油田钻井队现场检查内容及标准(2008.07.24)
钻场检查管理制度
钻场检查管理制度一、总则为了保障钻井作业的安全和顺利进行，确保人员和设备的安全，提高工作效率，提高作业质量，制定本检查管理制度。
二、检查内容1. 钻井设备的检查：包括钻机、钻头、管柱、泥浆泵等设备的检查，确保设备完好无损，工作正常。
2. 钻井作业环境的检查：检查钻场周围环境是否清洁整洁，通风是否良好，安全通道是否畅通。
3. 作业人员的检查：检查作业人员的工作证件是否合法有效，是否符合作业要求，是否佩戴安全防护用品。
4. 钻井作业过程的检查：检查钻井作业进度是否符合计划，作业操作是否符合规范，是否存在不安全因素。
5. 钻井液的检查：检查钻井液的浓度、密度、粘度等参数是否符合要求，是否存在污染。
6. 爆破作业的检查：检查爆破作业的方案、准备工作是否完善，是否存在安全隐患。
7. 紧急救援措施的检查：检查钻场是否配备紧急救援人员和设备，应急预案是否健全。
三、检查程序1. 定期检查：按照钻井作业计划和检查计划，进行定期检查，一般为每周一次。
2. 不定期检查：根据需要随时进行不定期检查，重点检查设备、作业环境、作业人员等关键要素。
3. 突击检查：随时进行突击检查，特别是在重大工作节点、天气突变等特殊情况下，加强检查力度。
四、检查责任1. 检查人员：由钻井作业单位内部的专业人员担任，需具备相关技术和经验。
2. 责任人：每次检查需指定一名责任人负责组织检查工作和记录检查结果。
3. 协助人员：作业单位内部其他相关人员需积极配合检查工作，提供必要的支持。
五、检查记录1. 检查报告：对每一次检查进行详细记录，包括检查内容、结果和问题点，提出整改意见。
2. 整改措施：对检查中发现的问题点，立即提出整改措施，并责令作业单位在规定时间内完成整改。
3. 复查检验：对完成整改的问题点，进行复查检验，确保问题完全得到解决。
六、检查管理1. 检查统计：对检查报告进行汇总统计，定期公布检查结果，进行分析研究。
2. 教育培训：根据检查结果，组织相关人员进行安全生产知识和技能培训，提高作业安全意识。
油田钻井队现场检查内容及标准
钻井队伍现场检查内容及标准( 油田)工程技术管理部油田工程管理科二○○八年七月钻井队伍现场检查内容及标准一、油田钻井队现场检内容及标准( 一) 钻井工程设计1、钻井工程设计符合标准模版, 封面有审计委托单位、设计单位, 盖有设计专用章, 项目组有审批。
2、钻井工程设计应在开钻前到现场, 严禁无设计开工。
3、钻井工程设计内容包括:(1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备, 其压力等级按照地层压力预测执行, 并提出试压要求。
(2)钻井工程设计书应根据”三压力”剖面及保护油气层的需要, 设计合理的井身结构和套管程序, 设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。
(3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。
(4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。
(5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准, 井控规定附加安全值。
(6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。
(7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量, 加重材料储备量, 油气井压力控制的主要措施, H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。
(8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备要求。
(9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。
( 二) 钻井队伍管理1、钻井设备(1)钻井设备符合《基本配置要求》, 钻机配备有防碰天车。
(2)井队编号与实际设备相匹配, 所钻井井深在安全负荷以内。
(3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。
井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ型井架提供井架检测报告原件。
(4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查, 主要设备建立数码电子档案。
2、人员配备(1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。
(2)关键岗位人员全部持证, 井控证原件留现场备查。
钻井作业现场检查表
刹车系统Biblioteka 辅助刹车 防碰天车 牙嵌拨叉 吊环 水龙带 水龙头
