合力叉车日常保养检查记录表
叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表
填写人：_____________日期：____________
编号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 处理情况
----|---------|---------|-------|-------
1 | 外观 | 检查叉车车身、车轮、挡泥板、顶棚等部位是否有破损或异常磨损 | □正常□异常 | 处理情况：
2 | 电源系统 | 点火后，检查仪表是否显示电量充足，检查电池电量是否充足 | □正常□异常 | 处理情况：
3 | 轮胎 | 检查轮胎气压，是否磨损，是否泄漏 | □正常□异常 | 处理情况：
4 | 刹车系统 | 检查刹车系统是否正常，制动力是否不足 | □正常□异常 | 处理情况：
5 | 转向系统 | 检查转向是否灵活，方向盘是否有异常声响 | □正常□异常 | 处理情况：
6 | 悬挂系统 | 检查叉车悬挂是否平稳，是否有异常声响 | □正常□异常 | 处理情况：
7 | 发动机系统 | 检查发动机是否正常，是否有异常声响或异味 | □正常□异常 | 处理情况：
8 | 液压系统 | 检查液压油是否充足，是否渗漏 | □正常□异常 | 处理情况：
9 | 照明系统 | 检查车灯是否亮度充足，是否有破损 | □正常□异常 | 处理情况：
10 | 座椅和安全带 | 检查座椅是否稳固，安全带是否正常 | □正常□异常 | 处理情况：
备注：
本记录表适用于叉车日常检查维护，定期填写并归档。
如发现异常情况，请及时处理并在“处理情况”栏中记录。
叉车日常维护保养记录
填表说明：每班工作前结束后都应对照此表检查叉车，每班结束后，由叉车负责人填写“叉车日常保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期 格内画“○”，如发生故障，进行维修或有其他特殊情况，日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无
11 检查整车是否有异常声音或异常感觉
12 检查是否有漏油现象,包括油喉、液压 泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等； 13 检查是否有任何螺丝、固定架等松动 (松脱)现象
14 检查刹车系统是否正常
15 全车润滑，包括链条、门架、甘油嘴 16 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需 清洗
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
常 6 检查水箱是否要加防冻液
保 6 起动前，检查发动机机油位
养 8 检查轮胎的破损
目
10 损
吨叉车日常维护保养检查记录表
负责人：
检查人：
2015年
月
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动 机、电控线路板、发电机
2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶、轴
有无异物阻挡
叉
3 检查仪表盘有无异常显示，油表是否 正常
车 4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,
如水位不够,需加水
日 5 电池充电放电深度达80%时需立即充电
叉车日常检查维护记录表模板
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏
磨损等情况。
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架等）
上一次定期保养时间：年月日：累计工作小时
预计下次定期保养时间：年月日：累计工作小时
检查员：审核：主管：
够。
04
检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限
之间位置。
05
起动后检查是否有异常响声或异味等现象
06
检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
07
检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架
链条等是否有松动、开裂现象）
08
检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向
轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。
（）号叉车日常检查维护记录表
日期:年月
序号
保养日期
保养内保养内容
01
02
03
04
05
备注
01
全车各部位吹尘清洁清理（重点是发动机外表、发电机、起动机、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘）
02
检查电池24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不
够，需及时加补充液）
03
检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存油量是否
叉车日常维护保养检查记录表
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
序
号
项目
日期
叉车日常保养记录表
检查负责人：
月份：2017 年 月
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车表面清洁和电池电极清洁
2 货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
5 发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的
燃油量以及散热器内的冷却水量
6 检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保
持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固
.
实用文档
附件 4：
日期
维修保养项目名称
叉车维修保养记录 过程描述
换件名称 执行人 验收人
备注
.
实用文档 .
