大井520水平机车运行作业规程

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5201运输巷作业规程

5201运输巷作业规程

5201运输巷作业规程小发路煤矿掘进工作面作业规程工程名称:编制人:区长:施工单位:批准人:编制日期:执行日期:运输巷掘二工区年11月8日年11月日5201 2021 2021小发路煤矿 5201运输巷掘进作业规程目录第一章概况............................................................................ ..................................... 8 第一节概述 ........................................................................... ....................................... 8 第二章地面相对位置及地质水文情况 ...........................................................................10 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 ............................................................. 10 第二节岩层赋存特征 ........................................................................... ...................... 10 第三章巷道布置及支护说明 ........................................................................... ................ 12 第一节巷道布置 ........................................................................... ................................. 13 第二节支护设计 ........................................................................... ................................. 18 第三节支护工艺 ............................................................................................................ 18 第四章施工工艺 ........................................................................... .................................... 20 第一节施工方法 ........................................................................... .............................. 20 第二节施工工序 ........................................................................... .............................. 20 第三节凿岩方式 ........................................................................... .............................. 21 第四节爆破作业 ........................................................................... .............................. 21 第五节管线及轨道敷设 ........................................................................... .................. 25 第六节设备及工具配备 ........................................................................... .................... 25 第五章劳动组织及主要技术经济指标 ...........................................................................26 第一节劳动组织 ........................................................................... ................................ 26 第二节循环作业 ........................................................................... ................................ 27 第三节主要技术经济指标 ........................................................................... . (28)第六章生产系统 ........................................................................... ................................. 29 第一节通风系统 ........................................................................... .............................. 29 第二节压风系统 ........................................................................... .............................. 32 第三节瓦斯防治 ........................................................................... .............................. 33 第四节防尘系统 ........................................................................... .............................. 33 第五节防灭火 ........................................................................... .................................. 34 第六节安全监测系统 ........................................................................... ...................... 36 第七节供电系统 ......................................................................................................... 37 第八节排水系统 ........................................................................... .............................. 38 第九节运输系统 ........................................................................... .............................. 38 第十节通讯系统 ........................................................................... .............................. 39 第七章安全技术措施 ........................................................................... . (39)1小发路煤矿 5201运输巷掘进作业规程第一节施工准备 ........................................................................... .............................. 39 第二节“一通三防”管理 ........................................................................... ................ 40 第三节顶板管理 ........................................................................... .............................. 43 第四节爆破管理 ........................................................................... .............................. 44 第五节防治水管理 ........................................................................... .......................... 44 第六节机电管理 ........................................................................... .............................. 51 第七节运输管理 ........................................................................... .............................. 55 第八节其他 ........................................................................... ................................... 60 第八章灾害应急措施及避灾路线 ........................................................................... ........ 62 第一节灾害应急措施 ........................................................................... ..................... 62 第二节避灾路线 ........................................................................... .. (64)2小发路煤矿 5201运输巷掘进作业规程矿审批意见:会审单位及人员签字:生技部:年月日机电部:年月日调度部:年月日安监部:年月日通防工区:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日3小发路煤矿 5201运输巷掘进作业规程作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见:4感谢您的阅读,祝您生活愉快。

52402主运操作规程

52402主运操作规程

第一章一般规定1、工程的主要工艺包括掘进、出渣、运输、支护等几个工序。

因此在本工作面及巷道、场上运输的各工种必须执行本规程。

在工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》及有关规定,特殊工种必须并经考试合格,持有合格证书方能上岗操作,否则不准进行上述工作。

2、各工种的操作人员必须参加班前会,了解工作面情况和接受任务;下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品,进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等;到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、岩帮、支护及其它设施的情况,按规定交接班,妥善处理好不安全隐患和存在的问题。

操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况,发现问题必须及时妥善处理。

3、操作中必须遵循下列规定:①.工作面以及电源开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时。

②.工作面内,在体积大于0.5m³的空间,局部瓦斯浓度达到2%时。

③.工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时。

如有以上情况之一者必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

4、本工种工作与相邻岗位操作人员有关时,必须事先主动联系,经确认不影响他人安全时,方可作业。

非所属操作项目的工种人员,一律不许擅自开动、移设该工种操作范围的设备、设施、管线、支护等。

5、工人有权拒绝违章指挥。

第二章各工种的操作及注意事项凡参加掘进工作的所有人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》,组织全体人员认真贯彻学习作业规程的规定,狠抓三违,搞好文明生产。

为保证安全生产,特制定如下操作规程:第一节掘进司机1、一般规定:⑴、司机具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训,考试合格后,方可持证上岗。

⑵、司机必须熟悉机器的结构、性能动作原理,能严格按操作规程准确、熟练的操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

⑶、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

502作业规程(终)

502作业规程(终)