风动上扣器保险绳绳径不小于13cm。 吊绳绳径ф 15.9mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可 液压大钳 靠，钳口门框上应焊有把手。 钻台 吊绳绳径ф 12.7mm的，尾绳应采用ф 22.2mm的钢丝绳，长度合 B型钳 适.无断丝，每端3只绳卡规格无误，尾销有保险销，连接销用 开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。 四角紧固、固定钩两端封口、平稳、刹车可靠，采用软钢吊 电气动绞车 绳，直径不小于16mm，无打结、断丝和锈蚀现象，气动绞车护 罩完好，复位手柄及复位弹簧完好、灵敏、可靠。 钻杆盒 固定牢靠，订有胶皮。 刮泥器 正常使用 坡度适宜，装有保险绳，绳径不小于16mm，坡道口装有符合要 大门坡道 求的防护链索。 下部与支架用压板固定安装牢靠，进出方便，与钻台板间隙小 钻台偏房 于50MM，房内整洁，配备两副备用保险带。 猫头平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活，猫头挡板间隙合 猫头 适，禁止使用钢丝绳拉猫头。液压锚头安装可靠，在用钢绳绳 径大于22MM，无断丝、变形现象。 与井口30～35米，埋地规格符合标准，φ 38~51mm白棕绳和φ 大门绷绳 19mm钢绳组成，连接固定牢靠，滑轮封口栓牢。 吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄 固定牢固，磁性销子栓 绳牢靠。 井口工具 卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全。 安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子有保险链。 指重表必须经常进行保养，确保准确可靠。传压器及其管线不 指重表、记录仪 得漏油。不与井架直接接触，固定，灵活准确。 气动上扣器 固定牢靠，加装φ 13mm保险绳。 固定牢固，气源接通，压力为0.6-1.0Mpa，手柄位置显示明确 司钻控制台 、可靠。 各种仪表 所有钻井仪器仪表齐全、完好、准确。 销钉按规定选用和保养，定压符合要求，阀盖齐全，定压标牌 安全阀 完好。 固定牢靠，中间无焊缝，弯头大于1200 ，出口朝向罐内，两端 泄压管 加φ 13mm钢丝保险绳，牢固有效，卡子双并帽坚固，或加弹簧 垫，安全帽齐全。 泵及管汇 闸门组 高低压阀门组、管汇用地脚螺栓卡牢，手轮齐全。 固定牢靠，保险绳径不小于13mm，或加装保险链，正常工作时 高低压管线 不震不跳，不刺不漏。大庆钻机高压管线每4～5m打一个水泥 基础，用地脚螺丝卡牢。 专用卡子卡固，与井架间用缓冲胶皮垫固定，不得直接悬挂于 立管 井架铁上。 循环罐台面平整、防滑、无杂物，台面孔洞不大于φ 50mm，走 循环罐 道畅通，栏杆完好。 净化系统 净化系统梯子不少于3个，斜度合适，踏板水平坚固有双侧扶 梯子 手，梯子规范。 梯子 上机房梯子斜度合适，双侧有扶手，栏杆齐全，固定牢靠。 储罐在检验有效期内，安全阀每年校验一次，仪表齐全灵敏可 气源房 靠 柴油机 柴油机排气管安装防火罩 各处螺栓紧固，安全阀灵敏可靠，定期校验，空气滤清器固定 压风机 牢固，达到过滤要求；传动轴固定、润滑良好，皮带松紧合 机房发电房 适，护罩齐全、牢固。
石油钻井队安全生产检查规定..
石油钻井队安全生产检查规定前言为了确保石油钻井队在开展生产活动时，保证人身安全和设备完好，特制定本规定。
一、安全负责人每个石油钻井队必须指派专门的安全负责人，其职责包括：1.对钻井平台进行全面的安全检查，制定安全预案。
2.开展安全技术交底，使每位钻井工人了解工作风险及安全措施。
3.确保事故及时报告和处理。
二、工作场所1.钻井工作必须在规定的区域内进行，严禁未经许可或未经安全检查的区域进行钻井。
2.钻井平台上必须按照规定设置相应安全标识牌和提示标志。
3.钻井操控室内必须放置灭火器等应急设施。
4.岗位上的工人必须穿戴适合的年龄和性别的安全防护器具，不能超时工作。
三、设备安全1.钻井设备必须经过严格检查及维修后方可上岗使用。
2.设备监控应确保实时性和可靠性，设备故障应及时报告并采取措施进行维护。
3.可操作性较强的钻井设备应该设置急停开关。
四、工艺操作1.钻井作业必须严格按照作业程序和技术规范进行，不得随意更改或省略防护措施。
2.一旦发现设备故障或者危险情况，操作人员应及时报告，并按照相关程序进行处理。
五、应急处置1.钻井平台上必须配备相关应急设备，如救生衣等。
2.钻井平台上必须开设应急通道，以便于遇到紧急情况时能够及时疏散。
3.钻井平台上必须开设应急电话，以备紧急时通报领导和相应部门。
六、质量检查1.钻井设施应有质量检查记录，部门领导应每日检查设备的工作情况，并制定相应整改措施。
2.设备维修保养记录应该实时更新，并有专门负责人进行管理。
七、事故处理1.在生产经营中，如发生事故，要及时上报，并传达指示进行处理。
2.对事故的详细情况要进行调查，分析原因并制定相应措施。
安全生产是企业生产的基石，我们的石油钻井队作为一支关键性的生产部门，安全生产更是必须紧抓的重点。
希望每一位从业人员都要自觉把安全放在首位，时刻牢记安全是生命之本的重要意义，坚守安全底线，确保生产任务的完成。
石油钻井队安全生产检查规定..
