磁粉1级考试成绩
磁粉探伤一级题库
1、磁粉探伤中，磁化电流的选择主要依据是什么？
A. 工件的材料和尺寸
B. 探伤人员的经验
C. 磁粉的颜色
D. 探伤环境的温度（答案：A）
2、在进行磁粉探伤前，对工件表面进行处理的主要目的是什么？
A. 增加工件的美观度
B. 去除油污和氧化皮，提高检测灵敏度
C. 改变工件的磁导率
D. 增加工件的硬度（答案：B）
3、磁粉探伤中，磁悬液的浓度对检测结果有何影响？
A. 浓度越高，检测灵敏度越低
B. 浓度越低，检测灵敏度越高
C. 浓度适中时，检测灵敏度最高
D. 浓度对检测灵敏度无影响（答案：C）
4、磁粉探伤时，发现磁痕聚集形成的原因可能是？
A. 工件表面涂层过厚
B. 工件内部存在裂纹或夹杂物
C. 磁化方向不正确
D. 磁粉质量不佳（答案：B）
5、下列哪种情况不适合采用磁粉探伤？
A. 检测铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷
B. 检测非铁磁性材料工件的内部缺陷
C. 检测在役设备的疲劳裂纹
D. 检测焊接接头的未熔合缺陷（答案：B）
6、磁粉探伤中，退磁处理的主要目的是什么？
A. 提高工件的磁导率
B. 消除工件中的残余应力
C. 去除工件上的磁粉
D. 消除工件上的剩磁，避免对后续工序的影响（答案：D）
7、磁粉探伤设备中，磁化装置的主要作用是什么？
A. 产生磁场，使工件磁化
B. 测量工件的磁导率
C. 控制磁悬液的浓度
D. 检测工件的尺寸（答案：A）
8、磁粉探伤中，为了提高检测灵敏度，可以采取的措施是？
A. 增加磁化电流的频率
B. 降低磁化电流的强度
C. 选用粒度更细的磁粉
D. 延长磁化时间（答案：C）。
磁粉检测ⅱ级人员标准规范考试试题
磁粉检测ⅱ级人员标准规范考试试题磁粉检测?级人员标准规范考试试题一、判断题(一)、适用范围1. 航标《磁粉检验》规定了湿法磁粉检验的一般技术和要求。
(正确)2. 航标《磁粉检验》是指导性技术文件，也是制订具体磁粉检验工艺的依据。
(正确) 3. 航标《磁粉检验》是企业制订具体磁粉检验工艺的依据。
(正确) 4. 航空制件包括原材料、毛坯、半成品、零件、返修件和大修检查件等。
(正确)(二)、设备器材5. 非荧光磁粉常用黑色FeO和红褐色γ-FeO磁粉。
(正确) 34236. 磁粉检验间应为单独的有顶棚的房间。
(正确)7. 磁粉检验间内应有良好通风，室内温度应不高于15?。
(错)8. 采用非荧光磁粉检验时，暗室或暗区的环境白光照度应不大于20lx。
(错)9. 移动式设备应配备有良好搅拌装置的磁悬液槽。
(错)10. 磁粉检验设备接触夹头宜采用钢编织衬。
(错)11. 磁粉检验设备所提供的电流强度和安匝数应满足受检制件磁化和退磁的要求。
(正确) 12. 采用剩磁法时，交流探伤机应配备断电相位控制器。
(正确) 13. 探伤机上应具有高低档双量程指针式电流表或数字表，小型的磁化设备，也可以使用一个低量程电流表。
(正确)14. 为了检查大型和重型制件，宜安装吊车。
(正确)15. 非荧光磁粉检验时，在受检制件表面白光照度至少应达到1000lx。
(正确)16. 用白光照度计测量检验制件区域的白光照度，每月一次。
(错) 17. 荧光磁粉探伤时，应备有能产生波长在320,400nm范围内，中心波长为365nm的紫外线灯。
(正确)18. 采用紫外线辐照计测量紫外辐照度，每月一次。
(错)19. 采用通电法磁化复杂形状制件时，如果电流大而分布不均，则有可能烧伤制件。
(正确) 20. 磁粉检验时，可根据实际情况设计、加工和使用探伤用夹具。
(正确) 21. 毫特斯拉计用来测定磁粉检验时所施加的磁场强度及磁化方向。
(正确)22. 毫特斯拉计每年校验一次。
特种设备无损检测磁粉二级考核流程
特种设备无损检测磁粉二级考核流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2012磁粉探伤I、Ⅱ级资格鉴定复习题
2012中国石油磁粉探伤I、Ⅱ级资格鉴定考试姓名：单位：成绩：一、是非题(在括号内,正确的画○,错误的画×)（每题1分）1．电磁轭法探伤，在工件总磁通量一定的情况下，工件表面的磁场强度随极间距的增大而增大。
（×）2．磁粉应具有高的磁导率，高的矫顽力和剩磁。
（×）3. 磁悬液的浓度越高缺陷检出能力越高。
（×）4. A性标准试片使用时，应将无人工缺陷的面置于试件外。
（○）5. 假磁痕、相关磁痕、非相关磁痕都是由漏磁场产生的。
（×）6. 中心导杆法可以产生周向磁场。
（○）7. 两端接触直接通电法可以产生纵向磁场。
（×）8. 冲击电流磁化只能用于剩磁法。
（○）9. 荧光磁粉配制的磁悬液浓度比非荧光磁粉要高一些。
（×）10. 连续法的灵敏度高于剩磁法。
（○）11. 干法所用的磁粉粒度一般比湿法要细。
（×）12. 为了得到良好的流动性，磁粉形状应是针状的，且应具有低的磁导率。
（×）13. 周向磁化的圆棒是否已经退磁，用磁场指示计也很难测。
（○）14. 磁粉探伤所用磁粉粒度越细越好。
（×）15. 使用交流电和半波直流电进行剩磁法探伤，都必须考虑断电相位问题。
（×）16. 被磁化的试件与非磁性材料接触，会引起磁场畸变，从而产生虚假显示，称作“磁写”。
（×）17．检验表面细微裂纹以交流电、湿法最为适宜。
（○）18．用穿棒法可以同时发现内表面, 外表面的周向缺陷及两端面的径向缺陷。
（○）19．在磁粉探伤中，凡发现有磁痕部位都是缺陷。
（×）20．脉动电流含交流成分越大，探测内部缺陷能力越差。
（○）21．漏磁场强度的大小与缺陷的尺寸及分布状态有关。
（○）22．狭窄的磁滞回线说明试件的材料是高碳钢。
（×）23．磁性和非磁性实心导体以外的磁场强度的分布规律是相同的。
（×）24．热处理可能使试件某些区域的磁导率改变，从而形成非相关显示。
特种设备无损检测人员考核规则(TSG Z8001-2019)
