工业工程
工业工程相关名词(全)
1、工业工程定义：美国工业工程师学会（AIIE）对工业工程的定义是：「工业工程是对人员、物料及设备等，从事整个系统之设计改进及运用的一门科学。
它利用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技巧，并利用工程分析与设计的原理和方法，来规划、预测，并评估由此及其有关系统中所获得的效果。
」从上述的定义，读者或许可获知一个大概。
概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。
譬如工业工程中的动作连贯性分析（operation sequence），由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
工业工程是工业化的产物，一般认为最早起源于美国。
工业工程领域做出过突出贡献的几个人，泰勒：时间研究，被称为工业工程之父。
吉尔布雷斯:动作研究。
甘特:甘特图。
2、生产管理生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
又称生产控制。
管理中最核心的问题是对人的激励问题，激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。
人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。
人的心理和行为具有共同点。
只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性，照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。
3、供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM)：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
工业工程简介
工业工程简介什么是工业工程？工业工程，又称为工程管理学或工程管理，是一门综合应用科学，专注于设计、管理和优化生产和运作系统。
它涉及到人员、设备、材料、信息和能源等资源的有效利用，旨在提高生产效率、降低成本、改善质量和增加利润。
工业工程的核心是将工程管理的原则和技术应用于工作场所，以实现组织的目标。
它是一种综合性的学科，融合了工程学、管理学、经济学、心理学和统计学等领域的知识。
工业工程的主要任务1.设计与优化生产系统：工业工程师使用工程和管理原理来设计和优化生产系统。
他们通过研究和改进工艺流程、布局设计、设备选择和工作组织等方面，以提高生产效率和质量，并减少浪费。
2.工作任务分析：工业工程师负责对工作任务进行分析，以确定并改进工作过程中的瓶颈和效率问题。
他们使用工程技术、时间研究和人的因素等方法，来识别并消除工作任务中的浪费和低效。
3.生产管理与计划：工业工程师在生产管理和计划方面起着关键作用。
他们负责制定生产计划、调度工作任务、管理库存和资源等。
通过合理安排生产计划，他们可以有效地管理生产过程，确保按时交付产品。
4.质量管理与控制：工业工程师致力于提高产品和服务的质量水平。
他们通过开展质量管理活动，如质量控制、质量保证、检验和测试等，以识别和解决质量问题，并确保产品符合客户需求和标准。
5.人力资源管理：工业工程师在人力资源管理方面发挥着重要作用。
他们负责招聘、培训、激励和评估员工，以及管理和维护员工关系。
通过有效的人力资源管理，他们可以提高员工的生产力和满意度。
6.成本控制与管理：工业工程师在成本控制和管理方面扮演着重要角色。
他们通过分析和改进工作流程、降低资源浪费、优化供应链和控制成本等手段，来降低生产成本并提高利润。
工业工程的应用领域工业工程的应用范围非常广泛，几乎涉及到所有行业。
下面是一些典型的工业工程应用领域：•制造业：工业工程在制造业中起着至关重要的作用。
它可以帮助制造商提高生产效率、降低成本、改善质量，并加强供应链管理。
工业工程的定义
工业工程的定义简介工业工程是一门综合型技术学科，它研究和应用数学、物理学、人工智能等方法和原理，以提高生产系统和服务系统的效率、质量和安全。
工业工程师运用科学方法和工程技术手段，通过对系统进行分析、规划、设计和管理，以最大程度地发挥资源的效能，实现生产工序的优化、生产能力的提升和成本的控制，从而提高企业的竞争力。
工业工程的起源工业工程起源于美国的科学管理运动。
在20世纪初，由于工业革命的影响和传统生产方式的不足，科学管理运动兴起。
弗雷德里克·泰勒提出了科学管理的概念，他通过对生产过程的研究和数据的分析，提出了一种优化生产效能的方法，这就是工业工程的雏形。
工业工程的领域工业工程广泛应用于制造业、服务业以及公共事业等领域，包括生产系统、供应链管理、人因工程、质量管理、物料管理、项目管理等多个方面。
生产系统生产系统是工业工程的核心领域之一。
工业工程师通过对生产过程进行精确的测量和分析，确定生产任务和资源需求，设计合理的生产流程和工作布局，优化生产效率和产品质量。
供应链管理供应链管理是工业工程的重要分支，它关注如何有效地管理物流、库存和供应商之间的关系。
工业工程师通过优化供应链中的各个环节，提高产品的流通效率，降低成本，并确保产品的准时交付。
人因工程人因工程研究人与工作环境之间的交互作用，以提高人员的工作效率和工作安全。
工业工程师通过改进工作站点的设计、优化工作流程、合理配置工作时长和休息时间等手段，提高员工的工作舒适度和生产力。
质量管理质量管理是工业工程中不可或缺的一环。
工业工程师参与产品的质量规划、控制和改进，通过统计分析和数据挖掘等方法，识别和解决生产过程中的问题，提升产品质量和客户满意度。
物料管理物料管理涉及到原材料的采购、库存控制和物料流动的规划等方面。
工业工程师运用优化算法和模型来管理供应商的选择、库存水平的设定和物料流动的路径规划，以降低成本和提高物料的使用效率。
