钻井作业过程硫化氢气体安全管理办法
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种具有强烈毒性、易燃易爆的气体，对人体呼吸系统、中枢神经系统和皮肤有严重危害。
为了确保硫化氢作业的安全，应当制定以下安全管理规定：
1. 建立硫化氢作业管理制度：制定硫化氢作业管理制度，明确作业人员的责任和义务，规范作业过程。
2. 完善硫化氢作业流程：制定详细的硫化氢作业流程，包括操作步骤、安全措施、应急处理等，确保作业过程中安全可控。
3. 提供必要的培训和教育：对从事硫化氢作业的人员进行必要的培训和教育，使其了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
4. 配备合适的个人防护装备：为从事硫化氢作业的人员配备个人防护装备，包括防毒面罩、防爆衣服、化学手套等，确保作业人员的安全防护。
5. 定期进行作业环境监测：对硫化氢作业区域进行定期的空气质量监测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
6. 严格控制作业时限：对硫化氢作业的时限进行严格控制，减少作业人员与硫化氢接触的时间。
7. 建立应急处理措施：制定硫化氢泄漏事故的应急处理措施，包括人员疏散、紧急救治、泄漏源控制等，确保事故发生时能够迅速、有效地处理。
8. 加强监督和检查：定期对硫化氢作业进行监督和检查，确保作业人员遵守安全规定，保证作业的安全进行。
以上是关于硫化氢作业安全管理的一些规定，企业或单位可以根据具体情况进一步制定和完善。
同时，硫化氢作业的安全管理还需要根据国家相关法律法规和标准要求进行操作。
钻井防火防爆防硫化氢安全措施
钻井防火防爆防硫化氢安全措施第五十六条防火、防爆措施（一）钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。
在草原、苇塘、林区钻井时，应采取有效的防火隔离措施。
（二）相关设施、设备处应设置安全警示标志。
（三）发电房、值班房、录井房应距井口30m以上；储油罐应摆放在距井口30m以上、距发电房20m以上的安全位置。
（四）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY/T 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》的要求：1.井架、钻台、机泵房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。
2.井场电线不应横跨主体设备。
3.井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯。
（五）钻机用柴油机排气管应无破漏和积炭并有冷却防火装置，出口不朝向油罐。
在苇塘、草原等特殊区域内施工应加装防火帽。
（六）钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油。
（七）钻井队消防器材的配备按消防安全相关规定执行。
（八）井场内严禁烟火。
钻开油气层后应避免在井场内使用电、气焊。
若需动火，应执行Q/SY 1241《动火作业安全管理规范》中的安全规定。
第五十七条含硫油气井防硫化氢措施（一）钻机设备的安放位置应考虑当地的主要风向和钻开含硫油气层时的季节风风向。
生活设施及人员集中区域宜布置在相对井口、放喷管线出口、液气分离器及除气器的排气管线出口、钻井液罐等容易排出或聚集天然气的装置的上风方向。
（二）井场周围应设置两处临时安全区，一个应位于当地季节风的上风方向。
（三）在井场入口、临时安全区、钻台上、循环系统、防喷器远控台等处应设置风向标。
（四）在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚集的地方应使用防爆通风设备（如鼓风机或排风扇）。
（五）钻入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统等处的防风围布拆除。
（六）储备足量的除硫剂。
在钻开含硫油气层前50m，将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。
若采用铝制钻具时，pH值控制在9.5～10.5之间。
防硫化氢(H2S)预案
钻井队防硫化氢中毒应急预案S）的油层、气层，或因钻在钻井作业过程中，当钻遇含有硫化氢（H2井液处理剂在高温高热分解作用下，产生硫化氢，就容易发生人员硫化氢中毒，造成对设备的损坏和周围环境的污染。
因此，硫化氢防护技术是钻井作业人员必须掌握的一门自救防护技术。
为了在发现硫化氢溢出时，使各项抢险救护工作有条不紊，制定如下防硫化氢中毒应急预案。
一、本井的基本情况根据钻井设计书和现场地理位置情况编写。
二、控制目标硫化氢溢出人员中毒死亡为零。
三、应急组织机构和职责（一）钻井队成立火灾爆炸应急小组组长：钻井队队长；副组长：现场安全员或副队长；成员：各路大班及司钻等。
（二）钻井队应急小组职责1、负责开展日常员工的硫化氢培训和演练。
2、定期检查硫化氢监测设备、工具和仪器的完好情况。
3、发生事故时立即向上级汇报，并根据现场情况投入抢险、撤离、警戒和抢救伤员。
四、钻井施工现场硫化氢的监测和报警硫化氢中毒事故主要以预防为主，钻井队要根据《钻井设计书》的提示和要求，配备必要的监测仪器，对其进行监测，要求钻井队做到：S容易积聚的地方，特别是圆井、循环罐、振动筛附近和1、在井场H2S监测仪及音响报警系统。
