开关柜指导从书
开关柜局放检测作业指导书
开关柜局放检测作业指导书
包括工作目的，工作内容，职责范围，安全措施，穿检结果判断等
一、工作目的
1.为保证现场开关柜局放的安全可靠运行，定期进行电气性能检测；
2.检测结果分析，根据分析结果及时采取相应的技术措施，保证开关
柜局放正常的运行状态；
3.提高现场电气设备的安全可靠性和可靠性。
二、工作内容
1.对现场安装在开关柜局放出的电气设备进行检测分析；
2.根据检测结果，采取合理的措施，确保电气设备的安全性和可靠性；
3.定期检查和维护电气设备，保证设备的可部署性和可靠性。
三、职责范围
1.负责对现场安装开关柜局放的电气设备进行检测，分析检测结果；
2.负责编制电气技术评估报告，根据报告中的检测结果，及时采取合
理的技术措施；
3.负责定期为开关柜局放电气设备进行维护和维修。
四、安全措施
1.开关柜局放处应当安装防火墙和屏蔽装置，确保进入现场的人员安全；
2.测试人员在作业前应当检查电气设备是否安装牢固，电气设备是否安装正确，并应当采取必要的电气安全措施；。
0.4kV低压开关柜安装作业指导书
0.4kV 低压开关柜安装作业指导书1 适用范围 1. 1 电压等级 0.4kV 。
1.2 电气类别低压开关柜的安装。
2 编写依据表 2 编 写 依 据3 作业流程图图 3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 0.4kV低压开关柜安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与 0.4kV 低压开关柜安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： KGGAZ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5. 1 作业前施工条件表 5.1 作业前施工条件5. 2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表 6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行 100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于 50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于 20%。
10kV开关柜安装作业指导书
110kV长天天然气项目专项施工方案（10kV开关柜安装调整）准:核:制:陕西榆林鎔奥电力工程有限公司二0—三年九月、总则、适应范围三、作业前的准备四、施工工艺及技术要求五、质量标准及检验要求六、安全措施和文明施工七、作业工艺流程图八、工器具配备表九、施工质量记录十、参考文件、总则1.1为了使变电站达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准，确保施工安全,特制定本施工方案。
1.210kV 开关柜是变电站重要的一次设备，施工中除遵守本施工方案外，还应遵守国家现行有关标准，规格及设计图纸的规定。
二、适应范围本施工方案适用于110kV长天天然气项目10kV电气开关柜的安装。
三、作业前的准备3.1 技术交底3.1.1电气设备安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
3.1.2作业人员必须掌握主要技术数据，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管3.2.1电气设备运到现场后，检查所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。
3.2.2电气设备运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，金属部件应有防锈措施。
3.3 工器具准备进入施工现场具体勘察，按照施工现场的部署及以往的经验列出工具清册，按工器具配备表中所列工器具进行充分的配备。
5.1.1柜面、柜门无变形。
5.1.2柜面、柜门油漆应完好。
5.1.3 10kV 开关柜的接地应良好。
5.1.4手车抽取应灵活。
5.1.5开关应分合到位。
5.1.6母线接触应良好。
5.2 在验收时应提交下列资料和文件: 5.2.1设计变更的证明文件。
四、施工工艺及技术要求4.1 10kV 开关柜4.1.1设备运到现场后，应进行外观检查。
柜面等应无严重损伤和裂纹；柜 门应无变形，附件应齐全。
运输或吊装过程中柜面、柜门不应遭受损伤和变形。
各连接处的金属接触表面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
高压开关柜作业指导书
高压开关柜作业指导书一、引言高压开关柜作为电力系统的重要组成部分，广泛应用于电力输配、变电站、工矿企业等场合。
正确、安全地操作高压开关柜是保障电力系统稳定运行的重要环节。
本文档旨在为高压开关柜的操作人员提供详细的作业指导，以确保操作的安全有效性。
二、操作准备1. 确认电源状态：在进行任何操作之前，必须先确认高压开关柜的电源已断开，且没有任何残留电流。
可使用相应的仪器进行测量确认。
2. 工具准备：准备必要的工具，包括绝缘手套、绝缘工具、绝缘垫板等。
确保这些工具的绝缘性能良好，并定期检查和测试。
3. 通风检查：由于高压开关柜内部可能有有害气体积累，操作前应先进行通风检查，确保操作人员的安全。
4. 操作人员准备：操作人员必须具备相关的电力知识和操作经验，并严格按照规定进行操作。
在操作过程中，必须穿戴合适的防护服装和防护用具。
三、操作流程1. 开柜操作：a. 使用正确的绝缘工具打开高压开关柜的门。
b. 检查柜内是否有异物或掉落物，若有，必须予以清除。
c. 检查各回路的接地情况，确保接地装置正常。
2. 操作前检查：a. 检查开关柜的操作机构是否处于安全位置。
b. 检查所有的开关、隔离刀闸和断路器是否处于断开状态。
c. 检查仪表仪器的状态和准确性，如压力表、温度计等。
3. 操作过程：a. 操作人员必须持握绝缘手套，并严禁触摸带电部分。
