特种宣纸纸机的技术改造
机械工艺技术在造纸机械制造中的创新与突破
机械工艺技术在造纸机械制造中的创新与突破造纸业作为我国重要的基础原材料产业，对于国民经济的发展起着至关重要的作用。
而造纸机械制造作为造纸业的重要支撑，其技术水平的高低直接影响着造纸业的生产效率和产品质量。
在当今科技飞速发展的时代，机械工艺技术在造纸机械制造中的创新与突破，为造纸业的发展带来了新的机遇和挑战。
一、传统造纸机械制造中的机械工艺技术在探讨创新与突破之前，我们先来了解一下传统造纸机械制造中所采用的机械工艺技术。
传统的造纸机械制造工艺主要包括铸造、锻造、焊接、切削加工等。
这些工艺在过去的几十年里为造纸机械的制造提供了可靠的技术支持，但也存在着一些明显的局限性。
铸造是将液态金属浇入铸型中，冷却凝固后获得所需形状和性能的零件。
然而，铸造工艺容易产生气孔、缩孔等缺陷，影响零件的质量和性能。
锻造则通过对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需的形状和性能。
但锻造工艺往往需要较大的设备和能源投入，且生产效率相对较低。
焊接是连接金属零件的常用方法，但焊接过程中容易产生焊接变形和残余应力，影响结构的稳定性和使用寿命。
切削加工则是通过去除多余的材料来获得所需的零件形状和尺寸，但切削加工过程中会产生大量的切屑，材料利用率较低，同时加工成本也较高。
二、机械工艺技术在造纸机械制造中的创新随着科技的不断进步，机械工艺技术在造纸机械制造中也取得了一系列的创新成果。
1、数字化制造技术的应用数字化制造技术是将计算机技术、信息技术与制造技术相结合，实现产品设计、工艺规划、制造过程控制等环节的数字化。
在造纸机械制造中，数字化制造技术可以通过三维建模、虚拟装配等手段，提前发现设计中的问题，优化产品结构和工艺方案，从而提高产品质量和生产效率。
例如，利用计算机辅助设计（CAD）软件，可以对造纸机械的零部件进行精确的三维建模，直观地展示零件的形状和尺寸。
通过计算机辅助工艺规划（CAPP）系统，可以自动生成加工工艺路线和工艺参数，提高工艺规划的效率和准确性。
纸机DCS及QCS控制系统升级改造项目立项报告书
BM2纸机DCS及QCS控制系统升级改造立项报告书生产二部设备管理部2012年3月1.BM2 DCS和QCS系统背景简介珠海红塔仁恒纸业有限公司BM2纸机DCS和QCS系统是美国HONEYWELL公司上世纪90年代的自动化控制系统。
系统自1999年12月投入运行，至今已运行12年。
系统运行基本稳定，是保障BM2纸机正常运行和产品质量重要基础平台。
2.系统现存在的问题随着近十年计算机控制系统的飞速发展，系统在最近两年已存在诸多问题，现归纳问题如下：2.1.生产监控用12台及工程师站电脑硬件老化，无备件更新，WINNT系统软件已不受微软支持而且市场上已购买不到相应的硬件。
2.2.HONEYWELL公司对此套系统技术支持力量缺乏。
2.3.DCS工程师站电脑故障多。
原电脑在2009年坏掉，后来重装一部工控机电脑，但故障多严重影响故障的查找和程序编辑工作。
2.4.DCS操作站通讯网络陈旧，经常出现不能登陆的问题。
2.5.QCS系统通讯存在问题，操作员站经常不能登陆系统，影响生产对质量的监控。
2.6.QCS系统备件支持困难，部分关键备件已经停产，可以提供的备件也价格昂贵。
以上问题若得不到妥善解决，将严重影响到系统的可靠运行，无法保证生产的正常和产品质量的稳定。
3.系统升级改造供应商选择的背景介绍因我司BM2纸机DCS和QCS系统供应商是HONEYWELL公司，并且升级仅针对DCS上位操作系统和QCS后台系统，供应商的选择是唯一和排他的。
其他的供应商都不具备对系统进行改造的能力和条件。
HONEYWELL公司是《财富》百强公司，致力于发明制造先进技术以应对全球宏观趋势下的严苛挑战的公司，从红塔BM1纸机开始和我公司合作多年，HONEYWELL自动化和控制解决方案（ACS）的团队是一支优秀的队伍，近年来为我保证公司BM2纸机的正常生产解决了很多疑难问题。
4.系统改造方案描叙经过多次与HONEYWELL公司交流，选取最佳性价比的改造方案。
对PZ1740胶印机的技术改造
时在 主操作 台就 不能操作 ，这样就
该 机 共 设 有 两 个 不 同 操 作 点 能保 证 操 作 的可 靠 性和 安 全性 。 具 体 改 动 电路 见 图 １ 图 中虚 。
