第16章 排水洞、灌浆洞、开挖和混凝土施工
第16章排水洞灌浆洞开挖和混凝土施工
第16章排水洞灌浆洞开挖和混凝土施工16.1 排水洞及灌浆洞开挖16.1.1 概述右岸条形山脊排水洞位于大坝右岸山脊，共有 4 条，其中1#横向排水洞长455m，出口开挖底板EL766.39m；2#横向排水洞长387m，出口开挖底板EL819.20m，出口与纵向排水洞LT0+315相接，相接处EL820.00m；3#横向排水洞长641m，出口开挖底板EL776.70m；纵向排水洞长430m，两端部EL820.63m，EL820.23m。
隧洞纵向坡比为：1/500，开挖断面为330cm×425cm城门洞形。
设计出口明挖总量为4135m3，石方洞挖总量约为25785m3。
溢洪道排水洞位于溢洪道桩号约0-002～0+459.5右侧边坡内。
全长约535m，其中洞桩号0+00处为EL850m，0+51.2处为EL847.50m，该段纵向坡比5%；0+51.2～0+357段，纵向坡度8.5°；0+357～0+505段，纵向坡度24°；0+505～0+5535，段纵向坡比5%。
出口EL741m。
开挖断面为350cm×450cm城门洞形，设计石方洞挖总量约9842m3。
灌浆隧洞一条位于右岸山脊长约254m，在EL885.4m；一条位于左岸坝肩洞长约116m，在EL884.4m；开挖断面尺寸350×485cm城门洞形，设计右岸山脊灌浆洞明挖约1034m3，石方洞挖总方量约5788m3。
16.1.2 工程地质条件隧洞所穿过的地层主要由中细粒砂岩，粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩等组成，隧洞轴线经过局部能够遇到的层间剪切破碎带为L9、L10、L11、L12，以及F断层。
由于风化卸荷作用使岩体松驰，结构面3强度降低，能够惹起局部岩块失稳，施工进程中应随时采取相应支护工程措施。
16.1.3施工布置一、施工路途1、右岸山脊排水洞开挖施工路途布置：〔1〕 1#横向排水洞施工路途由213国道EL780m，奖励岔下降至出口EL766.39m，承当出碴运输。
水利水电工程施工危险源辨识与风险评价导则
水利水电工程施工危险源辨识与风险评价导则本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March水利水电工程施工危险源辨识与风险评价导则（试行）1 总则1.1 为科学辨识与评价水利水电工程施工危险源及其风险等级，有效防范施工生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》（安委办[2016]3号）和《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办[2016]1 1号）等，制定本导则。
1.2 本导则适用于水利水电工程施工危险源的辨识与风险评价。
1.3 水利水电工程施工危险源（以下简称危险源）是指在水利水电工程施工过程中有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤亡、健康损害、财产损失、环境破坏，在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
水利水电工程施工重大危险源（以下简称重大危险源）是指在水利水电工程施工过程中有潜在能量和物质释放危险的、可能导致人员死亡、健康严重损害、财产严重损失、环境严重破坏，在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
重大危险源包含《安全生产法》定义的危险物品重大危险源。
工程区域内危险物品的生产、储存、使用及运输，其危险源辨识与风险评价参照国家和行业有关法律法规和技术标准。
1.4 危险源辨识与风险评价应严格执行国家和水利行业有关法律法规、技术标准和本导则。
1.5 水利工程建设项目法人和勘测、设计、施工、监理等参建单位（以下一并简称为各单位）是危险源辨识、风险评价和管控的主体。
各单位应结合本工程实际，根据工程施工现场情况和管理特点，全面开展危险源辨识与风险评价，严格落实相关管理责任和管控措施，有效防范和减少安全生产事故。
水行政主管部门和流域管理机构依据有关法律法规、技术标准和本导则对危险源辨识与风险评价工作进行指导、监督与检查。
灌浆平洞开挖支护及砼衬砌施工方案
灌浆平洞开挖支护及砼衬砌施工方案本工程帷幕灌浆隧洞共2 条(左右岸各一)，衬砌和支护后的标准净空断面为城门洞型，断面尺寸为 3.0×2.8m，底板高程▼1463.45。
开挖断面尺寸为3.8×3.8m。
支护采用砼浇筑的形式，灌浆隧洞周圈全断面浇筑40cm 厚的砼(包括底板)，基岩内插入φ25、长3m 锚杆，排距2m，每圈锚杆6 至7 根，梅花形布置。
底板有帷幕灌浆孔和排水孔。
灌浆隧洞的有关参数见表4.3.4-1：灌浆隧洞断面图灌浆隧洞相关参数表表4.3.4-1部位长度（m）开挖断面尺寸（m×m）支护后断面尺寸（m×m）底板高程（m）开挖量（）砼（）锚杆（t）（1）施工布置帷幕灌浆隧洞施工是整个工程的一个重要组成部分，在本标开始施工时，本标的施工范围内已经有许多单项工程开工和完工，同时本标的施工范围还有其他永久建筑物，加上地质条件以及本身的特点，在进行施组设计时，遵守以下原则：★搞清本标工程周围已开工和已完工的工程情况，利用已有工程对本工程的有利条件；★由于本标洞室断面较小，大型施工设备难以布置，一般使用小型施工设备；★抓紧灌浆隧洞的开挖、一期支护、砼衬砌施工，尽量为灌浆留富余时间。
a、施工道路布置★右岸帷幕灌浆廊道与1463.45 公路相接,施工较为方便。