目录第一章工作面概况 (1)第一节工作面概况 (1)第二节工作面四邻情况,采掘情况及影响范围 (1)第三节工作面参数及储量 (1)第二章地质情况 (2)第一节煤层赋存特征 (2)第二节地质构造情况 (2)第三节围岩及其特征 (3)第四节瓦斯、火、煤尘情况 (3)第五节水文情况 (3)第三章采煤方法及其工艺流程 (4)第一节工作面巷道及设备布置 (4)一、工作面基本情况 (4)二、巷道布置支护特征(附图四) (4)三、工作面设备布置及技术特征 (5)第二节采煤方法 (7)第三节采煤工艺 (7)第四章顶板控制管理及支架说明书 (11)第一节工作面支架支护说明 (11)一、支架说明书 (11)二、支架控顶距 (12)三、工作面支护设计 (12)第二节工作面顶板管理 (12)第三节上、下端头及安全出口顶板管理 (14)一、工作面及两顺槽巷超前支护 (14)二、端头支护管理: (17)三、端尾支护管理: (17)四、三角区支护管理: (18)第四节特殊情况下的顶板管理 (19)一、两顺槽支护管理 (19)二、老塘的管理: (19)第五章工作面矿压观测 (22)第一节工作面矿压观测内容和方法描述 (22)第二节两巷回采期间的矿压监测 (23)第三节回采工作面矿压监测管理要求及安全技术措施 (23)第六章生产系统 (24)第一节一通三防 (24)一、通风系统 (24)二、工作面瓦斯检查及管理 (30)三、一面一策瓦斯抽采管理措施 (33)四、综合防尘及隔爆设施 (36)五、消防及防灭火 (37)六、其它 (38)第二节主、辅助运输系统 (38)一、运煤系统 (38)二、辅助运输设备及运输方式 (39)第三节供电、排水、压风系统 (39)一、供电系统(附图十五) (39)二、排水系统 (41)三、静压水压风系统及其它 (42)第四节监测监控与通讯、照明系统 (43)一、监测监控系统 (43)二、人员定位系统 (46)三、通讯系统 (47)四、照明系统 (48)第七章安全质量管理 (48)第一节工程质量验收要求 (48)第二节文明生产管理要求 (48)第三节煤质管理要求 (49)第四节机电设备管理要求 (49)第八章劳动组织及循环图表 (53)第一节编制劳动组织图表 (53)第二节编制正规循环作业图表 (53)第九章工作面主要技术经济指标 (54)第十章重大危险源及有害因素辨识 (54)第十一章安全技术措施 (56)第一节一般规定 (56)第二节防治水措施 (58)第三节工作面顶板事故防治措施 (59)第四节火灾和瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出事故防治措施 (59)第五节机电设备防护措施 (62)第六节材料、配件的运输安全技术措施 (63)第七节其它特殊作业的安全技术措施 (68)一、工作面起吊、运输、更换大件安全措施: (68)二、辅助运输安全技术措施 (69)三、两巷超前棚架设和回柱安全措施: (76)四、移电气列车安全措施 (77)五、皮带机缩机尾与拆接皮带安全措施 (79)六、处理大溜断底链安全措施 (80)七、拉转载机安全措施 (81)八、初次来压、周期来压电气防爆管理措施 (81)九、更换刮板输送机链轮安全技术措施 (82)十、更换机组摇臂一、二轴安全技术措施 (84)十一、打大炭安全措施 (85)十二、打石头安全措施 (86)十三、两三角区上料安全措施 (86)十四、工作面初采时期的安全措施 (87)十五、工作面防止大溜上窜、下滑安全措施 (88)十六、退锚索头、锚杆螺丝安全措施 (88)十七、回收两巷里帮双钢筋托梁、锚杆时安全措施 (89)十八、巷道拉底安全措施 (90)十九、初采时防止顶溜退架安全措施 (92)二十、防止支架倒架、扶架安全措施 (92)二十一、采煤机防滑安全技术措施 (94)二十二、防止采煤机割煤体丢失钻杆起火花安全技术措施 (95)二十三、单体柱固定绞车安全技术措施 (96)二十四、使用风钻安全注意事项 (97)二十五、操作及检修支架安全技术措施 (98)二十六、采煤机操作安全技术措施 (101)二十七、探煤厚安全技术措施 (104)二十八、过异常区安全技术措施 (105)二十九、过断层区安全技术措施 (106)三十、高位作业安全技术措施 (107)三十一、大溜紧链安全技术措施 (107)三十二、伸缩机尾安全技术措施 (108)三十三、皮带机尾架自行推移操作 (109)三十四、校正皮带机尾及顺槽转载机机头的操作 (109)三十五、保证放煤回采率安全技术措施 (110)三十六、人员近煤墙作业安全技术措施 (110)三十七、支架初撑力保证措施 (111)三十八、职业病防治措施 (112)三十九、安全制度 (113)第十二章工作面急救、避灾路线 (114)第一节避灾原则 (114)一、避灾原则 (114)二、应急预案 (114)三、自救、互救的原则 (115)四、自救、互救的方法 (115)第二节安全避险“六大系统” (119)第二节避灾线路 (121)附图目录附图一:150502工作面异常区示意图附图二:150502工作面煤层柱状图附图三:150502工作面平剖面示意图附图四:150502工作面巷道断面图附图五:150502工作面设备布置图附图六:150502工作面进刀方式示意图附图七:150502工作面最大、最小控顶距示意图附图八:150502工作面两巷超前支护示意图附图九:150502工作面通风系统示意图附图十:150502工作面本煤层钻孔示意图附图十一:150502工作面顶板孔剖面示意图附图十二:150502工作面释放孔平剖面示意图附图十三:150502工作面防尘系统示意图附图十四:150502工作面运输系统示意图附图十五:150502工作面供电系统图附图十六:150502工作面排水系统示意图附图十七:150502工作面压风系统示意图附图十八:150502工作面供水系统示意图附图十九:150502工作面监测监控系统示意图附图二十:150502工作面供电系统瓦斯断电控制系统图附图二一:150502工作面人员定位系统示意图附图二二:150502工作面通讯照明系统示意图附图二三:150502工作面正规循环图表附图二三:150502工作面正规循环图表附图二四:150502工作面正规作业流程图附图二五:150502工作面避水灾路线示意图附图二六:150502工作面避火灾、瓦斯、煤尘路线示意图第一章工作面概况第一节工作面概况该工作面位于井田中部,方山下荒山沟谷内,地面无建筑物与水体。

