WT108 环保无毒增塑剂在一次性使用PVC手套中应用
PVC聚酯增塑剂的应用
PVC聚酯增塑剂的应用PVC聚酯增塑剂的应用：聚酯增塑剂可用于PVC制品特别是作为PVC高档制品助剂，在接触食品方面包括包装薄膜、饮料软管、乳制品机械及瓶盖垫片等。
用于橡胶制品，能赋予橡胶以硫化耐热性、耐油性、抗溶胀性和耐迁移性，能改善胶料加工工艺性能，如降低胶料的粘度，提高硫化的回弹性和伸长率，对胶料的拉伸强度和撕裂强度下降较小，常用于苯乙烯—丁二烯橡胶和丁腈橡胶制品中。
在EVA—VC接枝共聚树脂中，聚酯增塑剂可作为硬质改性剂使用，用于PVC 门、窗等异型材配方中，加量6~10份聚酯增塑剂作为助剂后，其制品的耐候性、冲击性优良；聚酯增塑剂在软PVC制品中，加量能达到20%~70%。
用聚酯增塑剂生产出特种丁腈橡胶粉末，可用于PVC、ABS树脂、酚醛树脂等的改性剂，能增加材料韧性和改善冷冲击性。
将聚酯增塑剂用于PVC改性剂，将生产的PVC改性剂用于硬质PVC配方内，能改善PVC树脂的脆性，起到极好的增韧效果。
聚酯增塑剂用于PVC材料，具有优良的加工性能与耐擦伤性，特别适用于耐油、水的各种塑料制品。
PVC聚酯增塑剂的应用效果：用PVC聚酯增塑剂生产出特种丁腈橡胶粉末，可用于PVC、abs树脂、酚醛树脂等的改性剂，能增加材料韧性和改善冷冲击性。
PVC聚酯增塑剂生产的丁腈粉末是制造耐油制品较理想的原材料，将PVC聚酯增塑剂用于PVC改性剂，将生产的PVC改性剂用于硬质PVC配方内，能改善PVC树脂的脆性，起到极好的增韧效果。
PVC聚酯增塑剂用于PVC材料，具有优良的加工性能与耐擦伤性，特别适用于耐油、水的各种塑料制品。
产品的加工性能和PVC制品的特性都会下降。
在配方中加入DOP的作用是与聚酯起到增塑的协同作用，提高PVC制品的性能，PVC聚酯增塑剂能对产品的质量的改观起到不可替代的作用。
在配方中加入量在15份以上，PVC聚酯增塑剂就能使制品的特性有较大的提高。
新生PVC聚酯增塑剂广泛应用于耐油、耐高温特殊制品，如：耐油胶管、耐高温、高湿非迁移电缆料,耐高温线材的包复层、绝缘料等，用于接触涂料层、橡胶、聚苯乙烯、ABS和有机溶剂紧密的制品,如：电器电线、冰箱密封条、管、器材等。
增塑剂在pvc生产中的用途
增塑剂在pvc生产中的用途The use of plasticizers in PVC production is an integral part of the process. These substances are added to increase the flexibility, workability, and resilience of the PVC material. 增塑剂在PVC生产中的使用对于材料的柔韧性、可加工性和韧性至关重要。
One of the main reasons for the use of plasticizers in PVC production is to make the material more versatile. By adding plasticizers, PVCcan be molded into various shapes and forms, making it suitable fora wide range of applications. 在PVC生产中使用增塑剂的一个主要原因是使材料更具多功能性。
通过添加增塑剂，PVC可以被塑造成各种形状和形式，使其适用于广泛的应用。
Furthermore, plasticizers also play a crucial role in enhancing the durability and longevity of PVC products. They help prevent the material from becoming brittle over time, thus extending its lifespan. 此外，增塑剂还在增强PVC产品的耐久性和使用寿命方面起着至关重要的作用。
