钢门窗安装分项工程技术交底卡
门窗安装工程技术交底
遵义建工（集团）有限公司门窗安装工程技术交底施工单位：遵义建工（集团）有限公司工程名称：国酒新城一组团二标段分部分项工程门窗安装工程日期2011年9月11日交底人职务总工专业工长班组长交底内容：1．材料产品要求1)门：电子防盗门：电FDM1522有2樘，安全防卫门：FD1221有36樘；甲级防火门：FM甲1221有2樘；乙级防火门：FM乙0819有2樘，FM乙1221有50樘；丙级防火门：FM丙0819有44樘；塑钢推拉门：TM1624有4樘，TLM2124有4樘，TM3024有74樘；卷帘门：JLM7324有1樘，JLM5224有1樘，JLM7624有1樘。
2）窗：塑钢门带窗：MC1624有76樘；塑钢平窗：C0415有2樘，C0615有102樘，C0815有38樘，C0819有1樘，C1015有36樘，C1215有26樘，C1516有2樘，C2319有1樘，C6819有1樘，C1522有34樘，C1221有19樘，C0519有5樘，C1019有1樘；塑钢凸窗:TC1821有110樘，TC2121有66樘，TC2521有6樘。
3）外窗及阳台门1--9层气密性不低于3级，10层及10层以上气密性不低于4级，透明玻璃气密性不低于3级。
4）七层及七层以上外开窗，面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗,出入口，门厅等玻璃均为安全玻璃。
5）门窗均采用黑白框玻璃。
6）窗台高度不足900mm高，且窗外无阳台或平台时均加设1100mm高护窗栏杆，做法详附图（西南04J412-53-1b）。
7）当单扇玻璃大于3米时采用6+6A+6厚安全玻璃单框中空塑钢窗，其它窗采用5+6A+5厚安全玻璃单框中空塑钢窗。
8）加工的门窗框和扇必须经检验合格的产品并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗框扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。
门窗框制作前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
门窗安装施工技术交底
门窗安装施工技术交底一、施工准备1、作业条件:（1）填充墙的作业大面积完工。
（2）门窗洞口的尺寸，位置检验合格。
2、材质要求:（1）本工程建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性1-6层为4级，7层及7层以上为6级，水密性能等级为4级，隔声性能等级为3级。
（2）幕墙玻璃均为钢化玻璃,无框玻璃门为厚度不小于10的钢化玻璃,有框门玻璃单块面积大于0.5平方米的以及外开窗玻璃及有框单块窗玻璃面积大于1.5平方米的玻璃均应使用厚度不小于5的钢化玻璃；中庭玻璃屋顶采用钢化夹层安全玻璃,有扶手钢架玻璃栏板为厚度不小于12的钢化夹层玻璃,落地玻璃门窗需在人体视线范围设警示标志。
（3）本工程住宅部分外门窗为灰色塑钢透明中空玻璃窗,玻璃和空气层厚度（mm）为6透明+12A+6透明（4）门窗的进场检验:塑料门窗进场时必须组织人员检查验收，一是外观检查、查其有无破损,断裂；二是尺寸验收、查框的四边尺寸、查扇的方正、翘曲、做到安装前的质量预控。
（5）紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等应进行表面防腐处理。
（6）固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度大于或等于15mm其表面应进行镀锌处理。
（7）门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
3、工具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、工艺流程找中弹线-门窗框安装固定-塞缝-抹口-门窗扇、五金件安装-打密封胶。
外门窗立樘位置：除图纸注明外，外门、窗，均按内边距离洞口内侧抹灰面50安装；内门、窗，居墙中。
三、操作工艺1、找中弹线量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。
2、门窗框安装固定将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和方正角。
待各项均符合要求后,用膨胀塞固定。
注意:底框用铁件固定,固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整；在砌体上安装严禁用射钉固定。
钢门窗安装技术交底
钢门窗安装技术交底一、施工准备1、对钢门窗进行检点，对翘曲，变形，脱焊等进行校正修理，并按要求配齐五金零件。
2、检查门窗洞口高低是否正确，铁脚洞眼是否合适，做好门窗口与予制混凝土过梁的连接处理工作。
二、操作工艺1、划线：按照设计要求尺寸，掭高和方向，画出门窗口位置线，上下层钢门窗框应顺直。
2、立钢门窗：先用木楔临时固定，安好铁脚，拉水平线进厅调正，要求上框距过粱20毫米，左右灰缝一致，并用水平尺和靠尺板校正。
3，焊接堵孔：立好后，先将上框铁脚与过梁钢筋(或予埋铁件)焊接，两测铁脚用l：3水泥沙浆(或豆石混凝土)堵实固定，并洒水养护。
待堵孔砂浆凝固后，再用水泥砂浆塞严框四周缝隙。
4、安装五金配件：一般钢门窗在抹灰后安装五金配件，高级建筑应在装玻璃前将机螺丝拧在框上，待油漆做完再安装五金配件。
5、安装钢纱门窗：将成捆窗纱锯成较实际尺寸宽50毫米，绷纱时，先固定上下压纱条，再固定两侧压纱条，多余窗纱，用扁铲割掉，机螺栓长出部分剔除锉平。
窗纱绷完后集中刷油漆。
交工前将纱门窗扇安装在钢门窗框上。
最后在纱门上装上护纱条和拉手。
三、质量标准l，钢门窗框安装牢固、与墙体之间的缝隙嵌填密实。
2、门窗开关灵活，无回弹现象．五金安装牢固，齐全。
3、油漆涂刷均匀，元漏刷。
窗纱绷紧平整，纹眼平直。
4、钢门窗安装允许偏差：框垂直度和对角线误差为3毫米，门窗框高低水平相对误差为5毫米．门窗框扇翘曲为3毫米。
5、钢门窗运输时要轻拿轻放，避免摔压磕碰和损坏变形。
6、不得将框上铁脚打弯或去掉，如铁脚洞不符合要求时，应重新进行剔除处理。
7，上下层钢窗应顺直，安装时应统一弹上口的中线，根据立线安装。
四、安全注意事项l、立钢门窗时，要将木楔背紧，以免因碰撞振动倒下伤人。
2、电焊时应设专人配合拉线、监护。
门窗安装工程施工技术交底
技术交底书表格编号项目名称第 1 页交底编号共 16页工程名称综合楼设计文件图号结施、建施施工部位门窗安装工程交底日期交底内容：1.技术交底范围本次技术交底范围为高淳车辆段综合楼门窗安装工程。
2.设计情况2.1高淳车辆段综合楼，包含办公楼五层，连廊三层，公寓楼五层。
本工程所使用的主要有：木门、钢制防火门、木制防火门、钢板大门、铝合金门窗、铝合金百叶窗、防火卷帘门。
2.2门窗的抗风性、气密性、水密性、平整度符合国家要求。
