论文__非开挖管道修复新技术---HOBAS内衬管 09-10-20修改稿
给排水管道非开挖修复技术探讨
给排水管道非开挖修复技术探讨1.给排水管道非开挖修复技术的研究意义我国大多数的城市的配水管网都是上个世纪建立的，在这上百年的不断的发展中，城市的配水管网充满了各种不可预见的因素。
这上百年来，配水管网在不断的进行完善和修补。
整个管道网络中有着多种多样的管材。
在不同的时期，管道的施工技术也是不尽相同的。
其中有很多使用年限较久的管道由于连接方式以及长期的腐蚀等多种的情况的影响，导致管道出现了一定程度的裂缝、泄露和爆管现象，严重影响到居民的正常供水工作[1]。
故而需要加强城市给排水管道的改进和翻修工作，从而提高管道的使用寿命和经济性。
但是在对管道进行检修的时候，有着多种检修方法，如何选择合适经济的水管检修办法，便是整个施工中的一个重难点。
使用管道非开挖修复技术能够简单快捷地对配水管网进行检修和维护。
相比于传统的开挖式检修，从工作强度和工作效率、经济性方面都具有很大的改善。
管道非开挖修复技术需要开挖的管道极少，对于城市的交通等几乎不会产生不利影响，故而使用非开挖修复技术对给排水管道进行维修检查不仅能够减少劳动力还能够提高经济效益。
2.给排水管道非开挖修复技术管道的非开挖修复技术主要被应用在无法挖开管道上层的泥土时，却必须要更换已经损坏的管道或者对该段管道进行修理的场合。
它将管道的输送量增大，使得管道能够充分的使用原管道中被腐蚀扩大的面积，从而使得管道的使用寿命被有效的延长，达到维修管道的目的。
在使用非开挖修复技术修复管道的时候，根据管道的情况通常可以分为非结构性修复技术、半结构性修复技术、结构性修复技术三大类。
2.1非结构性修复技术非结构性修复技术是使用水泥砂浆、环氧玻璃鳞片或环氧树脂等原材料制成可以喷涂的状态，然后使用卷扬机或者人工机械将喷涂的材料直接的喷涂到原来的管道的内壁在管道的内部形成一个衬里，从而确保了管道能够正常使用，达到了对旧的管道的整体修复作用。
在进行衬里的喷涂的时候，必须要保证喷涂设备能够顺利安全的通过45度的弯管道[3]。
埋地管道非开挖内衬修复技术论文
埋地管道非开挖内衬修复技术摘要：非开挖内衬技术优点众多，在埋地管道的修复中应用广泛。
其施工工艺有多种，本文详细阐述了七种典型修复工艺的含义、优点、缺点及适用状况，并以表格形式归纳出来。
关键词：埋地管道非开挖修复内衬技术非开挖内衬技术是指对埋地管道进行定点开挖，在管道内壁衬贴一层复合材料，以达到埋地管道堵漏、耐腐、承压及减阻的一种在线修复技术。
非开挖内衬技术是最早发明的用于管道非开挖修复的技术，也是目前管道非开挖修复技术中应用面最广泛、技术标准最完善的技术。
其突出优点是无需大面积开挖、无需更换原管道，充分利用原管道，延长其使用寿命；可节省大量经费，施工时间短。
目前，该技术施工工艺有多种，归纳起来主要有穿插内衬修复法、缩径法、折叠法、缠绕法、涂敷法、内衬不锈钢技术、软管内衬法。
一、穿插内衬修复法穿插内衬法指在旧管道中拖入新管，然后在新旧管中间注浆稳固的方法。
通常使用的穿插内衬管有pe、grp(玻璃增强热固性塑料或玻璃钢)、pvc(聚氯乙烯)管等。
该方法适用于燃气管道、供水管道、化学管道及工业管道等。
穿插法的优点：施工工艺简单，易学易做，对工人的技术素质要求低；施工速度快，分段施工时对交通和周边环境的影响轻微；仅使用绞车等一般市政施工设备，不需要专用的设备，投资少、施工成本低；在排水管道中可以实现不停水施工。
缺点：由于新插管的外径不宜大于旧管内径的90％，故其过流断面损失较大，穿插入新管后，流量有明显损失；环形间隙要求注浆，但由于环状间隙较小，注浆较困难。
一次性穿插长度受作业段的作业空间、回拖设备的能力、管材强度的限制。
二、缩径法缩径法是指通过机械作用使塑料管道的断面产生变形，如缩小直径或改变形状，然后将新管送入旧管内，最后通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸，从而与旧管形成紧密配合的方法。
适用修复的管道类型为重力管道和压力管道，单次修复管线长度可达1km。
适用管材包括hdpe，mdpe，pe等。
试论市政给排水管道非开挖修补技术
试论市政给排水管道非开挖修补技术摘要：非开挖修补技术逐渐得到重视及广泛应用，此项技术无需在施工作业中进行开挖，不仅简化了施工流程及节约了施工成本，还能减少给区域内交通带来的不良影响。
本文总结了市政给排水管道施工中常用的非开挖修补技术，明确了不同技术实际应用中的技术要点，提出正确选择非开挖修补工艺的方法，旨在强化非开挖修补技术的适用性，进一步提高市政给排水管道修补质量，进而降低渗漏问题的发生概率，为实现可持续发展目标贡献力量。
关键词：市政给排水；管道施工；非开挖修补技术很多老城区的市政给排水管道投入使用的时间较长，受到管道周围环境及内部水流冲刷等因素的综合影响，使得管道加速老化，发生破损的几率较高。
而部分地区的给排水管道维护部门缺乏检修意识，很难保证管道的正常使用，无法保证管道使用中的安全性。
因此，应积极采用非开挖修补技术，有利于延长管道的使用寿命。