b. 按照操作步骤，依次合闸开关、合闸隔离刀闸、合闸断路器。
c. 在操作过程中，要密切观察仪表仪器的显示和指示灯，确保各项参数正常。
d. 若操作过程中出现故障或异常情况，必须立即停止操作并上报处理。
4. 操作结束：a. 全部开关和隔离刀闸必须断开，断开前要确认是否有电流或电压存在。
b. 确定操作机构处于安全位置后，用绝缘工具关闭高压开关柜的门。
c. 清理操作现场，确保没有残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，切勿擅自修改或忽略任何步骤。
2. 操作前必须确保周围环境无爆炸性气体或易燃物质。
开关柜组装作业指导书
开关柜组装作业指导书1 目的:对开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容：3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
高低压开关柜组装作业指导书
1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容:3.1 开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1 设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。
3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
3.1.1 整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP 防护等级定义IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 I 无≤Ф50mm 手背≤Ф12.5mm 手指≤Ф2.5mm 工具≤Ф1.0mm 金属线防尘,金属线尘密II 无垂直滴水15°淋水溅水喷水猛喷水短时浸水长时浸水3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5 ㎜。
3.1.4 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.0 ㎜,大于1000 ㎜为 1.5 ㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.5 ㎜,大于1000 ㎜为2.0 ㎜。
3.1.5 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。
3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
35kV开关柜安装指导书
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2
（1）运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于15km／h，并应有专人指挥，避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。（2）拆箱时作业人员应相互协调，严禁野蛮作业，防止损坏盘面，及时将拆下的木板清理干净，避免钉子扎脚。（3）使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，在起重臂的回转半径内，严禁站人或有人经过。
2成套柜开箱后搬运就位过程中，应避免大幅晃动冲撞，对需垂直搬运的柜不得横抬，重量较重时，可在柜底用“溜滚”拖运，在搬运过程中应避免柜变形，元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施，手车的搬运不得抓住断路器的接线端子搬运断路器；
3高压成套柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接，柜在基础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。制造厂还有特殊要求时还应按制造厂要求进行；
35kV开关柜安装指导书
一、开箱检查
1 开箱检查应有监理单位、我施工方及厂家三方在场。
2 成套柜的规格和型号、柜内配套的电器元件、设备的规格型号应符合设计的要求，附件、备品备件应齐全，元件、设备无损坏现象。
3 主控室屏的型号规格应符合设计要求，设备无损坏、变形。
二、35kV开关柜就位安装
1成套柜的基础型钢应预先施工完毕，复测其不垂直度每米应不大于1mm，整列应不大于5mm，水平度每米应不大于1mm，整列每米应不大于5mm；
4安装使用的紧固件应采用镀锌制品，并应采用标准件；
5成套柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度误差的允许偏差如下表：
成套柜成列安装时垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
开关柜安装标准化作业指导书
1．标准化作业流程图开关柜安装标准化作业流程图2．适用范围本作业指导书适用于220kV 金港变电所35KV屋内高压组合开关柜安装调整工作。
3．编制依据3.1《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）3.2《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.1～5161.17-2002》3.3 盐城电力设计院设计电气图纸（图号：0203）3.4《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行)》(国家电网安监[2005]83号)3.5《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-19973.6《国家电网公司安全生产规程规定》(国家电网总[2003]407号)3.7《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号）3.8《国家建设部工程建设标准强制化条文(电力工程部分)》 (2006年版)3.9《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》（国家电网基建安[2005]50号）4．工程概况及工程量4.1工程概况220kV 金港变电所工程由盐城电力设计院设计，其中220kV屋外配电装置采用支持管母中型双列布置，本期出线3回，分别为响水1、响水2、风电；远景出线8回，为双母线单分段接线。
