地下室底板大体积混凝土裂缝防治
地下室底板大体积混凝土裂缝的原因及控制措施
地下室底板大体积混凝土裂缝的原因及控制
措施
混凝土裂缝的原因可以归结为多种：1）温度和湿度变化不适宜的混凝土结构；2）地下室底板的抗力不足，没有足够的受力面；3）混凝土的强度过低；4）施工阶段混凝土的性能不佳，没有考虑到标准施工书面；5）均匀性不佳，离神应力大小不一致；6）受力不均衡，部分受力超过最大受力；7）突然的地震和水位变化；8）地下室底板受腐蚀。
为了控制混凝土裂缝，建议采取以下措施：1）提高混凝土的抗压强度，避免混凝土在施工过程中出现抗力不足的情况；2）采用合理的施工程序，按照规定的强度和养护要求施工混凝土；3）进行均匀性和受力计算，确保地下室底板最大受力不超标；4）保护混凝土地下室底板，避免不良物质侵蚀地下室底板；5）采取有效预防措施，减缓突发性的地震和水位变化。
大体积混凝土控制措施
大体积混凝土控制措施本工程地下室一般底板厚度500m。
混凝土一次浇注量较大因此属于大体积混凝土施工范畴。
对此必须重点控制有害裂缝的发生，确保混凝土结构的使用安全。
通过以往类似工程的施工经验，对工程施工过程中如何控制大体积混凝土裂缝的产生，我们确定出以下防治措施：1、优化混凝土配合比：在满足泵送条件下使用较小的水灰比，骨料有良好级配，使空隙率最小，藉以尽可能的减小混凝土的干缩和终凝前的塑性收缩。
同时根据使用要求不同掺加的高效减水剂，缓凝剂或复合外加剂。
2、混凝土的施工防裂措施：施工中制订出从浇筑顺序、施工缝留置、浇筑程序、振捣要求到收活的作法，以至养护等整套工艺。
严格按操作规程进行，控制混凝土的塑性收缩、温度收缩和干缩，使之尽量减小，确保混凝土早期不开裂或不出现有害裂缝。
根据施工图中后浇带的位置合理的划分施工段，混凝土浇注完毕后养护及时合理，可以防止大部分有害裂缝的发生。
3、大体积混凝土的养护：混凝土的养护必须保持混凝土的湿润，防止混凝土表面与内部温差超过25℃防止过快的降温是确保大体积混凝土不出现有害裂缝的关键环节。
本工程底板厚度为600mm。
根据计算施工时首先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后铺设两层阻燃草帘子，其厚度约为23mm左右，可以满足要求。
混凝土浇注完毕后及时进行养护，先铺一层塑料布，防止水份的蒸发，其上覆盖阻燃草帘子两层，以使混凝土表面温度不过快的散发而造成内外温差过大。
并根据测温记录，决定是否增加覆盖厚度，养护时间不少于12天。
4、混凝土测温：现场设专人进行测温记录。
为了能及时掌握温度变化情况，在混凝土中设置测温点，在底板处设置至少5处。
设在底板厚度的1/2处，采用电子电热偶进行测温。
每个测温孔设专人记录温度，以掌握混凝土内外温差随时对混凝土的养护进行调整。
5、混凝土试块的留置：⑴混凝土强度检验：结构实体检验用同条件养护试件龄期确定。
同条件养护试件的留置方式和取样数量，符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理(建设)、施工等各方共同选定；对混凝土构件工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不少于3组。
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施1.混凝土配合比设计：在地下室混凝土结构设计中，要根据地下室的使用要求以及环境条件，合理设计混凝土的配合比，选择适当的水胶比、使用合适的水泥标号、添加适量的减水剂和粉煤灰等措施，提高混凝土的抗裂性能。
同时，可采用复合材料等增加混凝土的拉伸强度。
2.增加混凝土的抗裂措施：可以在混凝土浇筑前，采用喷雾胶涂或喷雾湿短刷涂等方法，在混凝土表面形成一层防水保护层，增加混凝土的密实性和抗渗性，减少水分的渗透和外界环境对混凝土的侵蚀。
3.控制混凝土的收缩和开裂：混凝土在干燥过程中会产生收缩，如果没有采取相应的控制措施，就会发生开裂。
因此，可以采用加纤维和减少水胶比的方法，控制混凝土的收缩，并采用隔板、铰缝或预应力技术等方式，对混凝土结构进行分块施工和预应力控制。
4.裂缝处理措施：一旦地下室混凝土出现裂缝，需要及时采取措施进行处理，防止裂缝的扩大和渗水。
可采用填充材料填充裂缝，如聚氨酯密封胶等，对裂缝进行封堵；如果裂缝较宽或较严重，可以采用灌浆技术进行修补，如水泥砂浆灌浆、聚氨酯灌浆等。
5.加强地下室防水层：地下室混凝土结构的防水层是防止地下水渗透和地下室结构受潮的重要保护措施。
可以采用涂料、卷材、喷涂等方式进行防水处理，防止地下水从结构裂缝渗透进来。
6.地下室环境调控：地下室环境潮湿、温度变化大，会对混凝土结构造成一定程度的影响。
因此，要合理调节地下室的环境湿度和温度，避免大范围、频繁的湿热和干燥，以减少混凝土的收缩和开裂。
总之，地下室混凝土防裂及裂缝处理措施的核心是从混凝土配合比设计、增加混凝土的抗裂措施、控制混凝土的收缩和开裂、裂缝处理、加强地下室防水层以及地下室环境调控等多个方面综合考虑，从而确保地下室混凝土结构的安全可靠。
同时，在工程施工中，要加强施工管理，确保混凝土的质量和施工工艺的符合，以提高地下室混凝土结构的抗裂性能和使用寿命。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
