巴克曼滤水酶技术在包装纸上的应用

巴克曼滤水酶技术在包装纸上的应用
佚名
【期刊名称】《国际造纸》
【年(卷),期】2014(000)006
【总页数】3页(P70-72)
【正文语种】中文
当前，随着废纸回收利用技术的快速发展，国内各大纸厂对废纸的需求量不断增加，导致废纸的循环次数不断增多，废纸质量下降，废纸浆中细小组分比例增加。

同时，为满足国家关于节能减排降耗的要求，面临更低的吨纸清水消耗指标限制，纸厂湿部系统更加封闭，情况也更为复杂，白水中累积存在的水溶性胶体物质增多。

在纸和纸板生产过程中，这些胶体物质会明显抑制浆料滤水，使网布滤水效率降低，造成纸机脱水困难，出网部及压榨部的纸幅干度减小，致使干燥部蒸汽消耗增高，成本增加。

同时，也会影响纸机车速，造成产能及成纸质量下降等诸多问题。

对此，巴克曼公司推出了以废纸为原料生产包装纸的Maximyze 酶制剂新技术，
用以处理不同种类的废纸。

Maximyze 酶制剂新技术能有效改善浆料滤水性能，
提高纸机车速，改善成纸强度。

适用范围
以废纸（OCC/ ONP/ DIP）为原料，生产箱纸板、瓦楞原纸、白纸板、纱管纸和
新闻纸等纸种。

作用机理
巴克曼滤水促进酶Maximyze®2598，是新一代的生物酶技术解决方案。

通过滤
水酶选择性地处理浆料中的水溶性胶体物质，提高浆料在网部及压榨部游离水的脱除效率，达到改善滤水的效果，这一技术解决方案对改善滤水非常有效，且对纤维无任何损伤，具有特殊的专一性和高效性，对纸浆得率无任何影响；同时，长期应用滤水酶，可以清洁浆料系统，降低湿部化学品用量，改善成纸强度，使品质较差的二次纤维的配比增加，延长成形网、毛毯的使用寿命。

应用条件
添加点：卸料池、贮浆池、混合池等；
添加量： 100～250 g/t(绝干浆)；
反应时间： 30 min以上；
pH值：5.0 ～ 8.0；
温度：30 ～65°C。

巴克曼滤水促进酶Maximyze®2598已在国内外不同纸种的多条大型生产线持续、稳定地应用，并显示出了其独特的效果，客户纸机产量提高，成纸质量改善，经济效益显著。

Maximyze 酶制剂于2012年获得美国环境保护总署(EPA) 颁发的总统绿色化学品挑战奖。

【案例1】日产1000 t箱纸板
废纸原料：85%国内OCC+15% 美国OCC；
生产纸种：110～130 g/m2牛卡纸；
试验目的：改善网部滤水，提高车速和产量，降低蒸汽消耗。

应用方案：
产品：Maximyze®2598；
添加点：3个，分别是OCC浆线长纤、中纤和短纤的贮浆塔浆料进口处；
添加量： 0.15～0.20 kg/t绝干浆；
作用温度：58～60°C；
pH值：6.6～6.9；
反应时间：60 min。

应用总结：
纸机车速提高50～100 m/min, 纸机产量平均提高50 t；
蒸汽消耗降低了6%～8%；
成纸质量指标保持稳定；
经济效益明显产量增加，单耗降低，创造巨大的经济效益；
环境效益明显单位汽耗降低，若转化成CO2排放量，则CO2年排放量可减少1806 t，产生更好的环境效益。

【案例2】日产500 t瓦楞原纸
废纸原料：100%国内OCC；
生产纸种：180 g/m2瓦楞原纸，车速 410 m/min；
试验目的：降低上网浓度，改善纸页匀度，提高成纸品质；
应用方案：
产品：Maximyze®2598；
添加点： 2个，分别是OCC浆线长纤和短纤的贮浆塔浆料进口处；
添加量： 0.18～0.20 kg/t绝干浆；
作用温度：28～30°C ；
pH值： 6.6～6.8；
反应时间：120 min。

应用总结：
浆料上网浓度从1.57% 降至1.15%；
改善成纸质量，环压指数从9.79 N·m/g 提高到10.98 N·m/g（提高了10%），层间结合强度从231kPa 提高到271 kPa（提高了17%）；
纸机运行更加稳定。

针对不同的废纸原料和纸机的实际情况，正确使用酶制剂非常重要。

每种酶制剂都有其最佳的pH 值和温度适用范围。

实际应用中，应保证酶制剂在具有高活性的
pH值和温度的范围内起作用，同时要保证酶在系统中有充分的反应时间。

对整个工艺系统的流程和生产条件的了解十分重要，尤其是pH值、温度及浆料在浆池中的停留时间、系统中使用的各种化学品、机械搅拌情况等。

因为某些化学品，如强氧化剂、重金属离子等会破坏或抑制酶的活性，降低酶的作用效果。

因此，应依据纸厂中工艺系统的具体特点，详细定制Maximyze 酶制剂合理的使
用方案。

巴克曼新一代Maximyze 酶制剂技术，能处理不同种类的废纸原料，为不同纸厂
带来更多的潜在收益：
改善浆料滤水性能；
降低蒸汽消耗4%～8%；
提高纸机车速5%～10%；
提高废纸配比；
改善成纸匀度和强度；
白水系统更加清洁。