海德堡胶印机机械故障排除心得
海德堡胶印机机械故障排除心得
现牙排 的闭合动 作。 该装置 中一 个弹簧导 杆通过滚针轴 承 和一 个直径为 １ ｍｍ 的小轴与 牙排连接 以传递动 力。 ０ 分析故障 原因：弹簧导杆 的一个 角有 ６ ｍｍ． ５ ４ 。的倒 角 ，倒角斜面 上还 有一 个直径为 ３ ｍｍ 的油孔 ，成 为弹 簧
障一 、走纸歪斜
正常 工作。
故 障排除 ：将零 件拆开 、清洗 、对 磨损的表面进 行焊
补 。加工水斗辊 轴头时 ，先粗车一 个外径为 ５ ｍｍ、长 为 ８
３ ｍｍ 的 圆柱形 胎具 ，在端 面上加工 ３个 Ｍ６ 孔 ，位置 ０ 螺
生产过程 中印刷机速度不稳定
经观察 ， 发现 在停机后 ， 其电磁调速 异步 电动机 的原
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以下所列海德堡 印刷机 使用过程 中的机械故障可能不 是很准确 ， 也不 见得就适合所 有的类似 问题 ， 只是 将以前
的 工 作 实 践 做 了一 下 整 理 ， 希 望 能 对 同 行 有 所 帮 助 。
障二 、咬纸 牙咬纸不紧
咬 纸 牙 的 工 作 原 理： 纸 牙排 上 是 由 两 个 弹 簧 装 置 实 咬
歪斜 的问题 ， 时候严重影 响正常 的生产 ， 有 考虑 到此机使 用时 间较长 ，因此对飞达部 分进行 了彻底 的排 查 ， 针对走
纸 歪斜故障进 行 了认真 的分析 。
就 会叼纸不 紧。
故障排除 ：首先去掉 牙排上 的开 牙滚球 ， 两侧最外 将 边 的牙垫 清理干净 ；然 后安 装磁 力表 座 ，手动盘车 ，用百 分表 测量 出牙垫 表面相 对滚 筒表 面的 高度差 ，并做 好记 录； 牙排组 件与滚筒 在轴 线方 向上的相对位 置也要做好记 号；去 掉 １ 个 Ｍ８ ２ 螺栓 ，将矛排 组件从滚 筒上取下 ，拆解
海德堡SM 102V印刷机一次输纸故障排除的启示
印铜版纸与胶版纸时，输纸的调节方法是不同的，如气量的大小、递纸吸嘴的高低等，都需要靠操作人员的实践经验来调整。下面分析一下递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸和胶版纸输纸的影响。
首先，铜版纸与胶版纸的表面光滑度不同。铜版纸的表面光滑，递纸吸嘴与纸张表面的摩擦力小，印刷时可将纸张吹起（侧吹风吹起，加大压脚及前吹风的吹气量），缩小递纸吸嘴与纸张之间的距离，甚至递纸吸嘴可与纸张一直保持接触状态，也不会产生歪张、双张现象，因而递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸的影响很小。胶版纸的表面粗糙，递纸吸嘴与纸张在未吸之前，如果距离太小就会产生较大的摩擦力而产生歪张，甚至影响下面的纸张而产生双张，因此要加大递纸吸嘴与纸张在未吸之前的距离，并要求吸气量大而且均匀。这时递纸吸嘴侧进气孔的问题就凸显出来，太小则易造成吸纸乏力的现象。
印刷机故障排除心得
印刷机故障排除心得海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。
故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。
故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承sz888 xx-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障，现将实施的简要方案总结如下，与同行分享。
海德堡K系列胶印机故障及排除
海德堡K系列胶印机故障及排除故障1：印品烂咬口，起皱原因：①前规挡纸爪插入输纸板缺口过多，与传纸夹在下止点尚未放开的纸边相撞、卷边、烂纸口；②前规让位晚或让位不够，打烂递纸牙所夹着的纸边；③摆动递纸牙踢纸；④摆动递纸牙与压印滚筒干涉，或叼纸口不平，两端高低不等；⑤压印滚筒咬牙烂纸口；⑥侧规拉纸不当，纸很薄时易起皱；⑦环境温度大，或保管不当使纸受潮；排除：①调整前规规纸限位螺钉、使挡纸爪插入输纸板缺口lmm(视咬口需要，以不碰传纸夹末放的纸边为度)；②修补前规让位凸轮磨损面或压杆面，使摆动递纸牙咬口保持3mm左右；③正确调整输纸板高度，使交接处板面与递纸牙垫工作面相干，或稍高于牙垫面约0.5-lmm为宜;④调整递纸牙架上的两个微调螺钉，使离开压印滚筒lmm左右，且咬口合适;⑤A、修复磨损的滚筒开牙凸轮工作面；B、若因滚筒交接不当(此时一般咬口较大)，拔出压印滚筒轴径上的递纸牙摆动控制凸轮定位销，检查有无折弯或断裂痕迹，松开紧固螺栓，把控制凸轮按逆时针方向退回一线位置；C、若滚筒咬口较小，则只须顺时针移动控制凸轮，然后紧固定位;D、此凸轮在出厂前均已调整好并紧固，一般不可轻易调整，仅在机器大中修时或其它办法对排除故障不奏效时再考虑调整.⑥认真调整侧规，使薄纸通过时顺利；⑦回晾纸张，减小环境湿度。