TSG 特种设备安全技术规范TSG Z8001—2019 特种设备无损检测人员考核规则Examination Rules for NondestructiveTesting Inspectors of Special Equipment国家市场监督管理总局颁布2019 年5 月27 日目录第一章总则 (1)第二章工作职责 (2)第三章取证 (3)第四章换证 (4)第五章考试机构 (5)第六章无损检测人员管理 (6)第七章附则 (7)附件 A 特种设备检测人员资格申请表 (8)附件 B 特种设备检验检测人员证(样式) (9)附件 C 特种设备无损检测人员考试大纲 (10)相关规章和规范历次制(修)订情况 (33)特种设备无损检测人员考核规则第一章总则第一条为了规范特种设备无损检测人员的考核工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条特种设备无损检测人员是指从事《特种设备目录》适用范围内特种设备无损检测工作的人员。
无损检测人员应当按照本规则的要求，取得相应的《特种设备检验检测人员证(无损检测人员)》(以下简称《检测人员证》)，方可从事相应的无损检测工作。
第三条本规则规定的无损检测方法，包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测、涡流检测、漏磁检测。
无损检测人员级别，分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级)。
无损检测方法、项目、代号和级别的划分见表1。
表1 无损检测方法、项目、代号和级别方法项目代号级别射线检测射线胶片照相检测RT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ射线数字成像检测RT(D) Ⅱ超声检测(注1)脉冲反射法超声检测UT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ脉冲反射法超声检测(自动) UT(AUTO) Ⅱ衍射时差法超声检测TOFD Ⅱ相控阵超声检测PA Ⅱ磁粉检测磁粉检测MT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ渗透检测渗透检测PT Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ声发射检测声发射检测AE Ⅱ、Ⅲ涡流检测(注1)涡流检测ECT Ⅱ、Ⅲ涡流检测(自动) ECT(AUTO) Ⅱ漏磁检测漏磁检测(自动) MFL(AUTO) Ⅱ注1：脉冲反射法超声检测项目覆盖脉冲反射法超声检测(自动)项目，涡流检测项目覆盖涡流检测(自动)项目。
磁粉检测级考证题库
-第四部分磁粉检测一.是非题：221题二.选择题：210题三.问答题： 61题四.计算题： 20题磁粉检测是非题一．是非题（在题后括弧内，正确的画○，错误的画×）磁粉检测适用于检测铁磁性材料制工件的表面、近表面缺陷。
（○）马氏体不锈钢可以进行磁粉检测。
（○）磁粉检测的基础是不连续处漏磁场与磁粉的相互作用。
（○）磁粉检测中所谓的不连续性就是缺陷。
（×）对于铁磁性材料的表面、近表面缺陷的检测，应优先选用磁粉检测。
（○）工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性，所有不连续性都会影响工件的使用性能。
（×）一般对于有腐蚀的工件的表面检测，磁粉检测通常优于渗透检测。
（○）磁力线是在磁体外由S极到N极，在磁体内由N极到S极的闭和曲线。
（×）可以用磁力线的疏密程度反映磁场的大小。
（○）铁磁性材料的磁感应强度不仅与外加磁场强度有关，还与被磁化的铁磁性有关，如与材料磁导率μ有关。
（○）磁感应强度与磁场强度的比值称为相对磁导率。
（×）材料的磁导率μ不是常数，是随磁场大小不同而改变的变量。
（○）磁导率μ的大小表征介质的特性，μ＞＞1的是顺磁性材料。
（×）通常把顺磁性材料和抗磁性材料都列入非磁性材料。
（○）铁磁性材料在外加磁场中，磁畴的磁矩方向与外加磁场方向一致。
（○）磁化电流去掉后，工件上保留的磁感应强度称为矫顽力。
（×）磁场强度的变化落后于磁场感应强度的变化现象，叫做磁滞现象。
(× )硬磁材料的磁滞回线是下图A，而软磁材料的磁滞回线是下图B 。
（×）（A）（B）（C）硬磁材料指具有高磁导率、低剩磁和低矫顽力的材料，容易磁化，也容易退磁。
(× )当电流通入直长的圆柱形导体时，导体中心的磁场强度最小。
(○ )用交流电和直流电磁化同一钢棒，若磁化电流值相同，钢棒表面的磁场强度也相同。
（○）磁性和非磁性实心导体以外的磁场强度的分布规律是相同的。
特种设备无损检测人员考核规则
湖北省特种设备安全检验检测研究院
五、取证考试
第二十条 取证考试程序，包括考试报名、报名条件审查 、考试、考试成锁评定与通知。 第二十一条 取证考试的申请人，应当在考试机构规定的 报名期限内，通过网上报名，并且向考试机构提交以下报 考资料·
(一)申请表 (1份，在网上填报后下载，贴上一寸、兔冠、正面、白底 彩色照片） (二)身份证明(复印件， 1份); (三)学历证明(复印件， 1份); (四)检测资历证明(复印件，1份); (五)视力证明(报考项目规定的视力证明，1份); (六)专业培训经历证明(原件，1份)。 前款第(四)项要求的资料，适用于已经取得相应《检测人员证》，需 要提高级别或者增加项目时，按照附件B规定的持证经历提供。 申请人应当对所提交资料的真实性负责。
(一)实施或者监督I级检测人员的工作; (二)按照工艺文件要求调试和校准检测仪器，实施无损检测操作; (三)根据无损检测工艺规程编制针对具体工件的无损检测作业指导书 或者工艺卡; (四)按照规范、标准规定，评定检测结果，编制或者审核无损检测报 告； (五)对I级检测人员进行技能培训和工作指导。
湖北省特种设备安全检验检测研究院