机车操作规程

机车操作规程

机车操作规程第一章:总则1.1 规程目的机车操作规程旨在确保机车安全运行,规范机车操作行为,提高运输效率。

1.2 适用范围本规程适用于所有机车操作人员。

1.3 基本原则1.3.1 安全第一机车操作人员应始终以安全为首要考虑,确保乘客和货物的安全。

1.3.2 遵循操作规程机车操作人员应严格遵守本规程的规定,遵循相关操作流程。

1.3.3 细致认真机车操作人员应细致认真,对操作过程进行全面检查,并及时汇报异常情况。

第二章:机车操作职责2.1机车驾驶员2.1.1 机车驾驶员应具备相关驾驶资质,包括驾驶证和运输从业资格。

2.1.2 机车驾驶员应按照运输任务进行操作,确保按时到达目的地。

2.2 机车乘务员2.2.1 机车乘务员应协助机车驾驶员进行操作,负责车内乘客安全。

2.2.2 机车乘务员应熟悉机车相关设备使用方法,能够及时应对紧急情况。

第三章:机车操作流程3.1 准备工作3.1.1 在机车开始运行前,机车操作人员应按照操作规程进行准备工作。

3.1.2 包括检查机车及相关设备的状态,确保正常运行。

3.2 开始运行3.2.1 机车操作人员应在确保安全的情况下,按照规定的启动流程启动机车。

3.2.2 机车操作人员应关注仪表盘显示的各项参数,并进行必要的调整。

3.3 行车操作3.3.1 机车操作人员应按照行车线路图进行行车操作。

3.3.2 在行车过程中,机车操作人员应按照信号灯和标志牌的指示行驶。

3.3.3 在遇到特殊情况时,机车操作人员应及时停车,并与相关部门进行沟通协调。

3.4 到达目的地3.4.1 机车操作人员应在到达目的地时按照规定的操作程序进行停车。

3.4.2 停车后,机车操作人员应进行相关设备的检查,确保安全。

第四章:机车操作安全4.1 事故预防4.1.1 机车操作人员应在行车之前进行全面的设备检查,确保没有故障。

4.1.2 机车操作人员应遵守列车运行规定,严格遵循速度限制。

4.2 紧急情况处理4.2.1 在遇到紧急情况时,机车操作人员应立即采取措施防止事故发生。

煤矿5202综采工作面作业规程

煤矿5202综采工作面作业规程

西坡煤矿5202综采工作面作业规程目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (1)第三节煤层顶底板 (1)第四节地质构造 (2)第五节水文地质 (2)第六节影响回采的其他因素 (2)第七节储量及服务年限 (3)第二章采煤方法 (4)第一节巷道布置 (4)第二节采煤工艺 (5)第三节设备配备 (6)第三章顶板控制 (6)第一节支护设计 (7)第二节工作面顶板控制 (8)第三节轨道顺槽、运输顺槽及端头顶板控制 (9)第四节矿压观测 (11)第四章生产系统 (11)第一节运输 (11)第二节“一通三防”与安全监控 (12)第三节排水 (21)第四节供电 (22)第五节通信照明 (23)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (23)第一节劳动组织 (23)第二节作业循环 (23)第三节主要技术经济指标 (23)第六章煤质管理 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一般规定 (24)第二节顶板 (25)第三节防治水 (28)第四节“一通三防”与安全监控 (28)第五节运输 (33)第六节机电 (34)第七节各定岗司机安全注意事项 (36)1、采煤机司机安全注意事项2、支架工安全注意事项3、刮板输送机司机安全注意事项4、胶带输送机司机安全注意事项5、综采电钳工安全注意事项6、清煤工安全注意事项第九节其它 (39)一、文明生产要求二、其它安全技术措施1.缩皮带机尾安全措施2.拉移系列车安全措施3.电气设备停启安全措施4.更换大件安全技术措施5.提架安全技术措施6.扶架安全技术措施7.防倒架安全措施8.沿空留巷安全措施9.防滚帮安全措施10.进入煤壁机道作业安全措施11.井下3.3KV电气设备供电安全技术措施12.预防倒柱安全措施13.其它安全措施第八章灾害应急措施及避灾路线 (47)第一节灾害应急措施 (47)第二节避灾路线 (48)附表:附表1-1机电设备配备表1-2机电设备配备表附表2:电气设备整定值一览表附表3:劳动组织表附表4:工作面主要技术经济指标附图:附图1:综合柱状图附图2:工作面及巷道布置平面图附图3:采煤机端头斜切进刀示意图附图4:工作面设备布置图附图5:工作面、两端头及两顺槽超前支护示意图附图6-1:轨道顺槽断面图附图6-2 皮带顺槽断面图附图7:运输系统示意图附图8:工作面通风系统示意图附图9-1:安全监测仪器布置示意图附图9-2:工作面防尘、灭火系统图附图10-1:工作面供排水系统图附图10-2 :工作面压风系统图附图11-1:皮带顺槽高压供电系统示意图附图12:正规循环作业图表附图13:工作面避灾路线示意图第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系采煤工作面位置及井上下关系见表1。

机车操作规程

机车操作规程

机车操作规程1. 机车操作规程机车是铁路运输中重要的动力源和基础设备,其操作规程的规范性与严密性对确保铁路运输的安全与顺畅具有重要的意义。

本文将介绍机车操作规程的一般要求和常见内容,以提高铁路工作人员的操作水平和工作效能。

2. 规程的基本要求2.1 操作人员必须持有相应的机车驾驶员证,经过专业培训并取得合格证书方可上岗。

同时,也必须经过定期的复核和培训,以保持其驾驶技能和相关知识的更新与提升。

2.2 机车场地应具备完善的设施和设备,确保机车的正常运营和维护。

操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得违章操作或疏忽职守。

2.3 操作人员应时刻保持高度警觉,确保对周围环境的观察和情况的掌握。

对于任何影响机车运行安全的异常情况,应及时采取措施避免事故发生。

3. 机车操作程序3.1 出勤前准备3.1.1 操作人员在出勤前应按照要求穿戴好工作服和安全用具,做好个人防护措施。

3.1.2 检查所驾驶机车的机械和电气系统,确保其工作正常且无故障。

3.1.3 检查所驾驶机车的燃油和润滑油等液体的储备情况,并根据需要进行补充。

3.2 出动前准备3.2.1 执行驾驶室内开启和操作规程,确认机车系统处于正常可工作状态。

3.2.2 根据操作规程,准备机车相关的操作手册和图表。

3.2.3 检查机车的信号设备和通信设备,确保其能正常使用。

4. 机车操作技巧4.1 启动和停车技巧4.1.1 操作人员在启动机车前应熟悉启动程序和起动时的特殊要求。

4.1.2 在启动过程中,应保持稳定的油门和刹车操作,防止机车推进或急停。

4.1.3 停车时,应按照规程及时切断发动机并采取紧急制动手段。

4.2 行车技巧4.2.1 机车行驶时应保持稳定的速度和车间距,加强对周围环境的观察和判断。

4.2.2 操作人员应根据铁路运输的运行图和信号指示,合理规划和调整行车速度和路线。

4.2.3 在滑坡或陡坡等特殊路段,应特别谨慎,并遵循相应的操作要求。

5. 事故应急处理5.1 对于发生的机车故障、应急情况或事故,操作人员应及时向上级报告,并按照要求采取相应的紧急措施。

2023年机车安全操作规程

2023年机车安全操作规程

2023年机车安全操作规程第一章总则第一条为了加强机车的安全运营管理,防止事故的发生,保障人员生命安全和财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于全体机车运行人员,包括驾驶员、机械师和工作人员等。