故障2：收纸咬牙接不出印张原因：①收纸咬牙与滚筒咬牙交接时，重迭咬纸时间过短，或根本没有重迭时间，使纸张瞬间失控而脱落；②收纸咬牙位置较滚筒超前，使交接咬纸太少而振动脱落；③压缩弹簧疲劳失效或弹性减弱，使收纸牙排咬力变小，或咬牙调节不当，使有的咬牙叼不住纸或叼不紧而脱落；④前规失调，滚筒牙咬纸少，收纸牙咬纸也少；⑤链条磨损使链节变长较多，或传动链轮及齿轮磨损严重，或因收纸排轴座孔磨损拉长且各排磨损量不均匀，导致收纸传送器步距不等，即相邻两排咬牙排间距不等，与滚筒交接位置不稳定造成接纸失败，甚至与滚筒发生干涉而损坏机件；排除：①调整或修补磨损的链条接纸凸轮工作面，使有适当的重迭(共同)咬纸时间：②调整或更换压簧，保持各牙咬力均匀适当；③调整收纸排与滚筒牙排，使二者在相切点等速交接纸张(相对速度为零)；④调整前规，使咬口增大；⑤调整链轮中心距，拉紧链条，借动主动链轮传动齿轮的位置，或更换磨损严重的链条、链轮、轴座。
海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会只是分享
海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会致：海德堡瞿工自：西安环球印务惠俊玉日期：2011/8/31关于：UV五色机设备故障我公司UV五色机故障图示：1、设备编号及出厂日期：2、故障现象：第二色组窜墨时间调节功能失灵，选定无图标：调节无图标：由于该故障已经存在有4年了，故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂，将整个窜墨机构拆下，安装新轴后，过了一段时间，就出现无图标现象。
当时，认为电机有问题，就购买了1台电机，旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂，其上裂纹较多，因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。
但现在换了新电机，在没有带负载的情况下，理论上不存在机械卡死的现象。
3、检查初始化，好像自检通过，动态检测显示的是前规电机M6故障：初始化检测，没有故障显示，如图示意：4、故认为初始化正常，然后对SAK板放电，电压为1.5V后，安装、上电、自检，初始化显示：5、再关机，重开机、上电、自检，初始化显示同第3步骤，故障现象同第2步骤6、为了进一步验证，再关机，将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉，重开机、上电、自检，初始化显示，证明初始化可以顺利自检。
7、继续重复步骤4、5，故障现象依然如故。
8、通过与海德堡瞿工电话沟通，怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵，通过比对，该色组电磁阀与其他色组不一样，即带电手动电磁阀转换，该色组可转换，其他色组则不能转换。
于是张伟更换电磁阀后，开机启动，显示屏该色组串胶调节图标出现。
9、经过比对，发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大，需要与其他色组比对，重新至此，存在好多年的故障彻底解决，原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。
心得：所有的电气故障都是有原因的，首先排除与之有关的所有部件，一个也不能放过，而不是不敢动手解决、不深究细查，仅凭空想象、甚至臆造故障原因。
——记录：惠俊玉 2011/9/19。
海德堡四色机甩角故障排除
于是，我们将注意力集中到了传纸滚筒和压印滚筒叼牙上，但经仔细检查调整后，问题仍然没有得到明显解决。这时我们怀疑是第三机组油墨黏度调节不当，当时印刷色序为：K、M、C、Y。于是，我们将第三机组与第二机组的油墨色序做了调换，变成K、C、M、Y的常规色序，但结果仍不见好转。
我们又仔细测量了各滚筒的“离让值”，发现第三机组橡皮滚筒和印版滚筒的离让值均明显大于其他三个机组，认为是滚筒两端的“双排圆柱滚子轴承”磨损的缘故。至此，大家都认为故障原因已经找到，要更换磨损的轴承。但更换轴承一来费用太大，二来停车时间较长，耽误生产，而且笔者凭经验，虽然滚筒离让值过大有时会导致甩角，但从测出的滚筒离让值大小来看，甩角不应这么严重，且第三色组的滚筒轴承也不可能无故磨损。
②车间及其他相关管理人员也要认真负责，勤于管理和检查，尤其是签样人员和质检员在签样和进行印品质量检查时要认真、仔细，绝不能因当时印件基本符合要求、客户认可，就忽视了一些看似无关紧要的故障隐患。隐患长期存在，往往会导致严重的后果，最终给企业造成较大的经济损失。
③在排除故障时，不能一味相信机台操作人员反映的情况，以免偏听偏信，误导问题解决，走不必要的弯路。
笔者曾参加过一台海德堡102四色胶印机的搬迁、安装和调试，该机投入生产半年多来，一直运转良好。但日前承接了一批157g/m2大幅对开铜版纸印活，版面有大面积四色叠印的底色，且布满反白文字。开印后，该机第三机组有明显的“甩角”现象，导致反白文字部分套印不准。
设备搬迁时笔者亲自对该机进行了检修，特别对传纸和压印滚筒大牙及牙垫都做了仔细调整和换新，估计不会出现问题。因此首先怀疑是印刷压力和滚筒包衬有问题，但当时机台操作人员非常肯定，压力调整及印版滚筒和橡皮滚筒包衬绝对符合标准，没有问题。
海德堡胶印机常见故障以及排除
海德堡胶印机常见故障以及排除故障1：纸张到达前规，整台机器停机分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。