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三、考试方法及内容
第十三条 无损检测人员的考试方式，包括理论笔试和实 际操作技能考试。检测人员的考试方式见表1。 检测人员考试命题方式见表2。不能按照表2命题的考试机 构，考试前应当向发证机关提出变更命题方式的申请。
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三、考试方法及内容
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无损检测人员考核规则
3. 《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》发布文号 劳动发（1993）441号，发布1993年12月30日，实施1994年 10月1日。 检测方法：射线（RT）、超声（UT）、磁粉（MT）、 渗透（PT）、涡流（ET）、声发射（AE） 无损检测级别：I 级、 II 级 III级（最高） 考委会：全国考委会，省考委会，地市和企业考委会
磁粉检测(MT)的I级、II级考试总复习要点
磁粉检测(MT)的I级、II级考试总复习要点第1章钢铁工艺及无损检测概论1、冶金学知识按化学成分，钢的分类方法是什么？（答案：非合金钢、合金钢)碳钢的分类方法是什么？（答案：高、中、低合金钢）合金钢的分类方法是什么？（答案：高、中、低碳钢）钢材经冷轧后的表面硬度如何变化？（增加）轧制会产生哪些缺陷？（答案：分层、折叠）金属材料的使用性能（或工艺性能）有哪些？（答案：力学性能、物理性能、化学性能）钢材热处理的目的是什么？（答案：改变组织结构，进而改变机械性能)钢材的热处理应力有哪些？（答案：热应力、组织应力）不连续性的定义是什么？（答案：钢材正常组织结构或外形的间断）不连续性（缺陷的正式称谓）对材料的影响体现在哪些方面？（答案：材料的使用性能）材料的使用性能包括哪些性能？（答案：力学性能；物理性能；化学性能）材料的使用性能的重要性体现在哪些方面？（材料的应用范围、使用安全可靠性和使用寿命）2、五大常规方法超声波的频率规模是什么？（20Hz～20kHz）超声探伤的道理是基于金属的什么性子？（传声性）压电晶片的作用是什么？（将电能转换为机械能、将机械能转换为电能）超声检测适用于哪些金属材料？（几乎所有金属材料）射线探伤法的应用范围是什么？（几乎所有固体材料）射线照相的清晰度与哪些因素有关？（焦距：焦距越大，清晰度越差）射线法容易检出哪些缺陷？（焊缝中未焊透、棒材中气孔、锻钢中夹杂物等）射线法不容易检出哪些缺陷？（钢板中分层、工件表面很小缺陷）涡流检测的道理是什么？（电磁感应）涡流检测的特点是什么？（不使用耦合剂、非接触）涡流检测可以用来干什么？（答案：①探伤；②测量涂层厚度；③分钢）漏磁探伤的道理是什么？（铁磁金属被磁化在缺陷处发生漏磁场）漏磁探伤的检测范围是什么？（表面近表面）漏磁探伤可否用于高温状态？（温度达到居里点以上时，否）渗入渗出探伤的道理是什么？（毛细现象）渗透探伤适于检测哪些缺陷？（表面开口缺陷）渗透探伤的四个基本过程是什么？（渗透、清洗、显像和观察）渗透液粘度与其渗入缺陷能力的关系是什么？（粘度越小，渗入缺陷的能力越强）电磁超声检测的最大特点是什么？（无需使用耦合剂）电磁超声的换能机理是什么？补充：无损检测公知常识常用无损检测方法及其英文缩写是什么？（补充：目视VT）目视检测首要包括哪些方法？（谜底：放大镜、直接目视、内窥镜）探测深度最大的无损检测方法是哪种方法？（超声）一般可探缺陷的最小深度是多深？（为保证探伤信噪比达到10dB，一般认为可检出缺陷深度是表面不平度的3倍）3、无损检测概论无损检测手艺在国民经济中地位是由什么决定的？（安全性、可靠性、经济性）无损检测的应用特点有哪些？（正确选择NDT方法、正确选择NDT时机、综合应用各种NDT方法）影响无损检测可靠性的因素是什么？（操作方法的选择、被检对象的情况、无损检测装置）无损检测1级和2级人员职责是什么？（参照GB/T 9445-2008）冶金无损检测职员资格判定与认证规则》是根据什么原则制订的？（GB/T 9445（等同ISO9712））冶金无损检测人员证书的有效期为多长？（5年）无损检测人员的资格鉴定能证明什么？它代表操作授权吗？（①能力；②否）第2章磁粉检测物理基础磁铁的二个磁极具有何种性质？（不可分开性）铁磁材料三大特点是什么？（磁滞性、磁饱和性、高导磁性）磁力线如何描述磁场强度？（磁力线密集处的磁场强、磁力线切线方向表示磁场方向）磁力线的特性有哪些？（彼此不相交；磁极处最稠密；具有最短路径；是封闭的环）磁场强度和磁感应强度是什么量？（矢量：具有强度和方向）磁场强度和磁感应强度分别用什么符号表示？（H、B）磁场强度与磁感应强度的关系式是什么？（H＝B/μ）磁场强度在国际单位制中和在工程上的单位分别是什么？（A/m，XXX）XXX与A/m的换算关系是什么？（1 A／m＝4×l0—3奥斯特）计算磁场强度的术语是什么？（安匝数）电流方向与磁场方向的关系如何确定？(右手定章)铁磁性材料中磁感应线与电流方向的关系如何？（成90°角）熟练使用教材P25上（2-36）式计算圆柱导体表面的磁场强度。
CCS磁粉检测考试报告
MT-II级人员实操考试评分细则
序号
考核内容
标准
得分
扣分
备注
检测
准备
1选用灵敏度试片
灵敏度试片选用错误-22试件和试片处理未清洗试 Nhomakorabea/试片-2
3提升力
未测提升力-3；测错-2
检测操作
1磁化方向选择
未进行相互垂直方向的两次磁化-（10）
2触头与试件的接触
接触不良-（2）
8操作的熟练程度
操作不熟练-（1～3）；超时-（2）
9检测操作毕的后处理
操作后未对试件/试片作清理的-（5）
缺陷观察与评定
1观察环境
在<1000Lx下观察-（2）
2缺陷示意图清晰
缺陷示意图表识不清晰-（1～6）
3缺陷定位准确（S1、S2）
