空题第1、2、4题;
2. 选择题第1、3、4题; 3. 判断题第1题。
第一节 直流电动机(一)
【课堂小结】
一、直流电动机的原理——电磁感应原理; 二、并励式直流电动机与串励式直流电动机的 运行特性比较:
转速与转矩特性
并励式 串励式
机械特性
第一节 直流电动机(一)
【课后作业】
教材“复习思考题”
1、简答题第1、2、3题; 2、计算题第2题。
当负载变化时,电动机的转速变化不 大,这是电动机的固有机械特性,称为硬 特性。这种特性适用于在负载变化时,要 求转速比较稳定的场合,经常用于金属切 削机床、造纸机械等要求恒速的地方。
直流电动机的运行特性
如果改变电压U、磁通 Φ 或串电阻Rsa,就会改变 电动机的固有机械特性,得 到电动机的人为机械特性。 电枢串电阻Rsa后,可得到 一组放射线的直线;降低电 压后,可得到一组平行的直 线,如图3-6曲线2、3所示; 减弱磁通后,可得到一组如 图3-6曲线4所示的直线。
直流电动机的结构
1. 定子
电动机中静止不动的部分称为定子,它的主要作用是产生主磁场 和作为机械部分的支撑。定子包括机座、前端盖、后端盖、主磁极、 换向磁极和电刷装置等部分,如图3-2所示。 机座:机座有两方面的作用:一方面起导磁作用,作为电动机磁 路的一部分;另一方面起支撑作用,用来安装主磁极、换向磁极,并 通过端盖支撑转子部分。机座一般用导磁性能较好的铸钢或钢板焊接 而成,也可直接用无缝钢管加工而成。
额定转速nN:额定转速是指电压、电流和输出功率均为额定值时转子 旋转的速度,单位为r/min。 励磁方式:励磁方式是指直流电动机主磁场产生的方式。主磁场产生 的方式有两种:一种是由永久磁铁产生;另一种是由主磁极绕组通入 直流电产生。 定额(工作方式):定额是指电动机在额定状态运行时能持续工作 的时间和顺序。电动机定额分为连续、短时和断续三种,分别用S1、 S2、S3表示。
(a)并励电动机转速及转矩 特性曲线
(b) 串励电动机转速及转矩 特性曲线
直流电动机的运行特性
2、 机械特性
n =f (T )
机械特性是指当电源电压和励磁电流(即磁通)保持不变时, 电动机的转速n 和电磁转矩T 之间的关系。它是电动机机械性能的 主要表现,是电动机的最重要特性。直流电动机的机械特性方程式 如下: R Rsa U n a T 2 Ce Ce C MΦ
U Ra I a n C eΦ
式中: Ra—电枢回路总电阻; Ia—电枢电流; Ce—电动势常数,对制造好的电动机是一个常数; Φ—主磁通。
直流电动机的运行特性
(2) 转矩特性T=f (Ia):
转矩特性是指当加在直流电动机两端电压U不变,励磁电流If也不变时, 电磁转矩T与电枢电流Ia之间的相互关系。由公式T=CMΦ Ia 可知,对于并励 电动机,由于Φ 基本不变,T 与 Ia 近似为正比关系。如图(a)所示。当 电枢电流较大,电动机磁路饱和时,Φ 为常数,则电磁转矩与电枢电流成正 比,其特性曲线如图(b)所示。
N N
P1 103 145 103 IN A 659.1A UN 220
二、 直流电动机的运行特性
1、 工作特性
工作特性 :直流电动机的工作特性主要是指转速特性和转矩特性。
(1) 转速特性n =f (Ia)
所谓转速特性是指当加在直流电动机两端的电压不变时,电枢电流与转 速之间的相互关系。
额定功率PN:额定功率在指在额定情况下,电动机轴上输出的机械功 率,单位为W或KW。 额定电压UN:额定电压是指电动机额定运行时,加在电动机上的电源 电压,单位为V或KV。 额定电流IN:额定电流是指电动机轴上带有额定负载时从电源输入的 电流,单位为A。 PN=UNINη N×10-3
直流电动机的结构
从机械特性曲线可知,串励电动 机具有以下特性:转速随转矩变化而 剧烈变化,其机械特性为软特性,即 在轻载时,转速很快,负载转矩增加 时,转速较慢。
直流电动机的运行特性
由于电动机空载时转速极高,因此串励电动机不允许空载或轻 载运行;由于起动转矩与电流平方成正比,因此电动机起动转矩大, 过载能力强;串励电动机也可以通过电枢串电阻,改变电源电压、 改变磁通达到人为机械特性,以适应负载和工艺的要求,电枢串电 阻后的人为机械特性如图3-7曲线2、3所示。串励电动机适用于负载 变化比较大,且不可能空转的场合,如电车、铲车、起重机、电力 机车、挖掘机等。