钻台等常有人员的地方，应安装H2S含量超过20豪克/升时，监测仪能自动报警，其音响2、当空气中H2应使井场工作人员能听到，二层台应装设音响报警器。
S监测器。
3、在高含硫地区钻井，井场必须配备便携式H24、钻井队HSE监督员要对HS监测仪器进行周检和强检。
25、钻入气层时应加强对钻井液中HS的测定。
2五、钻井过程中预防硫化氢注意事项和应急程序（一）操作注意事项1、严格按设计钻井液密度配置钻井液，未经批准，不得修改设计钻井液密度，经随钻压力监测发现地层压力异常时，应及时调整钻井液密度以保持井压力平衡。
2、在油气层和油气层以上起钻时，前10根立柱起钻速度应控制在0.5米/秒以。
3、在油气层和钻过油气层进行起下钻作业时，必须进行短程起下钻。
钻井队硫化氢防护注意事项
钻井队硫化氢防护注意事项1、硫化氢气体的特性是什么？硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的有毒可燃气体，它比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
2、硫化氢气体主要分布在钻井井场的什么地方？钻井过程中，地层中的硫化氢可能随钻井液从环空中返出，在园井周围；钻井液出口管口、接收罐和振动筛；钻井液循环罐；司钻和操作员位置；井场工作室都有硫化氢的存在。
3、钻进过程中，钻到含硫化氢的地层前，应做哪些硫化氢监测和防护的准备工作？(1)在硫化氢容易逸出部位应设置固定式多点硫化氢监测仪。
(2)对可能沉积有硫化氢气体的危险区域应设置醒目的标志。
(3)井场设立风向标。
(4)钻井井场至少应配备5台便携式硫化氢监测仪。
(5)钻井队至少应配备10套正压式空气呼吸器。
(6)在硫化氢可能聚集的地方应使用防爆通风设备。
4、常用的硫化氢防毒面具有几种？1）过滤式呼吸器;2）空气呼吸器;3）长管式呼吸器。
5、人身安全防护的措施有哪些？1）根据不同的作业环境配备相应的硫化氢监测仪及防护装置，并落实人员管理，使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态；2）作业环境应设设立风向标；3）供气装置的空气压风机应置于上风侧；4)重点监测区应设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器及排风扇；5)进行检修和抢险作业时，应携带硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器；6)当浓度达到15mg/m3预警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，迅速打开排风扇，实施应急程序。
钻井过程中硫化氢的预防
钻井作业过程硫化氢防护在钻井作业过程中，如果油气井压力控制不当，当井底压力小于地层压力时，就会发生如溢流、井涌、井喷甚至井喷失控。
特别是含硫的油气井，一旦出现井喷乃至井喷失控，油气井中所含H2S气体就会随同井内天然气一起喷出，导致H2S气体的大量逸散，并随风飘逸和扩散，这可能会给钻井作业带来灾难性的事故。
所以，要做好钻井作业过程中H2S的防护工作，保证在含硫油气田进行安全钻井作业，其根本，就是要做好钻井作业过程中的井控安全工作。
防腐是高酸气田开发生产的重点和难点。
硫化氢、二氧化碳等介质对井下管柱、设备、集输系统、天然气净化装置的腐蚀影响着气田的安全高效开发。
川东北的天然气资源大部分含有硫化氢和二氧化碳。
其中80%系酸性天然气，多数气田硫化氢含量为1%~13% (体积分数），最高可达35. 11%。
硫化氢导致金属材料突发性的硫化氢应力开裂（SSC)，造成巨大的经济损失，泄漏出硫化氢的毒性也威胁着人身安全。
1、硫化氢对材料的腐蚀1.1油气生产中，由于硫化氢腐蚀造成事故的案例很多。
威成输气线越溪段在投产20个月后，采出的天然气中含有硫化氢并在水平段有积液导致了该部位破裂。
在积水段气水交界处有一条长约520mm、宽约7mm的条型腐蚀槽，槽中央最薄处的壁厚只有0.5mm。
同时管内发现大量的黑色腐蚀产物，主要为硫化亚铁，腐蚀以硫化氢为主。
威远气田威23井（硫化氢含量为1.2%), N80套管与大四通底法兰丝扣连接处的加固焊缝发生脆裂，导致井口爆炸，井喷44天。
2、2006年24日9点左右宣汉县毛坝四井在取心钻进中，接单根后发生钻，25日注清水27m3浸泡未解卡，26日注25. 3m3解卡剂，8点解卡。
8点15分提出一根钻杆循环解卡剂时发生溢流，随即关井控制井口，9点15分压井准备中，发现悬重ll00t降至550t,钻具发生氢脆掉落井下，7月31日压完井，起出钻具1011.75m，捞落鱼2929. 35m。
后经过31次打捞，捞出落鱼19节，最短的0.24m。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒气体，有着强烈的臭鸡蛋味，对人体有严重的危害。
因此，针对硫化氢的安全管理有以下规定：
1. 建立硫化氢安全管理制度：企业、工厂或者其他单位应建立具体的硫化氢安全管理制度，明确责任、权限和要求，确保安全管理的有效实施。
2. 硫化氢风险评估和控制：对硫化氢的管道、设备、工艺进行风险评估，确定危险区域和安全防护措施，并采取必要的控制措施，如增加通风设备、安装气体检测仪等。
3. 硫化氢泄漏应急预案：建立硫化氢泄漏的应急预案，包括紧急报警、疏散和救援等措施，确保在泄漏事件发生时能够及时有效地应对。
4. 硫化氢个人防护措施：对从事硫化氢相关工作的人员提供必要的个人防护装备，如呼吸器、防护服等，并提供培训，确保其了解并能正确使用个人防护装备。