1.市政给排水管道施工中常用的非开挖修补技术1.1软管内衬法修复技术的实际应用1.1.1翻转浸渍树脂软管内衬法软管内衬法修补技术的应用，需要对浸透热同性树脂且带有防渗膜纤维增强软管或编制软管进行利用，以此为衬里材料进行修补，在待修复管道的入口处，利用专门的夹具固定浸过树脂的软管一端，配合采用气压或水压翻转软衬管浸过树脂的内层，重点落实其与旧管内壁的粘结。
待软衬管达到规定位置后，应利用热水或蒸汽注入管内，目的是固化树脂，在旧管内壁形成具备防渗、防腐功能的坚硬衬里，即可实现对管道的修复。
进行固化操作前，在内部压力及柔性特点的作用下，可以实现对裂隙的充填，还能顺利跨过间隙，进而得到新管，有利于减少渗漏问题。
1.1.2CIPP托入法树脂内衬法软管内衬法中还包含CIPP托入法树脂内衬法，此项技术主要依托于无纺毡软管完成施工作业，此种软管拥有防渗薄膜，需要利用树脂进行浸渍，由检查井的位置，向待修复管道中托入，配合利用气压或者水压实现对软管的涨圆，经过固化处理后，可以得到光滑的新管，进而实现对管道的修复。
浅谈城市排水管道非开挖修复技术
浅谈城市排水管道非开挖修复技术摘要：在城市排水管道的使用过程中，会受到各类因素的影响，使其损坏致使不能正常使用，给城市排水带来了很大的困扰。
因此，及时对排水管道进行修复，不仅可以使城市排水正常运转，还可以避免管道工程瘫痪，付出更多的经费。
本文主要介绍了管道的非开挖修复技术，对其所应用的工艺和材料进行探讨，以及对存在的问题和发展趋势分析，为管道的正常长期使用提供技术方面的保障。
关键词：排水管道；非开挖修复技术；选择；问题引言城市排水管道修复为市政工程基础工作之一，在国家城市化进程快速发展时期，对部分城区地底排水管道改造和维修是在所难免的，特别老城区中，对排水管道修理和维护更显频繁，但是因为城市建筑和排水管道的所在位置动土开挖比较困难，因而就需要市政工程的相关施工人员要在不挖开土层前提下，来修复管道。
所以，排水管道非开挖修复相关技术重要作用便尤其明显了。
一、非开挖修复技术种类及选择1.1管道非开挖修复技术的种类现阶段的管道非开挖修复技术最常见的6种，即软管内衬法修复、U型内衬HDPE管修复、短管内衬法修复、碎（裂）管法修复、螺旋缠绕法修复技术、不锈钢内衬修复。
下面分别对6种修复技术进行简要地探讨。
第一，软管内衬法修复技术。
市政排水项目修复时，为降低对工程的损坏影响，通常采用软管内衬的方式对管道工程进行修复。
以此来加固脆弱的排水管道，将损坏部分处理好之后，可以继续投入到使用中。
所选用的材料也经过科学的筛选，高温环境下成型后，能够与原管道紧密粘合，这样排水任务开展期间才不会出现泄漏问题。
技术所应用的材料分为以下2种。
翻转浸渍树脂软管内衬法：此类材料的渗透能力强，软管通过简单的加工工艺，能够进入到排水管道中，与管道的内壁形成一个整体，这样在使用过程中所排泄的污水会直接从软管中流动，多一层防护后可以达到治理泄漏的目标。
软管达到加固位置后，还需要对其进行加热处理，使软管与原管道更好的贴合，排出其中含有的空气。
管道非开挖修复技术
排水管道非开挖修复技术意义随着城市建设的飞速发展，排水管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。
然而，从排水管道建设和运行调研结果看，除了建国初期开始建设的、使用已达半个世纪以上的管道出现损坏外，一些新建管道也由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象。
与此同时，在建工程对周边已建排水管道造成影响甚至损坏的情况也时有发生，这些情况严重影响了城市排水的安全运行。
因此，掌握排水管道的运行状况，确保城市排水安全运行，对存在缺陷的管道进行及时修复是十分必要的。
管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。
该技术独到技术特征，在保障工程周围管线、构(建)筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。
在美国，建设的排水管道使用30年后，破损严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加20%之多，极大的增加了污水处理成本，对管道修复后，不仅使用年限延长了20年，而且降低了运行成本。
目前我国城市发展已从建设时代逐渐进入维护管理时代，但管道维护与修复往往受到繁忙的城市交通、地下管线、环境保护、古迹维护、农作物和绿化保护、构（建）筑物、高速公路、铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，不仅导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，而且对社会效益造成了影响。
因此从经济效益和社会效益的角度考虑，管道非开挖修复技术将更有助于延长城市基础设施的使用寿命，节约基础设施投资，达到节能减排的目的，提高城市建设管理的技术水平。
近期，我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝,除了加强对城市排水系统的建设力度外，更须对现有排水管道加强维护管理，因此，对排水管道非开挖修复技术的归纳总结、推广运用，保障城市排水系统的安全运行具有十分重要的意义。
非开挖修复技术分类排水管道非开挖修复的基本目的是采用少开挖或不开挖地表的修复技术对损坏的排水管道进行局部或整体修复，使其恢复原有功能。
