【强力推荐】数字万用表制作工艺文件
万用表的设计与制作
目录前言 (1)1.DT9205A电路板的焊接 (2)1.1理论指导 (2)1.2拆卸原废弃的电路板 (2)1.3电路元件的识别 (3)1.4 DT9205A 电子元器件焊接 (5)1.4.1焊接过程 (5)1.4.2焊锡规范 (6)1.4.3焊接问题 (8)1.4.4焊烙铁清锡 (9)1.4.5松香、湿海绵的作用 (9)2.DT9205A万用表零件的安装 (9)2.1 DT9205A转盘安装 (9)2.2敏感程度的组装 (11)2.3显示屏的安装（ LCD的安装） (11)2.4 DT9205A后盖、护套和支架安装 (12)3.DT9205A万用表的调试 (13)3.1转盘的调试 (13)3.1.1 转盘档位偏差 (13)3.1.2 转盘转动示数无变化 (13)3.2电压的精确误差的调试 (14)3.3电流的精确误差调制 (15).常见问题 (15)致谢 (17)参考文献 (18)前言万用表是制作电子电路时必备的测量仪表。
它可测量电阻的阻值大小, 电压、电流的大小, 判别电路的通断及元件的好坏等等。
数字万用表亦称数字多用表(DMM)，是广大电子技术人员和电子爱好者从事电子测量及维修工作的必备仪表。
最普通的数字万用表一般具有交直流电压测量、交流直流电流测量、电阻测量、通断声响检测、二极管正向导通电压测量、三极管放大倍数及性能测量等功能，有些数字万用表则增加了电容测量、频率测量、温度测量、数据记忆及语音报数等功能，给实际检测工作带来很大的方便。
数字万用表有台式数字万用表和便携式数字万用表。
便携式(亦称手持式)数字万用表因其测量准确度高、功能全、显示直观、输入阻抗高、过载能力强、价格低、耗电省、便于携带等显著优点，在各个领域被广泛采用。
万用表是电气工程中常用的多功能、多量程的电工仪表。
一般万用表可以用来测量直流电流、电压、交流电流、电压以及电阻, 有的还可以测量音频功率及电平、电容和电感等。
由于便于携带, 使用方便, 受到电气工作者的喜爱。
数字万用表的制作与校准
830数字万用表原理、组装与调试一. 实践目的830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表，可以测量直流电流（DCA）、交直流电压（ACV）、电阻值和晶体管共射极直流放大系数h FE和二极管等。
通过对830数字万用表的安装、焊接、调试，可了解830数字万用表装配的全过程，掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。
二. 实践要求1.掌握830数字万用表的工作原理；2.对照原理图，看懂830数字万用表的装配接线图；3.对照原理图，了解830数字万用表的电路符号、元件和实物；4.根据技术指标测试各元器件的主要参数；5.掌握830数字万用表调试的基本方法，学会排除焊接和装配过程中出现的故障；6.掌握830数字万用表的使用方法；7.掌握一定的用电知识及电工操作技能；8.学会使用一些常用的电工工具及仪表，如尖嘴钳、剥线钳、万用表等；9.养成严谨、细致的工作作风。
三. 830数字万用表简介830数字万用表以集成电路7106为核心，电路简洁、功能齐全、体积小巧、外观精致，便于携带。
其主要技术指标如表1所示。
表1 830数字万用表主要技术指标四. 830数字万用表工作原理DT830B数字万用表以大规模集成电路7106为核心，其原理框图如图1所示。
输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0～199.9mV的直流电压。
例如输入信号100VDC，就用1000：1的分压器获得100.0mVDC；输入信号100V AC，首先整流为100VDC，然后再分压成100.0mVDC。
电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。
采用比例法测量电阻，方法是利用一个内部电压源加在一个己知电阻值的系列电阻和串联在一起的被测电阻上。
被测电阻上的电压与己知电阻上的电压之比值，与被测电阻值成正比。
输入7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。
A/D转换器的时钟是由一个振荡频率约48KHz的外部振荡器提供的，它经过一个1/4分频获得计数频率，这个频率获得2.5次/秒的测量速率。
电子专业工艺文件(BT830B数字万用表)
第1册共1册共15页文件名称：电子专业工艺文件产品型号：DT830B产品名称：数字万用表产品图号：NZ9.000.001本册内容：整机安装指导：张友桥制作：张良敏、彭浪时间：2010.12.宁波职业技术学院电子系校内生产实训基地型 工艺表名称 万用表产品图号图号序号项目 代号 名称型号及代号成型 标记 代号 长度（mm ） 数量 设备及工装 工时 定额备 注A B Rh1 R01--100K ±5% a 3 102 1 手工 5s 2 R02--180K ±5% a3 10 2 1 手工 5s 3 R1---548K ±5% b4 10 2 1 手工 5s 4 R2---352K ±5% b 4 10 2 1 手工 5s5 R3---90K ±5% b 4 10 2 1 手工 5s6 R4---9K ±5% b 4 10 2 1 手工 5s7 R5---900±5% b 4 10 2 1 手工 5s8 R6---100±5% b 4 10 2 1 手工 5s9 R21---1M ±5% a 3 10 2 1 手工 5s 10 R22---1M ±5% a 3 10 2 1 手工 5s 11R23---1M ±5%a310 21 手工5sA 大于等于3mm ，h 大于等于2mm,R 大于等于10mm.R01、R02、R21、R22、R23、R29、R30、R36、R38成型如a,其他如b.(a) (b) 旧底图总号底图总号 拟制审核日期 签名标准化 更改标记数量更改单号签名日期 批准型 工艺表名称 万用表产品图号图号序号项目 代号 名称型号及代号成型 标记 代号 长度（mm ） 数量 设备及工装 工时 定额备 注A B Rh1 R24---1.5K ±1% b 4 102 1 手工 5s 2 R26---9K ±1% b 4 10 2 1 手工 5s3 R27---900±0.15% b4 10 2 1 手工 5s 4 R28---20K ±1% b 4 10 2 1 手工 5s5 R29---220K ±5% a 3 10 2 1 手工 5s6 R30---1M ±5% a 3 10 2 1 手工 5s7 R32---0.99±0.5% b 4 10 2 1 手工 5s8 R33---9±0.5% b 4 10 2 1 手工 5s9 R36---220K ±5% a 3 10 2 1 手工 5s 10 R38---220K ±5% a 3 10 2 1 手工 5s 11A 大于等于3mm ，h 大于等于2mm,R 大于等于10mm.R01、R02、R21、R22、R23、R29、R30、R36、R38成型如a,其他如b.