5. 定期检修和维护：对硫化氢的管道、设备和工艺进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全性。
6. 硫化氢监测：建立硫化氢监测系统，对可能存在硫化氢泄漏的区域进行实时监测，及早发现并采取措施防止事故发生。
7. 人员培训和教育：对从事硫化氢相关工作的人员进行培训和教育，让其了解硫化氢的危害性及相关安全管理措施，提高其安全意识和应急处置能力。
以上是硫化氢安全管理的一些基本规定，实际管理过程中还需要根据具体情况进行进一步规范和完善。
同时，相关管理部门应加强监督和检查，确保硫化氢安全管理措施的执行。
石油钻井行业硫化氢的防护与处理
二、对设备的危害及防护
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一、硫化氢对人的危害及防护
硫化氢对人体危害及现象 硫化氢的监测措施 防护措施
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1、硫化氢对人体的影响
硫化氢侵入人体的途径有三条： （1）通过呼吸道吸入 （2）通过皮肤吸收 （3）通过消化道吸收
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1）硫化氢作用于人体的现象
(14PPM) 30mg/m3暴露工作的最高限度(20PPM) 150mg/m3 2～5分钟内丧失嗅觉，咽 喉肿痛、头痛、恶心(100PPM) 300mg/m3 眼痛发炎、很快失去知觉 (200PPM)
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——其他原因的H2S气体中毒事件
1994年8月，克拉玛依油田某养
鸡场在清理下水道过程中发生硫
化氢中毒死2人。
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——其他原因的H2S气体中毒事件
1997年，中原油田采油三厂在 管道清洗中产生H2S气体，使工 人张某、技术员袁某、司机王某 三人相继中毒死亡。
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第三部分 基本防护措施
一、对人的危害及防护
硫化氢的防护与处理
一、关于硫化氢 二、为什么要防护 三、基本防护措施 四、重大硫化氢灾难事故的应对——— 应急预案
第一部分 关于H2S
一、
硫化氢的性质
硫化氢（H2S）是由两个氢原子一个硫 原子组成的化合物。 分子量为34．08 常温常压下为无色气体
4
颜色
气味
密度
硫化氢 物理化学性质
爆炸极限
可燃性
修井、试油
循环罐和油罐是硫化氢在修井、试 油时的主要来源,这是由于修井、试油
时循环，自喷或抽吸井内的液体进入
罐中造成的。
采 油
１、水、油或乳化剂的储藏罐 ２、用来分离油和水，乳化剂和水的分离器
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定(三篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢（H2S）是油气田开采过程中常见的有毒气体之一，具有剧毒、易燃、易爆等特点，对人体和环境具有严重危害。
为保障油气田工作人员的生命安全和健康，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
本文将围绕硫化氢的防护、安全管理，防护装备的选择和使用等方面进行论述。
一、硫化氢防护安全管理的基本要求1. 硫化氢防护的原则和目标硫化氢防护的原则是“控制源头、防护优先、综合管理、技术保障”，其目标是在油气田开采过程中尽可能减少硫化氢释放和泄漏，降低硫化氢的浓度，有效防护工作人员免受硫化氢的危害。
2. 管理责任与安全培训油气田公司应明确硫化氢防护安全管理的责任部门和责任人，落实安全责任制。
同时，油气田公司应定期组织专业培训，包括硫化氢的特点、防护措施、应急处理等方面的培训，提高工作人员的安全防护意识和自救能力。
3. 监测和预警体系油气田应建立硫化氢浓度的实时监测和预警体系，对重点区域、工作岗位的硫化氢浓度进行监测和预警，及时采取相应措施，确保工作场所的硫化氢浓度不超过规定限值。
4. 防护设备和装备油气田应配备符合国家标准和规定的硫化氢防护设备和装备，包括个人防护用品、气体检测仪、呼吸器等。
对于高浓度硫化氢作业，应配备专业的化学防护服和特种呼吸器。
5. 应急预案与演练油气田应制定完善的硫化氢泄漏事故的应急预案，明确相关责任人和处置程序，并定期组织演练，提高应急处理的能力。
二、硫化氢防护安全管理的具体措施1. 清除源头，减少释放油气田应通过技术手段，如降低井口压力、合理选择开采方式等，尽量减少硫化氢的释放。
同时，加强管道、设备的日常维护和管理，确保其运行安全，减少泄漏和漏气事故的发生。
2. 确定硫化氢工作区域油气田应通过测定硫化氢的浓度，合理划分硫化氢工作区域。
对硫化氢浓度较高的区域，应设置明显的警示标识，限制非工作人员和未经培训的人员进入。
3. 建立有效的通风系统油气田应根据硫化氢的浓度和工作区域的特点，建立有效的通风系统。
硫化氢管理制度
硫化氢管理制度一、目的和适用范围为确保工作场所中硫化氢（H2S）的安全管理，防止硫化氢对人员和环境造成危害，制定本管理制度。
本制度适用于所有可能涉及硫化氢的工作场所。
二、定义1. 硫化氢（H2S）：一种无色、有刺激性气味的气体，有强烈的毒性。
2. 硫化氢危险区域：可能存在硫化氢泄漏或浓度超标的区域。
3. 硫化氢监测：使用特定设备对空气中的硫化氢浓度进行监测。
三、责任和义务1. 上级管理人员负责制定、实施和监督硫化氢管理制度，保障工作场所中硫化氢的安全。