抗风性不低于4级水平，保温性不低于5级水平，隔声性不低于4级标准，水密性不低于6级水平，气密性不低于4级水平。
2.3卫生间、厨房、浴室、洗衣服等处的门应做防腐处理。
2.4门窗洞口均需待现场实测后在进行安装。
综合楼门窗表防火门144 钢制防火门普通门555 成品套装高级木门门2 铝合金门1 玻璃塑钢地弹门平开铝合金窗480 断热铝合金窗3.施工准备于卷帘门机附近1米范围内；2)、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；3)、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；4)、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；5)、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；6)、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
（10）电气调试1）、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。
c、卷门机制动器是否正常；d、轴承盖是否拧紧，无松动；e、传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f、支撑板加固件是否松动；g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h、帘片之间的窜动量符合要求；2)、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再7.安全文明施工7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
钢门窗安装技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日 钢门窗安装允许偏方法
项 次 1
项目
允许偏差 (mm)
门窗框两对角线长度差
≤2000mm ＞2000mm
铰链面 执手板 实腹宽 空腹宽
5 6
用钢卷尺量检查里角 用 2×50 塞片量检查铰链面 用 1.5×50 的塞片检查量框大面 用钢针划线和深度尺检查 用 1m 托线板检查 用 1m 水平尺和楔塞尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
(8)五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件 同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
技术交底记录
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
钢门窗安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)钢门窗的品种、 型号应符合设计要求， 生产厂家应具有产品质量认证， 并应有产品合格证。 进场进行验收。 (2)钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。 (3)水泥 325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。 (4)各种型号的机螺丝、 焊条、 扁铁等， 应与钢门窗预留尺寸吻合， 其固定方法符合设计要求。 (5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。 2．主要机具 一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、 小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。 3．作业条件 (1)结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。 (2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。 (3)门窗预埋铁件脚孔眼， 按其标高、 位置留好， 并经检查符合要求， 并将预留孔内清理干净。 (4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位 置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。 (5)装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。 (6)组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 (7)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。 4．操作工艺 工艺流程： 门窗安装位置及标高划线 → 运门窗口扇至安装地点 → 立钢门窗 → 木楔临时固定 →按 水平线重新复核临时固定 → 焊接固定→堵洞养护 → 装五金配件 →装玻璃刷油→ 装纱窗→ 刷油 →保温窗橡胶条安装 (1)划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 (2)按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 (3)将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距 过梁留 2cm 缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。 (4)阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准 确、找正、吊直。 (5)钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢， 窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用 1：3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
塑钢门窗施工技术交底
5、塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
6、钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑；平整，厚并均匀，无气孔。
允许偏差项目：窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
5
