技术交底地下室墙体砼
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底地下室混凝土施工那可是个技术活，这里面的门道可不少！今天就来给大家好好说道说道。
咱们先来说说为啥地下室要用混凝土。
你想啊，地下室在地下，得承受着上面房子的重量，还得扛住地下水的压力，这要是混凝土质量不过关，那可就麻烦大了！所以啊，这混凝土的技术交底就显得尤为重要。
我之前经历过一个事儿，那可真是让我深刻体会到了地下室混凝土施工的重要性。
有一次在一个工地，地下室混凝土浇筑的时候，因为一些小疏忽，结果导致混凝土凝固不均匀，有些地方出现了裂缝。
这可把大家急坏了，不仅得重新修补，还耽误了工期，造成了不小的损失。
从那以后，我就特别在意每一个细节，生怕再出问题。
咱们先说混凝土的原材料。
水泥得选质量好的，不能有结块，沙子得粗细均匀，石子的大小也得符合要求。
这些材料就像是做菜的食材，要是食材不好，这道菜能好吃吗？而且在搅拌混凝土的时候，水灰比一定要控制好。
水多了，混凝土强度不够；水少了，又搅拌不均匀。
在浇筑混凝土之前，得把模板支好。
模板就像是个模具，要是模具歪歪扭扭的，那浇筑出来的混凝土能规整吗？模板的缝隙一定要密封好，不然混凝土浆跑出来，那可就成大花脸了。
浇筑的时候，要分层浇筑，每层的厚度不能太厚，不然振捣的时候就费劲了。
振捣可是个关键步骤，就像给面团揉面一样，得把混凝土里的气泡都赶出来，让混凝土变得密实。
我记得有一次，振捣工人偷懒，振捣时间不够，结果混凝土表面出现了好多小气泡，那观感，别提多难看了。
还有啊，混凝土浇筑完了，养护可不能马虎。
就像人刚跑完步，得喝点水、休息休息，混凝土也一样。
得盖上草帘子或者塑料薄膜，定期浇水，保持湿润。
要是养护不好，混凝土容易开裂，前功尽弃。
在施工过程中，还得注意温度的变化。
夏天的时候，混凝土容易干得快，得注意保湿；冬天的时候，又得注意保暖，不然混凝土冻坏了可就糟糕了。
总之，地下室混凝土施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都得精心对待，不能有丝毫的马虎。
只有这样，咱们才能做出坚固耐用的地下室，让房子稳稳地立在地上。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底一、地下室砼部分1、地下室底板砼厚 500mm，浇捣振动时，操作人员需置振动棒于 0.6m 板内，震动直上直下，快插慢拨，插点形式为列式，插点距离600mm 左右，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间 20-30s，确保振捣密实。
2、拉水平线控制好底板面的标高和平整度，括尺括平要安排专人负责，初凝前用铁滚筒纵横向来回滚压，再用木抹子打平。
二、剪力墙砼工程1、在浇捣剪力墙砼时，基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑高于砼等级5cm厚的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 600mm 左右，不得超出 1m。
2、墙体砼浇筑要持续进行，间隔时间不得超出 1 小时，临时预留施工缝时，接槎处应加强振捣，确保接槎严密，并及时清理落地砼。
三、框架、构造柱砼工程1、框架柱浇筑时，基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑 5cm 厚高于砼等级的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得超出600mm，确保上、下层的接槎密实，振动棒应插入下层砼 5cm 左右，并及时清理落地砼。
2、构造柱浇筑时基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑 5cm 厚高于砼等级的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得超出600mm，确保上、下层的接槎密实，振动棒应插入下层砼 5cm 左右，振捣时要注意碰撞拉接筋及砖墙，以免松动移位，并及时清理落地砼。
四、梁板部分1、在浇捣梁板时，模板必须要浇水，然后才干开始浇筑砼，浇筑时先梁后板，其临时施工缝应留在板底下2-3cm 处，浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不得触到钢筋和预埋铁件，浇筑板时，先用振动棒振动，用铁插尺检查厚度，然后再用平板振动器纵横向来回振捣，并用刮尺刮平。
初凝前用木抹子打平。
2、楼梯砼浇筑时要先清理基层面层，再浇水，然后浇筑砼，砼浇筑至上而下，先振底板后振踏步，然后将踏步平面抹平。
五、砌体部分1、砂浆拌和必须按提供的施工配合比拌和,砖在砌筑前 24 小时必须浇水，砖的含水量要达成规定（普通砖心 2cm 左右干燥）。
地下室外墙基层处理技术交底
编号
工程名称
**
施工单位
**项目部
交底提要：地下室结构外墙清理
交底内容：地下室结构工程已施工完毕，为不影响外脚手架的搭设，需进行地下室外墙防水施工，及回填土。外墙防水施工前，砼表面需进行处理，处理方案如下：
1、外墙穿墙螺栓处处理如下：
2、阴阳角处理如下：
(直径10cm)
安全要求：
1、施工人员进入现场必须戴安全帽。
2、施工人员利用现有外脚手架进行施工，施工操作面铺不少于2块脚手板。
3、超过2米高作业系安全带，安全带要高挂低用。
4、施工人员严禁酒后作业。
5、施工时注意与上层结构施工错开，避免上下同时作业。
6、外脚手架±0.00标高处满铺脚手板进行防护。
技术负责人
交底人
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
**
施工单位
**项目部
3、砼墙表面有棱、角部位用磨光机磨光。
4、砼墙表面清理干净，无砼颗粒、灰尘。
5、处理完毕后请监理进行隐蔽检查。
6、外墙清理高度为由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
地下墙柱混凝土浇筑技术交底
以上各项工作全部通过检查通过，由混凝土工长进行浇灌申请，经批准后方可开始浇筑砼。
二、操作工艺
1、商品混凝土进场检查
到场的商品混凝土须有出厂质量合格证明，材料复验报告单，试验员对砼进行坍落度逐车进行检查，合格后方准使用。
2、混凝土运输方式和现场布料
7、冬期施工
（1）墙、柱保温