7 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 9 起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、
制动系以及液压升降等系统的工作是否来自常。10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
12 当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
用工具等 7S 管理及叉车异常说明） 异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》 2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。 3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。
叉车定期检修记录表
3
行走系统
8、轮胎固定螺丝无松动及生锈现象，轮毂无缺失及损坏
9、轮胎正面侧面无划伤、起包，磨损正常，如过度磨损需更换新胎或备胎。规定：胎顶、胎面划伤不得超过2.5mm裂口，而且不能伤到线板
10、驱动半轴螺丝无松动、缺失、失效，螺丝无异响
4
制动系统
11、脚踏板行程在正常范围内
12、刹车总泵无漏油、漏气、锈蚀，刹车有效，无偏刹或没有刹车问题
19、液压系统无漏油
6
安全防护系统
20、安全座椅牢固完好、安全带完好
21、安全架无变形、开焊、螺丝缺少、锈腐、弯曲现象
7
其情况
22、必须每天清理车体卫生、要求整体整洁，清理彻底无死角
23、提高安全意识。减少车辆的损坏，提高驾驶技能，减少车胎破损率
24、车体无掉漆现象
检查人员签字
叉车司机签字
叉车定期检查记录表
使用单位：
设备名车
叉车
制造单位
厂牌号
序号
检查项目
检查标准
检查结果
处理措施
1
电气系统
1、车辆供电正常
2、控制电路、仪表、电流保护装置开关完好有效，发电机工作正常
3、照明灯、转向灯、倒车组合灯正常使用无损坏或缺失
4、喇叭正常使用，无损坏或缺失
2
转向系统
5、方向盘转动灵活，自由行程正常
6、转向连杆、转向销、关节轴承间隙正常，转向轴压力轴承完好，里轴铜套（或滚针轴承）加油到位
13、手刹制动有效
5
起重液压系统
14、主、侧滚轮华动正常，无干磨、卡死现象
15、货叉无变形、弯曲、损坏现象，货叉防护装置无弯曲、损坏现象，固定要牢固有效
叉车日常点检保养记录表
5.检查报警器是否正常。
6.检查各灯是否正常。
7.检查仪表是否正常。
转向系统是否灵活。
2.检查制动油与液压油是否充足。
完工检查
清洁保养
1.检查是否熄火拔钥匙。
2设备是否清洁、保养。
备注：
点检人
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“备注”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:叉车设备编号:规格型号:
点检保养内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
开
机
前
工
作
准
备
1.检查叉车外观，油管是否漏油，车身是否倾斜。
2．检查货叉是否有裂纹，变形，轮胎压力，固定销是否正常。
3.检查轮胎是否有异常磨损，安装螺丝，螺帽是否松动。
叉车日常检查表
序号 项目
日期
12度的中间位置 2 各紧固件紧固情况 3 脚制动器可靠、灵活 4 转向器可靠、灵活 5 机油、燃油、冷却水、液压油量充足 6 燃油管、液压油管、阀、泵等无破损渗漏 7 仪表、照明、接线头、开关及电气线路各部分完好 8 启动发动机，无异响，动力正常 9 轮胎无严重磨损 10 货叉升降、倾倒正常 11 制动踏板空行程应在40mm 12 前底板和踏板之间的间隙应大于20mm 13 手制动手柄拉到底时，应在 20%坡道上(空载)刹住
年 月）
设备编号：
检查情况（没有问题打✓，有问题注明情况）
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
记录人签名
异常情况
日期
异常描述
处理情况
处理人
(叉车)日常维护保养记录表(全面)
设备维护保养点检记录表设备名称：叉车设备编号：年月序号保养部位内容保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311发动机目视检查发动机运转壮况(包括声音,排气颜色)2 清洁或更换空滤器滤芯3 检查曲轴箱清除污垢4 检查调整气门间隙5 拧紧气缸盖螺栓6 检查气缸压缩压力7 曲轴通风装置检查阀和管堵塞或损坏情况8 调速器或喷射泵检查空载最大转速9润滑系统发动机是否漏油10 检查油量,清洁度11 更换发动机机油12 更换发动机机油滤芯13燃油系统目视检查油管,油泵,油箱是否漏油14 检查燃油滤清器是否堵塞15 清洁燃油滤清器(汽油机)16 更换燃油滤清器(柴油机)17 检查喷嘴,调整压力状态(柴油机)18 检查常汽化器连接机构松动情况及清洁度(汽油机)19 点火正时(汽油机)20 喷射时刻(柴油机)21 燃油箱排水22 清洗燃油箱23 检查燃油量24 冷却液量25冷却系统渗漏情况26 清理,更换冷却液27 检查风扇皮带张力及损坏情况28 清理水箱外部29 水箱盖性能和安装情况30 进出胶管老化情况31离合器检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙32 声音和操作情况33 分离和接合情况34 机械变速箱检查渗漏35液力变速箱渗漏情况36 微动踏板空行程和运行情况37 控制阀和液力离合器性能38 微动阀性能39驱动桥 渗漏检查40 检查轮毂螺栓拧紧力矩 41 轮 胎充气压力 42 磨损,裂缝或损伤 43 轮辋损伤情况 44 分体式轮辋螺栓松动情况 