项目管理项目管理是工业工程中的重要组成部分。
高考专业详解-工业工程专业介绍
工业工程一、专业简介1.专业初识工业工程是一门集工程学和管理学而成的综合、交叉型专业。
它是利用应用数学、物理学等自然科学和社会科学方面的专门知识与技术，研究人、物料、设备、能源和信息组成的综合系统的设计、改善和设置方面工程的技术。
工业工程专业主要培养学生良好的工业工程意识。
工业工程意识一般包括成本和效率意识、简化和标准化意识、变革意识、人本意识和系统意识。
其重要思想就是所有的系统都可以改进。
因此，在学习和应用过程中，工业工程强调数学背景和管理思维，未来社会需要的人才不是单纯地具有管理才能，或者是单纯地具有工程背景，而是需要将工程和管理有机结合起来的人才，而工业工程正是两者相互连接的桥梁。
其基本研究领域有三：人因学、物流规划和后勤学以及系统工程。
人因学主要研究人与机器的最佳结合点，从而使工人能够更安全、更舒适地工作；物流规划和后勤学研究库存管理、物料配送等方面，它通常与电子商务相结合；系统工程研究的主要对象是生产线的优化。
2.学业导航本专业学生主要学习工业工程方面的基本理论和基本知识，受到应用工业工程理论与方法分析和解决实际问题方面的基本训练，具有实际管理系统开发与设计的初步能力。
主干学科：管理学、机械工程(或电子科学与技术等)。
主要课程：电子技术基础、机械设计(或电子、冶金等某一类工程设计)基础、运筹学、系统工程导论、管理学、市场营销学、会计学与财务管理、管理信息系统等。
3.发展前景本专业在中国的发展可以用四个字来概括，那就是“不可限量”。
物以稀为贵，很多著名的大型跨国企业，如INTEL、IBM等都对工业工程专业的毕业生有浓厚的兴趣。
二、人才塑造1.考生潜质工业工程专业适合不愿意从事单纯理论研究，但愿意投身于工业生产的人去学习。
有很好的数学基础，希望了解工人、机器的最佳比例，对工业管理技术与经验感兴趣，关注企业赢利的情况，喜欢研究冰箱、彩电等电器的电子机械原理，电路设计能力强等等。
2.学成之后本专业培养掌握现代工业工程和系统管理等方面的基本知识，具备工业、工程管理系统的素质和能力的专门人才。
工业工程职业认知总结
工业工程职业认知总结一、引言工业工程，作为一种综合性的工程学科，致力于研究生产制造系统中人、设备、材料、信息等要素的优化配置，以提高生产效率、降低生产成本。
随着科技的不断进步和制造业的蓬勃发展，工业工程的应用日益广泛，对工业工程师的需求也日益增长。
本文将对工业工程的核心理念、工业工程师的职责和能力要求、工业工程在实践中的应用、未来发展趋势与挑战进行总结。
二、工业工程的核心理念工业工程的核心理念包括系统优化、追求卓越和注重实效。
具体而言，工业工程以整个生产制造系统为研究对象，通过对系统各要素的优化组合，实现整体最优。
同时，工业工程追求卓越，不断探索创新，以实现生产制造的高效、低成本。
此外，工业工程注重实效，通过解决实际生产中的问题，为企业创造价值。
三、工业工程师的职责和能力要求工业工程师的职责包括分析生产制造系统的问题、制定优化解决方案、实施改进措施以及监测与评估改进效果。
为履行这些职责，工业工程师需要具备扎实的数学、物理和工程理论知识，良好的逻辑思维和分析能力，以及解决实际问题的能力。
此外，沟通协调能力、团队合作精神和创新能力也是工业工程师必备的重要素质。
四、工业工程在实践中的应用工业工程在实践中的应用广泛，涵盖了制造业、物流业、服务业等多个领域。
在制造业中，工业工程应用于生产线规划与设计、生产计划与控制、质量管理与改进等方面，提高生产效率和产品质量。
在物流业中，工业工程应用于运输规划、仓储管理、配送优化等方面，降低物流成本，提高物流效率。
在服务业中，工业工程应用于业务流程优化、服务系统设计与管理等方面，提升服务质量，增加顾客满意度。
五、未来发展趋势与挑战随着科技的飞速发展，工业工程将面临新的发展趋势和挑战。
首先，数字化和智能化技术的应用将推动工业工程的创新发展，实现生产制造过程的自动化、信息化和智能化。
其次，随着可持续发展的重要性日益凸显，工业工程将更加注重环境友好和资源高效利用，推动绿色制造的发展。
工业工程专业简介
工业工程(Industrial Engineering，IE)是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象,以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标,在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交叉边缘学科。
它伴随着工业生产的需求而诞生,随着技术的进步而发展,对提高企业发展水平和效益,促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。
实践证明,在发展经济和工业生产各领域,科学技术和管理技术往往是推动生产力发展的关键性因素。
工业工程正是在探索科学技术与管理相结合的背景下诞生的,并在其转化为现实生产力的过程中起到了相当重要的作用。
1、工业工程的概念工业工程是一门不断发展和完善的学科,它有效地综合了工程科学、管理科学、自然科学和社会科学等多学科研究的最新成果,逐步形成了自己独立的科学体系,并且随着科学技术的发展和市场需求的不断发展而变化,其内涵和外延还在不断丰富和发展。
1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即“工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科,它利用数学、物理和社会科学的专门知识和技能,并且应用工程分析和设计的原理和方法,对该系统可能获得的成果予以确定、预测和评价”。
可以看出,工业工程是综合运用各种实用的知识和方法,为把人力、物资、装备、技术和信息组成更加有效和更富于生产力的综合系统,所从事的规划、设计、评价和创新的活动,它为有效的组织和管理提供科学依据。