第三条机车运营企业应当制定机车安全操作规程,保证机车运行安全,并组织机车运行人员进行培训,提高安全意识和操作技能。

第四条机车运行人员应当严格遵守本规程,按照操作规程进行工作,并主动报告存在的问题和隐患,积极参与安全管理工作。

第二章机车操作规程第五条机车运行人员在操作机车前,应当进行必要的安全检查,确保机车的正常运行。

必要的安全检查包括但不限于:1. 检查机车的外观和结构是否完好。

2. 检查机车的油、水、电等液体和能源是否充足。

3. 检查机车的制动系统和信号系统是否正常。

4. 检查机车的安全装置和保护设备是否完好。

第六条机车运行人员在操作机车过程中,应当遵循以下原则:1. 提前准备:提前规划好行车路线和行车计划,熟悉路况和交通规则,做好充分准备。

2. 稳定操作:稳定控制机车的速度和方向,避免急刹车和急转弯等危险动作。

3. 提高警惕:时刻保持警觉,注意观察路况和周围环境,及时发现并避免潜在的风险。

4. 维护距离:保持与前车和周围车辆的安全距离,防止追尾和碰撞事故的发生。

5. 文明礼让:遵守交通规则和道路法规,尊重其他车辆和行人的权益,文明驾驶。

6. 紧急处理:遇到紧急情况时,机车运行人员应当迅速做出反应,进行紧急处理,保障乘客和车辆的安全。

第七条机车运行人员应当按照安全速度行驶,具体速度应当根据路况、天气、能见度等因素综合考虑,保证行车安全。

第八条机车运行人员应当遵循列车运行规划和调度安排,严格按照运行时间和路径规定进行操作。

第三章机车安全培训和考核第九条机车运行人员应当进行定期的安全培训和考核,提高安全意识和操作技能。

培训和考核内容应当包括但不限于:1. 机车操作技能培训和考核。

2. 事故应急处理培训和考核。

机车工安全操作规程

机车工安全操作规程

机车工安全操作规程一、总则机车是一种特种作业车辆,进行机车工作需要严格的安全操作规程,以确保人员和设备的安全。

机车工安全操作规程旨在规范机车工的作业行为,保障机车工的人身安全,防止事故发生,减少经济损失。

二、机车工的基本要求1.机车工应具备相关的操作证件,并且定期进行更新和培训。

2.机车工必须认真学习机车的使用说明和安全操作规程。

3.机车工应在工作前仔细检查机车设备的状况,确认设备没有异常情况后方可开始作业。

4.机车工应遵守公司的安全管理制度和操作规程,严禁擅自修改操作台、拆卸设备等违反操作规程的行为。

5.机车工应时刻保持警觉,加强安全意识,做到心无旁骛、专心致志。

三、机车工的个人安全防护1.工作时,机车工必须佩戴安全帽、劳动保护鞋、工作手套等个人防护装备。

2.机车工在工作时,不得戴耳机、耳塞等影响注意力的装备,保证听力的敏感度。

3.机车工作时,应将衣物、长发等杂物整理好,以免发生危险。

4.机车工应确保自己身体状态良好,身体疲劳、酒后不得作业。

5.机车工应定期进行身体检查,确保身体健康,发现身体异常应及时报告。

四、机车工的操作规程1.机车工应正确认识机车设备的特点、性能和用途,熟悉操作台的功能和使用方法。

2.机车工应认真检查机车设备的电气线路和机械部件,确保设备的正常运作。

3.机车工在操作机车前应确保周围没有人员和物体,防止发生伤害和事故。

4.在机车工作期间,机车工应密切关注设备的运行状况,如发现异常情况应及时停机检查。

5.机车工作期间,严禁将机车停靠在坡度陡峭的地方,防止机车滑动和侧翻。

6.机车工在操作机车时应站稳脚下,保持身体平稳,不得大力晃动或横向移动机车操作台。

7.机车工在操作机车时,应根据现场的实际情况,选择合适的速度和动作,防止机车出现失控。

8.机车工在操作机车过程中,严禁使用手机、吸烟、饮食等分散注意力的行为。

五、机车工的安全应急措施1.机车工在操作机车时,应随时保持与周围人员的沟通和交流,做到信息畅通、协调配合。

2023年机车工安全操作规程

2023年机车工安全操作规程

2023年机车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机车工作人员的生命安全和身体健康,根据《机关事业单位安全生产管理条例》等相关法律法规的要求,制定本规程。

第二条本规程适用于机车工作人员在机车车间、修理场、机车调度室等作业场所进行机车维修、保养、改装、驾驶等操作活动。

第三条机车工作人员在操作机车时,必须对机车进行正确的操作和维护,严禁违规操纵机车,确保机车工作安全可靠。

第四条机车工作人员应按照《机车操作手册》和相关技术规范进行操作,遵守机车操作规程,严禁擅自修改或忽视相关操作规定。

第五条机车工作人员应严格遵守相关劳动纪律和安全操作规程,做到文明作业,互相协助,确保安全和高效的工作环境。

第二章机车操作规范第六条机车工作人员在操作机车时,应注意以下事项:1. 在操作前,先检查机车的运转状态和各项设备的工作情况,确保机车处于正常工作状态。

2. 熟悉机车各个操作部位的位置和用途,正确使用控制杆、手柄、按钮等操作元件。

3. 在开车前,确认机车油箱、水箱等液体储存设备充足,并按照规定的计量单位及时间进行加油、加水。

4. 开车前进行联合检查,确保机车各项安全设备、仪表、灯光等均正常运行。

5. 开车前,确保人员在机车附近安全距离内,防止发生人员伤害事故。

6. 开车时保持车速适宜,遵守交通法规,并根据运行路况采取相应的减速、停车措施。

7. 若发现机车出现异常声响、振动、烧焦味、冒烟等情况,应立即停车检查,并及时报告相关负责人。

8. 在操作过程中注意机车制动系统的工作情况,确保制动效果良好。

9. 在操作过程中若出现突发事故刹车必须一次完成按住刹车手柄不得松开。

10. 在操作过程中若遇到不可抗力因素,如自然灾害、设备故障等,应立即采取应急措施,并及时向相关部门报告。

第七条机车工作人员在机车操作过程中,应注意以下安全事项:1. 严禁在机车运行和维修过程中饮酒、吸烟或使用其他违禁物品。

2. 严禁机车操作人员独自在车间、修理场等危险区域进行操作,必须有其他人员陪同。

机车工安全操作规程

机车工安全操作规程

机车工安全操作规程为了确保机车工的安全与健康,制定本安全操作规程,详述机车工在工作中需要遵守的安全操作流程和规范。

以下是机车工的安全操作规程:一、安全准备1. 安全装备的检查机车工在进行工作前,应检查个人安全装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护靴等是否齐全、完好。