1 大体积混凝土简述现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100平方米；长、宽、高任意一边不小于1米。
大体积混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝。
其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
2 大体积混凝土结构裂缝的概念混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。
在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，地下室的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。
所以，混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
国内外工程技术界都认为，规定钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度主要是为了保证钢筋不产生锈蚀。
不同的规范中有关允许最大裂缝宽度的规定虽不完全一致，但基本相同。
如在正常的空气环境中裂缝允许宽度为0.3～0.4mm；在轻微腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.2～0.3mm；在严重腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.1～0.2mm。
但对建筑物的抗裂缝要求过严，必将付出巨大的经济代价。
科学的要求是将其有害程度控制在允许范围之内。
根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
3 大体积混凝土裂缝的原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。
地下室常见裂缝及渗漏防治措施
地下室常见裂缝及渗漏防治举措1垂直裂缝渗水表现形式：地下室主体结构施工后,钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象.形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂,拆模过早和养护不良.2施工缝渗水表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象.形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理,施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑.3底板裂缝渗水表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象.形成原因：混凝土振捣不密实,底板厚度不够或跨度过大,或建筑物沉降过大造成底板反力过大,抗浮桩及锚杆设计不合理.4顶板裂缝渗水表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象.形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚,混凝土配合比和材料不当,振捣不密实和养护不良,有覆土的顶板采用空心楼盖.5顶板线盒处渗水表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水.形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理,线盒位置钢筋未增强.地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固.6管周渗水表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象.形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求,止水环焊接质量不良. 7穿墙螺栓周渗水表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象.形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满,拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动.划重点以下是防治举措：1防水混凝土采用低水化热水泥,并掺抗裂纤维和膨胀剂,粗骨料级配需连续. 提升早期强度,适当增加配筋等.2地下室底板混凝土初凝前应二次振捣,终凝前采用机械磨压,人工多遍抹压平整并压光,终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护, 保温养护时间不少于2天,保湿养护时间不少于14天.3地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天,拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天,之后继续洒水养护,有效养护总时间不得少于14 天.4防水混凝土浇筑应采用机械振捣,防止漏振、欠振和超振,保证混凝土的均匀性和密实性.5穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满,拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用聚合物防水砂浆抹平.6防水混凝土分层连续浇筑,混凝土分层厚度不大于500mm.