45 方向盘 检查间隙 46检查轴向松动 47 检查径向松动 48 检查操作情况 49转向缸 检查操作情况 50 检查是否渗漏 51 制动踏板 空行程 52 踏板行程 53操作情况54 制动管道是否有空气55 停车制动操纵杆拉索等制动是否安全可靠并有足够行程56 操纵性能57 制动总分泵检查油位,换油58 液压油箱油量检查,换油59 控制阀杆连接是否松动60 操作情况61 多路阀漏油62 链条链轮检查链条张紧状态,是否变形,损伤锈蚀63起升缸活塞杆,活塞杆螺纹及连接是否松动,变形,损伤情况64 操作情况65 渗漏情况66 液压泵液压泵是否漏油或有杂音67 护顶架及安装是否牢固68 档架架 检查变形,开裂 损伤情况69 转向指示灯 工作及安装情况 70 喇叭 工作及安装情况 71 灯和灯泡 工作及安装情况 72 倒车蜂鸣器 工作及安装情况 73仪表仪表工作情况异常情况记录保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
叉车日常检查及保养记录表模板
叉车日常检查及保养记录表
序号检查项目检查具体内容
星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日
1外观卫生
及零部件
外观是否干净、清洁
各零部件是否完整正常
轮胎胎压及外观是否正常
固定架、货叉及支撑是否正常
电缆及管线是否完整正常
升降链条是否完正常运作
2水路油路是否有漏水或漏油部位液压油液位是否正常
3仪表照明电源表、仪表功能是否正常
大灯、转向灯、刹车灯等是否正常
4控制系统转向控制是否正常
制动系统/刹车是否正常运作货叉升降系统是否正常运作
5动力系统变速箱及电机声响是否异常
检查人签字
说明：1、本检查表由实际操作人员每天按要求进行检查，若正常则打“√”，异常则打“×”。
若发现异常情况，需填写下方叉车异常状况记录表，并告知叉车管理员以进行及时处理或维修。
2、每周一须将上周表格交给叉车管理员进行核查、汇总、整理并妥善保存。
叉车异常状况记录
序号发现日期异常状况描述检查人管理员异常处理情况处理日期处理人管理员1
2
3
4
5
6。
每日叉车安全检查记录表格模板(可修改)
车辆制动是否正常
11车轮是否有大裂痕或崩口12货叉定位是否正常稳固
13
门架升降是否正常、链条转动是否顺畅
备注：
1.叉车司机每天必须对车辆进行安全检查，如有异常情况，必须如实上报，绝对不能让叉车带病作业。
2.电池水需要在每月1号和15号进行例行添加（或根据实际需求进行），如果当天是假期，那么就顺延到下一个工作日进行。特别注意，添加水后当天禁止充电。
每日叉车安全检查记录表
检查时间
年 月 日
所属场站
车牌号码
检查员
序号
检查项目
正常
异常
备注
1
叉车外观是否有明显刮痕、凹痕
2
叉车外观是否有渗油、漏油
3
叉车电瓶液面是否正常
4
安全带是否有效、无破损
5
照明、后视镜、警示灯是否完好、有效
6
仪表显示是否正常
7
喇叭、蜂鸣器是否正常
8
方向盘转动是否正常
9
车速是否正常可控
叉车日常检查及维护保养记录
叉车日常检查及维护保养记录叉车是一种常用的工业设备，用于运输和搬运货物。
为了确保叉车的正常运行和保持安全，日常的检查和维护保养是非常重要的。
以下是叉车日常检查及维护保养记录：日期：月/日/年叉车型号：_____________叉车编号：_____________检查人员：_____________【每天的日常检查】1.外观检查：-检查叉车的外观是否干净、整洁，并清除尘土或其他杂物。
-检查是否有任何明显的破损、裂纹或锈蚀。
-检查轮胎是否有损坏或磨损。
2.电池检查：-检查电池正负极及接线端是否松动或脱落。
-检查电池液位，并添加水或电解液（如果需要的话）。
-检查电池表面是否有腐蚀迹象，并及时清洁。
3.液压系统检查：-检查液压油位，并根据需要添加或更换液压油。
-检查液压油管是否有泄漏。
4.制动系统检查：-检查制动踏板和制动器的工作情况，并确保叉车可以正常停止。
-检查制动液位，并根据需要添加或更换制动液。
5.安全带和保护装置检查：-检查安全带和保护装置是否完好，并能正常使用。
【每周的维护保养】1.清洁和润滑：-清洁叉车的外观和内部零件，包括清除尘土、油污和其它污垢。
-润滑关键部位如轴承、铰链、链条等。
2.轮胎维护：-检查轮胎的气压，并根据需要进行充气或释放。
-检查轮胎是否有坑洞、裂纹或磨损，如有需要及时更换。
3.电池维护：-清洁电池外壳，并检查是否有渗漏或腐蚀迹象。
-检查电池的充电情况，并及时进行充电。
4.过滤器更换：-检查叉车的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器，并根据需要进行更换。
5.电线和连接件检查：-检查电线和连接件是否松动或损坏，并进行必要的修理或更换。
6.制动系统维护：-检查制动踏板和制动器的工作情况，确保制动系统的正常运行。
-检查制动液管路是否有泄漏，并及时修理。
7.安全装置检查：-检查在叉车上安装的安全装置（如警示灯、喇叭、报警器等）是否正常工作。
【在每次使用之前】-每次使用叉车之前，操作人员应进行简要的检查，包括刹车、转向、液压系统、轮胎以及其他关键部位的功能性检查。
叉车日常保养记录表
用工具等 7S 管理及叉车异常说明） 异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》 2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。 3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。
附件 4： 日期
维修保养项目名称
叉车维修保养记录 过程描述
换件名称 执行人 验收人
备注
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