A框架柱混凝土浇筑时采用在模板背楞间嵌实聚苯板保温。墙柱模板上口用裁割好的阻燃草帘被封堵严，塞放在墙柱模板口上，模板背侧加挂2层防火阻燃草帘被防止混凝土受冻；模板拆除后，表面刷养护剂，然后包裹1层塑料布，再干挂2层防火阻燃草帘直至混凝土达到临界强度，如下图示：
（4）采用插入式振捣，振捣点严格按照振捣棒有效间距布置，振捣时应“快插慢拔”，当混凝土表面出现浮浆及可停止振捣，以免过振。振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm。
（5）框架柱混凝土浇筑高度为板底或梁底高20mm。
（6）混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋进行整理，用木抹子按指定标高找平。
5、墙体、框架柱砼施工缝、剔凿和接茬处理
（7）采用插入式振捣，振捣点严格按照振捣棒有效间距布置，振捣时应“快插慢拔”，当混凝土表面出现浮浆及可停止振捣，以免过振。振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm。
（8）振捣门洞口两侧构造柱、连墙柱时，必须振捣密实，不得漏振；混凝土振捣时应避免碰到钢筋、模板、各种预埋件、预埋管。
（9）墙体上口找平：墙体混凝土浇筑高度为板底或梁底高20mm，混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋进行整理，用木抹子按指定标高找平。
本工程地下室墙体和框架柱采用柴油泵输送泵管直接布料。对于部分可利用汽车泵范围可配合使用移动式汽车输送泵。
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底背景介绍地下室建筑标准不仅有高要求的防水、抗震、防渗等要求，而且在材料选材、施工技术等方面也有更为严格的要求。
因此，在进行地下室混凝土施工时，需要对墙、柱、梁、板等部分的施工技术进行详细的交底，以确保建筑的质量和安全。
混凝土材料和配合比的要求混凝土的材料和配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
在进行地下室混凝土施工时，混凝土应采用C30或以上的高强度混凝土，其配合比应符合建筑设计及其所在地区的规范要求。
•水泥：采用普通硅酸盐水泥或高强水泥，其含水量应小于2%•粗、细骨料：粗、细骨料应符合设计要求及地区规范，表观密度不应大于2600kg/m³，并满足有关规范的要求。
•水：应使用清洁、无色、无味、无毒的自来水或深层地下水，其PH 值不应大于9。
水中泥沙、细菌、藻类等杂质应小于规定值。
•外加剂：外加剂的类型和使用量应符合设计要求及地区规范，在使用外加剂的同时，应严格按规范操作。
墙体混凝土施工技术隔离带和排水桶的安装在进行地下室墙体混凝土施工前，需要首先进行隔离带和排水桶的安装。
隔离带应沿着墙体的基础底部安装，以充分隔离混凝土与地基之间的水分；排水桶必须沿着墙体底部设置，以便排水和排放渗漏的水分，避免对墙体产生侵蚀和损坏。
墙壁混凝土浇筑墙体混凝土浇筑需要分层施工，每一层的厚度应不大于40cm。
混凝土的压实应采用振动压实方式，确保混凝土具有良好的密实程度和抗渗性能。
浇筑完成后，需要及时用砂浆将其抹平，确保墙面表面平整光滑。
合模和缝隙处理当地下室墙体混凝土浇筑完成后，需要进行合模和缝隙处理。
待混凝土达到强度要求后，装配合模器具将抹面层打磨成光洁、平整的水泥表面。
为了防止混凝土在强度持久性方面出现裂缝，还需要在混凝土成型的几个阶段上进行缝隙处理，确保墙体不会因外力振动而受到影响。
地下室混凝土柱、梁施工技术柱施工地下室混凝土柱的施工需要先进行钢筋预埋工作，以确保混凝土柱具有足够的抗震性。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室底板砼技术交底记录
地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。
本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。
二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。
2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。
三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。
3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。
四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。
2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。
3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。
4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。
5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。
6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。
3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。
六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。
2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。
地下室砼浇筑质量技术交底
技术交底记录
工程名称建设单位
工程编号监理单位
交底部位施工单位
交底人签字交底日期
分部分项工程混凝土接收人签字
交底内容：
一、混凝土浇筑：
1)浇筑顺序：先浇墙柱再浇梁板，对剪力墙每次浇筑高度不宜大于2m，以免发生涨模、爆
模。
2)振捣器应快插慢抽，插点均匀，逐点移动，不得遗漏，均匀振捣。
3)砼应连续浇筑，如必须间断时，应尽量缩短间隔时间，并在上次砼凝结前将砼浇筑完毕。
4)浇筑砼时必须要有护模人员，一旦发现有涨模、移位和丝杆松动等现象，应立即停止浇
筑砼，加固复位完好再次浇筑。
5)砼浇筑前应将模板内的卫生清理干净，用水将模板湿润。
6)砼浇筑完成待砼初凝前收平一道，砼收水后再次搓平，保证砼观感质量。