严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑.7后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其外表浮浆和杂物去除,并凿到密实混凝土,再铺设去粗骨料水泥砂浆.浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实.8地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水.9防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板.10所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝要密实无缝.环片净宽不小于40mm,大管径的套管不得小于80mm,安装时必须固定牢固,不得有松动现象.11大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃,混凝土内外差值大于25℃时, 应采取外表保温和内部降温举措.12墙体水平施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆〔采用专用溜管送浆到位〕,之后分层〔不大于500mm〕浇筑,各层在初凝前完成上次砼浇筑, 防止出现施工冷缝.并安排专人轻敲模板,跟踪检查浇筑和振捣是否到位.13垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角.各层防水卷材均要铺贴牢固, 并增设卷材附加层,根据转角处形状粘结紧密,防水层完成后应做好成品保护.14地下室顶板线盒使用小型圆形线盒,背部使用铁件或型钢固定,严禁使用泡沫板固定,该部位进行钢筋增强处理.线管位置位于顶板双层底筋上,不宜贴近顶板上部.15地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时,应经结构验算,并在地下室进行加设支撑等加固处理.16施工图会审时,重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理, 顶板板厚是否满足要求,地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖.17地下室外墙迎水面在墙主筋外应增加抗裂钢筋网,钢筋网间距宜为100- 120mm.合理设置后浇带间距.顶板开有较大孔洞时应局部增强.。
地下室大体积混凝土裂缝防止技术总结
混凝土裂缝防治技术一、工程概况国检大厦工程地下室底板结构复杂，混凝土体量巨大，筒体处底板最大厚度为6800mm,剪力墙厚度有最大达500mm，地下室底板混凝土为C40P12，主楼地下二层至六层竖向剪力墙、柱混凝土为C60、七层至二十五层竖向剪力墙、柱混凝土为C50、二十六层以上剪力墙、柱混凝土为C40，附楼竖向墙、柱均为C40，所有楼板混凝土为均C30。
为减少混凝土收缩及其它荷载所产生的变形对结构的影响，设计方面对地下室按不超过40m设置后浇带，本工程所设置的后浇带将该工程±0.000以下分为三块。
本工程混凝土面积大、体积大，而且混凝土强度高，施工时要为避免结构在施工后出现裂缝面采取了防治措施，以保证混凝土的裂缝达到最少、最小。
二、混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝产生的原因是多种多样的，一般常见的有温度收缩裂缝、干燥收缩裂缝、沉降裂缝等，由于混凝土构件所处约束、自身受力的不同，不同部位混凝土产生裂缝的原因也不尽相同。
1、底板混凝土的裂缝产生的一般规律是：温差和收缩越大，裂缝越大；温度变化和收缩的速度越快越容易开裂；地基对结构的约束作用越大越容易开裂；温度变化梯度越大越容易开裂。
由此可见，大体积混凝土之所以开裂，主要是混凝土所受的温度应力大于相同凝期混凝土本身抗拉强度，而引发开裂。
本工程底板混凝土体量巨大，底板混凝土的水化热及产生的相应温度应力对于混凝土裂缝的产生有着直接的原因。
2、混凝土长墙结构产生裂缝的主要原因是当水化后期混凝土温度开始下降时，由于基础、钢筋或相邻部分的牵制而使结构处于不同程度的约束状态，在混凝土内部产生较大的温度收缩应力，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝，长墙水平方向应力在长墙中部最大，因此裂缝一般开始在墙的中部。
一般认为，外墙独立单元的长度越长，越容易出现裂缝。
三、裂缝预防措施1、优化混凝土配合比设计，降低水泥用量，采用水化热较小的粉煤灰水泥，控制水灰比在0.35~0.6，砂率40%左右，初凝时间7~8h，坍落度为140mm~160mm。
浅谈地下室底板裂缝的防治措施
浅谈地下室底板裂缝的防治措施地下室底板裂缝是常见通病，影响了建筑物的使用功能和使用寿命。
在施工中采取积极措施，将裂缝控制在规范允许范围内，是同行们不断努力的目标。