浪费纸张 的现 象，特别是对 于初学 的操 作 板 ：输 纸 主 操 作 板 和 收 纸 操
为 Ａ 的学 牛 来 说 操 作 不 安 全 ， 且 较 难 作 板 。操 作 者 在 输 纸 或 收 纸 操 作 点 线 部 分 为 原 电 路 ，Ｋ ９ 运 转 并 适 应 ， 以学 生 不愿 意 开这 台机 器 。 所 任 何 一 个 地 方 同 时操 作 机 器 运 行 和 锁 常 闭触 头 ，Ｋ ４ 正 转 点 动 继 电 Ａ为
头 ， 一路 接 压 纸 吹风 装 置 ， 另 一 路 直接 与 旋 转 式 分 气 ‘
作 者单位 ：安徽 新闻出版职 业技术学院
关键 词 ：胶 印机 供 气 装 置 气 路 故 障 气泵 气 阀
设 备材 料 ５ ９
翮 囊恙
触 头 断 开 ，此 时按 下 运 转 按 钮 Ｓ ７ Ｂ
管 畅 通 。 常 用 的 办 法 是 ： 扳 开 气 阀 阀 壳 侧 面 的 弹 簧 片 ，清 扫 阀 芯沟 槽 中 的纸 粉 。 如 果纸 粉 较 多 ， 可 以拆
卸阀壳上 的气管 ，将 阀壳完全取 出，彻底清 扫气阀阀
芯 的沟 槽 部 位 和 气 阀 阀壳 的吸 气 孔 位 置 的纸 粉 。 一般
印 刷 部 罩 １ 印 刷 部 罩 ２ 三 个 微 咬烂 ，不但影响生产效率和产品质 和 的
将ｓ 安全开关旋至１ ，￣ Ｓ ４ Ｂ 动 开 关 的 常 闭触 头 串联 在 Ｋ ７ Ｋ 档 ＯＢ 、Ｓ ５ Ａ 电路 量 ，而且在走纸不好 的情况下会造
造纸设备设施方案
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一、工程概况与目标
造纸设备设施方案旨在为我国某造纸企业一套完整、高效、环保的造纸设备施工方案。工程主要包括新建造纸生产线、配套设施建设及旧设备改造三个部分。
（1）工程概况：
1. 新建造纸生产线：包括备料、制浆、造纸、完成四个工序，设计产能为年产20万吨文化用纸。
2. 配套设施建设：包括供水、供电、供气、排水、环保等设施，确保生产线的正常运行。
3. 旧设备改造：对现有设备进行升级改造，提高生产效率，降低能耗。
（2）工程目标：
1. 提高生产效率：通过引进先进的造纸设备和技术，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
2. 确保产品质量：优化生产工艺，提高原辅材料利用率，确保产品质量稳定，满足市场需求。
（4）加强对噪声、粉尘、废水等污染物的控制，确保施工现场达到国家环保标准。
（5）定期对施工现场进行绿化、清扫，营造良好的施工环境。
2. 风险应急管理：
（1）制定风险应急预案，包括火灾、爆炸、坍塌、触电、中毒等可能发生的事故。
（2）设立应急指挥部，负责应急事故的指挥、协调、处理。
（3）建立应急队伍，进行应急培训和演练，提高应对突发事故的能力。
（4）设立采购部，负责施工所需材料、设备的采购及供应商的管理。
（5）设立施工队伍，负责具体的施工任务。
2. 人员安排：
（1）施工指挥部：
- 指挥长：1人，具备丰富的施工管理经验，负责全面指挥施工工作。
- 副指挥长：2人，协助指挥长开展工作，部长：1人，负责项目进度、质量、安全等方面的总体协调。
- 确保配套设施与生产线同步建设，满足生产需求。
(机械制造行业)造纸机械变频技术改造
造纸机械变频技术改造1 引言纸业是国民经济中的重要产业，根据国家信息中心经济预测部的行业报告称：自今年3月份始，随着水电煤气等主要资源价格的调整，造纸行业的成本增长再次走高，利润增长的成本压力再次加大。
行业亏损增多，亏损企业亏损额同比增加达67.34％。
成本上涨一方面是原料和水电煤气等能源价格的上涨，另一方面也与能源浪费密切相关，我国造纸行业的综合能耗是发达国家的1倍，吨浆水耗高于世界先进水平近10倍。
而电力是造纸业的主要能源，电力成本是造纸业的三大成本之一，每年高昂的电费成为造纸企业的主要负担。
我国造纸企业要想增加竞争力，获得持续发展，在激烈的竞争中取胜，就必须降低成本，而节电牵动了降低成本的主神经。
节电技术的进步，特别是变频技术的发展，为造纸企业提高电能使用效率、降低电力成本、增加利润提供了广阔的空间。
2 造纸机变频改造的必要性我国造纸机分部传动设备，大部分采用SCR直流调速（大功率）和滑差电机（小功率）传动，在生产过程中经常由于机械磨损、传动带的打滑等因数造成速度匹配失调，形成断纸、厚度不均等现象。