故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。
如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。
可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。
故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。
如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。
故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。
排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
故障原因4：摆动牙开牙过小造成。
可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。
排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。
故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。
排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。
故障2：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。
故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
海德堡胶印机常见故障分析以及排除(下)
海德堡胶印机常见故障分析以及排除（下）故障5：印刷时印版易糊版、起油腻故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。
排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。
又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。
考虑到海德堡高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。
当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。
故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。
排除方法：如是压力偏重，靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去，造成糊版；而压力过轻，串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉，从水斗槽下面观察，可看到串水辊上有油墨的痕迹，同样造成糊版。
这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。
故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。
排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。
看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。
一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。
故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。
排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。
具体调整方法如下：把印版滚筒点到合适的位置，手动落下水辊座气阀，抬起后再点动到合适位置观察墨杠的宽度，一般墨杠宽度调整4～6mm为宜。
每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。
故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。
排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。
海德堡四色胶印机常见故障
海德堡四色胶印机常见故障海德堡SMCD-102四色胶印机具有自动化程度高、速度快、性能稳定、安全性能好、精度高、误差小、产品质量可靠等特点。
海德堡四色机的运用减少了印刷次数，提高了生产率和成图效果质量，降低了消耗，在印刷生产中发挥着巨大的作用。
但我们在使用中也常出现一些故障，对此总结了一些解决方法供大家参考。
故障一：机器在生产过程中，CP2000系统故障显示栏显示人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色色块，不影响机器运行，当继续工作十分钟左右，机器突然闷车，无法运行，并同时出现开关柜和可信度检测故障。