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
6
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
7
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
8
门窗框（含拼樘料）水平度
1．5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
9
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
成品保护
1、塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4、32.5级以上水泥；中砂按要求备齐。
5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
6、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
7、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8、防锈漆、铝纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
门窗安装施工技术交底
门窗安装施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢门窗安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
2.1.3 水泥325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm 水平线。
2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3 操作工艺3.1 工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆3.2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗工程施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等内容的记录。
这一记录对于确保工程施工质量、提高施工效率具有重要意义。
一、施工要求1.1 确认门窗类型及规格：在技术交底过程中，需明确门窗的类型（如铝合金门窗、塑钢门窗等）及规格（如尺寸、厚度等）。
1.2 确定安装位置：确定门窗的安装位置，包括高度、水平位置等，确保安装准确。
1.3 确认玻璃类型：确定门窗玻璃的类型（如钢化玻璃、中空玻璃等），以及厚度、透光性等要求。
二、质量标准2.1 确认安装工艺：明确门窗的安装工艺，包括固定方式、密封胶条的使用等，确保安装质量。
2.2 确定检测标准：确定门窗的检测标准，包括外观质量、密封性能等，确保门窗质量符合要求。
2.3 确认防水措施：确定门窗的防水措施，包括密封胶的使用、排水设计等，确保门窗在雨水天气下不渗漏。
三、安全措施3.1 确认施工安全措施：在技术交底过程中，需明确施工人员的安全措施，包括安全帽、安全绳等的使用。
3.2 确定施工现场管理要求：确定施工现场的管理要求，包括施工区域的封闭、施工材料的堆放等，确保施工安全。
3.3 确认施工人员培训：确定施工人员的培训要求，包括安全操作规范、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识。
四、材料要求4.1 确认材料供应商：明确门窗材料的供应商，确保材料质量可靠。
4.2 确定材料检验标准：确定门窗材料的检验标准，包括材料的强度、耐候性等，确保材料符合要求。
4.3 确认材料储存要求：确定门窗材料的储存要求，包括避免阳光直射、防潮等，确保材料不受损坏。
五、验收标准5.1 确认验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括外观质量、功能性能等，确保工程质量符合要求。
5.2 确定验收时间节点：确定门窗工程的验收时间节点，确保按时完成验收工作。
5.3 确认验收人员：确定门窗工程的验收人员，包括监理方、设计方等，确保验收过程公正、客观。
(完整版)钢铁门窗安装技术交底
(完整版)钢铁门窗安装技术交底钢铁门窗安装技术交底
1. 介绍
本文档旨在对钢铁门窗的安装技术进行详细交底，以确保正确且安全地进行安装工作。
2. 安装准备
在进行钢铁门窗安装前，需要做以下准备工作：
- 确认施工现场平整，并清除杂物和障碍物；
- 检查所需材料和工具的完整性和可用性；
- 安全防护措施：佩戴手套、护目镜等必要的防护装备。
3. 安装步骤
3.1 测量和标记
- 使用测量工具准确测量门窗洞口尺寸；
- 根据测量结果，在门窗洞口上标记出安装位置。
3.2 预处理工作
- 检查门窗框架是否完好无损；
- 如果有损坏，需要进行修复或更换。
3.3 安装门窗
- 将门窗向洞口移动，并确保与洞口边缘对齐；
- 使用螺丝或螺栓固定门窗框架和洞口。
3.4 调整和检查
- 确保门窗开关灵活顺畅；
- 调整门窗的水平和垂直度；
- 检查门窗的密封性和安全性。
4. 注意事项
- 钢铁门窗安装工作需由专业人士进行，确保相关技术要求的
满足；
- 在安装过程中，应注意施工现场的安全，避免发生意外事故；
- 按照制造商提供的安装说明进行操作，遵循相关的安全规范。
以上为钢铁门窗安装技术交底的完整版文档，请安装人员在实
施安装工作之前，详细阅读并遵守本文档中的安装要求和注意事项。
钢木门窗安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢木门窗安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员所有参与钢木门窗安装的施工人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前，应检查施工现场环境，确保场地平整，无障碍物。
- 所有施工人员必须熟悉安装图纸，了解门窗的规格、型号及安装要求。
2. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好坠落防护措施。
3. 工具使用- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好。
- 使用手动工具时，应注意握持牢固，避免工具滑落。
4. 高空作业- 高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程。
- 使用脚手架等高空作业平台时，必须检查其稳固性，确保安全可靠。
5. 材料堆放- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 材料堆放区域不得放置任何障碍物，以免影响通行。