7)砼浇筑完成后应及时收整漏浆及散落砼。
8)砼浇筑完备后12h内且上人后无脚印进行浇水养护，养护时间不少于7天。
9)模板拆除必须要在砼浇筑完毕后10小时以上且砼不掉棱角。
10)砼表面水平度为±5mm,浇筑同时应拉广线严格控制水平度和平整度。
11)楼板混凝土收面必须采用二次成型施工，保证混凝土感观质量满足要求。
12)混凝楼板厚度严格控制在+8~－5mm。
参加单位
及人员。
技术交底(地下室基础-砼)
方案设计
由工程部编制，用于报价和现场施工组织
混凝土供方选择
预算部门、工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商
混凝土进场检验
工程部门安排浇筑作业计划，计算用量，通知并协助有关部门进行查验
浇筑
工程部控制浇筑量、防止不同标号混凝土混用
现场抽检
会同监理、甲方现场取样，及时送检
模板质量评定
按国家验收规范进行，会同监理单位共同检查验收，并填写验收单
c混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量胶凝材料量计＜0.ห้องสมุดไป่ตู้5%；
d在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；
D混凝土的搅拌
混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程质量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。
E混凝土的浇筑
1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。
5、电梯井及其他部位均按图纸严格施工。
注意：以上几点必须严格按照图纸及规范施工，若有任何缺陷，后果自负。
二、质量控制
本工程基础混凝土工程量较大，混凝土供应集中，供应强度较大，给施工带来一定难度。
由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用现浇混凝土。
A混凝土浇筑前的检查和准备
1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
2、地下室底板为250厚钢筋混凝土，地下室底板及侧墙均采用防水混凝土，抗渗等级为S6，板面标高为-5.700；
3、筏板厚度为1000mm，板面标高为-4.700，采用C35抗渗混凝土。筏板钢筋保护层厚度为50mm；
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。
地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。
本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。
2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。
其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。
选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。
用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。
2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。
表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。
地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。
初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。
二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。
3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。
钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。
同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。
3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。
梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。
浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。
3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。
其中错位想定是一种常用的结构设计方案。
在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。
4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。
地下室混凝土浇筑技术交底
2、大型地下室，长度超过40m，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇筑强度，可采取分段（块）进行，在中间留600～800mm宽的后浇缝带，主筋按原设计不切断，经28d后，再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀混凝土（掺水泥用量12%的U型膨胀剂）灌注密实。
3、混凝土配料、拌制、运输、浇筑和振捣的一般要求与“8.3现浇筑混凝土框架浇筑”基本相同（略）。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下室混凝土浇筑
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、地下室混凝土浇注一般采取分段进行，浇注顺序为先底板，后墙壁、柱，最后顶部梁板，其施工缝的留设入，外墙水平施工缝应在底板面上部30～500mm范围内和无梁顶板下部300～500mm处，并作成企口型式，有严格的防水要求，应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止