如有破损或缺失应及时更换。

2. 监测设备的检查机车工在操作机车前,应对相关监测设备进行检查,确保监测设备的正常运行,如温度计、压力计等。

3. 工作场所的检查机车工在进入工作场所前,应对工作场所进行检查,确保工作区域没有滑倒、绊倒或其他危险物品。

4. 熟悉工作任务机车工在工作前,应详细了解自己的工作任务和工作流程,并预先计划好工作步骤,以确保工作的安全性和高效性。

二、操作规范1. 机车工在操作机车前,应首先检查机车及相关设备是否正常运行。

如发现异常情况,应立即向上级报告,并等待处理结果后再进行操作。

2. 机车工在操作机车时,应按照操作说明书进行操作,严禁随意更改操作步骤或忽略操作规范。

3. 机车工应时刻保持注意力集中,并确保操作的准确性和稳定性,不得因个人原因分神或心情不稳定而影响工作安全。

4. 机车工在操作过程中应时刻关注周围环境和其他工人的安全情况,确保不会对其他人员造成伤害。

5. 机车工在操作过程中应注意操作的力度和速度,避免过于粗暴或过于迅速的操作导致设备故障或伤人。

6. 机车工应定期对机车及相关设备进行保养和维修,确保其正常运行,并及时更换陈旧或损坏的部件。

7. 机车工在操作时应注意设备的电源和电线的接触情况,避免电流过大或过小的情况发生,以减少电击或火灾等安全隐患。

三、事故应急处理1. 机车工在发生事故或意外情况时,应立即停止操作,并根据事故紧急处理流程进行处理,保护自己和他人的安全。

2. 机车工在处理事故时应及时向上级汇报,并按要求记录相关情况,以便事后查阅和分析。

3. 机车工在事故处理完毕后,应进行安全检查,确保所有故障已经排除,并继续工作前的前期安全准备工作。

机车工安全操作规程范本(2篇)

机车工安全操作规程范本(2篇)

机车工安全操作规程范本一、总则工安操作是保障机车工作安全的重要环节,为了规范机车工的安全操作行为,确保机车工的人身安全和设备安全,特制定本安全操作规程。

二、安全操作原则1. 预防性原则:机车工在操作机车时,要充分预估发生事故的可能性,采取相应的安全措施,预防事故的发生。

2. 规范性原则:机车工在操作过程中,要严格按照规章制度和操作规程进行操作,不得擅自更改机车部件或操作程序。

3. 协同性原则:机车工在操作机车时,要与其他工作人员密切配合,共同完成工作任务,并确保操作安全。

4. 紧急性原则:机车工在遇到紧急情况时,要迅速判断并采取相应的应急措施,保障自身安全和设备安全。

三、机车工操作安全规程1. 机车工在操作机车之前,应先查看机车的操作手册,了解机车的性能特点和操作规程,确保操作的准确性和安全性。

2. 在操作机车之前,机车工应检查机车的各项仪表和设备是否正常工作,如发现异常情况应立即报告上级,并暂停操作。

3. 机车工操作机车时,应严格按照操作规程进行,不得违反操作要求和程序,不得擅自调整机车部件。

4. 在机车工操作机车的过程中,应时刻保持警觉,注意周围环境的安全状况,如发现情况异常应立即停工并报告上级。

5. 机车工操作机车时,应注意机车的载重限制和速度限制,在超速行驶和超载操作中造成的安全事故,机车工将承担相应的责任。

6. 机车工在操作机车时,应穿戴适合的劳动保护用品,避免因操作过程中发生的事故而对身体造成伤害。

7. 在操作机车的过程中,机车工应随时保持机车的清洁和整洁,定期对机车进行维护保养,确保机车的正常运行。

四、事故处理措施1. 在操作机车过程中发生事故时,机车工应立即停止操作,并及时报告上级和相关部门。

2. 在处理事故过程中,机车工应保持冷静,采取正确的应急措施,确保事故不进一步扩大。

3. 在处理完事故之后,机车工应立即对机车进行检查,确认机车的运行状态是否正常。

4. 在事故处理完毕后,机车工应及时记录事故情况,并向上级报告,以便及时采取纠正和预防措施。

机车工安全操作规程

机车工安全操作规程

机车工安全操作规程为了确保机车工作安全及减少机车的损坏和故障,制定了以下的机车工安全操作规程:一、机车检查前准备1. 着装要求:机车工作服应符合相关规定,鞋子要穿防滑底的工作鞋,在高温蒸汽的作业区需带防口罩、耳塞等防护用品。

2. 装备准备:在操作机车前,需要准备动力、手、环保等相关工具及设备,如动力钳、手工具、油水浇注器、吸尘器等。

3. 安全检查:在操作机车之后,需要进行相关安全检查,如检查机车是否有损坏,机车是否漏油、漏水、是否存在高温、高压管道等安全隐患,排除安全隐患后再进行后续操作。

二、机车操作规范1. 机车启动:在机车启动时,需要保持机车周围区域安静,并且应检查机车的控制柜准确和完整,确保开关、按钮及柜门完好无损。

然后进行必要的启动步骤,根据操作规范进行操作。

2. 机车开动操作:在机车行驶时,应提前预测行驶路线,根据上下坡地形修改油门位置,保持机车平稳行驶,不要突然刹车或加速,以免碰撞或掉落。

3. 环保操作:在作业过程中应注意环保,及时清理机车上的冷却水、机油等杂物,并把这些杂物放入指定容器,避免遗留。

4. 机车的停车:机车停车时应在安全区域或专用的停车场内,应断开刹车,将机车停放在排水防滞区域内,并添加防滑石块或其他固定设备以防止滑动,避免发生意外。

5. 告知责任人:当发生事故时,应及时向公司管理层或上级领导,以及相关部门进行通报,记录事发过程,详细描述事故原因,并及时采取有效的措施进行处理。

三、机车维护规范1. 排除故障:发现故障时应及时采取有效措施予以排除,以保证机车的正常运转。

2. 检查保养:定期进行机车保养,如更换磨损的零部件。

3. 巡视检查:在机车的日常使用过程中,定期巡视机车,并进行必要的检查,发现任何问题及时采取措施处理,避免故障和不必要的损害。

以上就是机车工安全操作规程的主要内容,机车工作人员应该认真遵守这些规程,以便确保机车的安全性及保护其他工人的安全。

如果有任何疑问或问题,应在规定的期限内及时向上级报告并及时解决。

机车工安全操作规程模版

机车工安全操作规程模版

机车工安全操作规程模版一、总则1. 为确保机车工作的安全,保护机车工安全,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有从事机车工作的人员,包括机车司机、机车维修人员等。