(a) (b) 旧底图总号底图总号 拟制审核日期 签名标准化 更改标记数量更改单号签名日期 批准元器件引出脚成型工艺表产品名称DT830B数字万用表名称产品图号图号序号项目代号名称型号及代号成型标记代号长度（mm）数量设备及工装工时定额备注A R h1 D1 IN4007 a 4 10 22345678(a)旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化更改标记数量更改单号签名日期批准元器件引出脚成型工艺表产品名称DT830B数字万用表名称产品图号图号序号项目代号名称型号及代号成型标记代号长度（mm）数量设备及工装工时定额备注A R h1 C04---150nF a2 10 22 C05---150nF a 2 10 2345C04、C05成型如图a,其他电容不用管脚成型(a)旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化更改标记数量更改单号签名日期批准装配工艺过程卡片产品名称 DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时 定额序号 代号、名称、规格数量 1R21---1M ±5%R22---1M ±5%R23---1M ±5%R30---1M ±5%4 流水线 1 装配工电阻脚采用立式安装,一端可紧靠电路板,也可留1~2mm,保证高度基本统一.将各电阻插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共4个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工 10SC01---100Pf 1 流水线 2 装配工电容C01采用立式安装,电容可紧靠电路板,也可留1~2mm,将电容插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查有无掉落等.手工 3S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片产品名称 DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时 定额序号 代号、名称、规格数量 1 R29---220K ±5%R36---220K ±5% R38---220K ±5%R02---180K ±5%4 流水线 1 装配工电阻脚采用立式安装,一端可紧靠电路板,也可留1~2mm,保证高度基本统一.将各电阻插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共4个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工 10S旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化 第 页共 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片2位数字多用表产品图号图号 装入件及辅助材料工作地 工序号工种 工序（步）内容及要求设备及工装工时 定额序号 代号、名称、规格数量 1 R1---648K ±0.5%R2---352K ±0.5% R3---90K ±0.5% R4---9K ±0.5% R5---900±0.5% R6---100±0.5%6 流水线 1 装配工 电阻脚采用立式安装,一端可紧靠电路板,也可留1~2mm,保证高度基本统一.将各电阻插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共4个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工 10SD1---IN4007 1 流水线 2 装配工二极管D1采用立式安装,电容可紧靠电路板,也可留1~2mm,将电容插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查有无掉落等.手工 3S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片2位数字多用表产品图号图号 装入件及辅助材料工作地 工序号 工种 工序（步）内容及要求设备及工装工时 定额序号 代号、名称、规格数量 1 R24---1.5K ±1%R26---9K ±1%R27---900±0.5% R28---20K ±1%R32---0.99±0.5% R33---9±0.5% 6 流水线 1 装配工电阻脚采用立式安装,一端可紧靠电路板,也可留1~2mm,保证高度基本统一.将各电阻插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共4个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工 15S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片2位数字多用表产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时 定额序号 代号、名称、规格数量 1C02---100nFC03---100nF C04---150nF C05---150nF C08---100nF5 流水线 1 装配工 电容脚采用立式安装,一端可紧靠电路板,也可留1~2mm,保证高度基本统一.将各电阻插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共4个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工 10S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:检验卡片产品名称DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号工作地流水线工序号来自何处上道工序交往何处整机装配序号检测内容及技术要求检测方法检验器具全检抽检备注名称规格及精度1 外观目检1-1 元器件的品种、规格、位置符号设计要求，不得错焊了、漏焊目检100%不合格补焊2 工艺质量目检2-1 印制电路板各焊点是否有虚焊，桥接，堆积、气泡等，目检100%不合格补焊旧底图总图底图总号设计审核日期签名第1页共1页更改标记更改单号签名日期批准装配工艺过程卡片产品名称DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号装入件及辅助材料工作地工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时定额序号代号、名称、规格数量1输入杆座三个电池压簧HFE座3流水线1装配工输入笔杆插入对应位置，大头一端紧靠电路板,保证高度基本统一.