5、墙体混凝土浇筑一般先浇外墙，后浇内墙（柱），或内外墙一起浇筑，分支流向轴向并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇筑墙壁要在内模适当高度上留设混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分段分层循环浇筑法，即将
外墙沿周边分成若干段。一般分3～4个小组，绕周长循环转进行，周而复始，
参加交底人员：
记录人
4、底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2～3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑；当底板厚度小于50cm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；当底板厚度大于50cm，宜水平分层和斜面向分层浇筑，每层厚25～30cm，分层采用插入式振器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇完。地下室高3m以内，应先用锹下料，待底板混凝土厚度达到一定的厚度，再用手推车下料，以免将钢筋压弯变形。对深3m以上的底板，要用串筒或溜槽送料。
3#楼地下室墙体浇筑砼技术交底
3、具体质量要求：垂直度不超过2 mm，表面平整度不超过2mm，预埋件中心偏移不超过4mm，无烂根、无蜂窝麻面等。
4、墙体模板拆完后，要求阴阳角顺直，无出台现象。
五、安全措施及文明施工：
1、夜间施工必须有足够的照明；涉及到用电施工的必须按照由专人负责，严格按照用电规程操作；其他注意事项祥见安全技术交底。
2、砼浇筑完毕后，及时将现场操作面清理干净，做到活完场请。
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、浇筑砼时，各种工种之间应相互密切配合，木工应随时注意是否有涨模、漏浆现象发生，及时通知现场管理人员，钢筋工随时调整钢筋之间的间距、保护层等
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
二、作业准备：
1、浇注工作面钢筋模板已经验收完毕，经检查符合设计要求；浇注申请已经批准,各种工种准备完成。
2、浇注以前应将浇筑区域内模板内垃圾及钢筋表面清理干净，并浇水润湿，各种工具已经准备齐全，人员到位。浇注以前应保证模板表面干净。
3、地泵及布料机就位，管理人员及劳动力人员以就位。
三、工艺流程：
砼的运输---砼进场验收---砼浇注---砼振捣---找平---养护
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
凯德锦绣名苑3#住宅楼等四项
交底日期
2012年3月13日
地下室墙柱砼浇筑
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
3.2.洞口浇筑时，洞口两侧下料浇筑高度应对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，应以两侧同时振捣，防止洞口变形。
3.3振捣棒移动间距，应小于500mm，门洞口两侧要振捣密实，不得漏振；每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有变形、移动，由相关工种配合进行处理；
3.4振捣棒振捣应做到快插慢拔，振捣应均匀，不得漏振。
3.5墙上口找平，砼浇筑振捣完毕，将预留甩出钢筋加以整理，按50线拉线将表面找平，特别注意窗台处的标高；
3.6拆模养护：拆模时间由工长根据同条件试块试验报告通知，墙体不粘模、不掉角、不裂缝；应及时修整墙面、边角。应及时喷水养护，养护时间应不少于14d，浇水次数应能保持砼湿润。
交底提要：地下室墙体混凝土浇筑
交底内容：
柱、墙截面尺寸±2mm
柱、墙垂直度2mm
表面平整度2mm
四、其它注意事项：
1、保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩楼板负矩筋，不
碰动预埋件和箍筋；
2、不得用重物冲击模板。砼浇筑振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
3、柱模板拆除后，应及时包上护角。
技术负责人
2、作业条件
2.1.办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度；检查墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线的位置，数量及固定情况。
2.2.检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，各种连接件是否牢固。
2.3.检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
2.4.检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
3、墙体砼浇筑
技术负责人
交底人
接受交底人
地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底
（1）基本情况：混凝土振捣密实墙面光滑平整，观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（2）顶板、墙体浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
（3）允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线
位置
基础
5
钢尺。
三、施工工艺
（一）墙体、柱混凝土施工
墙体施工划分为四个流水段，应先浇筑高等级混凝土，再浇低等级混凝土。
1.先浇50mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。每道墙体砼都应分层浇筑，每步高度控制在50cm以内，砼浇筑应用料管直接泵入模板内；操作工人应控制好下料管与浇筑部位的高差，使其在0.5～1.0m范围内，以防砼自由下落高度太大造成离析；混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。为保证暗柱和墙体钢筋位置准确，钢筋应用定型卡具固定。外墙与内墙浇筑时，应将外墙混凝土浇入内墙大于500处。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的塑料布。