它们有助于防止材料随着时间的推移变得脆化，从而延长其使用寿命。
In addition to improving flexibility and durability, plasticizers also contribute to the overall cost-effectiveness of PVC production. Using these additives helps reduce the overall production costs, making PVC a more economical choice for various industries. 除了提高柔韧性和耐久性外，增塑剂还有助于提高PVC生产的整体性价比。
一次性使用聚氯乙烯医用检查手套产品技术要求完整版2023
一次性使用聚氯乙烯医用检查手套1范围本标准规定了一次性使用聚氯乙烯医用检查手套的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于聚氯乙烯为主体材料制成的一次性使用聚氯乙烯医用检查手套，以下简称“检查手套”。
2规范性引用文件GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划；GB/T 191-2008包装储运图示标志；GB/T 14233.1-2008医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分：化学分析方法下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
；中国人民共和国药典（2015年版四部）中微生物限度检验法；YY/T 0616-2007一次性使用医用手套生物学评价要求与试验；ASTM D412-16硫化橡胶和热塑性弹性体张力试验方法；ASTM D5151-2006(2015)医用手套针孔检测的标准测试方法；ASTM D5250-06(2015)医疗级聚氯乙烯手套标准规范；ASTM D573-04(2015)用热空气干燥炉测定橡胶变坏的试验方法；ASTM D3767-03（2014）橡胶手套尺寸测量惯例；ASTM D6124-06(2017)医用手套表面粉残留量测试方法；ASTM D3578-05（2015）检查级橡胶手套标准规格；ASTM D4483-14a 橡胶与炭黑工业测试方法标准测试精确度惯例；EN455-1：2000：一次性医疗用手套针孔的要求和测试；EN455-2：2015：一次性医疗用手套物理性能的要求和测试。
3产品分类3.1材料和组成检查手套以聚氯乙烯糊树脂（PVC）和增塑剂为主原料经烘烤加工而成。
3.2分类3.2.1按灭菌与未灭菌分为灭菌和非灭菌产品。
3.2.2按颜色不同分为自然色和彩色两类。
其中彩色包括白色、蓝色、粉色、黄色等不同颜色，自然色为产品的原色（未加色母），其它为加入不同颜色的色母而呈现不同颜色。
无毒增塑剂的生产与应用
无毒增塑剂的生产与应用随着塑料工业的飞速进展,对增塑剂的需求愈来愈多。
我国增塑剂要紧用于聚氯乙烯(PVe)制品与电缆绝缘材料,其他则用于纤维素、尼龙、聚醋酸乙烯酯、橡胶的软化剂与有机溶剂等。
随着我国建筑塑料(型材、管材)、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料制品与工程塑料等的进展,将推动我国增塑剂将不断进展。
1.我国增塑剂生产消费现状1・1增塑剂要紧生产厂家、生产能力与品种目前,我国增塑剂的生产厂家有50多家,总生产能力约为I∙4Mt∕a,万吨级装置有16套,能生产近100个品种,常用的有30种左右。
生产的增塑剂要紧品种与生产能力见表1,要紧生产厂家、生产能力及品种见表2。
表1我国增塑剂主要品种及生产能力品种生产能力∕ki∙u,名星甲酸665铭茶甲酸1!6f>辐笨甲般片『阍UMM J)40邻礼甲献蚌焚陆UMDw AO己Ift7廊OOA)U5似礼的rfti(T<KΓM)15坏》大”油《ESO)16增塑剂要紧品种与生产能力据预测,我国2010年增塑剂的需求量将达到1400kt∕a,工业增塑剂市场前景广阔。