电池压簧插入对应位置，HFE座按照外壳的限定的朝向插入对应位置,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工10S旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第页共页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片产品名称 DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时 定额序号 代号、名称、规格数量 1电位器 4 流水线 1 装配工将电位器插装到电路板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城45~60度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共4个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝上,并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工 10S保险管猛铜丝1 流水线2 装配工将猛铜丝插装到电路板对应位置, 保险管放置在指定位置手工 3S旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化 第 页共页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片产品名称DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号装入件及辅助材料工作地工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时定额序号代号、名称、规格数量1定位弹簧滚珠2流水线1装配工将定位弹簧放入对应位置,涂上黄油再把滚珠放上，并检查各电阻的高度是否变化或则有无掉落等.手工10S V形触片 6流水线2装配工触片放入指定位置,并检查有无掉落等.手工3S旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第页共页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片2位数字多用表产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装 工时 定额序号 代号、名称、规格 数量 1 液晶片 导电胶条 转盘 3 流水线 1 装配工先放入液晶片再把导电胶条对准液晶片的导线，把装好的转盘放入外壳并检查有无掉落等.手工10S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片2位数字多用表产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装 工时 定额序号 代号、名称、规格 数量 1 贴纸 1 流水线 1 装配工贴纸要对齐各个边，贴在指定位置，最好一次成功，贴好后用手指慢慢压实，并检查有无边角翘起，有无明显的气泡手工10S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:装配工艺过程卡片产品名称 DT83 系列3 1/2位数字多用表名称产品图号图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装 工时 定额序号 代号、名称、规格 数量 1 总装 1 流水线 1 装配工把各个元器件拼接安装，并用自动螺丝固定手工10S旧底图总号底图总号拟制审核 日期签名标准化 第 页共页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:检验卡片产品名称DT83 系列31/2位数字多用表名称产品图号图号工作地流水线工序号来自何处上道工序交往何处整机装配序号检测内容及技术要求检测方法检验器具全检抽检备注名称规格及精度1 外观目检1-1 贴纸有无翘起，机壳有无变形，转盘能否灵活转动，表笔能否插入表笔座目检100%旧底图总图底图总号设计审核日期签名第1页共1页更改标记更改单号签名日期批准。
DIY高精度数字万用表
DIY高精度数字万用表概述：数字多用表是常用的测量仪器，目前市场常见的是3.5（三位半）和4.5 手持表，用于一般测量，另外高端的则是6.5位以上的台式表，价格较高，用于高精度测量。
随着电子技术的进步，高性能低成本的器件层出不穷，使得制作一部低档的6.5位数字多用表成为了可能，这里介绍这款六位版，就是在性能上、功能上和成本上综合考虑的一种设计实现方案。
设计思想：选用成品的通用元件：高端DMM采用以恒温深埋齐纳基准——前端为Dual JFET的混合低噪声运算放大器——多斜率积分高速高分辨率ADC 为主轴的测量系统，其中每个部分的制作难度都非常高，而且需要昂贵的仪器进行调试、校准，这样的要求在业余条件下是难以满足的，所以这里采用了相对低成本可靠通用IC 精密带隙基准——单片低噪声斩波稳零放大器——24Bits低噪声ΣΔ ADC 来替代，这样的既可以减少元件采购难度，降低整体成本，最重要的是能得到可靠的性能保证，就是说可以根据DataSheet上标明的最差指标可以计算出系统的整体性能。
放弃高电压，大电流量程：首先对这些量程进行高精度测量本身难度就非常高，而且对系统的输入选择、保护系统提出了很高的要求，元件质量要求高，PCB 面积占用大，最重要的是要为用户人身安全负责，为了避免出现安全问题所以没有设置危险的测量量程。
放弃长期稳定性：要靠数字多用表本身来保证长期稳定性意味着整个系统每个部分都要有很高的长期稳定性，基准要用深埋齐纳基准，分压电阻要用精密电阻网络等等，成本会显著提高，相对而言购买或制作标定好的基准（LYMEX有售）要便宜的多，而且在进行对比测量时可以将整体的精度提高到接近外部基准的水平。
放弃交流测量：由于没有设计交流测量系统的条件，所以没有做。
采用手持设备架构：由于现代MCU的集成度非常高，开发工具越来越简便，加之笔者最近在学习STM32，所以就做成手持设备了。
总的讲设计要素的优先关系如下低成本〉小巧〉低功耗〉高性能声明：本文涉及的内容涵盖危及生命的电学测量，特别提醒实验者确保人身安全！作者完全出于业余爱好撰写该文，由于能力有限疏漏乃至错误在所难免，因此作者不对该文章（包括附带的其他资料）的正确性负责，同时也不对因援引该文或使用附带资料导致的信誉损失、商业利益损失、财产损失、人身伤亡等（包含上述内容，但不见限于上述内容）负任何连带责任。
操作分析1 数字式万用表装配工艺过程_电子技能实训——中级篇（第2版）_[共4页]
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项目六 整机装配实例159图6.2.5 DT-9205数字万用表内部实物图操作分析1数字式万用表装配工艺过程数字式万用表的装配准备工序其要求与收录机基本相同，现就其特殊部分做些介绍。
1．准备工作熟悉各种装配工艺图纸和工艺要求，按工艺文件清单检查和复核元器件及材料的型号、规格、数量、质量等是否符合工艺要求。
2．元器件焊接元器件插装顺序是：卧式电阻→立式电阻→二极管→晶体管→电容→电解电容→热敏电阻→电位器→开关→电容夹片→HFE 插座→输入插座→保险丝架→电池夹→蜂鸣片→分流器→量程选择开关→液晶显示屏→折叠→齿轮弹簧等。
（1）印制电路板的检验由于考虑到贴片元件在组装时焊接困难，故配套件在出厂时，贴片元件已经贴焊在印制板上。
因此，需要仔细目测所有贴片元件引脚有无漏焊、虚焊、搭焊；若有需要补焊，注意补焊时间不易太长，只要焊锡熔化即可。
（2）元器件插装工艺要求元器件插装应按装配工艺表要求和样机进行。
注意在装配的全过程中，应始终保持印制板上刀盘与导电胶条连接的位置干净，以免给后面调试带来困难。
① 焊接要求。
双面印制板的焊盘孔，一般要进行孔金属化。
在金属化孔上焊接时，要将整个元器件的安装座（包括孔内）都充分浸透焊料，如图6.2.6所示，所以金属化孔上的焊接加热时间应适当长一些。