非开挖修复方案
非开挖修复方案XXX提出了一种地下排水管道修复方案，该方案包括CIPP整体内衬和局部内衬。
CIPP整体内衬是指将一条柔性管道放入需要修复的管道中，并在管道内注入树脂涂层，使其与原管道黏合。
这种方法可以减少对周围环境的干扰，同时也可以提高管道的流量。
局部内衬是指在管道中的局部位置进行修复。
这种方法比整体内衬更加灵活，可以在需要修复的位置更加精确地进行修复。
该方案的施工单位为XXX。
他们具有丰富的经验和专业知识，可以确保该方案的顺利实施。
需要注意的是，施工过程中应该尽量减少对周围环境的影响。
同时，应该对施工过程进行严格的监管，确保整个过程的质量和安全性。
总之，XXX提出的地下排水管道修复方案是一种可行的方案，可以有效地解决管道修复的问题。
我们期待着该方案的顺利实施和成功应用。
第一章工程概况1.1 项目概述本项目是一项地下排水管道修复工程，旨在解决管道老化、漏水等问题，提高排水系统的运行效率和稳定性，保障城市基础设施的安全和稳定运行。
1.2 工程范围本工程涉及的管道总长度为XXX米，覆盖区域为市中心及周边地区。
具体范围详见图纸。
1.3 修复工法的选择针对管道老化、漏水等问题，本项目选用了CIPP翻转内衬技术进行修复。
该技术具有施工周期短、修复效果好、对现有管道影响小等优点。
1.4 CIPP厚度设计为了保证修复后的管道强度和稳定性，本项目对CIPP厚度进行了详细的设计和计算，并在施工过程中严格按照设计要求进行施工。
第二章 CIPP翻转内衬技术2.1 凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介凤凰工艺翻转内衬CIPP技术是一种先进的管道修复技术，具有施工周期短、修复效果好、对现有管道影响小等优点。
该技术通过将CIPP材料翻转到管道内部进行修复，避免了对现有管道的破坏和影响。
2.2 凤凰工艺的安装凤凰工艺翻转内衬CIPP技术的安装过程需要严格按照设计要求进行，包括对管道进行清洗、测量、预处理、材料切割、翻转、固化等步骤。
浅谈城市管道非开挖内衬修复技术的运用
浅谈城市管道非开挖内衬修复技术的运用摘要：非开挖管道修复技术在城市管道修复中应用越来越广泛。
内衬管修复技术原理就是在原管道内衬一个新管道，完成管道的修复，该技术在柔性管道修复作业中的应用已经较为成熟。
关键词：城市管道；非开挖；内衬修复技术；运用为了促进城市管道工程的发展，为人们的生活和生产提供便利，满足现代城市发展的需要，城市管道维修最好采用非开挖修复技术，不仅可以减少对其他构筑物和建筑物的影响，而且具有显著的经济效益和社会效益。
在本工程管道修复的应用中，应根据污水管道的重要性、疾病的程度和影响范围、修复重建目标、道路交通调查、地下管道环境、管道的安全性等，选择合理的施工工艺，综合考虑地面建、构筑物环境及污水管道对该区域的重要性和影响，制定合理的修复方案。
1 非开挖技术的应用价值首先，与传统市政管道的开挖技术相比，非开挖技术主要是利用先进的钻孔机械设备在地下环境中钻孔并敷设管道，对人工和大型挖掘设备的依赖性较小，能极大程度地减少人工成本和设备租用成本，减少资金投入，获得更好的经济效益。
其次，非开挖技术在施工中由于不会使用大型的挖掘设备，施工的灵活性大幅提升，即便在狭窄的环境中也能进行施工，最大化减少对周边居民正常生活的影响，具有良好的社会效益。
最后，在市政管道施工中采用非开挖施工技术，能得到精密程度更好的管道坑，大幅提升市政管道的建设质量，还能避免与周围建筑物产生接触，确保管道的建设符合设计要求。
非开挖技术不仅能用于市政工程地下给排水管道的敷设、修复、更换等，还能用于修改地下电缆线路等工作，具有良好的应用价值[2]。
但是，非开挖技术的使用对开挖设备的依赖性较强，目前国内建筑行业中的非开挖技术并未达到成熟水平，与技术成熟国家相比还有很大不足。
但发展中国家对非开挖技术重要性的认识不断提升，国内对非开挖技术的研究也不断深入，在市政工程中的应用范围也不断扩大。
2现代城市管道常见的非开挖修复技术某道路地道施工时上跨此管道的最近距离仅0.4m，且根据现场排摸，曹杨路14#井下游段的DN3500合流一期污水总管已出现管内混凝土氧化及脱落情况，局部管内管壁有渗漏情况。
非开挖地下管道内衬修复技术的应用
非开挖地下管道内衬修复技术的应用随着国家经济的发展，油、气、水等民生资源需求增大，地下管网随之不断延伸，由于在输送介质中，会遭遇腐蚀，震动等影响，从而导致管网需要不断的修复，甚至更换。
由于地面工程复杂，交通频繁，利用开挖法进行修复将难以开展，因此非开挖地下管道内衬修复技术应运而生。
非开挖地下管道内衬修复技术是在不开挖的状态下，对管道内部进行检测、清洗、内衬修复、试压等一系列工序的组合。
此技术包括HDPE管内衬、CIPP内衬及不锈钢内衬等施工方法，具有造价低、工程量小、可延长管道使用寿命20年以上。
此技术受到国内外管道行业的一致推崇，故非开挖地下管道内衬修复技术是管道修复行业的首选。
中拓公司非开挖内衬修复技术是行业领头羊，为您的管道保驾护航！。
非开挖管道修复技术
非开挖管道修复施工技术在民用给排水方面，20世纪90年代以前埋设的金属管道，大部分未做防腐，导致管道壁结垢，个别腐烂穿孔，严重影响供水水质。