3. 机车工作人员在进行工作时,必须严格遵守本规程,确保操作的安全性。

二、机车工作人员的基本要求1. 熟悉机车工作原理,掌握机车的操作方法。

2. 具备足够的体力和精神状态,确保在工作中能够保持良好的专注度。

3. 具备严谨的工作态度,不得懈怠或敷衍工作。

4. 遵守工作纪律,不得违反有关安全规定。

三、机车作业前的准备工作1. 在进行机车作业前,必须检查机车的工作状态,确保所有仪器设备正常运行。

2. 确保机车的油、水、气等液体和气体充足,供应正常。

3. 检查机车的安全保护装置是否完好,能够正常发挥作用。

4. 检查机车周围的工作环境是否安全,存在任何安全隐患时,必须及时消除。

5. 工作人员在进行机车作业前,必须穿戴好相关的防护设备,确保自身的安全。

四、机车操作及维修规范1. 在机车操作过程中,必须按照规定的步骤进行,不得随意更改操作程序。

2. 机车工作人员必须严格按照机车维修手册进行维护和检修,不得随意操作或调整机车部件。

3. 机车工作人员必须定期对机车进行例行检查,及时发现潜在问题并进行维修。

4. 机车工作人员在进行维修时,必须确保机车的安全性,遵循安全操作规程,使用正确的工具和设备。

5. 机车维修过程中,必须保持工作区域的整洁和安全,确保机车工作人员的工作环境良好。

五、机车事故及应急处理1. 机车工作人员在发生事故时,必须立即停止操作,并及时向上级报告。

2. 在进行机车事故处理时,必须遵循应急预案,确保不影响其他机车的正常运行。

3. 在处理机车事故时,必须通过专业人员进行检查和修复,确保机车的安全性。

六、机车工作人员的安全教育与培训1. 机车工作人员在上岗前,必须接受相关的安全教育和培训,了解工作规程和安全操作要求。

2. 机车工作人员在岗期间,必须定期接受安全培训,更新安全知识和技能。

机车工安全操作规程正式版

机车工安全操作规程正式版

机车工安全操作规程正式版第一章总则第一条为确保机车工作人员的人身安全和财产安全,加强机车工作场所的安全管理,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事机车工作的人员,包括机务段和机车司机等。

第三条机车工作人员应遵守国家相关安全法规和本规程的要求,保证机车工作的安全和高效进行。

第四条机车工作人员应参加安全培训,了解本规程的内容和安全操作要求,并经过考试合格后方可上岗。

第五条机车工作人员应具备必备的安全防护设备,使用合适的工具和设备,并按照正确的操作方法进行操作。

第六条机车工作人员应严禁饮酒、赌博、吸毒等不良嗜好和行为,保持良好的精神状态,确保工作的准确性和安全性。

第七条机车工作人员应具备团队合作意识,互相帮助和监督,共同维护工作环境的安全和秩序。

第二章作业规范第八条机车工作人员在操作机车前应仔细检查机车的运行状态,确保各功能部件正常工作,并将异常情况及时报告。

第九条进入机车操作区域的人员应穿着符合安全要求的工作服,佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的安全防护设备。

第十一条机车工作人员应按照操作手册和技术规范进行操作,不得随意改动机车设备和控制系统。

第十二条机车工作人员在进行维修或维护时应将机车停止运行,并确保发动机和电源已切断,防止误操作引发事故。

第十三条机车工作人员发现机车存在故障或异常情况时应立即停止操作,并上报相关部门进行修理和处理。

第三章应急措施第十四条机车工作人员应定期参加应急演练,熟悉应急处理流程和操作方法。

第十五条机车工作人员应按照紧急情况的处理流程进行应急处置,严禁擅自行动或放任事态扩大。

第十六条机车工作人员在发生火灾、泄漏、爆炸等危险情况时应立即采取相应的灭火、封堵等措施,并及时报警。

第十七条机车工作人员在发现人员伤亡事故时应立即采取救护措施,并及时向相关部门报告,协助救援工作的进行。

第十八条机车工作人员在接到紧急通知或命令时应立即停止操作,按照指示进行相关处理。

第四章处罚与奖励第十九条机车工作人员违反本规程,导致事故事故或安全事件的,将按照相关规定进行处罚,情节严重的涉嫌犯罪的将移交司法机关处理。

2023年机车工安全操作规程

2023年机车工安全操作规程

2023年机车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机车工作人员的工作安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,特制定本规程。

第二条本规程适用于国内各类机车工作场所中的机车工作人员,包括驾驶员、乘务员、维修工、检修工、服务员等。

第三条机车工作人员应遵守国家有关机车工作的法律法规,严格执行本规程的各项规定。

第四条机车工作人员应具备相关的专业知识和技能,接受相关的培训并取得相关证书方可从事机车工作。

第五条本规程的具体执行部门为各级机车运行管理机构,负责监督和检查机车工作人员的安全操作。

第二章工作前的准备第六条机车工作人员在进行工作前,应进行必要的安全检查。

检查内容包括但不限于机车的机械状态、燃油水位、车载设备的运行情况等。

第七条机车工作人员在工作前应佩戴适当的个人防护用品,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

佩戴个人防护用品时,应确保合适舒适,并保持良好的清洁、维护。

第八条机车工作人员应熟悉机车的操作规程和安全要求,清楚掌握机车的各个部件和仪表的功能及使用方法。

第九条机车工作人员在工作前应检查工作场所的环境和设施,确保工作场所的清洁、整齐、安全。

第十条机车工作人员在工作前应检查工作工具和设备的完好性和安全性,并做好防护措施,减少事故的发生。

第三章工作中的安全操作第十一条机车工作人员在工作中应保持专注和集中注意力,不得分心、开玩笑或发生其他干扰工作的行为。

第十二条机车工作人员在行车中应遵守交通法规,合理安排行车线路和速度,保持安全距离,确保行车安全。

第十三条机车驾驶员应按照规定的驾驶程序和路线行驶,不得随意变道、超速、违反交通规则等行为。

第十四条机车乘务员应确保列车内乘客的安全,并及时提供服务和应对突发事件。

第十五条机车检修工和维修工应严格按照操作规程进行机车的检修和维修,不得随意更改机车的部件或系统。

第四章应急救援措施第十六条机车工作人员在工作中出现紧急情况时,应立即采取相应的应急措施,并及时向上级主管报告。

机车工安全操作规程范文

机车工安全操作规程范文

机车工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保护机车工的生命安全,减少工作事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于机车工在机车运营、维修、检修等工作中的安全操作。

第三条机车工在工作中应始终遵守本规程,严格执行安全操作流程,确保自己和他人的安全。

第四条机车工应接受专业培训,了解并熟练掌握机车操作、维修、检修的安全要求和操作方法。

第五条机车工在接受培训后,须参加安全操作知识测试,合格方可上岗操作。

第六条机车工操作过程中遇到异常情况时,应立即停止操作,并向上级报告。

第七条机车工在操作过程中应注意机车装备的正常工作状态,如发现异常现象应及时进行维修或报告。

第八条机车工应穿戴符合安全要求的工作服装和防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

第九条机车工在工作中应勤洗手,保持身体清洁,避免交叉感染。

第十条机车工应保持良好的工作状态,不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。

第二章机车运营安全操作规程第十一条机车工在机车运营中应严格执行下列安全操作规程:(一)检查机车操作室内各控制器、指示器、仪器设备是否完好无损,如发现故障应及时报修。