检查负责人：
月份：2017 年 月
序
号
项目
日期
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
7
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
起动发动机，检查发动机的运情况，并检查传动系、
9
制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
1 叉车表面清洁和电池电极清洁
货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
2
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
叉车日常保养记录
检查项目
全车马达、电 控线路板、发 电机、空气格 、水箱热片的 除尘完成，符 合要求 正常 异常 检查发动机油 检查电瓶是否还 检查水箱中的 位（发动 可以正常使用， 水（天冷时防 前）；是否有 电瓶表面是否腐 冻液）是否已 异常声音或异 蚀，如腐蚀，需 加满 常现象（发动 清洗。 时发动后） 正常 异常 正常 异常 正常 异常 全车润滑是 否正常，包 括链条、门 架、黄油嘴 正常 异常 轮胎的磨耗 情况 电线（缆）及 插头是否破 损，灯光信号 、喇叭、倒车 镜是否正常完 好 正常 异常
部门名称：
叉车编号：
检查日 期
是否有漏油现 象，包括油管 是否有螺丝、 刹车系统是 仪表盘有无异 、液压泵、液 固定架等松动 否正常 常显示 压阀、齿轮箱 （松脱）现象 、刹车等 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常
检查人
正常
Hale Waihona Puke 异常异常情况备注：
叉车日常维护保养检查记录表
传动系统检查（离合器性能，离合器踏板的自由行程，变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性，传动系运转情况，液力传动车辆启动发动机时的档位，静压传动车辆启动发动机时的制动状态）
8
行驶系统检查（车架及前后桥的检验，同一桥上的车轮轮胎的一致性，轮胎中心花纹、胎面和胎壁，轮辋完整性及安装）
9
转向与操纵系统检查（方向盘位置，转向性能，方向盘转向力，转向机构状况）
3
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
电气和控制系统检查（车辆灯光的配置，车辆设置转向灯、制动灯设置，车辆喇叭，车辆灯具灯泡防护装置及开关，车辆电源开关，蓄电池车辆的蓄电池安装，蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置，电动机运转）
13
工作装置检查（叉车门架限位装置，货叉在叉架上的固定，货叉架下降速度，货叉的自然下滑量和门架倾角的自然变化量，货叉外观质量，货叉两叉尖高度差，货叉磨损）
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查20电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验
23
合力叉车日常保养检查记录表
12 检查转向系统是否正常
13 检查刹车系统是否正常
14 检查仪表盘有无异常显示
注:
正常用 "√"表
日期
异常情况
自动挡柴油叉车日常保养记录表（3T）
保 养
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常处理记录 处理情况
处理人
监管人
备注
月 份 序 号 内容
1 全车各部位吹尘、清洁
日期
2 检查水箱水量是否充足
3 检查燃油是否充足并及时加注
4 全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
5 灯光信号、喇叭是否正常无损
6 检查是否有漏油现象
7 检查机油及传动油油位是否正常
8 检查轮胎的磨损及胎压情况
9 检查电线(缆)及插头是否破损
10 检查是否有异常声音或异常感觉
叉车日常使用状况点检记录表(日常检查记录)
10 检查制动油与液压油是否充足
检查人员签名
叉车日常使用状况点检记录表
规格型号
使用部门
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备注： 填写时请用符号表示， 正常“√”，有问题“△”，故障停机“×”，排除修复“◎”
设备名称
序号
点检内容
检查叉车外观，油管是否有漏 1 油，车身是否歪斜
检查货叉，是否有裂痕，变形， 2 固定销是否正常
检查轮胎是否有异常磨损，安装 3 螺丝、螺帽是否松动
4 检查手刹车的操作性及效果
5 检查脚刹车的操作性及效果
6 检查警报器是否正常
7 检查各灯是否正常
8 检查仪表是否正常
9 检查转向系统是否正常灵活
叉车日常保养记录表
叉车日常保养记录表
检查负责人:
叉车驾驶人: 月份：2017年月
当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、用工具等7S 管理及叉车异常说明）
异常现象及（请注明岀现异常的部位及日期）处理情况处理人签名确认日期
12
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。
3本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。
每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。
每月末交部门负责人。
附件4: 叉车维修保养记录。
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