围场满族蒙古族自治县涌泉钻井队安全生产检查规定1 主题内容与适用范围本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查要求。
本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队，不适用于海洋和湖泊现场钻井队。
2 引用标准SY 5483 常规钻杆测试器操作规程SY 5087 含硫油气井安全钻井推荐作法SY 5272 常规钻进安全技术规程SY/T 5622 钻井井下事故处理基本规则3 钻井队现场安全生产检查内容与要求3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。
3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安全标牌，并应悬挂牢固。
3.1.3钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。
3.1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固。
3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。
3.1.6安全间距3.1.6.1井口应距民房100m以外。
3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。
3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于20m，锅炉房距井口下风侧不小于50m。
3.1.6.4在苇塘区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。
3.1.7消防3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg 二氧化碳灭火器2个，消防斧2个把，防火铲6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，直径19mm直流水枪2支。
这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。
机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备¡"1211”灭火机2只。
在野营房区也应配备一定数量的消防器材。
3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用。
3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统）严禁吸烟和动用明火。
油田开发日常安全检查清单
油田开发日常安全检查清单安全检查项目
1. 工作场所安全
- 确保工作场所干净整洁，无杂物堆积或障碍物存在。
- 检查电线、电缆是否有损坏或裸露部分。
- 确保消防设施齐全并易于使用。
- 检查照明设备是否正常工作。
2. 个人防护
- 检查员工是否佩戴所需的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备。
- 确保员工了解正确的个人防护使用方法。
3. 设备安全
- 检查设备是否经过正常维护和检修，无明显损坏。
- 检查紧固件是否松动或缺失。
- 确保设备开关和紧急停止按钮易于访问和操作。
4. 操作规程
- 检查工作操作规程是否被员工理解并遵循。
- 确保员工了解应急预案和逃生路线。
5. 环境安全
- 检查储存区域是否按照规定进行分类和存放。
- 确保危险化学品储存密闭且标识清晰可见。
- 检查环境是否存在能源泄漏或其他潜在危险。
6. 安全培训
- 确保员工已经接受相关的安全培训和教育。
- 定期开展安全培训活动并记录。
安全检查频率
- 每天进行工作开展前的安全检查。
- 每周进行一次全面的安全检查。
- 根据需要进行不定期的特定区域或设备的安全检查。
安全记录
- 安全检查的结果应记录在安全检查记录表中。
- 发现的问题和隐患应及时上报并跟踪整改。
以上是油田开发日常安全检查的常见项目和步骤，根据实际情况可作相应调整和补充。
安全检查的目的是确保工作场所的安全，并预防事故和伤害的发生。
石油工程技术 钻井现场--设备监督检查标准
钻井现场--设备监督检查标准1井场及布局1.1井位1.1.1油、气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m，距民宅不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
1.1.2含硫油气田的井，井口距民房的距离应以使其不受硫化氢扩散影响为准则。
应选在较空旷的位置，尽量在前后或左右方向能让盛行风畅通。
1.2大门方向1.2.1一般应背向季节风，面向进入井场的道路。
1.2.2含硫油气田的井大门方向，应面向盛行风。
1.3井场场地1.3.1井场入口处标识牌依次摆放“钻井队队号牌”、“入场须知和紧急逃生路线牌”，含硫油气井“硫化氢警示牌”。
1.3.2井场应平坦坚实，能承受大型车辆的行驶，井场无坑洼、积水、油污现象。
1.3.3井场、钻台下、机房下、泵房根据需要设有通向污水池的排水沟。
1.3.4在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、湿地、水产养殖场钻井时，设置防洪、防腐蚀、防污染的围埝或毛石墙，在环境敏感地区，再增加一个专用体积不小于200m3的放喷池，池体中心距井口在75m以上。
1.3.5泥浆池、污水池围警戒带圈闭（特殊环境要求底部和四周采用塑料布铺垫或水泥抹面）。
1.3.6钻井作业产生的各类废弃物在指定地点分类收集、存放、处置。
1.4井场钻具1.4.1钻具按内螺纹为基准排列，钻具螺纹清洁、防腐。
好坏钻具分开摆放，管架台两端加装防掉挡销，钻具无落地现象。