施工实践表明，地下室底板产生裂缝的原因是由于温度、收缩和地基不均匀沉降产生的变形所引起的。
但地下室施工时，上部荷载不大，底板因地基不均匀沉降而产生裂缝的可能性很小。
本文仅讨论地下室底板的温度裂缝和收缩裂缝的防治措施。
一、地下室底板裂缝的主要类型1.温度裂缝混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部溫度急剧上升。
而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差。
较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，温度裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
2. 干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
二、地下室裂缝成因造成地下室裂缝产生的主要原因：1. 防水设计不当，底板未设置防水层，仅采用抗渗混凝土结构自防水；2. 泵送商品混凝土的广泛应用，导致混凝土的收缩及水化热增加；3. 混凝土的等级日趋提高，水泥的用量相应增加；4. 地下室底板肥厚及大量采用超静定结构，使结构的约束应力不断增大；5. 施工缝处理不当，出现渗漏；6. 地下室底板钢筋较密，造成了抗渗混凝土浇捣不密实，影响结构自防水的防水质量；7. 浇注防水混凝土时，只注意了级配和外加剂，而忽略了施工质量；8.水灰比控制不严，养护不足等，直接影响了防水混凝土的质量。
地下室底板砼裂缝控制措施
地下室底板砼裂缝控制措施
地下室底板砼裂缝控制措施
地下室砼采用微胀抗渗砼，底板最厚处700，砼强度等级为C40，抗渗等级为S8，强度和抗渗等级都较高，为了确保施工质量，更好地控制裂缝的出现，采取如下措施：1）在砼分层浇注密实的基础上，用木抹子二次收活搓毛，即在砼浇注完后，先用大杠刮平，并用木抹子收活，待砼初凝前再用木抹子二次搓毛，防止砼表面裂缝出现。
2）加强砼的保温、保湿养护，对已浇注的砼，待初凝后，即覆盖、塑料薄膜一层，麻袋片一层，并定期适量浇水，以达到保温、保湿养护的目的，尽量减少砼的内表温差，防止裂缝出现。
3）对于竖向砼结构，如墙、柱等，应先在模板上挂麻袋片，浇水湿润养护，待模板拆除后，即刷砼养护液进行养护。
4）对于后浇带部分后浇砼，要专人进行保温、保湿养护，并满足足够的养护期。
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地下室裂缝 防治
地下室裂缝防治措施
地下室裂缝的防治措施主要包括以下几点：
1.加强混凝土质量控制：严格控制水灰比，确保混凝土的强度和质量符合设计要求，从而减少砼裂缝的发生。
2.采用适当的施工工艺：如合理的浇筑方式、浇筑顺序，养护措施等，可以减少混凝土收缩、温度变化等因素对结构产生的影响，减少砼裂缝的产生。
3.加强地基处理：可靠的地基处理可以减小地下室的沉降和变形，从而减少地下室的应力集中，降低砼裂缝的产生。
4.对于已经出现砼裂缝的地下室，可以采用适当的补强措施，如碳纤维加固、钢板加固等，增加结构的强度和刚度，防止裂缝扩展。
5.在地下室设计中，应充分考虑材料、环境、温度等因素对结构的影响，采用合理的结构形式和构造措施，从根本上减少裂缝产生的可能性。
6.加强地下室施工过程中的质量监控和管理，确保施工质量和安全。
综上所述，地下室裂缝的防治需要从材料、设计、施工等多个方面入手，加强质量控制和管理，采取有效的防治措施，以减少裂缝的产生和扩展。
浅析地下室底板大体积混凝土裂缝控制措施【最新版】
浅析地下室底板大体积混凝土裂缝控制措施1 工程概况2 工程施工难点分析(1) 本工程地下室承台与底板大体积混凝土施工时为夏季，外界气温较高，对混凝土性能要求较高；混凝土的浇筑数量较大，施工场地狭窄，混凝土施工要求连续不间断，施工时间长，对大体积混凝土施工部署要求较高。
(2) 核心筒位置承台深度较大，常规的覆盖保温法无法有效保证混凝土内外温差满足≤25℃的要求。
(3) 大体积混凝土的强度较高，对混凝土配合比设计提出更高的要求。
3 大体积混凝土裂缝主要成因分析3.1 水泥水化热产生的裂缝众所周知，水泥在水化过程中会产生一定的热量。
混凝土中水泥用量较大，混凝土的厚度较大时，混凝土内部由于水泥水化热的积累导致温度升高，混凝土内部与表面的温度差异较大时将会产生温度应力和变形，当产生的温度应力比混凝土约束力大时，混凝土将会出现裂缝。
一般情况下，水泥用量大，混凝土厚度大，那么混凝土内部温度将呈正比地升高。
3.2 混凝土收缩变形产生的裂缝混凝土硬化过程中由于水分的逸出和蒸发，使得混凝土体积出现干燥收缩现象。
混凝土表面受外界气温和风力的影响干燥收缩速度快，而混凝土内部处于密闭环境导致干燥收缩速度较慢，因此在混凝土表面将会出现拉应力，当表面的拉应力值比混凝土本身的抗拉强度大时，在混凝土表面将会出现干燥收缩裂缝。
干缩裂缝的宽度与发丝相似，长度较短，开裂呈无规律性，为无害裂缝。
3.3 混凝土施工不当产生的裂缝基础混凝土施工过程中，由于商品混凝土供应不及时或者分层施工时上下层混凝土振捣不到位，使得混凝土层间出现施工冷缝。
混凝土的骨料在振捣后出现下沉，水泥浆上泛形成泌水现象，由于受到钢筋和模板的约束，在约束部位将产生拉剪应力，混凝土在钢筋位置出现顺筋裂缝，水泥浆过厚也会产生干缩裂缝。