2.1直流调速系统在纸机的发展史上占有重要的地位，但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差，主要表现如下：（1）整流子磨损严重, 烧毁整流子的故障, 导致停机时间长；(2) 直流电机维修困难多, 要求高, 修理费用也高；(3) 测速发电机易磨损，造成传动系统精度低；(4) 直流调速控制系统复杂, 调试困难, 一般技工很难调出好的机器2.2交流滑差电动机两部分构成，一个普通交流电机，一个转差离合器，通过调整离合器励磁线圈的电压，来调节电机的确输出速度，存在耗电量大，传动效率低，速度精度差，速度不够稳定，影响产品的质量。
3 造纸机械变频控制系统简介造纸机械结构上大致有流浆箱，网部，压榨部，干燥部，压光，收卷几部分组成。
传动系统是由多分部传动点组成的速度链式协调系统。
为了降低能耗、优化产品质量，提高劳动生产率、现代化的造纸设备多采用多电机分部传动，即在每一个传动分部安装交流电动机并配制相应的变频器、要求各分部能够实现同步控制，也能够在一定的范围内调速。
造纸行业中的创新产品与技术突破
造纸行业中的创新产品与技术突破在当前经济全球化和信息化加速发展的背景下，造纸行业面临着日益激烈的竞争。
为了适应市场的需求和挑战，造纸行业必须进行技术创新和产品升级。
本文将重点探讨造纸行业中的创新产品与技术突破。
1. 绿色环保技术随着人们对环境保护意识的提高，绿色环保技术在造纸行业中越来越受到重视。
无污染、可再生的非木浆造纸技术得到了快速的发展。
例如，竹浆、稻草浆、蔗渣浆等代替传统的木浆造纸，这些材料不仅可以减少对森林资源的破坏，而且生产过程更加环保。
2. 高效节能技术在造纸生产过程中，节能降耗是提高企业经济效益的重要手段。
高效节能技术如高速造纸机、热泵干燥技术、高效节能电机等得到了广泛的应用。
这些技术的应用不仅可以降低能源消耗，提高生产效率，还可以减少生产过程中的污染排放。
3. 智能化技术随着、大数据、物联网等技术的不断发展，造纸行业的智能化水平也在不断提高。
智能化的造纸生产线可以实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
同时，通过大数据分析，可以实现对生产过程的优化，降低生产成本。
4. 功能性纸张功能性纸张是造纸行业的一个新兴研究方向，包括无菌纸、防潮纸、透气纸等。
这些纸张具有特殊的性能，可以满足不同领域的特殊需求。
例如，无菌纸可以应用于医疗领域，防潮纸可以应用于食品包装领域，透气纸可以应用于婴儿尿布等领域。
5. 复合材料造纸行业还可以通过与其他行业的交叉融合，开发出新的产品。
例如，将造纸技术与塑料、金属等材料复合，可以开发出具有特殊性能的纸张。
这些复合材料纸张可以应用于包装、建筑、汽车等多个领域。
以上就是本文对造纸行业中的创新产品与技术突破的探讨，希望有所启发。
以上内容为本文左右。
后续内容将详细介绍每个方面的具体应用案例、发展前景等。
6. 生物质能源的利用随着化石能源的逐渐枯竭和环境问题的日益严重，生物质能源在造纸行业的应用日益受到重视。
通过对废纸和造纸废水的生物质能源回收，不仅可以减少能源消耗，还可以实现资源的循环利用。
造纸行业自动化解决方案
造纸行业自动化解决方案引言概述：随着科技的不断发展，自动化技术在各行各业的应用越来越广泛。
造纸行业作为传统的重要行业之一，也积极引入自动化解决方案来提高生产效率和质量。
本文将重点介绍造纸行业自动化解决方案的相关内容。
正文内容：1. 自动化生产线1.1 自动化控制系统：通过引入自动化控制系统，可以实现对整个造纸生产过程的自动化控制，包括原料投入、浆料制备、纸张成型、干燥等环节。
自动化控制系统可以提高生产效率，减少人工操作的错误，提高产品质量的稳定性。
1.2 机器人应用：在造纸生产线上，机器人可以承担一些重复性高、劳动强度大的工作，如纸张切割、包装等。
机器人的应用可以减少人力成本，提高生产效率，同时还可以保证产品质量的一致性和稳定性。
2. 智能化设备2.1 智能传感器：通过在生产设备上安装智能传感器，可以实现对生产过程中的温度、湿度、压力等参数的实时监测和控制。
智能传感器可以提供准确的数据，帮助企业实现对生产过程的精细化管理和优化。