2、工业工程的基本特征从工业工程的概念到实际工程实践来看,工业工程具有如下基本特征:(1) 整体系统的思想:工业工程的理论和思想是追求系统的整体效益。
各子系统的目标必须服从系统的总目标。
在实施过程中ＩＥ把工业生产看成是一个庞大而复杂的系统,当然一个企业、车间、工段等也可以是一个系统。
现代ＩＥ就是用系统的、结合的观点和方法,进行统筹规划、综合平衡,以充分发挥系统的整体效益。
工业工程的定义及七大手法
工业工程的定义及七大手法一、工业工程的定义工业工程（Industrial Engineering，简称IE），是一门综合运用数学、物流学、管理学和工程学等知识，以优化现代工业生产系统的效率和效益为目标的学科。
它主要研究如何优化人力、物力、财力和信息资源的利用，提高生产流程的效率和品质，降低生产成本，最大程度地满足客户需求。
二、七大手法1. 工时分析工时分析是工业工程中的一种重要方法，通过研究工作的性质和要求，准确测定完成该项工作所需的时间。
通过工时分析，可以定量评估和改进工作效率，合理安排生产计划，提高生产线的运作效率。
2. 布局设计布局设计是指在给定的场地内合理安排设备、工作区域和物料流动的过程。
通过科学合理的布局设计，可以最大程度地减少物料运输距离和时间，提高物料处理效率。
同时，合理的布局还可以优化工作环境，提高员工的工作舒适度和工作效率。
3. 作业标准化作业标准化是指建立和执行统一的工作程序和规范，确保工作过程的稳定和一致性。
通过作业标准化，可以提高员工的工作效率，降低错误率，减少不必要的浪费，实现生产线的高效运转。
4. 设备维护管理设备维护管理是确保生产设备正常运作和延长设备寿命的关键手段。
通过科学合理的设备维护管理，可以减少设备故障率，减少停机时间，提高生产效率。
同时，设备维护管理还可以保证生产质量的稳定和一致性。
5. 生产计划与控制生产计划与控制是协调生产资源，确保按时交付产品的管理过程。
通过科学的生产计划和控制，可以合理安排生产任务，避免生产过程中的瓶颈和延误，降低生产成本，提高客户满意度。
6. 管理信息系统管理信息系统是指采用计算机和通信设备等技术手段，对企业内部和外部的信息进行收集、整理、存储、处理和传递的系统。
通过建立有效的管理信息系统，可以及时获得准确的信息，提高管理决策的科学性和准确性，实现生产活动的高效管理。
7. 质量管理质量管理是通过采用一系列的管理方法和工具来保证产品和服务的质量。
工业工程的概述
工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是一门应用性工程专业技术，它是以科学管理作为基础，专门研究如何优化生产制造、物流、管理和服务等领域的系统。
它通过运用数学、物理学和社会科学等专门知识及技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
工业工程可以分为传统IE和现代IE。
传统IE主要是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。
现代IE则以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蕴涵了诸多新学科和理论技术。
工业工程的应用领域十分广泛，不仅仅局限于制造业，也包括服务业在内任何组织机构。
对于制造业中所采用的管理技术同样能够用于评价和提高服务业的生产率和质量。
总的来说，工业工程是一门跨边缘的学科，其知识涵盖了数学、物理学、社会科学等多个领域。
在实践中，工业工程师会与其他学科的专家合作，以解决实际问题和优化各种系统。
工业工程的详细论述
工业工程的详细论述一、介绍工业工程是一门跨学科的学科，旨在通过优化、改善和管理生产和运作过程，提高生产效率和质量。
它涵盖了许多领域，包括生产、运输、供应链管理、设备维护等。
工业工程师运用科学方法和工程原理来解决实际问题，有效地管理和优化生产系统。
二、工业工程的历史工业工程起源于20世纪初期，当时工业界开始面临生产效率低下和浪费问题。
随着产业的发展和技术的进步，工业工程逐渐崭露头角。
在二战期间，工业工程得到了更多的关注，并在军事生产中发挥了重要的作用。
随后，工业工程被应用于民用领域，为企业提供了多种解决方案，以提高效率和降低成本。
三、工业工程的概念和原则1.概念：工业工程以改善生产和运作过程为目标，通过优化资源的利用和管理，提高生产效率和质量。
2.原则：•系统化：将生产系统视为一个整体，注重系统的协调和整合，以实现最佳的生产效果。
•经济性：追求最佳的经济效益，通过降低成本、提高生产能力和提高质量来提升企业竞争力。
•客观性：依赖于客观的数据和分析，而不是主观的预测和推测。
•人性化：关注员工的需求和能力，提供适当的培训和支持，以提高工作效率和员工满意度。
四、工业工程的领域和应用1.生产系统分析和设计：通过对生产过程的分析，确定瓶颈和浪费，并提出改进措施。
2.工作站设计：设计符合人体工程学原理的工作站，提高工人的工作效率和舒适度。
3.供应链管理：优化供应链中的物流和库存管理，确保物资的准时供应和生产的无缝衔接。
4.设备维护和可靠性工程：通过合适的维护计划和故障预防措施，延长设备的寿命和提高设备的可靠性。
5.质量管理和过程改进：应用统计方法和质量工具，提高产品和过程的质量，并减少缺陷和废品的产生。
五、工业工程的工具和方法1.时间研究：通过观察和测量员工的工作步骤和运动，分析工作方法和工作时间，为工作标准和工作分配提供依据。
2.生产计划和控制：制定生产计划，合理安排生产资源和人员，确保生产进程的顺利进行。
3.运营研究：通过数学建模和优化算法，解决生产和运输中的调度和安排问题。
工业工程专业基本知识汇总
工业工程专业基本知识汇总工业工程是一门综合性的学科，它涉及到工程技术、管理科学和社会科学等多个学科的知识。