② 电容器。
垂直于印制板插至最低，无极性电容标志方向置于易观察方向。
③ 电阻器。
立式电阻器垂直于印制板插至最低，误差色环向下，如图6.2.7所示，卧式电阻器其电阻体距印制板0.5～1.5mm ，误差色环向右。
④ 二极管。
立式二极管垂直于印制板插到底，如图6.2.8所示，卧式二极管距印制板3～4mm ，二极管在插装时应注意极性，管脚距印制板3～5mm 。
万用表工艺资料
万用表工艺文件共1 册第1册共18页产品型号：DT-830B产品名称：万用表产品图号：本册内容：元器件工艺、导线加工基板插件、焊接装配批准：2015年12月4日万用表实物图文件编号DT-830B-GY-01文件型号DT-830B拟制第8页共18页审核标准化更改标记数量更改单号签名日期批准拟 制 第09页 共18页审 核标 准 化更改标记数量更改单号签名日期批 准万用表安装工艺文件编号 DT-830B-GY-01 文件型号DT-830B外观：要求外观无损坏，无污染，标志清晰；机械装配符合技术要求。
文件型号DT-830B工程名产品规范焊接规范（1）元器件的弯曲成形：为了使元器件在印制板上的装配排列整齐并便于焊接，在安装前通常采用手工或专用机械把元器件引线弯曲成一定的形状。
为了避免元器件的损坏、元器件整形时应注意以下几点：1、引线弯曲时的最小半径不得小于引线直径的2倍，不能“打死弯”；2、引线弯曲处距离元器件本体至少在2mm以上，绝对不能从引线的根部开始打弯。
对于那些容易崩裂的玻璃封装的元器件，引线成形时尤其要注意这一点。
3、剪切成形的元器件必须注意外观一定要美观，不要有毛刺。
4、具体元器件规范见附表。
（2）元器件的插装元器件安装到印制板上，无论是卧式安装还是立式安装，这两种方式都应该使元器件的引线尽可能短一些。
在单面印制板上卧式装配时，小功率元器件总是平行地紧贴板面；在双面板上，元器件则可以离开板面约1—2mm，避免因元器件发热而减轻铜箔对基板的附着力，并防止元器件的裸露部分同印制导线短路。
安装元器件时应注意以下原则：1、装配时，应该先安装那些需要机械固定的元器件，如功率器件的散热器、支架、卡子等等，然后再安装靠焊接固定的元器件。
否则，就会在机械紧固时，使印制板受力娈形而损坏其它元器件。
2、各种元器件的安装，应该使它们的标记（用色码或字符标注的数值、精度等）朝左和朝下，并注意标记读数方向的一致（从左到右）；卧式安装的元器件，尽量使两端的引线的长度相等对称，元器件放在两孔中央，排列要整齐。
《电子工艺实训——数字万用表焊接制作》实训任务书
《电子工艺实训——数字万用表焊接制作》实训任务书
一、实训目的
电子工艺实训是电子专业学生必须熟练掌握的一项基本技能，也是各企业对所招聘生产一线人员应具备的基本素质。
为使我系相关专业的学生了解并掌握这一技，开设了电子工艺实训课。
二、实训基本要求
（1）电路的分析：掌握提供的数字万用表电路板电路的分析、了解电路中各元件的作用及参数选择。
（2）电子产品的工艺：观察电路元件的布局与布线；了解电子产品生产的工艺过程。
（3）元器件的焊接技术：熟悉元器件的安装与手工烙铁焊接技术。
（4）实训报告：按以上内容，写出实训报告。
三、实训内容
（1）根据实验室提供的电路板，观察元器件的布局、布线与设计工艺，了解电路中各元件的作用并记录参数。
（2）画出板上的部分电路，并作电路分析。
（3）掌握拆卸电路板上的元件方法，拆除板上元件，将元件归类，
（4）将指定元件按要求焊装到电路板上，要求工艺质量要好，焊点牢靠，元件排列整齐。
四、考核要求
1）考核内容：出勤，焊接装配质量，实训报告
2）考核办法：出勤20%，焊接装配质量50%，实训报告30%
3）成绩评定：优、良、及格、不及格四级
五、指导书、说明书
六、工具要求：
万用表、电烙铁、电烙铁架，记录纸、笔。
七、、实训指导老师：
周永明谢俊国（第16、17周）
附件1、 16、17周实训安排
17周实训安排
地点：实训中心C306
2011、06、05。
最新多功能数字万用表设计与制作
最新多功能数字万⽤表设计与制作多功能数字万⽤表设计与制作1、摘要随着科技的⽇新⽉异，电⼦产品发展也⾮常之快，在电⼦电路测试、家⽤电⽓设备的维修、电⼦仪器检修、电⼦元器件测量中，万⽤表是最普及、最常⽤的的测量仪表。
由于它操作简单、功能齐全、便于携带、⼀表多⽤等特点，深受电⼯、电⼦专业⼯作者及⼴⼤⽆线电爱好者的喜爱。
事实证明，万⽤表不仅能检测电⼯、电⼦元器件的性能优劣，查找电⼦、电⽓线路的故障，估测某些电⽓参数，有时还能代替专业测试仪器，获得⽐较准确的结果，基本上可以满⾜电⼯、电⼦专业⼈员和业余⽆线电爱好者的需要。
因此，推⼴万⽤表的应⽤技术，实现⼀表多⽤，既符合节约精神，⼜可以在⼀定程度上克服专⽤仪器的困难。
多功能数字万⽤表是在电⼦⽅⾯的学习、开发以及⽣产⽅⾯应⽤相当⼴发的⼀种仪器⼯具，整机电路设计以⼤规模的集成模拟和数字电路组合，采⽤STM32F103RBT6为核⼼，⾼精度的运算放⼤器，低功耗⾼效率的开端电源转换器，全电⼦调校技术赋予仪表⾼可靠性，⾼精度。
仪表可⽤于测量交直流电压、交直流电流、电阻、电感、电容，RS232C接⼝技术的应⽤使其和计算机构成可靠多种的双向通讯。
仪表采⽤独特的外观设计，采⽤OLED3.1液晶显⽰器，仪表采⽤220V交流供电使之成为性能更优越的⾼精度电⼯仪表。
⽬录1摘要 (2)多功能数字万⽤表的设计与制作 (11)2项⽬概述与功能需求 (11)3项⽬论证 (12)3.1 总体⽅案论证 (12)3.1.1设计⽬标 (12)3.1.2总体设计⽅案 (12)3.2⼩模块⽅案设计： (15)(18)4 项⽬设计 (18)4.1 系统模块设计 (18)4.1.2测直流电压模块 (19)图9 测直流电压原理图 (19)4.1.3测交流电压模块 (20)图11 测交流电压原理图 (20)4.1.4测电阻模块 (21)图13 测电阻原理图 (21)4.1.5测电容模块 (22)图15 测电容原理图 (22)4.1.7液晶显⽰模块 (22)1、原理分析： (22)2、原理图如图所⽰： (23)图19 液晶显⽰原理图 (23)4.1.8电源显⽰模块 (23)1、原理分析 (23)2、原理图如图所⽰： (23)图21 电源原理图 (24)4. 2接⼝设计4.2.1外部接⼝ (24)四个外部接⼝和两个外部开关功能分别如下： (24)外部接⼝1：测电容、交直流电压、直流电流； (24)外部接⼝2：测电阻； (24)外部接⼝3：测⼆极管（蜂鸣器）； (24)外部接⼝4：接地端。
数字万用表工艺文件的编制幻灯片PPT
4
1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
实作
遵守课堂纪律，不准做与课堂无关事项
5
6
1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
数字万用表工艺文件的编制幻灯 片PPT
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1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
编写目的 1.熟悉数字万用表的原理。 2.熟悉并掌握数字万用表的元器件识别。 3.掌握数字万用表装配过程。 4.熟练使用办公软件绘制工艺文件。 5.团队之间的良好协作。
课堂小结
本堂课主要是同学们进行数字万用表工艺文件的绘பைடு நூலகம்。
你的工艺文件做的如何呢？ 最后要交作业的哦!