2.2 智能控制设备：智能控制设备可以根据传感器提供的数据，自动调整设备的工作状态，实现生产过程的智能化控制。
智能控制设备可以根据实时数据进行决策，提高生产效率和产品质量。
3. 数据分析与优化3.1 数据采集与存储：通过在生产过程中采集各种数据，如温度、湿度、压力、流量等，将数据存储在数据库中，为后续的数据分析和优化提供数据基础。
3.2 数据分析与建模：通过对采集到的数据进行分析和建模，可以找出生产过程中存在的问题和潜在的优化空间。
数据分析和建模可以帮助企业实现生产过程的优化和提高产品质量。
3.3 智能优化系统：基于数据分析和建模的结果，可以开发出智能优化系统，通过自动调整生产参数和控制策略，实现生产过程的优化和自动化控制。
4. 节能环保4.1 节能设备：引入节能设备可以降低能源消耗，减少生产成本。
例如，采用高效的热风炉可以提高热能利用效率，减少废气排放。
4.2 废弃物处理：通过引入自动化解决方案，可以实现对废弃物的自动收集、分类和处理。
卫生纸机结构改造提高车速见成效
将近 ２ 倍。如果配直径直 １０ｍｍ网笼 ， ５０ 车速只能开 到（ ３ — ６ ） ／ ｉ。网笼两端面要求做密封可拆的 ２０ ２０ ｍ ｍｎ
外网容易磨损 ， 网的使用寿命只有 １～ ２ ， ０ ｌ 天 频繁停
机更换内外网， 影响生产和产量。
ｌ 片式 网笼 ２ 带压 活动弧形板形成器 ３ 活动弧形板调 节 、 、 、
器 ４ 匀 浆辊 ５锥 形 多管 进 浆 稳 浆 器 ６ 集 流 狭 道 、 、 、
（ ）压力喷浆成形器对浆料净化处理要求严格 ， ３
该两台纸机进行改造 ， 但纸病经常出现难处理 ， 特别 是纸的匀度较差 ， 做不了上档次卫生用纸 。
１ 压力喷浆成形器存在 的弊病
压力喷浆成形器存在着如下三个大弊病 ：
（） １ 由于压 力喷浆 成形器设 有 多个小管 压力喷 浆
的， 易堵塞网笼 内外网之间， 难清洗 ， 也影响浆料上网 的均匀度， 波动不稳定 ， 不时出现纸页一条条的 ‘ 冰 痕” “ 、透光点” 等纸病 ， 严重影响纸的外观质量。 （） ２压力喷浆出口离网面间隙只有（ ． １ ） ｍ， ０ —． ｍ ５ ０
端盖 ， 一是 防止车 速快 而造 成 白水到 处 飞溅 ， 二是 减 少 网笼 与大 气 的接触 面 ， 加 网笼 内外 的压 力差 （ 增 即
增加脱水能力 ） ， 从而 ， 有利提高车速（ ～ ） 。 ５ ８％ 生产卫
图 ３ 带压活 动弧形板成 形器产品图片
生用纸的柔软性 、 白度 、 绉纹细腻 、 吸水性 、 湿强度 、 手 感等均能符合卫生质量标准见（ 附表 ） ； 卫生纸的成品
4800高强瓦楞芯纸机技术改造经验
关键词：纸机；高强瓦楞芯纸；技术改造；干燥能力；提速Key words: paper machine; high-stength corrugated medium;technology modification; drying capacity; speed lifting4800高强瓦楞芯纸机技术改造经验⊙ 周健（东莞顺裕纸业有限公司，广东东莞 523200）中图分类号：TS734+.4文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2019)22-0043-03周健 先生设备主管；主要从事纸机设备日常维护保养、设备优化升级改造工作。
我公司2008年上线一台辽阳金泰造纸机械有限公司制造的4800m m 长网高强瓦楞芯纸纸机，卷取卷纸宽度4950m m，纸机定量范围90～105g/m 2、工作车速500m /m i n、设计车速550m /m i n、动平衡车速800m /m i n。
2008年至2017年间，纸机在不进行大改造的情况下经过多年潜能挖掘最高运行车速达到600m/m i n，并稳定运行。
2018年经过对纸机能力评估，从网部、压榨部、干燥部制定了一系列提速改造方案，并逐个进行实施，至2019年2月完成所有各部位改造，纸机定量范围提至120～180g /m 2，纸机车速已达到700m /m i n，并稳定运行。