分析原因及排除：初步判断是吹气管开关引起的，调整吹气管开关位置，机器可以正常运行，但人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色显示依然存在，机器运行不到十分钟再次闷车，故障显示和以前一样，所以可以判断此故障不只是由吹气管开关位置引起的。
进一步查找，发现平纸器的吹气管有A、B两个位置。
调整平纸器的吹气管位置，故障排除。
故障二：润版系统的制冷机不制冷。
机器工作正常，各印刷单元同时上脏，查看CP窗发现润版液温度高于设定温度，酒精浓度也达不到设定值，水箱水泵工作正常，各单元上水正常，但水箱内用于降温的压缩机不工作。
造成此类故障的原因有两种：分析原因及排除（一）：初步判断上脏原因是压缩机不工作，润版液温度过高，酒精挥发过快，导致酒精浓度过低，只有压缩机重新工作，使润版液温度下降，酒精浓度稳定，上脏问题才能解决。
打开电柜检查，压缩机过载跳闸保护，经检测电路正常，压缩机工作，说明压缩机完好，开关复跳说明压缩机所需电流过大，引起压缩机过载。
仔细检查，水箱上端压缩机散热器表面灰尘和污物较多，可能使压缩机过载的原因，压缩机散热器表面的堆积物严重阻碍散热。
对压缩机散热器表面堆积物清理后，故障排除。
分析原因及排除（二）：查找原因发现水箱不制冷，关掉水箱重新开机，水箱制冷机只启动一下就停止工作，把整机关机再重新开机，故障依然。
海德堡胶印机机械故障排除心得
原理 也应该经 常检查 压纸轮 的 紧度 ，这
样就可以有效避免 此类故障 。
三 、咬 纸 牙咬 纸不 紧
咬纸 牙的工作 原理 ：咬 纸牙排 上是
二 、打 版 电机产 生 故 障
海德 堡印 刷机 的打 版 电机 的工 作原
理是碳 刷在安 装孔 内 自如运动 ，碳 刷在
由两个弹 簧装 置 实现 牙排 的闭合 动作 。
该装置 中一个弹簧 导杆 通过 滚针轴承 和
一
、
走纸 歪 斜
个直径 为 １ ｍｍ 的小轴 与牙排连接 以 Ｏ 分析故 障原 因 ：弹 簧导杆 的一个 角
以前在 包装 印刷厂干 的时候 ，操作 过一 台 二手 的 Ｃ ０ Ｄ１ ２速 霸 印刷 机 ，这 台印刷机 的印刷性 能及 印刷精度 均还可 以 ，但 是有一个很 烦人 的毛 病 ，就 是经
差 。要求拆 装前后 的数值误 码差 控制在
发生过走纸故障 。
通过 上述分 析我觉得 可能 是 由于 两
允许 的范 围内 ，否 则重新安 装 。最后装
上 开牙滚球 。
种型 号的布带之 间的厚度 、摩擦 系数 不
一
５ ２一
一
广 东印刷 ２ ０ ． 一 ０ ７３
个师傅说 好像此机 曾经有 一根布 带断
过 ， 在 的布带 是换 上去 的 ，那么会 不 现 会 是两根布带 的型号 有些不 一致造成 的
呢 ？但 是 当时 又刚好 没有可 以更换 的布
器 上 拆 下 ，打 开 电机 的 塑 料 防 护 罩 ， 发 现 里 面 机 油 较 多 。拧 掉 碳 刷 安 装 孔
上 的螺 帽 ， 向外 拉 碳 刷 ，感 到 有 一 定 的阻 力 。通 过 碳 刷 安 装 孔 观 察 到 整 流 子 （ 向器 ） 内堆 积 有碳 粉 。 用 汽 油 换 将 整 流 子 表 面 的碳 粉 冲 洗 干 净 ，将 碳
海德堡GTO52胶印机喷粉机构故障排除
对于漏粉现象，经过检查印刷机械，发现是 粉杯底端与输出管之间的橡胶套老化、发生断裂
形成的。如果外购，市场上根本就无法买到。于
是笔者利用薄型橡胶手套，就解决了这一问题。
方法是：把橡胶手套的大拇指部分剪下来， 再把大拇指指端剪掉，这样就形成了一个橡胶
管，利用橡胶的弹性牢牢地套在输出管上，既有
伸缩性又有很好地密封性，使用后效果相当不
削，车削完毕后进行下道工序，就是重新铣键槽。
这里需要提醒大家的是，一定要在没有被磨损的
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。后，再重新组装。 经过使用后，证明了这个方法是可行的，使用两
年多来转子轴一直完好无损。
1cp0f3c9a 易博
我厂一台海德堡 GTO52 型六开五色胶印机， 其喷粉部分由于长时间使用，各零部件都有不同
程度的老化和磨损，使喷粉机构不能正常，曾出
现过漏粉，以及风泵电机的转子轴与皮带轮之间
的连接键发生滚键的现象，使转子轴被磨掉了 1/3，如果用电焊补上，就容易造成转子轴变形，
也破坏了转子轴线圈的绝缘。
故障排除
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
错，大家不妨一试。 笔者采用了粘补方法，即用 302AB 胶把转子
轴磨损的部分补上，略高于轴直径 2mm，再用一
小条薄纸把轴裹上，这样做就不会出现流胶现象
了。待 2 个小时以后，胶基本上固化了，再将转 子轴放到车床上，经过调整确认无误后进行车
海德堡胶印机常见故障以及排除(一)
海德堡胶印机常见故障以及排除(一)故障1：纸张到达前规，整台机器停机分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。
故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。
如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。