13
6 工艺过程表参考格式（可参考书上）
10
1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
6.工时消耗定额表参考格式（可参考书上）
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1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
6.工位焊接说明表参考格式
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1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
2
1.工艺文件编写目的 2.工艺文件 内容 3.人员分工 4.绘制工艺文件
文件内容
工艺文件格式
工艺文件封面 工艺文件明细表 工艺文件材料明细表
工艺文件工艺路线表
导线及线扎加工表 装配工艺过程卡 焊接工艺 检验工艺、工艺流程图
数字万用表(DT9205)设计说明书
目录摘要 (1)一、设计目的要求 (1)1.1设计目的 (2)1.2设计要求 (2)二、数字万用表的组成 (3)2.1数字万用表的基本结构 (3)2.2数字万用表的工作原理 (4)三、DT9205万用表的焊接工艺 (7)3.1 DT9205A数字万用表的元件识别 (7)3.2 DT9205数字万用表的电路安装 (8)3.3 焊接注意事项 (10)3.4 安装说明 (13)四、DT9205数字万用表的性能测试与校准 (16)4.1正常字符显示测试 (16)4.2调试与校准 (17)五、数字万用表的使用注意事项 (22)总结 (23)参考文献： (25)摘要数字万用表又称数字多用表，简称DMM（Digital Multimeter）。
它是由数字电压表DVM(Digital Voltmeter)与各种变换器组成的。
其中直流数字电压表是数字万用表的基本组成部分，是数字万用表的核心。
数字仪表是把连续的被测模拟量自动地变成断续的、用数字编码方式并以十进制数字自动显示测量结果的一种测量仪表。
这是一种新型仪表，它把电子技术、计算机技术、自动化技术与精密电测量技术密切地结合在—起，成为仪器仪表领域中一个独立的分支。
数字万用表是电测技术中的一种常用仪表，以其操作方便、读数准确、体积小巧、携带方便等优点成为现代测量中不可缺少的仪器，它可以测量直流电流、交流电流、直流电压、交流电压、电阻、电容、二极管的正向压降等，正在许多领域取代模拟式(即指针式)万用表。
具有使用方便、灵敏度高、测量速度快、量程宽、过载能力强、输人阻抗高、指示值具有客观性(不存在视觉误差)、扩展能力强等优点。
数字万用表(DMM)可直接测量电压、电流、电阻或其他电参量，其功能可任意组合并以十进制数字显示被测量的结果，应用十分广泛。
本文以DT9205万用表为例。
关键词：数字万用表DT9205万用表硬件设计焊接工艺一、设计目的要求1.1设计目的数字万用表是在数字电压表（DVM，Digital Voltmeter）的基础上，配上各种变换器所构成的多功能测量仪表。
数字万用表制作流程
数字万用表制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 准备材料。
数字万用表套件（含电路板、显示屏、电阻、电容、二极管、电位器等）。
DT832万用表制作
写在前面的话
装配DT832数字万用表是一项非常有趣的项目， 会给你带来自信和自我价值的体现 如果你有焊接经验，你就会毫无问题地装配好 注意要识别正确的元件，也要养成好的焊接习惯 记住，预防错误，就不会有问题出现 对照清单，检查元件是否齐全（见附录）
DT832数字万用表功能简介
3 位的液晶读数显示 可以测交直流电压，交直流电流，电阻， 二极管，三极管 有测通断的功能，当被测两点连通时， 蜂鸣器鸣叫 可以输出方波信号
制焊接的万用表PCB板
焊接要点
装配万用表最重要的因素是好的焊接技术。建 议使用25~40瓦的尖头电烙铁，烙铁的顶部应 保持清洁使之容易上锡 为了保证焊接质量，所有的元件都要刮引脚， 所有的元件引线和导线都要预上焊锡 只能用优质合成的松香焊锡丝，助焊剂使用松 香，不能用酸性的焊油，防止酸性焊油腐蚀元 件和焊盘。
档位 2000KΩ 200KΩ 20KΩ 2000Ω 200Ω
被测电阻 1000KΩ 100KΩ 10KΩ 1000Ω 100Ω
7. 晶体管档(hFE档)测试
转动开关旋到 hFE 档,将三极 管插入相应的 NPN或PNP内， 注意管脚CBE 不要插错 读数应该在 100~300之间 (虽然在较大 的范围内有所 改变)，跟已 知精确仪表比 较读数误差应 在允许范围内
RA+200Ω 电流（约) 100KΩ 10KΩ 90uA 900uA
20mA
200mA
1KΩ
470Ω
9mA
19mA
与已知精确仪表比较读数， 看结果是否在规定误差范围内。
6. 电阻 / 二极管测试
准备1000k,100k,10k,1000Ω,100Ω的电阻 各一个,分别用欧姆档的各档测量,跟已知 精确仪表比较读数误差应在允许范围内 用二极管档(兼做2000Ω档)测量一个好的 硅二极管的电压降,读数为700mV左右
电子专业工艺文件(BT830B数字万用表)
手工
10S
D1---IN4007
1
流 水 2 线
装 配 工
路板,也可留 1~2mm,将电容插装到电路 板对应位置,并在电路的焊接面将引脚扳 弯,使引脚与电路板城 45~60 度夹角,以防 元件掉落.插完后,将电路板翻个面,使焊 接面朝上,并检查有无掉落等.