2. 所有员工应遵守硫化氢管理制度，参与培训并严格遵循相关操作规程。
3. 监测人员应定期对工作区域进行硫化氢浓度监测，并记录监测数据。
四、风险评估与控制1. 对于存在硫化氢泄漏或浓度超标的区域，应进行风险评估，并采取相应控制措施。
2. 必要时，应设立硫化氢警示标志，并确保所有人员熟悉并遵守标志上的安全要求。
3. 对于高硫化氢危险区域，必须采取适当的个人防护装备，如防毒面具和防护服等。
五、硫化氢泄漏应急处理1. 对于发生硫化氢泄漏的情况，应立即采取紧急措施，包括切断泄漏源、通风和疏散等。
2. 维修人员应接受相关培训，熟悉硫化氢泄漏的紧急处理程序，并及时进行维修和修复。
六、培训和教育1. 所有员工应接受硫化氢相关培训，包括硫化氢的性质、危害、应急处理和个人防护装备的使用方法等。
2. 管理人员应定期组织硫化氢培训，提高员工的安全意识和应对能力。
七、记录和报告1. 监测人员应定期记录硫化氢浓度监测数据，并进行及时归档。
2. 硫化氢泄漏和事故发生后，应立即向上级报告，并进行详细的事故调查、记录和分析。
八、违规处理和处罚1. 对于违反硫化氢管理制度的行为，将按照相关规定进行违纪处理。
2. 对于故意或严重违反硫化氢管理制度的行为，将给予相应的处罚，甚至开除。
九、附则本制度自发布之日起实施，如有变更将另行通知。
总结：硫化氢管理制度的实施是保障工作场所安全的重要措施，通过明确责任和义务、风险评估与控制、应急处理、培训和教育等方面的规定，能够降低硫化氢带来的风险，确保人员和环境的安全。
含硫化氢油气井安全钻井作法
含硫化氢油气井安全钻井作法硫化氢是一种无色有毒气体，对人体和环境都具有严重危害。
由于硫化氢在油气井中常常存在，钻井过程中必须采取一系列严格的安全措施，确保作业人员的安全。
首先，在钻井开始之前，必须进行充分的安全评估。
这包括评估钻井地点周围的环境条件，了解可能存在硫化氢的风险来源。
同时，钻井队伍需要接受相关的培训，了解硫化氢的特性和危害，掌握相关应急措施。
其次，在钻井过程中，必须采取严格的气体检测措施。
钻井人员应常备含硫化氢气体监测仪器，在钻井作业的每个阶段都要定期检测气体浓度，并记录相关数据。
一旦发现硫化氢浓度超出安全标准，应立即采取紧急避险措施，疏散作业人员，关闭钻井设备。
另外，钻井过程中应始终保持井口的正压状态。
通过控制井口压力，可以有效防止硫化氢逆流进入钻井设备。
在钻井液中加入适量的抑制剂和酸剂，可以减少硫化氢的生成和释放，降低风险。
此外，作业人员应严格遵守防护措施。
包括佩戴防毒面具、密闭式防护服等个人防护装备，确保作业人员不吸入有害气体。
作业现场应设置安全警示标志，禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
最后，钻井作业结束后，必须进行彻底的清洁和排气操作。
使井筒内的硫化氢完全排出，避免残留气体残留。
确保工作场所清洁，排除潜在的火灾和爆炸风险。
总之，钻井过程中的硫化氢安全是至关重要的。
只有采取严格的安全措施和预防措施，才能有效保护作业人员的生命安全，确保油气井的安全生产。
下面是关于硫化氢油气井安全钻井作法的更多相关内容：在硫化氢存在的环境中进行钻井作业时，必须根据特定情况和实际需求制定详细的作业计划。
这包括考虑钻井设备的选型和配置、作业人员的数量和培训要求、以及现场布置等。
在选购和配置钻井设备时，应优先选择符合安全标准并具有可靠的气体检测和监控功能的设备。
钻井设备和仪器必须经过严格测试和检验，确保其在硫化氢环境下的可靠性和稳定性。
同时，还要确保所有设备和仪器都按照规定进行定期维护和校准，以保持其正常运行和准确性。
硫化氢作业安全管理规定
1目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE管理，避免发生硫化氢 (H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2术语和定义2.1硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3职责3.1生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE监督管理。
3.4二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE监督检查4管理内容4.1基本要求4.1.1对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -《硫化氢作业许可证》方可施工。
4.1.2硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试 压等作业时，应办理相应的许可证，方可作业。
4.1.3对硫化氢作业人员（在含硫地区施工的所有员工），必须接受硫 化氢防护培 境 训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行 硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当 数量的正压式空气 呼吸设备。
4.1.6硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2危害识别4.2.1首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施 工作业内容、工作 性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、 浓度。