下面我将为大家总结一下工业工程专业的基本知识。
1. 工业工程的定义工业工程是一门以科学的管理方法和工程技术手段为基础，研究和改善生产、服务和管理系统的学科。
其目的是通过提高效率、降低成本和提高质量，来优化生产过程和资源利用，以满足客户需求，并提高组织的竞争力。
2. 工业工程的领域工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、服务业、医疗保健、物流和交通等。
在制造业方面，工业工程师负责设计和改进生产线、制定生产计划、优化物料管理等；在服务业方面，工业工程师可以提高服务效率、优化服务流程、改善客户体验等。
3. 工业工程的核心方法（1）工程经济学：工业工程师需要根据成本效益分析，评估不同方案的经济效益，以决策最优方案；（2）生产和运作管理：工业工程师需要研究和改善生产过程，以提高产品质量和生产效率；（3）人因工程学：工业工程师需要研究人与机器、设备、工作环境之间的相互关系，以提高工作效率和人员安全；（4）质量管理：工业工程师需要采用统计方法来控制和改进生产过程和产品质量；（5）供应链管理：工业工程师需要优化供应链的各个环节，以降低库存、提高交货准时率和降低成本。
4. 工业工程师的职责工业工程师的职责包括但不限于：（1）分析和设计生产流程，提高产品生产效率；（2）制定生产计划，确保生产进度和交货准时；（3）优化供应链管理，降低库存成本；（4）改进物料管理，降低物料浪费；（5）研究和改进工作环境，提高员工安全和舒适度；（6）与客户沟通，了解客户需求，提供满足客户需求的解决方案。
5. 工业工程的发展趋势随着科技的不断发展，工业工程也在不断演进。
目前，以下几个方面是工业工程发展的趋势：（1）智能制造：工业工程将迎来智能化的时代，人工智能、大数据和物联网等技术将广泛应用于生产和管理过程中；（2）绿色制造：工业工程将更加注重环保和可持续发展，提高资源利用率和能源效率，减少对环境的影响；（3）全球化：随着全球化的不断推进，工业工程也需要适应全球化的生产和供应链管理需求，开展跨国合作和管理。
工业工程培养方案(3篇)
第1篇一、培养目标工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是一门跨学科的应用型工程学科，旨在通过系统的方法对生产、服务等领域的流程进行优化，提高效率、降低成本、提升质量。
本培养方案旨在培养具有扎实理论基础、宽广知识面、实践能力和创新精神的高级工业工程技术人才，为我国工业化和信息化进程提供有力的人才支持。
二、培养规格1. 知识结构（1）掌握工业工程的基本理论、基本方法和基本技能；（2）熟悉生产、服务、管理等领域的相关知识和技能；（3）了解国内外工业工程的发展动态和前沿技术。
2. 能力要求（1）具备较强的系统分析和解决问题的能力；（2）具备较强的项目管理、团队协作和沟通能力；（3）具备较强的创新意识和实践能力；（4）具备一定的英语阅读、写作和交流能力。
3. 素质要求（1）具有良好的道德品质、敬业精神和团队协作精神；（2）具备较强的社会责任感和职业道德；（3）具备较强的自我学习、自我发展和自我管理能力；（4）具备较强的心理素质和适应能力。
三、培养计划1. 学制与学分（1）学制：本科四年，专科三年；（2）学分：本科学分总数为150-180学分，专科学分总数为120-150学分。
2. 课程设置（1）公共基础课程：包括思想政治理论、大学英语、计算机基础等；（2）专业基础课程：包括高等数学、线性代数、概率论与数理统计、运筹学、机械设计基础、工程制图等；（3）专业核心课程：包括工业工程基础、生产计划与控制、质量管理、人因工程、物流与供应链管理、项目管理等；（4）专业选修课程：包括精益生产、智能制造、系统仿真、安全生产管理、人力资源管理等；（5）实践环节：包括课程实验、实习、毕业设计等。
3. 实践教学（1）课程实验：在专业基础课程和专业核心课程中，安排相应的实验课程，培养学生的实践操作能力；（2）实习：在第三、第四学期，安排为期8周的企业实习，使学生了解企业生产、管理等方面的实际情况；（3）毕业设计：在第四学期末，安排为期8周的毕业设计，培养学生的综合运用知识、分析和解决问题的能力。
浅谈我对工业工程的认识及理解
浅谈我对工业工程的认识及理解一：什么是工业工程1.工业工程的基本观念工业工程（Industrial Engineering﹐简称I.E.）是一门新兴的工程科学。
早在1881年左右，泰勒就已具有工业工程的观念，但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始，到二次大战后才成型。
在国外，泰勒首先提倡时学研究，而纪尔布雷斯夫妇则为「工学研究」的创始人。
直到1930年代他们的研究才受到大众的重视，而正式成为工时学，如今工时学可说是工业工程的领域中最基本的一部分，也是传统工业工程的基本观念。
2.工业工程的定义美国工业工程师学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人员、物料及设备等，从事整个系统之设计改进及运用的一门科学。
它综合利用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技巧，并利用工程分析与设计的原理和方法，来规划、预测，并评估由此及其有关系统中所获得的效果。
3.工程学与管理科学的桥梁换句话说，工业工程就是衔接工程学与管理科学之间的一门新兴科学。
有人称工业工程＝（机械工程＋电机工程＋化学工程＋土木工程＋…）×管理。
实际上，最简单的解释就是：工业工程是用工程师的手法去解决与工程和管理有关的问题。
在工厂里，一个纯粹研究制造的人和一个精于管理的人常无法沟通，此时就有赖工业工程师作桥梁了。
4.现代IE 的意识IE意识是经过多年实践而形成的基本思想,在企业中能树立和培养IE 意识是决定IE 实施成败的关键。