缺陷定位误差不大于3㎜-（2～6）
4缺陷指示长度与长度（L)准确
缺陷指示类别判错-（1～6）
长度误差大于3㎜-（2～6）
5缺陷等级评定与检测结论正确
缺陷等级评定错误-（6）；结论错误-（6）
缺陷漏检一处-（20）
检测报告编写
1项目完整
报告每缺漏一项-（2）
2表述规范
不规范每处-（1～2）
3卷面整洁
涂改二处及以上，每处-（1）
主考：监考：年月日
3灵敏度试验
未进行试验或试验重大错误-（20）
4磁悬液对试件的润湿与流动性
未润湿-（3）；流动性-（3）
5磁悬液对已形成磁迹的影响
对形成磁迹造成冲击-（3）
形成磁迹堆结-（2）
6磁悬液喷洒与通电磁化的操作协调性
未在通电或通磁条件下施加磁悬液-（5）
磁粉检测I级题库4栏
× )减小退所× )交流电比周向(×)但× )在外侧× ) )的磁场。
○ )( ○ )漏磁○ )( × )左右时，( ○ )( ○ )被( ×(○)所以荧( × )即( ○ )○ )由于○ )○ )○ )○ )(×)50μm，。
( ○ )倍。
( ○ )A型灵C其参数更○ )痕显示。
而伪如( ○ )× )铁锈等附则应( ○ )具有 ( ○ )○ )○ )标标四个1.5mm。
标)标( × )标× )标，黑光的，中心× )标○ )标标(×)标除另有标( × )标)标通．居里点．转向点．磁矩．畴壁会．抗磁性．铁磁性磁滞回线感应曲线( C )程度：软磁材料( D ) ．高剩磁高磁导率低磁导率．剩磁场峰值；平均值．交流电( B ) 内部缺陷( D )．直流电磁粉数目沉淀浓度错误陷漏检过度背景是否适M1型M型A1-15/50( D )要( D )误的是：1~3来自)或铝棒纵向退磁关闭电流磁粉前粉过程中标，检测500～600A 400～500A标范公式用于：圈磁化标下列可获标14×1200mm，根据至少应为：636A．424A标所用．500LxμW/cm2标通．1000Lx而且越标连，其1s～标准应进应进标准件可用交流电退磁。
D. 无论哪种退磁方法，退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须换向和衰减同时进行。
9.39 下列关于退磁的叙述中，不符合JB/T4730.4-2005标准的是：( D )A. 采用交流退磁时，可将交流电直接通过工件并逐步将电流减到零。
B. 采用直流退磁时，应不断改变电流方向，并逐渐减小到零。
C. 大型工件可采用缠绕电缆线圈分段退磁。
D. 退磁是否达到要求，应按产品技术条件规定，若没有规定具体数值，则剩磁应不大于140A/m。
9.40 对在用承压设备进行磁粉检测时，JB/T4730.4-2005标准没有规定应进行荧光磁粉检测的情况是：( A )A. 表面比较粗糙的部位B. 制造时采用高强钢材料C. 采用对裂纹敏感的材料D. 有可能发生应力腐蚀裂纹的场合9.41 对在用承压设备进行磁粉检测时，JB/T4730.4-2005标准规定了应采用荧光磁粉检测的情况，下面所列原因中错误的是：( D )A. 承压设备表面清理困难，工件表面色泽与非荧光磁粉对比度低。
特种设备无损检测人员资格考核实施细则
特种设备无损检测人员资格考核实施细则（草案）1 总则1．1．为明确锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测人员(以下简称无损检测人员）资格考核具体方式和要求，根据《特种设备无损检测人员资格鉴定考核规则》(以下简称《规则》)的要求，特制定本细则。
1。
2. 本细则规定了特种设备无损检测人员资格考核的组织实施要求；射线（RT），超声波（UT），磁粉（MT），渗透（PT）四种无损检测方法的Ⅲ级（高级)Ⅱ级（中级）Ⅰ级（初级)资格的取证考核(初试)和换证考核（复试)的内容,方式，合格评定标准,以及复议规定。
涡流（ET），声发射（AE）无损检测方法的考核的内容，方式暂不作规定.1。
3．本细则由全国特种设备无损检测人员资格考核委员会(以下简称全国考委会)提出，经国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局（以下简称国家质检总局锅炉局）批准，公布执行.本细则由全国考委会秘书处负责解释。
2．考核的组织实施要求2．1．年度考核计划2．1．1．各级考委会应在每年年初制定出当年的考核计划。
计划内容至少应包括拟举办考核的无损检测方法类别(RT,UT，MT，PT）、性质类别(初试，复试）、级别（Ⅲ，Ⅱ，Ⅰ）、时间（月份）、地点（城市）。
2．1．2．年度考核计划应在每年的二月底以前采用适当的方式(例如网上，会议上，报刊上）予以公告,同时报送国家质监总局锅炉局备案。
2．1．3．计划执行过程中，如因实际情况变化需要修改考核计划，应及时通知有关单位和人员，同时报送国家质监总局锅炉局备案。
2．2．考核准备2．2．1．报考人员条件审查考核机构应对报考人员的条件进行初审，根据《考核申请表》和所附材料的内容核查申请人条件是否符合《规则》的有关规定.对《考核申请表》不符合要求，所附材料不全者,应督促其重新申报;对条件不符合规定，未通过审查者，应及时以书面的形式通知申请人。
考核机构应及时将初审情况和通过初审的有关材料报同级安全监察机构复审，合格后方可参加考核。
磁粉探伤一级二级三级标准
磁粉探伤一级二级三级标准一、保证项目1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
二、基本项目1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t为连接处较薄的板厚。
4、允许偏差项目，见表5-1。
三、成品保护1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
2、不准随意在焊缝外母材上引弧。
3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