1 网部1.1流浆箱流浆箱为浙江省诸暨市中太造纸机械有限公司Experiences on technological modification of 4800 high-stength corrugated paper machine⊙ZHOU Jian (Dongguan Shunyu Paper Co., Ltd., Dongguan 523200, Guangdong, China)PRODUCTION43Nov., 2019 Vol.40, No.22China Pulp & Paper Industry匀度等有了很大的改善，并提高了网部脱水能力。
造纸印刷行业技术创新措施
造纸印刷行业技术创新措施内容总结简要在造纸印刷行业工作的多年里，深入参与了技术创新的浪潮之中，见证了行业的飞速变革。
作为一名资深员工，深感荣幸能与一群才华横溢的同事并肩作战，共同推动技术创新的实施。
我的主要工作内容涉及了从印刷技术的改进到造纸工艺的优化等多个方面。
在这个行业中，技术创新不仅仅是引进新的设备或软件，更是一种深入骨髓的文化，一种追求卓越的精神。
参与过多个项目，其中最具挑战性的当属引进绿色环保印刷技术。
这一技术革命的核心在于减少对环境的影响，同时提高印刷质量和效率。
案例研究是推动技术创新的重要手段。
我曾参与的一项案例研究，旨在分析市场上流行的绿色印刷技术，并找出其与传统印刷技术的差别。
通过对比不同印刷技术的能耗、材料使用量和废弃物处理方式，我们最终确定了一种既环保又高效的新型印刷技术。
数据分析是推动技术创新的关键环节。
在实施绿色印刷技术前，我们对其进行了详尽的数据分析，评估了其成本效益、市场接受度以及潜在的环境影响。
分析结果表明，尽管初期投资较高，但长远来看，这一技术将大大减少企业的运营成本，并提高企业的社会责任形象。
实施策略的制定是推动技术创新成功的保障。
在这个过程中，我与团队成员一起，制定了详细的实施计划，包括技术引进、设备更新、员工培训和市场推广等环节。
每一个步骤都经过精心的设计和反复的推敲，以确保技术创新的顺利实施。
总的来说，造纸印刷行业的技术创新是一个系统工程，需要多方面的共同努力。
在这个过程中，深感技术创新的重要性，同时也体会到了团队合作的力量。
我期待在未来的工作中，继续与同事们一起，推动造纸印刷行业的技术创新，为绿色印刷的未来贡献自己的一份力量。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况在我的工作经历中，我主要负责造纸印刷行业中的技术改进和工艺优化。
这其中包括了印刷设备的升级、印刷工艺的改进、以及新型环保材料的引入等。
在这个过程中，我与团队成员紧密合作，共同推动技术创新的实施。
特种纸新产品研发的步骤方法及存在问题的对策
随着时代的发展前进，信息技术突飞猛进，电子读物代替了纸质媒介，微信、Q Q等网络传播方式的广泛普及，使人们的阅读也呈现为碎片化，加上现代人急于求成、急功近利等躁动心理蔓延，传统的书籍成为装饰品，进行系统阅读的人数也呈下降趋势，严重影响了传统印刷品的发行量。
就传统制造业的制浆造纸行业来说，作为文化用纸的新闻纸、书写纸的生产销售量同时呈现迅速下降的趋势，包装材料（箱纸板、瓦楞原纸等）也面临被其它材料替代的威胁。
据报道，2016年6月13日在杭州举行的2016全球智慧物流峰会上，菜鸟网络宣布联合32家中国及全球合作伙伴启动菜鸟绿色联盟“绿动计划”，承诺到2020年替换50%的包装材料，填充物为100%可降解绿色包材，目前广泛使用的纸箱包装，将会由快递专用周转箱（塑料制品）代替。
面对严峻且竞争惨烈的市场现实，广大中小企业纷纷转向以实现特种功能为主的特种纸项目上来，这也是中国造纸学会程益民先生（1961-），男，高级工程师，C T PAI会员，就职于浙江鑫丰特种纸业股份有限公司，浙江制造品牌建设促进会专家委员会成员，中国制浆造纸研究院衢州分院咨询委员会委员。
早期主要从事韧皮纤维生产特种薄页纸（铁笔蜡纸、白棉纸）、纸浆模塑、生活用纸的技术与生产管理工作；现从事育果袋纸的技术、质量、标准、知识产权管理及玻璃纤维高效空气滤材等特种材料新产品的研发。
特种纸新产品研发的步骤方法及存在问题的对策⊙ 程益民根据行业权威部门的统计调查，文化用纸等传统纸品随着信息行业的迅猛发展而呈现下降趋势且下降幅度较大。
由于缺乏研发人才和研发能力，缺乏适销对路的特种纸新产品，特别是在目前去产能、去杠杆、去库存，大力开展供给侧改革的大环境下，广大造纸企业纷纷实施转型升级战略，转型生产特种纸产品。
本文介绍了特种纸新产品研发的步骤方法，当前特种纸中小企业普遍存在的问题以及相应的对策。