110kV屋外配电装置采用支持管母中型单列布置，本期出线7回，分别为响水变、立礼、热电、备用线、陈港1、陈港2、银海；远景出线12回，接线型式不变。
35KV配电装置采用户内中置式开关柜布置，本期出线6回，采用单母线接线，远景出线12回，采用单母线分段接线。
4.2 工程量5．作业前应做的准备工作及条件5.1 准备工作安排5.4 工器具5.5 人员分工项目负责人：杨广东技术负责人：环俊质检员：孙兆启起重负责人：朱月林试验负责人：陆海云安全员：夏劲丰6．安装流程图7．作业程序及作业标准7.1 开工7.2 施工电源使用7.3 施工工艺要求7.4作业内容及质量标准8．工序交接和成品保护9．安全措施10.文明施工及环境保护12. 强制性条文检查记录（以下空白）。
高压开关柜作业指导书
高压开关柜作业指导书高压开关柜作业指导书（一）一、引言高压开关柜是电力系统中非常重要的设备之一，用于控制和保护电路。
为了确保高压开关柜的正常运行，本文将详细介绍高压开关柜的作业指导。
二、作业前准备1. 熟悉高压开关柜的基本结构和原理，了解相关操作规程。
2. 确认开关柜的通电状态和工作环境是否安全稳定。
3. 检查所需工具和设备是否完备，如绝缘手套、绝缘靴、工具箱等。
4. 做好防护措施，如穿戴绝缘工具、带好安全帽等。
三、作业步骤1. 开启高压开关柜门，确保柜内无明火、异味等危险情况。
2. 检查各种开关的位置和状态，并做好记录。
3. 根据实际需求，选择合适的操作方式。
如手动操作、远程控制等。
4. 操作前，先确认所需操作的开关是否处于停止状态，并拉下备开关。
5. 操作时，要轻拿轻放，避免用力过猛或拧紧过度，以免损坏设备。
6. 操作过程中，要保持清洁卫生，及时清除杂物和灰尘。
7. 操作后，关闭高压开关柜门，确保安全可靠。
四、应急处理1. 遇到设备异常或故障时，首先切断电源，并立即报告上级。
2. 在应急情况下，严禁擅自操作，应按照规定流程处理。
3. 在作业过程中，如遇短路、漏电等情况，应立即停止操作，并采取应急措施。
高压开关柜作业指导书（二）五、作业注意事项1. 严格遵守作业规程和操作流程，确保作业安全。
2. 操作时应集中注意力，切勿分心或大意。
3. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，具备相关技能和知识。
4. 严禁在高压开关柜附近吸烟、使用明火等危险行为。
5. 操作人员要注意个人防护，严格按照规定穿戴绝缘工具和防护设备。
6. 严禁擅自改变高压开关柜的接线、调整参数等操作。
7. 不得将高压开关柜用于不正当用途，防止违规操作。
六、作业结束1. 完成作业后，将高压开关柜恢复到正常工作状态，并做好记录。
2. 清理作业现场，保持整洁。
3. 及时将作业情况报告上级，并做好相关资料整理和存档。
七、结语高压开关柜的作业是一项非常重要的工作，要严格按照操作规程进行，确保作业安全和设备正常运行。
低压开关柜运行维护及检修作业指导书
低压开关柜运行维护及检修作业指导书低压开关柜运行维护及检修作业指导书1：前言低压开关柜是电力系统中至关重要的设备之一，负责对电能进行控制、分配和保护。
为确保低压开关柜的正常运行和延长其使用寿命，本指导书旨在提供运行维护及检修作业指导，以保证设备的可靠性和安全性。
2：运行维护2.1 运行检查2.1.1 每天的开机前检查：- 检查低压开关柜的总体情况，包括外观、接地、插头连接、漏电情况等。
- 检查控制电源的电压和电流是否正常，在额定范围内。
- 检查仪表和报警装置是否正常工作。
2.1.2 每周的运行检查：- 检查低压开关柜内部的连接是否松动，紧固螺栓是否完好。
- 检查断路器、隔离开关、接触器等机械连接部件的操作是否灵活有效。
- 检查仪表和报警装置的指示是否准确，报警信号是否正常。
2.1.3 每月的运行检查：- 检查低压开关柜及其周围环境是否清洁，是否有积尘、异物等。
- 检查所有接线端子的紧固情况，防止松动引起故障。
- 检查电器元件的表面情况，如有发热、变形等异常，应及时处理。
2.1.4 每年的运行检查：- 检查低压开关柜的保护装置是否准确可靠，如过载保护、短路保护等。
- 检查软启动器、变频器等是否正常工作，无异常声音和异味。
- 检查低压开关柜的接地电阻是否符合规定要求。
2.2 维护保养2.2.1 清洁维护：- 定期清洁低压开关柜的外壳、内部元件和接线端子，防止积尘导致短路等故障。
- 清洁时使用干布擦拭，避免使用湿布，以防止进水。
遇到顽固污渍可用中性清洁剂清洗。
2.2.2 接触器和断路器维护：- 定期检查接触器的触点，如有烧蚀、氧化或磨损等情况，应及时清洁或更换。
- 检查断路器的断裂电弧垫片，如有磨损或老化，应及时更换。
2.2.3 电器元件维护：- 检查电容器的工作电压和容量是否正常，如有异常应及时更换。
- 定期检查继电器和保护装置的配置和参数设定，进行必要的调整和校验。
3：检修作业3.1 安全措施3.1.1 断电操作：- 在进行检修作业前，必须确保低压开关柜已经断电，并确认电源已切断。
