一级建造师(公路)2020版教材全部流程

一级建造师（公路）2020版教材全部流程一、P2 图1B411013 土质路堑施工工艺流程图二、P10 图1B411015 填石路堤施工工艺流程填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段，按施工工艺流程进行分层施工。

四级施工台阶是：在路基面以下0.5m为第一级台阶，0.5～1.5m为第二级台阶，1.5～3.0m为第三级台阶，3.0m以上为第四级台阶。

四个作业区段如图1B411015所示。

三、P21 袋装砂井施工工艺整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。

四、P21 塑料排水管施工工艺整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。

五、P23 粒料桩采用振动沉管法施工振动沉管法成桩可采用一次拔管成桩法、逐步拔管成桩法和重复压管成桩法三种工艺。

主要用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵，将砂、碎石、砂砾、废渣等粒料（粒径宜为20～50mm，含泥量不应大于10%）按整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位的施工工艺程序进行施工。

六、P47 全站仪放样流程①放样准备。

A.选择、录人放样数据文件。

B.选择、录人坐标数据文件；可进行测站坐标数据及后视坐标数据的调用。

C.置测站点。

D.置后视点、确定方位角。

E.输入所需的放样坐标，开始放样，也可调用由计算机输入的放样数据。

②实施放样。

由观测者按照全站仪提供的角度与距离进行放样。

七、P47 GPS-RTK放样流程①设置基准站：在已知控制点上架设接收机和天线，打开接收机，将PC卡上室内设置的参数（坐标系统）读人GPS接收机，建立（或选择）配置集，输入基准站点准确的相应坐标和天线高，基准站GPS接收机通过转换参数将相应坐标转换为WGS-84坐标，同时连续接收所有可视GPS卫星信号，并通过数据发射电台将其测站坐标、观测值、卫星跟踪状态及接收机工作状态发射出去，待电台指示灯显示发出通信信号后，流动站即可开展工作。

②流动站工作：打开接收机，新建（或打开）工作项目，建立（或选择）配置集（要求与基准站相匹配）。

流动站接收机在跟踪GPS卫星信号的同时也接收来自基准站的数据，进行处理获得流动站的三维WGS-84坐标，最后通过与基准站相同的坐标转换参数将WGS-84坐标转换为相应坐标，并实时显示在流动站的终端。

接收机可将实时位置与设计值相比较，指导放样的正确位置。

GPS-RTK技术用于中线放样，无须沿途布设图根控制点，从而减少施工控制网的布设密度，节约经费，节省时间，其无须通视等优点和可以单人作业更显示出其优越性。

八、P58 图1B412011 无机结合料稳定材料组成设计流程九、P67 图1B412014-1 人工拌合工艺流程十、P91对于板块脱空、桥头沉陷、板的不均匀沉陷及弯沉较大的部位，应钻穿板块，然后用水泥浆高压灌注处理。

具体的工艺流程：定位→钻孔→制浆→灌浆→灌浆孔封堵→交通控制→弯沉检测。

十一、P93 重铺再生法方法一：加热→旧料再生（翻松、添加再生剂、搅拌等）→摊铺整形→压人碎石工艺。

方法二：加热→旧料再生（翻松、添加再生剂、搅拌等）→摊铺整形→罩新面工艺。

十二、P94 1B412025 现场热再生十三、P108 培土路肩施工流程：备料→推平→平整→静压→切边→平整→碾压。

十四、P129 模板制作与安装施工工艺流程选择模板及支撑材料→模板设计与绘图→构件基础平整及支撑系统施工→模板加工制作与安装→模板表面及接缝处理→模板安装质量检验→钢筋安装及质量检验→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板。

十五、P146 表1B413033-2先张法预应力筋张拉程序十六、P149 表1B43033-4 后张法预应力筋张拉程序十七、P147 先张法预制梁板工艺流程张拉台座准备→穿预应力筋、调整初应力→张拉预应力筋→钢筋骨架制作→立模→浇筑混凝土→棍凝土养护→拆模→放松预应力筋→成品存放、运输。

十八、P156钻孔灌注桩施工主要工序钻孔灌注桩施工的主要工序有：埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清底、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。

十九、P179 支架现浇施工支架现浇梁单个施工单元施工工艺流程主要包括：地基处理→支架搭设→模板系统安装→支架加载预压→钢筋、预应力安装→内模安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉→预应力孔道压浆→落架、模板支架拆除。

二十、P183长线法、短线法施工工序长线法：预制场、存梁区布置→梁段浇筑台座准备→梁段浇筑→梁段吊运存放、修整→梁段外运→梁段吊拼。

短线法：梁段在固定台座能纵移的模内浇筑。

待浇梁段一端设固定模架，另一端为已浇梁段（配筑梁段），浇毕达到强度后运出原配筑梁段，达到强度要求梁段为下一待浇梁段配筑，如此周而复始，台座仅需3个梁段长。

二十一、P183温接缝拼装梁段施工程序吊机就位→提升、起吊1号梁段→安设铁皮管→中线测量→丈量湿接缝的宽度→调整铁皮管→高程测量→检查中线→固定1号梁段→安装湿接缝的模板→浇筑湿接缝混凝土→湿接缝养护、拆模→张拉预应力筋→下一梁段拼装。

二十二、P183 胶接缝拼装施工程序吊机就位→起吊梁段→初步定位试拼→检查并处理管道接头→移开梁段→穿临时预应力筋入孔→接缝面上涂胶接材料→正式定位、贴紧梁段→张拉临时预应力筋→放松起吊索→穿永久预应力筋→张拉预应力筋后移挂篮→下一梁段拼装。