1・2增塑剂行业存在的问题从表1与表2可见,我国增塑剂生产厂家规模小,竞争力低;产品结构不合理,老品种多,新品种少,符合环保要求的品种更欠缺,要紧生产厂家都生产邻苯二甲酸二辛酯(DoP)11)。
20世纪80年代美国国家环境卫生部科学研究所毒性试验组用大量动物试验证明,DOP可引起动物肝组织病变与癌变。
因此,欧盟与美国已永远禁止3岁下列儿童玩具及用品使用6种邻苯二甲酸酯增塑剂----------- 邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁基苇酯、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DlDP)与邻苯二甲酸二辛酯(DOP),同时这6种增塑剂在其他塑料制品中含量不得超过0∙l%o俄罗斯也对中国进口的含有上述增塑剂的塑料玩具发出警告。
在日本,DOP作为增塑剂只能在工业塑料制品中应用。
一次性pvc手套生产工艺
一次性pvc手套生产工艺
一次性PVC手套生产工艺顺序通常如下：
1. 原材料准备：准备所需的原材料，包括PVC粒子、塑化剂、稳定剂、增塑剂等。
2. 混合料制备：将预先确定比例的原材料混合在一起，并在混合机中进行搅拌混合，使各种添加剂均匀分散。
3. 挤出成型：将混合料放入挤出机中，通过机械力和加热传导，将混合料挤出成形。
通常使用转鼓模具进行挤出，使得挤出的料带有手套的形状。
4. 成型切割：经过挤出成型后的连续手套料，经过定型和冷却后进入切割机，将连续的料切割成单个手套。
5. 硫化处理：将切割后的手套放入硫化炉中，在一定温度下进行硫化处理，使得手套具有弹性和耐用性。
6. 清洗和消毒：将硫化后的手套进行清洗和消毒处理，以确保手套的卫生和安全。
7. 包装和包装检验：将清洗和消毒的手套进行包装，通常使用聚乙烯袋包装，并进行包装检验，包括外观检查、尺寸检查、物理性能测试等。
8. 成品入库：完成包装和包装检验后，手套成品可以进行入库，
等待销售。
以上是一次性PVC手套的一般生产工艺顺序，每个工厂可能会有些差异和特殊要求。
在整个生产过程中，需要严格控制各个环节的质量和卫生要求，确保手套的品质和安全性能。
可应用于儿童玩具的环保增塑剂
WT108环保增塑剂与偏苯类TOTM在耐迁移、耐寒性能方面的对比研究概述：在冰箱密封条、防滑垫、环保电缆等PVC制品领域，制品除了要满足一定的力学性能以外，在环保、耐迁移以及耐寒性等方面也有较高要求。
通常在这类材料的配方设计中会加入耐寒耐迁移的增塑剂，WT108增塑剂是一种完全环保的增塑剂，同时其耐迁移性以及耐寒性等性能也比较优异。
为此我们做了WT108与TOTM的性能对比测试。
冰箱密封条原料及典型配方：从力学性能、柔软性以及加工性能等多方面综合考虑，PVC树脂宜采用中等分子量的牌号(SG3)；增塑剂，一般可用对苯二甲酸二辛酯（DOTP），必要时可掺用耐迁移的增塑剂（WT108或TOTM），耐寒性增塑剂(如DOA)；稳定剂应用无毒性钙锌复合稳定剂。
下表列出密封条的典型配方及性能要求。
1、典型配方及性能要求表1 典型配方及性能要求2、耐水、耐95%乙醇、耐正己烷以及PS迁移性实验对比表2 加有WT108的PVC制品与TOTM制品的实验对比结果注：（实验条件：50℃条件下在纯水中放置24h，称重测量后计算得到耐抽出率；50℃条件下在95%乙醇中放置3.5h，称重测量后计算得到耐抽出率；室温条件下在正己烷中放置0.5h，称重测量后计算得到耐抽出。
）表2 数据显示，加有WT108的PVC制品与TOTM的PVC制品在耐水、耐95%乙醇和耐正己烷迁移方面几乎没有差别，表明了新型环保增塑剂WT108在耐迁移方面的性能已于TOTM相当。
由于WT108本身完全不含苯环结构，在环保性要求较高的领域可得到广泛应用。