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜作业书一、注意事项1、严格执行电力安全作业规程2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌3、临时照明采用安全电压照明4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行二、准备工作a、接到任务通知单b、相关资料、图纸、材料的准备c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况e、认真做好检修过程中可能碰到的风险f、拿出相关表格三、工具及材料a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副四、人员需求电力类工程师一名，技术工人4名五、工期一天六、工作步骤1、开关柜的检查a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开b、将接地线挂好c、打开柜门将专用小车推至柜门前d、将专用小车固定好e、确认断路器在断开位置f、拔出断路器的二次接线接头g、将断路器从开关柜中抽出h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗i、检查开关的机械锁或程序锁j、将开关柜的后盖打开k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好o、将手车推入开关柜p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门s、对所有继电器进行清扫t、检查二次接线头的牢固情况2、避雷器的检查a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值3、电压互感器、电流互感器的检查a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好c、检查其连接头是否完好3、试验a、将所有试验按规定摆放好b、将进线电缆连接头拆开，并要求有足够的安全净距c、将出线电缆的连接头拆除，并要求有足够的安全净距d、将配个配电柜的接地刀断开e、将所有开关合上f、将PT、CT的二次侧短接g、将交流耐压试验装置的线接好h、做好试验的隔离措施i、按试验规程要求做好交流耐压试验j、测量开关的接触电阻，通100A的电流进行测量k、按断电保护的要求，将所有的继电器进行较验l、将所有试验及继电保护的数据进行记录好，并做出试验报告m、将所有继电器复位n、拆除所有的零时防护措施o、将开关柜所有的连接复位p、清扫现场七、工作结束前的检查与交待1、工作现场的检查a、现场已清理、无遗留工具、仪器、任何杂物等b、检查所有的元件均已恢复，且连接良好c、会同相关人员进行检查，并说明检查过程中存在的问题，检查无误后工作结束八、工作完成后的报告与档案1、将检查内容和测量的数据记入相关表格，并存档2、将检查内容交一份给用户并一式两份，用户与永创力各一份。
高压开关柜安装作业指导书
高压开关柜安装作业指导书1000字高压开关柜安装作业指导书一、前言高压开关柜是高压电器中的一种电器设备，用于对高压电力进行分配和控制。
本文将提供一些安装高压开关柜的指导方法。
二、安装前准备1. 根据安装图纸检查安装位置，确认设备安装位置、安装方式、大小、结构等。
2. 确认电路图纸，严格按照电路图纸进行设备的接线。
3. 工具准备：哑铃，配套螺丝、螺母和垫片，钳子，螺丝刀，榔头等。
4. 安全准备：安装场所周围建立安全防护区，并配备完整的安全防护设施和验电工具。
三、设备安装安装步骤如下：1. 机壳升起并悬挂在指定位置（安装角铁）。
2. 安装大梁（角铁）。
3. 安装卷扬机。
4. 提升设备并悬挂在设备架上。
5. 安装角铁。
6. 将设备调整到规定的位置，校正水平度。
7. 安装支架、箱盖、箱底。
8. 检查设备安装是否牢固，并调整好设备水平度。
9. 统一接地。
四、接线1. 五芯线的接线需要注意两个方向，一端连接刀开关，一端连接电动机。
2. 先接好电流互感器的中性点，然后接好电缆地线。
3. 信号线尽量不要与电缆公共道串在一起，避免互干扰。
4. 保证接线的牢固度，连接端子螺丝扭紧力度应达到规定的扭矩。
五、调试1. 高压开关柜安装完毕后需做全套检查，如机械部分、电气部分、接地等方面。
2. 将开关接好线，并检查线路连接的顺序和线路的可靠性。
3. 进行高压电源连接测试、动作试验和个别道路连接测试，以确保高压开关柜的功能完全正确。
4. 完成测试后，对高压开关柜的整体可靠性进行检查和评估。
六、注意事项1. 开关柜内部和外部及接线盒必须保持清洁和干燥。
2. 接线尽量保持整齐，要避免松动和繁琐，不要使线缆弯曲。
3. 检查开关柜的接地情况，如接地不良或阻抗高，应重新接地或采取措施。
4. 在安装过程中，注意安全，必要时应戴上绝缘手套等防护工具。
七、结论以上是高压开关柜安装作业指导书，通过这些方法，可更好地促进高压开关柜的安装，确保设备的安全稳定运行。
35kv高压成套开关柜安装作业指导书
35kv高压成套开关柜安装作业指导书一、引言本文档旨在为35kv高压成套开关柜的安装作业提供详细指导。
本指导书将涵盖安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收和测试等内容。
请在进行安装作业前仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。
二、准备工作1. 确认安装位置：根据设计要求和现场实际情况，确定35kv高压成套开关柜的安装位置，并确保该位置符合相关安全要求。
2. 准备所需材料和工具：根据安装要求，准备好所需的电缆、接线端子、螺丝、垫片等材料，并准备好必要的工具，如扳手、电动螺丝刀、电缆剥皮工具等。
3. 安全措施：在进行安装作业前，确保所有操作人员已经接受相关安全培训，并佩戴好必要的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
4. 关闭电源：在进行安装作业前，确保相关电源已经关闭，并采取必要的措施防止误操作导致的电击事故。
三、安装过程1. 安装柜体：根据设计要求和现场实际情况，将35kv高压成套开关柜的柜体放置在预定位置上，并使用螺丝将其固定好。
2. 安装电缆：根据设计要求，将电缆引入开关柜内，并连接到相应的接线端子上。
在连接过程中，应确保电缆接头的绝缘良好，并采取必要的防水措施。
3. 安装开关设备：根据设计要求，将各种开关设备（如断路器、隔离开关等）安装到开关柜中，并正确连接到电缆和接线端子上。
在安装过程中，应注意设备的位置和固定方式，以确保其稳固可靠。
4. 连接控制线路：根据设计要求，将控制线路连接到相应的控制器和指示灯上，并进行必要的接线和标识工作。