6. 焊接作业- 焊接作业时，必须采取防风、防火、防触电等措施。
- 焊接作业区域应设置隔离带，防止火花飞溅。
7. 电气作业- 电气作业必须由专业人员进行，并严格遵守电气安全规程。
- 施工现场不得擅自拉接临时电源，确保用电安全。
四、操作流程1. 测量定位- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量定位，确保门窗安装位置准确。
2. 安装门框- 检查门框尺寸，确保与洞口尺寸相符。
- 使用膨胀螺栓固定门框，确保其稳固。
3. 安装门扇- 将门扇安装到位，调整门扇与门框的间隙，确保开关灵活。
4. 安装合页、门锁- 按照要求安装合页、门锁，确保其牢固可靠。
5. 安装密封条、线条- 安装密封条、线条，确保门窗密封性能良好。
五、验收标准1. 门窗安装位置准确，与洞口尺寸相符。
2. 门窗开启灵活，无卡涩现象。
3. 门窗密封性能良好，无渗漏现象。
4. 门窗外观整洁，无明显损伤。
六、总结钢木门窗安装工程是一项重要的施工任务，施工过程中必须严格遵守安全技术规程，确保施工安全。
塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。
4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。
四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。
门窗安装工程施工技术交底(内容全面)
于卷帘门机附近1米范围内；2)、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；3)、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；4)、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；5)、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；6)、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
（10）电气调试1）、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。
c、卷门机制动器是否正常；d、轴承盖是否拧紧，无松动；e、传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f、支撑板加固件是否松动；g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h、帘片之间的窜动量符合要求；2)、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再7.安全文明施工7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。
7.2安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效；使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套；施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。
7.3 安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
7.4 安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
7.5 材料要堆放整齐、平稳。
门窗施工技术交底记录表
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
门窗安装技术交底
1、应将不同规格的门窗搬到相应洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框上下边线划中线。
2、测出六层窗口中线，作出标记，并一次垂吊，并在每个窗户上填苯板弹性材料。
3、在安装过程中，班组长按工序自检窗框，按不同窗框品种各抽检5%，不得少于3樘。
4、当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，临时固定当门窗框长度大于0.9m时，其中应用楔或垫块寒紧，临时固定，然后按设计图纸确定窗框，在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度，水平度及垂直度，基偏差应在规范的允许范围之内。门窗下口比图纸设计标高应高15㎜
9、安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料连接，拼樘料下端应固定在窗台上。
10、窗杠安装完毕，必须保证清净、平整、光滑，表面无划痕。
11、安装门时，应在地面工程施工前进行。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容：
12、安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料连接，拼樘料下端应固定在窗台上。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容：
一、施工前准备
1、安装工程Leabharlann 所用的门窗部位、配件、材料在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形措施。
2、门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触，门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木且均匀立放，立放角度不应小于70度，并应采用取防倾倒措施。
3、运输门窗时，应坚立排放并固定牢固，防止颠震损坏，樘与档之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏。
塑钢门窗安装技术交底
① 门窗空口尺寸复核：预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度..
② 门窗框就位及临时固定：根据窗安装位置墨线;将塑钢窗装入洞口就位;将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙;调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准;用木楔或其他器具临时固定..
③ 门窗框与墙体的连接固定：
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录..