大体积混凝土施工完成后，当其强度未达到堆载要求的强度时，在地下室底板上堆放钢管和钢筋等物件，导致混凝土出现过载裂缝。
4 大体积混凝土裂缝控制措施4.1 构建大体积混凝土质量控制体系项目部针对地下室承台与底板大体积混凝土特点，构建以项目经理为主，以生产经理、技术负责人、主要管理人员和施工班组长为辅的一套行之有效的质量控制体系。
2024年地下室施工中裂缝的预防及处理
2024年地下室施工中裂缝的预防及处理预防地下室施工中的裂缝：
1. 地基设计：确保地基设计符合规范，能够承受地下室结构的重量和压力。
地基应根据地下水位、土壤类型和地质条件进行适当的加固和排水处理。
2. 施工过程中的监测：在地下室施工过程中，采用监测系统对地下水位、土壤的变形、压力变化等进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 施工工序把控：严格控制施工过程中的每个工序，确保每个工序的质量和稳定性。
特别是对于地下室结构的浇筑、挖掘和地基处理等阶段，要严格按照规范施工。
4. 密封处理：地下室施工完成后，对裂缝进行有效的密封处理，以防止水分和湿气渗透进入地下室，从而减少地下室结构的损害。
处理地下室施工中的裂缝：
1. 裂缝检测：在地下室施工完成后，定期检查地下室结构是否出现裂缝，包括墙体、地板和天花板等部位。
2. 裂缝修补：对于小尺寸的裂缝，可以使用填缝剂或补漆材料进行修补。
如果裂缝较大或持续扩展，则需要进行专业的修复工作。
3. 加固处理：如果裂缝出现较大的结构问题，可能需要进行加固处理，以确保地下室结构的稳定性。
加固工作需要由专业的建筑承包商或工程师来完成。
请注意，这些建议仅供参考，具体的预防和处理方法可能会根据具体的地理、地质和施工条件而有所差异。
建议您在地下室施工过程中咨询专业人士，以获取更准确和具体的建议。
地下室底板大体积混凝土裂缝控制及施工技术措施
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腿Ａ 在大体积砼中的应用
采 用 普通 混 凝 土 ， 差 应 控 制 在 ２ ℃之 内 ， 则往 往 温 差 应 力 产 生 开 温 ５ 否 裂 （ 缩 裂 缝 ） 而 采 用 Ｈ Ａ补 偿 收 缩 混 凝 土 ，这 个 温 差 可 放 宽 至 ３ ～ 冷 。 Ｅ Ｏ ３ ￣ 其 原 理 如 下 ： 体 积混 凝 土 中心 温 度 为 Ｔ ， 面 温 度 为 Ｔ ， 气 温 度 ５ Ｃ。 大 １表 ２大 为 Ｔ ；Ｅ 凝 土 的 限 制 膨 胀 率 ｅ２ 混 凝 土 线 膨 胀 系 数 为 ａ， 生 的膨 胀 ３Ｈ Ａ混 ， 产 当 量 温 度 Ｔ 一 ￡２ ４ ／ａ， 般 ￡ ＝ ２ ３ ０ 一 ２ ～ ×１ ～，ａ＝ １ ０ ０ ℃ ， Ｔ — ． ×１ ／ 则 ４
超长超 宽 ＨＡ 聚丙纤维 Ｅ 分仓缝 施 工 技术 措 施 同 时通 过掺 聚 丙纤 维 可 以有 效 的 阻止 混凝 土 的离 析 现 象 ， 高浇 注 体 提 的 整 体均 匀 性 ， 著 减 少 裂 缝 的 数量 、 度 和 宽度 ， 显 长 降低 贯 穿性 裂 缝 生 成 的 可 能 性 ， 过 阻 断 混 凝 土 内 部 的 毛 细 裂 缝 ， 混 凝 土 的 抗 渗 性 能 得 到 明显 通 使 的改善， 并有 效 的延 缓 了钢 筋 锈 蚀 。
缝 。通 过 利 用 Ｈ Ａ混 凝 土 补 偿 收 缩 的 原 理 ， Ｅ 及聚 丙烯 纤 维 的抗 裂 性 能 ， 现 了超 长 钢 筋 混 凝 上 的 无 缝 施 工 ， 同类 的工 程 施 工 提 供 了可 借 鉴 的 经 验 。 实 为 【 词 】 大 体积 关键
建 筑 工 程 中 ， 凝 土 结 构 的 裂 缝 较 为 普 遍 ， 缝 的类 型 也 很 多 ， 混 裂 由混 凝 土 收缩 和温 度 变 形 引起 的 收 缩 裂 缝 和 温 度 裂 缝 以及 由这 两种 变 形 共 同引 起 的温 度 收 缩 裂 缝 则 是 工 程 中 最 常 见 的 裂缝 。 然 这 类 裂缝 属 非结 构 性 裂 虽
超长地下室大体积底板砼裂缝成因分析与裂缝控制优化措施
超长地下室大体积底板砼裂缝成因分析与裂缝控制优化措施摘要:随着国民经济的飞速发展以及各房地产开发商实力的不断加强, 近年来兴建了大量的超长地下室及地下车库, 由于涉及到工期、投入的建设费用以及商品混凝土及泵送混凝土的应用日益普及, 地下室裂缝问题也越来越突出。
下面对地下室裂缝问题进行分析并提出对策措施, 以供工程设计参考。
关键词:超长地下室;混凝土浇捣;裂缝成因;控制优化措施1大体积地下室底板施工要点分析本工程地下室东西向宽95.5m,南北向长111.5m,没有设置永久性变形缝,设计院在施工图中仅提供了施工后浇带、沉降加强带、膨胀加强带施工大样图给予施工单位选择参考。
同时根据地质勘察报告,本工程地下水位于地下室底板上,如何确保地下室混凝土结构不出现有害裂缝和渗漏是本工程施工的难点和重点。
本工程地下室建筑面积大、跨度大、结构抗渗抗裂要求高,因此本工程抗渗混凝土量较大,设计抗混凝土的抗渗等级为P8,以确保地下室结构抗渗混凝土的抗渗性能满足设计要求,杜绝裂缝、渗漏等现象。
3大体积底板砼裂缝成因分析地下室结构出现裂缝、渗漏等质量问题主要表现在:3.1混凝土水化热或混凝土失水收缩引起体积变化,表面产生约束力,当约束应力大于混凝土的抗拉强度时就出现裂缝;3.2加强带施工措施不当,施工质量得不到保证,加强带成为地下室结构裂缝渗漏的薄弱带。