在连接过程中，应注意线路的绝缘和接触良好，以确保控制功能的正常运行。
5. 安装辅助设备：根据需要，安装相应的辅助设备，如电能表、电压互感器等，并正确连接到相应的电缆和接线端子上。
在安装过程中，应注意设备的位置和固定方式，以及与主设备的连接方式。
6. 安装接地装置：根据设计要求，安装相应的接地装置，并确保其与开关柜、设备及电源的接地良好。
在安装过程中，应注意接地装置的位置和固定方式，以及与其他金属部件的连接方式。
低压开关柜装配工艺作业指导书
低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。
二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。
2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。
2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。
2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。
2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。
2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。
2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。
三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。
3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。
3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。
3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。
3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。
安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。
35kv高压成套开关柜安装作业指导书
35kv高压成套开关柜安装作业指导书一、引言高压成套开关柜是电力系统中重要的设备之一，用于控制和保护电力设备。
本指导书旨在详细介绍35kV高压成套开关柜的安装作业流程和注意事项，确保安装过程顺利进行，保证设备的正常运行。
二、安装前准备1. 确认安装位置：根据设计要求和现场情况，确定高压成套开关柜的安装位置，并进行标记。
2. 安装工具准备：准备好所需的安装工具和设备，包括扳手、螺丝刀、电动工具等。
3. 安装人员培训：确保安装人员具备相关的安全知识和操作技能，了解相关的安装规范和标准。
三、安装作业流程1. 安装地基：根据设计要求和现场情况，进行地基的准备工作，包括挖掘、夯实等。
2. 安装柜体：将高压成套开关柜的柜体按照设计要求放置在地基上，并使用水平仪进行调整，确保柜体水平。
3. 安装支架：根据设计要求，安装支架，并使用水平仪进行调整，确保支架水平。
4. 安装电缆槽：根据设计要求，安装电缆槽，并确保电缆槽与柜体之间的连接坚固可靠。
5. 安装电缆：根据设计要求，将电缆连接到高压成套开关柜的对应位置，并进行绝缘处理和连接固定。
6. 安装电力设备：根据设计要求，将高压成套开关柜的电力设备（如断路器、隔离开关等）安装到柜体中，并进行固定和连接。
7. 安装控制装置：根据设计要求，将高压成套开关柜的控制装置（如保护装置、仪表等）安装到柜体中，并进行固定和连接。
8. 连接电源：根据设计要求，将高压成套开关柜与电源进行连接，并进行绝缘测试和接地处理。
9. 调试测试：根据设计要求，对安装完成的高压成套开关柜进行调试和测试，确保设备的正常运行。
10. 安全防护：在安装完成后，对高压成套开关柜进行安全防护措施，包括加装防护罩、标识等。
四、安全注意事项1. 安全帽和防护鞋是必需的个人防护装备，必须佩戴。
2. 在安装过程中，严禁使用带电工具，必要时需断电操作。
3. 严禁在高压成套开关柜上堆放杂物，保持周围环境整洁。
4. 在进行电缆连接时，必须确保电缆的绝缘完好，避免短路和漏电。
10kV高压室开关柜安装作业指导书
10kV高压室开关柜安装作业指导书10kV 高压开关柜作业指导书一、执行技术标准NO. 标准名称1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-902 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-903 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-924 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-915 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-926 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 5 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000-9-28) 6 《佛山电力工业局反事故技术措施》7 《佛山电力工业局电力设备交接试验规程》(修订稿)110kV 高压开关柜作业指导书二、施工程序 2.1工序流程BD-GA—01安装前验收BD-GA—02设备安装BD-GA—03设备检查及调试210kV 高压开关柜作业指导书二、施工程序2.2工序总体安排工序名称工作内容BD-GA—01-01基础验收 BD-GA—01安装前验收 BD-GA—01-02开箱检查、核对型号BD-GA—02-01设备安装就位 BD-GA—02设备安装 BD-GA—02-02母线安装BD-GA—03-01柜内设备检查调试 BD-GA—03设备检查及调试 BD-GA—03-02设备耐压试验310kV 高压开关柜作业指导书三、施工准备3.1施工机具及仪器准备NO. 