可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。
故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。
如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。
故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。
排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
故障原因4：摆动牙开牙过小造成。
可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。
排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90直角规测牙垫与输纸板90位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。
故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。
排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。
故障2：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。
故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
排除方法：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。
印刷机维修心得
印刷机维修心得
作为印刷机维修员多年的经验，我总结了一些维修心得，希翼对其他维修人员
有所匡助：
1. 维修前的准备工作非常重要。
在维修之前，要对印刷机进行全面的检查和测试，了解故障的具体情况。
同时，要准备好所需的工具和备件，以便快速修复故障。
2. 维修过程中要耐心细致。
印刷机是一个复杂的机械设备，故障可能有多种原因。
在维修过程中，要子细观察和检查每一个部件，找出问题的根源。
有时候，一个小小的松动螺丝或者污染的传感器也可能导致故障。
3. 学会倾听和观察。
有时候，印刷机故障的原因可能是操作员的错误操作或者
环境问题。
在维修过程中，要倾听用户的描述和观察印刷机的工作环境，有助于找出问题的真正原因。
4. 不断学习和更新知识。
印刷机技术在不断发展和更新，新的故障和解决方案
也在不断浮现。
作为维修人员，要不断学习和更新自己的知识，以适应新的技术和故障处理方法。
5. 与用户保持良好的沟通。
在维修过程中，要与用户保持良好的沟通，及时向
他们报告故障的原因和修复进度。
同时，也要向用户提供一些使用和维护的建议，以减少故障的发生。
总之，印刷机维修需要综合的技术知识和实践经验。
惟独不断学习和积累经验，才干提高维修效率和质量。
海德堡胶印机常见故障以及排除(二)
海德堡胶印机常见故障以及排除(二)故障5：印刷时印版易糊版、起油腻故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。
排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。
又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。
考虑到高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。
当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。
故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。
排除方法：如是压力偏重，靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去，造成糊版；而压力过轻，串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉，从水斗槽下面观察，可看到串水辊上有油墨的痕迹，同样造成糊版。
这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。
故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。
排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。
看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。
一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。
故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。
排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。
具体调整方ㄈ缦拢喊延婀鐾驳愕胶鲜实奈恢茫侄湎滤踝鸷笤俚愣胶鲜饰恢霉鄄炷艿目矶龋话隳芸矶鹊髡?～6mm为宜。