全国各大中城市都在相继维修、改造和更换供排水管道，如、天津、等。
他们的一般作法是：有条件开挖的地区，可敷设新管废除旧管，但投资较大；无条件开挖的地区，可采用管道不开挖修复技术。
如何简化而又经济地维修地下管线，一直是管道工程界努力追求的目标。
应运而生的不开挖翻衬法管道修复技术是目前世界上公认的最为简便和经济的方法，它简化了管道维修的各种限制和麻烦，为业主节省了宝贵的时间和费用，同时强化了原管道的功能。
由于它不需要全面开挖，免除了噪音、尘土、污水等污染，以及交通受阻，破坏环境等的困扰，完全符合现代环保意识的要求。
非开挖施工技术组成部分的管道修复技术，主要包括管道的现状检测、管道的现状评价(包括CCTV检测，管道壁厚和腐蚀状况，以及结构的完整状况)、管道的清理、修复方案的选择、管道修复设计、作业段的设计、作业段的开挖、修复作业工段、修复的质量评价及验收等。
旧管道不开挖修复是指在用管道所处环境无法采用开挖更新、修理或开挖管段很不经济的情况，经综合经济分析而又不应废弃，或为了提高输送量、充分利用管材的腐蚀余量、延长使用寿命而采取的一种在线维修方式。
经半个多世纪的开发实践，大体上已形成了三大类十多种工艺技术，即插入套管法(包括原形套管和折叠式套管)、涂层法、软管翻衬法等。
1.插入套管法：主要是将事先预制好的塑料原形管或折叠式套管，在现场焊接，牵引就位，固定在旧管线上的一种方法。
2.涂层法：经过长期的实践改进和原材料工业的长足进步，已形成了如水泥砂浆衬里、树脂涂层方法等系列工艺技术。
但也存在有待改进的工序，如表面处理技术、补口技术和质量检测技术等。
2.1管道水泥砂浆衬里的修复技术管道水泥砂浆衬里的修复技术是在线修复技术，是利用喷涂法或挤涂法依次在旧管道涂覆改良性水泥砂浆，经自然养护，在被修复的管道形成衬里复合管。
非开挖管道修复内衬法的改进
非开挖管道修复内衬法的改进
改进的内衬法通常也称紧密结合内衬法
它包括冷轧法、热拔法和变形法。
利用PE或PVC管的性能，将管的直径在插入旧管之前暂时变小或改变形状，插入后新管膨胀，与旧管贴合在一起形成紧密连结，避免了传统内衬法在新旧管的环空内注浆的需要。
冷轧法和热拔法的暂时缩径，既可通过机械轧制(冷轧法)，也可在一个已缩径的模具上拉拔得到(热拔法)。
变形法，管在挤压后很快变形和折叠，并缠绕在一滚筒上，插入旧管内，在蒸汽的作用下膨胀而与旧管形成紧密结合。
改进的内衬法适用于管径为75～1200mm、管线长度1000m左右的各类管道的修复。
改进的内衬法的优点是：
(1)不需要灌浆，旄工速度快；
(2)过流断面的损失很小；
(3)可适应于大曲率半径的弯管；
(4)可长距离修复。
改进的内衬法的缺点是：
(1)分支管的连接需要开挖进行；
(2)旧管的结构性破坏会导致施工困难；
(3)只适用于修复直圆形管道。
近几年来随着工艺的改进，可以带水作业的螺旋管内衬法应用得越来越多，它从材料上入手，也有边施工边做管，也有可用于相当于直径5米的矩形管。
使修复的材料根据施工情况而定，带来了更大的便利。
如扩胀螺旋管内衬(衬管扩张后紧贴母管，断面损失小)、钢衬螺旋管内衬(螺旋管外包钢带，增加环刚度)、自行式螺旋管内衬(制管机在前，管径可随时变化，制管长度不受限制，可用于矩形、拱形管道)、塑包钢热熔螺旋管内衬(钢带被包裹在PE材料中，接缝用同质材料热熔连接)。
以上介绍的非开挖修复方法是已经在国内比较常用的方法，并且有教多的成功经验。
此外还有裂管法、对接孔技术等方法应用也较多。
非开挖管道修复技术综述
摘
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要： 各 种管道 经过 多年运行会产生各种损伤和泄露 ， 带来严重的经济损失 。非 开挖 管道修复技术 能
在 不开挖 的前提 下对 管道进行修复 ， 具有极 大的优势 。本文对 内衬 法、 缩径法 、 折 叠法、 软衬 法、 喷涂法、 缠绕
法、 局部修复法等非开挖 管道修 复技 术的特 点、 适用范围等进行 了介绍 。 关键词 ： 非开挖 、 管道、 修 复
随着 城 市 的发 展 ， 城 市地 下 管 网 的规 模 在不 断
扩大 ， 各种管道经过多年运行后 ， 由于腐蚀 、 运行管 理不善等原 因 ，不可避免 的会产生各种损伤 和泄 露， 带来严重的经济损失 ， 但全线更换新管道 ， 工程
的情况。当修复的管道对坡度有一定的要求时 ， 如 污水 管 道 ，则 需 要 有 塑 料 或 钢 制 的定 位 器 或 间 隔 器。 灌浆时， 间隔器还可保证新管居于旧管的中问 ， 形成均匀 的环形 间隙 。传统 内衬法适用于管径为 ６ ０ ～ ２ ５ ０ ａ ｒ ｍ， 长度为 ６ ０ ０ ｍ左右的各类管道 的修复＿ １ ＿ 。 传统 的内衬法 的优点是对工作人员 的技术要 求低、 无需专用设 备 、 施工简单速度 快 、 施工成本 低 。缺点是过流断面受损失较大 、 环形间隙小灌浆 困难 。
是弹性 的或半永久塑性 的， 变形管的复原可 以是 自 然的或是通过注入外界 的高压或高温介质（ 如压力
灌浆 ， 予 以固结。这样形成一种管中管的管道结构 ， 将塑料管道 的防腐性能和金属材料 的机械性能合
二 为一 ， 改进 管 道 的 工作 性 能 。新 管可 以是 由聚 乙 烯 管预 先 对 焊 而成 的连续 长 管 ， 也 可 以是 一节 一 节