四、应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
JBT4730.4-2005 磁粉检测标准MT1~2级考试题(选择题型
JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》标准MT1~2级考试题（选择题型）夏纪真编（2008.4）1.按照JB/T4730.4-2005标准要求，磁粉检测人员的视力检查周期是（c）a.每个季度；b.半年；c.一年；d.一个技术资格有效期满2.按照JB/T4730.4-2005标准要求，磁粉检测人员的视力检查周期是多少？（c）a.每个季度；b.半年；c.一年；d.一个技术资格有效期满3.按照JB/T4730.4-2005标准要求，磁粉检测人员的视力应（c）a.每个季度检查一次；b.半年检查一次；c.一年检查一次；d.一个技术资格有效期满检查一次4.按照JB/T4730.4-2005标准要求，交叉磁轭的提升力至少为（c）a.45N；b.117N；c.118N；d.44N5.按照JB/T4730.4-2005标准要求，使用的交流电磁轭在最大磁极间距时的提升力至少为（a）a.45N；b.177N；c.118N；d.44N6.按照JB/T4730.4-2005标准要求，使用的直流电磁轭在最大磁极间距时的提升力至少为（b）a.45N；b.177N；c.118N；d.44N7.按照JB/T4730.4-2005标准要求，使用交流磁粉探伤机进行剩磁法检测时，应配备（b）a.快速断电试验装置；b.断电相位控制器；c.峰值电流表；d.H表8.JB/T4730.4-2005标准规定进行剩磁法检测的交流磁粉探伤机应配备（b）a.快速断电试验装置；b.断电相位控制器；c.峰值电流表；d.H表9.JB/T4730.4-2005标准要求荧光磁粉检测时，工件表面的黑光辐照度应（b）a.≥500μW/cm2；b.≥1000μW/cm2；c.≥800μW/cm2；d.≥1200μW/cm210.采用荧光磁粉检测时，JB/T4730.4-2005标准要求工件表面的黑光辐照度应（b）a.≥500 lx；b.≥1000μW/cm2；c.≥800μW/cm2；d.≥1000 lx11.采用荧光磁粉检测时，JB/T4730.4-2005标准要求黑光的波长范围与中心波长为（b）a.200~400nm，300nm；b.320~400nm，365nm；c.400~550nm，400nm；d.以上都可以12.JB/T4730.4-2005标准要求退磁装置应能保证工件退磁后表面剩磁（d）a.≤0.3毫特斯拉；b.≤240安/米；c.≤0.2mT；d.a和b都是13.JB/T4730.4-2005标准要求工件退磁后的表面剩磁（d）a.≤0.3毫特斯拉；b.≤240安/米；c.≤0.2mT；d.a和b都是14.JB/T4730.4-2005标准要求油基磁悬液所用的载体其闪点（c）a.不低于60℃；b.不低于93℃；c.不低于94℃；d.没有要求15.JB/T4730.4-2005标准要求油基磁悬液的载体其闪点（c）a.≥60℃；b.≥93℃；c.≥94℃；d.没有要求16.JB/T4730.4-2005标准要求荧光磁粉的磁悬液配制浓度为（d）a.1.2~2.4ml/100ml；b.0.1~0.4ml/100ml；c.10~25g/L；d.0.5~3.0g/L17.JB/T4730.4-2005标准要求荧光磁粉的磁悬液沉淀浓度为（b）a.1.2~2.4ml/100ml；b.0.1~0.4ml/100ml；c.10~25g/L；d.0.5~3.0g/L18.JB/T4730.4-2005标准要求非荧光磁粉的磁悬液配制浓度为（c）a.1.2~2.4ml/100ml；b.0.1~0.4ml/100ml；c.10~25g/L；d.0.5~3.0g/L19.JB/T4730.4-2005标准要求非荧光磁粉的磁悬液沉淀浓度为（a）a.1.2~2.4ml/100ml；b.0.1~0.4ml/100ml；c.10~25g/L；d.0.5~3.0g/L20.JB/T4730.4-2005标准要求磁粉检测时一般选用的标准试片为（b）a.A115/100型；b.A130/100型；c. A160/100型；d.以上都不对21.JB/T4730.4-2005标准要求磁粉检测时一般选用的标准试片为（b）a.A115/50型；b.A130/100型；c. A130/50型；d.A17/50型22.磁粉检测时，JB/T4730.4-2005标准要求一般选用的标准试片为（b）a.A17/50型；b.A130/100型；c. A130/50型；d.A160/100型23.焊接接头连续法磁粉检测时，JB/T4730.4-2005标准要求工件表面的切线磁场强度应达到（b）a.外加磁场强度8kA/m；b.2.4~4.8kA/m；c.14.4kA/m；d.4.8kA/m24.JB/T4730.4-2005标准要求剩磁法磁粉检测时工件表面的切线磁场强度应达到（c）a.外加磁场强度2kA/m；b.2.4~4.8kA/m；c.14.4kA/m；d.4.8kA/m25.JB/T4730.4-2005标准要求焊接接头连续法磁粉检测时工件表面的切线磁场强度应达到（b）a.外加磁场强度2kA/m；b.2.4~4.8kA/m；c.14.4kA/m；d.4.8kA/m26.按JB/T4730.4-2005标准要求，焊接接头连续法磁粉检测时施加在工件表面的切线磁场强度应达到（b）a.外加磁场强度2kA/m；b.2.4~4.8kA/m；c.14.4kA/m；d.4.8kA/m27.剩磁法轴向通电的周向磁化，JB/T4730.4-2005标准要求交流磁化电流计算值为（a）a.25~45D；b.8~15D；c.12~32D；d.以上都不是（D为工件横截面上最大尺寸，mm）28.JB/T4730.4-2005标准要求连续法轴向通电的整流磁化电流计算值为（c）a.25~45D；b.8~15D；c.12~32D；d.