每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。
故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。
排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。
可停机点到合适位置，手动落下靠版墨辊后抬起，观察4根靠版墨辊的墨杠宽度，一般调整至3～5mm为宜。
印刷机故障排解心得
印刷机故障排解心得篇一：海德堡印刷机系列故障与修理阅历汇总海德堡印刷机系列故障与修理阅历汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排解故障一．收纸凌乱不齐缘由：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。
故障排解方法：A．排解侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗洁净，检查有无严峻磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排解卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感敏捷声音正常即可用法.留意润滑油千万不行施过多，更不行将减速箱空间布满。
假如电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效缘由：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。
故障排解法：1.检查修理气泵。
为了延长用法寿命，要定期修理保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排解堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱缘由：1.水浸辗压，疲惫磨损；2.外力致烂。
故障排解方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。
故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏缘由：外力碰撞，疲惫磨损。
故障排解方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承sz888 2021-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排解一工厂海德堡哈里斯八色轮转机消失电气故障，现将实施的简要方案总结如下，与同行分享。
海德堡胶印机重影故障分析
纸张刮破，造成套印故障，形成重影。 5.牙排轴或牙排轴套磨损严重，牙排闭牙
时，牙座存在较大间隙，闭牙时间不稳定，印品
产生重影。 6.牙排端部在开牙球一侧滚针轴承损坏，牙
轴与轴承的间隙过大，高点闭牙的牙排在闭牙
时，牙轴在开牙球一侧会产生一定变形，使叼牙
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
胶印机的重影故障实际上是一种套印故障， 轻者出现网点变形、线条变粗、印品颜色不稳定， 重者线条出现双线和字迹模糊。 在单色印刷时，若印版滚筒与橡皮滚筒之间
出现轴向或周向位移，使得印版滚筒每次转移到
橡皮滚筒上的印迹发生变化，形成单色重影。 在用多色机进行多色印刷时，由于属于湿压
湿印刷，纸张第一色（或前一色）的印迹会印到 后几色的橡皮滚筒上，这些印在橡皮滚筒上的印 迹又会再次被转移到后续印刷的纸张上，若这些 印迹与后续纸张上的印迹不完全重合，就会产生
形成重影。尤其是印刷前十几张印品时，重影更
为明显。 3.橡皮布太松或印版未拉紧，印版滚筒与橡
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
皮滚筒相互滚压时，印版与橡皮之间产生滑移， 造成重影。 二、输纸部分 输纸部分的故障是造成印品甩角和印品起 皱的主要因素之一，亦是造成印品 A、B 重影的 主要原因之一。
交接纸张的过程不稳定，在递纸牙叼纸时或与第 一组压印滚筒交接时，纸张已经产生弯曲变形， 甚至出现皱褶，这样，纸张在印刷后面几色时， 当这些变形（或皱褶）被部分碾开，就会使第一
色印迹（尤其是纸尾）轴向比后几色大。其结果
是第一色纸尾网点变形严重、字迹不清晰、线条
出现双线。
三、滚筒牙排 1.滚筒牙排开牙球损坏后，造成交接故障，
海德堡M600轮转胶印机蹭脏故障排除分析
海德堡M600轮转胶印机蹭脏故障排除分析故障：海德堡M600轮转胶印机在由65g/m2的轻涂纸转印105g/m2的双面铜版纸时，书帖的背面从叼口到拖梢处出现一道道的蹭脏痕迹。
经仔细检查，发现从烘箱出来到冷却单元就已有蹭脏现象，清理烘箱内外的脏物，未见成效。
分析：最根本、最直接的原因在于承印纸张定量的变化，首先纸带张力增加不够合适，其次压纸轮和压纸辊的压力、三角板的吹风量调节不当。