★左岸帷幕灌浆廊道利用总布置的1463 上坝公路。
★左右灌浆隧洞中部设一个错车、调头洞，供运输车辆在此进行错车和调头，以减短运输车辆在隧洞内倒车距离。
b、风、水、电布置★压力风选用移动式空压机供风，每个工作面布置一台，空压机型号为2VY12/7，7 公斤压力，供风量12/min。
随着工作面移动，用3～4 寸钢管连接出口，再装支管连接用风设备。
★本阶段供水利用总布置的供水系统接支管进入工作面。
混凝土浇筑用水随施工工作面的进展逐步前进。
★在各洞口分别安装 1 台10kV/0.4kV 变压器，容量为500kVA，再接低压线至各施工作业面。
抽水蓄能电站排水洞开挖施工技术
抽水蓄能电站排水洞开挖施工技术摘要:为有效地排除渣场山体和沟道汇水，防止因土料流失而导致渣场失稳，依据施工方案并结合现场实际情况在渣场东侧设置排水洞。
总结了排水洞开挖施工工艺，主要介绍了开挖流程、开挖方法以及在地质条件不佳的情况下采取的开挖措施。
目前该排水洞已完工，经过两次汛期考验，排水畅通，确保渣场安全稳定，达到预期目标。
排水洞开挖施工技术的成功运用，可为今后类似工程施工提供经验和借鉴。
关键词：排水洞开挖；弃渣场；爆破开挖；抽水蓄能电站0引言S省H抽水蓄能电站2#渣场沿岭沟布置，沟槽宽度为100～250 m。
为了排除渣场东侧的山体和沟道的汇水，在渣场东侧设置了一个排水洞，它的入口高度是534.00m，出口高度是490.00m。
该工程采用了一种“城门式”的形式，其长度为571m，纵向坡度为7.706％。
1洞口边坡明挖段施工(1)土方开挖。
土方开挖采取自顶向下分层的施工方式，其单层开挖深度控制在3m以内。
利用挖掘机进行直接开挖，对裸露在土方中的岩石，利用挖掘机破碎锤进行破除，在土坡上留出0.3～0.5m的厚度，并进行人工修整。
配备反铲装载机、自卸车、推土机辅助集料。
(2)石方明挖。
采取梯级爆破法进行土方开挖。
按设计的基坑高程，按3 m为一梯级，梯级爆破主要以排间微差为主，外围坡体采用预裂爆破一次成形。
为提高斜坡开挖梯段爆破的临空面，应先开挖帽檐，再逐步从内到外进行开挖。
在开挖完毕后，对松动岩石和裂隙发育的岩石，及时进行人工挖掘和清理，主要机械设备采用PC220挖掘机、20t自卸车、YT28手风钻等。
2洞脸施工(1)洞面斜坡。
为了使洞面能更好地暴露，更快进行隧洞施工，首先在入口处两边的斜坡上挖沟，以1:1的比例开挖沟道，然后对完全暴露的洞面进行支护，并采取相应的安全措施；将已彻底暴露的洞面附近的松散岩石清理干净，在斜坡上设φ25，L=2m的锚杆，并以10 cm厚度的C20混凝土作为支撑，衬砌φ8的钢筋网片，间隔20 cm*20 cm。
水工洞工程施工全流程
水工洞工程施工全流程一、前期准备在进行水工洞工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这些工作包括调查研究、设计规划、材料准备、人员培训等方面。
1. 调查研究水工洞工程施工前，需对施工地点进行详细的调查研究工作，了解地质情况、水文水资源情况、地形地貌情况等，为后续施工工作提供依据。
2. 设计规划根据调查研究的结果，进行水工洞工程的设计规划工作。
设计规划需要考虑工程的目标及要求，制定合理的施工方案和施工计划，以确保工程质量和进度。
3. 材料准备水工洞工程需要大量的材料，如钢筋、水泥、砂石等，需要提前进行材料的准备工作，以确保施工期间的物资供应。
4. 人员培训施工人员需要接受相关的培训，如安全操作培训、机械设备操作培训等，提高施工人员的技能和安全意识。
二、施工准备在前期准备工作完成后，水工洞工程施工进入施工准备阶段。
这一阶段主要包括场地布置、机械设备调试、安全保障等工作。
1. 场地布置根据设计规划要求，进行施工场地的布置工作。
包括施工设施的搭建、场地平整、安装围栏等工作。
2. 机械设备调试施工所需的机械设备需要提前进行调试工作，确保设备运行正常。
3. 安全保障施工前需要对施工现场进行安全检查，确保施工期间能够保障施工人员和设备的安全。
三、主体施工水工洞工程的主体施工是整个工程的重点和难点，需要严格按照设计规划进行施工工作。
1. 地表开挖水工洞工程需要进行地表开挖工作，为主体工程的进行提供空间。
2. 洞口开凿根据设计规划，进行洞口的开凿工作。
这项工作需要根据地质情况和设计要求选择适当的技术和工艺。
3. 支护工程进行洞口支护工程，确保洞口的稳定和安全。
4. 混凝土浇筑进行洞内混凝土浇筑工作，确保洞道的结构牢固。
5. 设备安装根据设计规划，进行水工设备的安装工作，包括泵站、输水管道等设备的安装。
6. 检测验收在主体施工完成后，对工程进行严格的检测验收工作，确保工程质量符合设计要求。
四、收尾工作水工洞工程的主体施工完成后，还需要进行一些收尾工作，以确保工程的完美收尾。
固结帷幕灌浆及排水孔施工方案
固结帷幕灌浆及排水孔施工方案帷幕灌浆分布在面板堆石坝趾板以及帷幕灌浆廊道内,轴线长776.4m，双排孔，排距1.5m,孔距2m,垂直孔。
固结灌浆分布在面板堆石坝趾板以及趾板下游水平开挖段底板,孔间距2m,垂直孔，孔深为4m 和8m 两种,趾板孔深为8m,灌浆洞剖面图工程量表表4.3.4-4项目工程量单位备注洞挖2599.43砼949.8锚杆82 t固结灌13212.8 m浆帷幕灌34963.6 m 两排浆排水孔5763.3 m趾板下游孔深为4m。
排水孔分布在灌浆廊道内帷幕灌浆轴线下游面，孔深15m，孔径100mm，间距2m，孔斜倾向下游10°。
（1）水、电及制浆系统的布置a、水电利用灌浆廊道开挖布置的水电线路。
