SWRH82B盘条笔尖状断口原因分析

图 １ 断 口 宏 观 形 貌
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出 结全
２０１８年５月 第二期
图 ２ 扫 描 电镜 下 断 口形 貌 ２．３ 断Fra bibliotek口碳 含量 分析
对 含笔 尖状 断 ¨试样进 行 车削 ，然后 刚 红 外碳 硫 仪 对断 口的笔 尖处 和边 缘 处 的碳 含量 进 行检 验 ，
榆验结 果 见表 ２
裂纹扩 展 并最终 断 裂 关 键词 ：ＳＷＩ／ｔｔ８２Ｉ：￣；笔 尖状 断 口；碳 偏析 ；网状渗 碳 体
Ｕ ＲｌＪ舀
断 【１ 笔尖状 小 义迎 过 刈‘断 ｆ Ｉ形 、 织 卞¨成 分 分析 ，找 出造 成 ８２Ｂ船条拉拔 脆 断 的 ｉ 。 许摊
ｓｗＲＨ８２Ｂ（Ｉ－称 ８２Ｂ）足高 碳 线 的 代表 钢 利 ， …柑ｌ 的 改进措 施
’，２ｊ ８２１３ ７ ：条 后续 连 续 扎 拔 成 ． 的 过 巾 烁一 １８０ｒ ｕｎ×ｌ８０ｌ１】【１】 Ｈ 连铸 一 根 人代 Ｉ ’ 述线
ｊ｝ｉ缩 比Ｉ 』离达 ８４％ ， 此 求 原 始舭 条化 、 ：成 分 均 材轧 删一斯 太 尔 线 冷一 成 ， 检 验 —— 包 装 入
２０１８年５月 第二期
出 冶金
ＳＷＲＨ８２Ｂ盘 条 笔 尖 状 断 口原 因 分 析
赵 满 堂 邹 虎
（芜湖新 兴铸 管 有 限责 任公 司 芜湖 ２１４（Ｘ￣）
摘 要 ：针 对 ＳｇＲＨ８２Ｂ盘 条在 拉拔 过 程 中 出现 的拉 拔 断 裂 ，通过 断 口形 貌 分 析 、成 分分 析 和金 相 组 织分 析 等 方 法对 Ｓ￣＇ＲＨ８２Ｂ盘 条 笔 尖状 断 １２的形 成 原 因进 行 分析 结 果 表 明 ，由 于该 盘 条 心部 存在 碳 偏 析 ，形 戍网状 碳化 物 等硬 脆相 ，在拉 拔 过 程 中硬 脆 相 易与 基体 形 成微 裂纹 ，随 着 加＿Ｙ－的 深 入 ，萌 生
址 ｌ岛强 Ｊ叟 俐丝 销 绞 线 的 ｔ婴 啄 料 ，广‘泛 ｌ ８２Ｂ生 产 【艺 及成 分 要 求
Ⅲ ］二水 泥 删 一’一『ｉ、桥 梁 、梭 ｔ 站 、Ｉ 大 跨 度 膀 、
南 速 公 路 、 Ｉｆ化 、铁 路 、机 场 人 坝 等 ｍ 大 上
８２Ｂ生产 Ｉ 艺流 ：ｉ ’ 炉 铁 水一转 － １ ｝ 炉
¨ 描 Ｉ 镜 卜观 察 ８２Ｂ断 【Ｉ微 观特 ｆｉｉ：如 ｌ冬Ｉ ２ Ｊ ，Ｊ ，断 Ｖ１彤 貌 为浅 窝状 ，『｝１ Ｌ｝ｌ心 流 Ｉ川剧 ，仃 时 ｔ ‘ Ｉ｝ｆ｛状 ，断 【Ｉ处 比较 争，没有 发现 火尔 物 ，说明 脆断 址 山 Ｊ 火杂物 ｌｒＩ勺仃 ｍｊ引 的
｛｛，断 『Ｉ 端 锥 怵 尖 状 ，” ·端 为 孔 ｌｌＩＪｉ】陷 状 ， 锥 ，犬 技锥孔 刈 ｊ：线 的轴 心 ，… 从』端 ¨能 够 齐 对接 ．起 ｊ ９１、．断 Ｉ １处 ＝ＪＩ二ｆＩＪｊ｛ｌＩｌ＿ 缩 ， 没 有 通 ０ ｆ｝ｆ｛断 裂ｌＩｌＪ … 的 ＩＩ １ ２．２ 断 口微 观形 貌分 析