（四）密切注意天气变化。
（五）工长要在班前对工人进行交底。
二、施工条件
（一）各专业完成预留、预埋；钢筋通过隐检，模板通过预检。
（二）振捣设备调试正常，并备有一定数量的备用振捣棒。
（三）劳动力已安排妥当，施工人员名单已上报。
（四）模板内杂物（如散落的绑丝、木屑、铁钉等）已清理干净。
01-06-C1-002
表C2-1
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年6月27日
施工单位
中集建设集团有限公司
地下室底板混凝土浇筑技术交底
交底内容：一、施工准备：1、材料准备：商品混凝土：强度C30，抗渗等级P6，加强带：C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后，由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场，不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒，1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3、技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批，项目部召开专题会议，向管理人员进行方案交底，向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备：基础底板混凝土浇筑指挥小组组长：项目经理副组长：生产经理，总工地泵负责人：班组队长现场质量巡视：质检员现场测量检测：测量员试验负责人：试验员机械负责人：工长临电负责人：电工二、作业条件：1、浇筑前铺好人行马道，以便人员行走，准备好所有机具，并检查其与否可用或漏电，若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2、底板旳500mm控制线已完毕，并做好标识，保证底板旳标高。
3、底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物，应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况，协调车辆进出，维持现场秩序，施工队应在出入口设一名调度人员，作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施，全场设一名总调度员。
5、浇筑前，要作好劳动力和材料旳准备工作，保证施工旳顺利进行。
6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育，并检查泵管等存在安全隐患旳部位，排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底，混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
11、现场泵管连接完毕。
12、做好防雨旳准备，理解当每天气状况。
地下室墙柱混凝土浇筑技术交底
梁
梁、柱节点处不同等级混 凝土浇筑施工缝留置示意图
11、使用地泵分别负责外墙、内墙（柱）砼浇筑，框架柱使用塔吊调运混凝土进行浇注。可由塔吊辅 助吊运砼； 11、现场砼工长、试验员必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的预拌砼罐车，严禁混在一起泵送； 12、砼振捣：振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇 筑高度，每次浇筑厚度 50cm，每层浇筑完后立即振捣；剪力墙插点间距 30cm，距模板 10cm；柱子在 四角和中心插点，距柱模板 19cm,每次插棒振捣时间 20～30 秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。 振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼 5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋； 11、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过 45cm，以保证门洞 位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间 钻一个ф10 排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”； 12、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对 模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板； 13、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体 50cm 标高线拉线用木抹子按
预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混凝土必须振捣密实； 14、墙、柱模板拆除后，立即用 5cm 宽、1.5m 长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来； 15、水平施工缝在剔凿前，必须先按照项目部弹出的墙、柱边线向内返 5mm 用砂轮切割机出（向下切
5mm）剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿； 16、养护：墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护，非抗渗砼连续洒水养护至少 7 天，使砼表面一直保 持湿润状态；抗渗砼至少养护 14 天，后浇带砼养护 28 天。 五、质量标准 1、主控项目 1.1 砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格 证、试验报告，并收集交给资料室归档； 1.2 砼的强度必须符合设计要求。