④ 塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密;无倒翘..推拉窗扇必须有防脱措施..
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查..
⑤ 塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求;安装应牢固;位置应正确;功能应满足使用要求..
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查..
③ 窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求;安装密封条时应留有伸缩余量..
④ 窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面..
⑤ 外观不整洁：窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉;填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉;确保完工的铝门窗表面整洁美观..
2、施工准备
2.1 材料准备
① 塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求;各种附件配套齐全;钢衬符合设计要求;所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的型式检验报告..
② 门窗进场前应安排取样送检;待送检合格后方可进行门窗安装..
③ 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定..
4安装门窗扇时;扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙;一般情况下;留缝限值≤2mm;无下框时门扇与地面间留缝4-8mm..
4、质量标准
4.1 主控项目
①塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求;内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求..
镀锌钢板门窗安装技术交底
2.1.4门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。
2.1.5焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。
2.1.6嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.7325号以上普通水泥或矿渣水泥。
中砂过5mm筛，筛好备用。豆石少许。
3.4.2.1按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置线，并明确门窗安装的标高尺寸。
3.4.2.2按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。
3.4.2.3将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后用木楔固定。
3.4.2.4门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。
≤2
用1m托线板检查
门窗框（含拼樘料）垂直
>2000mm
≤3
用1m托线板检查
4
门窗框（含拼樘料）水平度
≤2000mm
≤1.5
用水平靠尺检
门窗框（含拼樘料）水平度
>2000mm
≤2
用水平靠尺检
5
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
6
门窗竖向偏离中心
≤4
用钢板尺检查
7
双层门窗内外框（含拼樘料）中心距
≤4
用线坠、钢板尺检查
工程名称
交底编号
交底部位
交底日期
交底内容：
涂色镀锌钢板门窗安装
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。
金属门窗安装工程施工技术交底
金属门窗安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。
(2)铝合金门窗：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(3)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(4)进场前应对钢(铝合金)门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
2.2主要施工机具电钻、电焊机、水准仪、手锤、电锤、螺丝刀、活扳手、钳子、钢卷尺、水平尺、线坠等.2.3作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
(2)弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
(3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。
(4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。
未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。
(5)检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。
对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。
(6)对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。
(7)对于铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
3施工工艺3.1钢门窗安装(1)划线定位。
按照设计图纸要求，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定钢门窗的安装位置、尺寸、标高。
水平线应从+50cm水平线上量出门窗框下皮标高拉通线；垂直线应从顶层楼门窗边线向下垂吊至底层，以控制每层边线，并做好标志，确保各楼层的门窗上下、左右整齐划一。
门窗安装作业安全技术交底
中国建筑项目管理表格门窗安装作业安全技术交底表格编号CSCEC8SH-AQ-B0012工程名称及编码交底日期分部工程装饰装修分项工程门窗交底内容：一、分部分项工程施工概况1、工作内容：工作范围、环境条件1）工程概况：XXXXX2）工作范围：1-6#楼地下室一层，地上18层、楼顶阁楼。
