模块二金属切削加工课题一金属切削加工机床基本知识

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2.M7120:卧轴矩台平面磨床。
M—类别代号(磨床),
7—组代号(平面及端面磨床组), 1—系代号(卧轴矩台系), 20—主参数折算值(工作台台面宽度为200mm)
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3.X6132:万能升降台铣床 X—类别代号(铣床), 6—组代号(卧式升降台组), 1—系代号(万能升降台铣床系), 32—主参数折算值(工作台台面宽度为320mm)。
5.人机关系
6.成本
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四、任务实施
机加工车间中有很多机床,试解释以下机床型号的含义:
CA6140、M7120、T618、X6132、Z304016/S2。
1.CA6140:卧式普通车床。 C—类别代号(车床), A—结构特性代号,
6—组代号(落地及卧式车床组),
1—系代号(普通车床系), 40—主参数折算值(最大工件回转直径为400mm)。
X6132
Z304016/S2
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二. 任务分析
金属切削机床是机械制造的主要加工设备,它是用切削的方法将金 属毛坯加工成所要求的机器零件的机器,所以金属切削机床是制造机器的 机器,习惯上称为机床。
机床在一般机械制造厂中约占机器设备总数的50%~70%,而所 担负的加工工作量,约占机器总制造工作量的40%~60%。
(3)机床的组别和型别代号
它用二位数字表示。每类机床按用途、性能、结构相近或有派生关系分为l0组(即从 0~9组);每组中又分为10型(即从0~9型)。金属切削机床的类、组、型的划分及其代号可参阅有关
资料。
(4)主要参数的代号
主参数是代表机床规格大小的一种参数,机床型号中是用阿拉伯数字表示的。通常用主参数
2.专门化机床
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一种(或几种)特定工序。
例如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都属于专门化机床。
3.专用机床
这类机床用于加工某一种(或几种)零件的特定工序。例如制造机床主轴箱的专
用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等,都是专用机床。专用机床是根据
性时,则在类别代号之后加上相应的特性代号,如CM6132型精密卧式 车床型号中的“M”表示“精密”。
通用特性 高精度 精密 自动 半自动
数字程序控制
表2-2 机床通用特性代号
代号 G M Z B K
通用特性 自动换刀 仿形 万能 轻型 简式
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代号 H F W Q J
2)结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语
(2)复合成形运动 是由两个或两个以上简单运动按照一定的运动关系合成 的成形运动。
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从保证金属切削过程的实现和连续进行的角度看,成形运动 可分为主运动和进给运动两种:
(1)主运动 是进行切削的最基本、最主要的运动,也称为切削运 动。通常它的速度最高,消耗机床动力最多。一般机床的主运动只有 一个。如车削、镗削加工时工件的回转运动,铣削和钻削时刀具的回 转运动,刨削时刨刀的直线运动等都是主运动。
表2-1 机床的类别代号
类车钻镗 别床床床
代 号
C
Z
T
M
磨床 2M 3M
齿 轮 加 工 机 床
螺 纹 加 工 机 床
铣 床
刨 插 床
拉 床
电 加 工 机 床
切 断 机 床
其 它 机 床
Y S X B L DGQ
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(2)机床的特性代号
它也用汉语拼音字母表示。
1)通用特性代号
当某类型机床,除有普通形式外,还具有如表2-2中所列的各种通用特
1.机床的工艺范围 机床的工艺范围是指在机床上加工的零件类型和尺 寸,能够完成何种工序,使用什么刀具等。通用机床有较宽的工艺范围 ,专用机床的工艺范围就很窄。 2.机床的技术参数 机床的技术参数主要包括:尺寸参数、运动参数和 动力参数。
(1)尺寸参数 包括主参数、第二主参数 等; (2)运动参数 机床执行件的运动速度、变速级数等; (3)动力参数 机床电动机的功率 、主轴允许承受的允许承受的最大扭矩 、
刀、回程和转位等。 (4)操纵及控制运动 操纵及控制运动用以操纵机床,使它得到所需的
运动和运动参数,如操纵离合器、接通传动链、改变速度和进给量等所进 行的运动。
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(四)金属切削机床的技术性能
机床的技术性能是根据使用要求提出和设计的。了解机床技术性能对于选 用机床及安排零件的加工是很重要的。一般机床的技术性能包括下列内容:
的折算值(1/10或1/100)来表示。在型号中第三及第四位数字都是表示主参数。机床主参数及表示方
法可参阅有关资料。
(5)机床重大改进序号
当机床的性能和结构有重大改进时,按其设计改进的次序分别用汉语拼音字母“A、B、
C……”表示,附在机床型号的末尾,以示区别。例如,通用机床的型号。
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目,分为单轴、多轴、单刀和多刀机床等。
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(二) 金属切削机床型号的编制方法