品名型号/规格适用阶段 1 水平仪安装前验收 2 手动液压车安装前验收 3 悬垂线安装前验收 4 力矩扳手、呆扳手设备安装 5 开关特性测试仪检查、调试 6 游标卡尺检查、调试检查、调试 7 高压试验操作箱检查、调试 8 试验变压器检查、调试 9 兆欧表 1000V检查、调试 10 兆欧表 2500V检查、调试 11 万用表检查、调试 12 大电流发生器 1000A检查、调试 13 标准CT、PT 0.2级检查、调试 14 电流、电压表检查、调试 15 三相调压器410kV 高压开关柜作业指导书三、施工准备3.2施工力量施工阶段建议总人数负责人安全监护人计划/完成时间BD-GA—01-01 3人 1人 1人 1天BD-GA—01-02 8人 1人 1人 1天/室BD-GA—02 6人 1人 1人 6天/室BD-GA—03 6人 1人 1人 2天/室510kV 高压开关柜作业指导书四、记录控制受控编号 NO. 记录名称份数适用范围1 设备开箱检查记录变(电)1—3 每只木箱1份2 变电工程质量等级汇总表变(电)1—4 按部颁标准填写 3 真空断路器安装调整记录变(电)2—7 每台1份 4 开关柜安装记录变(电)2—21 每柜1份 5 10kV开关柜安装过程质量控制表 HY—R—变安010 每柜1份 6 变流器特性试验记录 HY—R—变调002 每组1份 7 馈线微机保护装置试验报告(一) HY—R—变调005.01 每组1份 8 馈线微机保护装置试验报告(二) HY—R—变调005.02 每组1份 9 安全、环保措施确认表 HY-R-安-001 每项目1份 10 现场安全检查评分表 HY-R-安-002 每工程1份广东省广电集团公司质量控制卡11 隔离开关安装 BD05 12 硬母线安装 BD08 13 开关柜安装 BD12 14 干式电抗器安装 BD15 15 10kV真空开关试验 BD22 16 氧化锌避雷器试验 BD23说明:1、业主对提交的记录表格份数有要求时，按业主要求提供;2、广电集团质量控制记录卡，应统一按公司提供的格式及控制级别填写。
GCS-1抽出式开关柜作业指导书
GCS-1型配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GCS-1型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03 《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04 《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06三、工艺要求说明：1）.GCS-1型配电柜为外购柜体：主骨架采用8MF 型材，型材为20mm 标准模数孔。
水平主母线采用柜顶水平安装，零、地排柜下部安装。
2）.抽屉柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。
各室的作用相对独立。
3）.功能单元：抽屉层模数高度160mm 。
分为1/2单元，、1单元、3/2单元、2单元、3单元五个尺寸系列。
说明：1.在实施生产作业之前，生产人员要详细的阅读该产品的电装技术说明和电气原理图。
2.领用柜体时，要检查以下项目： ---柜体表面无划痕。
---门铰链合适，无蹭漆现象。
---接地柱，走线支架，母线夹等结构附件是否齐全。
如有问题及时通知库管员，由库管员通知结构检验员。
3. 领用元器件时，要注意以下事项： ---严格核对《材料表》与实发数量。
---认真检查元器件的规格型号是否与《材料表》相符。
1. 元件安装GCS-1型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式， 1.1分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。
元件安装的注意事项：1. 在元件安装时，依据元件布置图进行布件，如果有异议，比如依据元件布置图安装元件排列不了，抽屉和分隔室模数位置与元件布置图不相符时，飞弧距离、电器间隙及爬电距离达不到要求，用户的进出线困难等问题，找项目工程师或工艺负责人协商，有项目工程师的签字认可。
高压开关柜作业指导书
目录1. 适用X围12. 编写依据13. 作业流程14. 安全风险辨识与预控15. 作业准备26．作业方法47. 质量控制措施与检验标准61.适用X围本作业指导书适用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。
哈密星星峡35kV 变电站采用XX重开电气XX提供的固定式高压开关柜，型号为KYN28A-12。
安装包括：配电盘安装、硬母线安装、真空断路器检查、二次回路检查与接线的安装作业。
2. 编写依据表2-1编写依据3.1 作业（工序）流程图图3-1 作业(工序)流程图4.安全风险辨识与预控表4-1 危险点辨识与预控措施施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“一”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与预控措施表在有新的风险因素与预控措施时可增加补充，下同。
5. 作业准备5.1 人员配备表5-1作业人员配备5.2 工器具与仪器仪表配置表5-2 主要工器具与仪器仪表配置6．作业方法6.1施工准备技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求与施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能与状态进行检查和维护。
施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。
