一级建造师(公路)2020版教材全部流程

一级建造师（公路）2020版教材全部流程

一、P2 图1B411013 土质路堑施工工艺流程图

二、P10 图1B411015 填石路堤施工工艺流程

填石路堤将填方路段划分为

四级施工台阶、四个作业区段，按

施工工艺流程进行分层施工。

四级施工台阶是：在路基面

以下0.5m为第一级台阶，0.5～

1.5m为第二级台阶，1.5～3.0m为

第三级台阶，3.0m以上为第四级

台阶。

四个作业区段如图1B411015

所示。

三、P21 袋装砂井施工工艺

整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。

四、P21 塑料排水管施工工艺

整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。

五、P23 粒料桩采用振动沉管法施工

振动沉管法成桩可采用一次拔管成桩法、逐步拔管成桩法和重复压管成桩法三种工艺。主要用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵，将砂、碎石、砂砾、废渣等粒料（粒径宜为20～50mm，含泥量不应大于10%）按整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位的施工工艺程序进行施工。

六、P47 全站仪放样流程

①放样准备。

A.选择、录人放样数据文件。

B.选择、录人坐标数据文件；可进行测站坐标数据及后视坐标

数据的调用。

C.置测站点。

D.置后视点、确定方位角。

E.输入所需的放样坐标，开始放样，也可调用由计算机输入的

放样数据。

②实施放样。

由观测者按照全站仪提供的角度与距离进行放样。

七、P47 GPS-RTK放样流程

①设置基准站：在已知控制点上架设接收机和天线，打开接收机，将PC卡上室内设置的参数（坐标系统）读人GPS接收机，建立（或选择）配置集，输入基准站点准确的相应坐标和天线高，基准站GPS接收机通过转换参数将相应坐标转换为WGS-84坐标，同时连续接收所有可视GPS卫星信号，并通过数据发射电台将其测站坐标、观测值、卫星跟踪状态及接收机工作状态发射出去，待电台指示灯显示发出通信信号后，流动站即可开展工作。

②流动站工作：打开接收机，新建（或打开）工作项目，建立（或选择）配置集（要求与基准站相匹配）。流动站接收机在跟踪GPS卫星信号的同时也接收来自基准站的数据，进行处理获得流动站的三维WGS-84坐标，最后通过与基准站相同的坐标转换参数将WGS-84坐标转换为相应坐标，并实时显示在流动站的终端。接收机可将实时位置与设计值相比较，指导放样的正确位置。

GPS-RTK技术用于中线放样，无须沿途布设图根控制点，从而减少施工控制网的布设密度，节约经费，节省时间，其无须通视等优点和可以单人作业更显示出其优越性。

八、P58 图1B412011 无机结合料稳定材料组成设计流程

九、P67 图1B412014-1 人工拌合工艺流程

十、P91

对于板块脱空、桥头沉陷、板的不均匀沉陷及弯沉较大的部位，应钻穿板块，然后用水泥浆高压灌注处理。具体的工艺流程：定位→钻孔→制浆→灌浆→灌浆孔封堵→交通控制→弯沉检测。十一、P93 重铺再生法

方法一：加热→旧料再生（翻松、添加再生剂、搅拌等）→摊铺整形→压人碎石工艺。

方法二：加热→旧料再生（翻松、添加再生剂、搅拌等）→摊铺整形→罩新面工艺。

十二、P94 1B412025 现场热再生

十三、P108 培土路肩

施工流程：备料→推平→平整→静压→切边→平整→碾压。十四、P129 模板制作与安装施工工艺流程

选择模板及支撑材料→模板设计与绘图→构件基础平整及支撑系统施工→模板加工制作与安装→模板表面及接缝处理→模板安装质量检验→钢筋安装及质量检验→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板。

十五、P146 表1B413033-2先张法预应力筋张拉程序

十六、P149 表1B43033-4 后张法预应力筋张拉程序

十七、P147 先张法预制梁板工艺流程

张拉台座准备→穿预应力筋、调整初应力→张拉预应力筋→钢筋骨架制作→立模→浇筑混凝土→棍凝土养护→拆模→放松预应力筋→成品存放、运输。

十八、P156钻孔灌注桩施工主要工序

钻孔灌注桩施工的主要工序有：埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清底、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。

十九、P179 支架现浇施工

支架现浇梁单个施工单元施工工艺流程主要包括：

地基处理→支架搭设→模板系统安装→支架加载预压→钢筋、预应力安装→内模安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉→预应力孔道压浆→落架、模板支架拆除。

二十、P183长线法、短线法施工工序

长线法：预制场、存梁区布置→梁段浇筑台座准备→梁段浇筑→梁段吊运存放、修整→梁段外运→梁段吊拼。

短线法：梁段在固定台座能纵移的模内浇筑。待浇梁段一端

设固定模架，另一端为已浇梁段（配筑梁段），浇毕达到强度后运出原配筑梁段，达到强度要求梁段为下一待浇梁段配筑，如此周而复始，台座仅需3个梁段长。

二十一、P183温接缝拼装梁段施工程序

吊机就位→提升、起吊1号梁段→安设铁皮管→中线测量→丈量湿接缝的宽度→调整铁皮管→高程测量→检查中线→固定1号梁段→安装湿接缝的模板→浇筑湿接缝混凝土→湿接缝养护、拆模→张拉预应力筋→下一梁段拼装。

二十二、P183 胶接缝拼装施工程序

吊机就位→起吊梁段→初步定位试拼→检查并处理管道接头→移开梁段→穿临时预应力筋入孔→接缝面上涂胶接材料→正式定位、贴紧梁段→张拉临时预应力筋→放松起吊索→穿永久预应力筋→张拉预应力筋后移挂篮→下一梁段拼装。

二十三、P185 悬臂浇筑施工工艺流程

悬臂浇筑梁段混凝土分次浇筑施工工艺流程：挂篮前移就位→挂篮静载试验→安装梁段底模及侧模→安装底板及腹板钢筋→梁段底板混凝土浇筑及养护→安装内模、顶模及腹板内预应力管道→安装顶板钢筋及顶板预应力管道→接缝混凝土处理→浇筑腹板及顶板混凝土→检查并清洁预应力管道→梁段混凝土养护→拆除端模板→穿预应力钢筋→张拉预应力钢筋→管道压浆→封锚。

如梁段混凝土采用一次整体性浇筑，则应在安装好底模及侧