58第38卷第5期 2017年3月特种纸专业委员会成员迅速发展的根本原因所在，希望能够在特纸委的带领下，获得发展方向和路径，获得特纸委的信息和技术支持。
3800卫生纸机方案
3800卫生纸机方案一、引言卫生纸是人们日常生活中必不可少的生活用品之一，其需求量大且持续稳定增长。
为满足市场需求，提高生产效率，我们针对3800卫生纸机方案进行了研究和设计。
本文将详细介绍3800卫生纸机方案的标准格式，包括项目背景、目标、技术要求、设计方案、工艺流程、设备配置、产能分析和经济效益评估。
二、项目背景随着人们生活水平的提高，对卫生纸的需求不断增加。
为满足市场需求，提高生产效率，我们决定研发一种3800卫生纸机方案。
该方案旨在提高卫生纸的生产效率、质量和稳定性，降低生产成本，满足市场需求。
三、目标1. 提高生产效率：通过优化设计和改进工艺流程，将卫生纸的生产效率提高到每小时3800卷。
2. 提高产品质量：保证卫生纸的质量稳定，达到国家标准要求。
3. 降低生产成本：优化设备配置和工艺流程，降低能耗和人工成本。
4. 增加产能：提高设备的稳定性和可靠性，实现持续稳定的高产能。
四、技术要求1. 设备稳定性：3800卫生纸机方案应具备良好的设备稳定性，能够长时间持续运行，减少故障率和停机时间。
2. 生产效率：每小时生产3800卷卫生纸，满足市场需求。
3. 产品质量：卫生纸应符合国家标准要求，包括纸张质量、卷曲度、吸水性等。
4. 节能环保：设备应具备较高的能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。
5. 操作简便：设备操作简单，易于维护和保养。
五、设计方案1. 设备结构：采用先进的卫生纸机设计，包括纸浆制备系统、纸张成型系统、压花系统、切割系统、包装系统等。
2. 控制系统：采用PLC控制系统，实现自动化生产，提高生产效率和稳定性。
3. 纸张质量控制：通过传感器和控制系统实时监测纸张质量，自动调整设备参数，保证产品质量稳定。
4. 节能环保设计：优化设备结构和工艺流程，减少能源消耗和废水排放。
5. 操作界面：设备配备人机界面，操作简单直观，方便操作员进行设备控制和监控。
六、工艺流程1. 纸浆制备：将废纸进行处理，经过浆化、筛选、漂白等工艺步骤，制备成符合要求的纸浆。
纸张生产过程优化如何通过工艺改进提高纸张质量和生产效率
纸张生产过程优化如何通过工艺改进提高纸张质量和生产效率在纸张生产过程中，通过工艺改进是提高纸张质量和生产效率的关键。
本文将探讨一些常见的工艺改进方法，以使纸张生产过程更加优化。
1. 原材料选择和处理在纸张生产中，选择合适的原材料是确保纸张质量的首要因素。
选用优质的纸浆原料，并进行适当的处理，如筛选、过滤等，可以有效降低纸浆中的杂质含量，增加纸张的纯度和强度。
此外，优化纸浆的湿度和浆糊的pH值等参数，可以提高纸张的光洁度和白度。
2. 温度和湿度控制纸张生产中，控制温度和湿度对于纸张质量和生产效率具有重要影响。
通过合理的温度和湿度控制，可以使纤维在纸张成型过程中更好地分散和结合，从而提高纸张的强度和平整度。
此外，恰当的温度和湿度还可以减少纸张制造过程中的破损和断层，降低生产中的不良品率，提高生产效率。
3. 质量监控和自动调整要优化纸张生产过程，质量监控是不可或缺的。
通过引入现代化的检测设备和自动调整系统，可以对纸张质量进行实时监测和调整，及时发现和解决可能出现的问题。
例如，利用在线纸张强度检测仪，及时调整纸浆配比和干线速度，以确保纸张的强度符合要求。
这样，不仅可以提高纸张的一致性和稳定性，还可以降低废品率，并提高生产效率。
4. 纸张干燥技术改进纸张的干燥过程对于纸张质量和生产效率同样至关重要。
通过改进干燥技术，可以有效降低纸张的水含量，提高纸张的强度和平整度。
常见的干燥技术改进包括增加干燥缓冲区长度、优化干燥气流分布、控制干燥温度等。
合理的干燥技术不仅可以提高纸张的质量，还可以缩短纸张生产周期，提高生产效率。
5. 员工培训和技能提升除了工艺改进，员工的培训和技能提升也是提高纸张质量和生产效率的重要因素。
通过针对员工进行定期培训，提高他们的技能水平和专业知识，使其能够更好地掌握纸张生产中的关键环节和技术要点。
这样，员工将能够更加熟练地操作设备，及时处理生产中的异常情况，并有效地提高纸张的质量和生产效率。
纸机技改项目仪表工程实践