4.2.2硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人 员开展危害识别， 找出重大危险危害因素，制定作业程序、 防范控制措施和防硫化氢应急预案。
井下闭墙硫化氢管理制度
井下闭墙硫化氢管理制度为了保障井下作业人员的安全，防止因硫化氢中毒等意外事件发生，制定井下闭墙硫化氢管理制度，以规范井下工作环境，提高安全意识和应急处置能力。
一、适用范围：本管理制度适用于所有需要进入井下作业的人员，包括但不限于井下作业人员、巡检人员、维修人员等。
二、硫化氢危害及防护措施：1.硫化氢是一种无色有毒气体，具有极强的腐蚀性和毒性，对人体的呼吸系统、神经系统和心血管系统具有严重的危害。
2.井下作业人员在进行工作前，应做好相关安全防护措施，包括戴好防毒面具、穿戴防毒服等防护装备。
3.严格按照安全操作程序进行作业，避免产生可燃气体和导致硫化氢泄漏的操作。
三、井下硫化氢管理制度：1.井下作业前，需进行硫化氢检测，确保井下气体浓度在安全范围内。
2.设立井下气体监测点，进行实时监测，一旦发现硫化氢超标，立即采取紧急措施。
3.井下设立硫化氢报警系统，一旦检测到硫化氢浓度超标，及时发出警报并进行应急处置。
四、井下禁止行为：1.在未经批准的情况下进行任何可能导致硫化氢泄漏的操作。
2.未经许可私自进入封闭井下工作区域。
3.未经许可擅自拆除密闭设备或者对密闭设备进行非正常操作。
五、硫化氢泄漏应急处理：1.一旦发现硫化氢泄漏，井下作业人员应第一时间向井下监测人员报告，并采用呼吸防护装备撤离现场。
2.立即向上级主管报告，组织对泄漏所在区域进行封闭处理，并进行事故原因分析和整改。
3.确保井下作业人员安全撤离后，及时启动事故应急预案，进行相关处置工作。
六、井下闭墙硫化氢管理责任：1.井下作业负责人负责对井下硫化氢管理制度的宣传和落实，确保井下作业人员全面了解相关安全知识和应急处理程序。
2.井下监测人员负责对硫化氢进行实时监测，并及时发现异常情况进行处理。
3.井下作业人员应严格遵守井下闭墙硫化氢管理制度，如违反规定将受到相应的处罚。
七、井下闭墙硫化氢管理制度宣传教育：1.定期组织井下作业人员进行硫化氢危害知识和应急处理培训，并进行理论考核。
井场硫化氢气体检测方法及防护措施
研究与探讨井场硫化氢气体检测方法及防护措施周金堂 * 杨伟彪 赵安军! 周宝义∀( 河南油田地质录井公司;!华北油田勘探部;∀大港油田勘探事业部)摘 要周金堂,杨伟彪.井场硫化氢气体检测方法及防护措施.录井技术,2004,15(2):1~5针对重庆川东北天然气矿钻井作业出现的硫化氢气体中毒故事,该文在介绍硫化氢性质、分布、形成及危害的基础上,具体阐述了井场检测硫化氢气体的几种方法标准碘量法、快速测定管法、醋酸铅试纸法、硫化氢气报警法和综合判断法;探讨了硫化氢地区钻、录井的安全防范与处理措施;介绍了硫化氢中毒途径、预防措施和现场急救方法。
对于指导含硫化氢地区钻井、录井安全作业具有重要作用。
关键词 硫化氢 录井 钻井 安全 检测方法 安全措施0 引言2003年12月23日,重庆川东北天然气矿发生井喷事故,迫使方圆十公里内的20余万人大逃亡,死亡二百四十余人,震惊世界。
类似川东北气矿井喷的事故在我国历史上曾发生过两次。
一是1998年四川温泉4井特大天然气意外窜漏事故,导致死亡11人,中毒13人,烧伤1人。
二是1992年华北石油管理局赵48井井喷事故,造成周围居民死亡6人,中毒24人,血的教训再次敲响了含硫气藏安全生产的警钟。
硫化氢是高压深井碳酸盐岩地层中常见的流体,目前我国已开发的油田中,以四川和华北含硫化氢气体最多,特别是四川石油管理局含硫化氢气田约占已开发气田的78.6%。
硫化氢是仅次于氰化物的剧毒物,是易致人死亡的有毒气体。
一旦超标含硫化氢油气井发生井喷失控,将导致类似上面灾难性的悲剧。
硫化氢不仅严重威胁着人们的生命安全,而且还造成严重的环境污染,对金属设备造成严重的腐蚀破坏。
同时,硫化氢是提炼硫磺的重要原料,是国防和化学工业的宝贵资源。
因此,为确保人员的绝对安全,杜绝硫化氢中毒事故的发生,了解硫化氢气体的来源和危害,掌握硫化氢气体的预防与处理知识和硫化氢检测方法非常重要。
1 硫化氢的性质、分布、形成及危害1.1硫化氢物理化学性质硫化氢是一种无色、剧毒、强酸性气体。
含硫化氢油气井安全钻井 作法
含硫化氢油气井安全钻井推荐作法目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 人员防护5 井场及钻井设备的布置6 井用材料及设备7 地质及钻井工程设计的特殊要求8 应急管理9 井场安全10 钻井作业中的特殊要求11 特殊作业12 海上作业附录A（资料性附录）硫化氢的物理特性和对生理的影响附录B（资料性附录）二氧化碳的物理特性和对生理的影响附录C（资料性附录）硫化氢扩散的筛选方法附录D（资料性附录）酸性环境的定义前言本标准参考API RP 49:2001《含硫化氢油气井钻井、修井作业推荐作法》（英文版）进行修订。
本标准代替SY/T 5087-2003《含硫油气井安全钻井推荐作法》。
本次修订的主要内容有：——范围：——井场和钻机设备布置（对应API RP 49:2001第8章部分章条）；——地质及钻井工程设计的特殊要求。