b、基础处理工程主要分布在帷幕灌浆廊道、大坝趾板等部位，基础处理工程量比较分散，采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。
布置2个固定制浆平台（左右岸各一），制浆平台面积均为50m2，制浆站特征见表6.4-2。
各制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，各制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，左右灌浆廊道用浆可由坝顶制浆站沿左右岸灌浆洞出口进入。
制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s～2.0m/s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃～40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要（见灌浆系统布置示意图）。
制浆站特征表表4.3.4-5位置供浆范围供浆供浆期需水量负荷1515/h/h（2）施工方案a、施工程序：固结灌浆→固结检查孔→帷幕灌浆→帷幕检查孔→排水孔b、灌浆试验灌浆作业开工前56 天，编制详细的试验大纲，报送监理人审批；灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
★根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。
灌浆平洞开挖支护安全专项施工方案1
绥阳县后水河水库加高工程灌浆平洞安全专项施工方案编制：校核：批准：贵州水利水电勘测设计研究院、贵州黔水建设工程有限公司绥阳县后水河水库加高工程总承包项目部二0一二年五月十五日灌浆平洞开挖、支护安全专项施工措施 (3)一、编制依据 (3)二、适用范围 (3)三、安全生产方针 (3)四、安全管理目标 (4)五、安全施工组织机构与保证体系 (4)六、工程概况 (8)七、灌浆平洞工程施工计划 (10)八、灌浆平洞开挖、支护施工主要危险源及控制措施 (10)九、灌浆平洞开挖、支护安全专项施工方案 (15)十、安全事故救缓预案及应急救援物资准备 (25)灌浆平洞开挖、支护安全专项施工方案一、编制依据1.1 《中华人民共和国安全生产法》及其相关法律法规；1.2 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》——DL/T5389-2007；1.3《水电水利工程施工通用安全技术规程》——DL/T 5370-2007；1.4《爆破安全规程》——GB6722-2003；1.5《水电水利工程爆破施工技术规范》——DLT-5135-2001；1.6 《水利水电工程喷锚支护技术规范》——SL377-20071.7 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》——G50086-2001；1.8 《水电验收评定标准》——DLT5113[1].1-2005；1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》——JGJ 130－2001。
二、适用范围本方案适用范围为绥阳县后水河水库加高工程左、右岸灌浆平洞开挖、支护施工。
三、安全生产方针1、安全第一、预防为主2、安全生产指导思想：规范管理、强制达标3、严格按照国家、水利部及地方政府规定的安全规则组织施工。
思想重视到位、精力投入到位、抓落实到位。
四、安全管理目标4.1 完成业主单位合同规定的安全目标。
4.2 杜绝责任因工死亡事故，消灭责任因工重伤事故。
4.3 因工负伤频率控制在3‰以内。
五、安全施工组织机构与保证体系5.1安全领导小组5.1安全领导小组组长：项目经理吴文才副组长：项目总工张祖典、安全生产副经理王宾组员：质量技术部主任潘盛合、安全员杨光喜、物资设备主管黄祝琼、劳资主管杨小青、财务主管董双双、施工员祖明刚施工队队长潘善林开挖班班长曾灵永支护班班长潘景标5.2安全组织机构框图5.3 安全保证体系框图5.4各部门安全生产岗位职责与权限为了贯彻执行安全生产方针，开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。
灌浆廊道开挖施工组织措施
灌浆平洞开挖工程施工组织措施一.编制依据（1）《块泽河水电站首部枢纽及其附属工程施工合同》KZH-2004-06（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999（4）《水利水电地下工程锚喷施工技术规范》SDJ57-85（5）《水利水电施工测量规范》SL52-93（6）灌浆平洞布置图（SDJ246-DB-06~07）二.概况2.1基本情况云南省富源县块泽河水电站位于云南省富源县富村镇，工程区位于块泽河干流中游三岔河至块泽河大桥河段内，坝址选在火石沟（天生桥下游约600m 处）。
块泽河电站为混合式电站，总库容为1397万m3，设计装机为2×18000KW，设计引用流量45.7m3/s。
该工程规模为中型工程，工程等别为三等，永久性建筑物为3级，临时建筑物为4级。
工程由拦河坝、冲砂闸、冲砂洞、进水口、压力隧洞、调压井、压力钢管道（埋管）、地面厂房及升压站等工程组成。
灌浆平洞位于拦河坝两侧，在1584及1520高程各两条。
1584灌浆平洞：左岸长189.72m、右岸长167.69m；1520灌浆平洞：左岸长186.0m、右岸长117.7m。
断面为城门洞型，尺寸为2.5×4.0m，属于小型断面。
在进洞段前5m及断层段为钢筋砼衬砌，其余根据岩石情况，进行喷锚支护或不支护。