1.4.2钻具及套管摆放最多不能超过三层（含三层），并不能用钻具及套管做垫杠使用，设置警戒线，距钻具接箍、管架0.5m，距上钻台梯子1.5m。
1.4.3备用钻具应摆放整齐，设置警戒线并做标识。
1.4.4甩下的方钻杆不带有补心，甩下的钻具不带接头、工具。
1.5井场主要用房布置1.5.1综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在大门右前方，距井口不小于30m，应急灯完好，工作正常；含硫油气田的井，井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在井场季节风的上风方向。
钻井现场井控装备例行检查内容
序号 设备名称
检查要点
检查结果
一 防喷器组 1、手动操作杆的安装与固定 2、防喷器是否牢固绷紧 3、各处连接是否牢固 4、液路部分密封是否良好 5、防喷器是否处于正确的开关位置 6、防喷器的清洁
二 防喷管汇 1、连接和固定情况
及放喷管 2、压力表及截止阀是否齐全、完好
5、换向阀是否灵活，复位好 6、阀位开度表显示位置是否正确 7、泵冲计数器、传感器及电缆安装 是否齐全，工作是否正常
8、排除分水滤气器内积水 9、节流管汇控制台的清洁
线
3、各闸阀是否处在正确的开关位置
4、管汇及管线畅通情况
钻井队井控装备例行检查内容（表二）
序号 设备名称
检查要点
检查结 果
三 节流、压 1、各闸阀是否处在正确的开关位置 井管汇 2、各连接处是否牢固、齐全
3、节流、压井管汇畅通情况
4、节流管汇坑排水情况
5、清洁情况
四 泥浆气体 1、仪表是否齐全完好 分离器 2、阀手动、气动开关动作情况
5、电、气泵工作正常，电泵润滑油量 是否正常
6、油箱内是否有足够的液压油
7、油雾器润滑油量，滤气器积水是否 排除
8、全封闸板换向阀手柄是否已被限位
钻井队井控装备例行检查内容（表四）
序号 设备名称
检查要点
检查结果
五 远程控制 9、环形调压阀空气选择开关对准司
台
钻控制台
10、管架排、液压管线连接牢固， 密封良好
11、气管缆走向正确，未被异物压、 折
12、远控台周围无易燃、易爆、腐 蚀性物品，并有方便操作、维护的 行人通道
13、远控台的清洁
钻井队井控装备例行检查内容（表五）
油田钻井队现场检查内容及标准（2008.07.24）
钻井队伍现场检查内容及标准（油田）工程技术管理部油田工程管理科二○○八年七月钻井队伍现场检查内容及标准一、油田钻井队现场检内容及标准（一）钻井工程设计1、钻井工程设计符合标准模版，封面有审计委托单位、设计单位，盖有设计专用章，项目组有审批。
2、钻井工程设计应在开钻前到现场，严禁无设计开工。
3、钻井工程设计内容包括：(1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备，其压力等级按照地层压力预测执行，并提出试压要求。
(2)钻井工程设计书应根据“三压力”剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。
(3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。
(4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。
(5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准，井控规定附加安全值。
(6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。
(7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量，加重材料储备量，油气井压力控制的主要措施，H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。
(8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备要求。
(9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。
（二）钻井队伍管理1、钻井设备(1)钻井设备符合《基本配置要求》，钻机配备有防碰天车。
(2)井队编号与实际设备相匹配，所钻井井深在安全负荷以内。
(3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。
井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ型井架提供井架检测报告原件。
(4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查，主要设备建立数码电子档案。
2、人员配备(1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。
(2)关键岗位人员全部持证，井控证原件留现场备查。
3、资质准入施工单位及时办理资质、准入，现场留存复印件备查，未办证不能开工。
石油企业现场安全检查规范修井作业
4、作业队按作业工程设计中有关井控设备安装、管理要求及井控 措施。井控装备应指定专人管理，定期进行检查、维护和保养。
5、不冋作业类别的施工井应按井控要求安装相应的井控装置。
6、防喷器安装完毕后按设计要求试压合格。
7、闸板防喷器应装齐手动操作杆，井口各闸门开关状态正确，做 好状态标识
检查项目（部位）
检查内容
检查结果
安全防护 设备设施
1、施工现场应配备防中毒面具七套、五套正压空气呼吸防护设备、
两个充满空气的备用空气瓶、一台咼压呼吸空气压缩机。设计有 要求时按设计配备，并指定专人负责。
2、在含硫化氢或一氧化碳的井施工时，按设计要求配备硫化氢或 一氧化碳监测仪或可燃气体监测仪。