6.2基础检查6.2.1 用经纬仪与钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高与相对位置是否符合设计要求，以与检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压与控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
6.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
6.3 搬运与开箱检查6.3.1 现场搬运盘柜（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
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元器件安装工艺QQ：290587399电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。
(2)检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求（1）安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
（1）维修容易，能够较方便地更换元器件。
（2）满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
（3）保证一、二次线的制作和安装距离。
（4）同一批次相同产品的装配应一致。
（5）先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。
（6）组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。
螺丝选择要与元件固定孔相匹配，。
紧固后螺钉露出螺母2～5个螺距，其余螺钉应拧（7）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。
（8）安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
（9）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
（10）将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
（11）各种防护板应安装到位。
一次制做工艺母线加工及安装1．下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，便于装配。
2．弯制矩形母线应尽量减少弯曲。
母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30㎜，母线扭转90°时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
（1）平弯母线平弯在平弯机上进行，将需要弯曲的母线放在设备中，将尺寸线与弯排机刀片口对齐，使母排弯曲。
弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲，先将母排置于台虎钳的钳口中，但钳口上应垫硬木，以免碰伤母排，然后用手板动母排，使母排弯曲成合适的角度。
（2）立弯、扭弯母排扭弯可用扭弯机，扭弯90°时，扭弯部分长度为母排宽度2.5～5倍。
如果有污物要清除母排氧化层：铜母排采用酸洗，铝母排采用碱洗，氧化层清除后应显示出原材料的金属光泽。
母线的标识及相序排列3．（1）母线连接孔，一般情况为圆孔，连接孔的直径大于所要安装螺栓直径0.5～1㎜。
钻孔个数一般最好是一个接触面上2～4孔。
（根据铜排宽度而定）（2）母线的搭接面应平整，截面不应有飞边，加工孔的边缘不应有毛刺。
4．母线的连接与安装（1）母线的走线方案一般由加工者（安装者）确定，应考虑安装后安全可靠，检修和拆卸方便。
（2）装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的爬电距离不应小于标准的规定。
（3）矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成、闭合、磁路和金属框架时，三相四线或五线母线应在同一框孔中穿过。
（4）母线连接后应严密，接触良好，其连接面自然吻合。
（5）母排与母排、母排与电器接线端子的接触面之间应能自然吻合，母线之间的连接保证有足够和持久的接触应力，但不使母线产生永久性变形。
检查方法是松开紧固好的母线一端，母线不应有应力。
如果不能再进行装配。
（6）螺母应置于维护侧，螺栓长度应在螺帽紧后高出螺帽2～5螺距。
用力矩扳手检测，螺栓强度不低于4.6级。
（7）若同相母线由多片矩行母排并联使用时，每片间必须挫平再安装。
（8）当母排太长时，应在中间适当部位设置绝缘支撑点。
（9）母排与设备端子连接时，若遇到母线是铝的，设备是铜的，需加铜铝过渡片。
（10）装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的最小电气间隙，爬电距离不得小于规定值。
绝缘导线的加工及安装主要材料：1．绝缘导线：导电的颜色一般为黑色，若按相序分色时导线的颜色。
（1）交流电路： A相—黄色、B相—绿色、C相—红色、零线—淡蓝色、安全用接地线—黄绿双色。
（2）直流电路：正—棕色、负—蓝色。
2．端头压接（1）根据导线和元器件的安装位置，敷设走向，计算出每根导线长度，根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，一般是40 ～50㎜，以防线束被捆扎，弯曲后长度不够。
（2）根据线径不同选取剥线钳，剥线时不应损伤线芯。
线头绝缘剥去长度应按连接螺钉直径及连接方式确定在导线压接头的部位，剥除绝缘层露出线芯的长度，应略大于铜压接端头管部分，套管部分长度的2～3㎜。
（4）使用BVR多股导线时，冷压端头的口径应与导线线径匹配。
3．导线弯制导线在端头压接好后，应按导线在成套框中的实际位置和走向，进行弯制（弯曲），截面较小的导线可以捆扎成束弯制，截面较大的导线可以单根弯制。
（弯制可以用手工，也可以在弯曲机上进行）4．导线的连接与安装（1）导线在安装好后，应保证接线正确，做到横平立直、整齐美观，不影响导线的散热，也不影响其他电器元件和设备的正常工作。