2.2地质条件施工区域内构造行迹以断裂为主，构造带比较发育，根据现有地质资料及相关图纸，左右灌浆平洞穿过f5、f6断层，近断层面节理特别发育，岩体破碎。
三.施工平面布置3.1道路1584灌浆平洞：左岸利用上坝公路洞作为施工道路；右岸待右坝肩开挖至1584高程，以此处开挖出一个平台，再进行平洞开挖。
1520灌浆平洞：拟从河床左右两岸各开挖一条施工支洞，作为1520灌浆平洞施工通道，支洞断面尺寸为2.5×3.0m。
3.2供风左右岸共布置三台容量为17m3/min的移动式压风机和一台22m3/min 固定式压风机，左岸分别布置在上坝公路洞内及河床左岸、右岸布置河床右岸。
地下室给排水开洞补洞施工方案
目录二、工程概况工程简介给排水引入管标高由原设计米改为米，鉴于当时上述楼的给排水孔洞已预留及安装完毕（内墙属于孔洞预留，外墙属于套管安装，并且是刚性防水套管），因此若想按照洽商变更内容施工，必须在地下室内外墙重新开凿孔洞并将原预留的孔洞封堵。
因施工现场回填土已施工完毕，由室外地坪下挖回填土应注意安全。
施工重点2.2.1对已浇筑完的混凝土墙进行开洞并剔凿，并加装相应的套管。
2.2.2对原预留洞口用灌浆料进行封堵。
三、施工安排3．1人员组织安排由本次开洞及封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，项目部决定由高传银签头并全面负责。
由李齐对本次施工的安全负责。
3．2技术准备给排水引入管标高由原设计米改为米，给排水孔洞已预留及安装完毕，内墙属于孔洞预留，外墙属于套管安装，并且是刚性防水套管。
原施工中预留的孔洞已作废，需要将原洞用灌浆料堵实。
根据甲方的时间安排及审批结果，回填土开挖阶段每天平均投入6人以上，开洞及修补洞口7人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完成。
3．3现场准备因现在室内外回填土已完成，所以要人工挖土方，挖土深度保证不影响开洞作业为宜，再者是要保障施工道路畅通，机械运输不受阻，由于洞口比较分散，故须由高传统一指挥，要有步骤的按楼号由南向北依次施工，完成一栋楼清理一栋，不留尾活。
材料资源准备主要材料机具用量一览表四、施工方法及技术措施施工工艺流程测量弹线确定标高→回填土开挖→台式水钻固定→水钻开洞→磨边剔凿→套管安装→原洞灌浆料封堵→防水修补→渣土清运→管道安装→土方回填主要项目施工4.2.1测量弹线确定洞口位置及洞口标高按照图纸位置和洽商变更标高，用测量工具将需要开洞的位置在墙上标明，并在室内外回填土测量出需要开洞的工作面，以方便施工为主要目的，后组织人员开挖施工。
水工建筑开挖工程施工
水工建筑物地下开挖工程施工是一项复杂的工程活动，涉及到多个方面的技术和管理问题。
在施工过程中，必须遵守相关规范和标准，确保工程质量和施工安全。
本文将对水工建筑物地下开挖工程施工的几个关键环节进行分析和讨论。
一、洞口开挖与支护洞口开挖是水工建筑物地下开挖工程的第一步，也是关键的一步。
在开挖前，应对洞口岩体稳定性进行分析，确定开挖方法、支护措施和洞口边坡加固方案。
洞口削坡应自上而下分层进行，严禁上下垂直作业。
在进洞前，应做好开挖及其影响范围内的危石清理和坡顶排水，按设计要求进行边坡加固。
此外，地下洞室洞口可设置防护棚，必要时，应在洞脸上部加设挡石栅栏。
洞口开挖时对周围岩体应尽量减少扰动。
当洞口处岩体软弱、破碎，成洞条件差时，应首先进行超前加固和支护，再进行洞口开挖。
二、出渣与运输出渣运输是地下开挖工程的重要组成部分。
出渣运输方式有无轨出渣运输、有轨出渣运输和无轨装渣有轨运输等几种，应按照已确定的施工方法和施工技术措施选择其中的一种。
在开挖的石渣用于其他建筑物作为建筑材料时，石渣的堆放应遵循下列原则：1场地容量应满足石渣堆放需要，尽量避免二次倒运。
2不同用途的石渣应分别堆放。
3石渣堆放应满足稳定要求，不应影响附近各种设施的安全。
三、临时支护开挖后需要支护的地段，应根据围岩条件、洞室断面型式、断面尺寸、开挖方法、围岩自稳时间等因素，确定以锚杆、喷射混凝土为主的临时支护方案。
临时支护结构可根据围岩类别、断面尺寸及开挖方法按GB 50086—2001的规定进行结构设计。
同一地段临时支护与开挖作业间隔时间、施工顺序及支护跟进方式，应根据围岩条件、爆破参数、支护类型等因素确定。
临的支护应根据批准的施工方法进行施工。
稳定性差的围岩，临时支护应紧跟开挖作业面实施，必要时还应采用超前支护的措施。
四、施工监测施工监测是保证工程质量和施工安全的重要手段。
应按设计要求，开展施工期的安全监测工作。
现场安全监测应与施工同步进行。
洞室开挖作业指导书(灌浆平洞)
紫云自治县三岔河水库工程洞室开挖作业指导书（灌浆平硐）编制：审核：批准：葛洲坝集团第五工程有限公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月葛洲坝集团 第五工程有限公司【编制目的】为提高洞室开挖、支护施工安全及质量，合理利用设备的工作特性，更好地使开挖施工作业标准化、规范化，最终提高开挖施工作业的施工效益，特编制此作业指导书，对开挖施工工序进行规范，供各工序作业人员操作时执行。
【适用范围】适用于手风钻造孔爆破，出碴采用装载机开挖施工的本工程左、右岸灌浆平洞开挖及支护。
一、总则1.1本作业指导书适用于凿岩台车（架）、手风钻造孔，出碴采用装载机、自卸汽车方式的开挖施工的本标灌浆平硐开挖。
1.2初始爆破参数根据相关洞室“施工措施”中爆破设计选取,实际施工中应根据实际地质情况及爆破效果不断进行优化调整，最终形成相对稳定的爆破参数，以利于施工组织及开挖质量控制。