非开挖技术 Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｔ ｒ ｅ ｎ ｃ ｈ ｌ ｅ ｓ ｓ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
市政给水管道非开挖修复技术
市政给水管道非开挖修复技术摘要：中国城市市政给水管网的发展已经经历了上百年，随着时间推移，地下管道经历着腐蚀等因素的破坏，城市中许多给水管道出现了裂纹，漏水等现象，严重的甚至发生了爆裂现象，严重影响了城市供水的安全。
所以，城市给水管道需要不断地进行修复，改造。
如何降低成本并高效地对城市给水管网进行升级改造成为近年来普遍关注的热点，给水管网非开挖修复技术应运而生。
非开挖修复技术能够大大节约修复工程成本，节省施工时间，提高工作效率，对周围环境的污染小，对经济，环境的发展都带来有益的发展。
关键词：给水管网；非开挖修复技术；修复技术引言本文通过介绍目前我国给水管网现状，提出了给水管网的非开挖修复技术的优势，将非开挖技术进行了分类介绍。
对选用非开挖技术修复的技术原则进行分析，并展望了非开挖修复技术的前景，提出了建设性意见对我国给水管网的修复具有现实积极意义。
1城市给水管道修复现状目前我国给水管网修复大部分采用的是开挖然后重新埋管的方法。
随着城镇化的进程，有很多地方的地下管道非常密集，采用开挖修复方法会对修复过程产生大量问题。
特别是老城区的管道修复升级改造过程中，急需采用非开挖的方式去解决问题。
但由于缺乏相关专业单位以及施工开发部门，国内目前管网改造工程基本大都采用传统的开挖方式，相关非开挖技术利用较少。
2非开挖管道修复技术存在的问题2.1行业管理制度不完善非开挖修复技术作为一种新型的给水管网建设施工技术而存在，在一定程度上提高了给水管网建设的效率和质量，同时减少了对周围环境和建筑设备的影响。
但是由于行业管理制度不完善，导致其在应用过程中缺乏科学的政策指导，相关政策不到位，导致部分施工团队在进行给水工程施工中会优先选用相比较而言比较经济的技术方法，因而阻碍了非开挖修复技术的发展，同时不利于城市的可持续发展。
此外，由于该行业中的具体规范内容不完善，使非开挖修复技术在应用过程中缺乏有利的依据，在一定程度上增加了管理难度。
市政管道修复工程中的非开挖管道修复技术
市政管道修复工程中的非开挖管道修复技术发表时间：2020-12-24T01:54:39.602Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年21期作者：任晓会[导读] 城市排水管道在防洪排涝中可以发挥重要作用。
因此，在城市基础设施建设过程中，市政工程部门要根据实际情况加强市政管道建设，并及时进行升级改造。
辉科永城建设工程有限公司北京市 102209摘要：城市排水管道在防洪排涝中可以发挥重要作用。
因此，在城市基础设施建设过程中，市政工程部门要根据实际情况加强市政管道建设，并及时进行升级改造。
在现阶段，随着城乡一体化的逐步深入和城市面积和规模的进一步扩大，城市地下排水管网变得越来越复杂，建设难度也越来越大。
如果仍然使用传统的管网维修方法，显然将无法满足现代城市发展的需求，并且还将对城市交通运营产生不利影响。
在排水管道的建设中，合理使用非开挖技术可以有效解决建设中的问题，同时避免对周围环境的污染，保证人们的正常出行。
可以看出，非开挖修复技术在市政管道改造升级中的应用可以取得良好的施工效果。
关键词：市政管道；非开挖管道修复技术引言非开挖维修工程是指使用较少开挖或不开挖的地面来解决地面沉降，管道腐蚀等原因造成的管道结构和功能缺陷。
由于它在施工过程中对交通，地面环境和地下管网的影响相对较小，因此已被联合国环境保护署认可为一种环境友好的新建筑技术，并且越来越受到各级政府的青睐。
1.水平定向钻拖管施工工艺首先，非开挖技术中的水平定向钻井施工技术是一种新型技术，有助于降低管道施工过程中的维护成本，缩短工程周期。
在城市开发建设中，水平定向钻井施工技术有效提高了市政供水管道建设的经济效益，提高了建设效率，降低了工程造价。
水平定向钻井施工技术的应用不能超过管径700mm。
如果处于相对粘稠的项目中，则必须使用弯曲且笔直的PE材料或钢管。
在市政给水管道的施工中使用水平定向钻进行施工技术时，应根据工程设计确定钻孔位置，在给水管道运行中应扩大导向孔，以促进管道向内缓慢拉入。
浅论排水管道非开挖修复技术
浅论排水管道非开挖修复技术随着城市的发展，城市地下管网的规模在不断扩大，大批的地下管道现已纷纷达到或接近使用年限，管道的修复技术已日益引起各方面的关注。
传统的开挖修复和更换管道技术，不但导致了施工成本居高不下，而且给施工区域的居民与社区生活带来了严重的干扰和影响，“马路拉链”现象在很多城市中层出不穷。
基于传统技术种种弊端的显现，非开挖技术应运而生。
非开挖修的方法整体优势在于修复的负面影响小，修复所占用场地较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响很微弱。
标签：市政；排水管道；修复；管理1、非开挖管道修复技术的特点1）应用范围广。
可用于排水管道、给水管道、工业管道等各种管道；还可以用于管道和干管道接头的修复以及人工井修复。