3、力学性能对比表3 加有WT108的PVC制品与TOTM制品的力学性能对比结果注：拉伸速度为100mm/min。
表3数据结果表明，加有WT108的PVC制品与TOTM制品的力学性能都能满足冰箱密封条的力学性能要求（拉伸强度>9.8MPa，断裂伸长率>250%，硬度>70）。
在相同添加量的情况下，加有WT108的PVC制品具有较小的硬度，可见，在满足冰箱密封条各方面性能的同时，WT108还可赋予制品更好地柔软度。
环保型增塑剂在PVC加工中应用研究进展
环保型增塑剂在PVC加工中应用研究进展摘要：本文以环保型增塑剂在PVC加工中应用研究进展为题，探讨了环保型增塑剂在聚氯乙烯（PVC）材料加工过程中的作用、特点及其在性能改善、环保要求满足方面的表现。
首先，介绍了传统增塑剂在PVC加工中的作用机制，强调了环保型增塑剂作为一种新型替代方案的重要性。
随后，深入探讨了环保型增塑剂的特点，包括其来源、制备过程和降解性，以及其在热稳定性、机械性能等方面的优势。
在此基础上，论述了环保型增塑剂在PVC加工中的性能改善，比较分析了其塑化效果、热稳定性以及机械性能的提升，为环保型增塑剂在不同领域的应用提供了理论支持。
最后，强调了环保型增塑剂在满足环保要求方面的作用，通过环境影响的比较研究、人体健康与安全问题的关注，以及法规标准与环保认证的合规性，展示了环保型增塑剂对于可持续发展的积极贡献。
关键词：环保型；增塑剂；PVC加工在当今社会，环保和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
作为塑料材料中广泛应用的一种，聚氯乙烯（PVC）的制造和加工过程也面临着环境和健康挑战。
增塑剂作为PVC加工过程中的重要组成部分，不仅影响着PVC材料的性能，还直接关系到环境污染和人体健康问题。
传统增塑剂在塑化效果的同时可能带来环境和健康风险，因此，研究人员逐渐关注环保型增塑剂的开发和应用。
本文将探讨环保型增塑剂在PVC加工中的研究进展，以及其在性能改善和环保要求满足方面的作用，为环保型增塑剂的应用提供深入的了解。
1增塑剂在PVC加工中的作用1.1增塑剂的作用机制：增塑剂通过干扰PVC聚合物链的排列方式，从而改变PVC的硬度和刚度。
PVC材料中的聚合物链倾向于排列得紧密且有序，这导致了硬脆的特性。
然而，通过添加增塑剂，它们能够在聚合物链之间引入间隔，从而降低整体的内聚力，使PVC材料更加柔韧。
这种作用机制类似于在油中插入一层润滑剂，从而减少分子之间的摩擦，使PVC更容易弯曲、拉伸和变形。
1.2增塑剂的种类：增塑剂根据其化学结构和来源可以分为不同的类别。
一次性PVC变色手套说明书(实用新型)
一种一次性PVC变色手套技术领域[0001] 本实用新型涉及一种手套，尤其涉及一种变色PVC材质的手套。
背景技术[0002] 一次性PVC 手套主要是以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂、稳定剂和降粘剂为主要原料，经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成。
它不仅具有拉力好、结实耐用、贴附性好、耐酸碱的特点，而且对皮肤无过敏反应，无毒无味。
主要起到在遇到强酸或强碱时，手套中新材料变色剂将会自动变色，以提醒操作者此液体不能碰或手去直接接触，在一定条件下防止手部与液体接触时而造成危害，并能有效地保护双手的作用，主要应用于家庭、工厂、实验室、建筑工业等领域。
[0003] 目前的PVC 手套生产工艺中，一次性PVC 手套的手模首先经过浸渍，经烘烤使PVC塑化而得到PVC层后，再进行第二步PU浸渍、烘干、脱模而得到成品塑胶手套，这种不能有效地、在特殊条件下起到保护人体安全的作用。
而这种手套的变色结构功能，能在特殊场合或在实验室进行操作时，会对人体双手起到保护作用，并能正确判定是属于强酸还是强碱液体。
因此，是市场需要一种能在紧急条件下明确液体是否可接触的一种带有自动变色的PVC手套，从而真正能减少强酸、强碱液体对人体手部的伤害。