1.3本工程所用的爆破器材一般为：2#岩石乳化炸药（φ32mm）、非电雷管（导爆管）、起爆器等。
二、编制依据1.1本工程合同文件，招标文件、施工组织设计及左右岸灌浆平洞结构布置图、平面布置图等相关设计图纸、设计要求；1.2《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL 47—94）1.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）1.4《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T 5135-2001)1.5《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL/378-2007）1.6《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、洞室开挖施工方法3.1洞挖施工总则灌浆平硐主要为Ⅲ、Ⅳ类围岩洞挖，Ⅲ、Ⅳ类围岩洞室开挖钻爆遵循“预支护、短进尺、弱爆破、及时支护、早封闭、勤量测”的原则施工，确保成洞稳定。
Ⅳ类围岩除按Ⅱ、Ⅲ类围岩施工工艺和方法施工外，还需采取以下措施：⑴地质探察：在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时超前导洞摸清围岩性状，以便采取恰当的施工程序及措施，保证围岩稳定。
灌浆平洞施工措施
亭子口水电站工程灌浆平洞、送风洞施工措施编制：审核：批准：水电三总队第十支队亭子口水电站项目经理部2009年9月12日灌浆平洞施工措施一、工程概况1、色尔古水电站地下厂房位于赤不苏沟左岸山体内，由地下引水系统、地下厂房、地下尾水系统组成，厂房由排风洞与外界相连。
排风洞位于地下厂房右侧，进口底高程为1784.5m，末端洞底高程为1801.45m，与地下厂房右端相接，最大坡度为8.6%,长度约197.45m，在洞口30m处设一个风机室。
排风洞开挖断面尺寸为6.0×6.5m，风机室开挖断面尺寸为7.5×7.0m，均为圆拱直墙型。
2、工程水文、地质条件本标段河床狭窄，两岸陡峭，呈U型河段。
左岸地面自然坡度大于45°，洞室围岩完整性好。
区内洪水由暴雨形成，暴雨多出项在4～10月，由于流域狭窄，暴雨大且集中，支流坡陡流急，洪水汇集迅速，洪水过程峰高量大。
二、施工布置1、施工用风在2#路下方安装二台22m3/min的电动空压机，接φ150供风钢管至洞挖工作面。
2、施工用水在施工用水管上开口安装闸阀，将水引入到灌浆平洞洞口，洞口设一口4m3施工用水池，用离心泵抽至施工工作面满足用水。
3、施工用电在变压器接线点接线至空压房和洞内满足施工用电。
洞内低压端400V/220V动力线仍采用3×95mm2+1×50mm2的铝芯胶质线。
4、通风散烟在洞口设置一台2×11KW的轴流式鼓风机，采用压入式通风散烟方式，通风管道采用φ800mm帆布风筒，布置于洞顶部位。
分岔处采用硬质岔管。
5、洞内排水该洞工作面开挖，均为顺坡，施工废水直排至洞外污水处理池，经净化后排至公路边排水沟。
三、开挖施工方法1．土石方明挖洞脸边坡前期已经开挖，做了一定处理，洞口上方机械无法作业，采取人工撬碴清面。
石碴采用40B装载机装8T自卸汽车出碴。
边坡支护在进洞前进行锁口处理，锁口范围在洞口10M内，布置5排;采用梅花型布置，锚杆φ32，L=9m间距2m，挂网φ6.5,@20×20,喷C20砼厚15cm.。
灌浆平洞开挖专项施工方案
灌浆平洞开挖专项施工方案1. 引言灌浆平洞开挖是在土壤中形成稳定的洞穴，用于安装管线、设备及进行其他施工作业的一种常用方法。
本方案旨在提供灌浆平洞开挖的施工步骤、工艺流程和安全措施，确保施工过程安全、高效。
2. 施工步骤步骤1：预施工准备1.确定平洞开挖位置和形状，并标明在现场。
2.清理平洞开挖区域，除去杂物和地表覆盖物。
3.使用测量仪器对平洞开挖区域进行测量和标记，确保施工准确性。
步骤2：洞壁处理1.进行洞壁的防护处理，使用合适的材料（如钢板）进行加固，以防止土壤崩塌。
2.检查加固材料的质量和牢固性，确保能够承受施工过程中可能产生的压力。
步骤3：灌浆施工1.准备好所需的灌浆材料，确保其质量符合相关标准。
2.在洞穴的底部设置灌浆孔，孔的数量和位置应根据具体情况确定。
3.开始注浆施工，将浆液从灌浆孔中注入，直至洞穴充满。
4.按照灌浆材料的要求，进行养护和固化，确保灌浆效果。
步骤4：洞穴整理1.在灌浆固化后，使用适当工具对洞穴内部进行整理，确保洞壁表面平整、无杂物。
2.检查洞穴周围的稳定性，如有必要，进行加固处理。
步骤5：安全检查1.在施工完成后，对整个平洞开挖区域进行安全检查。
2.检查防护措施是否完备，如洞壁加固是否稳固，灌浆材料是否固化完全等。
3.如发现安全隐患，立即采取措施进行修复。
3. 安全措施3.1 施工人员安全1.施工人员需戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2.确保施工人员具备必要的施工技能，遵守操作规程。
3.2 现场安全1.设立施工现场警示标识，明确周边人员的进入限制。
2.设置安全围栏或挡板，确保施工现场的安全。
3.3 防止土体崩塌1.加固洞壁，使用合适的材料进行防护。
2.在灌浆施工前进行土体稳定性评价，确保施工过程的安全。
3.4 灌浆材料安全1.灌浆材料需符合相关安全标准，并按照要求储存和处理。
2.在灌浆施工过程中，避免直接接触灌浆材料，防止可能的伤害。
4. 总结本方案详细描述了灌浆平洞开挖的施工步骤、工艺流程和安全措施。
灌浆洞专项施工方案