IE 意识主要包括以下几方面:（1）. 成本和效率意识IE 从其诞生之日起,就将降低成本、提高质量、提高工作效率作为其宗旨。
欲追求最佳的整体效益, 必须树立成本和效率的意识, 这是IE 工程师的第一使命。
（2）. 问题和改革意识IE 追求合理性, 就必须树立问题和改革意识, 使工作方法不断得到改进与完善。
IE 工程师应有一个基本的信念, 即做任何工作都会找到更好的方法, 改善永无止境。
（3）. 3S原则工作简化、专门化和校准化是IE 的重要原则, 称之为“3S 原则。
什么是工业工程
1、工业工程:工业工程是对于由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改进和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识与技能，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所获得的结果进行阐述、预测和评估。
工业工程的职能:是探索最有效地利用人力、材料、设备、资金和信息的途径，进行设计、改善和设置。
通常把IE的职能分为规划、设计、评价、创新等四个方面。
工业工程的目标就是使生产系统投入的所有要素都得到有效利用，以期达到降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。
2、工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
其基本目标是避免浪费，包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。
工作研究的目标在西方企业中曾经用一句非常简洁的话来描述过：work smart， not hard。
工作研究是一门实用性很强的先进管理技术，是技术与管理相结合的应用科学，它通过对现行的以工作系统为研究对象的工程活动，应用人类工程学和行为科 学等的原理，对现有的各项工艺、作业、工作方法等进行系统分析，用方法研究技术，进行工作程序、操作程序的分析、研究，改进工作流程或工作方法，消除、减少多余的非生产性的动作(如：寻找、选择、逗留等)，制定合理的工序结构，确定标准的工作方法。
工作研究所包括的方法技术主要有两大类：方法研究与时间研究。
工作研究的步骤1、选择研究对象 一般来说，工作研究的对象主要集中在系统的关键环节、薄弱环节，或带有普遍性的问题方面，或从实施角度容易开展、见效的方面。
因此，应该选择明显效率不高、成本耗费较大、急需改善的工作作为研究对象。
研究对象可以是一个生产运作系统全部，或者是某一局部，如生产线中的某一工序、某些工作岗位，甚至某些操作人员的具体动作，时间标准等。
2、确定研究目标 1）减少作业所需时间； 2）节约生产中的物料消耗； 3）提高产品质量的稳定性； 4）增强职工的工作安全性，改善工作环境与条件； 5）改善职工的操作，减少劳动疲劳； 6）提高职工对工作的兴趣和积极性等。
工业工程专业介绍
工业工程专业介绍工业工程是一门综合性较强的工程学科，主要研究如何通过合理地组织和管理工业生产过程，达到提高生产效率、降低成本、优化资源利用、改善产品质量和提升企业竞争力的目标。
本文将通过以下几个方面对工业工程专业进行介绍。
一、专业背景与发展历史工业工程作为一门古老而又充满活力的专业，源于西方工业革命。
19世纪末20世纪初，随着科学管理学的兴起，对于工业生产过程进行管理与改善的需求日益凸显，工业工程作为一门独立的学科逐渐形成。
近年来，随着信息技术的发展和全球制造业竞争的加剧，工业工程的重要性和需求进一步提升。
二、专业课程设置工业工程专业的核心课程包括运筹学、统计学、系统工程、工业工程基础、生产系统设计、质量工程、供应链管理、工业设计、人工智能与智能制造等。
这些课程旨在培养学生熟悉工业生产过程的各个环节，掌握运筹学和统计学等工具和方法，具备分析和解决实际问题的能力。
三、就业前景工业工程具有广泛的应用前景，毕业生可在制造业、服务业、高科技企业、政府机构等领域找到就业机会。
工业工程师在生产线设计与优化、生产计划与调度、供应链管理与物流规划、质量管理与控制等方面有着丰富的就业机会。
此外，随着人工智能和大数据技术的发展，工业工程师在智能制造和物联网领域也有着广阔的发展空间。
四、专业优势与研究方向工业工程专业注重培养学生的工程实践能力和创新意识。
通过在实践环节中进行实际项目的设计与实施，学生能够锻炼自己的综合分析和解决问题的能力。
此外，工业工程专业还注重培养学生的团队合作能力和沟通协调能力，培养学生具备领导与管理团队的能力。
工业工程的研究方向主要包括：供应链与物流管理、生产系统设计与优化、质量工程与统计过程控制、人机工程与工业设计、组织与管理科学、工业大数据与人工智能等。
这些研究方向逐步完善和发展，与现代工业技术的发展相互交融，为工业工程领域的不断创新与进步提供了有力支撑。
综上所述，工业工程专业以其综合性和实践性的特点，为学生提供了丰富的就业机会和广阔的职业发展空间。
工业工程概述及工作研究分析
工业工程概述及工作研究分析一、引言工业工程是一门综合性学科，研究如何对工业系统进行优化和改进，提高生产效率、降低成本、提供更好的产品和服务。
工业工程的核心目标是将人、设备、材料、信息和能源等资源进行协调和整合，实现工业系统的高效运作。
本文将简要介绍工业工程的概述，并对工业工程相关的研究和工作进行分析。
二、工业工程概述2.1 工业工程定义工业工程是一门综合性学科，它使用数学、物理、计算机科学、管理学等多个学科的知识和方法，研究和应用如何通过优化和改进工业系统的设计和运作，来提高生产效率、降低成本、提供更好的产品和服务。
2.2 工业工程的基本原理工业工程的基本原理可以总结为以下几点：•系统思维：工业工程将工业系统看作一个整体，从整体角度进行分析和优化，而不是将系统的各个部分单独看待。
•优化：工业工程通过运用数学模型、优化算法等方法，寻找最佳的工业系统设计和运作方案。