实用新型内容[0004] 针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效预测手套在接触液体就能判断是否是强酸还是强碱的一次性PVC手套。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的一种PVC变色手套，包括手套本体，所述手套本体为三层粘合结构，该三层结构从里向外依次为内层、变色层和表面层。
[0006] 在上述结构中，由于手套本体采用了内层、变色层和表面层的三层粘合结构，表面层采用PVC 膜层，使手套具有拉力好、结实耐用和耐酸碱的特点，而内层的PVC 膜层又使得手套对皮肤无过敏，表层和内层同时采用PVC 层不仅使得手套制作工艺简便，价格便宜，而且能进一步增强了手套的强度、抗拉和柔软性等物理性能。
环保增塑剂WT系列增塑剂产品介绍
30
DINCH
WT108
25
DOP
ATBC
20
WT99 WT98
15
扭 矩 / N· m
10
5
0
0
1
2
3
4
时 间/min
图 2 PVC 的加工流变曲线（温度 160℃，时间 4min）
由图 3 可以看出 WT98 和 WT99 的塑化时间明显短于 DOP 和巴斯夫 DINCH，这 样，在加工过程（如挤出、造粒）中就可以加快生产的速度，从而提高生产效率。 这表明在相同的加工温度下 WT98 可赋予 PVC 熔体较低的剪切作用力和熔体粘 度，从而保证了相对较低的加工温度，降低了能耗。
表 2 PVC 粉配方
WT98
WT99
WT108
ATBC
DOP
DINCH
增塑剂
45
45
45
45
45
45
PVC
100
100
100
100
100
100
ESO
5
5
5
5
5
5
Ca/Zn
3
3
3
3
3
3
稳定剂
加工性能
PVC 加工性能包括加工温度、塑化时间、熔体粘度（熔融指数）、熔体强度等， 其中，加工温度的高低和塑化时间的长短直接关系到加工过程中能耗的大小。 图 2 为六种增塑剂添加到 PVC 中的加工流变曲线（仪器设备：德国哈克转矩流 变仪，温度 160℃，时间 4min）。从图中可以清楚到观察到添加各类增塑剂的 PVC 加工过程中的塑化时间和扭矩大小。
WT98
液体 0.98-0.99
< 30 < 0.2 > 99.5 < 0.1 215 527 < -80 ND ND
pvc手套用增塑剂
pvc手套用增塑剂加工pvc手套时为什么要加入增塑剂？对PVC手套来讲，在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子；糊树脂的平均粒径；糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量，这些是影响手套的平滑度、针孔率的主要决定性因素。
增塑剂的作用：1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的，刚性很强，柔软性不足，增塑剂充于大分子之间，使分子相互间的活动较容易，降低了聚合物分子链的结晶性，亦即增加了PVC树脂的塑性。
2）这样，PVC的伸长率，曲绕性和柔韧性都得到提高，而硬度、模量、软化温度和脆化温度都下降，从而适应了手套行业的需求。
pvc增塑剂的用量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境进行添加。
就像一般情况下压延工艺生产的PVC薄膜，增塑剂总用量在50份左右。
吹塑薄膜略低些，一般在45分左右就足够了。
航龙塑业增塑剂应用范围广泛，效果明显，总结出来pvc手套用理想的增塑剂，性能应满足如下基本要求：A、相容性：增塑剂与PVC树脂相容，是增塑剂的基本要求，理论上讲，测相容性可以由溶解度参数和介电常数两方结合来判断，增塑剂与PVC的相容性，一般增塑剂的溶解参数在8.4-11.4之间，介电常数在4-8之间时，增塑剂与PVC是相容的，简单的说，极性相当的增塑剂和PVC树脂既是相容的。