新增加内容有：——人员及设备防护（对应API RP 49:2001第5章、第6章）；——应急预案（对应API RP 49:2001第7章部分章节）；——井场安全（对应API RP 49:2001第10章及API RP 55第9章部分章节）；——井用材料及设备（含井控装置的材质和安装）（对应API RP 49:2001第9章部分章节）；——特殊作业（对应API RP 49:2001第11章部分章节）；——海上作业（对应API RP 55第11章）；——附录A（对应API RP 49:2001附录A，API RP 55表Ａ.１和表Ａ.2）；——附录B（对应API RP 55附录B、表B.1和表B.2）；——附录C（对应API RP 49附录C）；——附录D（对应API RP 55附录D）；本标准的附录A、附录B、附录C和附录D均为资料性附录。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国海洋石油总公司健康安全环保部、四川石油管理局钻采工艺研究院。
本标准主要起草人：郑维田、高碧华、李士安、戴忠良、牛世广、左柯庆、李强、陈戎、邢公。
硫化氢作业安全管理规定
为加强硫化氢（H2S)作业过程HSE 管理，避免发生硫化氢(H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2 术语和定义2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2。
2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3 职责3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3。
3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE 监督管理。
3。
4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE 监督检查4 管理内容4。
1 基本要求4。
1.1 对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -文件编码：HN/HSE6.2.15HSE《硫化氢作业许可证》，方可施工。
康4。
1。
2试压等作业时，4。
1。
3受硫化氢防护培训教育,4.1.44.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统,进行硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。
4。
1。
6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2 危害识别4.2。
1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。
4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别，找出重大危险危害因素,制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案.4.2。
3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间（队）负责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。
4。
3 作业许可4.3。
1 硫化氢区域作业，现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格后填写《硫化氢作业许可证》，基层单位负责人现场确认后签发.4。
浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施.
浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施摘要：2003年12月23日四川重庆高桥镇罗家16号井发生井喷特大工业事故，大量H2S有毒气体从井底喷出，造成243人死亡，396人中毒住院，造成3万多附近村民紧急疏散，周围约五公里范围内被封闭。
2005年长庆井下处某井，一名职工下到罐底清罐时，被H2S熏倒，同班2人发现后，立即配戴防毒面具去施救。
在救人过程中，因配戴的是不防硫化氢的活性炭滤毒罐，也被硫化氢熏倒，造成3人死亡的重大工业事故。
H2S气体不仅严重威胁着人们的生命安全，造成环境恶性污染，同时，它对金属设备、工具及用具也将造成严重的腐蚀破坏。
由于H2S腐蚀造成钻具断裂，以致使井下造成复杂事故，其损失是无法估量的。
因此，为确保人员的绝对安全，杜绝H2S井的井喷事故发生，我们必须要了解H2S的危害，掌握H2S气体的防护知识，预防H2S中毒，将H2S造成的危害控制到最低程度。
这篇文章主要通过认识H2S的危害性，分析H2S在钻井作业中的主要来源，以及当有H2S存在时如何在钻井作业中检测预防，并进一步阐述一旦H2S中毒如何紧急抢救。
关键词：H2S 危害中毒措施一、分析H2S的危害谈到H2S的危害，我们必须先了解H2S的特性，因为H2S自身特殊的性质，使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。
下面着重阐述H2S的特性、H2S对人体的危害及中毒症状以及H2S对设备的腐蚀危害。
(一)H2S的特性H2S是一种可燃性气体，H2S燃点为260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫；H2S也是一种极易爆炸的气体，当H2S在空气中浓度达到4.3～46%时，形成的混合气体，遇火将产生强烈的爆炸；H2S还具有强烈的腐蚀性，人体吸入H2S后，可致人眼、喉、呼吸道发炎；H2S易溶于水和油，H2S及其水溶液对金属有强烈的腐蚀作用，如果溶液中同时含有CO2或O2，其腐蚀作用更快；H2S及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化；最重要的是H2S剧毒性，H2S的毒性比CO大5—6倍，可与氰化物相比，是一种致命的气体。