•综合性：工业工程需要综合运用多个学科的知识和方法，因此工业工程师需要具备广泛的知识和能力。
•连续改进：工业工程强调不断地进行改进和优化，以适应市场和技术的变化。
2.3 工业工程的应用领域工业工程的应用领域非常广泛，包括但不限于以下几个方面：•制造业：工业工程可以优化制造过程，提高生产效率和产品质量。
•服务业：工业工程可以优化服务过程，提高服务效率和客户满意度。
•物流和供应链管理：工业工程可以优化物流和供应链管理，提高配送效率和库存管理。
•设施布局和设备配置：工业工程可以优化设施布局和设备配置，提高工作场所的效率和人员的安全性。
•信息系统和决策分析：工业工程可以通过信息系统和决策分析方法，支持管理者做出科学决策。
三、工业工程研究分析3.1 工业工程研究方法工业工程研究方法主要包括实证研究和建模仿真两种。
实证研究是通过实地调研、数据收集和实验等方法，对工业系统进行观察和分析，以验证理论的有效性和可行性。
建模仿真是根据现实工业系统的特点和需求，建立相应的数学模型，并使用计算机软件进行仿真和优化，以指导实际的工业系统设计与运作。
《工业工程》课件
目录 CONTENTS
• 工业工程概述 • 生产系统设计与优化 • 作业研究与时间研究 • 质量控制与可靠性工程 • 工业工程中的系统分析与设计 • 现代工业工程面临的挑战与发展趋势
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
过程能力分析
评估生产过程满足产品质量要求的程度，识别改进空间。
可靠性工程基础
1 2
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的 能力。
可靠性设计
通过设计优化、冗余等方式提高产品的可靠性。
3
可靠性管理
制定可靠性计划、进行可靠性评估和改进的管理 过程。
故障模式与影响分析
故障模式识别
识别产品可能发生的故 障模式。
信息技术在工业工程中的应用
信息技术是现代工业工程的核心技术之一，对提高生产效率和降低成本 具有重要作用。
工业工程需要关注信息技术的发展趋势，如物联网、大数据、人工智能 等，并将其应用于实际生产中，以提高生产过程的自动化和智能化水平
。
企业需要加强信息技术人才的培养和管理，建立完善的信息技术体系， 以适应信息技术快速发展的需求。
护等方面。
02
生产系统设计与优化
生产流程分析
生产流程定义
生产流程时间分析
生产流程是指从原材料的输入到最终 产品的输出过程中所包含的一系列作 业的集合。
通过对生产流程中各个作业环节所需 时间的分析，找出耗时较长的环节， 为后续优化提供依据。
生产流程图绘制
通过绘制生产流程图，将生产过程中 的各个作业环节进行可视化表示，有 助于发现生产过程中的瓶颈和浪费。
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工业工程资料一．工业工程师的30种自我提升术1. Get out from behind your desk 走出办公室,到现场去,到人民群众中去)。
2. Remember the human element 铭记人总是第一位的。
3. Communicate well and often 良好而经常的沟通(与上级及同一个战壕的同事)4. Think business 时时想起公司的总体战略和目标5. Listen 聆听(做一个超级聆听者)6. Live in the larger community 生活在一个更大的团体中(与别人共享经验和成就)7. Look at technology with a skeptical eye 以怀疑的眼光看待任何复杂和声称高级的技术8. Implement the plan 亲历亲为.不要总是只负责做计划, 让其它人去实施9. Learn 终身学习10. Lead 做一个领导者11. Touch the customer 与客户保持接触 (内部: 生产线经理、主管、组长和员工等;外部: 业务经理、客户、国外同事等)12. Dance (or if you have two left feet, write poetry) 经常去跳舞 (假如你不擅此道,去写诗)主要是体会怎样在规则或现实条件的限制下最大限度发挥你的创造性13. Give respect 尊重他人14. Join a handbell choir 参加一个手铃乐队-学习责任、合作、与别人打成一片、支援和终身学习。
15. Teach 传授16. Master Microsoft Excel 精通微软电子表格MS Excel。
17. Participate in IIE 成为IIE(国际工业工程师协会)会员。
18. Avoid compromise 避免妥协-不要轻易让步19. Take a tip from tots 向小孩学习IE的诀窍 (凡事多问“为什么”, 总是充满求知欲和挑战精神)。
20. Make the holiday meal (or if you can't cook, plan the company outing) 负责做假日大餐(如果你不会做菜, 统筹公司(或部门)的外出活动)。
21. Leave your comfortable rut 不要墨守成规 (打破一切常规!!!)22. Recognize the experts 认可并发挥行家的长处23. Stick your nose into everything 对周围的任何事情保持浓厚的兴趣。
(“包打听”)24. Revere the details 对细节保持敬畏。
25. Network 搭建、维持一个IE的社交圈子(与其它兄弟厂的IE、其它公司的IE等. 以后要找工作或要招人也容易些)。
26. Help raise the next generation 帮助提升下一代IE。
27. Think green 考虑环保 (“绿色制造”和“绿色IE”)。