纸架张力M600的纸架是零速接纸，储纸辊之间的张力为第一次张力，快接纸时储纸辊之间的纸路加长，便于瞬间接纸；储纸辊下面有二次张力辊，由二次张力电机带动，与压纸辊（花纹橡皮辊）紧靠在一起，增加纸张的压紧力；再下面有调正辊，起到探测纸带张力、满足印刷要求、稳定二次张力的作用，调正辊调节不当将影响套印精度；储纸辊后面有纠偏装置，其作用是控制纸带进入印刷单元的左右位置，对纸带张力的变化影响不大。
印刷单元张力印刷单元之间的纸带张力为印刷单元张力。
印刷单元之间的张力在印刷过程中是不可调节的，橡皮布的硬度、弹性变形、塑性变形，橡皮布是否属于同一品牌，其新旧程度以及包衬厚度、各组的印刷压力、橡皮布的松紧程度等都会影响印刷单元张力的变化，而造成重影和套印不准故障。
烘箱张力从最后一组印刷单元到冷却单元之间经过烘箱纸带的张力为烘箱张力，是纸路中较长的一段。
烘箱张力的大小对正常印刷起着重要作用，也是上述蹭脏问题的主要原因。
如果烘箱内的纸带张力控制得不好，就会引起断纸（张力过大）和蹭脏（张力过小）。
要根据纸张的定量、脆性、韧性等对冷却滚筒转速进行适当调节，同时也要对最后一个冷却滚筒与花纹橡胶辊之间的压力进行相应调节。
导纸张力从冷却单元到三角板上压纸轮之间纸带的张力为导纸张力，共有两组压纸轮，其压力大小应根据纸张的定量或厚度进行微量调节，前组压纸轮压力比后组压纸轮（在三角板上）压力稍轻一些或相同。
压纸轮的作用是维持此段张力恒定，其压力一般为0.25～0.3MPa。
海德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(一)
海德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(一)
宁荣华
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2007(000)011
【摘要】使用多年的印刷设备，由于设备自然磨损、保养不到位．日常维修不当等．会出现各种各样的故障，使设备无法印刷高质量的产品，有的甚至连印刷极普通的印刷品都很困难。
这些设备运行稳定性差，也存在着事故隐患。
目前，笔者承修了一台海德堡HD102V四色胶印机，这台机器维修前的故障情况具有一定的代
表性。
现将其全面维修的方法和经验呈现给大家，与印刷厂的同行一起交流海德堡HDl02V胶印机的维修方法和经验，希望对印刷厂的设备日常保养工作有一些帮助。
【总页数】2页(P44-45)
【作者】宁荣华
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS827
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1.海德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(二)
2.海德堡HD102V四色胶印
机全面维修工作手记(三)3.海德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(四)4.海
德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(五)5.海德堡HD102V四色胶印机故
障修理实例
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胶印机拉规的故障分析
胶印机拉规的故障分析一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象。
虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点，但还是有误差。
这个问题并非针对所有的纸张，如果是正度纸、四开纸，拉规拉纸情况就会好一些，而纸张幅面越大，拉规拉纸不准确就越明显。
印刷双色印刷品会出现正背误差，虽然这样不会对产品质量影响太大，但在印刷四色彩页时，由于拉规误差会造成大量废品。
一次在印刷四色彩页时，考虑到印刷品的情况，拉规用到了印刷品最外边，同时拉规拉纸误差也更严重了，不得不停工进行检查。
故障检查首先，加大弹簧的压力，把拉规的上半部分拆下来，用汽油、煤油清洗SKF轴承，加一点机油，使SKF轴承转动灵活，但安装后试机，效果没有明显改善。
检查拉规的拉纸时间，没有问题，调整拉规SKF轴承的偏心轴，由最小到最大试机，结果都不理想。
最后发现，拉规轴承两边的压板和轴承下面拉板两边边槽里的磁板之间的间隙太小，而且此间隙从中间向外传动面逐渐变小（此时用的是传动面拉规）。
由于其间隙过小，当拉规轴承压到纸张上开始拉纸时，轴承两边的压板也同时压到纸张而产生阻力，阻止拉规拉纸，使纸张走不到位。
由于压板和磁板间隙由中间到传动面逐渐变小，所以这个阻力也就由小逐渐变大，反映到纸张上就是由小纸到大纸拉规逐渐不准确。
故障分析拉规的上半部分由一个轴承和轴承两边带靠山的压板组成，下半部分是轴承下面的一个带花纹的拉板，固定在一个通过滑槽来回滑动的底板上，并且与传动面的一个传动连杆相连，由传动杆提供来回移动的动力。
由于使用时间较长，底板与滑槽相互摩擦而磨损变薄，固定在底板上的拉板也随之下降，拉规轴承和压板跟着向下压，而拉规边槽里的磁板磨损却很小，从而使压板和磁板之间的间隙变小。
尽管同时在磨损，由于传动面的一端与传动连杆相连，受传动力的作用，所以传动面的受力部分比中间的没有受力端磨损严重，也就是拉规板下降由中间向传动面逐渐增多，因此压板和磁板间隙由大逐渐变小，反映到对纸张的阻力则是由中间向传动面依次加大，拉规逐渐不准确。