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钻井作业过程硫化氢气体安全管理办法文件编码：CZ.1.30编制人：安全环保与节能处主管领导审核安全环保与节能处主要领导审核：审定人：批准人：批准日期：XXXX年XX月XX日钻井作业过程硫化氢气体安全管理办法1 范围为规范含硫化氢井钻井施工作业现场，有效杜绝硫化氢伤人事故的发生，制定本办法。
本办法明确了硫化氢气体的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。
本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。
2 术语和简略语2.1高含硫化氢井：地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m3（100ppm）的井。
2.2 阈限值：所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。
硫化氢的阈限值为15 mg/m3（10ppm)。
二氧化硫的阈限值为5.4mg/m3（2ppm)。
2.3 安全临界浓度：工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢最高浓度。
硫化氢安全临界浓度为30mg/m3（20ppm)。
2.4 危险临界浓度：达到此浓度时,对生命和健康会产生不可逆转或延迟性影响。
硫化氢的危险临界浓度为150mg/m3（100ppm)。
2.5 氢脆：化学腐蚀产生的氢原子，在结合成氢分子时体积增大，致使低强度钢和软钢发生氢鼓泡、高强度钢产生裂纹，使钢材变脆。
3 职责3.1 安全环保与节能处是本办法的归口管理部门，负责组织本办法的制修订，并对本办法执行情况的监督检查。
3.2 所属单位工程技术主管部门负责钻井过程中防硫化氢措施的制定，并督促基层单位落实。
3.3 所属单位安全主管部门负责硫化氢防护设施的配备以及本办法执行情况的监督检查。
3.4 所属单位计量主管部门负责硫化氢防护设施中计量器具的检测。
3.5 所属单位应急主管部门负责硫化氢应急处置预案的编制。
4 管理内容4.1 理化性质4.1.1 硫化氢为无色剧毒气体，具有臭蛋气味，易燃易爆，爆炸极限为4.3％-46％，较空气重，易溶于水。
4.1.2 二氧化硫为无色气体，比空气重，具有窒息作用，有硫燃烧的刺激性气味，不可燃，易溶于水和油。
4.2 危害4.2.1 吸入一定浓度的硫化氢对人体的影响：a）当空气中硫化氢浓度达到10ppm时，有令人讨厌的臭鸡蛋气味，眼睛可能受刺激；b）当空气中硫化氢浓度达到20ppm时，在暴露1h或更长时间后，眼睛有灼伤感，呼吸道受到刺激；c）当空气中硫化氢浓度达到50ppm时，暴露15min或15min以上的时间后嗅觉就会丧失；如果时间超过1h，可能导致头痛、头晕和（或）摇晃；超过50ppm将会出现肺浮肿，也会对人员的眼睛产生严重刺激或伤害；d）当空气中硫化氢浓度达到100ppm时，3min-5min就会出现咳嗽、眼睛受刺激和失去嗅觉；在5min-20min过后，呼吸就会变样、眼睛就会疼痛并昏昏欲睡，在1h后就会刺激喉道；e）当空气中硫化氢浓度达到300ppm时，明显的结膜炎和呼吸道刺激；f）当空气中硫化氢浓度达到500ppm时，短期暴露后就会不省人事，如不迅速处理就会停止呼吸；g）当空气中硫化氢浓度达到700ppm时，意识快速丧失，如不迅速营救，呼吸就会停止并导致死亡；h）当空气中硫化氢浓度达到1000+ppm时，立即丧失知觉，结果将产生永久性的脑伤害或脑死亡。
4.2.2 吸入一定浓度的二氧化硫对人体的影响：a）当空气中二氧化硫浓度达到1ppm时，具有刺激性气味，可能引起呼吸改变；b）当空气中二氧化硫浓度达到5ppm时，灼伤眼睛，刺激呼吸，对嗓子有较小的刺激；c）当空气中二氧化硫浓度达到12ppm时，刺激嗓子咳嗽，胸腔收缩，流眼泪和恶心；d）当空气中二氧化硫浓度达到100ppm时，立即对生命和健康产生危险的浓度；e）当空气中二氧化硫浓度达到150ppm时，产生强烈的刺激，只能忍受几分钟；f）当空气中二氧化硫浓度达到500ppm时，即使吸入一口，就产生窒息感，应立即进行人工呼吸或心肺复苏；g）当空气中二氧化硫浓度达到1000ppm时，如不立即救治会导致死亡，应马上进行人工呼吸或心肺复苏。
4.2.3 硫化氢气体易燃易爆，遇明火（包括金属撞击、电器启动产生的电火花）或与空气混合达到爆炸极限时发生火灾爆炸，可对人员造成人身伤害。
4.3 安全技术措施4.3.1 对于设计中有或可能出现硫化氢井的所有施工作业人员都应该接受硫化氢气体防护知识的培训，并至少进行一次防硫化氢应急演练。
4.3.2 主体作业单位应将存在的硫化氢风险以“相关方作业HSE 告知书”的形式告知相关方。
4.3.3 动火作业具体执行《渤海钻探工程公司动火作业安全管理办法》。
4.3.4 含硫化氢井应至少配备以下安全检测设备和防护设施：a）在井口、钻台面分别安装1个固定式硫化氢气体监测探头和1个固定式可燃气体监测探头，在振动筛、循环罐上各安装1个固定式硫化氢气体监测探头；b）含硫化氢井现场至少配备便携式复合气体监测报警仪6台，坐岗人员、司钻、内外钳工必须佩戴，另有备用。
监测报警仪配挂在腰部以下位置。