（2）多根导线配置时应捆扎成线束，一般用尼龙拉扣、或缠绕管捆扎成圆形，线束配置应横平竖直，整齐美观。
线束应用吸盘与箱体固定，水平时每300㎜，垂直时每400㎜固定一次。
（3）当导线根数较多时也可敷设于走线槽内，走线槽断面应切割整齐。
（4）导线与元件接点或母线连结时用螺钉拧紧。
每个端子的接点上只允许接一根线，特殊情况可接两根，但须采取措施（压鼻搪锡），保证连接可靠。
（5）连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响，并采取适当措施。
（6）连接导线中间不应有绞接点或焊点，接线应尽量在固定的端子上进行。
（7）一次母线上连接二次线时，需在母线上单独钻孔。
用螺栓紧固。
（8）检查一次线选择制作，连接和安装是否符合以上各条工艺要求。
二次安装工艺二次线（辅助电路）加工及装配工艺1、设备及工具1）、号码打印机2）、活动扳手6寸、8寸3）、平头螺丝刀、十字螺丝刀：3寸、6寸、8寸以及电讯螺丝刀：4) 、斜口钳、剥线钳、尖嘴钳5) 、电烙铁35W、40W6)、冷压线钳0.5mm2～6 mm2压接时钳口、导线和端头必须相配。
7）、电池试灯8）、丝锥M4、M5，M69）、卷尺(3m)10）、自制套管M3～M611）、配线方案(接线图、原理图等资料)2、二次线工艺绝缘导线的选择：通常辅助电路中，电压回路、控制回路导线截面选用1.5mm²，电流回路选用2.5mm²黑色绝缘导线。
二次线制作前的准备(1)熟悉图纸，确定导线的型号、规格、长度、颜色。
(2)安装前在电器元件的上方粘帖与图纸相同的代号标识，标签的安装(粘贴)部位，一般放在元件的左上角或比较容易观察的位置。
(3)每根导线两端都应有线号及走向，字迹应清晰牢固。
绝缘导线的电器设备运行，维护及测试、检查。
(4)标记在绝缘导线上的线号放置位置，横放时从左到右，竖放从上到下。
3.二次线制作和连接(1)根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量,且余量长度不得超过40～50mm.(2)捆扎的二次线应横平竖直,整齐美观, 水平时每300㎜应有一个固定点，垂直时每400㎜有一个固定点,应用吸盘或线夹加以固定.(3)二次线过门时应可靠固定,并留有充分的旋转余地,保证门开启时导线不受损伤.(4) 多股软导线在与电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(冷压端头)，芯线不得有松散或断股现象。
a) 用剥线钳剥去导线绝缘层、钳口与线径配合适当，(不松散、不断股)不得损伤芯线。
b) 将芯线穿上冷压端头，芯线穿过冷压端头压接部位后，芯线外露长度为0．5～lmm，如图2所示。
用冷压钳压接，压接时，不同规格的冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接，加压至钳口完全闭合。
c) OT、UT型冷压端头用冷压钳进行压接。
将端头放入冷压钳相应规格的钳口处，加压至钳口完全闭合。
d）打开冷压钳，将端头拿出即可。
e) 以上两种冷压端头压接后用力拔一下冷压端头，冷压端头不允许松动或脱落(不得有芯线插在冷压端头外部的现象)导线中间不得有接头.(5)连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响,并采取适当措施.(6)绝缘导线穿越金属件,应采取使绝缘导线不被破坏的措施,如在导线穿越的金属板的孔上戴橡胶圈等.新型符号规范产品的检查、验收规范1.外观质量(全检)（详见产品装配过程检验记录）2.尺寸精度(抽检)（详见箱体装配过程检验记录）3.防腐层度及附着力(抽检)4.焊接表面质量(全检)5.绝缘电阻测量:(1)三相产品:＞1KΩ/V ; 低压成套:＞1KΩ/V.(2)a.100V以下配电设备或线路采用250V兆欧表测.b.100～500V采用500V兆欧表测.c.500～3000V采用1000V兆欧表测.d.3000～100000V采用2500V兆欧表测.6.电气间隙:63A以下≥8mm ; 63A以上≥10mm.7.爬电距离:63A以下≥10mm ; 63A以上≥12.5mm.8.保护电路连续性检查：R≤100mΩ.9.介电强度试验:一次、二次2500V历时一分钟无击穿闪络现象为合格品.10.手动操作试验五次应灵活可靠.11.通电试验2次.12.线路检验和试验运行(模拟运行).线路安装完毕后,应巡检一次,检查线路的走向,位置和排列是否合图纸的规定要求,安装质量是否牢固可靠,经检查确认无误后,用500V 摇表进行分段线路绝缘电阻测量,测量方法是将所有刀开关或隔离开关和用电器断掉,分段进行,先测量两根导线的绝缘电阻,再测导线对地绝缘电阻,其结果应符合规定,即相与相之间不得低于1MΩ,相与地之间不得其于1MΩ.绝缘电阻测量合格后,即可通电试验低压配电柜GGD柜安装及验收规范一．装配前准备工作：（1）装配前应先熟悉图纸及技术要求。
/（2）总柜安装检查：旋刀梁、安装梁、侧横梁端子支架安装板，眉头螺丝，螺帽是否齐全。
（3）第一步安装旋刀梁，用3m卷尺从柜顶测量至旋刀梁上面500mm处安装第一道安装梁，再根据旋转刀开电流500A～2500A等级测量适当的距离，安装第二道安装梁并加以固定。
（4）第二步：从安装梁第一道梁上平面向下测量740mm（安装框架断路器）如果是塑壳开关可调整到500mm处加以固定。
（5）第三步：互感器的安装如果是母线固定式可灵活运用。
二.元器件检查及安装：（1）检查元器件型号规格数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器元件应验证其CCC标志发现问题及时处理。
（2）检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
（3）组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污。
（4）安装的元件应操作灵活方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。