B、塑化效率：使PVC树脂达到某一柔软程度的增塑剂称为增塑剂的塑化效率，塑化效率是相对值，理论上常用测玻璃化温度和模量来表示，玻化温度由谵克尔经验公式来算：Tg=Tg1w1+Tg2w2+kw1w2 其中：Tg:糊树脂的玻化温度；Tg1,Tg2表示增塑剂和PVC的玻化温度；W1,W2表示增塑剂和PVC的重量分数；K为常数C、耐老化性：1）由于PVC糊树脂的增塑剂量很大，故增塑剂不同，耐老化性也有很大区别；2）环氧增塑剂能使制品得到良好的耐侯性，又可以做为稳定剂使用，从而使制品的耐老化性得到改善。
3）环氧大豆即是合适的环氧类增塑剂，起稳定的机理既是捕捉PVC分解出HCL4）环氧大豆油的缺点是配合量大时有渗出现象。
无毒增塑剂在PVC改性中的应用
借 助 于 某 些 具 有溶 剂 化
，
尽 管D O P
，
D B P 是否致癌
能 力 的低 分 子 物 质
掺 入 到 树 脂 的分 子
，
，
但 由于 存在潜 在 的致 癌 危
增 塑 剂 的增 塑 机 理
在P V C
的 改性 过 程 中增 塑 剂 的 作 用
，
间
，
增 大 分 子 间 的距 离
，
以达 到 降低 树
A P P L IC A T IO N
O F N O N T O X IC
聚 群麟蒺
量 的8 0 ％ 左 右
。
际 癌 症 研 究 机构 ( IA R C )否 定 了 该 物质 对 人 体 的致 癌性
，
降低 软 化 温 度 其 流动性
柔韧性
。
，
，
减 小熔 体 的 粘 度
，
增加
但 其 睾 丸 毒性
、
生殖毒
在过 去 几 十 年 得 到 广 泛
的 邻苯 二 甲酸 酯 类增 塑 剂 在许 多领域 的
或接 枝 共 聚
从 而 降低 分 子 间的 引力
，
应用
。
自从 2 0 世 纪 8 0 年代 美 国 国家环 境
禁用
，
柠檬 酸 酯 类
、
环 氧 化 合 物 类等 新
，
缺 点 是 内 增 塑 实 际 是 对 P V C 树脂 的 化学
的 ，因此 ，选 用增塑 剂时首先 要保 证主
但 随着 人 类环 保 意 识 的增 强 剂 的毒 性 愈 来愈 受 到 人 们 的 关 注
增塑 传统
可 分 为 内增 塑 剂 和 外 增 塑 剂 两 种
PVC手套资料范文
PVC手套资料范文一、引言二、PVC手套的材料PVC手套的主要材料是聚氯乙烯（PVC），它是一种无色、无味、无毒的合成材料。
PVC具有优异的耐酸碱性能，可以在强酸、强碱环境下使用。
此外，PVC还具有良好的耐油脂性能，能够有效防止油脂的渗透。
此外，PVC手套还添加了一定的增塑剂，以增加手套的柔软性。
三、PVC手套的制造工艺PVC手套的制造工艺包括模具制造、原料配料、挤出成型、烘干、检验等环节。
首先，根据手套的尺寸和形状设计制作模具。
然后，将聚氯乙烯颗粒和增塑剂按一定比例混合，通过挤出机将混合物挤出成型。
挤出成型后的手套需要进行烘干，以去除水分和增加手套的柔软性。
最后，对手套进行质量检验，确保手套符合相关标准。
四、PVC手套的特点1.防护性能：PVC手套具有良好的防护性能，可以有效防止外部有害物质的侵入，保护手部免受伤害。
2.耐酸碱性能：PVC手套具有优异的耐酸碱性能，可以在强酸、强碱环境下使用，保护手部免受腐蚀。
3.耐油脂性能：PVC手套具有良好的耐油脂性能，可以防止油脂的渗透，保持手部的干燥和清洁。
4.耐磨损性能：PVC手套具有良好的耐磨损性能，可以在磨损环境下使用，延长手套的使用寿命。
五、PVC手套的应用领域PVC手套广泛应用于医疗、化工、实验室、制造业等领域。
在医疗领域，PVC手套可以用于手术、检查等操作，保护医护人员和患者的安全。
在化工领域，PVC手套可以用于处理有害物质，防止化学品对皮肤的伤害。
在实验室领域，PVC手套可以用于实验操作，保护操作人员的安全。
在制造业领域，PVC手套可以用于机械加工、装配等操作，保护工人的手部安全。
六、PVC手套的注意事项1.使用前应检查手套是否有破损或裂纹，以确保使用安全。
2.在使用过程中，避免与尖锐物体直接接触，以免损坏手套。
3.使用后应及时清洗手套，并晾干储存，避免阳光直射，以延长手套的使用寿命。