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能 工作 。清 洗 以后 ，碳 刷 在 弹簧 的作 用下 与 整流子
表 面充分 接 触 ， 自然 恢复 正 常工作 故 障排 除 ：将 周 向打 版 电机从 机 器上 拆 下 ．打 开 电机 的塑料 防 护罩 ．可 以发现 里 面机油 较 多 。拧
通 过上述 分析 可 以发现 可能是 由于 两种 型号布
带之 间的厚 度 、摩擦 系数不 同所 造成 的纸张 在 传递 时 的表 面线 速度不 一致 造成 了走纸 歪斜 ，同 时围绕
缀 峻 缀
咬纸 牙工作 原 理 ：咬纸 牙 排是 由两个 弹 簧装置
这 个原 理 生产 车 间也 应该 经 常检 查压纸 轮 的 紧度 ，
笔者在包装印刷 厂曾经操作 过一台二手 的 Ｃ １ ２ Ｄ ０
速霸 印刷机 ．这 台印刷机 的 印刷性 能及 印刷 精度较 好 ，但是经常会 出现走纸歪斜的 问题 ，严重时会影响
正常生产 ．考虑到此机使用时 间较长 ．技术人员对它
动侧 防 护罩 内 ，喷淋 出来 的机 油 沿着 导线进 入 电机
蚶 版 桃 产 生 潋 随
打 版 电机 工作 原理 ：碳刷 在安装 孔 内自如 运动 ． 在 弹簧 的作 用下 与整 流子表 面 充分 接 触 ．从 而驱 动 打版 机 正常 的工作 ，从 点 出发 我们 进 行分析 故 障分析 ：海德堡 印刷机 的打版 电机 安装在 传
篷 缀 整 斜
带松紧 一致 ．纸张压 轮 的紧 固螺母 亦无 松动 ，压 轮
没有 出现 间隙 ，而 吸纸 嘴也 很正 常 ，经 了解 此机 曾 经有一根 布带 断过 ，现 在 的布带 是重新 更换 的 ，那 么会不会 是两 根布 带 的型 号 有差异 造成 的呢 ？ 由于
掉 碳刷 安装 孔上 的螺 帽 ，向外拉碳 刷 ．感到 有一 定 的阻 力。通过碳刷 安装孔观察到整流子 （ 向器 ）内 换
倒 角斜 面上还有一个直 径为 ３ ｍｍ 的油孔 ，成为弹簧 导杆 的薄 弱环节 。在使 用 中若 传动侧 弹簧 装置 的导 杆从此 处损坏 ，那么传递给 咬纸牙 的动 力就会 受阻 ．
从 而咬纸 牙就 会 叼纸 不 紧 。
故障 排除 ：首 先去 掉牙 排 上的开 牙滚 球 ，将两 侧最 外边 的牙 垫清 理 干净 ；然后 安装 磁 力表座 ，手 动盘 车 ．用百分 表 测量 出牙垫 表 面相 对滚筒 表 面 的
高度 差 ．并做 好记 录 ；牙排 组件 与滚筒 在轴 线方 向 上的相对位置也要做好记号 去掉 １ Ｍ８ ２个 螺栓 ，将
轮轴 上轴 承安 装位 置 的尺寸 形成 过度配 合 。将 传动 齿轮轴装入胎 具 内孔 ，均 匀地 拧紧 ３个 Ｍ ４的紧固螺 栓 ，防止 传动齿轮 轴在加 工时与胎具发 生相对转 动 。
当时没 有可更换 的布带 ．车 间试 着在 左右布 带 的两 边都贴 上相 同克数 的铜版 纸 ，纸张 的长度一 直从 布 带 的前 端延伸 到后 端 ，然后 再开 动机 器 ，故 障基 本
消 除 ，在此 之后 直 到 公 司采购 回新 的布 带 并更 换 ，
这段 时 间内再没 有发 生过 走纸 故障 。
内部 ．一旦碳 刷 磨下 的碳 粉 与进入 碳 刷安 装孔 内 的 机油相遇 ，就增加 了碳刷与安装孔 内壁 的摩 擦力 ．抵 消 了弹 簧将碳 刷压 向整流 子表 面 的 力。 随着碳 刷 的 磨 损 ．最终使 碳 刷与 整流 子表 面脱 离 接触 ， 电机 不
的飞达部 分进 行 了彻底 的排 查 ，针对 走纸 歪斜故 障
ｌ
实现 牙排 的 闭合 动作 。该 装置 中～个 弹簧 导杆 通过
滚针轴承 和一个直 径为 １ ｍｍ 的小 轴与牙排 连接 以 ０
传递 动 力 。
和 内孔 ，内孔 的加工 尺寸 与水斗 辊轴 头 另一端 未磨
损 表 面的尺 寸形成 过 度配 合 。将水 斗辊 轴头没 有 磨 损 的一 端装入 内孔 ，用螺栓 将 其紧 固到胎 具上 ．精 车焊 补 的表 面至 要求 尺 寸 。 加工传动齿轮轴 时 ，先车一个外径为 ３ ｒｍ， ０ ａ 内
堆积 有碳粉 。 用汽油 将整流子 表面 的碳粉 中洗干净 ． 将 碳 刷及 安 装 孔 内壁 表 面 的机 油及 碳 粉 清 洗干 净 ． 使 碳刷在安装 孔 内运 动 自如。 重新 安装后 工作正 常 总 结 ：印刷 机碳 刷要 经 常清 洗检 修 ．才 能保 证 印刷机 的正 常工 作 。
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特别关 注 ・
淄德堡胶卵
机械故障排除心得
文 ／ 南静 生
本篇文章主要整理 工作 实践 ．介绍 了海德 堡印 刷机使 用过程 中的 常见机 械故 障及 处理方 法 ，与同
行共 同切磋 。
这样 就 可 以有 效避 免 此类 故障 。
径为 １ ．ｒ 长为 ５ｒ ７ ５ ｍ， ａ ０ ｍ的圆柱形胎具 ， ａ 距一端 １ ｒ ａ ５ｍ 的 圆周上均匀地加工 ３个 Ｍ４螺 孔。将胎 具装到 内圆 磨床 的卡 盘 上 ．磨 削 内孔 ．使 内孔 的尺寸 与传 动齿
故障分析 ：弹簧 导杆 的一 端有 ６ｘ４ 。的倒 角 ． ５