以上都不是（D为工件横截面上最大尺寸，mm）29.JB/T4730.4-2005标准要求连续法轴向通电的交流磁化电流计算值为（b）a.25~45D；b.8~15D；c.12~32D；d.以上都不是（D为工件横截面上最大尺寸，mm）30.按JB/T4730.4-2005标准要求，中心导体连续法通电的交流磁化电流计算值为（b）a.25~45D；b.8~15D；c.12~32D；d.以上都不是（D为工件横截面上最大尺寸，mm）31.母材厚度46mm的对接焊缝进行触头法磁粉检测，按JB/T4730.4-2005标准要求磁化电流应为（b）a.3.5~4.5倍触头间距；b.4~5倍触头间距；c.2~3倍触头间距；d.3~5倍触头间距32.按JB/T4730.4-2005标准要求对母材厚度12mm的对接焊缝进行触头法磁粉检测，其磁化电流应为（a）a.3.5~4.5倍触头间距；b.4~5倍触头间距；c.2~3倍触头间距；d.3~5倍触头间距33.按JB/T4730.4-2005标准要求对母材厚度22mm的对接焊缝进行触头法磁粉检测，其磁化电流应为（b）a.3.5~4.5倍触头间距；b.4~5倍触头间距；c.2~3倍触头间距；d.3~5倍触头间距34.对母材厚度16mm的对接焊缝进行触头法磁粉检测，按JB/T4730.4-2005标准要求其磁化电流应为（a）a.3.5~4.5倍触头间距；b.4~5倍触头间距；c.2~3倍触头间距；d.3~5倍触头间距35.按JB/T4730.4-2005标准，用下面哪个公式计算高填充系数线圈法的磁化电流？（c）a.I=45000/[N(L/D)]；b.I=1690R/{N[6(L/D)-5]}；c.I=35000/{N[(L/D)+2]}；d.NI=[(NI)h(10-Y)+(NI)l(Y-2)]/836.按JB/T4730.4-2005标准，计算高填充系数线圈法磁化电流的公式是（c）a.I=45000/[N(L/D)]；b.I=1690R/{N[6(L/D)-5]}；c.I=35000/{N[(L/D)+2]}；d.NI=[(NI)h(10-Y)+(NI)l(Y-2)]/837.按JB/T4730.4-2005标准规定，经打磨制备检验表面的表面粗糙度应（c）a.≤10μm；b.≤15μm；c.≤25μm；d.≤50μm38.按JB/T4730.4-2005标准规定，经打磨制备检验表面的表面粗糙度应（c）a.≤3.2μm；b.≤6.4μm；c.≤25μm；d.≤50μm39.按JB/T4730.4-2005标准规定，进行剩磁法磁粉检测的工件必须具有（d）a.矫顽力1kA/m以上；b.剩磁0.8T以上；c.相对磁导率1000以上；d.a和b40.按JB/T4730.4-2005标准规定，可忽略不计的磁痕长度是（a）a.0.5mm；b.1mm；c.1.5mm；d.所有磁痕都必须记录41.按JB/T4730.4-2005标准规定，磁痕长度多少可以忽略不计？（a）a.0.5mm；b.1mm；c.1.5mm；d.2mm42.按JB/T4730.4-2005标准规定，下面的叙述中正确的是（a）a.在同一直线上的两条磁痕，其间距小于等于2mm时按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和加间距；b.在同一直线上的两条或两条以上磁痕，其间距小于等于其中最短磁痕时按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和加间距；c.在同一直线上的两条磁痕，其间距小于等于2mm时按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和；d.在同一直线上的两条或两条以上磁痕，其间距小于等于其中最短磁痕时按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和43.按JB/T4730.4-2005标准规定，下面关于非荧光磁粉检测的叙述正确的是（d）a.工件被检表面可见光照度应大于等于1000勒克斯；b.在条件所限时，工件被检表面可见光照度不得低于500勒克斯；c.非荧光磁粉检测时，缺陷磁痕的评定应在可见光下进行；d.以上都对44.按JB/T4730.4-2005标准规定，下面关于荧光磁粉检测的叙述正确的是（d）a.环境可见光照度应不大于20勒克斯；b.检验人员的眼睛适暗时间至少3分钟；c.观察荧光磁粉检测显示时，检测人员不准戴对检测有影响的眼镜；d.以上都对45.按JB/T4730.4-2005标准规定，关于荧光磁粉检测的叙述哪条是正确的？（d）a.环境可见光照度应不大于20 lx；b.检验人员的眼睛适暗时间至少3分钟；c.观察荧光磁粉检测显示时，检测人员不准戴变色眼镜；d.以上都对46.在焊接接头的磁粉检测中发现有长度5mm的线性缺陷磁痕，按JB/T4730.4-2005标准应评为（d）a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级47.在焊接接头的磁粉检测中，发现有长度3.5mm的线性缺陷磁痕，按JB/T4730.4-2005标准应评为（c）a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级48.在焊接接头的磁粉检测中，发现有长度3mm的线性缺陷磁痕，按JB/T4730.4-2005标准应评为（c）a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级49.在焊接接头的磁粉检测中，按35x100mm的评定框尺寸内发现有长径分别为2mmx2、3mm、5mm的四个圆形缺陷磁痕，按JB/T4730.4-2005标准应评为（d）：a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级50.