通过相关资料调查分析,借鉴以往地下室大面积底板与墙体混凝土施工经验和存在的不足,结合施工现场,对影响地下室大面积底板与墙体混凝土质量的因素进行了统计和分析。
影响地下室大面积底板与超长墙体混凝土质量主要因素表1,影响地下室大面积底板与超长墙体混凝土质量主要因素排列见图1。
根据影响地下室大面积底板与超长墙体混凝土质量的因果分析,结合施工实际情况进行观察、比照、检查和试验,可以总结出有些因素在平时施工的工艺和操作上就可以即时协调解决,所以这些因素可以确定为非主要因素,同时也确定了影响地下室大面积底板与墙体混凝土质量的主要因素。
房屋建筑地下室底板大体积混凝土裂缝控制
浅论房屋建筑地下室底板大体积混凝土的裂缝控制摘要：随着城市土地资源的日渐紧张，地下室的层数逐渐增加，在杭州城区地下室2～3层已非常常见。
地下室大体积混凝土施工时，由于水泥水化过程中释放大量的水化热，使混凝土结构的温度梯度过大，从而导致混凝土结构出现温度裂缝，往往导致地下室渗漏水，严重影响了地下室的使用功能，地下室大体积混凝土的裂缝已引起了工程人员的高度重视。
地下室大体积混凝土的裂缝控制措施是保证大体积混凝土质量的重要措施。
关键词：大体积；混凝土；裂缝；控制；1、地下室大体积混凝土裂缝产生的原因水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的7d左右，从而使混凝土内部升高。
（可达70℃左右，甚至更高）。
尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。
因为混凝土内部和表面的散热条件不同，因此混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，地下室大体积混凝土结构中通常只在表面配置少量钢筋。
因此，拉应力要由混凝土来承担，而混凝土抗拉的能力较差，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝，所以地下室大体积混凝土易出现裂缝。
2、地下室大体积混凝土裂缝的常用控制措施2.1优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土；理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。
混凝土的热量主要来自水泥水化热，因而选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥配制混凝土较好；对于大体积混凝土应该选择低热或者中热的水泥品种。
而水泥释放温度的大小及速度取决于水泥内矿物成分的不同。
水泥矿物中发热速率最快和发热量最大的是铝酸三钙（c3a），其他成分依次为硅酸三钙（c3s）、硅酸二钙（c2s）和铁铝酸四钙（c4af）。
2.2在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量，并适当使用缓凝减水剂；精心设计混凝土配合比，采用掺加粉煤灰和减水剂的“双掺”技术，减少每立方米混凝土中的水泥用量，以达到降低水化热的目的；如技术条件允许，可在混凝土结构中掺加10%～15%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。
地下室大体积混凝土裂缝防治技术总结
混凝土裂缝防治技术（地下室大体积混凝土裂缝防治技术总结）一、工程概况****技术中心**大厦地下室底板面积约为4370m²，底板混凝土厚度500mm，在底板底部分布着大大小小的承台108个，其中两种最大的承台CT7（10m×6.6m×2m）、CT8（7.2m×4.1m×2m），属于大体积砼；承台与承台之间、池壁下部设有基础梁和暗梁，梁宽大部份为600（800）mm，少量宽为500mm，梁高800mm-1100mm。
基础承台概况表二、混凝土裂缝产生的原因及防治措施砼裂缝是经常发生的质量问题，造成的原因很多，在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期的水泥或水泥用量过多等，这样由内部温度分布不均匀，引起内部不同部位的变形相互约束形成温度收缩力导致砼产生表面裂缝或贯通裂缝。
表面裂缝是由于砼表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成温度梯度，使砼内部产生压应力，表面的拉应力超过砼的抗拉强度所引起的；贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度，砼逐渐降温，这个降温所引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受到地基等其它外约束力引起拉应力，当引起的拉应力超过砼抗拉强度时就会贯通整个砼结构截面的裂缝。
因此在拌制阶段，通过采用掺合料和外加剂掺合料和外加剂改善砼和易性，减少水泥用量，降低水化热来降低温度；砼浇筑时设置后浇带和分段、分层间隔浇筑；进行二次抹面等措施，控制大体积砼的内外约束力，从而达到防止砼裂缝产生的目的。
在浇筑砼时，要随时检查砼的坍落度，使之达到配合比坍落度的要求，由于本工程采用泵送商品砼，砼的坍落度及流动性大，最后一层砼振捣后，表面有一层较厚一层水泥砂浆层，砼硬化时很容易产生干缩裂缝，为此应对砼表面进行处理。