3、空气呼吸器和硫化氢监测仪、可燃气体监测仪应指定专人管理， 定期检查保养，监测报警仪定期检定，报警值设置正确、灵活好 用。
8防喷器手动锁紧装置的操纵杆及手轮应与井架平行，并标明开 关状态及圈数。液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架，防喷 器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应一致。
9、压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整，
加以固定。
10、节流管汇和压井管汇的管线、阀门、法兰等配件的额定工作 压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。各阀门开关状态正确， 做好状态标识。
风险管理
1、作业队根据风险评估报告，制定预防措施，编制HSE乍业指导
书和HSE现场检查表。
2、作业队在施工井施工前应对危险源及风险危害识别和风险评
估，对“HSE乍业指导书”中没有识别到的风险、危害应编制HSE
作业计划书加以控制。
3、对控制风险、危害所采取的削减措施进行关键任务分配，将措 施洛实在岗位上。
钻井安全设施检查十项内容
钻井安全设施检查十项内容一、井口安全防护措施检查井口安全防护措施的检查包括井口防喷器、安全防喷罩、护甲钢罩等装置的完好性、固定性以及使用情况等。
同时要检查井口的人员管控措施，确保只有授权人员进入井口区域。
二、防火安全设备检查防火安全设备的检查包括灭火器、灭火系统、防爆电器设备以及消防通道的畅通程度等。
要确保这些设备都处于良好的工作状态，能够在发生火灾时起到有效的防护作用。
三、井身安全防护措施检查井身安全防护措施的检查包括井架、井口大门、井筒和井眼的保护等。
要确保这些设施的结构完整，能够有效地防止井身塌陷、坍塌等危险的发生。
四、井头安全装置检查井头安全装置的检查包括套管、井底钻井工具和装置以及控制装置的完好性和可靠性等。
要确保这些装置能够正常工作，保证钻井作业的安全进行。
五、井底安全设备检查井底安全设备的检查包括井下抽油泵、井下防喷器、井下监测装置等。
要确保这些设备都能够正常工作，保证井底的安全生产。
六、井身气体监测设备检查井身气体监测设备的检查包括气体检测仪、气体报警器、气体排放装置等。
要确保这些装置可以及时准确地监测井身内的气体浓度，避免气体中毒等事故的发生。
七、钻井液循环系统检查钻井液循环系统的检查包括离心泵、固控装置、鼠砂器和钻井液泥浆的处理设备等。
要确保这些设备的正常工作，保证钻井液循环系统的稳定运行。
八、井口环境检查井口环境的检查包括井口附近的地面状况、井边围栏的设置和维护等。
要确保井口周围的环境整洁、安全，避免作业人员的滑倒、摔伤等意外事故发生。
九、井控系统检查井控系统的检查包括井控台、井口通信设备、监测装置等。
要确保井控系统的运行正常，能够及时准确地接收、处理井下的信息，保证井场的安全生产。
十、应急救援设备检查应急救援设备的检查包括应急暗室、生命救援装备、急救药品等。
要确保这些设备齐全、完好，并进行定期检查和维护，以应对突发事故和紧急救援的需求。
以上是钻井安全设施检查的十个内容，通过对这些内容的全面检查，可以确保钻井作业的安全进行，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全。
钻井安全设施检查十项内容范本
钻井安全设施检查十项内容范本钻井安全设施的检查是确保作业过程中的安全的重要一环。
以下是一个钻井安全设施检查的十项内容的范本，供参考。
一、井场安全环境检查1. 检查井场周边是否存在危险物品，如易燃易爆物品、酸碱等有害物质，是否有威胁井场安全的隐患。
2. 检查井场地面是否平整，是否有杂物堆放、坑洼等，以防工作人员滑倒或受伤。
3. 检查井场是否有明显标识，如安全标识、危险区域标识等，以便工作人员识别隐患，采取相应的措施。
二、井口区域安全设施检查1. 检查井口区域是否建立了防护栏杆，以防工作人员误落井口。
2. 检查井口井盖是否完好，有无松动或损坏现象，确保井口的安全关闭。
3. 检查井口附近是否安装了手动或自动安全阀，以便在危险情况下及时切断井口与地面之间的联系。
三、井身安全设施检查1. 检查井身是否安装了紧急止水装置，以便在井口发生泥浆喷发等紧急情况时，能够迅速切断井身的防喷设备。
2. 检查井身是否安装了防喷喇叭和喷射泥浆杆，以保护井架人员的安全。
3. 检查井身是否安装了防雷装置，以防止井身遭受雷击。
四、钻头和钻具安全设施检查1. 检查钻头和钻具的质量，确保符合国家安全标准，避免发生断裂等意外。
2. 检查钻具和钻杆的连接是否牢固，有无松动现象，以防止钻具脱落伤人。
3. 检查钻具和钻杆的表面有无明显的腐蚀、裂纹等缺陷，以确保使用的钻具完好无损。
五、井控设备安全设施检查1. 检查井控设备的绝缘性能，确保设备运行时不会发生漏电等危险。
2. 检查井控设备的电源线路是否接地良好，以防止电击事故。
3. 检查井控设备的运行状态是否正常，如传感器、阀门等是否灵敏可靠，以确保井控系统的正常操作。
六、防火设施检查1. 检查井场周边是否设置了灭火器或灭火泵等消防设备，以便在发生火灾时及时扑灭。
2. 检查井场是否设置了容易燃烧的物品，如油料、塑料等，以防止火灾的发生。
3. 检查井口附近是否设置了喷淋设备，以便在发生火灾时能够及时进行扑救。
钻井安全设施检查十项内容
钻井安全设施检查十项内容钻井安全设施是保障钻井施工过程中人员安全的重要设备，对钻井作业的安全进行检查和维护是非常重要的。
以下是钻井安全设施检查的十项内容。
1. 钻井平台结构检查：检查钻井平台的结构完整性和稳定性，确保其能够承受钻井设备和作业人员的重量和压力。
2. 钻井井口围栏检查：检查钻井井口周围的围栏是否完好，围栏的高度和稳定性是否符合安全要求，以防止人员误入井口造成事故。
3. 爬梯和踏板检查：检查钻井井口附近的爬梯和踏板是否牢固、完好，并且没有滑动或松动现象，以确保人员上下钻井平台的安全。