工作范围为施工现场内各处流动式吊装作业。
3）环境条件：汽车吊使用前要先检查场地，地基承载力要足够，若是在地库顶板上形势则地库下方需回顶。
2、材料和设备：选材、选型序号机具、设备名称规格型号数量1 射钉枪—10把2 充电手钻—15把3 水平仪—5台4 冲击钻—14个5 角磨机—3个3、相关参数：本项目铝合金窗型材壁厚1.4mm，铝合金门型材壁厚2.0mm，型材颜色为甲方封样型材颜色，玻璃采用5+12A+5中空玻璃、6low-e+12A+6中空玻璃4、施工工艺：工艺流程、施工方法5、关键节点详图二、危险源辨识序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1 铝合金门窗施工物体打击上部作业部位坠落物品或外墙施工人员坠落物品外部施工人员，底层作业人员2 铝合金门窗施工高处坠落脚手板未满铺，导致坠落外部施工人员3 铝合金门窗施工物体打击上部作业部位坠落物品或外墙施工人员坠落物品外部作业人员三、有可能发生的事故类别物体打击、高处坠落四、须佩戴的安全防护用品安全帽、安全带、反光衣、安全带、防滑鞋等五、危险点的预防措施及安全注意事项危险点的预防措施：1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋；3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；5、登高作业必须系好安全带，高挂低用；6、抬、扛窗不准碰、触、压电源电线；7、安装窗就位钉牢前，扶门窗人不得松手；8、钻孔时应注意避开混凝土中的钢筋；9、机具转动中不得撒手不管；10、堆放玻璃应平稳；11、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施；12、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用封膏封严。
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施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期 年 月 日
交底内容 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格 证，进入施工现场进行质量验收。 2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。 2.1.3 水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。 2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的 安装及固定方法应符合设计要求。 2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。 2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶 、木楔、锤子、螺丝刀等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。 2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准 者，应按钢门窗的安装要求补齐。 2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装 。 2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。 3 操作工艺 交 3.1 工艺流程： 划好门窗安装位置及标高 → 运门窗口扇 → 立钢门窗 → 木楔临时固定 → 按水平线复核安装 → 焊接固定 → 堵洞 → 装五金配件 → 装玻璃 → 刷油漆 → 装纱扇 → 刷油漆 3.2 划 底 标高，按中线复核安装位置 线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为 内 主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 3.3 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 3.4 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁 容 留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 3.5 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找 正、吊直。 3.6 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插 入预留洞内，用水润湿，采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 3.7 待堵孔砂浆凝固后，用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。 3.8 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压 实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割 掉，要切割干净不留纱头。 3.9 纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合 漆待安装后再刷。 3.10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。 3.11 门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。 3.12 纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装 时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。 3.13 冬雨期施工： 3.13.1 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的 外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。 3.13.2 雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝 工作应待晴天时完成。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 4.1.3 钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：