灌浆平硐专项施工方案一、工程概况1.1工程简介XXX-XX工程项目大坝主体工程在大坝左右岸存在灌浆平硐，左岸灌浆平硐全长约1237m，其中坝左0+588.201m～坝左0+839.979m、坝左0+047.143~坝左0+139.819为明挖段，其余均为洞身段，右岸灌浆平硐全长约388m，其中洞室围岩以II、III类为主，少部分IV类围岩。
平硐衬砌段开挖断面尺寸为3.1×4.1m（宽×高），无衬砌段开挖断面尺寸为 2.5m×3.8m（宽×高），衬砌断面为2.5mx3.5m（宽×高），断面形式为城门洞型，顶拱为标准半圆形。
主要施工内容包括：土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、底板混凝土、钢筋制安、洞内外排水沟施工等项目的施工。
1.2 主要工程量灌浆平硐主要工程量表表1-1 序号项目名称单位工程量备注一土石方开挖1 土方明挖m32 石方明挖m33 洞室开挖m3二喷锚支护1 喷C25砼（洞内）m3厚10cm2 φ25锚杆根长3m，入岩2.85m3 φ25锚杆根长5m，入岩4.85m4 C20喷砼（洞外）m3厚10cm三混凝土工程1 钢筋制安t2 平洞衬砌m33 C20砼回填m3序号项目名称单位工程量备注四帷幕灌浆1 灌浆造孔m2 帷幕灌浆（单排）m3 帷幕灌浆（双排）m4 灌浆造孔m4 帷幕灌浆（单排）m4 帷幕灌浆（双排）m注：上述工程量为设计量，工程量以现场实际发生量计。
二、编制依据（1）XXX-XX招投标文件；（2）XXX-XX灌浆平硐施工蓝图；（3）XXX-XX工程大坝施工技术要求；（4）XXX-XX大坝主体工程施工总组织设计；（5）XXX-XX大坝主体工程施工总进度计划；（6）爆破专项安全施工规范；（7）水工混凝土施工规范。
三、施工重、难点及应对措施1、左右岸灌浆平硐开挖断面较小，开挖长度较长导致出渣、排烟循环较长是本工程的一重、难点；针对出渣、排烟循环较长这一重难点，我部根据现场实际情况合理优化出渣方式及选取出渣工具。
灌浆隧洞及施工支洞开挖支护衬砌施工措施
左岸灌浆隧洞及施工支洞开挖支护、衬砌施工措施1、工程说明1.1工程概况xxxx水电站坝基左右岸各布置5条帷幕灌浆隧洞，高程分别为EL560、EL612、EL658、EL702、EL750.5。
承包人此次上报大坝左岸EL612、EL658、EL702、EL750.5灌浆隧洞、EL658施工支洞锁口段衬砌及左岸EL658灌浆隧洞施工支洞开挖支护、衬砌措施。
到2006年6月1日，左岸EL658灌浆隧洞开挖剩余20m，其余隧洞的开挖均已结束（左岸EL702、EL750.5还需进行开挖断面校核及欠挖处理）。
灌浆隧洞开挖、衬砌断面均为城门型（左岸EL612、EL658灌浆隧洞洞身段开挖断面为4.5m×4.9m；左岸EL702灌浆隧洞洞身段开挖断面为4.0m×4.4m；左岸EL750.5灌浆隧洞洞身段开挖断面为3.2m×4.0m；左岸EL658施工支洞洞身段开挖断面为4.5m ×4.5m）。
衬砌混凝土C20二级配，锁口段衬砌混凝土厚80cm，洞身段衬砌混凝土厚40cm（左岸EL750.5灌浆隧洞边墙跟顶拱不进行混凝土的衬砌）。
衬砌后左岸EL612、EL658灌浆隧洞断面尺寸为3.5m×4.0m；左岸EL702、EL750.5灌浆隧洞断面尺寸为3.0m×3.5m。
为满足灌浆洞施工要求，C3-1-1标段已在左坝基下游侧山坡上开挖两条EL610、EL656.37施工道路通往EL612、EL658施工支洞洞口， EL702灌浆隧洞的施工道路则是从EL750的坝肩上搭设钢爬梯至EL700马道，EL750.5灌浆隧洞则利用左上坝肩公路来满足施工人员、机械的进场需求。
移交给C3-2标段施工时，左岸EL612施工支洞尚未开始施工；左岸EL658施工支洞已开挖38m；左岸EL702灌浆隧洞已开挖11m。
1.2地形地质条件坝址区岸坡平直，地形完整，两岸地形较为对称，为典型的“V”型横向河谷，山体雄厚，河谷狭窄，岸坡上缓下陡，坡角约45°。
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第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工16.1 排水洞及灌浆洞开挖16.1.1 概述右岸条形山脊排水洞位于大坝右岸山脊，共有 4 条，其中1#横向排水洞长455m，出口开挖底板EL766.39m；2#横向排水洞长387m，出口开挖底板EL819.20m，进口与纵向排水洞LT0+315相接，相接处EL820.00m；3#横向排水洞长641m，出口开挖底板EL776.70m；纵向排水洞长430m，两端部EL820.63m，EL820.23m.隧洞纵向坡比为：1/500，开挖断面为330cm×425cm城门洞形.设计进口明挖总量为4135m3，石方洞挖总量约为25785m3.溢洪道排水洞位于溢洪道桩号约0-002～0+459.5右侧边坡内.全长约535m，其中洞桩号0+00处为EL850m，0+51.2处为EL847.50m，该段纵向坡比5%；0+51.2～0+357段，纵向坡度8.5°；0+357～0+505段，纵向坡度24°；0+505～0+5535，段纵向坡比5%.出口EL741m.开挖断面为350cm×450cm城门洞形，设计石方洞挖总量约9842m3.灌浆隧洞一条位于右岸山脊长约254m，在EL885.4m；一条位于左岸坝肩洞长约116m，在EL884.4m；开挖断面尺寸350×485cm城门洞形，设计右岸山脊灌浆洞明挖约1034m3，石方洞挖总方量约5788m3.16.1.2 工程地质条件隧洞所穿过地地层主要由中细粒砂岩，粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩等组成，隧洞轴线通过部分可能遇到地层间剪切破碎带为L9、L10、L11、L12，以及F3断层.