人防地下室墙、柱砼技术交底
编号
T
FY-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工程名称
怀柔县人民法院业务审判综合楼
施工单位
怀建集团辰辉工程有限公司
交底提要：
人防地下室墙柱
交底内容：
本工程地下室墙、柱砼，等级为C50，外墙砼为抗渗砼，抗渗等级为P8，采用泵送商品砼。
一、施工准备：
1、浇筑前应将模内的垃圾、泥土等杂物清除干净。并检查钢筋垫块是否垫好。
6、砼浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理。钢筋上的砼，应随着砼浇筑随时用棉丝擦干净。
7、冬施砼养护，横板及保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除，同时砼临界强度应达到4Mpa，因此工人应接到木工工长的通知方可将模板拆除，当砼与外界温差大于15℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。
三、应注意的安全事项：
2、夜间施工用照明设备应准备齐全，振捣用的手把灯应准备好。
3、下灰用的标尺杆要准备好。
二、施工工艺：
1、墙、柱砼浇筑前，应先将底部填5-10cm厚与砼配比相同减石子的砂浆。
2、因外墙为抗渗砼，因此外墙与内墙接槎处由外墙边向内1m处拦钢板网，作为施工缝。
3、墙柱砼应分层浇筑，每层厚度不大于40cm，按标尺杆高度控制每层下灰厚度。
1、因操作面较高，打砼时施工人员应随时注意脚下，避免踩到探头板。
2、施工人员必须戴安全帽，振捣工必须戴好绝缘手套，振捣器要两人同时操作，一人拿振捣棒，一人拿振捣器配合。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
4、墙、柱砼振捣采用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于30cm，振捣上层砼时，应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝，每层砼振捣至无气泡往上返为止，振捣器每40cm做一标记，作为振捣深度的依据。
地下室混凝土工程技术交底
地下室混凝土工程技术交底地下室混凝土工程技术交底是指在进行地下室混凝土施工前，建筑施工方和监理方就各自的职责、工程要求及施工方法等进行共同明确和交流的过程，旨在保证地下室混凝土工程施工的质量、进度和安全。
在进行地下室混凝土施工时，根据地基情况、施工质量要求、施工工艺、施工设备和环境因素等多个方面制定针对性的交底方案，是地下室混凝土工程施工过程中非常关键的一环。
地下室混凝土工程施工前的准备工作在进行地下室混凝土施工前，需要进行各项准备工作，确保施工的顺利进行。
以下为准备工作的具体内容：1.施工图设计在进行地下室混凝土施工前，必须对施工图进行详细的设计，根据实际情况和要求进行设计。
施工图设计包括混凝土结构图纸、预应力混凝土结构图纸、钢筋混凝土结构图纸、工程量清单和设计变更等。
2.工程材料进场验收地下室混凝土施工需要使用到大量的材料，例如水泥、骨料、膨胀剂等。
在施工前，必须进行材料的进场验收，确保材料符合质量要求，严格按照设计要求投入使用。
3.施工机械、设备准备进行地下室混凝土施工需要使用到各种机械和设备，例如混凝土搅拌机、泵车、脚手架等。
在施工前，必须对机械和设备进行充分的准备，确保机械设备符合安全要求，能够正常使用。
4.现场安全措施在进行地下室混凝土施工前，必须确保现场安全措施到位，例如加固现场围护结构、道路和桥梁保护、消防器材放置等。
地下室混凝土工程技术交底的主要内容在进行地下室混凝土施工前，建筑施工方和监理方必须进行详细的技术交底，达成一致，明确各自的职责、工程要求及施工方法。
1.混凝土配合比的制定地下室混凝土施工需要根据实际情况和设计要求制定混凝土配合比。
在进行技术交底时，必须明确混凝土配合比的具体内容，如材料种类、含量、水胶比、强度等要求。
2.混凝土施工的进度计划在进行地下室混凝土施工前，必须进行详细的进度计划。
在进行技术交底时，建筑施工方必须与监理方详细沟通施工进度计划，确保按照计划顺利进行施工。
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1、砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.5m-1.8m，严格控制负弯矩筋被踩下。
2、顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。
3、浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。
4、在墙根处，要以30型小棒均匀振捣，用2m刮杠重点找平，墙、柱两边应用抹子穿钢筋同时找平，以保证墙体两面顶板高度一致，以利于墙体、柱模板支模。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
水泥进场检验
第7.2.1条
2
外加剂质量及应用
第7.2.2条
3
混凝土中氯化物、碱的总含量控制
第7.2.3条
4
配合比设计
第7.3.1条
一般项目
1
矿物掺合料质量及掺量
第7.2.4条
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
3
拌制混凝土用水
第7.2.6条
4
开盘鉴定
第7.3.2条
5
依砂、石含水率调整配合比
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
4、顶板板面标高不一致：在浇筑后用刮杠刮平时，严格按照结构标高控制50线进行作业，并拉通线进行标高控制。
七、安全文明施工
1、所有人员作业时必须戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。
2、振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑砼时，必须搭设专用马道。
7、楼梯段砼自下向上浇筑，先振实平台板砼到踏步位置时，在与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
五、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂，并做好保温防冻措施。