砼浇筑完初凝前应用人工使用木搓板搓压砼表面分二次完成，另外在大风、大雨的天气不得浇筑砼，当在浇筑砼过程遇到风、雨天气要立即在砼表面覆盖塑料薄膜。
大体积混凝土基础底板容易产生裂缝的原因和预防措施
大体积混凝土基础底板容易产生裂缝的原因和预防措施0 前言大体积混凝土基础底板常常容易出现恼人的裂缝，其形态多种多样，有影响混凝土外观质量的浅表裂缝，也有会开裂到钢筋层、引起钢筋锈蚀而影响混凝土寿命的较深裂缝，更有影响混凝土抗渗性能、导致基础底板渗水的贯穿裂缝。
这些裂缝产生的原因也多种多样，有因混凝土浇筑过程中施工工艺不对产生的裂缝，有混凝土浇筑完毕后没有按规范养护产生的裂缝，也有混凝土配合比设计和原材料使用存在问题产生的裂缝。
因此，我们要事先根据混凝土浇筑和施工工艺、混凝土浇筑的环境条件、混凝土的配合比和所用的原材料提前分析出可能产生裂缝的环节，并采取相应的预防措施，才能保证施工质量，浇筑出无裂缝的优质混凝土基础底板。
1 裂缝的种类、产生的原因和应该采取的预防措施1.1 浅表裂缝产生的原因及预防措施某工程一次性浇筑1500方混凝土基础底板，局部厚1.5米，浇筑完毕施工人员刮平混凝土后立即覆盖塑料薄膜，并覆盖保温材料保温，次日混凝土终凝后，发现混凝土表面有许多深度不到1cm、长度5～20cm的杂乱无章裂缝。
经过工地施工人员和混凝土公司技术人员的认真分析，发现裂缝产生的主要原因是，施工人员在混凝土初凝前刮平混凝土后，没有等到快初凝时，进行二次抹面，没有消除混凝土凝固时通常会产生的塑性收缩裂缝。
找到原因后立即采取措施。
该工程第二次浇筑时，混凝土刮平后，没有立即覆盖塑料薄膜，而是等到即将初凝（人可以站上混凝土，没有明显脚印时），先用机器抹面，然后人工再抹一次，抹完后立即覆盖塑料布保湿和覆盖保温材料保温，就没有再发生这种浅表裂缝。
1.2 浅表“鸡爪纹和龟裂” 产生的原因及预防措施某工程浇筑1800方混凝土基础底板，浇筑完毕施工人员刮平混凝土后立即覆盖塑料薄膜，并覆盖保温材料保温，次日混凝土终凝后，发现局部混凝土表面有许多深度不到1cm、长度5～20cm的“鸡爪纹”和圈状“龟裂”。
经过工地施工人员和混凝土公司技术人员的认真分析，发现了裂缝产生的主要原因：第一个与上面产生浅表裂缝的原因相同，施工人员在混凝土初凝前刮平混凝土后，没有等到快初凝时，进行二次抹面，没有消除混凝土凝固时通常会产生的塑性收缩裂缝。
地下室底板裂缝【怎样防止地下室底板大体积混凝土产生裂缝】
地下室底板裂缝【怎样防止地下室底板大体积混凝土产生裂缝】1、裂缝产生的原因裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外部荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他应力造成的受力裂缝。
二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土自身的收缩引起的。
工程多以材料型裂缝为主，其原因如下：1.1温度应力引起裂缝(温度裂缝)温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。
混凝土浇注初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差，当这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝。
1.2收缩引起裂缝：主要有干燥收缩和塑性收缩首先，干燥收缩是指在干燥的环境下，混凝土硬化后，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。
其次，塑性收缩是指在水泥活性大、混凝土温度较高的情况下，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。
因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，随着混凝土内部的水分蒸发进一步加大，裂缝就会进一步扩展。
2、防止裂缝的措施2.1优选原材料(1)选用水化热较低的水泥。
由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，尽量采取早期水化热低的水泥。
主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。
在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
(2)掺加粉煤灰。
由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀。
(3)加入适量外加剂。
加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会。
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用 ， 须 进 行 化 学 灌 浆加 固处 理 。 必
１３ 出现裂缝并不是绝对地影响结构 安全 ， ． 它都有一个最 大允许值 。处于室 内正常环境 的一般构件最 大裂缝 宽度 ≤
０ ３ ｍ；处 于露 天 或 室 内高 湿 度 环 境 的构 件 最 大 裂 缝 宽 度 ． ｍ