(二)检查机车制动系统是否正常,如发现制动不良现象应及时报修。

(三)检查机车电源系统是否正常,如发现电路故障应及时处理。

(四)机车行驶过程中严禁超速行驶,应按照限速要求行驶。

(五)机车行驶过程中,应保持集中注意力,严禁分散注意力进行其他活动。

(六)机车行驶过程中,应确保与其他列车、车辆的安全距离,避免发生碰撞事故。

(七)机车行驶过程中如遇到道路障碍物或其他阻碍,应及时停车处理。

第三章机车维修安全操作规程第十二条机车工在机车维修中应严格执行下列安全操作规程:(一)机车维修过程中应停止机车动力,切断电源,确保维修过程安全。

(二)机车维修过程中应使用专业工具,严禁使用损坏或不符合要求的工具。

(三)机车维修过程中应遵循正确的拆卸、组装、调整工艺,确保维修质量。

(四)机车维修过程中对涉及电源、高压等部位的操作应有专人负责,严格遵守安全操作要求。

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目录第一章+520m水平运输大巷概况第一节概述第二节大巷运输方式第二章运输设备第一节电机车第二节矿车第三章运输路线第一节五吨车运行线路第二节人车运行路线第三节副立井料车运行路线第四节排矸井矸车运行路线第五节北翼正前回收材料库第六节其它情况下的机车运行线路规定第四章信号设施布置第一节机车运输信号的设置基本形式第二节信号设置要求第三节信号设置及转换规定第四节特殊类型信号要求第五章安全注意事项第一节机车司机第二节信号工第三节“信集闭”维护工、操作工第四节运行列车第五节五吨车第六节人车第七节矸(料)车第八节阻车器设置及使用规定第九节轨道绝缘设置第十节运输重型、大型货载第十一节跟车信号工及跟料人员乘车第十二节大巷施工作业第十三节清理底卸坑曲轨上的杂物第十四节其它规定第一章+520m水平运输大巷概况第一节概述+520m水平运输大巷为五矿大井井下主要运输大巷,担负着井下所有人员、材料、设备、矸石及煤炭等的运输任务。

该水平运输巷道总长度为18000米,其中:进车巷道包括南石门大巷、北翼副巷、中央区副巷、南翼正巷及南翼东大巷;出车巷道包括北石门大巷、北翼正巷、中央区正巷、南翼副巷及南翼西大巷。

信号控制系统主要采用“信集闭”系统,由调度集中控制,局部采用受控闭锁信号和架线触发信号,井下设信号硐室两个分别为三岔口信号站和北立交信号站,信号站分别设一个信号工,和调度协调配合,共同完成对520水平所有机车运行的指挥和调配。

第二节大巷运输方式520水平大巷使用550V架线机车运输,南翼架线终端以里使用蓄电瓶机车运输的方式运行。

一、原煤运输:1、西北翼采区:五吨煤列车自西北翼1#煤仓装载后,经520水平大巷将原煤拉运至井底煤仓卸载。

2、南翼采区:五吨煤列车自南翼西大巷煤仓装载后,经520水平大巷将原煤拉运至井底煤仓卸载。

3、中央区原煤经皮带运至地面。

二、人员运输:人员自副立井入井后,由大巷机车接续拉运人员运送至各个采区,人员返出时由各个采区人车拉运至副立井井底人车场。

三、材料矸石运输:各采掘开工作面使用的料车由副立井运送下井,而后由大巷机车牵引料车分别运送至各个采区,各个采区的回收料车由大巷机车牵引至副立井。

各掘开工作面矸车由大巷机车从三个采区牵引至排矸井或副立井,再经排矸井或副立井提升至地面后,经地面翻车将矸车卸载,空车由大巷机车从排矸井或副立井井底车场牵引供向三个采区。

第二章运输设备第一节电机车第二节矿车第三章运输路线第一节五吨车运行线路1、西北翼采区:进车:五吨车由井底五吨绕道发车,行16#道岔弯道—17#道岔直道进车,绕过电车库后经18#—18’#道岔行南石门大巷水沟一侧进车,通过南石门900米处22’#道岔弯道行非水沟一侧轨道进车,经26#道岔弯道进入北翼副巷,行非水沟一侧进车,过81’#—81#道岔后行水沟一侧轨道进车,列车通过四横贯进入北翼正巷后行水沟一侧轨道线路进车,经过东北翼口91#道岔弯道进入西北翼大巷后行挂电缆一侧轨道进车,过96#道岔进入西北翼人车场后行水沟一侧轨道进车,经98#道岔进入五吨煤车绕道到煤仓下接煤。

出车:五吨煤车自煤仓下装载后,行西北翼大巷水沟一侧轨道出车,通过西北翼大巷出车巷,进入北翼正巷行非水沟一侧轨道出车,过78#道岔、北翼正巷出口弯道后进入北石门大巷,行北石门大巷非水沟一侧轨道出车至卸载站卸载,过井底大绕道弯道后驶回井底五吨煤车绕道。

2、南翼采区:1)南翼1#煤仓接煤:进车:五吨车由井底五吨绕道发车,行16#道岔弯道—17#道岔直道进车,绕过电车库后经18#—18’#道岔行南石门大巷水沟一侧进车,通过南石门900米处22’#道岔直道—23#道岔弯道进入南翼正巷后行水沟一侧轨道进车,经112#道岔弯道进入南翼东大巷后,行水沟一侧轨道进车至121#道岔,通过121#—121’#—123’#—124’#道岔进入南翼东西大巷煤车绕道,经131#道岔进入南翼西大巷后,行132#—132’#—133’#道岔至南翼1#煤仓下接煤。

出车:五吨煤车自南翼1#煤仓下装载后,行南翼西大巷非水沟一侧轨道出车,过134’#—134#道岔弯道后行西大行水沟一侧轨道出车,过141#道岔后进入西大巷出口小碹单道段出车,经142’#道岔直道后行南翼正巷非水沟侧轨道出车,过108#道岔弯道进入南翼副巷,行南翼副巷轨道出车,过69#道岔弯道后进入北石门大巷,经71‘#—71#道岔弯道后行北石门大巷非水沟一侧轨道出车至卸载站卸载,过井底大绕道弯道后驶回井底五吨煤车绕道。