手工
3S
旧底图总号 底图总号 拟制 审核
日期 签名
底图总号
拟制 审核
日期
签名
标准化 更改标记 数量 更改 单号 签名 日期 批准
第
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13
25
描图:
描校:
装配工艺过程卡片
装入件及辅助材料 序 代号、名称、规格 号 R1---648K±0.5% R2---352K±0.5% R3---90K±0.5% R4---9K±0.5% R5---900±0.5% R6---100±0.5% 工 工 工 数 作 序 种 量 地 号
产品名称 产品图号
DT83 系列 3 1/ 2 位数字多用表
名称 图号 设备 及工 装 工时 定额
工序（步）内容及要求
电阻脚采用立式安装,一端可紧靠电路板, 也可留 1~2mm,保证高度基本统一.将各
1
6
流 水 1 线
装 配 工
电阻插装到电路板对应位置,并在电路的 焊接面将引脚扳弯,使引脚与电路板城 45~60 度夹角,以防元件掉落.全部电阻(共 4 个)插完后,将电路板翻个面,使焊接面朝 上,并检查各电阻的高度是否变化或则有 无掉落等. 二极管 D1 采用立式安装,电容可紧靠电
数量
更改单号
签 日期 名
批准
元器件引出脚成型 工艺表 序 号 项 目 代 号 D1 名称型号及 代号
电子工艺实习报告数字万用表的设计
电子工艺实习报告数字万用表的设计摘要：数字万用表又称数字多用表，它是一种将测量的模拟量转换为数字量，由液晶显示板或LED数码管显示测量值的数字化测量仪表，数字万用表有台式数字万用表和便携式数字万用表。
便携式数字万用表的功能完善、通用性强、价格低、耗电省、便于携带,是电路实验和其他电工电子应用中最常使用的实验器具之一。
关键词：数字万用表工作原理焊接工艺引言：数字万用表根据内部结构不同可以分为普通数字万用表、单片机数字万用表和智能数字万用表。
它的主要功能有测量直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、电阻、电容、二极管。
它具有高准确度和高分辨力、测量功能强、输入阻抗高、功率低、可靠性高等特性，本文主要介绍了普通数字万用表的结构、功能、原理以及焊接方面的知识。
一、系统整体设计数字万用表的基本电路是一个表头电路，它所完成的基本功能是将输入的直流电压（模拟量）量化，并输出，其它的功能一般需要增加外部电路。
内部电路主要包括：直流数字电压表、交流-直流转换电路、电流-电压转换电路、电阻-电压转换电路、电源供电电路和显示电路。
核心在于直流数字电压表，它由阻容滤波器、前置放大电路和模数转换电路组成。
基本工作原理是检测的信号经万用表的表笔接入万用表，信号进行阻容滤波和前置放大，然后万用表根据用户选择的相应档位进行相应的信号转换、再将模拟信号转换成数字信号，最后将数值经显示驱动电路输出在显示屏幕上。
整体结构框图如图1图11、直流电压的测量原理：数字电压表的作用就是测量直流电压，但是它的量程有限，为了扩大量程可以在数字电压表表头前面加一个分压电路，这样就可以满足要求，电路如图2所示图2数字电压表的量程为200mV5档量程的分压比分别为1、0.1、0.01、0.001和0.0001，对应的量程分别为200mV、2V、20V、200V和2000V。
例如：其中2V档的分压比为(R2+R3+R4+R5)/(R1+R2+R3+R4+R5)=1000K/10M=0.1其余各档的分压比可同样算出。
数字万用表工艺实习
电子工艺实习报告——数字万用表学院：班级：姓名：学号：完成日期:数字万用表的设计报告摘要：本文介绍了一种数字万用表的设计---DT890D型数字万用表，DT890D型数字万用表是利用模拟-数字（A/D）转换原理，将被测模拟量转换为数字量，并用数字显示测量结果的一种电测仪表。
这种表是当前广为流行的一种，和其他数字万用表相比，除功能选择开关结构不同外，其核心部分-A/D转换器基本相同。
关键词：数字万用表，DT890D型，原理。
Digital Multi-metersSummary:This paper describes the design of a digital multimeter digital multimeter --- DT890D,DT890D digital multimeter is the use of analog - digital (A / D) conversion principle,The measured analog to digital conversion and digital display measurement results with an electrical measuring instruments,This sheet is a currently widely popular, and other digital multimeter, with the exception Different function selection switch structure, the core-A / D converter is substantially the same. Keywords:Digital multimeter, DT890D type，principle.引言：DT890D是目前市场上常见，廉价的数字万用表之一，性价比非常高，完全满足一般要求。
DT830B型数字万用表的设计制作DOC
电路设计制作的背景近年来，随着改革开放的深入发展，电子电器的飞速发展。
人民的生后水平有了很大的提高，所以对于生活的质量的认识也有了质的改变。
因此，家电的普及，电子产品的更新换代之快，现在的我们是电子产品触手可及，所以为了让我们更好更方便的对电子器件进行检查，查出故障原因，以便能尽快维修和节省费用，增加产品的寿命。
另一方面还可以满足一些对电子产品充满好奇的人。
1、实训目的和要求实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。
通过课程设计，锻炼自己综合运用所学知识的能力，并初步掌握电子技术设计的方法和步骤。
学会查阅、资料和手册，掌握各种电子元器件的功能以及选用。
掌握常用的电子仪表以及工具的使用，如万用表、电烙铁等。
学会掌握安装电子线路的基本技巧、焊接以及调试方法。
善于在调试中发和解决问题。