≤０ ２ｍｎ 对于地下或半地 下结构 ， ． ｌ。 混凝土的裂缝 主要影响 其 防水性能 。一般当裂缝宽度在 ０ １ ｌ ０ ２ｍｎ ， ． ｎ～ ． ｌ时 虽然 ｍ 早期有轻微渗水 ， 但经过一段时 间后 ， 裂缝 可以 自愈 。如超
２ ０ ） １ ０ １ １
２１０ ； １１０
南京 金厦 建筑 安装 工程 有 限公 司 ， 苏南京 江
［ 摘 要 ］ 分析了大体积混凝土产生裂缝的原因， 并从施工方面提出了防治措施。 ［ 键词 ］ 大体积混凝土； 关 裂缝； 产生原因； 施工； 防治措施； 体会 ［ 中图分 类号 ］ Ｕ ５ ［ Ｔ ７５ 文献 标识码 ］ ［ Ｂ 文章 编 号 ］０ ５ ２ ０ ２ｏ ）ｏ一０２ １０ —６ ７ （ｏ７ ｓ ０４—０ ３
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｃ ｕ ｅ ｆｍａ ｓ ｃ ｎｃｅｅ ｃ ａ ｋ ｎ ｒ ｎａｙ ｅ ｎ ｔ ａ ｅ ．ａ ｈ ｅａｅ ｒｖ ｎｔ ｎ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｉ ｔ ａ ｔ ｈ ａ ｓ ｓ ｏ ｓ ｏ ｒｔ ｒｃ ｉ ｇ ａｅ ａ ｌｚ ｄ ｉ ｈｅ ｐ ｐ ｒ ｎｄ ｔｅ ｒ ｌｔｄ ｐ ｅ ｅ ｉ ａｕ ｅ ｎ ｏ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ａ ｐ ｃ ｌ ｌｏｐ ｔｆ ｒ ｒ ｏ ｓｒ ｃｉ ｓ ｅ ｔａ ｅ ａｓ ｕ ｏｗａｄ．Ｓ ｍｅ ｇｖ ｎ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｒ ｃ ｕ ｌｔｄ ｉ ｈｅｐ ｐ ｒ ｏ ｏ ｉｅ ｘ ｅｉ ｃ ｓａ ｅ ａ ｃ ｍｕ ａｅ ｎ ｔ ａ ｅ ｅ ． Ｋｅ ｒ ｓ： ｍａ ｓｃ ｎｃｅｅ；ｃａ ｋ；ｃ ｕ ｅ ；ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ；ｐ ｅ ｅ ｔｏ ｙ ｗｏ ｄ ｓ ｏ ｒｔ ｒｃ ａ ｓ ｓ ｏ ｓｒ ｃｉ ｏ ｒ ｖ ｎ ｉｎ￣ ｕｅ；ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｒ ｘ ｉｎｅ ｅ
然而 ，预拌混 凝土除 了必须满 足强度 和耐久性要 求 外， 还应满足现场实际施 工的要求 。 由于预拌混凝土在施工 中应满足从 预拌站 到工地现场的运 输和现场泵送 浇筑工艺 的要求 ，其需要 的坍落度 比现场 自拌混凝土传统施工工 艺 大得 多 ，因而在基础大体积混凝土施工 和地下室外墙混凝 土施工 中，如何有效 防止 和控制混凝土变形裂缝 的出现 和 发展 ， 显得非常重要。 下面是本人在南京工作其 问就 大体 积基础地下室混凝土施工管理积累 的实践经验 ，特别是结 合江宁区东山镇黄金海岸工程 （ 该项 目建筑 面积 ７ ０ １ ０ｉ ， ０ ｎ
０ 育 言 ．
１１ 贯 穿 裂 缝 是 由混 凝 土 表 面裂 缝 发 展 为 深 层 裂 缝 ，最终 ．
近年来 ，国 内建 筑工程 中混凝土工 程 的体 量 日渐增 大 ， 以高层建筑基础地下室为甚。同时 ， 尤 随着我国建 筑技 术 的发展和城市建设 、 城市环保的需要 ， 预拌商品混凝土以 其集约化 的生产方式 ， 稳定优异的产 品质量 ，得 到了越来
（ ．柚ｊ ｇ ｈｕａｇＣｎｔ ｃｏ ｏ ｐｎ ， ａｊ ｇ Ｊ ｎｓ ２ １２ ｈｎ ； １Ｎ ｉ ｏｇｎ ｏｓ ｕｔｎＣ ｍ ａｙＮ ｎｎ ｉ ｇｕ １１５ Ｃ ｉ ｎｚ ｒ ｉ ｉ ａ ａ ２Ｎ ｎｉ ａｇｉ ｉｒ ｔ ｏｓ ｕｔｎａｄＩｓ ｌ ｔｎＱ ａｔ Ｓ ｐｒｉｏ ｔｉ ，ａｊｇ Ｊ ｎｓ ２ ０ ｈ ａ ． ａｊ ｇＪ ｎｎ ｇＤｓｉ ｎｔ ｃｏ ｎ ｔ ｌｉ ｕｌｙ ｕｅｖ ｉ Ｓ ｔｎ Ｎ ｎｉ ｉ ｇｕ １ ０ Ｃ ｉ ； ｎ ｉ ｎ ｔｃ Ｃ ｒ ｉ ｎ ａ ａｏ ｉ ｓ ｎ ａｏ ｎ ａ １ １ ｎ ３ Ｎ ｎｎ ｉ ｈ ｏｓｕｔｎａｄＩｓ ｌ ｔｎＣ ． ｔ， ａｊ ｇ Ｊ ｎｓ ２ １０ ｈｎ ） ．ａｊ ｇＪ ｓａＣ ｎｔ ｃ ｏ ｎ ｔｌ ｉ ｏ Ｌ Ｎ ｎｉ ｉ ｇｕ １１０ Ｃ ｉ ｉ ｎ ｒ ｉ ｎ ａａ ｏ ，ｄ ｎ ａ ａ
越 广 泛 的应 用 。
形成贯 穿裂缝 。 它切断 了结构的断面 ， 可能破坏结 构的整体
性 和稳 定 性 ， 危 害 性是 较 严 重 的 ； 其
１２ 深层裂缝部分地切断 了结构 断面 ，也有一定危害性 ； ． 表 面裂缝一般危 害性较小 ， 但由于会产生应 力集 中 ， 使裂缝
进一步开展 ；
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江苏建筑
２０ 年增刊 （ ０７ 总第 １７ ） １期
地 下 室底 板 大体 积 混凝 土 裂 缝 防 治
孙 国 京 ， 斌 ， 孙 张从 文
（南京周 岗建筑 安装 工程公 司， ‘ 江苏南京
２１２ ；南京江 宁区建筑安装工程质量监督站 ， １１５ 江苏南京
２ 大 体 积 混凝 土 的裂 缝 产 生 原 因
Ｍ ａ ｓ Ｃｏ ｃ ｅ ｅ．ｒ ｃ ｓ ｓ ｎ ｒ ｔ Ｃ ａ ｋ ’Ｐｒ ｔ ｃｉ ｅ Ｍ ｅ ｕ ｅ ｆ ｒ Ｂａ ｅ ｎ ｏ ｒ Ｓ ａ ｏ ｅ ｔ ａｓ ｒ ｏ ｓ ｍｅ ｔＦｌｏ ｌ ｂ ｖ
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