一般项目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
3、现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
外观质量
第8.2.1条
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8.3.1条
2、浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍，墙体要连续浇筑，严格按照要求按顺序分层浇筑、振捣。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒。
4、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
7、振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
10、按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝±的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
11、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。因地下室墙体处于冬期施工，采用刷养护剂养护。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
2、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。
3、隔离剂：油质隔离剂。
（三）施工机具
汽车输送泵、插入式振捣器（φ30，φ50）、2m刮杠、灰槽、溜槽、铁秋、半截水桶等
二、质量要求
1、混凝土原材料及配合比设计
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
第7.3.3条
2、混凝土施工
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
六、应注意的质量问题
1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。
2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。
8、墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高1.5cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。
9、做好混凝土保温养护和试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按试验要求取)，1～4组同条件养护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验1.2MPa强度。冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4MPa，如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。可根据气候及楼层情况不定期制作。
H/1000且≤30mm
7
表面平整度
8mm
8
预埋件
10mm
预埋螺栓
5mm
预埋管
5mm
9
预留洞中心线位置
15mm
三、工艺流程:
墙体砼：浇筑层段施工缝的清理→提前浇水湿润→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护
顶板砼：浇筑层段施工缝的清理→提前浇水湿润→挂线找标高→砼浇筑、振捣→刮杠刮平→木抹搓平→二次木抹搓平→养护。
7、振捣棒采用低噪音振捣棒。
8、预拌混凝土车应在沉淀池处清洗干净，方能上路运行。
9、施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。
八、其他未尽事宜，严格按相关规范、规程、施工安全总交底及操作规程执行。
专业技术负责人：交底人：接受人：
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前润湿。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
（二）材料要求
1、砼：采用预拌商品砼，砼到达现场检查砼强度等级及抗渗等级必须符合图纸设计要求。
四、操作工艺
（一）、墙体砼
1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底部接搓处约5cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
砼分项工程质量技术交底
表C1-5
工程名称
中景四季花城15#住宅楼
交底部位
地下室墙体、顶板砼
分部工程
基础主体结构工程
日期
2009年12月21日
一、施工准备：
（一）作业条件
1.办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
5、振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。
6、顶板砼振捣完毕，应立即用2m刮杠将砼刮平，木抹子抹压两遍，使砼表面高低一致，第一遍在刮杠刮平后进行（冬施期间第一遍抹平后用保温材料覆盖），第二遍在上人基本无脚印时进行；顶板砼应及时养护（冬季不得浇水，覆盖塑料薄膜保湿），以防止产生裂缝。在墙柱边处进行重点找平，确保墙、柱模板底部平整。
一般项目
1
外观质量缺陷
第8.2.2条
2
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
3
垂直度
层高
≤5m
8mm
＞5m
10mm
全高（H）
H/1000且≤30mm
4
标高
层高（H）
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
井筒长、宽对定位心线
+25mm,0mm
井筒全高（H）垂直度
3、清管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁有人员站立，以防喷射伤人。
4、电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。