28.Value feedback 珍视别人的反馈意见。
29. Take TOC to heart 把TOC(Theory Of Constraints约束理论)记在心里30. Master simulation 精通系统仿真软件。
31. Deliver more than you promise 比承诺的做得更多(君子欲讷于言而敏于行)。
二．IE七大手法这是很多时候都存在的一种错误说法，确切的说应该是IE人员主要从事的七个方向，它们是：1.研究与开发管理；2.生产系统设计与控制；3.效率工程；4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析；6.工业卫生与安全；7.人力资源管理。
大概是很多公司或者从事IE的朋友受QC新旧七大手法的影响，创造出了这样一个IE七大手法的缘故，我想是基础IE里的东西。
IE手法包括方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。
在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。
台湾某公司的教材是这样写的：1、工程分析2、搬运工程分析3、运动分析（工作抽查work sampling）4、生产线平衡5、动作分析6、动作经济原则7、工厂布置的改善。
1.IE七大手法为：作业分析程序分析（运用ECRS技巧）2、时间分析。
3、动作分析。
4、流水线分析。
5、移动分析。
6、物料分析。
7、环境分析。
这是我在台资企业工作，当中总结出来的。
IE七大手法是IE专门就用中的一种:1.动作改善法（动改法）2.防止错误法（防错法）3.5*5W1H法（五五法）4.双手操作法（双手法）5.人机配合法（人机法）6.流程程序法（流程法）7.工作抽样法（抽样法）并且上述的五五法已经在公司推行N年了！三．IE方法研究IE里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研究“及”作业测定“所构成。
“作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后管理计划及控制的依据。
针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。
当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。
反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。
(一)、方法研究的技巧如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。
生产对象（物）应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。
此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。
可使用产品工程分析表、生产流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。
生产主体（人）人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。
此部分是广义的“作业分析”，也就是“工作方法分析”可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析，或应用“动作经济原则”在作业过程，人、机的稼动状况。
人与机的配合上追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。
对于检讨的对象及能适用的主要的方法研究，其分析技巧如图。
对于各种生产型态研究的一般方向如图：方法研究分析技巧探讨项目内容分析手法制造整个工程系统从原料→生产→成品至出货为止。
制造流程图分析操作标准书分析工厂布置物料移动工厂内部门与部门之间及人与物料之活动。
流程图分析模型配置分析作业区域的配置作业者的位置及作业者周围的物品的放置方法。
由基本动作的动作研究PTS.动作经济原则作业简化原则组合作业或自动机械作业以组合进行的共同作业或以自动机器作业的人与机器的配合。
连合工程分析工作抽样作业简化原理作业中的作业员动作短的作业周期且高反复度的作业员动作。
基本动作的动作分析PTS动作经济原则(二)、方法研究实施步骤使用方法研究的技巧，以期解决问题的原则性步骤：选择问题，并将问题的目的明确化。
问题的选择可来自3种情况。
利用现有的资料，整理出问题点，并把握原因。
将来可能发生的问题并预测潜在的原因。
认为应该解决的问题。
选定的问题将目的明确化。
选定的问题对期望的成果（目标）予设定，设定理想方法。
应认清目的与手段的关系之后，再去抓住要达成最终目的的最经济手段是什么。
也就是说在步骤2里，尽量避免现行方法的影响，应思考如何对于所选定问题的理想方法。
现状分析将选定的问题，使用IE的技巧来加以直接观察，并作成数据的分析。
比较分析结果将第3个步骤的现状分析与步骤2的设定的理想方法作比较，可使现状与理想的方法的差异明确化，在此可使用“5W1H”法加以探讨。
WHAT：做什么？有必要吗？WHY：为何要做？目的在哪里？WHERE：哪里做？没有更适合的场所吗？WHEN；何时做？时间是否适当？WHO：谁做？有没有更合适的人？HOW：如何做？有没有更好的方法？改良方法设计：经过探讨的整理之后，考虑现在或将来或许是企业的限住条件之外，来设计一个最佳的工作系统或方法。
下面是一般企业里在被考虑的限住条件：(1)生产数量。
(2)使用空间。
(3)品质、机能。
(4)管理复杂化。
(5)过多的人员(6)费用。
(7)实施日程。
(8)劳务关系。
针对上面的这些限住条件应以考虑，并进行改良方法之设计，改良方案的设计，应先以试行，并做逐基修改，才可定案。