二十三、P185 悬臂浇筑施工工艺流程悬臂浇筑梁段混凝土分次浇筑施工工艺流程：挂篮前移就位→挂篮静载试验→安装梁段底模及侧模→安装底板及腹板钢筋→梁段底板混凝土浇筑及养护→安装内模、顶模及腹板内预应力管道→安装顶板钢筋及顶板预应力管道→接缝混凝土处理→浇筑腹板及顶板混凝土→检查并清洁预应力管道→梁段混凝土养护→拆除端模板→穿预应力钢筋→张拉预应力钢筋→管道压浆→封锚。

如梁段混凝土采用一次整体性浇筑，则应在安装好底模及侧模后，制作完成底板、腹板普通钢筋和预应力钢筋，然后安装内模，制作顶板的普通钢筋和预应力钢筋，安装端模，再浇筑整个梁段混凝土，混凝土养护，预应力钢筋张拉等。

二十四、P189顶推法施工工序预制场准备工作→制作模板与安装钢导梁→顶推设备安装→预制节段→张拉预应力筋→顶推预制节段→管道压浆（循环第四～第七步骤）→顶推就位→放松临时预应力筋及拆除辅助设备→张拉后期预应力筋→管道压浆→落梁与更换支座→桥面工程→验收。

二十五、P194 转动体系施工程序转动体系施工可按下列程序进行：安装下转轴、浇筑下环道、安装转盘、浇筑转盘混凝土、安装拱脚铰、浇筑铰脚混凝土、拼装拱体、穿扣索、安装上转轴等。

二十六、P203悬臂拼装悬臂拼装主要工序包括：块件预制、移运、整修、吊装定位、预应力张拉、施工接缝处理等，各道工序均有其不同的要求，并对整个拼装质量具有密切影响。

二十七、P206 钢管混凝土压注钢管混凝土压注工艺流程为：堵塞钢管法兰间隙→清洗管内污物、湿润内壁→安设压注头和闸阀→压注管内混凝土→从拱顶排浆孔振捣混凝土→关闭压注口处闸阀稳压→拆除闸阀完成压注。

二十八、P208 钢桥架设安装基本作业程序架设安装基本作业程序包括杆件预拼、杆件拼装、高强度螺栓栓接、工地焊接、顶落钢梁、墩面移梁与临时支座及其转换、钢梁定位与支座安装等工序。

二十九、P216 悬索桥施工主要工序悬索桥施工主要工序包括：基础施工→塔柱和锚碇施工→先导索渡海工程→牵引系统和猫道系统→猫道面层和抗风缆架设→索股架设→索夹和吊索安装→加劲梁架设和桥面铺装施工。

三十、P216 型钢锚固系统施工程序如下：锚杆、锚梁制作→现场拼装锚支架（部分）→安装后锚梁→安装锚杆于锚支架→安装前锚梁→精确定位→浇筑锚体混凝土。

三十一、P217 预应力锚固系统预应力锚固系统施工程序如下：基础施工→安装预应力管道→浇筑锚体混凝士→穿预应力筋→安装锚固连接器→预应力筋张拉→预应力管道压浆→安装与张拉索股。

三十二、P218索塔塔身施工、主索鞍施工钢塔架制作工艺程序主要包括：放样尺寸→冲孔→拼装→焊接→定中线→切削试拼。

主索鞍施工程序包括：安装塔顶门架→钢框架安装→吊装上下支承板→吊装鞍体等。

三十三、P220 索缆作业程序紧缆作业程序包括：索股架设完成→猫道门架、牵引系统拆除→简易缆索天车组装→主缆引进部位临时紧固→主缆引进设备解体→预紧缆→紧缆机组装→正式紧缆→紧缆机解体→形状计测。

三十四、P292一般工程项目施工组织设计的编制程序（1）对工程项目设计图纸、合同、技术规范等进行分析研究，必要时进行相关资料的收集和调研。

（2）计算施工工程数量。

（3）选择施工方案，确定施工方法。

（4）编制工程进度计划。

（5）计算人工、材料、机具需要量，编制相关汁划。

（6）确定临时工程，编制水、电、气、热供应计划。

（7）设计和布置施工平面图。

（8）确定技术措施计划与计算技术经济指标。

（9）确定施工组织管理机构。

（10）编制质量、安全、环保和文明施工措施计划。

（11）编写说明书。

三十五、P377 图 1B420071 施工项目成本管理流程三十六、P378 确定责任目标成本的程序（1）企业组织项目经理及有关部门负责人分析研究工程承包合同。

商讨投标阶段已考虑的各项技术经济措施的落实和进一步降低工程成本途径的挖掘。

（2）企业提出项目责任目标成本及其实施的指导意见，并与项目经理协商。

（3）在企业与项目经理双方认同的基础上，正式书面下达项目经理责任目标成本，签订《项目管理目标责任书》。

三十七、P378 施工成本计划编制程序（1）按照施工方案，计算各分部分项工程的计划工程量。

（2） 按照企业施工定额，计算各分部分项工程的计划人工、材料、机械使用量。

（3）按照企业内部或市场生产要素价格信息，计算各分部分项工程的施工预算成本。

（4）将各项施工预算成本与相应项的责任目标成本进行比较，计算其计划成本偏差。

现场计划成本偏差是指现场施工预算成本与责任目标成本之差，即：计划成本偏差＝施工预算成本－责任目标成本 (1B420071) 计划成本偏差反映现场施工成本在计划阶段的预控情况，也称施工成本计划预控偏差。

正值表示计划预控不到位，不满足该项责任目标成本的要求。

（5）当计划预控偏差总和为正值时，应进一步改善施工方案，寻找有潜力的分部分项工程，挖掘降低施工预算成本的途径和措施，保证现场计划总成本控制在责任目标总成本的范围内。

通过以上施工预算成本的计算与平衡之后，形成的现场施工计划成本，作为现场施工成本控制的目标。