工作及联合有经验的设备服务人员参与仪表调试对技改成功起到很大作用。本文对旧纸机仪表调试
作者简介：黄光明先生， 高级工程师；主要研究 方向：制浆造纸、锅炉
和技改项目施工经验总结，为仪表技术人员提供参考和借鉴。 关键词：纸机技改；仪表施工方案；安装建议；经验总结 中图分类号：TS734 文献标识码：A DOI：10. 11980/j. issn. 0254-508X. 2021. 06. 014
（4） 该纸机技改项目各专业接口较多，改造时间 短、工作量和难度大、任务重。
1 纸机技改项目自控仪表存在的难点
2 纸机技改项目自控仪表改造内容和技术方案
（1） 该纸机为使用了 20 年的旧纸机，经过多次 改造升级，原施工图纸和技术资料缺失，核心设备的 说明书不全或遗失；由于年代久远，原厂商已不生产 原仪表配件，需找替代品，因此给仪表安装调试带来
一定的难度。 （2） 纸机需整体平移，设备布局需调整。布局调
整后，设备的测量和控制会改变，涉及到的程序和画 面也会发生变化，因此既要保证旧程序的正确控制， 又要对新的程序和画面进行组态。
（3） 该纸机的质量控制系统（Quality Control System, QCS）、纸机本体控制系统 （Machine Control System, MCS） 等年代久远，原程序无法拷贝复原，需重新组 态编程和调试逻辑联锁，给仪表调试带来一定的难度。
汽机、制盐、化工及废
水处理行业的自控仪表 Engineering Practice of Instrumentation of Paper Machine Renovation Project
工程管理和调试。
HUANG Guangming* XIE Xianguo
（China CEC Engineering Corporation，Changsha，Hu’nan Province，410114）
浅析宣纸的特点及检验方法
浅析宣纸的特点及检验方法摘要：宣纸的特点及制作工艺与其它纸张有较大的不同，其制作工艺是我国的非物质文化遗产，其承载了许多著名书画及历史信息。
在伪造技术指数式上升的今天，对宣纸的特点、制作工艺及检验方法进行研究已刻不容缓。
本文主要以宣纸的检验方法为切入点，在分析了宣纸的制作工艺的基础上，重点介绍了宣纸的检验方法。
关键词：宣纸特点；制作工艺；检验方法1.前言宣纸起源于唐代，是中国古代四大发明之一。
从古至今，因宣纸润墨性强，已保存，少虫蛀等特点，无数价值连城的字画都是书写、绘画在宣纸上的。
在犯罪技术爆发式增长的今天，市场上流行着很多伪造的宣纸字画。
正如李彪曾在纸张检验中指出的，纸张检验是一项十分重要的文件检验技术。
区分纸张的种类、品牌、批次，对涉及纸张物证案件的侦破能够发挥关键作用。
本文在简述了宣纸的三个特点和介绍宣纸的制作工艺的基础上，对宣纸的检验方法进行了简单的归纳和总结。
（1）宣纸具备良好的润墨性，这也是无数名人墨客将字提在宣纸上的原因。
宣纸渗透力强，润墨扩散快，在查阅资料后发现采用大焦墨法、大枯墨法、大泼墨法相互应用，揉合为一体，可得到水墨淋漓，生气蓬勃，点画精微的书画艺术效果。
（2）寿命长耐老化（挫折无损）宣纸的恢复性良好，褶皱后可通过喷水、托裱等方法恢复纸张的平展性。
通过处理后宣纸的抗张强度、纵横拉比、耐破度等指数并没有明显的变化。
（3）易保存宣纸主要以青檀树皮、沙田稻草（水田稻草不适用）、竹、楮、桑、麻等可取纤维为原材料经过加工而成。
在保存方面上要求比其它纸张要求要低。
同时宣纸虫蛀的情况也会相对其它纸张的要少一些。
2.宣纸的制作工艺（1）草料制作工序首先的工作就是选择合适的草料，然后把选来的草料切开，放容器内捣碎，再进行清洗，把里面的杂质淘汰出来，然后放在太阳下面进行暴晒，最后进行漂白工作，形成细腻的材料。
（2）配置材料把上一道工具经过处理的草料和另外一种檀皮原料按照相应的比例掺杂在一起，一般来说棉料所占的成分有四成，还要进行一些筛选工作，最后把原料均匀铺放，再进行清洗，最后就形成了纸浆。
关于纸机生产线热力系统优化及节能技术改造的研究
关于纸机生产线热力系统优化及节能技术改造的研究摘要：本文以某造纸生产企业为例，对现有纸机生产线工艺流程进行了介绍和其存在问题的说明，提出了对该生产线热力系统的优化及节能技术改造方案，通过比较明确了优化改造后的效益，由此证明其节能技术优化改造是企业的必然选择。