在焊接接头的磁粉检测中，按35x100mm的评定框尺寸内发现有长径分别为1mmx3、2mm的四个圆形缺陷磁痕，按JB/T4730.4-2005标准应评为（c）：a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级51.在焊接接头的磁粉检测中，按35x100mm的评定框尺寸内发现有长径分别为1mmx2、2mm、3mm的四个圆形缺陷磁痕，按JB/T4730.4-2005标准应评为（c）：a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级52.焊接接头的磁粉检测中，按线性缺陷磁痕评定为II级，按圆形缺陷磁痕评定为III级，则按JB/T4730.4-2005标准应评为（c）：a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级53.焊接接头的磁粉检测中，按线性缺陷磁痕评定为II级，按圆形缺陷磁痕评定为II级，则按JB/T4730.4-2005标准应评为（c）：a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级54.焊接接头的磁粉检测中，按线性缺陷磁痕评定为III级，按圆形缺陷磁痕评定为III级，则按JB/T4730.4-2005标准应评为（d）：a.I级；b.II级；c.III级；d.IV级55.焊接接头的磁粉检测中，按JB/T4730.4-2005标准规定，II级焊缝要求（d）a.不允许存在任何裂纹和白点；b.圆形缺陷磁痕在35x100mm评定框内：d≤3.0且不多于2个；c.不允许存在线性缺陷磁痕；d.以上都对56.按JB/T4730.4-2005标准规定，非荧光磁粉检测时，工件被检表面可见光照度要求通常为（a）a.≥1000 lx；b.≥800 lx；c.≥500 lx；d.以上都可以。
一级探伤检测标准(一)
一级探伤检测标准(一)一级探伤检测标准什么是一级探伤检测？一级探伤检测是一种无损检测技术，用于检测材料内部的缺陷和异物。
这种技术可以通过使用超声波、磁粉等方法，找出隐藏在材料内部的缺陷，从而判断材料是否符合要求。
一级探伤检测标准是什么？一级探伤检测标准是由国家相关部门制定的一系列规定和标准，用于规范一级探伤检测的操作和结果。
这些标准包括检测人员的资质要求、检测设备的要求、材料的涂层和表面状态要求等。
一级探伤检测标准的执行步骤是什么？执行一级探伤检测标准需要进行以下步骤：1.材料准备：将待检测材料清洗干净，去除表面涂层、油污等杂质，并进行表面处理。
2.检测设备准备：根据检测要求，选择适合的超声波或磁粉设备，并进行检测仪器的校准。
3.检测过程：根据操作规程，将探头放置在材料上，并进行扫描。
通过检测仪器的显示结果，找出材料内部的缺陷和异物。
4.结果分析：对检测结果进行分析，判断材料的质量等级。
5.报告编制：编制符合相关要求的检测报告，对检测结果进行详细说明。
一级探伤检测标准的意义是什么？执行一级探伤检测标准可以保证材料的质量和可靠性。
通过使用标准的检测方法和设备，可以有效地避免材料缺陷和质量问题，从而保证材料的使用寿命和安全性。
什么是一级探伤检测员？一级探伤检测员是指具有一定资质和经验的无损检测技术人员。
根据国家相关规定，一级探伤检测员需要经过培训和考试，并取得相应的资格证书。
在执行一级探伤检测时，需要由具有相关资质的人员进行操作。
一级探伤检测标准的未来展望是什么？随着科学技术的不断发展，一级探伤检测标准也在不断完善和更新。
未来，一级探伤检测标准将更加注重技术更新和标准化，从而进一步提高材料质量和可靠性的检测水平。
一级探伤检测标准的应用范围是什么？一级探伤检测可以应用于很多领域，例如压力容器、航空器、建筑结构、桥梁等。
在这些领域，材料的质量和安全性都非常重要，因此需要使用一级探伤检测技术进行检测。
需要注意哪些问题？在执行一级探伤检测时，需要注意以下问题：1.操作人员必须具有相关资质和经验，对设备进行正确操作。
参加2019年磁粉检测MTⅢ级人员资格考核考试人
序号 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
省份 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 北京市 福建省 福建省 福建省 福建省 福建省 福建省 福建省 福建省 甘肃省 甘肃省 甘肃省 甘肃省
北京市特种设备检测中心 北京佳诚恒兴检测科技有限公司
中国特种设备检测研究院 北京蓝光恒远工业检测有限公司
中国特种设备检测研究院 北京国电电科院检测科技有限公司
钢研纳克检测技术有限公司 北京航天特种设备检测研究中心
北京宝隆特设备检测有限公司 中国特种设备安全与节能促进会
北京中唐电工程咨询有限公司 北京捷安特技术服务有限公司 北京市海淀区特种设备检测所 北京国电电科院检测科技有限公司 福建省锅炉压力容器检验研究院宁德分院 福建省锅炉压力容器检验研究院 福建三明中安无损检测工程有限公司 福建省锅炉压力容器检验研究院 福建省亿力建设工程有限公司福建电力调试分公司 国家电网福建省电力有限公司电力科学研究院 福建省锅炉压力容器检验研究院 三明高中压阀门科技有限公司 兰州兰石检测技术有限公司 兰州兰石检测技术有限公司 兰州真空设备有限责任公司 甘肃实华工程检测有限公司
序号 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
磁粉检测报告填写说明及考核注意事项
云南省特种设备MT-Ⅰ级（）Ⅱ级（）人员操作考试报告云南省特种设备MT-Ⅰ级（）Ⅱ级（）人员操作考试报告示意图：探伤结论不合格。