目前TYFO FIBERWRAP修复技术、TARLINE修复技术、U型衬里修复技术都用于管道修复；AMEX-10修复技术应用于管道接头修复；PERMAFORM修复技术主要是用于人工井修复。
2）非开挖施工不会阻断交通、不破坏绿地、植被，不影响商店、医院、学校以及居民的正常生活和工作秩序。
3）施工简便，工期短。
2、非开挖技术修复的主要方法有：1）“U”型内衬HDPE管修复技术“U”型内衬HDPE管修复技术通常也称紧密结合内衬法，它包括冷轧法、热拔法和变形法。
是利用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE 管压成“U”型并暂时捆绑以使直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后用水或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。
管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管最终会紧贴于原管内壁。
此类修复技术一般用于修复结构性破坏不严重的直圆形管道，可适用管径范围为75～2000mm，管线长度为1000m左右的各类管道。
因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点，已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。
市政管道修复工程中的非开挖管道修复技术
市政管道修复工程中的非开挖管道修复技术摘要：随着社会的发展，我国的市政工程的发展也日新月异。
在市政工程管道建设的过程中，敷设在地下水水位以下的排水管道，地下水进入污水管网，挤占了污水管网的输送容量，降低了污水处理厂的进水浓度，我国4000多座污水处理厂中约有1000座进水COD在150mg/L以下，污水处理厂设计生活污水进水COD是350mg/L，两者相比说明污水处理厂处理的并不全是污水。
我国南方城市这个问题更加明显，南方污水管道地下埋深一般3m～5m，深的达到7m，低于地下水位，如果管网不防渗，地下水就会渗入管网，所以解决污水管网渗漏的问题非常关键。
关键词：市政管道修复工程；非开挖管道；修复技术引言非开挖技术是指一种新的铺设施工技术，利用各种岩土钻探设备和技术手段（一般指进出口处的小面积开挖），对地面小部分开挖（一般指进出口小面积开挖）的各种地下管线进行更换修复，具有很高的社会效益和经济效益。
1非开挖技术概述基于非开挖方式展开的管道敷设与修复作业是当前管网工程的重要技术手段，尽管我国在此方面的起步时间较晚，但由于该技术具备多项优势，在短时间内便应用于大量的市政管网工程中。
施工中，以人工进管施工或定、导向钻进的方式为主，在地表处设置一个微小出入口，实现地下管道的敷设、修复等作业，该技术明显缩减了对地面的不良影响范围。
在市政管道工程中，常规的非开挖修复方法主要有两种，即整体式与局部式，均具备较强的适用性，不会受到交通条件的限制。
通常而言，只要设备和地质环境与工程要求相符，均可引入非开挖管道修复技术。
纵观行业发展趋势，一系列新型材料与技术不断被提出，也充分说明了非开挖技术具备极为广阔的应用前景。
2市政管道修复工程中的非开挖管道修复技术2.1顶管注浆减阻技术。
用于减阻的主要材料是膨润土和水。
当膨润土与水混合时，由于水与膨润土混合，膨润土在水中的溶胀量可达到膨润土原重量的600%~700%。
混合和贮存后，在外力作用下凝固和流动。
论文__非开挖管道修复新技术---HOBAS内衬管 09-10-20修改稿
非开挖管道修复新技术—HOBAS内衬管Innovative Pipe Rehabilitation Technology —HOBAS Relining Pipes王明辉苏跃辉谢超凡张啸（浙江东方豪博管业有限公司，温州325000）(Zhejiang Eastern Hobas Pipes Co.,Ltd, Wenzhou, 325000)摘要本文介绍了HOBAS内衬管修复技术的特点、施工工艺及有关管材、接头、流量、推力等设计方法，结合工程案例的成功应用，表明HOBAS内衬管修复技术具有新颖、施工方便、使用寿命长、综合造价低等特点，具有广阔的应用前景。
关键词非开挖修复技术HOBAS内衬管接头流量推力ABSTRACT This paper introduces the characteristic and processing of HOBAS pipes relining technology and presents the methods to predict the pipe construction, couplings, flow and jacking force. The HOBAS pipes relining technology was adopted in the projects and it has a series of advantage, such as new technology, simple in construction, long service life, lower cost. So it is a new rehabilitation technology with a bright future. KEYWORDS：trenchless technology HOBAS pipes relining technology coupling flow jacking force一、非开挖修复技术概述近年来,随着城市的快速发展，城市中的地下管线需要扩容或改建，为减少施工对地面环境的影响，多采用非开挖施工技术。