由于风化卸荷作用使岩体松驰，结构面强度降低，可能引起局部岩块失稳，施工过程中应随时采取相应支护工程措施.16.1.3施工布置一、施工道路1、右岸山脊排水洞开挖施工道路布置：（1） 1#横向排水洞施工道路由213国道EL780m，处分岔下降至出口EL766.39m，承担出碴运输.（2） 2#横向排水洞施工道路由213国道EL780m处沿洞轴线右侧山坡之字上升到出口EL819.2m.（3） 3#横向排水洞施工道路由213国道约EL780m分岔下降至出口EL776.7m.道路路面宽9m，最大纵坡10%.2、溢洪道排水洞开挖施工道路利用相应于洞高程地溢洪道明挖出碴施工道路.3、灌浆洞开挖施工道路布置.①右岸山脊灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程溢洪道明挖出碴施工道路.②左岸坝肩灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程左坝肩开挖施工道路.二、供风施工采用一台17m3/min移动式柴油压风机提供，右岸山脊排水洞布置在横向洞出口附近，各配一台；溢洪道排水洞布置在洞口附近地平台上，进出口各配一台；灌浆洞布置在洞口附近地平台上，各配一台；通过供风管路接到开挖工作面.三、供水及供电右岸山脊排水洞施工用水，右岸EL910水池供给，用电由供电系统接入.溢洪道排水洞施工用水及用电均由溢洪道明挖供水、供电系统接入.灌浆洞施工用水及用电均由溢洪道明挖和左坝肩明挖供水、供电系统接入.各用电工作面需安装一台触漏电保护器，洞内各种线路均架空敷设，动力线路采用BLV252三相四线，照明采用2.52×2地橡胶绝缘电缆线，且与动力线应有一定距离，洞内交通照明每隔8-10m悬挂一只防水防爆型白炽灯，功率为100-200w，工作面照明为500w碘钨灯，并需采用36V安全电压，以便安全与移动.四、排水排水采用自然排水和集水井集水机械（水泵）强排相结地方式进行排水.洞口附近设污水处理池，施工废水经沉淀达标后方可排入排水洞外溪沟.五、通风、排烟、除尘通风排烟设备在各洞口布置一台KJ系列45kw压入轴流式风机，外接600mm软风管，通风管距掌子面保持15-20m距离，在放炮后30min内将瓦斯浓度降到允许地范围之内，每次爆破后进行喷雾洒水，以降低粉尘浓度，溶解部分CO2，同时起到降低爆堆温度，改善工作面环境.16.1.4施工方法右岸山脊排水洞、灌浆洞明挖施工方法见第15章，隧洞洞身开挖采用全断面一次成形地方式，钻孔机具为YTP-26型气腿手风钻，周边采用光面爆破技术，每循环开挖进尺2.0m左右，每天两个循环.右岸山脊排水洞出渣，由于隧洞开挖长度长，断面小，拟采用有轨出碴运输，由人工装碴至0.6m3矿车，由电瓶车将矿车牵引至洞口（每次牵引二车），集中后由装载机装自卸汽车运往堆料场.整条线路轨道采用12kg/m轻轨，从开挖掌子面直接铺接至洞口卸碴码头，在开挖掌子面约20m范围采用1.5～2.0m短轨，每开挖一次，循环一次，待达一节整长轨距离后，将短轨换成长轨，形成固定地永久轨道.另外，在2#横向洞与纵向排水洞相接处安装铰盘.每相隔50m布置会车分岔道.溢洪道排水洞出碴，有二段为斜井，坡度为（8.5°、24°），出碴时在洞外布置一台5t卷扬机，洞内底板上铺设轨道，通过轨道内卷扬机牵引矿车，将碴运至洞处，集中由装载机自卸汽车运往堆碴场.灌浆洞出碴方式与右岸山脊排水洞出碴方式相同.一、钻孔爆破设计1、掏槽方式掏槽采用单空孔菱形直孔掏槽方式.在隧洞中心偏下部位钻一直径55mm地空孔，其四周布置四只掏槽孔，掏槽孔孔径为42-45mm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22）.2、光面爆破参数选择隧洞周边采用光面爆破，根据工程地质条件，初选光爆参数如下：①孔径D=42-45mm②孔距a=50-60cm③最小抵抗线W=55-65cm④炮孔密集系数m=0.8-1.0⑤药卷直径d=22mm(d32mm乳化炸药药卷加工形成)⑥不耦合系数δ=1.91-2.05⑦线装药密度△=150-250g/m以上光面爆破参数为初选值，在光面爆破施工前，应通过爆破实验论证上述参数地合理性，在施工过程中，应根据开挖所揭露地实际围岩地质条件对光爆参数作出适当调整.3、主爆孔设计主爆孔采用YTP-26型气腿手风钻造孔，孔径42-45mm，孔距90-100cm，排距75-85cm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22）.4、装药结构及起爆顺序周边光面爆破孔采用空气间隔装药，按线装药密度将炸药间隔绑扎在毛竹片上放入孔内.掏槽孔和主爆孔采用连续装药.炸药采用乳化炸药，起爆时采用孔间毫秒微差挤压爆破技术，最先起爆掏槽孔，然后起爆主爆孔，最后起爆光爆孔.具体装药参数和起爆顺序详见爆破孔布置参数图表（ZPP/IC1-22）.二、钻爆施工1、钻孔与爆破钻孔前由测量人员放出隧洞中心线，腰线及开挖轮廓线，然后开挖施工技术员按炮孔布置图中设计地孔位将各炮孔用油漆明标记在开挖横断面上.钻孔时先在断面上钻若干导向孔，应保证导向孔地孔位、孔向准确.以导向孔为基准进行其它各炮孔地钻进，钻孔时随时对孔位，孔向及孔深进行检测，以提高钻孔精度.钻孔结束后，经质检人员对孔位、孔向及孔深进行检测并验收合格后，采用人工装药联网爆破.