探伤人×××日期×××试件编号M210801或M3133 01规格mmδ=10主体材质20仪器型号CDX-Ⅲ磁粉种类黑磁粉表面状况焊接表面磁悬液种类水悬液浓度10～25g/L标准试片A1-30/100磁化方法交流磁轭（交叉磁轭）磁化时间（1－3）×2秒（行走速度喷洒方式喷洒附：报告填写说明及考核注意事项一、板状焊缝试件（缺陷检测参数）探伤报告填写说明S1：第一组缺陷中最左端缺陷的起点到试板左边线的距离，mm；S2：第一组缺陷中最右端缺陷的终点到试板左边线的距离，mm；S3：第一组缺陷中最长缺陷的左端到试板左边线的距离，mm；S1'：第二组缺陷中最左端缺陷的起点到试板左边线的距离，mm；S2'：第二组缺陷中最右端缺陷的终点到试板左边线的距离，mm；S3'：第二组缺陷中最长缺陷的左端到试板左边线的距离，mm；L1：第一组缺陷中最大缺陷长度，mm；L2：第二组缺陷中最大缺陷长度，mm；n1：第一组缺陷总数，mm；n2：第二组缺陷总数，mm；二、管状、管板焊缝试件（缺陷检测参数）探伤报告填写说明缺陷检测参数同板状焊缝试件，其标距以试件钢印号前沿管材母线为缺陷起点，向右展开（以俯视图测量，0点开始逆时针测量），其参数记录与板状焊缝试件相似。
三、考核注意事项1、焊缝板状试件考试时间为40分钟，管状或管板试件考试时间为40分钟。
超时不得大于15分钟。
超时小于或等于5分钟扣2分；超时5～10分钟内扣4分，超时10～15分钟扣6分。
2、焊缝板状试件满分70分，管状或管板试件满分30分。
3、试件编号说明：M1 10 01：M1代表磁粉检测板状焊缝试件，10代表板厚，01代表顺序号；M2 108 01：M2代表磁粉检测管状焊缝试件，108代表管径，01代表顺序号；M3 133 01：M3代表磁粉检测管板焊缝试件，133代表管径，01代表顺序号。
一级焊缝质量检测方法
一级焊缝质量检测方法我折腾了好久一级焊缝质量检测方法，总算找到点门道。
一开始呢，我真的是瞎摸索。
我就知道超声波检测是个常用的方法。
但是具体怎么做，我还真走了不少弯路。
我就拿着那个超声波检测设备，像拿着个神秘的魔法棒一样，但是根本不知道该指向哪里怎么用。
我第一次的时候，连焊缝表面的清理都没做好，就直接开始检测。
结果呢，检测的数据乱七八糟的。
我就纳闷了，后来才明白，焊缝表面要是不干净，就像你想看清镜子里的东西但是镜子是脏的一样，那根本没法准确检测。
所以呀，在做超声波检测之前，一定要把焊缝表面处理得干干净净，就像你擦镜子一样仔细。
还有那超声耦合剂的使用，这玩意儿可重要了。
我刚开始就随便涂一点，感觉就行。
其实根本不是，要涂得均匀适量，就像是给焊缝表面做一次全面而适度的面膜。
不然耦合效果不好，检测的信号就不准。
磁粉检测也是一级焊缝质量检测的一个方法。
我试过这个的时候，磁粉撒得不均匀，然后观察结果就完全不对。
这就好像你在面粉里找小石子，要是面粉堆得乱七八糟，你根本就分辨不出来。
所以这磁粉啊，得均匀地撒在焊缝的表面。
还有在给焊缝磁化的时候，需要注意磁化的方向。
我一开始不确定这个方向到底怎么把握，就随便来，肯定是不行的。
后来我知道了要根据焊缝有可能出现的缺陷方向去确定磁化方向，这样才能让缺陷显示出来。
射线检测我也接触过。
这可比前面的复杂一些，因为这涉及到辐射安全。
我第一次弄的时候特别慌，害怕把自己弄伤了。
这个检测前一定要做好防护措施，那放射源就像个危险的小怪物，要小心对待它。
在这个检测过程中，底片的处理是个关键。
我犯过很多错，比如说显影液和定影液的配置比例不对，这就使得底片最后出来的成像不太清晰。
我花了好久才搞明白这个比例得精确，这就像做饭放盐一样，少了没味多了咸得不行。
到现在我也不敢说我对一级焊缝质量检测方法就掌握得特别好了。
但是经过这么多的尝试，这些经验我觉得还是挺有用的。
还有就是不管用哪种检测方法，都得多检测几次。
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合格 合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 不合格 不合格
合格 合格 合格 合格 不合格 TI级补考成绩 考号 MTⅠ级补考-2 MTⅠ级补考-3 MTⅠ级补考-4 MTⅠ级补考-5 MTⅠ级补考-1 姓名 盛佳 戴朝晖 黄超 张凌晨 戴平 性别 男 男 男 男 男 闭卷 合格 合格 合格 合格 不合格 实操 — — — — —
2015年特种设备无损检测MTI级取证考试成绩 考号 MTⅠ级取证-1 MTⅠ级取证-2 MTⅠ级取证-4 MTⅠ级取证-6 MTⅠ级取证-7 MTⅠ级取证-8 MTⅠ级取证-9 MTⅠ级取证-11 MTⅠ级取证-12 MTⅠ级取证-14 MTⅠ级取证-15 MTⅠ级取证-16 MTⅠ级取证-17 MTⅠ级取证-18 MTⅠ级取证-19 MTⅠ级取证-21 MTⅠ级取证-22 MTⅠ级取证-23 MTⅠ级取证-24 MTⅠ级取证-26 MTⅠ级取证-27 MTⅠ级取证-28 MTⅠ级取证-29 MTⅠ级取证-30 MTⅠ级取证-31 姓名 张伟 汪德献 陈宇驰 潘家圣 谭瑞 陈莉 王聪 高鹭 姚智 谈洪涛 吴家兵 康进 邓庆喜 叶光顺 罗玄 李理 张昊 李飞 刘细兵 段璞 黄盛兰 朱亮 叶文婷 庄强 邹琳 性别 男 男 男 男 男 女 女 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 女 女 男 男 男 女 闭卷 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 实操 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
MTⅠ级取证-32 MTⅠ级取证-33 MTⅠ级取证-34 MTⅠ级取证-35 MTⅠ级取证-3 MTⅠ级取证-5 MTⅠ级取证-10 MTⅠ级取证-13 MTⅠ级取证-20 MTⅠ级取证-25
张亚丽 杨红松 潘映龙 史学兵 赵玉琴 辛侃 沈祎侬 钱宇 冷昌钊 金旭
女 男 男 男 女 男 男 男 男 男