配备便携式二氧化硫气体监测报警仪1台，用于点火后二氧化硫气体的监测；c）当硫化氢浓度可能超过在用的监测仪的量程时，应在现场准备一个量程达1500mg/m3（1000ppm）的监测仪器；d）在含硫化氢井作业时，陆上钻井队、侧钻队当班生产班组应每人配备一套连续工作时间不少于半小时的正压式空气呼吸器，并配备一定数量的备用气瓶（根据施工所在地井控实施细则要求配备）及充气泵至少1台；高含硫井应配备充气泵至少2台并适当增加备用气瓶数量。
海上钻井作业人员应保证100%配备正压式空气呼吸器；e）配合作业的相关方单位应至少配备2台便携式复合气体监测报警仪，作业人员应每人配备一套连续工作时间不少于半小时的正压式空气呼吸器；f）固定式和便携式复合气体监测报警仪应按要求定期进行校验。
在超过满量程浓度的环境使用后或屏幕显示错误时，应重新校验，确保在有效期内使用；设备报警功能的测试至少每天进行一次；g）正压式空气呼吸器附件完好，安装至备用状态，气瓶压力值28～30MPa，报警哨在4～6MPa报警；h）正压式空气呼吸器应存放在方便、干净卫生且能快速取用的地方，不能上锁，至少每周检查一次，检查记录至少保留12个月；i）应急充气时，充气泵放置在上风有电源的安全位置，确保启动时取用安全区域的空气；j）在钻台上、井架底座周围、振动筛、循环罐上等硫化氢可能聚集的地方，安装排气量不小于10000m3/h防爆轴流风机，以驱散硫化氢，轴流风机设置方向不能朝向人员聚集场所；k）在高含硫化氢井（硫化氢含量大于100ppm）作业时，现场应配备应急车辆及担架、氧气瓶等急救设施。
4.3.5 井场及钻井设备的布置要求:a）含硫化氢油气井的大门方向，应面向盛行风；b）井场大小应满足：20及以下钻机：80m×80m；30钻机：90m ×90m；40钻机：100m×100m；50钻机：105m×105m；70及以上钻机：110m×110m；c）井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房等应摆放在井场季节风的上风方向，距井口不小于30m。
锅炉房应置于距井口不小于50m的上风方向；d）钻井队、侧钻队生活区应设置在距井场300m以上当地季节风的上风或侧上风位置；e）正压防爆房进气管线应取用安全区域的空气；f）在钻台、振动筛、坐岗房等处设风向标，在天车、紧急集合点、放喷口等处设彩旗作为风向标；g）根据当时的风向和当地的环境，在井场分别设置两个紧急集合点，且位置合理，便于逃生；h）冬季施工，打开含硫化氢油气层前，钻井队、侧钻队将机房、泵房、循环系统、钻台及底座等处设置的围布拆除。
寒冷地区在冬季施工时，对保温设施应采取相应的通风措施，保证工作场所空气流通；i）辅助设备和机动车辆应远离井口，宜在25m以外，进入井场的施工车辆应安装防火帽，非生产用车严禁进入井场；j）井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。
需要手动点火时，由现场第一负责人指定专人佩戴正压式空气呼吸器，站在上风向距火口距离不少于10m的位置点火。
点火时，应先点火，后通气；k）点火后由专人观察燃烧情况，确保点火装置保持燃烧状态。
火焰熄灭后要及时关闭碟阀，防止有害气体未燃烧排放到大气造成污染。
4.3.6 设备配套及物资储备要求：a）具有抗硫功能的井口防喷器组、节流管汇、压井管汇、内防喷工具、放喷管线、液气分离器、点火装置、燃烧管线等；b）应储备满足需要的钻井液加重材料和足量的除硫剂（如碱式碳酸锌等）；c) 为避免氢脆作用，应选用规格化并经回火的较低强度的管材（如J55或L-80，E级和X级的钻杆）及规格化并经回火的方钻杆用于含硫油气井，在没有使用特殊钻井液的情况下，高强度的管材（如P110油管和S135钻杆）不应用于含硫化氢的环境；d) 在高含硫化氢、高压地层和区域探井的钻井作业中，在防喷器上应安装剪切闸板；e) 应使用方钻杆或顶驱旋塞，并定期活动；在钻具中应加装回压阀等内防喷工具；f) 在钻开高含硫化氢地层前应加入除硫剂，将钻井液的PH值维持在9.5～11；g) 井控装备现场试压结果与设计和井控细则要求相符合，按设计或所在油区井控实施细则要求安装井控装置，并试压合格，按规定定期进行维护保养。
投入使用时间超过7年的防喷器不能在高含硫化氢井现场使用。
4.3.7 在钻井工程设计中，至少有以下要求：a) 对含硫化氢油气层上部的非油气矿藏开采层应下套管封住，含硫化氢油气层以上地层压力梯度相差较大也应下套管封住；b) 高含硫化氢地区可采用厚壁钻杆；c) 钻开含硫化氢地层的设计钻井液密度，其安全附加密度在规定的范围（油井0.05g/cm3～0.10g/cm3,气井0.07g/cm3～0.15 g/cm3）时应取上限值；或附加井底压力在规定的范围（油井1.5MPa～3.5 MPa,气井3MPa～5 MPa）时应取上限值；d) 在钻开含硫化氢地层前100m，应将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井；e) 禁止在含硫化氢油气地层进行欠平衡钻井。
4.3.8 钻井施工作业的验收要求：钻井队、侧钻队钻开含硫化氢油气层前经自查自改后，按职责逐级申报上级主管部门验收，依据验收细则逐项检查合格后，方可施工作业。
4.3.9 钻进作业过程控制要求：a）钻进过程中发现硫化氢，现场第一负责人要向公司主管部门汇报，泥浆要及时补充除硫剂以增加泥浆的除硫效果，并提高泥浆密度。
地质录井要加密测量泥浆中的硫化氢含量；b）钻井过程中发现全烃值大于等于9%且含有硫化氢要停止钻进，关井节流循环排气；c）钻进过程中发现溢流且泥浆中含有硫化氢，应关井节流循环排气；d）钻进时要安排专人坐岗，井口工作人员和坐岗人员要佩戴便携式复合气体监测报警仪。