3、设计思路和方案3.1 设计思路DT803B数字万用表是以ICL7106A/D转换器为核心的数字万用表。
采用单板结构，集成电路TCL7106和采用COB封装，利用液晶屏显示读数，只要有一般电子装配技术即可成功组装。
具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。
可以实现对电路进行电流和电压的测量，和对元件的电阻测量。
3.2 方案PCB 装配检查安装液晶屏安装旋转开关装入上盖装电池调试检验装下盖4、电路工作原理分析及原理图4.1 工作原理分析DT803B数字万用表是以ICL7106A/D转换器为核心的数字万用表。
A/D 转换器将0～2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。
将被测直流电压、交流电压、直流电流、及电阻等物理量变成0~2V的直流电压。
送到ICL7106的输入端，即可在数字表上进行检测。
为测大于两伏的直流电压，在输入端引入衰减器，将信号变为0～2V，检测显示时再放大同样倍数。
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改定日期*作业前准备事项：1.插件前对照工艺检查本工位资1. 确认本工位所使用的资材和工具；正确。
缺口面2.工作台清扫干净--（随时）； 2.确认PCB板投入方向是否正确3.操作时必须戴防静电腕带；上DIP箭头方向（参照样件）4.将所需物料放入料盒中，料盒上要贴有料号； 3.元器件要插到位且正确，不要*作业顺序：漏装。
1、插装位置如图示； 4.料盒里元件的料号要和2、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插先PCB板放入夹具中固定。
致，料盒中同一型号的3、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插再投入新的元件.到底。
（注元器件要立式，不要过高。
5.元件插入时校对元器件材料编4、元器件要立式，不要过高。
自检本工序及上道工序无误后转下到工序。
及所对应的料盒.6.料盒里的元件用完后,再次投入时需要再次确认元件是7.元件插入时,如发现不良元件,一不良料盒里,与良品分别8.注意元器件的极性，不9.发生异常不能自行解决组长、主管或技术人员防静电腕带、指套、料盒100nf16C5电容100nf 15C4电容100nf 14C3电容100nf 12C1电容3C2电容100pf 1使 用 资 材 名使用设备及NO 资材名位号材料描述规格数量裁工程名操作顺序及方法注意事项及数字万用表电路板3制定日期2008-10-14制品名数字万用表2机种名/版本文件编号TPA-MSM-177-25作业指导书1决起案图示CN503CN501C1C2C3C4C5定日期*作业前准备事项：1.插件前对照工艺检查本工位资1. 确认本工位所使用的资材和工具；正确。
2.工作台清扫干净--（随时）； 2.确认PCB板投入方向是否正确3.操作时必须戴防静电腕带；上DIP箭头方向（参照样件）4.将所需物料放入料盒中，料盒上要贴有料号； 3.元器件要插到位且正确，不要*作业顺序：漏装。
1、插装位置如图示； 4.料盒里元件的料号要和2、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插先PCB板放入夹具中固定。
致，料盒中同一型号的3、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插再投入新的元件.到底。
（注元器件要立式，不要过高。
5.元件插入时校对元器件材料编4、元器件要立式，不要过高。
自检本工序及上道工序无误后转下到工序。
及所对应的料盒.6.料盒里的元件用完后,再次投入时需要再次确认元件是7.元件插入时,如发现不良元件,一不良料盒里,与良品分别8.注意元器件的极性，不9.发生异常不能自行解决组长、主管或技术人员防静电腕带、指套、料盒220K64R30电阻3R1419001使 用 资 材 名电阻100K 22R8电阻1M 1使用设备及NO 资材名位号材料描述规格数量R4电阻工程名手 插 2操作顺序及方法注意事项及制定日期2008-10-14裁机种名/版本数字万用表电路板3制品名数字万用表2作业指导书图示R30R4R8R14定日期*作业前准备事项：1.插件前对照工艺检查本工位资1. 确认本工位所使用的资材和工具；正确。
2.工作台清扫干净--（随时）； 2.确认PCB板投入方向是否正确3.操作时必须戴防静电腕带；上DIP箭头方向（参照样件）4.将所需物料放入料盒中，料盒上要贴有料号； 3.元器件要插到位且正确，不要*作业顺序：漏装。
1、插装位置如图示1；4.料盒里元件的料号要和料盒上2、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插致，料盒中同一型号的到底。
（注意器件极性）再投入新的元件.3、 自检本工序及上道工序无误后转下道工位。
检查元器件是否立式。
管脚是否插到底，有无错插 5.元件插入时校对元器件材料编元件。
及所对应的料盒.4、板本工序无误后转下一道工序 6.料盒里的元件用完后,再次投入5、板子进波峰焊之前上夹条一个；时需要再次确认元件是否正确7.元件插入时,如发现不良元件,一不良料盒里,与良品分别8.注意元器件的极性，不9.发生异常不能自行解决组长、主管或技术人员规格数量NO资材名位号材料描述使 用 资 材 名工程名手 插 检 验操作顺序及方法注意事项及裁机种名/版本数字万用表电路板3作业指导书制品名数字万用表2制定日期2008-10-14CN503CN501C1c2C3C4C5UR1图示R18R19R12R15R13防静电腕带、指套、料盒改定日期*作业前准备事项：1.插件前对照工艺检查本工位资1. 确认本工位所使用的资材和工具；正确。
2.工作台清扫干净--（随时）； 2.确认PCB板投入方向是否正确3.操作时必须戴防静电腕带；上DIP箭头方向（参照样件）4.将所需物料放入料盒中，料盒上要贴有料号； 3.元器件要插到位且正确，不要*作业顺序：漏装。
1、插装位置如图示；4.料盒里元件的料号要和2、先将PCB放入夹具中固定；致，料盒中同一型号的3、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插再投入新的元件.到底。