每种机床的型号必须反映出机床的种类、主要参数、使用及结构 特性。
1.通用机床型号
通用机床型号编制方法的要点为:
(1)机床的类别代号
它用汉语拼音字母(大写)表示。如“车床”的汉语拼音是 “Chechuang”所以用“C”表示。机床的类别代号如表2-l所示。
金属切削机床的运动
金属切削机床的技术性能
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机床的技术性能直接影响着机械制造业的产品质量和劳动生产率。因此 ,正确认识机床的结构、性能及运动方式,对从事机械制造专业的从业人员 而言,如何选择机床来完成加工任务具有很重大的意义。
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三. 相关知识 (一) 金属切削机床的分类
机床主要是按加工性质和所使用的刀具进行分类 :
目前我国将机床分为12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工
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4.T618:
T—类别代号(镗床), 61—卧式坐标床,
8—主参数折算值(主轴直径为80mm)。
5.Z304016/S2:
Z—钻床
30—摇臂钻床 40—最大钻孔直径为40mm, 16—最大跨距为1600mm的摇臂钻床, S2—为沈阳第二机床厂产。
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小结
金属切削机床的分类 金属切削机床型号的编制方法
(2)进给运动 进给运动与主运动配合,使切削工作能够连续地进 行。通常它消耗动力较少,可由一个或多个运动组成。进给运动可以是 连续的(车削),也可以是周期间断的(刨削)。如多次进给车外圆时,纵 向进给运动是连续的,横向进给运动是间断的。
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机床上除了上述成形运动外,一般还有下列运动:
1.工件表面的形成 零件的形状虽然各式各样,但都是由几种典型的表面所组成的,归纳起
来主要有如下几种表面:
(1)圆柱面 它包括外圆柱面和内圆柱面 (2)圆锥面 它包括外圆锥面和内圆锥面
(3)平面
(4)成形面
2.表面成形运动
(1)简单成形运动 是独立的成形运动,都是最基本的成形运动。如车外圆时,由
工件的回转运动和刀具的直线运动两个独立的运动形成圆柱面。
和工作台允许的最大拉力等。
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3.加工质量 加工质量主要指加工精度和表面粗糙度 。它们由机床、刀具、夹具、切削条件和操作者技能 等因素决定。机床的加工质量是指在正常工艺条件下 所能达到的经济精度,主要由机床本身的精度保证。 机床本身的精度包括几何精度、传动精度和动态精度 等。
4.生产率和自动化程度
拼音字母区分。 例如,CA6140型卧式车床型号中的“A”,可理解为: CA6140型卧式车床在结构上区别于C6140型及CY6140型卧式
车床。
结构特性的代号字母是根据各生产厂家自己确定,在不同 型号中的意义可以不一样。当机床有通用特性代号时,结构特 性代号应排在通用特性代号之后。
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例如中捷友谊厂出的钻床摇臂钻床,型号中字母及数字 的含义如下:
类别代号(钻床)
组代号(摇臂)
系代号(摇臂) 主参数(最大钻孔直径40㎜) 第二主参数(最大跨距1600㎜)
企业代号页。
(三)金属切削机床的运动
在切削加工中,为了得到具有一定几何形状、一定精度和表面质量的 工件,就要使刀具和工件间按一定的规律完成一系列运动,这些运动按其功 用可分为表面成形运动和辅助运动两大类。
(1)分度运动 分度运动是当加工若干个完全相同的均匀分布表面 时,使表面成形运动得以周期地连续进行的运动。如在卧式铣床上 用成形铣刀加工齿轮,当铣削完一个齿槽后,工件相对刀具转动一 个齿,这个转动就是分度运动。
(2)切入运动 切入运动是保证被加工表面获得所需尺寸的运动。
(3)辅助运动 辅助运动是为切削加工创造条件的运动,如进刀、退
机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、超声波及电加工机床、 切断机床及其它机床。
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机床主要是按按照通用性程度,机床又可分为:
1.通用机床
这类机床可以加工多种零件的不同工序,加工范围较广。例如卧式车床、
卧式铣镗床、万能升降台铣床等,都属于通用机床。通用机床由于通用性较好,
结构往往比较复杂。通用机床主要:适用于单件、小批生产。
课题一 金属切削加工机床的基本知识
知识点
金属切削机床的分类
金属切削机床型号的编制方法 金属切削机床的运动 金属切削机床的技术性能
技能点
认识金属切削机床的分类及编制方法 认识金属切削机床的运动及技术性能
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一、任务引入
机加工车间中有很多机床,试解释以下机床型号的 含义:
CA6140 M7120
特定的工艺要求专门设计、制造的。它的生产率比较高,自动化程度往往也比较高。
组合机床实质上也是专用机床。
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按照加工精度不同,机床又可分为:
同一类机床又可分为普通精度、精密精度和高精度三种精度 等级。
此外,机床按其他又可分为:
机床还可按照自动化程度的不同,分为手动、机动、 半自动和自动机床;按照机床质量不同,分为仪表机床、中 型机床(一般机床)、大型机床和重型机床;按照机床主要器官的数
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