4. 钻井井口安全距离检查：检查钻井井口附近是否设置了安全距离标志，并且是否与周围的建筑物、设施、管线等保持足够的距离，以减少钻井过程中的危险。
5. 钻井控制间安全检查：检查钻井控制间的逃生通道是否畅通、灭火器是否可用，紧急按钮是否正常，以确保在紧急情况下人员能够快速撤离和采取相应的安全措施。
6. 钻井液循环系统检查：检查钻井液循环系统的泵、搅拌器、过滤器等设备是否正常工作，流程是否符合要求，确保钻井过程中的液位和压力控制在安全范围内。
7. 钻井装备检查：检查钻井设备、钻头、钻杆、钻铤等是否完好，有没有裂纹、变形等情况，确保设备的质量和可靠性。
8. 钻井井筒安全设施检查：检查钻井井筒的防喷器、消音器、钻井井眼等安全设施是否完好，是否堵塞，以防止井喷、漏油等事故的发生。
9. 钻井过程监控系统检查：检查钻井过程监控系统的仪表、显示屏、报警系统等是否正常工作，确保及时发现钻井过程中的异常情况并采取相应的措施。
10. 钻井现场作业人员培训和安全意识检查：检查现场作业人员是否经过相关培训，是否具备必要的安全意识和应急处理能力，以保障钻井作业的安全进行。
以上是钻井安全设施检查的十项内容，通过对这些内容的检查和维护，可以有效避免钻井作业过程中的事故和风险。
石油钻井队安全生产检查规定
石油钻井队安全生产检查规定1. 前言为了确保石油钻井队的安全生产，提高石油钻井队的生产效率，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及石油行业的相关法律法规，制定本规定。
2. 管理制度2.1 石油钻井队应按照有关规定建立安全生产管理体系，制定详细的安全生产管理制度。
2.2 安全生产管理制度应包括以下内容：•线路、机器设备和生产工具的安全技术规程•立即停工的安全措施•对各种安全事故的应急处理预案•防止火灾和爆炸的措施•对事故后的职业病鉴定和处理2.3 每一钻井队应通过疏导和传达上级单位对安全生产的指示和精神，加强人员安全素质教育，提高安全意识，降低工伤率。
3. 常规安全检查3.1 每班应有至少一名特别安全检查员和一名常规安全检查员，应指定检查范围和检查时间，并做好检查记录。
3.2 特别安全检查员应定期进行以下特别安全检查，并做好检查记录：•安全用电插座和接线线路是否符合安全规定•防洪设施是否完备，发现堵塞或漏洞应及时处理•防雷设施是否符合要求，是否存在损坏和缺陷•消防设施是否齐全，是否运转正常•逃生通道是否畅通，应急照明和疏散指示是否完备•制订职业危害防治措施以及人员相应防护是否符合规定•安全制度、安全标识是否存在缺失，如有应及时补全3.3 常规安全检查员应定期进行以下常规安全检查，并做好检查记录：•机器设备是否正常运转，是否存在故障，是否及时修复•各种安全设施是否适用、完好，是否符合规范•工区内是否存在滑倒、摔伤、火灾和爆炸等风险隐患•作业区域周围是否有易燃易爆危险品，如有是否做好隔离措施•吸尘器、照明、通风等工具设施是否安全有效4. 安全教育和培训4.1 石油钻井队应定期进行安全培训，对员工进行相关安全知识的培训和应急处理知识的讲解，确保钻井队员工掌握应急处理的方法和技能。
4.2 对于新入职人员，应进行入职前的安全知识培训，并进行相关知识的测试。
4.3 定期进行模拟演练，提高员工处理突发事件的能力和从容应对能力。
钻井安全设施检查十项内容
钻井安全设施检查十项内容钻井是石油和天然气开发过程中的关键环节，其安全性对于保障工作人员的生命安全和项目的顺利进行至关重要。
因此，在进行钻井作业前，必须进行钻井安全设施的全面检查。
以下是钻井安全设施检查的十项内容：1. 钻井平台：检查钻井平台的结构强度和稳定性，确保平台能够承受预期的作业负荷；检查平台表面的防滑措施，预防工作人员滑倒受伤。
另外，还需检查平台上的防护栏杆和护栏网，确保高处作业时的安全。
2. 安全出口：确认钻井平台上的安全出口是否畅通，并检查出口标示是否清晰可见。
此外，还需确保平台上有足够数量的安全出口，以应对突发情况。
3. 防火设施：检查钻井平台上的消防器材是否齐全，并确保其在使用前经过有效的检查和维护。
此外，还需确保平台上的火灾报警系统正常运行，以便及时发现并处理火灾风险。
4. 安全带：检查钻井平台上工作人员的安全带是否符合要求并能够正常使用。
此外，还需确保钻井平台上有足够数量的安全带，并进行定期检验和维护。
5. 紧急救援设施：检查钻井平台上的紧急救援设施，如急救箱、紧急救生器材等，是否齐全，并确保相关人员了解其使用方法和应急程序。
6. 照明设备：检查钻井平台上的照明设备是否正常运行，并确保其能够提供足够的光线，以保障作业人员的安全和作业质量。
7. 气体检测设备：检查钻井平台上的气体检测设备，如气体检测仪、氧气浓度计等，是否正常运行，并确保相关人员了解其使用方法和预警值。
8. 防爆设备：检查钻井平台上的防爆设备，如防爆手电筒、防爆开关等，是否正常使用和维护，并确保其符合相关标准。
9. 安全警示标识：检查钻井平台上的安全警示标识，如安全标识牌、安全提示牌等，是否清晰可见，并确保其内容与实际情况相符。
10. 运输工具：检查钻井平台上的各类运输工具，如升降机、起重机等，是否经过有效的检测和维护，并确保其正常运行和使用安全。
对以上十项内容进行全面检查，是确保钻井作业安全和顺利进行的重要步骤。
钻井现场安全检查规范
• （二）液气分离器 • 1.安装可靠，工作正常。 2.安全阀排气管接出循环罐外。 3.排气管线通径不小于152mm,接出井口 50m以外。
• （三）液液面报警 • 1.钻井液液面报警装置安装正确、连结可靠。 • 2.钻井液液面报警装置应根据罐内液面上、下限 正常及时报警。 3.每个循环罐安装直读液面标尺。 4.钻井液灌注装置配备计量罐，计量刻度标示清 楚。 5.钻井液灌注装置管线连结正确，性能可靠。
（六）井口工具 • 1.B型钳、液压大钳尾绳固定牢固，不与井 架大腿相连。 2.B型钳、液压大钳大小尾绳销及保险销齐 全。 • 3.B型大钳吊绳直径为φ12.7mm、尾绳直径 为φ22.2mm，液压大钳吊绳直径为 φ15.9mm。