（注意器件极性） 5.元件插入时校对元器件材料编4、 自检本工序及上道工序无误后转下道工位。
元器为立式，元器件不应过高。
及所对应的料盒.220K 6电阻15Pin，3R 1CZ18CN103插座(黄色）4P 插座(黑色）1P 1617CN101三极管1M 1117K 35R15电阻13R18电阻4R19电阻900使用设备及2R13电阻100K 21R12裁工程名手 插 1操作顺序及方法注意事项及数字万用表电路板3制定日期2008-10-14制品名数字万用表2机种名/版本文件编号TPA-MSM-177-25作业指导书1决起案R18R14R13图示R5、 自检本工序及上道工序无误后转下道工位。
6.料盒里的元件用完后,再次投时需要再次确认元件是7.元件插入时,如发现不良元件不良料盒里,与良品分别放置8.注意元器件的极性，不9.发生异常不能自行解决组长、主管或技术人员防静电腕带、指套、料盒改定日期*作业前准备事项：1.插件前对照工艺检查本工位资1. 确认本工位所使用的资材和工具；正确。
2117k 356R电阻4R27电阻R35电阻220220274K 55274K 33R26电阻21R24电阻117k 2R25电阻使 用 资 材 名使用设备及NO 资材名位号材料描述规格数量注意事项及3制定日期2008-10-14工程名手 插 4操作顺序及方法制品名数字万用表2机种名/版本数字万用表电路板决裁起案TPA-MSM-177-25作业指导书1文件编号UR1R12R15图示R24R25R35R262.工作台清扫干净--（随时）； 2.确认PCB板投入方向是否正确3.操作时必须戴防静电腕带；上DIP箭头方向（参照样件）4.将所需物料放入料盒中，料盒上要贴有料号； 3.元器件要插到位且正确，不要*作业顺序：漏装。
1、插装位置如图示1；4.料盒里元件的料号要和料盒上2、元器件插入PCB 相应位置的插孔中,器件管腿插 致，料盒中同一型号的到底。
（注意器件极性）再投入新的元件.3、 自检本工序及上道工序无误后转下道工位。
5.元件插入时校对元器件材料编及所对应的料盒.6.料盒里的元件用完后,再次投入时需要再次确认元件是7.元件插入时,如发现不良元件,一不良料盒里,与良品分别8.注意元器件的极性，不9.发生异常不能自行解决组长、主管或技术人员防静电腕带、指套、料盒位号材料描述规格使 用 资 材 名NO 1资材名数量UR1孟，铜电阻使用设备及3421R18R14R12R15R13UR1改定日期*作业前准备事项：1、注意机器状态；1、 确认本工位所使用的资材和工具；2、及时清理锡锅；2、工作台清扫干净--（随时）；3、点检表按时填写；3、操作时必须戴防静电腕带； 4.发生异常不能自行解决，请4、检查自动焊接机工作状态是否正常组长、主管或技术人员5、PCB版本为MP1.1：BN41-0*作业顺序：6、测量锡峰高度时，从锡锅一、操作：开始计算数值。
1.遵守自动焊接机作业规程2.焊接机发生问题及时解决3.按照规定检查设备并填写检查表4.检查焊点焊接是否良好5.更换型号时注意调整支撑板位置。
6.检查助焊剂吹风装置是否正常有效。
二、焊接条件：1.预热温度（PCB底面温度）：120±15℃波峰焊波形图2.焊接温度：270±5℃3.助焊剂比重：0.825±0.005（20度）CS-4143-8LF4.DIP TIME：2.5-5秒0.825 ±0.00599.79Sn/0.2Cu/0.01P5.喷雾气压为：0.2-0.3mPa自动焊接机、稀释剂、焊锡(使用设备及比重成分SOLDERITE FLUX焊锡丝规格规格LFC2-W3.0工程名 焊 接操作顺序及方法注意事项及制定日期2008-10-14裁机种名/版本数字万用表电路板3制品名数字万用表2文件编号TPA-MSM-177-25作业指导书1决起案图示tccLeadfree6.传送带速度：1 ~ 1.4 M/ 分钟口罩、助焊剂、玻璃板7.焊接后冷却速度确保10-15°C/秒感光纸、DIP测试仪三、温度曲线每班测试一次；1、每班用DIP测试仪测试一次；2、焊接时PCB上表面温度每天测试一次（187度以内）；3、焊接时波峰的高度（7.5-9mm）和均匀度（3-5cm）每天测试一次；4、助焊剂喷涂在PCB表面是否均匀，每日测试一次改定日期*作业前准备事项：1、确认烙铁温度，测试并做记1.把工作台清理干净，准备好工作所需的材料和工具。
2、清洗烙铁头用的海绵水2.确认烙铁头的状态:如磨损及腐蚀程度严重,立即3、使用电烙铁的型号是白光电处理.4、晶体管插座的焊接方向与电3.烙铁头清洗用海绵的状态:用手一抓可挤出1-2滴5、锰铜丝电阻R9不要插的水珠.6、电路板中心区域电压是滑动4.确认烙铁头的温度:400±20℃ 转区域绝不可沾焊锡.5.戴好静电环和防静电手套.7.自验本序作业无误后，转入下*作业顺序：8.发生异常不能自行解决，请及1.将PCB 板焊接面朝上检查部品的焊接状态。
组长、主管或技术人员2.如发现部品管脚有连焊、虚焊、漏焊和冷焊不良文件编号TPA-MSM-177-25决起案焊点检验操作顺序及方法注意事项及4裁制品名数字万用表2作业指导书1机种名/版本数字万用表电路板3制定日期2008-10-1主要成分异丙醇稀释剂规格CS-3000工程名图示现象，同时手插件也不应有翘起。
对不良位置用电烙铁进行修正。
3.将检查合格的PCB板焊接面向下平放在传送带上，送入到下一工序。
防静电腕带、防静电手套、电烙锡丝（LFA3-107)4.自验本序作业无误后，转入5.发生异常不能自行解决，请组长、主管或技术人员6、PCB版本为MP1.2：BN41-0改定日期*作业前准备事项：1、确认所需资材是否有不良；1.把工作台清理干净，准备好工作所需的材料和工具 2.自验本序作业无误后，转入下裁工程名组 装 1操作顺序及方法注意事项及2008-10-14决起案数字万用表电路板3制品名数字万用表2机种名/版本使用设备及文件编号TPA-MSM-177-25作业指导书1制定日期图示2.戴好静电环和防静电手套.3.发生异常不能自行解决，请及*作业顺序：组长、主管或技术人员1.将检查合格的PCB分离成单板，焊接面向下平放；在传送带上；2.确认支架的型号与所生产的PCB板的型号一致； 检查支架有无弯曲、磕伤、变形等异常现象；3.确认IP-BOARD的型号与所生产的机型型号一致，检查IP BOARD有无划伤，磕伤，破损等异常现象。