关键词：纸机生产线；热力系统；改造方案；效益1 引言现如今，“可持续发展”观念已渗透到每一个领域，在中国经济高速平稳发展的同时，能源问题备受关注。
我国是世界上第二大能源消费国，已占到世界消费的10%，而与发达国家的相比，能源利用效率要低20%左右。
2 研究背景目前，造纸生产企业普遍存在用能设备落后、单位产品能耗居高不下的现象，迫切需要转变发展方式，利用高新技术改造、提升行业技术管理水平，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。
某纸业公司于1982年试机投产，至今已有20多年的历史。
公司主要利用废包装纸生产瓦楞纸，拥有3200纸机生产线一条，装有锅炉2台（其中：12t/h循环流化床锅炉1台、10t/h链条炉1台），具有年产瓦楞纸5万吨的生产能力，由于纸机及锅炉等设备较落后，造成单位产品能耗较高。
3现有工艺流程及存在的问题该公司目前能源消耗偏高，主要体现在工序的节能措施不充分，因此，在节能降耗方面具有一定的潜力。
能耗的高低直接反映在产品的成本和价值上，直接影响到产品和企业的竞争力。
3.1工艺流程图图1 废纸制浆生产工艺流程示意图3.2工艺流程说明原料纸板经水力碎浆后，通过跳筛去掉塑料、铁钉、砂子等杂质；经斜筛进行浆水分离后进入储浆池；经磨浆后通过离心筛去除浆料中的杂质进入抄前池、配浆池；再通过旋流除砂和循环沉砂进一步去除浆料中的杂质后进入高位槽。
制好的浆料通过高位槽进网巢、上纸机成型，同时在纸机前进行表面施胶、蒸汽烘缸干燥、通过压光形成初步产品。
纸机形成的初步产品经卷纸、复卷，制成成品入库，从而完成全部生产。
3.3 工艺上存在的问题其一，纸机生产线断纸频率高，造成生产过程不连续，分气缸和锅炉超压，并导致产品质量不稳定。
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
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目录
1、背景 2、 表面缺陷在线检测及自动剔除技术 3、微波浓度检测技术 4、横幅定量控制技术 5、总结
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
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微波浓度检测技术
1、微波测量原理
● 微波在液体中的行走速度
V c e
其中c是光速，e是ห้องสมุดไป่ตู้质介电常数 在不同介质液体中，微波的行走速度不同，在水中的
缺陷报表
缺陷卷统计信 息
卷数据信息
缺陷柱状图
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
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表面缺陷在线检测及自动剔除技术
WIS功能模块—历史数据及报表
图文式疵点剔除 报表
缺陷剔除报表
表格式疵点剔 除报表
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
可实现调看不同 分区的剔除报表
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表面缺陷在线检测及自动剔除技术
结构示意图
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
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表面缺陷在线检测及自动剔除技术
图像预处理单元
相机通讯接口
TCP/IP通讯接口
● 由多个高速图像识别嵌入式处理 单元组成；
● 实现了CCD信号的解码存储、图 像滤波、亮度和畸形较正的图像采集及前 期处理功能；
● 负责高速处理缺陷的识别分类任 务；
● 经DSP处理器后的包含各种缺陷特 征信息和分类结果及其图像数据，将通过 该单元的以太网接口和上位机进行通信。
实时显示疵点 类型、位置、 大小、照片等
详细信息
自动控制技术在特纸生产过程中的针对性应用
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表面缺陷在线检测及自动剔除技术
WIS功能模块—缺陷分类显示