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非开挖管道修复新技术—HOBAS内衬管Innovative Pipe Rehabilitation Technology —HOBAS Relining Pipes王明辉苏跃辉谢超凡张啸（浙江东方豪博管业有限公司，温州325000）(Zhejiang Eastern Hobas Pipes Co.,Ltd, Wenzhou, 325000)摘要本文介绍了HOBAS内衬管修复技术的特点、施工工艺及有关管材、接头、流量、推力等设计方法，结合工程案例的成功应用，表明HOBAS内衬管修复技术具有新颖、施工方便、使用寿命长、综合造价低等特点，具有广阔的应用前景。
关键词非开挖修复技术HOBAS内衬管接头流量推力ABSTRACT This paper introduces the characteristic and processing of HOBAS pipes relining technology and presents the methods to predict the pipe construction, couplings, flow and jacking force. The HOBAS pipes relining technology was adopted in the projects and it has a series of advantage, such as new technology, simple in construction, long service life, lower cost. So it is a new rehabilitation technology with a bright future. KEYWORDS：trenchless technology HOBAS pipes relining technology coupling flow jacking force一、非开挖修复技术概述近年来,随着城市的快速发展，城市中的地下管线需要扩容或改建，为减少施工对地面环境的影响，多采用非开挖施工技术。
自90年代中期以来，我国非开挖的工程施工量和投入的设备数量均以每年40%以上的速度增长，非开挖技术在我国已形成了一个新兴的产业。
管道的非开挖修复分为点状修复和线状修复，按修复技术分为管道再生和管道置换，几种典型的修复工艺介绍如下：1 热塑性U型PE管法：先将PE管折成U型，然后用绞车引入原管道，用压缩空气或蒸汽使之复原并与原管紧贴，这种方法只适用于小口径、短距离管道修复。
2 PE内衬管法：将PE管经过微缩机暂时紧缩后，拖入原管内，PE管在10～24小时后恢复原尺寸，这种方法只适用于小口径管道，但施工难度较大。
3 管道喷涂衬装：在旧管内，水泥砂浆通过离心作用喷涂在管壁上，再经过抹光处理，在原管内壁提供一层均匀、平滑的保护层。
该方法有防腐、防渗作用，对管道无增强作用。
4 管片管段法：将上下管片分别带入管道内进行安装，新管和旧管的间隙进行填充处理，该方法的缺点为内衬管道接头较多，质量难以保证。
5 内衬翻转衬管法：安装前在毡制软管中填充树脂，采用灌水的方法使之不断翻转，紧贴原管壁，然后加热，原管内形成独立的树脂内衬管，该方法对转角和接口错位有较强的适应性，也是世界各国常用的成熟修复工法，但价格昂贵。
二、HOBAS 内衬管修复技术玻璃纤维增强塑料夹砂管离心浇铸工艺为瑞士HOBAS 公司的专利生产技术，离心浇铸玻璃钢夹砂管又称HOBAS 管，它是一种复合材料管道，是将树脂、玻璃纤维和石英砂按设定程序投入到高速旋转的模具内，在离心心力作用下经复合加工而成，外层是夹砂的树脂层，管壁中心轴的两侧是玻璃纤维增强结构层，中间是夹砂的结构支撑层，内层为纯树脂。
HOBAS 内衬管技术是将合适尺寸的HOBAS 管按特殊的施工工艺衬入需修复的旧管内，形成“管中管”的复合结构，它的主要特点如下：1 通过特殊的工艺设计，管壁设置不同的功能层，以达到不同的使用要求，管道和工艺可设计性强。
2 采用柔性FWC 接头，它由倒顺牙式宽体橡胶密封圈外包缠绕成型的玻璃钢复合加工而成，经过管道偏转、单边加载、加大间隙等状态下的密封性测试，均无产生渗漏现象密封性能优异。
3 管内壁光滑、管网流体阻力小、不结垢。
HOBAS 内衬管粗糙系数n 值为0.009，而钢管和砼管约0.013，管道修复后管径虽缩小，仍可保持原有流量。
4 管道耐腐蚀，HOBAS 内衬管为热固性树脂制成的管道，具有天然的耐腐蚀性，无需任何防腐处理，即可在酸、碱、盐、海水、污水等腐蚀条件下长期使用，使用寿命达50年。
5 施工简便，受现场环境条件影响小，可带水作业，成本相对较低。