• 4.风动（液动）绞车安装牢固、平稳。 5.风动（液动）绞车起重钢丝绳采用绳卡卡 牢，固定滑轮采用钢丝绳缠绕二圈卡牢。 6.风动绞车油雾器油量满足施工要求。
7.吊卡活门、弹簧、保险销工作灵活。 8.吊卡手柄固定可靠。 9.吊卡磁性销子栓绳牢固。 10.卡瓦、安全卡瓦销子、卡瓦牙板、保险 链齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固。 11.备用钻具止回阀应灵活可靠,旋塞扳手应 与旋塞匹配。
（七）绞车及安全装置 • 1.底座固定牢固，固定螺栓应安装并帽。 2.绞车滚筒上的绳头绳卡齐全、紧固。 3.当大钩下放至钻杆跑道时，绞车滚筒上钢丝绳 不少于7圈。 4.绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳，两 端连接可靠，滑轮转动灵活；绞车检修、保养或 测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄应固 定好并挂牌，指定专人看护。 5.绞车护罩安装齐全紧固，无损坏变形。
• 6.传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并 帽齐全紧固，无松动，牙嵌拨叉螺栓齐全， 离合良好，各操作杆无变形、无松动，排 挡把手安装锁销。 7.离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接 牢固，磨擦间隙不大于４mm。 8.猫头应平滑无槽，固定牢固、无变形。 9.绞车刹车后，刹把与钻台面的夹角为 40°～50°。
井下作业现场检查规范
井下作业现场检查规范一、检查频次1、局级安全检查每半年不少于一次，每年不少于二次；2、厂级安全检查每季度不少于一次，每年不少于四次；3、大队级安全检查每月不少于一次，每年不少于十二次；4、作业小队安全检查每周进行一次；5、各岗位巡回检查不定时按巡回路线进行检查二、作业队现场检查的内容1、安全管理：⑴持证上岗⑵劳动保护⑶技术交底⑷应知应会2、管理制度：十二项3、教育培训：⑴班前会作业风险、危害、防范措施。
⑵各岗位应急预案的掌握4、现场管理要求：⑴平面图和入场须知⑵安全标志：10个，我们没有的必须既安全带当心机械伤人当心高压工作区当心落物伤人当心井喷当心环境污染⑶设备摆放：都要求30米以外⑷标识安全通道集合点工作区生活区风向标5、交叉作业：由作业队统一指挥，值班干部召集会议，交待风险、危害和措施6、基础资料：三项设计、两书一表、应急预案、标准规程、各种纪录、五个图7、风险管理：作业指导书作业计划书落实到岗位8、健康管理：施工现场配备急救医药箱，医药箱内应该有消毒水、创口贴、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药。
9、现场环境卫生：⑴生活区放置垃圾桶⑵作业时防止井筒溢流污染环境，应距井口5米以外挖一个4m溢流池⑶管杆桥下铺防渗布。
10、井架及底座：⑴井架倾斜度不超过3.5度⑵地锚杆露出地面不高于10cm11、提升系统：游动滑车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应多于15圈12、修井机通井机：13、辅助设备设施：14、搬迁、安装：15、起下作业各岗负责的检查项目班长：安全管理、井控装置一岗：井架及底座、提升系统、消防器材二岗：液压钳、小绞车、吊环、吊卡、循环系统、工具配件保养维护三岗：井场用电、井场卫生四岗：资料管理、防护用具测量设备管理操作手：修井机通井机。
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钻井队伍现场检查内容及标准
（油田）
工程技术管理部油田工程管理科
二○○八年七月
钻井队伍现场检查内容及标准
一、油田钻井队现场检内容及标准
（一）钻井工程设计
1、钻井工程设计符合标准模版，封面有审计委托单位、设计单位，盖有设计专用章，项目组有审批。
2、钻井工程设计应在开钻前到现场，严禁无设计开工。
3、钻井工程设计内容包括：
(1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备，其压力等级按照地层压力预测执行，并提出试压要求。
(2)钻井工程设计书应根据“三压力”剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。
(3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。
(4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。
(5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准，井控规定附加安全值。
(6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。
(7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量，加重材料储备量，油气井压力控制的主要措施，H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。
(8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备要求。
(9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。
（二）钻井队伍管理
1、钻井设备
(1)钻井设备符合《基本配置要求》，钻机配备有防碰天车。
(2)井队编号与实际设备相匹配，所钻井井深在安全负荷以内。
(3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。