4.若手套出现变形、硬化、脱胶等现象，应及时更换新的手套。
WT108 环保无毒增塑剂在一次性使用PVC手套中应用
WT108 环保无毒增塑剂在一次性使用PVC手套中应用聚氯乙烯（PVC）是世界上用量较大的合成树脂之一，具有质轻，强度高，阻燃，耐腐蚀，透明，绝缘等性能，广泛应用于手套、水管、异型材、玩具、医疗等领域，但是使用过程中必须添加增塑剂和稳定剂。
本文研究了市场上常用的几种PVC增塑剂和山东万图高分子材料生产的WT108增塑剂在手套领域中的应用，并比较了产品性能。
一：实验部分PVC糊树脂P-440，上海氯碱石化；钙锌液体稳定剂，市售；DOP，市售；DOTP，市售；WT108，山东万图高分子材料有限公司；环氧大豆油，工业级。
二：实验配方表1 实验配方表份数序号 1 2 3100份PVC PVC PVC40份DOP DOTP WT1085份ESO ESO ESO2份钙锌液体稳定剂钙锌液体稳定剂钙锌液体稳定剂三：实验过程将上述配好的二次糊料，用涂布机均匀涂于平整的玻璃模板上，把玻璃模板放入烘箱中塑化成膜，实验条件为220℃烘烤5in。
然后将试片裁成哑铃型样条，测定其拉伸强度和伸长率，计算其平均值，测定结果如表2。
表2 试片的力学性能力学性能DOP DOTP WT108抗拉强度/Mpa 17.46 17.54 18.04伸长率/% 417.98 415.37 423.62四：实验结果序号1产品微黄，雾；序号2黄，略透明；序号3完全透明。
序号1序号2序号3五：实验结论在生产一次性使用PVC手套上，山东万图高分子材料有限公司的WT108增塑剂完全可以取代市售的DOP和DOTP。
采用WT108制备的一次性使用PVC手套与市售的手套相比具有鲜明的特色，如完全不含有邻苯二甲酸酯增塑剂如DOP、DINP等，可达到完全环保无毒，而且性能更优。
《PVC手套配方》
整理课件
1
一、 基本原料
1 、 PVC手套基本原料为 ： PVC糊树脂、增塑剂（ DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色 剂、填料。
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2
1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600 密度：1.35~1.45g/ml，表观密度：0.4~0.65g/ml 比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃） 热导率：0.1626W/(m.k) 折射率：nD20=1.544 颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um
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6
3、热稳定剂
聚氯乙烯本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化， 加热到180 ℃开始流动。
在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动 和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯 乙烯就没有办法做出产品！
而 热 稳 定 剂 的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙 锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的 发展引起国家的普遍重视。钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。 钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