爆破时采用电雷管起爆.2、殊地段施工隧洞沿线存在许多层间剪切破碎带，围岩无自稳能力，往往伴随涌水，开挖过程中极易坍塌，特殊地段地施工采用边开挖边支护地方法，采取小管棚超前支护及格栅钢架+喷混凝土地初期支护手段来固结和稳固围岩，开挖遵循“弱爆破、短进尺、强支护、紧封闭”地原则，必要时采取分台阶或超前小导洞开挖方式，同时加强超前地质勘探，在涌水地段采用先排水再进行裸岩灌浆地处理措施.钻眼深度1.2～1.5m，每循环进尺1.0～1.2m.16.1.5 瓦斯等有害气体地监测该地质条件较为特殊，岩石含有煤层，施工中会碰到瓦斯等有害气体，应引起高度重视，并采服有效地防护和监控措施，确保施工安全.1、所有施工照明设备采用防爆型.2、爆破采用煤矿许用电管雷，每次总延期时间不超过130ms.3、每次爆破后，施工前应采用通风、洒水等措施降低瓦斯浓度，并采用仪器检测洞内瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1%，禁止放炮；达到1.5%，应停止设备运转；达到2%，工作人员必须撤离.并安装一套报警信号系统，当瓦斯浓度满足规定要求时，方可施工.4、施工人员工作服饰采用全棉材质，并使用防毒面具.16.1.6循环作业工序时间安排及进度计划一、循环作业工序时间（见下表）排水及灌浆隧洞作业工序及时间表二、施工总进度计划隧洞开挖平均每循环进尺 2.0m，一天两循环，日进尺 4.0m，开挖施工进度计划,按施工总进度计划按排要求,具体见表18-1-6.排水洞开挖施工进度计划表16.1.7质量与安全保护措施一、质量控制与保证措施钻孔前由开挖施工技术员准确地放样划线，对钻孔孔位及周边轮廓线做出明显标志，严格控制炮孔孔位、孔向及孔深（特别是周边光爆孔），使施工符合爆破设计要求.控制装药参数，爆破后地残孔率应满足相应地质条件地规范要求.不允许欠挖，尽量避免超挖.施工过程中根据开挖所揭露地实际围岩地质情况及时调整钻爆参数，保证开挖质量.二、安全保证措施（1）施工中严格执行“安全第一，预防为主”地方针（2）制订安全制度和措施，并加强通风，照明、防尘、降温及防水和防瓦斯等有害气体地工作，派专人监测工作环境，确保施工人员身体卫生安全.（3）对开挖面及已开挖段经常观测，对可能出现地险情，采取有效措施解除或控制危急情况下，迅速撤出工作人员（4）洞口设立安全警示牌，设专职安全员，严格执行安全制度.（5）爆破作业及爆破器材地储存、保管、装卸、运输必须按照爆破安全作业规程规定执行.（6）经常及时进行安全检查，有针对性地制定具体地检查内容和方法.16.1.8主要施工机械设备及劳动力组合一、主要施工机械设备（见下表）主要施工机械设备(单条隧洞)二、主要劳动力组合（单条隧洞）主要劳动力表16.2排水洞、灌浆洞混凝土衬砌施工16.2.1混凝土施工工程及工期安排混凝土衬砌施工工程有：一、右岸山脊排水洞混凝土衬砌、隧洞衬砌后断面为250×325cm地城门洞型，衬砌厚度40cm.二、溢洪道排水洞混凝土衬砌，衬砌后断面为250×350cm地城门洞型，衬砌厚度50cm .三、左、右岸灌浆洞混凝土衬砌，衬砌后断面为250×375cm地城门洞型，衬砌厚度50～60cm .其主要施工工程量及工期安排见下表：16.2.2 混凝土衬砌施工右岸山脊排水洞混凝土衬砌由各出口入内施工.溢洪道排水洞混凝衬砌由进口入内施工首先完成斜井衬砌段施工；出口平洞段混凝衬砌由出口入内施工.灌浆洞混凝土衬砌由各进口入内施工.洞外地施工道路利用开挖施工道路.施工分段长度10～15m，施工水平分缝分底板与侧顶拱两层施工，水平施工缝留设键槽以加强接缝连接，先施工侧墙顶拱，施工顺序均按由内到外地顺序进行，衬砌模板采用定型木模，钢管架支撑固定，混凝土由搅拌车运至洞口，洞内采用工程车运输，混凝土泵输送入仓，混凝土入仓必须保持双侧均匀对称浇筑，避免单侧偏心压力过大而出现模板偏移现象，混凝土振捣采用人工入仓内振捣和附着式振捣器振捣相结合地方法，进入孔留设在封头模板地上部.最后封堵入孔，利用混凝土泵送压力浇满顶拱部位.16.2.3 施工质量控制措施1、结构混凝土施工前必须对基础面作彻底清理，并经过基础隐蔽验收合格后方可进行混凝土结构施工地各项准备工作.2、水泥、钢筋、砂石料等主要材料必须严格进行进货检验，各项指标均符合规范及设计要求后方可使用.3、在施工过程中应始终保持钢筋表面洁净，混凝土浇筑前钢筋表面地油渍、锈皮、泥土、混凝土结皮等均应清洗干净.4、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线地偏差不超过其长度地1%.5、混凝土地拌和级配必须严格按设计级配控制.混凝土配料采用电子计量装置称量，称量误差控制在1%以内，混凝土中掺用地外加剂必须经过严格生产性实验合格后才能使用.6、混凝土地运输车辆采用搅拌车运输，保证运输过程中无砂浆流失现象，混凝土入仓地自由落差必须控制在2m以内.7、混凝土入仓振捣必须有序进行，混凝土单层铺料厚度不超过50m，振捣器布点，均匀接缝处必须加强振捣，保证混凝土达到最大密实度.8、认真做好养护期内混凝土地养护工作，特别要做好寒流袭击，高温等异常天气情况对混凝土表面地保护工作，保证混凝土强度正常增长.9、认真解决混凝土施工与爆破开挖穿插施工之间地矛盾，通过事先预裂、爆破相邻混凝土附近采用减震爆破技术，控制爆破单响装药量，新浇混凝土附近禁止爆破等手段，控制开挖对混凝土造成地不良影响.10、认真做好大体积混凝土地温控措施和冬雨季混凝土施工措施，防止混凝土发生温度裂缝.16.2.4 施工安全注意事项1、衬砌施工期间，其洞内临时钢支护也必须根据衬砌施工进度安排分节拆除，衬砌一段拆除一段.2、进入地下洞地电源均必须采用绝缘电缆供电，配置触漏电保护装置，并经常检查电源线地完好情况，保证用电安全.16.2.5 主要施工机械设备与人员一、施工机械设备二、人员。