井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ 型井架提供井架检测报告原件。
(4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查，主要设备建立数码电子档案。
2、人员配备
(1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。
(2)关键岗位人员全部持证，井控证原件留现场备查。
3、资质准入
施工单位及时办理资质、准入，现场留存复印件备查，未办证不能开工。
（三）钻井工程质量
1、表层施工
(1)表层每50米测斜一次，井斜小于2°。
(2)表层套管下入深度是否符合设计要求。
2、直井段施工
(1)测斜间距小于30米。
(2)500米以内井斜小于2°，1000米以内井斜小于3°。
3、斜井段施工
(1)连续三点全角变化率：-2°/30m～6°/30m。
(2)降斜率小于6°/100m 。
(3)中把半径小于30米。
4、取心质量
(1)探井、评价井全井岩心收获率≥90％
(2)开发井全井岩心收获率≥95％
5、固井质量
(1)油层上下20m必须达到封固优良，表层固井水泥浆必须返到地面，
(2)油井水泥浆返高达到设计要求，注水井水泥返至地面，填充段封固大于80%。
(3)人工井底距油层底界20～25m。
6、油层保护
(1)钻井液性能负荷设计要求。
(2)油层浸泡时间小于72小时。
（四）钻井技术管理
1、指重表、传感器
指重表灵敏可靠，传感器不漏油。
2、自动记录仪
运转正常，自动记录仪卡片定时更换。
3、测斜工具、计算机和定向井专用软件
测斜工具齐全，每5口井校验一次，并备有校验单，计算机和定向井专用软件齐全。
4、定向井技术服务人员技术素质
会阅读测斜卡片，数据读取准确，能进行测斜、定向、扭方位施工，能进行轨迹预算，能及时绘制防碰图，防碰图规范，比例1：100，标注有大门方向。
5、钻具、套管
(1)钻具、套管丈量编号，记录整齐、准确。
(2)套管丝扣清洗戴护丝，￠118mm内径规通内径。
(3)无磁钻铤长度大于9.14米。
(4)钻具、套管适用专用密封脂。
（五）钻井现场管理
1、管理制度
岗位职责、应急预案建立，资料齐全。
2、设备摆放
钻井主要设备摆放在实基上，井口处在30米×30米的实基上，发电房、油罐距井口大于30米，储油罐距发电房大于20米。
其他摆放按照长油技管字…2007‟11号文件执行。
3、钻具、套管摆放
钻具、套管分类摆放，排列整齐。
（六）完井作业
1、完井井口
井口平正，封固可靠不晃动，油层套管上端面高出井场平面，但不超过200mm；油层套管带井口帽或丝堵，大井口帽和环形钢板焊接牢固；环形钢板和大井口帽上均焊井号和施工队号。
(2)环形钢板
油层套管环形铁板厚度不小于40mm。
(3)井筒
井筒畅通，井筒试压:15Mpa,试压30min压降<0.5Mpa。
试压时甲乙双方到场并办理相应手续。
（七）井控管理
1、井控装备配置及安装
(1)单闸板防喷器、配套的四通、底法兰配套齐全，压力级别符合设计要求，封井器检修周期为每年一次，应提供检修报告。
(2)四通两侧各配1付手动平板闸阀。
(3)放喷管线用5″钻杆接入泥浆池，用水泥基墩地脚螺栓或地猫双螺帽固定、弯头大于120度。
(4)钻柱内防喷工具为钻具回压凡尔和方钻杆下旋塞，配备齐全。
(5)控制设备为液动或手动控制，手动操作杆及手轮配齐接出钻台，操作灵活，能实现有效关井。
(6)封井器各法兰螺栓齐全，对称上紧，螺栓两端公扣均匀露出。
(7)井口用四根Φ16mm钢丝绳、导链或者紧绳器对角对称拉紧。
(8)配备与5″钻杆、51/2″套管尺寸相符的防喷器半封闸板芯。
(9)有毒有害气体检测仪和正压呼吸器各配备2个以上。
2、验收
(1)二开前对封井器进行试压，有试压记录，试压无刺漏现象。
(2)打开油气层前进行验收申报，验收合格后，填写验收单，留存现场备查。
3、应急措施
(1)现场是否储备20吨以上有效加重材料，且摆放整齐，下铺上盖。
(2) 每口井在四种工况下每班不少于1次防喷演习，填写演习记录。
(3)井队人员能正确适用有毒有害气体检测仪和正压呼吸器。
（八）安全环保
1、危险区域划分
井场内前场、泥浆坑等危险区域四周拉线圈定安全警戒区，并设置安全提示牌。
2、井场电路
(1) 井场电路分路架设在专用电杆上，线路高度高于3米，无乱拉乱接现象。
(2) 井场所有照明应采用防爆灯具和防爆开关。
3、消防器材配备
(1)干粉灭火器: 50 kg 2个，35 kg 3个，8kg 10个。
(2) 二氧化碳灭火器: 5kg 2个，3kg 5个。
(3)消防锹6把，消防斧2把，消防毛毡10条，消防桶8个。
(4) 手抬式消防泵1个，消防水龙带75米，19mm直流水枪2个。
4、井场环保
(1)泥浆坑、池用防渗布双层铺设，井口周围是否用防渗布单层铺设或打水泥面。
(2)井口排水沟畅通不积水，泥浆槽、排液槽用防渗布单层铺设或打水泥面。
(3)发电机、油罐底座用防渗布单层铺设，不漏油漏水。
(4)井场内挖有污油污水坑和垃圾坑，四周用防渗布单层铺设。
5、安全逃生
(1)井场在显眼处设置风向标或飘带。
(2)井场设置紧急集合点和绘制逃生路线图。
（九）资料管理
1、钻井队应使用油田公司规范的工程报表。
2、钻井工程班报和泥浆班报填写规范、整洁。
3、完井后5日内及时向项目组提交完井卡片。
4、钻井完井资料及时归档，数据库及时上交审核。
二、油田钻井队现场检查资料清单
1、钻井工程资料
(1)钻井工程设计
(2)钻井工程班报表
(3)钻井液班报表
(4)自动记录仪卡片
(5)测斜卡片及测斜资料
(6)钻具记录本
(7)套管记录本
2、钻井队伍管理资料
(1)现场核查报告单原件
(2)人员井控证原件
(3)资质、准入复印件
(4)属受检范围井架检测报告
3、井控管理资料
(1)二开前井控设备试压记录
(2)打开油气层申报签认表
(3)井控坐岗记录
(4)泵房坐岗记录
(5)有毒有害气体检测记录
(6)井控演习记录
(7)井队干部值班记录。