2)南翼2#煤仓接煤:进车:五吨煤车行南翼1#煤仓接煤路线进车至2#煤仓下接煤。

出车:五吨煤车自南翼2#煤仓下装载后,行南翼1#煤仓接煤时煤车出车路线返出。

第二节人车运行路线1、井底人车场分采区人车场设置1)南翼采区人车:5#—4’#道岔之间水沟侧轨道线路为南翼人车停车场。

2)中央区人车:4#—3#道岔之间非水沟侧轨道线路为中央区人车停车场。

3)西北翼人车:2#—3’#道岔之间水沟侧轨道线路为西北翼人车停车场。

4)人车场2#、5#道岔常直道,3#、3’#、4#、4’#道岔常弯道。

2、各采区人车场设置1)西北翼人车西北翼96#—97#道岔之间非水沟侧轨道线路为西北翼人车停车场。

2)中央区人车场中央区二环人绕道至出口57’#道岔之间轨道线路为中央区人车临时停车点,57#—58#道岔之间挂电缆一侧轨道线路为中央区人车停车场。

3)南翼人车场南翼东大巷正前156#—157#道岔之间水沟侧轨道线路为南翼人车停车场。

3、西北翼人车运行线路进车:人车由井底人车场西北翼人车停车点发车,经3’#—4’#—4#—5#—6#道岔间轨道线路进入南石门大巷后,行西北翼采区煤车线进车,到达西北翼大巷后行非水沟一侧轨道进车,过96#道岔弯道进入西北翼人车场后,行非水沟一侧轨道进车至97#道岔前停车,人车临时存放到人车场等待人员上下车。

出车:从西北翼人车场发车,经97#—97’#—98#道岔弯道,进入西北翼煤车绕道后,行西北翼采区煤车线路出车,到达北翼正巷出口后,过66#道岔直道进入北石门大巷,再经70#—70’#道岔后一直行北石门大巷水沟一侧轨道返出,经过井底大绕道后,行76#—1#—2#道岔弯道进入井底人车场至3’#道岔前停车,将人车停在3’#—2#道岔之间水沟侧轨道线路上。

中央采区:进车:人车由井底人车场中央区人车停车点发车,经4#—5#—6#道岔进入南石门,经7#—16#—17#—18#—18‘#道岔行水沟侧轨道进车,通过南石门900米处22’#道岔弯道进入非水沟一侧,经26#道岔直道继续行非水沟侧轨道,再经32#—32‘#道岔至水沟侧轨道进车,经47#—48#—49#—50#—51#—56#道岔进入二环绕道,经57’#—57#道岔进入中央采区二环人车场停车。

出车:人车由二环人车场发车,经55#道岔直道,一直行非水沟(挂电缆)一侧轨道出车,经中央区煤仓前65#—65‘#道岔至水沟侧轨道出车。

绕过井底绕道经1#—2#—3#道岔驶回井底人车场,将人车停在3#—4#道岔之间。

南翼采区:进车:人车由井底人车场南翼人车停车点发车,经5#—6#道岔进入南石门,经7#—16#—17#—18#—18‘#道岔行水沟侧轨道进车,通过南石门900米处22’#道岔直道,经23#道岔弯道进入南翼正巷,行水沟一侧轨道进车,经112#道岔弯道进入南翼东大巷,机车进入东大巷后,正常行水沟一侧轨道进车,经121#—121’#—123’#—123#道岔,继续行水沟一侧轨道进车,至157#道岔前停车,将人车停在南翼终端人车停车点,摘开机车与人车之间的连接环,机车经157#—157’#—156’#—156#道岔调头至人车尾部,挂好连接环,准备到点发车。

出车:人车经156#—156‘#道岔行非水沟一侧轨道出车,经128#道岔直道130#—130’#道岔弯道进入西大巷,行非水沟一侧轨道出车,再经133’#+133#道岔弯道进入水沟一侧轨道出车,经142’#道岔直道进入南翼正巷行挂电缆一侧轨道,经南翼副巷进口108#道岔弯道,进入南翼副巷出车,经69#道岔进入北石门大巷行水沟一侧轨道出车,绕过井底绕道经1#—2#—3#—3’#—4’#道岔驶回井底人车场,将人车停在4’#—5#道岔之间。

南翼1#煤仓喷口时人车运行线路按以下方法变更:正常情况下南翼人车行1#煤仓下运行,当南翼煤车在1#煤仓下接煤出现喷口等事故时,人车正常返出进入西大巷后,可经过煤仓后52’#和52#道岔行水沟一侧轨道返出。

而且必须保证煤仓至配电室门口水沟一侧轨道畅通。

南翼2#煤仓喷口时人车运行线路按以下方法变更:正常情况下南翼人车行2#煤仓下运行,当南翼煤车在2#煤仓下接煤出现喷口等事故时,人车正常返出西大巷后,可经过煤仓后138#—138’#道岔进入非水沟车轨道行车,再经139’#—139#道岔进入水沟侧轨道返出。

4)其他机车、车辆通过人车场时,经2#—3#—3‘#—4’#—4#—5#—6#—7#道岔,机车全部通过7#道岔后,将7#道岔转换成弯道,机车倒回料库。

第三节副立井料车运行路线料库:料库7#、9#、8’#、10’#、10#道岔为常直道,6#、8#道岔为常弯道。

料库机车可利用8#左渡线和10#右渡线进行兑车组列,将一个采区的料兑在一股道上,将另外两个采区的料兑在另一股道上,料车组好列后,发车时必须经过8’#和7#道岔进车。

西北翼采区:进车:由井底料库发车,经7#—16—17#—18#—18‘#道岔,行水沟侧轨道进车,通过南石门900米处22’#道岔弯道进入非水沟一侧,经26#道岔弯道进入北翼副巷,行非水沟一侧进车,过81’#道岔后行水沟一侧轨道进车,列车通过四横贯,行北翼正巷水沟一侧轨道线路进车,经过东北翼口91#道岔弯道进入西北翼大巷后行挂电缆一侧轨道进车,经96#道岔进入西北翼人车场行水沟一侧轨道进车,在98#道岔前停车。

将98#道岔搬成直道,行水沟一侧轨道进车,经99‘#—99#道岔进入非水沟侧轨道,至102#道岔前停车,摘开机车与矿车之间的连接,机头经102#—102‘#—99’#—99#道岔调头至列车尾部,挂好连接环,顶车运行一直至西北翼上部车场空车道。

出车:回收上井料车由上部车场重车道发车,沿西北翼人车场水沟侧轨道出车,通过西2#信号站95#—95‘#道岔弯道,行西北翼大巷水沟一侧轨道出车,通过出车巷,进入北翼正巷行挂电缆一侧轨道出车,经北立交66#道岔直道,进入北石门大巷,经70#—70‘#道岔弯道行水沟一侧轨道返出,绕过井底绕道经79#道岔弯道至井底料库前排15’#道岔前停车,摘开机车与矿车之间的连接,机头经15‘#—15#—76#道岔调头至列车尾部,挂好连接环,顶车至复阻前停车,机头经人车场1#—2#—3#—3’#—4‘#—4#—5#—6#道岔返回料库。

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