０．７５～ ０．８（）
Ｉ’
——————
———————
——
≤ ０．０２５
≤ ０ ０２５
≤ ０．０１８
≤ ０．０１０
（：ｌ’
、
≤ ０ ３５
≤ ０．１５
０．２０～ ０．３０ ０．Ｏｌ５ ～０．０２５
２ 试验结
２．１ 断 口 宏 观 分 析 ｌ戈Ｉ １为 ８２１；艇 条托拔 脆断 的 观 肜 貌 ，一Ｉ『以 胥
Ｃ的偏析 指数 ＝钻样 位 置 Ｃ元 素 的 含最／Ｃ
素 的名义 含量
（１）
其 中 ，Ｃ元素 的名 义 含量 为 铸坯 横 断 面钻 屑 处
所 有点 的碳含量 的平 均值 。
图 ３ 铸坯 横断 面钻屑取 样位 置 图 图 ３中铸 坯横 断 面钻 屑 处碳 偏 析 指 数 见表 ３ 由表 ３可 以看 ｆｆｆ，铸 坯 中 心碳 偏 析 指 数 高达 １．１６， 即铸坯 中心存 较 严 重的碳 偏析
Ｊ、钠 的纯 净 Ｉ 、 、 织 能均 、
８２Ｂ化学 成 分 求 １
、
川 刈 ８２ｆ／进 行托拔 过 －Ｉ１ｔｔ｛脱 多 次 断 裂 ，
表 １ ８２Ｂ化 学 成分要 求
执 行 标 ：恁
Ｇ１－Ｉ／ 】２４２３８— ２（Ｘ 内控
Ｍ『】
—
—
—
—
—
—
—
—
—
一
一
０ ６０～ ０．９（）
表 ３ 铸坯 横 断面碳 偏析指 数
２．５ 断 口纵剖特 征 将 断 口笔尖一 端 的纵 试样川 ４％硝 酸酒 精溶
液 腐蚀后 的照 片 图 ４所 示 图 ４（ａ）为断 口纵 刮 中心组 织 ，可 以看 Ⅲ 中心组 织 行 深 色 线 条 ，这 种 深 色线 条是 中心碳偏 析 区域 ； ４（｝１）为断 【１纵剖边 缘 组 织 ，可 以看 ｌ叶Ｊ边 缘 组 织 为均 匀 的 流 线组 织 ，未 发 现有深 色线 条
表 ２ 断 口 Ｃ含量
％
售量 篓 二 边 缘 处 一ｌ 笔 尖 处 一２ 边 缘 处 一２
【：含 量
０．８８
０－８３
０．９Ｈ０
０．８４
由表 ２＿Ｉｆ以看 ｆ｝Ｉ，笔 尖状 断 口的笔 尖处 碳 禽 比边缘 处碳 含凝 分别 高 ０．０５％和 ０．０６％ ，即尖状 断 Ｉ Ｉ试样 的 心 碳 偏 析 较 严 露 ，在 相 同 的 冷 却 条 件 下 ， 一 俄 ｆ 女ｌｌ果存 在 碳 浓 度差 ，组 织 转 变 Ｉ 就 会产 生 差 异 ．导致组 织 缺 陷 ，在 拉 拔 加 工 时 变形 均 匀 ，从 而产 生笔尖状 断 ｒｆ。 ２．４ 铸坯 碳偏 析检 验
对 ８２Ｂ ｆ１，３ ｌ８０ｒａｍ×１８０ｍｍ铸 坯 进 行横 刮 ， 铸 坯横 断 面 的 对 角线 ｝ 缚 隔 ３０ｒａｍ用 ５ｍｒｎ钻 头进 行 取样 （见 图 ３），并片ｊ Ｃｓ分析 仪对 碳含精 进 检验 ．．
通常用 碳 偏 析 指数 来 表 征 铸 坯 横 断 面 上 各 个 邸化的偏 析程 度 ，碳 偏 析 指 数 的 计 算 方法 如 式 （１） 所 爪 。