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8
5、着色剂
可将 PVC染成各种颜色。多用油溶性有机颜料和无机颜 料，用量为树脂的0.01%～2%左右。
6、填料
主要作用在于降低成本，节省 PVC用量，并可改进性能 。常用的填料有碳酸钙、陶土、硅藻土等。
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二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过
tpe手套和pvc手套的区别,食品用哪个更好
tpe手套和pvc手套的区别,食品
用哪个更好
时间：2021-03-09 00:38:46
很多宝妈喜欢亲自动手给宝宝制作食物，制作的时候一次性手套往往都会派上用场。
现在市面上有各种材质的一次性手套，其中tpe和pvc都是比较常见的。
那么，tpe手套和pvc手套的区别是什么？tpe和pvc一次性手套哪个材质更好呢？
Tpe手套和pvc手套是两种不同的材质，因此导致这两种手套有非常多的不同，下面就一起来比较一下：
1、安全性：tpe是新型环保材料，无毒无味，其生产过程不用添加增塑剂或者邻苯二甲酸盐等有害物质；而pvc在室温下本身无毒，但是在加工的过程一般会添加增塑剂等一些有害物质。
2、耐温性： tpe的可耐温度范围比较广，耐温范围在-60至80度左右，最高能耐80度左右的温；而pvc耐温范围为-15度至50度左右，超过50摄氏度就会释放分解有毒气体氯化氢。
3、耐酸碱性：tpe能耐一定程度的酸碱，pvc不耐酸碱。
4、弹性和柔韧性：tpe的弹性和柔韧性都比pvc好，而且质感更柔软。
5、价格：tpe材料价格会更高一些，因此tpe手套的价格一般也会比pvc手套更贵一些。
6、应用范围：tpe手套主要应用在食品加工行业、居家卫生、美容美发、基础防护等行业上；pcv手套则主要应用在美容美发、电子工厂、建材业等行业上。
综上所述，tpe手套整体上会比pvc手套具有更多的优势，如果平时打算使用手套制作食物的话，建议使用化学性质更稳定更安全的tpe手套。
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WT108 环保无毒增塑剂在一次性使用PVC手套中应用
聚氯乙烯（PVC）是世界上用量较大的合成树脂之一，具有质轻，强度高，阻燃，耐腐蚀，透明，绝缘等性能，广泛应用于手套、水管、异型材、玩具、医疗等领域，但是使用过程中必须添加增塑剂和稳定剂。
本文研究了市场上常用的几种PVC增塑剂和山东万图高分子材料生产的WT108增塑剂在手套领域中的应用，并比较了产品性能。
一：实验部分
PVC糊树脂P-440，上海氯碱石化；钙锌液体稳定剂，市售；DOP，市售；DOTP，市售；WT108，山东万图高分子材料有限公司；环氧大豆油，工业级。
二：实验配方
表1 实验配方表
份数序号 1 2 3
100份PVC PVC PVC
40份DOP DOTP WT108
5份ESO ESO ESO
2份钙锌液体稳定剂钙锌液体稳定剂钙锌液体稳定剂
三：实验过程
将上述配好的二次糊料，用涂布机均匀涂于平整的玻璃模板上，把玻璃模板放入烘箱中塑化成膜，实验条件为220℃烘烤5in。
然后将试片裁成哑铃型样条，测定其拉伸强度和伸长率，计算其平均值，测定结果如表2。
表2 试片的力学性能
力学性能DOP DOTP WT108
抗拉强度/Mpa 17.46 17.54 18.04
伸长率/% 417.98 415.37 423.62
四：实验结果
序号1产品微黄，雾；序号2黄，略透明；序号3完全透明。
序号1序号2序号3
五：实验结论
在生产一次性使用PVC手套上，山东万图高分子材料有限公司的WT108增塑剂完全可以取代市售的DOP和DOTP。
采用WT108制备的一次性使用PVC手套与市售的手套相比具有鲜明的特色，如完全不含有邻苯二甲酸酯增塑剂如DOP、DINP等，可达到完全环保无毒，而且性能更优。