标准化及实施改良方法，即为新的最佳方法，经过认可后，即做成作业标准书，并以此训练、教导员工执行新的工作方法，新的工作方法也应该给以新的标准时间。
三．工业工程-精益生产中的工厂自动化工业工程-精益生产中的工厂自动化：摘要：精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏,市场需求呈现小批量,多样化等种种问题.使得企业经营日益困难,获利下降,如果企业本身对生产管理机制,生产方式不做相应的改变的话,迟早难逃被淘汰的诡运.市场需求的小批量,多样化,这点从成洁三厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证.而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产.精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自动检测,且自动停止,此即智能型自动化系统..在工厂的生产过程中,我们通常以“安全第一,质量第二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则.所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生产线自动化为手段,籍以最终实现工厂自动化的整合要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施.第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安全生产是制造的基础,始终应将它摆在第一位.第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪费.第三步:作业标准化,人的工作与机器的工作须确实区分,在设备的危险区域内不能有人.第四步:推行6S即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教育.第五步:有异常自动停止.第六步:创建安全的工作环境.有了安全自动化为基础,接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化.装配工程包含7个动作:寻找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检察等.若将每个动作一一赋与智能使其自动化,则有工具自动化的8项步骤如下:1. 工具道具化:将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具,以方便使用.2. 选择自动化:作业,道具,配件等,不必经过考良,寻找及选择,而能够规律进行的状况.3. 道具自动化:由道具所进行的工作,转由电力或空压等小设备进行.4. 决定位置:决定道具,小设备的使用位置.5. 输送自动化:道具小设备的工作,与作业者的工作有所区分.6. 位置复原:作业完成后道具及小设备回复原位置.7. 成组化:于一定作业位置,将所须的道具及配件成组,准备齐全.8. 定位置停止:当有异常情况发生时,黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止.装配作业多半以手工作业为主,若按以上步骤,则可有效的实现自动化进阶.前文所提到的安全自动化基本项目,即在机械加工时,若发生任何异状时,能够自动加以阻止.有了这个安全保障的基础就可以依以下10个步骤逐步实现工程自动化.:1. 自动夹具:加工配件的固定,以机械,油压,气压等自动方式进行.2. 自动加工:手动加工作业以机械,油压,气压等自动方式进行.3. 自动输送:手动输送作业以机械,油压,气压等自动方式进行.4. 自动停止:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止.5. 自动回复原位置:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止后,返回启动点.6. 自动弹出:加工完成后配件自动卸下.7. 自动搬运:弹出的配件自动搬运至次工程位置.8. 自动测定:配件全数自动测定.9. 自动安装:自动安装配件.10. 自动启动:配件安装后的自动启动.完成以上十步骤,就可以完成人与机器的作业分离,作业员只需做装夹,拿取工件的动作即可,从而为一人多机,少人化创造了条件,同时质量也会得到很大提升.因为机器出错的机率肯定比人员手工作业小得多.安全自动化是基础,工具自动化以装配作业为对象,工程自动化以机械加工工程为对象,综合以上三者,以降低制造成本为目标,从生产上的“点,线”普升至“面”改革水准.接下来所要做的就是生产线的自动化.生产线的自动化有以下步骤:1. 先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造.2. 单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运,装配,加工及素材的领取.3. 先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置.4. U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口.5. AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程.6. 灯号:传达生产线流程中产品异状的装置.7. 后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求.经过以上步骤就可以实现生产线的自动化.生产线实现了自动化就实现了自动化的点线面整合,接下来通过以下5步骤就实现了整个工厂的自动化。