三、HOBAS 内衬管的设计和施工工艺1 管壁结构设计根据管径、刚度、压力、轴向压缩强度、介质类型等参数进行管道的壁厚结构设计，典型的管壁结构见图1。
HEA/1102HOBAS. Make things happen.14管壁结构as Design Base保护层Protective layers结构层Structural layers外层内层玻璃纤维层(Strength)核心(Stiffness)玻璃纤维层(Strength)图1 HOBAS 内衬管管壁结构图接头分三种类型，特点和适用条件见表1、图2、图3和图4。
图2 FWC 管接头 图3 不锈钢专用接头图4 嵌入式FWC 接头原管流量与HOBAS 内衬管流量分别计算，再进行比较可知，在口径小一个档次的情况下，流量与原管相当。
流量计算公式如下。
重力流管道流量计算公式：Q=38213211D nIAR nAv γ==有压管道流量计算公式：Q=ln H25..333.10d⨯其中，Q ——流量 A ——过流断面v ——流速n ——管内壁粗糙系数 R ——水力半径 I ——水力坡度γ——与设计充满度h/D 和水力坡度I 有关的常数D ——计算内直径d ——管内径H ——作用水头 l ——管线长度4 推力计算HOBAS 内衬管施工时，轴向受推进力的作用，允许推进力依据GB/T21492-2008《玻璃纤维增强塑料顶管》附录F 计算。
3101-⨯⨯⨯=σA KF式中： F ——管道允许推进力，KNσ——轴向压缩强度，MPa 。
设计时，一般取90MPaA ——有效受力面积，mm 2K ——安全系数，取K =3.55 施工工艺HOBAS 内衬管有三种衬管方法：（1）牵引法：在接收井处安放牵引设备，管道在发射井逐根安装，由牵引设备拖入原管内。
（2）顶管法：在发射井设置顶管设备，由顶管机逐节推入原管内。
（3）管内安装法：将管道逐节拖入原管内，在原管内完成HOBAS 内衬管的连接。
HOBAS 内衬管的施工工艺： ① 截流、抽水、冲洗、通风。
② 管内检查、测量，在确保安全的情况下，进入原管内检查管道错位、沉降等情况（小口径管须用检查设备），确定清理、修补、穿管方案。
③ 管线清理、除垢、修补，以利于穿管施工。
④ 在适当位置设立发射井和接收井，安放施工设备。
⑤ 选用牵引法、顶管法或管内安装法完成穿管施工。
⑥ 注浆加固，原管与HOBAS 内衬管之间的间隙以水泥砂浆填充，管线端部密封处理。
⑦ 施工完毕，验收合格后，作业井回填处理。
四、工程案例（1）上海水电路衬管修复工程上海市北自来水公司位于水电路的DN900铸铁管，全长1240米，是上世纪四十年代敷设的管线，使用时间超过寿命年限，结垢严重，经常发生爆管事故，由于该路段交通繁忙，只能采用非开挖施工，经多方案论证比较，决定采用HOBAS 内衬管修复技术，管材规格为DN800，刚度5000N/m 2，压力0.8MPa ，经计算，DN900铸铁管流量为lH 1.18，DN800HOBAS 管流量为lH 0.18，流量与原管相当。
该工程采用顶管法分三段施工，除前期施工准备、探摸资料、开挖工作井、管道清垢外，约24小时即完成200米的安装，2006年9月通过现场1.2MPa 试压验收并投入使用。
原管道状况和施工见图5和图6图5 已严重锈蚀的铸铁管图6 衬管施工（2）嵊新污水处理厂干管衬管工程嵊新污水处理厂干管工程建设区域大，管线敷设的地形也较复杂。
其中在上三高速公路与金甬高速公路（建设中）交叉处，由于此处管线不可能进行开槽施工，因此建设方决定先采用DN2000和DN2200的钢筋混凝土顶管（作为防护套管）顶进，再用DN1600和DN1800 HOBAS管衬在DN2000混凝土套管内，用DN2000 HOBAS管衬在DN2200混凝土管内。
HOBAS管长6米，重量轻，连接方便。
本工程采用了管内安装的施工方法，为了将HOBAS 管快速拉入混凝土管内，在原顶管工作井铺两条导轨（槽钢）伸向HOBAS管安装的位置，再在导轨上放上特制小车，HOBAS管吊放在小车上，人工即可将其推动，见图7。
采用2只5吨的手摇葫芦将HOBAS管拉动连接，然后在管端附近用砖砌成一圈以支撑固定HOBAS管。
共采用DN1800 HOBAS管（压力输送）216米，DN2000 HOBAS管396米。
图7 牵引拖管施工（3）宁波鄞州江东南污水干管修复工程鄞州城西泵站至江东南污水处理厂污水干管采用DN1200混凝土管，于2007年2月完工并通过竣工验收，2007年3月开始发生大量污水外溢现象，原因是污水干管长期承压运行，管道内部造成损伤，局部管道接口出现拉开和错位现象，以及橡胶圈止水效果差，见图8。
经多方案论证对比，选用HOBAS内衬管修复技术，该管耐腐蚀、强度高、内壁光滑、寿命长，采用DN1000 HOBAS管与原DN1200混凝土管流量基本相同。
分三段采用管内安装法施工，图9为拖管现场。
2009年5月施工完毕并通过验收。
图8 已渗漏的混凝土管图9 牵引拖管五、结束语由于城市管网改造的加快，非开挖管道修复技术发展异常迅速,HOBAS内衬管作为非开挖修复新技术，克服了传统修复技术的各种局限性，具有耐腐蚀、保持流量、施工简便、使用寿命长、综合造价低等特点，具有广阔的应用前景。
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